Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Приднестровский государственный университет им. Т.Г. Шевченко

Рыбницкий филиал

Кафедра социально-экономических дисциплин

Специальность «Менеджмент организации»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Анализ хозяйственной деятельности»

на тему:

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Студентки 5 курса, группы 52

Шишкевич О.А.

Проверил: Козьма Е.С.

ст. преподаватель СЭД

Рыбница - 2013

СОДЕРЖАНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ
• ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ
• 1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов, задачи анализа и источники информации
• 1.2 Оценка качества планов материально-технического снабжения
• 1.3 Оценка потребности в материальных ресурсах
• ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «РХК»
• 2.1 Краткая характеристика предприятия
• 2.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами на примере ЗАО «РХК»
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
• ВВЕДЕНИЕ

Материальные ресурсы - это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Рациональное использование материальных ресурсов - один из важнейших факторов роста объема продаж и снижения себестоимости продукции, а следовательно, и роста прибыли и рентабельности. Материалы, используемые при производстве продукции, оказывают непосредственное влияние и на качество производимой продукции, и на цены ее реализации.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции). Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счёт увеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции.

Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия - объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Целью курсовой работы является углубление теоретических знаний, приобретенных в процессе изучения курса «Анализа хозяйственной деятельности», а также применение теоретических знаний на практике в процессе анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Для реализации цели были поставлены следующие задачи:

- изучение теоретического материала;

- анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами ЗАО «РХК»;

- выбор методов, которые наиболее целесообразно использовать для проведения анализа.



ГЛАВА 1. ТЕОРИТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов, задачи анализа и источники информации

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Материальные ресурсы - совокупность предметов труда, которые участвуют в процессе производства (сырье, материалы, топливо, энергия, полуфабрикаты и т.п.).

Материальные ресурсы задействованы в производстве любого типа и являются необходимой основой для выпуска продукции или оказания услуг.

По форме существования выделяют:

1. Наличные ресурсы (запасы готовой продукции и резервы)

2. Потенциальные ресурсы (могут быть получены в процессе производства, импорта и повторного использования)

По назначению в процессе производства материальные ресурсы выступают как:

1. Предметы труда

2. Средства труда

По функции в производственном процессе материальные ресурсы представляют:

1. Сырье

2. Основные материалы

3. Вспомогательные материалы

4. Топливо и энергию

5. Полуфабрикаты

Общая характеристика материальных ресурсов предприятия дается на основании анализа первичной отчетности предыдущих периодов и с расчетом на перспективу. Рациональный расход материальных ресурсов способствует улучшению финансовых показателей предприятия.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам.

Промышленные предприятия в настоящее время оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

Производственные запасы (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.), т.е. товарно-материальные ценности, являются предметами, на которые направлен труда человека с целью получения готового продукта. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою первоначальную форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного процесса.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

1.2 Оценка качества планов материально-технического снабжения

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материльно-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP_i) источниками покрытия (U_i):

MP_i = U_i (1)

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

При определении подлинной потребности в поставке материалов со стороны необходимо сначала определить общую потребность в определенном виде материалов, которая находится как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска, откорректированная на изменение остатков материалов на начало и конец года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт и других вспомогательных служб.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:- коэффициент обеспеченности по плану

(2)

- коэффициент обеспеченности фактический

(3)

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент неравномерности поставок материалов:

(4)

где x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f - план поставки за те же периоды;

- коэффициент вариации:

(5)

где Д f - отклонение объема поставки по периодам от плана; k - количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

1.3 Оценка потребности в материальных ресурсах

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Различают запасы текущие, сезонные и страховые

Расчеты норм запасов у потребителей должны основываться на следующих данных: потребности предприятий и строек в сырье и материалах, периодичности запуска материала в производство или непрерывности расходования его у потребителей, периодичности изготовления материала предприятиями-поставщиками, размеров транзитных норм поставки соответствующих материалов, обусловленной договорами периодичности поставок, соотношения транзитной и складской форм снабжения, сезонности производства, заготовок, транспортировки и потребления разных видов материалов.

В расчет нормы запаса в днях по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам принимается также время, необходимое на выгрузку, доставку, приемку и складирование материалов. Нормы этого времени устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки исходя из технологических расчетов или путем проведения хронометража.

Для расчета норм запаса материалов в днях могут применяться методы - аналитический и прямого счета.

Говоря о расчете норм запасов и норм оборотных средств в один прием, мы подразумеваем, что с учетом нормообразующих факторов методом прямого счета определяют только специфицированные нормы запасов и для каждой марки материального ресурса находят зависимость нормы запаса (в днях среднесуточного расхода в натуральном выражении) от уровня надежности. Полученная зависимость позволяет устанавливать специфицированную норму оборотных средств (в днях среднесуточного расхода в стоимостном выражении) для уровня надежности обеспечения ими, принятого на предприятии. Рассчитанные специфицированные нормы производственных запасов по маркам материальных ресурсов (сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, готовой продукции) составят основу для определения специфицированных норм оборотных средств, авансированных в эти запасы.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

- в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

, (6)

где З_дн - запасы сырья и материалов, в днях;

З_mi - запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

P_дi - средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MР_i) на количество календарных периодов (Д):

(7)

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (3);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

(8)

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

экономический материальный технический ресурс

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «РХК»

2.1 Краткая характеристика предприятия

Организационно правовая форма предприятия - закрытое акционерное общество. Комбинат вышел из подчинения государства в 2006г и стал самостоятельным субъектом. Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в банках, круглую печать со своим наименованием, штамп, бланки, фирменное наименование.

Хлебокомбинат расположен в центре города рядом центральным рынком и занимает территорию общей площадью - 1,18 га. Был сдан в эксплуатацию в 1962 году.

В 1965 году, ознакомившись с опытом Киевских хлебозаводов на техническом Совете, было принято решение произвести Реконструкцию двух печей марки ФТЛ-2, что позволило увеличить мощность Хлебокомбината до 48 тонн в сутки.

В последующие годы был значительно сокращен дежевой парк за счет освоения совершенно новой технологии приготовления теста на жидко-соленой фазе, с установкой соответствующего оборудования. Для хранения муки и соблюдения технологических требований к муке после помола, были дополнительно установлены емкости для бестарного хранения муки открытым способом, что позволило значительно сократить потери муки при транспортировке в таре (мешках), и механизировать процессы ее подачи на производство. Для осуществления этого мероприятия было построено новое помещение, в котором были смонтированы три воздушных компрессора со всем необходимым оборудованием.

В 1966 году установлена линия для приготовления бубликов, грибовидный стол в экспедиции заменен пластинчатым, установлена мембранно-весовая дозировочная станция, паровой распыл топлива на печах заменен воздушным распылом, построены новые складские помещения, в связи с началом реконструкции подсобного корпуса под кондитерский цех, была расширена погрузочная рампа.

Для полного обеспечения Хлебокомбината топочным мазутом, а также в целях бесперебойного снабжения хлебом и хлебобулочными изделиями, в 1970 году построено дополнительно - мазутохрнилище, емкостью на 80 тонн мазута.

В 1972 году осуществляли завоз муки бестарным способом - автомуковозы, доставляли муку из г. Кишинева, Бельц и Оргеева.

До 1972 года соль хранилась под навесом во дворе, вручную ее засыпали в солерастворитель, который находился в цехе. Это была очень трудоемкая работа. В 1972 году построен склад мокрого хранения соли, куда она бестарным способом доставлялась и хранилась в мокром состоянии. Соль растворялась в воде и уже готовый солевой раствор, с помощью насоса, подавался в цех.

В кондитерский цех муку подвозили в мешах. Тестомес вручную подносил мешки до просеивателя «Пионер» и просеивал муку. С целью экономии муки и облегчения этой операции, в 1973 году ввели в эксплуатацию бестарную транспортировку муки из основного цеха в кондитерский цех.

До 1973 года на Хлебокомбинате работала котельная, в которой располагались два паровых котла ММЗ 0,8-8 АТИ. Эти котлы не могли полностью обеспечить Хлебокомбинат паром. В 1973 году была построена теплотрасса, которая соединила Хлебокомбинат с котельной трикотажно-бельевой фабрики, а котельная Хлебокомбината была демонтирована.

С целью повышения эффективности и более полного использования производственной мощности Хлебокомбината, в 1974 году, решением местных органов власти самоуправления по согласованию с Министерством, обеспечение хлебом всего района было возложено на Хлебокомбинат.

Две кустовые пекарни, принадлежащие Райпотребсоюзу, были закрыты из-за их нерентабельности. Таким образом, Хлебокомбинат, был единственным в то время в Республике, и полностью обеспечивал поставку хлеба и хлебобулочных изделий. Одновременно с увеличением выработки хлеба и хлебобулочных изделий, в 1967 году было освоено новое производство по выработке заварных и пряников. С этой целью были реконструированы подсобные помещения, в которых разместились все необходимое оборудование по выработке пряников. После освоения их производства, мощность установленной линии была доведена до 7 тысяч тонн в год. Пряники поставлялись во все торговые точки Республики на оптовые базы.

Основные виды хозяйственной деятельности Рыбницкого хлебокомбината:

- Производство хлеба и хлебобулочных изделий, кондитерских, бараночных, сухарных изделий и кваса;

- Реализация готовой продукции привлеченным и собственным транспортом в соответствии с договорами поставок, контрактами, планами;

- Оказание услуг по доставке хлеба собственным транспортом;

- Фирменная торговля по розничным ценам.

Предприятие самостоятельно распоряжается результатами производственной деятельности, выпускаемой продукцией, полученной прибылью. В настоящее время Рыбницкий хлебокомбинат - это современное механизированное предприятие по выработке хлеба и хлебобулочных изделий в широком ассортименте. В хлебопекарном цехе имеются четыре технологические линии:

- линия по выпуску батона с производственной печью А2-ХПЯ-25 с электрообогревом;

- технологическая линия по выпуску хлеба с производственной печью БН-25 с электрообогревом;

- технологическая линия по выпуску формового хлеба с производственной печью ФТЛ-2 с обогревом на природном газе.

- линия по выпуску мелкоштучных изделий с производственной печью Ш2-ХПА-25 с электрообогревом.

Все технологическое оборудование находится в технически исправном состоянии. Производственная мощность хлебокомбината в пересчете на ржано-обойный формовой весовой хлеб составляет 59 тонн в сутки, а в ассортименте 36,5 тонн.

Все поступающие грузы и отгрузка готовой продукции осуществляется собственным автотранспортом, состоящим из 16 единиц, из них 12 - технологические. Коллектив хлебокомбината полностью укомплектован всеми необходимыми специалистами и рабочими всех профессий. Численность по состоянию на 01.01.2013 г. составляет 122 человека.

По состоянию на 01.01.2013 г. коэффициент использования мощности ЗАО «РХК» составляет 8%. Особенное снижение объемов производства происходило последние 3-4 года. Это связано с различными причинами. Главные из них - открытие многих частных предприятий по выработке хлеба и низкий спрос на хлебобулочные изделия ЗАО «РХК».

2.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами (на примере ЗАО «РХК»)

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проведем анализ оценки обеспеченности материальными ресурсами ЗАО "РХК" за 2012-2013гг. (табл. 1)

Таблица 1

Данные для оценки обеспеченности материальными ресурсами ЗАО "РХК" за 2012-2013 гг.

Вид материала	Плановая потребность, кг	Заключено договоров, кг	Обеспечение потребности договорами, %	Поступило от поставщиков, кг	Выполнение договоров, %
Мука в/с	2850000	2500000	88%	2480000	99%
Дрожжи	12000	11500	96%	11000	96%
Наполнители и улучшители смесей	150	160	107%	145	91%

В таблице (табл. 1) видно, что план потребности в муке и дрожжах не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренних источников покрытия у предприятия нет. Плановая потребность наполнителями и улучшителями смесей выполняется на 107%.

Коэффициент обеспеченности по плану К_об.пл:

Коэффициент обеспеченности по плану:

­ в муке в/c:

­ в дрожжах:



­ в наполнителях и улучшителях смесей:

Коэффициент обеспеченности фактический К_об.ф:

Фактически же дела обстоят еще хуже, так как план поставки материалов недовыполнен:

­ по муке:

­ по дрожжам:

­ по наполнителям и улучшителям смесей:

Это означает, что только на 87 % удовлетворяется потребность в муке, на 92% в дрожжах и на 97% в наполнителях и смесях.

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами.

Проверим соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным на ЗАО "РХК" (табл. 2)

Было проверено соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе была рассчитана фактическая обеспеченность материалами в днях и сравнили ее с нормативной (табл. 2).

Таблица 2

Данные для оценки состояния запасов на ЗАО "РХК"

Вид материала	Средне-суточный расход, кг	Фактический запас	Норма запаса, дней	Отклонение от максимальной нормы
		кг.	дней	максимальная	минимальная	кг.	дней
Наполнители и улучшители смесей	15	350	23	12	5	-170	-11
Дрожжи	80	120	2	5	3	280	3
Мука в/с	6000	12000	2	7	2	30000	5

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

где З_дн - запасы сырья и материалов в днях;

Зм_i - запасы i-того вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

Р1д_i - однодневный расход i-того вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Обеспеченность предприятия запасами в днях:

­ наполнителями и улучшителями смесей:

­ дрожжами:

­ мукой:

Норма запаса - расчетный минимальной уровень запасов, который должен быть на складе предприятия для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров. При снижении текущего запаса на складе до точки заказа подается заявка для оформления заказа на изготовление или приобретение материальных ресурсов.

Различают максимальные и минимальные нормы запасов.

Минимальная норма запаса на предприятии не выполняется по дрожжам на 1 день. По остальным материальным ресурсам фактический запас превышает минимальную норму запаса по наполнителям и смесями на 18 дней, по муке норма запаса соответствует фактическому запасу.

Максимальная норма запаса служит для предупреждения создания излишне больших запасов материалов на складе и достигается в момент поступления заказа.

Показатель обеспеченности предприятия запасами показывает, что предприятие обеспечено наполнителями и смесями на 23 дня, что превышает максимальную норму запаса на 11 дней; дрожжами на 2 дня, что меньше максимальной нормы запаса на 3 дня; мукой на 2 дня, что меньше максимальной нормы запаса на 5 дней.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе была достигнута поставленная цель, а именно был проведен анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами на примере ЗАО «РХК». Для этого был изучен теоретический материал; собраны данные исследуемому предприятию; выбраны методы, которые наиболее целесообразно использовать для проведения анализа.

В ходе анализа обеспеченности материальными ресурсами предприятия за 2012-2013 гг. выяснено, что план потребности в муке и дрожжах не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренних источников покрытия у предприятия нет. Плановая потребность наполнителями и улучшителями смесей выполняется на 107%.

Фактически только на 87% удовлетворяется потребность в муке, на 92% в дрожжах и на 97% в наполнителях и смесях.

Минимальная норма запаса на предприятии не выполняется по дроджжам на 1 день. По остальным материальным ресурсам фактический запас превышает минимальную норму запаса по наполнителям и смесями на 18 дней, по муке норма запаса соответствует фактическому запасу.

Показатель обеспеченности предприятия запасами показывает, что предприятие обеспечено наполнителями и смесями на 23 дня, что превышает максимальную норму запаса на 11 дней; дрожжами на 2 дня, что меньше максимальной нормы запаса на 3 дня; мукой на 2 дня, что меньше максимальной нормы запаса на 5 дней.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 4-е изд., перераб. и доп. -- Минск: 000 «Новое знание», 2000г.

2. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000 - 112 с.

3. Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности: Учебник.- 3-е изд. Москва, 2003 г.

4. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа.- М.: ИНФРА-М, 1995.

5. Методика учёта и анализа себестоимости продукции / А.Ф. Аксененко, В.В. Новиков, В.И. Сидоров и др.; Под ред. А.Д. Шеремета. - М.: Финансы и статистика, 1987. - 208 с.

6. Прыкин Б.В. Технико-экономический анализ производства; Учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2001 - 399 с.

7. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия М.: ПБОЮ Л. Гриженко Е.М., 2000 - 424 с.

8. Стратев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности; Учебник - Мн.: Выш. шк., 1998 - 398 с.

9. Ермолович Л.Л., Сивчик Л.Г., Толкач Г.В., Щитникова И.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. Пособие (Под общ. ред. Ермолович Л.Л. - Мн.: Интерпрессервис; Эксперспектива, 2001 - 576 с.

Размещено на Allbest.ru