Калькуляция себестоимости продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

сметный себестоимость калькуляционный нормирование

Введение

1. Смета затрат на производства и калькуляция себестоимости единицы изделия

1.1 Факторы, источники и пути снижения себестоимости продукции в промышленности

1.2 Понятие и сущность себестоимости продукции, её экономическое значение

1.3 Понятия калькулирования

1.4 Группировка расходов по калькуляционным статьям и их характеристика

1.5 Методы калькулирования себестоимости продукции

1.6 Смета затрат на производство и реализацию продукции

1.7 Основы сметного нормирования и ценообразование

Заключение

2. Расчетная часть

Выводы и предложения

Список используемой литературы



Введение

Цели и задачи: факторы, источники и пути снижения себестоимости продукции в промышленности, понятие и сущность себестоимости продукции, её экономическое значение, понятия калькулирования, группировка расходов по калькуляционным статьям и их характеристика, методы калькулирования себестоимости продукции, смета затрат на производство и реализацию продукции, основы сметного нормирования и ценообразование.

Любое предприятие в процессе своей деятельности совершает затраты на производство и реализацию продукции, на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, на социальное развитие трудового коллектива и др.

Наибольший удельный вес во всех расходах предприятий занимают затраты на производство продукции. Совокупность производственных затрат показывает, во что обходится предприятию изготовление выпускаемой продукции, т.е. составляет производственную себестоимость продукции. Предприятия производят также затраты по реализации (сбыту) продукции, т.е. осуществляют внепроизводственные, или коммерческие расходы (на транспортировку, упаковку, хранение, рекламу и др.).

В связи с этим в данной работе мы рассмотрим такую важную категорию как себестоимость и один из способов ее определения - составление калькуляции. Конечной целью калькулирования является формирование полной себестоимости единицы продукции. Ведь от уровня себестоимости зависит деятельность предприятия в условиях рыночной экономики: величина прибыльности и рентабельности, эффективность его хозяйственной деятельности.

В начальной фазе перехода к рынку появились теории о том, что при рыночных отношениях сметы вообще не будут востребованы. Рынок и только рынок, соотношение спроса и предложений будут определять стоимость строительства зданий и сооружений.

Однако мнение, что при рыночных отношениях не будут нужны ни сметы, ни сметчики, время от времени всплывает, хотя практика показывает, что там, где стоимость строительства определялась произвольно, так сказать `рыночным путём', - затем имели место споры и выяснение отношений, строительство объектов зачастую так и не было закончено, а стороны до сих пор имеют претензии друг к другу. В принципе это конечно бытовые вопросы, не связанные с межгосударственными отношениями и т.п. И на сегодня в подавляющем большинстве случаев реконструкция или капитальный ремонт определяется на основе смет и сметных расчётов.



1. Смета затрат на производства и калькуляция себестоимости единицы изделия

1.1 Факторы, источники и пути снижения себестоимости продукции в промышленности

Многочисленные факторы, влияющие на уровень и динамику себестоимости продукции, на функционирующем предприятии промышленности можно свести к следующим группам факторов:

1. Факторы, улучшающие использование средств труда (основных фондов).

2. Факторы, улучшающие использование предметов труда (оборотных фондов и оборотных средств).

3. Факторы, улучшающие использование самого труда.

4. Факторы, улучшающие организацию производства, труда и управления.

Если улучшается использование всех основных элементов производства, в данном случае факторов, то себестоимость продукции обязательно снизится.

К основным источникам (резервам) снижения себестоимости в отраслевой экономике следует отнести следующие.

1. Всемерная замена дорогостоящих видов ресурсов на более дешевые (сырьевые, материальные, топливно-энергетические).

2. Рост производительности труда темпами, превышающими рост оплаты труда.

3. Максимальное снижение накладных расходов.

4. Полная ликвидация непроизводительных расходов. Выявленные факторы и резервы снижения себестоимости продукции реализуются определенными путями. В каждой отрасли промышленности эти пути будут конкретными. Однако для отраслей промышленности к наиболее важным и приоритетным следует отнести следующие пути.

1. Улучшение качества используемого сырья, увеличение полезных веществ в нем. Чем больше полезных веществ в сырье, сахара в свекле, металла в руде, тем ниже удельные расходы сырья на единицу готовой продукции, а значит оно дешевле, а себестоимость ниже.

2. Сокращение потерь сырья и полезных веществ в нем на всех этапах транспортировки, хранения и переработки. Чем меньше потерь, тем выше выход продукции, ниже удельные расходы сырья, а значит и ниже расходы по данной статье себестоимости.

3. Максимальная переработка вторичных ресурсов сырья -отходов и отбросов. Экономический эффект тот же, то есть снижение себестоимости конечной товарной продукции.

4. Оптимизация уровня концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства. Чем выше масштабы производства, например, тем ниже себестоимость продукции за счет непропорциональных (условно-постоянных, постоянных) расходов. При комбинировании производства всегда ниже себестоимость продукции за счет более эффективного использования всего наличного потенциала, всех производственных ресурсов и увеличения масштабов производства.

5. Совершенствование организации производства, труда и управления.

6. Масштабное использование достижений научно-технического прогресса. Внедрение ресурсо-энергосберегающих, безотходных и малоотходных технологий. Экономия достигается на совокупности материальных ресурсов, то есть по многим, самым крупным элементам затрат на себестоимость продукции. Это очень весомо особенно для весьма материалоемких отраслей промышленности.

7. Обеспечение сохранности производственных ресурсов и произведенных из них продуктов.

8. Переход на более дешевые виды сырья, материалов, топлива и энергии.

9. Внедрение рациональных методов хозяйствования в соответствии с требованиями рынка, сокращение накладных расходов и полная ликвидация непроизводительных затрат.

10. Экономическое и материальное стимулирование снижения себестоимости продукции. Сам рынок является универсальным хозмеханизмом снижения затрат, а значит и себестоимости.

1.2 Понятие и сущность себестоимости продукции, ее экономическое значение

Приступая к рассмотрению сложных вопросов формирования себестоимости по производству и реализации продукции (работ, услуг), необходимо рассмотреть основные положения себестоимости как экономико-правовой категории.

Хозяйственно-производственная деятельность на любом предприятии связана с потреблением сырья, материалов, топлива, энергии, с выплатой заработной платы, отчислением платежей на социальное и пенсионное страхование работников, начислением амортизации, а также с рядом других необходимых затрат. Посредством процесса обращения эти затраты постоянно возмещаются из выручки предприятия от реализации продукции (работ, услуг), что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Для подсчета суммы всех расходов предприятия их приводят к единому показателю, представляя для этого в денежном выражении. Таким показателем и является себестоимость.

Себестоимость продукции (работ, услуг) является одним из важных обобщающих показателей деятельности фирмы (предприятия), отражающих эффективность использования ресурсов; результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии; совершенствование организации труда, производства и управления.

Фирмы, занимающиеся производственной деятельностью, определяют издержки производства, а фирмы, осуществляющие сбытовую, снабженческую, торгово-посредническую деятельность, - издержки обращения.

Конкретный состав затрат, которые могут быть отнесены на издержки производства и обращения, регулируются законодательно практически во всех странах. Это связано с особенностями налоговой системы и необходимостью различать затраты фирмы по источникам их возмещения (включаемые в себестоимость продукции и, следовательно, возмещаемые за счет цен на нее и возмещаемые из прибыли, остающейся в распоряжении фирмы после уплаты налогов и других обязательных платежей).

В соответствии с п.1 Положения о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость, и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли, утвержденного Постановлением Правительства РФ от 31.05.2000 №420 (Положение о составе затрат), себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Но, помимо затрат, прямо или косвенно обусловленных процессом производства, предприятие несет и непосредственные затраты, которые не связаны с выпуском продукции (работ, услуг) и в себестоимость, как правило, не включаются.

1.3 Понятие калькулирования

В системе расчетов важное место занимает калькулирование, которое представляет собой расчет себестоимости отдельных изделий (видов продукции). В русском языке слово «калькуляция» (лат. calculatio - вычисление) появилось во второй половине XIX века и означает исчисление себестоимости.

Калькулирование - исчисление себестоимости единицы породукции или выполненных работ.

Калькулирование себестоимости продукции- ичисление себестоимости единицы продукции (работ, услуг) основного и вспомогательного производства; исчисление себестоимости промежуточных продуктов; исчисление себестоимости всего товарного выпуска и т.д.

Калькуляция - определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы единиц изделий, или на отдельные виды производств. Калькуляция дает возможность определить фактическую или плановую себестоимость объекта или изделия и является основой для их оценки. В строительных организациях оценка и калькуляция используются для объектов бухгалтерского учета в денежном выражении. Калькуляция служит основой для определения средних издержек производства и установления себестоимости продукции.

Различают плановую (сметную), нормативную и фактическую (отчетную) калькуляцию.

Плановая калькуляция определяет среднюю себестоимость продукции или выполненных работ. На плановый период (год, квартал) составляют их исходя из прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда, использования оборудования и норм расходов по организации обслуживания производства. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода.

Разновидностью плановых являются счетные калькуляции, которые составляют на разовое изделие или работу для определения цены, расчетов с заказчиками и других целей.

Нормативная калькуляция составляется на основе действующих на начало месяца норм расхода сырья, материалов и других затрат (текущих норм затрат). Текущие нормы затрат соответствуют производственным возможностям предприятия на данном этапе его работы. Текущие нормы затрат в начале года, как правило, выше средних норм затрат, заложенных в плановую калькуляцию, а в конце года - наоборот ниже. Отсюда и нормативная себестоимость продукции в начале года, как правило, выше плановой, а в конце года - ниже.

Фактическая (отчетная) калькуляция составляется по данным бухгалтерского учета о фактических затратах на производство продукции и отражает фактическую себестоимость произведенной продукции или выполненных работ. Она одновременно характеризует уровень отклонения себестоимости, установленной нормативной и плановой калькуляцией.

Для каждого объекта расчета выбирается калькуляционная единица -- единица его количественного измерения. В процессе исчисления себестоимости продукции надо исходить из четкого представления, что такое объект калькулирования и калькуляционная единица.

Объектом калькулирования признается продукт производства (деталь, узел, изделие, группа однородных изделий), технологическая фаза (передел, производство), стадия и пр., то есть продукция разной степени готовности, организационное подразделение, контракт или другая учетная единица, по которой собираются данные о затратах и измеряется стоимость процессов, продукции, работ, проектов капиталовложений и т.д.

Калькуляционная единица есть измеритель объекта калькулирования. В том случае, когда речь идет о готовой продукции, калькуляционная единица совпадает с единицей измерения, указанной в планах производства в натуральном выражении или в стандартах (технических условиях) на соответствующий вид продукции. В отраслях перерабатывающей промышленности такого совпадения может и не быть. Здесь нередко учетной единицей выступает 1 кг продукции, а калькуляционной единицей - 1 т. или 1 ц.



1.4 Группировка расходов по калькуляционным статьям и их характеристика

Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции затраты предприятия группируются и учитываются по статьям калькуляции.

Группа затрат по калькуляционным статьям используется при составлении калькуляций (расчет себестоимости единицы продукции), позволяющих определить, во что обходится предприятию единица каждого вида продукции, себестоимость отдельных видов работ и услуг. Необходимость данной классификации вызвана тем, что расчет себестоимости по вышеприведенным элементам затрат не позволяет учесть, где и в связи с чем произведены затраты, а также их характер. На уровне предприятия данная группировка позволяет установить, сколько им израсходовано за отчетный период отдельных видов материальных, трудовых и финансовых ресурсов на производство в целом.

Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции, затраты предприятия группируются и учитываются по статьям калькуляции. Основными положениями по учету и калькулированию себестоимости продукции установлена типовая группировка затрат по статьям калькуляции.

Она включает следующие статьи:

-Сырье и материалы.

-Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий.

-Возвратные отходы (вычитаются)

-Топливо для технологических целей.

-Энергия для технологических целей.

-Основная заработная плата производственных рабочих.

-Дополнительна заработная плата производственных рабочих.

-Отчисления на социальное страхование.

-Расходы на подготовку и освоение производства.

-Общепроизводственные расходы.

-Общехозяйственные расходы.

-Потери от брака (только производства, где потери разрешены в пределах установленных норм)

-Прочие производственные расходы.

-Итого производственная себестоимость.

-Коммерческие расходы.

17) Итого полная себестоимость.

Затраты по всем установленным на данном предприятии статьям себестоимости составят производственную себестоимость.

Для определения полной себестоимости продукции к производственной себестоимости прибавляют внутрипроизводственные (коммерческие) расходы, то есть расходы, связанные с реализацией продукции. По данным статьям производится калькулирование себестоимости продукции и составляются калькуляции. Поэтому данные статьи называются калькуляционными.

Применительно к отраслевым особенностям типовая номенклатура статей трансформируется. Это дает возможность составлять индивидуальные издержки отдельных предприятий, упрощает методологию бухгалтерского учета.

Для целей налогообложения произведенные организацией затраты корректируются с учетом утвержденных в установленном порядке лимитов, норм и нормативов.

1.5 Методы калькулирования себестоимости продукции

По объектам затрат обычно выделяют методы распределения затрат при массовом и серийном производстве (по деталям, изделиям, процессам, переделам) и при индивидуальном и мелкосерийном производстве (по заказам). В России используют попроцессный, попередельный и позаказный методы калькулирования себестоимости. Некоторые из методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг):

Нормативный метод учета затрат на производство или калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции, хотя он может быть применен и в мелкосерийном и индивидуальном производствах: машиностроительной, металлообрабатывающей, швейной, обувной, трикотажной, мебельной и других отраслях.

Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции. Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменений норм, что отражено в формуле (1):

Зф=Зн+О+И, (1)

где:

Зф - затраты фактические;

Зн - затраты нормативные;

О - величина отклонений от норм;

И - величина изменений норм.

Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции требует разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат, действующих на начало месяца. В отличие от плановой в нормативную калькуляцию вносятся изменения в течение отчетного периода (месяца, квартала) по мере изменения принятых при ее составлении на начало периода норм затрат. В результате этого отклонения от норм затрат устанавливаются в процессе производства, а не по окончании отчетного периода.

На предприятиях, отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной. На этих предприятиях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые.

Этот метод подразумевает соблюдение определенной последовательности бухгалтерских действий:

На основе действующих норм и смет расходов составляется предварительная калькуляция по изделиям;

В течение определенного периода (месяца) нормативная себестоимость корректируется с учетом изменений;

Возникшие в течение месяца изменения и отклонения от нормативной себестоимости учитываются отдельно;

Определяются причины возникших отклонений;

На основе фактических расходов определяется фактическая себестоимость продукции.

Данный процесс трудоемок, поэтому на предприятиях нормативную калькуляцию составляют только по принятым затратам (материалы, заработная плата); при изменении норм не пересчитывают остатки незавершенного производства (отклонения возникающие при изменении норм, относят на товарный выпуск); если возникают незначительные изменения норм, то эти изменения отдельно не учитываются, а рассматриваются вместе с отклонениями от норм. Для составления правильной калькуляции на предприятии нужно иметь четкое нормативное хозяйство (плановое задание, нормативную техническую документацию, нормативы расходов, в том числе расходов вспомогательных материалов).

Позаказный метод калькулирования себестоимости -- метод, используемый при изготовлении уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. При данном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ. Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные монтажные и экспериментальные работы. Позаказная калькуляция широко используется производителями, работающими на основе заказов в таких сферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонт автомобилей, профессиональные услуги. При изготовлении крупных изделий с длительным процессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие законченные конструкции.

При этом методе затраты на производственные материалы, оплату труда производственных рабочих и общепроизводственные (косвенные) расходы относят на каждый индивидуальный заказ или на партию продукции. При определении себестоимости изделия общие производственные затраты на каждый заказ делят на количество единиц продукции, изготовленных по данному заказу.

Попроцессный метод. Наиболее типичным является не индивидуальное, а серийное производство. В этом случае при расчете себестоимости производства единицы продукции очень часто трудно определить, к какому количеству продукции нужно относить производственные затраты, понесенные за период. Обычно на начало и на конец отчетного периода имеется незавершенное производство, на которое были сделаны затраты, но которое не было закончено за данный период. Сейчас рассмотрим другую систему, такую, в которой производственные затраты аккумулируются по одинаковым продуктам производства. Компания может применять для одних продуктов производства попроцессную калькуляцию, а для других - позаказную. Попроцессный метод калькулирования применяют организации, которые серийно производят однообразную продукцию или имеют непрерывный производственный процесс. В этом случае целесообразно вести учет затрат, относящихся к продукции, произведенной за определенный период. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям -прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов). Себестоимость единицы продукции определяют делением общей суммы производственных затрат, понесенных определенным подразделением за определенный промежуток времени, на количество единиц готовой продукции, произведенных за этот же промежуток времени. Попроцессная калькуляция удобна для тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукции посредством ряда операций или процессов. В общем плане попроцессная калькуляция используется в таких отраслях как нефтяная, угольная, химическая, текстильная, бумажная и т. д.

Прежде чем остановиться на конкретной системы, необходимо уяснить принципиальные особенности каждой системы в более широком плане.

Некоторые компании могут посчитать необходимым применить смешанный вариант использования этих двух систем, исходя при этом из характера движения продукции по производственным цехам, например, в условиях параллельных технологических процессов.

Наиболее подходят для попроцессной калькуляции предприятия, имеющие к примеру следующую особенность:

Существует три различных способа организации движения продукции связанного с попроцессной калькуляцией затрат:

- последовательное перемещение;

- параллельное перемещение;

- избирательное перемещение;

При последовательном перемещении каждый продукт подвергается одинаковой серии операций. В текстильной промышленности, например, фабрика обычно имеет прядильный цех и цех окраски. Пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на склад готовой продукции. Способ перемещения здесь продукции является последовательным.

При параллельном перемещении отдельные виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессе сходятся в единую цепочку.

При избирательном перемещении продукция проходит технологические ряды внутризаводских подразделений, каждый из которых построен в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному продукту. В эту категорию попадают мясоперерабатывающие и нефтеперерабатывающие предприятия. При мясопереработке, например, часть мяса после забоя поступает на мясорубку и упаковку, а затем на склад готовой продукции. В то же самое время другая часть проходит обработку копчением, затем упаковывается и поступает на склад. Этот способ может применяться в разнообразных формах. Учет затрат методом попроцессной калькуляции содержит четыре основные операции:

- суммирование движущихся в потоке вещественных единиц продукции. На первом этапе определяется сумма единиц продукции, подвергшейся обработке в данном подразделении в течение отчетного периода времени. При этом объем на входе должен равняться объему на выходе. Этот этап позволяет выявить утраченные в процессе произ- водства единицы продукции. Взаимозависимость может быть выражена формулой (2):

Зпр+I=Зкп+Т (2)

где:

Зпр - первоначальные запасы;

I - количество продукции на начало периода;

Зкп - запасы на конец периода;

Т - количество единиц завершенной и переданной далее продукции;

- определение продукции на выходе в эквивалентных единицах. Для того, чтобы выявить себестоимость единицы продукции в условиях много процессного производства важно установить полный объем работы, выполненной за отчетный период. В обрабатывающих отраслях существует специфическая причина, связанная с тем, как учитывать все еще не завершенное производство, т. е. работы на конец отчетного периода выполненные частично. Для целей попроцессной калькуляции затрат единицы частично завершенной продукции измеряются на основе эквивалентов полных единиц продукции. Эквивалентные единицы представляют собой показатель того, какое число полных единиц продукции соответствует количеству полностью завершенных единиц продукции плюс количество частично завершенных единиц продукции. Например, 100 единиц продукции со степенью завершенности в 60%, с точки зрения производственных затрат, эквивалентны 60 полностью завершенным единицам;

- определение полных учитываемых затрат и вычисление удельной себестоимости в расчете на эквивалентную единицу. На этом этапе суммируются полные затраты отнесенные на производственное подразделение в отчетном периоде. Удельная себестоимость в расчете на эквивалент показана в формуле (3):

Ус=Пз/Эп, (3)

где Ус - удельная себестоимость, Пз - полные затраты за период времени, Эп - эквивалентные единицы продукции за период времени;

- учет единиц завершенной и переданной далее продукции и единиц, остающихся в незавершенном производстве.

Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции.

Попередельный метод учет затрат.

Он применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Затраты на остатки незавершенного производства распределяют по плановой себестоимости определенной стадии производственного процесса.

Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции может быть:

- бесполуфабрикатным - контроль за движением полуфабрикатов осуществляется бухгалтером оперативно в натуральных величинах и без записи на счетах.

- полуфабрикатным - себестоимость рассчитывается по каждой стадии производства изделия.

Когда на начало периода остаются запасы или незавершенное производство, продукция, завершенная в процессе производства складывается из различных поступлений, частью за счет частично завершенного производства прошлого периода, а частью за счет единиц нового производства, начатого в текущем периоде. Стоимость товароматериальных запасов на начало периода может учитываться тремя способами: методом «первый пришел - первый ушел» (сокращенно называемым FIFO) и методом «последний пришел - первый ушел» (сокращенно называемым LIFO).

Метод ФИФО. В методе «первый пришел - первый ушел» стоимость незавершенного производства отделяется от дополнительных затрат, отнесенных на текущий период. За период учитываются два вида удельной себестоимости:

- завершенных единиц незавершенного производства на начало периода;

- единиц продукции, производство которых начато и завершено в текущем периоде.

В соответствии с этим методом незавершенное производство предполагается завершить в первую очередь. Эквивалентные единицы в методе ФИФО определяются следующим образом, показанным в формуле (4):

Эед=Езп+Нкп*Сз-Ннп*Сз (4)

где:

Эед - эквивалентные единицы;

Езп - единицы завершенного производства;

Нкп - незавершенное производство на конец периода;

Ннп - незавершенное производство на начало периода;

Сз - степень завершенности в процентах.

Что касается метода ЛИФО, то его сущность заключается в том, что поступление запасов в производство оценивается по себестоимости последних по времени закупок, а себестоимость запасов на конец периода определяется исходя из себестоимости наиболее ранних закупок.

Система попроцессной калькуляции затрат, подобно системе позаказной калькуляции, представляет собой систему аккумуляции затрат, которая выдает показатель производственных затрат на единицу продукции для данного технологического процесса. Учет затрат на единицу продукции применяется в основном при калькуляции себестоимости продукта, оценке товароматериальных запасов и определении доходности.

1.6 Смета затрат на производство и реализацию продукции

Смета затрат на производство и реализацию продукции составляется в целях определения общей суммы затрат предприятия (по экономическим элементам) и взаимной увязки этого раздела с другими разделами бизнес-плана предприятия.

В смету затрат включаются:

* затраты основных и вспомогательных подразделений предприятия, участвующих в производстве промышленной продукции, а также в выполнении работ и услуг непромышленного характера как для хозяйств своего предприятия (капитального строительства и т.п.), так и для сторонних организаций;

* затраты на освоение производства новых изделий;

* затраты на подготовку производства;

* затраты на сбыт продукции и др.

Составление сметы затрат начинается с разработки смет затрат вспомогательных цехов, так как их продукция потребляется основными цехами предприятия и затраты этих цехов включаются в себестоимость продукции основных производственных цехов. Затем рассчитываются сметы затрат по основным цехам предприятия, на базе которых формируется заводская смета затрат и определяются показатели себестоимости товарной и реализуемой продукции.

Основой разработки сметы затрат служит классификация затрат по экономическим элементам.

Элементами сметы являются:

* материальные затраты;

* затраты на оплату труда;

* единый социальный налог (взнос);

* амортизация основных фондов;

* прочие затраты.

Они определяются традиционным способом согласно соответствующим инструкциям, методикам и положениям. Совокупность этих затрат по элементам составляет общий объем затрат на производство продукции. Однако общая сумма затрат, отраженная в смете, включает не только расходы на производство товарной продукции, но и затраты, связанные с приростом остатков незавершенного производства (в том числе полуфабрикатов собственного производства) и оказанием услуг, невключаемых в товарную продукцию, а также расходы будущих периодов.

Для определения производственной себестоимости товарной продукции необходимо:

а) из общей суммы затрат на производство исключить затраты, относимые на непроизводственные счета, -- стоимость работ по капитальному строительству и капитальному ремонту зданий и сооружений, которые выполнялись для своего предприятия, транспортные услуги, оказываемые сторонним организациям, непромышленным хозяйствам предприятия, стоимость научно-исследовательских работ, выполняемых для сторонних организаций, и т.п.;

б) учесть изменение остатков расходов будущих периодов: при их увеличении сумма прироста вычитается из сумм затрат на производство, а при уменьшении -- прибавляется;

в) учесть изменение остатков незавершенного производства (в тех отраслях, где оно планируется): прирост уменьшает себестоимость товарной продукции, уменьшение увеличивает. Сумма, полученная после внесения изменений, предусмотренных пунктами «а», «б» и «в», представляет производственную себестоимость товарной продукции.

Для определения полной себестоимости товарной продукции необходимо к ее производственной себестоимости прибавить внепроизводственные расходы (т.е. расходы на упаковку изделий на складе, транспортировку продукции, комиссионные сборы и другие расходы, связанные со сбытом продукции).

Для определения себестоимости реализуемой продукции необходимо к полной себестоимости товарной продукции прибавить себестоимость остатков нереализованной продукции на начало планируемого периода и вычесть себестоимость остатков нереализованной продукции на конец планового периода.

Смета затрат на производство используется при разработке финансового плана предприятия, для определения потребности в оборотных средствах, при составлении баланса доходов и расходов и определении ряда других показателей финансовой деятельности предприятия.

1.7 Основы сметного нормирования и ценообразование

Основной сметой нормирования и сметного ценообразования в строительстве является принцип усреднения, который действует в разных сферах строительства. Например, так же размер средств на непредвиденные работы и затраты определяется в виде процента от стоимости строительно - монтажных работ с последующими начислениями, следовательно, и здесь имеет место принцип усреднения. Нельзя сказать, что это положение устраивало бы все стороны - заказчиков, подрядчиков, особенно в последнее время. В принципе заказчики стараются уходить от этого принципа, говоря, что если фактических затрат подрядчик не несёт, то, следовательно, и платить ему незачто. Возможно, такая постановка вопроса может быть правомерной. В последнее время заказчики рассчитывают только на фактически выполненные работы.

Вообще конечно если и хочется кому - либо отказаться от принципа усреднения, следует признать, что на сегодня всё - таки основой сметного нормирования является именно он.

Из этого вытекает несколько выводов;

Элементные сметные нормы не распространяются на строительство уникальных зданий и сооружений к качеству и капитальности, которых предъявляются повышенные требования.

Развивая эту же тему можно сказать, что существующие на сегодня элементные сметные нормы, разработанные под отечественные стандарты, не подходят для работ, так называемого «евростандарта».

Элементные сметные нормы не годятся для списания материалов при производстве работ. В силу этой самой своей усреднённости.

Естественно, методы усреднения, применяемые при реализации принципа усреднения, нуждаются в совершенствовании.



2. Расчетная часть

Расчёт полной себестоимости изделий

Производственная структура предприятия состоит из трёх цехов. Предприятие изготовляет изделие трёх наименований:

А (Винт продольной подачи)

Б (Шестерня одновенцовая)

В (Подшипник шпиндельный)

Допустим, что изделие изготовляется по единому технологическому процессу, но с различными последовательностью операций.

Таблица 1

Годовая программа выпуска изделий

Шифр	Наименование	Количество единиц
А	Винт продольной подачи	12500
Б	Шестерня трехвенцовая	9500
В	Муфта кулачковая	7500

Таблица 2

Последовательность операций технологического процесса изготовления изделий

Номер цеха	Изделие А	Изделие Б	Изделие В
1	1-2-5	3-5-6	-
2	1-2-4	-	-
3	-	1-4-5	6-7-8

Примечание: Информация по соответствующим номерам операций технологического процесса приведена в таблице 3.



Таблица 3

Сведения о технологическом процессе изготовления изделий

Номер операции	Наименование операции	Разряд работы	Норма времени, мин/шт.
			А	Б	В
1	Отрезная	3	23	23	-
2	Токарная	4	15	-	-
3	Зуборезная	3	-	29	-
4	Фрезерная	4	27	27	-
5	Сверлильная	3	14	14	-
6	Долбёжная	3	-	87	87
7	Протяжная	4	-	-	28
8	Шлифовальная	5	-	-	27

Таблица 4

Сведения о заготовки и массе изделия

Показатели	Изделие
	А	Б	В
1. Вид заготовки.	Прокат	Прокат	Поковка
2. Материалы.	Сталь 45	Сталь 45	Сталь 35
3.Масса изделия, кг/шт.	1.0	0.8	20.5
4. Норма расхода.	1.2	1.6	26.4

Примечание:

1. цены на металл принять:

стальной прокат-20.5 руб./кг.

поковка из стали-20.8 руб./кг.

2. транспортно-заготовительные расходы принять 5% к цене материала.

3. цены на лом и отходы принять в размере 30% от основного материала.

СЫРЬЁ И МАТЕРИАЛЫ

Затраты на сырьё и материал состоят из затрат на основные материалы (таблица 5) и возвратных отходов (таблица 6), которые уменьшают стоимость затрат за счёт реализации возвратных доходов.

Таблица 5

Расчёт затрат на основные материалы

Изделие	Наименова-ние материала	Марка материа-ла ГОСТ	Цена материала (Цм), руб./кг.	Норма расхода материа-ла (Нр), кг./шт.	Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовитель-ные расходы (Ктз)	Стои-мость материа-ла (Зом), руб./шт.
А	Сталь	45	20.5	1.2	1.05	25.83
Б	Сталь	45	20.5	1.6	1.05	34.44
В	Сталь	35	20.8	26.4	1.05	576.57

Таблица 6

Расчёт стоимости возвратных отходов

Изделие	Наименование материала	Марка материала ГОСТ	Цена отходов (Цотх), руб./кг.	Масса возвратных отходов (Нотх), кг./шт.	Стоимость материала (Зотх), руб./шт.
А	Сталь	45	6.15	0.2	1.23
Б	Сталь	45	6.15	0.8	4.92
В	Сталь	35	6.24	5.9	36.82

Таблица 7

Расчёт статьи «сырьё и материалы», руб

Статьи затрат	Изделие А	Изделие Б	Изделие В
1. Основные материалы (Зом), руб./шт.	25.83	34.44	576.57
2. Возвратные отходы (вычитаются) Зотх	1.23	4.92	36.82
Итого	24.6	29.52	539.75

2. ОСНОВНАЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ



Таблица 8

Расчёт прямой заработной платы производственных рабочих по цеху 1

Изделие	Операция технологических процессов	Разряд работы	Тарифный коэффициент (Ктар)	Норма времени (tшт), мин.	Расчёт заработной платы (Зп), руб.
	№	Наименование
	1	Отрезная	3	1.69	23	32.39
А	2	Токарная	4	1.91	15	23.87
	5	Сверлильная	3	1.69	14	19.72
Итого	75.98
	3	Зуборезная	3	1.69	29	40.84
Б	5	Сверлильная	3	1.69	14	19.72
	6	Долбежная	3	1.69	87	122.53
Итого	183.09

Таблица 9

Расчёт прямой заработной платы производственных рабочих по цеху 2

Изделие	Операция технологических процессов	Разряд работы	Тарифный коэффициент (Ктар)	Норма времени (tшт), мин.	Расчёт заработной платы (Зп), руб.
	№	Наименование
	1	Отрезная	3	1.69	23	32.39
А	2	Токарная	4	1.91	15	23.87
	4	Фрезерная	4	1.91	27	43.0
Итого	99.26

Таблица 10

Расчёт прямой заработной платы производственных рабочих по цеху 3

Изделие	Операция технологических процессов	Разряд работы	Тарифный коэффициент (Ктар)	Норма времени (tшт), мин.	Расчёт заработной платы (Зп), руб.
	№	Наименование
	1	Отрезная	3	1.69	23	32.39
Б	4	Фрезерная	4	1.91	27	43.0
	5	Сверлильная	3	1.69	14	19.72
Итого	95.11
	6	Долбежная	3	1.69	87	122.53
В	7	Протяжная	4	1.91	28	44.57
	8	Шлифовальная	5	2.16	27	48.6
Итого	215.7

Результаты расчёта переносится в итоговую таблицу цеховой себестоимости изделий.

3. ОТЧИСЛЕНИЯ НА СОЦИАЛЬНЫЕ НУЖДЫ

Расчёт затрат по статьям калькуляции «отчисления на социальные нужды» выполняются по нормативам отчислений в соответствии с действующим законодательством от затрат на оплату труда. Итоги расчётов переносятся в итоговую таблицу цеховой себестоимости изделий.

Таблица 11

Расчёт заработной платы производственных рабочих

Статьи затрат	Цех 1	Цех 2	Цех 3
	А	Б	А	-	Б	В
1. Прямая заработная плата (по расценкам и тарифным справкам)	75.98	183.09	99.26	-	95.11	215.7
2. Доплаты по премиальным системам (25 % от строки 1)	19.0	45.77	24.82	-	23.78	53.93
3. Районный коэффициент (15% от строки 1+2)	14.25	34.33	18.61	-	17.83	40.44
4. Итого основной заработной платы (строка 1+2+3)	109.23	263.19	142.69	-	136.72	310.07
5. Дополнительная заработная плата (20% к строке 4)	21.85	52.64	28.54	-	27.34	62.01

Таблица 12

Расчёт по статье «отчисления на социальные нужды», руб

Статьи затрат	Цех 1	Цех 2	Цех 3
	А	Б	А	-	Б	В
1. Основная заработная плата производственных рабочих	109.23	263.19	142.69	-	136.72	310.07
2. Дополнительная заработная плата производственных рабочих	21.85	52.64	28.54	-	27.34	62.01
3. Отчисления на социальные нужды (26% к строке 1+2)	44.57	107.38	58.22	-	55.78	126.51
3.1. Отчисления в Федеральный бюджет (20% от строки 1+2)	34.08	82.12	44.52	-	42.66	96.74
3.2. Отчисления в Фонд социального страхования (2,9% к строке 1+2)	3.80	9.16	5.0	-	4.76	10.79
3.3. Отчисления в Фонды обязательного медицинского страхования (3,1% к строке 1+2)	6.70	16.11	8.73	-	8.37	19.0

4. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ СМЕТ КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ ПО ИЗДЕЛИЯМ

К косвенным расходам относятся общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие расходы. Подробная методика расчёта смет косвенных расходов позволяет вести на предприятии обоснованное планирование, анализ и контроль уровня этих затрат.

Таблица 13

Расчёт фонда прямой заработной платы производственных рабочих

Изделие	№ цеха	Прямая заработная плата, руб./шт.	Программа выпуска, шт.	Фонд прямой заработной платы, руб.
				Цех 1	Цех 2	Цех 3
А	1	75.98	12500	949750 -	- 1240750	- -
	2	99.26
Б	1	183.09	9500	1739355 -	- -	- 903545
	3	95.11
В	3	215.7	7500	- -	- -	1617750 -
	-	-
Итого по цеху	2689105	1240750	2521295
Всего по предприятию	6451150

Таблица 14

Расчёт нормативов распределения общепроизводственных расходов

Показатели	Цех 1	Цех 2	Цех 3
1. Фонд прямой заработной платы, руб.	2639105	1240750	2521295
2. Смета РСЭО, руб.	260100	285300	206400
3. Смета общецеховых расходов (ОЦР), руб.	130900	171400	103800
4. Норматив распределения РСЭО, % ((строка 2/1)*100)	9.67	23.0	8.18
5. Норматив распределения ОЦР, % ((строка 3/1)*100)	4.87	13.81	4.12

Таблица 15

Распределение общепроизводственных расходов по изделиям

Показатели	Цех 1	Цех 2	Цех 3
	А	Б	А	-	Б	В
1. Прямая заработная плата производственных рабочих, руб./шт.	75.98	183.09	99.26	-	95.11	215.7
2. Норматив распределения, %:
2.1. РСЭО	9.67	23.0	8.18
2.2. Общецеховые расходы	4.87	13.81	4.12
3. Общепроизводственные расходы, руб./шт.:	11.04	26.62	36.54	-	11.7	26.52
3.1. РСЭО	7.34	17.70	22.83	-	7.78	17.64
3.2. Общецеховые расходы	3.70	8.92	13.71	-	3.92	8.88

5. ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

В предыдущих таблицах сформулированы основные статьи цеховой себестоимости (таблица 17). Исходная информация о затратах на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты задана в процентном отношении от затрат по статье «Сырьё и материалы». На этом основании заполняется статья вторая таблицы 17 расходы на инструменты и приспособления- целевого назначения по исходным данным определяют по удельному весу в цеховой себестоимости изделий (9%). Для их расчёта понадобится вспомогательная таблица 16, в которой в первую очередь заполняется строка 2.



Таблица 16

Вспомогательная таблица по статье «Расходы на инструменты и приспособления целевого назначения, руб.»

Показатели	Удельный вес, %	Цех 1	Цех 2	Цех 3
1. Расходы на инструменты и приспособления целевого назначения.	9,0	21.63	47.99	29.47	-	26.40	113.32
2. Сумма всех остальных статей цеховой себестоимости.	91,0	218.67	485.25	297.97	-	266.96	1145.82
Итого цеховая себестоимость.	100	240.3	533.24	327.44	-	293.36	1259.14

Учитывая, что каждое изделие изготавливается не в одном цехе, а в двух цехах, необходимый расчёт цеховой себестоимости изделий оформить в виде таблицы 17.

Таблица 17

Цеховая себестоимость изделий по ценам- изготовителям

Показатели	Цех 1	Цех 2	Цех 3
	А	Б	А	-	Б	В
1.Сырьё и материалы	24.6	29.52	24.6	-	29.52	539.75
1.1.Основные материалы	25.83	34.44	25.83	-	34.44	576.57
1.2.Возвратные отходы (вычитаются)	1.23	4.92	1.23	-	4.92	36.82
2.Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	7.38	5.90	7.38	-	5.90	80.96
3.Топливо и энергия на технологические цели	-	-	-	-	-	-
4.Основная заработная плата производственных рабочих	109.23	263.19	142.69	-	136.72	310.07
4.1.По расценкам и тарифным ставкам (прямая)	75.98	183.09	99.26	-	95.11	215.7
4.2.Доплаты по премиальным системам	19.0	45.77	24.82	-	23.78	53.93
4.3.Районный коэффициент	14.25	34.33	18.61	-	17.83	40.44
5.Дополнительная заработная плата производственных рабочих	21.85	52.64	28.54	-	27.34	62.01
6.Отчисления на социальные нужды	44.57	107.38	58.22	-	55.78	126.51
6.1.Отчисления в Федеральный бюджет	34.08	82.12	44.52	-	42.66	96.74
6.2.Отчисления в Фонд социального страхования	3.80	9.16	5.0	-	4.76	10.79
6.3.Отчисления на обязательное медицинское страхования	6.70	16.11	8.73	-	8.37	19.0
7.Расходы на инструменты и приспособления целевого назначения и прочие специальные расходы	21.63	47.99	29.47	-	26.40	113.32
8.Общепроизводственные расходы	11.04	26.62	36.54	-	11.7	26.52
8.1Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	7.34	17.70	22.83	-	7.78	17.64
8.2.Общецеховые расходы	3.70	8.92	13.71	-	3.92	8.88
Итого цеховая себестоимость	240.3	533.24	327.44	-	293.36	1259.14

Таблица 18.

Цеховая себестоимость изделий, руб.

Статьи калькуляции	Изделие А	Изделие Б	Изделие В
	1	2	Итого	1	3	Итого	3		Итого
1.Сырьё и материалы	24.6	24.6	24.6	29.52	29.52	29.52	539.75		539.75
2.Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	7.38	7.38	7.38	5.90	5.90	5.90	80.96		80.96
3.Топливо и энергия на технологические цели	-	-	-	-	-	-	-	-	-
4.Основная заработная плата производственных рабочих	109.23	142.69	251.92	263.19	136.72	399.85	310.07		310.07
4.1.По расценкам и тарифным ставкам (прямая)	75.98	99.26	175.24	183.09	95.11	278.2	215.7		215.7
4.2.Доплаты по премиальным системам	19.0	24.82	43.32	45.77	23.78	69.55	53.93		53.93
4.3.Районный коэффициент	14.25	18.61	32.85	34.33	17.83	52.16	40.44		40.44
5.Дополнительная заработная плата производственных рабочих	21.85	28.54	50.39	52.64	27.34	79.98	62.01		62.01
6.Отчисления на социальные нужды	44.57	58.22	102.79	107.38	55.78	163.16	126.51		126.51
7.Расходы на инструменты и приспособления целевого назначения и прочие специальные расходы	21.63	29.47	51.1	47.99	26.40	74.39	113.32		113.32
8.Общепроизводственные расходы	11.04	36.54	47.58	26.62	11.7	38.32	26.52		26.52
8.1Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	7.34	22.83	30.17	17.70	7.78	25.48	17.64		17.64
8.2.Общецеховые расходы	3.70	13.71	17.41	8.92	3.92	12.84	8.88		8.88
Итого цеховая себестоимость	240.3	327.44	535.76	533.24	293.36	791.12	1259.14		1259.14

Таблица 19

Структура цеховой себестоимости изделий, %

Статьи затрат	Изделия
	А	Б	В
1.Сырьё и материалы	4.58	3.73	42.88
2.Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	1.38	0.76	6.43
3.Топливо и энергия на технологические цели	-	-	-
4.Основная заработная плата производственных рабочих	47.02	50.54	24.63
5.Дополнительная заработная плата производственных рабочих	9.41	13.46	4.92
6.Отчисления на социальные нужды	19.19	17.21	10.03
7.Расходы на инструменты и приспособления целевого назначения и прочие специальные расходы	9.54	9.40	9.0
8.Общепроизводственные расходы	8.88	4.84	2.11
8.1Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	5.63	3.22	1.4
8.2.Общецеховые расходы	3.25	1.62	0.71
Итого	100	100	100

6. ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

Полная себестоимость изделий включает общехозяйственные и коммерческие расходы. Общехозяйственные расходы относятся на себестоимость изделий пропорционально прямой заработной плате производственных рабочих. Норматив распределения общехозяйственных расходов рассчитывается делением сметы этих затрат (Смета ОХР) на фонд прямой заработной платы производственных рабочих по предприятию (Фпз), вычисление которого было приведено в таблице 13:

Нохр = Смета ОХР/Фпз * 100 =

Распределение общехозяйственных расходов по изделиям приведено в таблице 22.

Таблица 20

Распределение общехозяйственных расходов по изделиям, руб

Показатели	Изделия
	А	Б	В
1. Основная заработная плата производственных рабочих	47.02	5.54	24.63
2. В том числе прямая (по расценкам и тарифным ставкам)	175.24	278.2	215.7
3. Норматив распределения общехозяйственных расходов, %	5.28
Общехозяйственные расходы на одно изделие (строка2*строку3)/100	9.25	14.69	11.39

Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости. Их распределение по изделиям приведено в таблице 21. Итоги расчётов полной себестоимости изделий заносятся в таблицу 22.



Таблица 21

Распределение коммерческих расходов по изделиям

Показатели	Изделия
	А	Б	В
1.Производственная себестоимость изделия, руб./шт.	545.01	805.81	1270.54
2.Годовая программа выпуска, шт.	12500	9500	7500
3.Производственная программа, шт.
3.1.По изделию, руб.	6812625	7655195	9529050
3.2.По предприятию, руб.	23996870
4.Смета коммерческих расходов, руб.	222400	2224000	222400
5.Норматив распределение коммерческих расходов (строка4/строку 3.2)*100, %	0.92	0.92	0.92
6.Коммерческие расходы в расчёте на изделие, руб. (строка1*строку 5)/100	5.01	7.41	16.69

Таблица 22

Калькуляция полной себестоимости изделий, руб

Показатели	Изделия
	А	Б	В
1.Сырьё и материалы	24.6	29.52	539.76
2.Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	7.38	5.90	80.96
3.Топливо и энергия на технологические цели	-	-	-
4.Основная заработная плата производственных рабочих	251.92	399.85	310.07
5.Дополнительная заработная плата производственных рабочих	50.39	79.98	62.01
6.Отчисления на социальные нужды	102.79	163.16	126.51
7.Расходы на инструменты и приспособления целевого назначения и прочие специальные расходы	51.1	74.39	113.32
8.Общепроизводственные расходы	47.58	38.32	26.52
Цеховая себестоимость	535.76	791.12	1259.15
9. Общехозяйственные расходы	9.25	14.69	11.39
Производственная себестоимость	545.01	805.81	1270.54
10.Коммерческие расходы	5.01	7.41	16.69
Полная себестоимость	550.02	813.22	1287.23



Таблица 23

Структура полной себестоимости изделий

Показатели	Изделия
	А	Б	В
1. Сырье и материалы	4.47	3.63	41.93
2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	1.34	0.73	6.29
4. Основная заработная плата производственных рабочих	45.8	49.17	24.09
5. Дополнительная заработная плата	9.16	9.83	4.82
6. Отчисления на социальные нужды	18.69	20.06	9.83
7. Расходы на инструменты и приспособления целевого назначения	9.29	9.15	8.80
8. Общепроизводственные расходы	8.65	4.71	2.06
Итого цеховая себестоимость
9. Общехозяйственные расходы	1.68	1.81	0.88
Производственная себестоимость
10. Коммерческие расходы	0.92	0.91	1.3
Полная себестоимость	100	100	100



Заключение

Определение себестоимости производства единицы продукции--одна из основных задач управленческого учета. В основе решения большого круга управленческих задач лежит именно себестоимость. Выпуск продукции или оказание услуг, предполагает соответствующее ресурсное обеспечение, величина которого оказывает существенное влияние на уровень развития предприятия. Поэтому каждое предприятие или производственное звено должны знать, во что обходиться производство продукции (работ, услуг). Данный фактор особенно важен в условиях рыночных отношений, так как уровень затрат на производство продукции влияет на конкурентоспособность предприятия.

Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства.

Издержки (себестоимость) - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходиться предприятию производство и реализация продукции.1 В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.