Производственная структура предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Производственная структура предприятия представляет собой внутреннее строение предприятия, т.е. совокупность составляющих его взаимосвязанных подразделений (цехов, участков, отделений, служб, хозяйств, рабочих мест) и коммуникаций.

Производственная структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

Актуальность данной темы состоит в том, что правильно построенная, совершенствующаяся производственная структура предопределяет наибольшее ее соответствие организации производства, обеспечивая пропорциональность всех цехов и служб предприятия, что в свою очередь положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей: уровень специализации и кооперирования, непрерывность производственного процесса, ритмичность выпуска продукции, рост производительности труда, повышение качества, размер незавершенного производства и нормируемых оборотных средств, соотношение численности управленческих и производственных кадров, наиболее целесообразное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Целью курсовой работы является теоретическое изучение и совершенствование производственной структуры предприятия на примере ОАО «Молочные продукты».

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

- рассматриваются теоретические основы производственной структуры;

- изучаются виды производственной структуры предприятий;

- исследуется организационная структура управления;

- проводится анализ производственной структуры предприятия.

- описываются пути совершенствования производственной структуры.

Предметом в данной курсовой работе является процесс совершенствования производственной структуры, а объектом - совокупность элементов производственной структуры предприятия.

1. Производственная структура предприятия

1.1 Характеристика и схема производственной структуры предприятия

Производственная структура - форма организации производственного процесса, а именно количество, состав и размещение производственных подразделений и характер производственных связей между ними. К производственным подразделениям относятся рабочее место, основные и вспомогательные подразделения, побочное производство, обслуживающие хозяйства.

Первичным подразделением организации процесса производства является рабочее место - часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответствующее оборудование и техническую оснастку.

Основной структурной производственной единицей предприятия (кроме предприятий с бесцеховой структурой управления) является цех - административно обособленное подразделение, выполняющее определенную часть общего производственного процесса. На крупном (среднем) предприятии цехи подразделяются на четыре группы: основные, вспомогательные, побочные и обслуживающие.

В основных цехах выполняются операции по переработке сырья в готовую продукцию (сырцех, маслоцех, цех цельномолочной продукции и т.д.). Подразделения, которые обеспечивают материальное и техническое обслуживание основного производства относятся к подразделениям вспомогательного производства (паросиловая, электростанция, компрессорная, водоснабжение, канализация).

Побочное производство занято переработкой отходов основного производства.

Помимо этих подразделений почти на каждом заводе имеются цехи обслуживающих подразделений, на которых продукция не производится, а выполняются операции по транспортировке и хранению сырья, материалов, готовой продукции (складское и транспортное хозяйства).

Определенное место в структуре заводов занимают складское хозяйство, очистные сооружения и коммуникации (электро-сети, газо- и воздухопроводы, отопление, вентиляции, благоустроенные дороги рельсового и безрельсового транспорта).

Особую роль в производственной структуре предприятия играют конструкторские и технологические подразделения, лаборатории и научно-исследовательские институты. В них разрабатываются новые изделия, технологические процессы для получения этих изделий, проводятся экспериментальные и опытно-конструкторские работы.

В условиях рынка значение указанных элементов структуры повышается, во-первых, в связи с жесткими требованиями среды по уровню качества продукции и издержкам по ее изготовлению. Во-вторых, особую роль играют задачи адаптации предприятий к изменениям рыночной конъюнктуры. Разработка новых перспективных изделий и быстрое освоение их производства - задача не меньшей важности и сложности, чем поддержание высокого уровня качества «текущего» производства.

В состав цехов входят производственные участки представляющие собой совокупность рабочих мест, где коллектив рабочих выполняет либо определенный этап производственного процесса, либо часть выпускаемой цехом продукции.

Производственные участки подразделяются на основные и вспомогательные.

Основные производственные участки создаются по технологическому или предметному принципу. На участках, организованных по принципу технологической специализации, выполняются технологические операции определенного вида. На участках, организованных по принципу предметной специализации, осуществляют не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом. В итоге получают законченную продукцию для данного участка.

К вспомогательным относятся участки по текущему ремонту и обслуживанию оборудования; транспортная служба, мастерская по ремонту и поддержанию в исправном состоянии инструментов. При централизованной системе организации обслуживания и текущего ремонта на предприятии вспомогательные участки в цехах не создаются.

Производственная структура предприятия зависит от форм и методов организации производственных процессов, и прежде всего от уровня их концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования.

Построение рациональной производственной структуры предприятия осуществляется в следующем порядке:

- устанавливаются число цехов, участков предприятия, их мощность в размерах, обеспечивающих заданный выпуск продукции;

- рассчитываются площади для каждого цеха и склада, определяются их пространственные расположения в генеральном плане предприятия;

- планируются все транспортные связи внутри предприятия, необходимые внешние коммуникации;

- намечаются кратчайшие маршруты передвижения предметов труда по ходу производственного процесса.

Важные показатели, характеризующие производственную структуру предприятия, - это число цехов, участков, а внутри них рабочих мест, и других подразделений и их удельное значение в производстве. В качестве последнего показателя применяют в трудоемких производствах - удельный вес числа работников каждого подразделения в общей численности предприятия, а в фондоемких - удельный вес стоимости основных фондов в общей их сумме по предприятию.

1.2 Показатели производственной структуры предприятия

Производственная структура характеризуется следующими показателями:

1 размеры производственных звеньев характеризуется величиной выпускаемой продукции, выпускаемой продукции, численностью работников, стоимостью основных средств и др.

2 степень централизации производств характеризуется величиной показателями централизации производственного процесса, которые определяется как отношение объема работ, выполняемых в специальных подразделениях в общему объему работ данного вида.

3 соответствие между основными, вспомогательными и обслуживающими производствами характеризуется удельным весом основных, вспомогательных и обслуживающих производств по количеству оборудования, рабочих, размеру производственных площадей, стоимости основных средств.

4 пропорциональность входящих в состав предприятия звеньев, которое определяется соотношением участников связанных между собой процессов производства по производственной мощности и трудоемкости.

5 уровень специализации отдельных производственных звеньев. Определяется количеством операций, выполняемых на рабочем месте.

6 эффективность пространственного размещения. Определяется отношением площади занимаемой зданием. Сооружениями и всем оборудованием к площади всего предприятия.

7 характер взаимосвязи между подразделениями. Определяется с помощью следующих показателей: количества операций, через которые проходит предмет труда до превращения его в готовый продукт; протяженность транспортных маршрутов движения п/ф; грузооборот между подразделениями.

1.3 Генеральный план предприятия

Генеральный план - одна из важнейших частей проекта промышленного предприятия, содержащая комплексное решение вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных сетей, организации систем хозяйственного и бытового обслуживания, а также расположения предприятия в промышленном районе (узле).

К генеральному плану предъявляются высокие требования, главные из которых:

1 расположение производственных подразделений строго по ходу технологического процесса - склады сырья, материалов и полуфабрикатов, заготовительные, обрабатывающие, сборочные цехи, склады готовой продукции;

2 размещение вспомогательных участков, хозяйств вблизи цехов основного производства, которые они обслуживают;

3 наибольшая прямоточность и кратчайшие пути транспортировки сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

4 исключение встречных и возвратных потоков как внутри, так и вне помещений;

5 размещение в блоках цехов лабораторий (приемная, химической, бактериологическая, радиологическая лаборатория.

На крупных предприятиях цехи целесообразно объединять в корпуса.

При проектировании предприятий необходимо заботиться о компактности застройки. В зависимости от характера продукции, ее конструктивных особенностей по возможности строить корпуса в многоэтажном исполнении. Выбирать рациональные расстояния между цехами, блоками цехов и корпусами, соблюдая санитарно-технические условия, требования техники безопасности и пожарной безопасности.

Генеральный план должен также предусматривать возможность дальнейшего развития предприятия и обеспечивать такую производственную структуру, при которой могут быть достигнуты наивысшие результаты производства при наименьших затратах; создавать условия для максимального удовлетворения интересов всех работников предприятия.

Размещение основных, вспомогательных, побочных, подсобных цехов и участков, обслуживающих хозяйств, органов управления, транспортных магистралей на территории предприятия оказывает огромное влияние на организацию производства, его экономику, определяет направление грузопотоков, протяженность трасс рельсовых и безрельсовых путей, а также эффективность использования производственных площадей.

Компактность застройки, ее рациональная плотность и этажность позволяют экономить капитальные вложения, снижать объемы строительных работ и внутризаводских перевозок, уменьшать протяженность коммуникаций, сокращать длительность производственного цикла, в более широких масштабах внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных и вспомогательных процессов, уменьшать время пребывания готовой продукции на складе, повышать производительность труда, улучшать качество продукции, снижать ее себестоимость.

Задача сотрудников проектных институтов, инженерно-технических работников и производственников промышленных предприятий - постоянное улучшение производственной структуры, размещения цехов и производственных участков. Особо серьезное внимание этому вопросу необходимо уделять в период реконструкции, технического перевооружения, расширения предприятия и нового строительства. Совершенствование генерального плана завода - проявление заботы о повышении эффективности производства, улучшении качества выпускаемой продукции и условий труда.

Анализ информации о динамике внутреннего обеспечения производства предприятия и востребованности его продукции рынком является условием качественной оценки его устойчивости.

1.4 Пути совершенствования производственной структуры предприятия

На производственную структуру влияет ряд факторов:

- отраслевая принадлежность предприятия - номенклатура выпускаемой продукции, ее конструктивные особенности, используемые материалы, способы получения и обработки заготовок; простота конструкции и технологичность изделия; уровень требований, предъявляемых к качеству продукции; тип производства, уровень его специализации и кооперирования; состав оборудования и технологической оснастки (универсальное, специальное, нестандартное оборудование, конвейерные или автоматические линии);

- централизованная или децентрализованная организация обслуживания оборудования, текущего ремонта его и технологической оснастки;

- способность производства оперативно и без больших потерь перестраиваться на выпуск новой продукции в измененной номенклатуре изделий;

- характер производственного процесса в основных, вспомогательных, побочных и подсобных цехах.

Производственная структура предприятия различных отраслей имеет свои особенности, вытекающие из характера основного производства.

Общее в производственной структуре предприятий различных отраслей - организация вспомогательных и обслуживающих хозяйств. Цехи главного энергетика и главного механика, транспортное и складское хозяйство имеются на предприятии любой отрасли промышленности. На машиностроительном заводе всегда имеется инструментальный цех, на текстильной фабрике - валичная и челночная мастерские, изготовляющие инструмент для текстильного производства.

Вопрос о выборе и улучшении производственной структуры предприятия (объединения) должен решаться как при строительстве новых предприятий, так и при реконструкции действующих.

Основные пути совершенствования производственной структуры:

- укрупнение предприятий и цехов;

- поиск и реализация более совершенного принципа построения цехов и производственных предприятий;

- соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

- постоянная работа по рационализации планировки предприятий;

- интеграция отдельных предприятий, создание мощных промышленных и научно-производственных объединений на основе концентрации производства;

- обеспечение пропорциональности между всеми частями предприятия;

- изменение производственного профиля, т.е. характера выпуска продукции, специализация и кооперирование; развитие комбинирования производства; достижение конструктивно-технологической однородности продукции за счет широкой унификации и стандартизации; создание бесцеховой структуры управления предприятием. Укрупнение предприятий и цехов позволяет в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства.

Выявление и реализация резервов улучшения структуры цехов и производственных участков - факторы постоянного совершенствования производственной структуры, повышения эффективности производства.

Соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками должно быть направлено на повышение удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, размеру занимаемых площадей.

Рационализация планирования подразумевает совершенствование генерального плана предприятия.

Качество использования имеющихся возможностей, ресурсов и благоприятной рыночной обстановки связано на предприятии с механизмом планирования производства. Построение оптимального с точки зрения возможного изменения рыночной ситуации плана является залогом реализации внутренней устойчивости предприятия во внешней экономической среде. Именно поэтому следует обратить особое внимание на материал по планированию производства.

2. Производственная структура предприятия на примере ОАО «Молочные продукты»

2.1 Характеристика производственной структуры

Структура предприятия - это его внутреннее строение, характеризующее состав подразделений и систему связи, подчиненность и взаимодействие между ними. Различают понятия производственной, общей и организационной структур управления.

Совокупность производственных подразделений (цехов, участков, обслуживающих хозяйств и служб) прямо или косвенно участвующих в производственном процессе, их количество и состав определяют производственную структуру предприятия.

Главными элементами производственной структуры предприятия являются рабочие места, участки, цехи.

Первичным звеном организации процесса производства является рабочее место - часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответствующее оборудование и техническую оснастку.

Рабочие места классифицируются по различным признакам:

Рабочие место, предназначенное для выполнения отдельной операции, является простым. Оно может быть одноагрегатным и многоагрегатным. При использовании сложного оборудования, в аппаратурных процессах, рабочие места объединяются в комплексные с определённым разграничением выполняемых функций.

В зависимости от разнообразия выполняемых работ рабочие места подразделяются на универсальные и специализированные.

Группа рабочих мест, связанных единством выполняемой части производственного процесса или выполняющих одинаковые операции, объединяются в производственный участок. Производственные участки могут объединяться в цехи или при бесцеховой структуре в производственные единицы.

Наличие системы однотипных производственных участков, связанных между собой и нуждающихся в едином руководстве, на крупных и средних предприятиях является предпосылкой создания цехов.

Все цехи ОАО «Молочные продукты» в зависимости от выполняемой роли в общем процессе производства продукции подразделяются на:

1 Основные цеха - в которых выполняется определённая стадия производственного процесса по превращению основного сырья или полуфабрикатов в основную продукцию предприятия, либо реализуются стадии непосредственного изготовления продукции. Основные цехи определяют объём производства и профиль завода, ритм работы всех его цехов и хозяйств.

Цех имеет административно-техническое руководство, самостоятельное плановое задание по объёму работ, качеству продукции, затратам, связанным с её производством, и законченную бухгалтерскую отчётность (без счёта прибылей и убытков).

2 Вспомогательные цехи предназначены для обеспечения нормальной работы цехов и хозяйств завода производственными услугами - ремонтами, энергоносителями и водоснабжением.

Ремонтное хозяйство ОАО «Молочные продукты» - совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по уходу и надзору за состоянием оборудования, а также его ремонту.

Задачи ремонтного хозяйства состоят в предупреждении преждевременного износа оборудования и поддержании его в состоянии постоянной эксплуатационной готовности, в максимальном сокращении простоев оборудования в ремонте при минимальных затратах, в уходе и надзоре за его стоянием. На ОАО «Молочные продукты» существует комплексная бригада по ремонту оборудования и технологической оснастки. Ежегодно в конце года производится технический осмотр всего оборудования предприятия с целью установления его фактического состояния и на основе осмотра разрабатывается годовой план - график ремонта оборудования и технологической оснастки.

На ОАО «Молочные продукты» используются различные виды энергоресурсов в качестве технологической, двигательной, отопительной и осветительной энергии.

Важнейшими задачами энергохозяйства являются: обеспечение бесперебойного снабжения предприятия всеми видами топлива и энергии, рациональная эксплуатация энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание.

Предприятия обеспечено достаточным количеством воды питьевого качества для мойки оборудования и бытовых нужд, также системой канализации для раздельного сбора и удаления производственных и бытовых сточных вод.

3 Обслуживающие хозяйства и цехи включают производственные подразделения, где осуществляются процессы, связанные с хранением, снабжением и подачей всего необходимого цехам основного и вспомогательного производства - сырья, материалов, также выполняют функции транспортировки.

Поступающие на ОАО «Молочные продукты» материальные ценности разгружаются и размещаются на складах.

Складское хозяйство состоит из различного рода заводских складов: склад хранения упаковочных материалов, вспомогательного сырья, моющих и дезинфицирующих веществ.

На протяжении всего цикла производства сырье, материалы и полуфабрикаты подвергаются погрузочно-разгрузочным, транспортным и переместительным операциям. Транспортируется также готовая продукция из цехов на склады.

ОАО «Молочные продукты» обеспечено внутризаводским транспортом в частности, электрокарами, что является не только средством механического перемещения грузов, но и средством труда, активно участвующим в процессе производства. Рациональная организация работы заводского транспорта обеспечивает планомерное и эффективное передвижение в процессе производства предметов труда, повышает ритмичность работы, сокращает длительность производственного цикла, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, снижает трудоемкость и себестоимость транспортных операций.

Технология производства продукции объективно предопределяет грузовые потоки сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции и вторичного сырья предприятия.

Всякое перемещение производится только с использованием технологической тары.

4 Побочные цехи выпускают различную продукцию из отходов основного производства, что снижает себестоимость основной продукции и уменьшает загрязнение окружающей среды.

Соотношение мощностей основных, вспомогательных, обслуживающих и побочных цехов должно обеспечить основные цехи энергоресурсами (при невозможности получения их со стороны), а также другими видами обслуживания, возможность рационального использования отходов и вторичных ресурсов.

Одним из основных факторов, обеспечивающих, эффективное функционирование любого предприятия является правильно сформированная, рационально организованная система управления.

Под организационной структурой управления понимается упорядоченная совокупность устойчиво взаимосвязанных элементов, обеспечивающих функционирование и развитие организации как единого целого.

Между элементами системы управления существуют связи, которые можно подразделить на:

1) линейные связи возникают между подразделениями разных уровней управления, когда один руководитель административно подчинен другому (директор - начальных цеха - мастер);

2) функциональные связи характеризуют взаимодействие руководителей, выполняющих определенные функции на разных уровнях управления, между которыми не существует административного подчинения (начальник планового отдела - начальник цеха);

3) межфункциональные связи имеют место между подразделениями одного уровня управления (начальник основного цеха - начальник транспортного цеха).

Совершенствование организационной структуры управления предполагает уточнение функций подразделений, определение прав и обязанностей каждого руководителя и сотрудника, устранение многоступенчатости, дублирования функций и информационных потоков. Основной задачей здесь является повышение эффективности управления.

Организационная структура ОАО «Молочные продукты» является линейной. Она основывается на принципе единства распределения поручений, согласно которому право отдавать распоряжения имеет только вышестоящая инстанция. Соблюдение этого принципа обеспечивает единство управления. Аппарат управления завода представлен из взаимоподчинённых органов в виде иерархической лестницы, т.е. каждый подчинённый имеет одного руководителя, а руководитель имеет несколько подчинённых.

Такая форма организации управления позволяет эффективно управлять производством, обеспечить своевременное выполнение производственной программы и сменных заданий. Планированием производства на предприятии занимается планово-экономический отдел совместно с производственным отделом. Планово-экономический отдел на предприятии занимается разработкой годовых, квартальных и месячных планов производства продукции по каждому виду продукции в отдельности.

Преимуществами данной структуры можно назвать:

- простое построение

- однозначное ограничение задач, компетенции, ответственности

- жесткое руководство органами управления

- оперативность и точность управленческих решений

Недостатки:

- затруднительные связи между инстанциями

- концентрация власти в управляющей верхушке

- сильная загрузка средних уровней управления

Динамика изменения численности управленческого персонала за 2010-2012 годы представлена в таблице 1.

Таблица 1 - Структура кадров административно-управленческого персонала ОАО «Молочные продукты»

Численность управленческого персонала ОАО «Молочные продукты» по годам
2010	2011	2012
33	35	35

Таким образом, из таблицы 1 видно, что численность управленческого персонала ОАО «Молочные продукты» растет. Поэтому можно сделать вывод, что руководство ОАО «Молочные продукты» использует современные технологии обработки информации, следит за достижениями научно-технического прогресса, включает в штат квалифицированных специалистов в области автоматизации, менеджмента и маркетинга.

В целях повышения эффективности, обеспечения ритмичности хода производства, повышения уровня контроля за ходом производства в октябре 2011 года на предприятии создан производственно-диспетчерский отдел, который занимается вопросами оперативно-производственного планирования и регулирования производства.

Ход основного производственного процесса ОАО «Молочные продукты» организован таким образом, что операции должны осуществляться в определенной последовательности и для выполнения следующей операции завершаться в четко определенные моменты времени. Для четкой организации технологического процесса на заводе обеспечивается выполнение отдельных операций в соответствии с разработанной технологией. Поэтому выполнение технологического процесса осуществляется по строгим правилам.

В производственной программе направление деятельности ОАО «Молочные продукты» основано на увеличении выпуска продукции и расширении ассортимента молочных продуктов, увеличении производства продукции пользующейся повышенным спросом у населения.

Процесс производства продукции на ОАО «Молочные продукты» осуществляться при условии бесперебойного технического обслуживания, которое ведется соответствующими вспомогательными службами предприятия: ремонтной, энергетической, транспортной и складской.

Вопросы выбора и улучшения производственной структуры решаются при организации объединений и строительстве новых предприятий, реконструкции действующих, изменении их профиля и углублении специализации, переходе к выпуску новой продукции.

Важным экономическим вопросом, связанным с производственной структурой, является соотношение между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами. Процесс изготовления продукции совершается в основных производственных цехах, поэтому они должны занимать преобладающее место не только по своей роли в работе предприятия, но и по количеству занятых в них рабочих, по занимаемой производственной площади. Между тем очень часто количество рабочих во вспомогательных цехах превышает численность основных. Такое соотношение является результатом высокого уровня механизации и автоматизации основного производства, которые приводят к снижению трудоемкости работ в основных цехах. Одновременно увеличивается объем работ по уходу за оборудованием, его ремонтом.

На ОАО «Молочные продукты» организованна смешанная (предметно-технологическая) структура, которая характеризуется наличием на одном предприятии основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. При такой структуре заготовительные цеха завода организуются по технологическому принципу (аппаратный цех, цельномолочный цех), а обрабатывающие и выпускающие (цех расфасовки) - по предметному.

К числу преимуществ такого построения производства относятся: уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, более высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции.

Для усовершенствования производственной структуры необходимо:

- провести укрупнение предприятий и цехов, что позволяет в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства.

- соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками должно быть направлено на повышение удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, размеру занимаемых площадей.

- выявление и реализация резервов улучшения структуры цехов и производственных участков - факторы постоянного совершенствования производственной структуры, повышения эффективности производства.

3. Экономическая эффективность проекта строительства предприятия молочной промышленности

3.1 Инвестиции (капитальные вложения)

Капитальные вложения по проектируемому предприятию складываются из затрат на создание объектов основного производства, вспомогательного производства, общезаводского назначения.

Затраты на создание объектов основного производства включает стоимость оборудования, стоимость строительства зданий цехов, технических средств основного производства.

Стоимость строительства зданий цехов определяется исходя из производственной площади и стоимости 1 м² площади.

S=72*48=3456 м², С_1м²=4250000 руб.,

отсюда

С_зд.=3456*4250000=14688 млн. руб.

Все расчеты выполняются по форме, указанной в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Сметная стоимость оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Тип, марка	Количество единиц	Цена за единицу, млн. руб	Общая стоимость, млн. руб
1	2	3	4	5	6
1	Счетно-измерительное устройство	SMZ-2P	2	48,46	96,92
2	Пластинчатый охладитель	ООЛ-15	2	50,99	101,98
3	Резервуар (пром. хранение)	В2-ОХР-50	2	140,11	280,22
4	Установка Westfalia MSD	Westfalia MSD	1	6047,04	6047,04
5	Резервуар	MAF-4	2	81,47	162,94
6	Резервуар	MAF-15	6	131,71	790,26
7	Резервуар	Я1-ОСВ - 6,3	4	89,88	359,52
8	Резервуар	Я1-ОСВ-10	6	119,7	718,2
9	Сепаратор-сливкоотделитель	SAMM-15	1	14,51	14,51
10	Трубчатый охладитель	ТПУ-2,5М	1	25,65	25,65
11	ПОУ	А1-ОТЛ-5	1	45,8	45,8
12	Гомогенизатор	А1-ОГМ-5	1	112,36	112,36
13	Фасовочный автомат	FP-5000	3	126,48	379,44

Транспортные расходы принимаются в размере 5%, заготовительно-складские - 2%, на монтаж оборудования - 20% от стоимости оборудования. Стоимость трубопроводов и арматуры принимают на уровне 20%, спецработы - 5%, КИП - 20%, на внутризаводской транспорт - 25% от балансовой стоимости оборудования.

Затраты на создание объектов вспомогательного производственного назначения (стоимость зданий, сооружений и оборудования) принимаются укрупненно на уровне 30% от стоимости зданий, сооружений и оборудования основного производства.

Затраты на создание объектов общезаводского назначения принимаются укрупненно: зданий и сооружений - 30%, оборудования - 10% соответственно от стоимости объектов основного производственного назначения.

Таблица 3.2 - Инвестиции на строительство новых предприятий

Наименование объектов	Инвестиции, млн. руб.	Итого
	Здания и сооружения	Оборудование
Основного производственного назначения	14688	18734,55	33422,55
Вспомогательного	4406,4	5620,365	10026,765
Общезаводского назначения	4406,4	1873,455	6279,855
Итого	23500,8	26228,37	49729,17

Удельные капитальные вложения определяют по формуле (3.1):

(3.1)

где И - полные (общие) инвестиции на создание предприятия, руб.

М_см - производственная мощность предприятия в смену, тонн сырья или продукции.

3.2 План производства и продажи продукции

Количество смен в год для данного предприятия принимаем - 600 смен в год. Так как предприятие работает непрерывно.

Годовой объём производства продукции определятся по формуле (3.2):

(3.2)

где - выработка продукции на основании данных расчета готовой продукции, т;

- количество смен работы предприятия в году;

Результаты расчетов по определению объема производства, товарной продукции и объему продаж сводятся в табл. 3.3.

Таблица 3.3 - Расчет товарной продукции и объема продаж

Продукция	Объем производства за сутки, т	Объем производства за год, т.	Цена за1 т продукции, млн. руб	Товарная продукция, млн. руб.
1	2	3	4	5
Молоко пастеризованное 3,0%	58,044	17413,2	6,4	111444,5
Молоко обогащенное Са 3,6%	29,710	8913	6,2	55260,6
Кефирный продукт 3,0%	28,889	8666,7	6,7	58066,89
Кефир обезжиренный	25,266	7579,8	5,6	42446,88
Молоко топленое 4,0%	3,777	1133,1	9,1	10311,21
Сливки питьевые 10%	6,142	1842,6	9,5	17504,7
Сметана 15%	7,529	2258,7	16,2	36590,94
Сметана 26%	5,885	1765,5	24,1	42548,55
Напиток «Летний день»	2,948	884,4	5,3	4687,32
Итого		50457		379303,79

3.3 Труд и заработная плата

Численность рабочих (Ч_р) основного производства определяется по формуле (3.3)

где А_i-объем выпуска продукции по видам;

Н_у - укрупненная норма времени на одну тонну продукции, чел.-ч (по данным предприятия);

В_н - среднее выполнение норм выработки, % (принять 110-115%);

ФРВ - фонд рабочего времени одного рабочего в год, ч.

Годовой фонд рабочего времени (ФРВ) определяется на основе номинального фонда (Ф_н) с учетом невыходов на работу по уважительным причинам (болезнь, очередной и дополнительный отпуск) формула 3.4

ФРВ= Ф_нк_n, (3.4)

где к_n - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам.

Номинальный фонд времени определяется по формуле (3.5)

Ф_н=Д_рt_c-Д_пt_н, (3.5)

где Д_р - количество рабочих дней в году;

Д_п - количество предпраздничных дней, приходящихся на рабочие дни недели;

t_c - продолжительность смены, ч;

t_н - количество нерабочих часов в предпраздничные дни, ч.

Ежегодно в соответствии с трудовым кодексов Республики Беларусь устанавливается расчетная норма рабочего времени (номинальный фонд времени).

При сдельной форме затраты на оплату труда определяются по формуле (3.6)

(3.6)

где Р_сд - сдельная расценка за единицу продукции, руб. (по данным предприятия);

Сдельная расценка за единицу продукции определяется по формуле (3.7)

Р_сд=Т_ст.чК_ТН_у, (3.7)

где Т_ст.ч - часовая тарифная ставка первого разряда, руб.;

Кт - тарифный коэффициент соответствующего разряда (берем из единой тарифной сетки);

Ну - укрупненная норма времени на производство 1 тонны продукта, нормо-часов.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.4.

Таблица 3. 4 - Расчет численности и фонда заработной платы рабочих основного производства

Продукция	Объем производства за год, т	Норма времени на 1 т пр-ции, чел.-час	Средне-списоч-ное число рабочих	Расценка за 1 т продукции, млн. руб.
1	2	3	4	5
Молоко пастеризован-ное 3,0%	17413,2	5,72	25	0,061
Молоко обогащенное Са 3,6%	8913	6,82	28	0,063
Кефирный продукт 3,0%	8666,7	9,3	30	0,1325
Кефир обезжиренный	7579,8	9,0	32	0,0806
Молоко топленое 4,0%	1133,1	7,1	18	0,096
Сливки питьевые 10%	1842,6	6,5	13	0,076
Сметана 15%	2258,7	16,3	15	0,0815
Сметана 26%	1765,5	16,3	15	0,086
Напиток «Летний день»	884,4	7,4	13	0,054
Итого	50457		189

Сдельный фонд заработной платы рассчитывается умножением укрупненной расценки на объем производства продукции. Размер доплат и дополнительной заработной платы принимается соответственно на уровне 30-40% от сдельного и 8-10% основного фонда заработной платы.

Численность рабочих вспомогательного производства - котельной, компрессорной, отдела главного механика, отдела главного энергетика, ремонтно-строительной группы следует предусмотреть в размере 30% от среднесписочной численности рабочих основного производства.

Ч_всп=0,3*189=57 чел.

Фонд оплаты труда рабочих вспомогательного производства рассчитывается по среднемесячной оплате труда 1-го рабочего (без денежных доплат и поощрений из прибыли). Среднемесячная оплата труда одного рабочего берется по данным предприятия во время прохождения практики.

Ф_зп=1,8*57=102,54 млн. руб.

Численность административно-управленческого персонала определяется на основе типовых штатов численности предприятий мясной промышленности (данные берутся во время практики) либо принимается на уровне 15% от среднесписочной численности рабочих основного производства.

Ч_ад-упр=0,15*189=29 чел.

3.4 Себестоимость продукции

Расчёт себестоимости продукции производится по статьям калькуляции. Подробный расчет себестоимости проводится по однородным товарным группам продукции. А по оставшимся продуктам (в данном примере по молоку) себестоимость определяем через показатель затрат на рубль товарной продукции.

(3.8)

где Стп - себестоимость товарной продукции, млн. руб.;

ТП - товарная продукция, млн. руб.

Стоимость сырья и основных материалов (М) определяется на основе норм расхода, цен приобретения с учетом транспортно-заготовительных расходов и объема выпуска продукции (А_i). Расчет производится по формуле (3.9)

М=Н_рЦ_мК_тз - (Н_р-О) Ц_от, (3.9)

где Н_р - норма расхода материала на продукцию, кг/т;

О - отходы, кг/т;

Ц_м, Ц_от - цена приобретения материала и цена отходов, тыс. руб./т;

К_тз - коэффициент, учитывающий расходы на транспортировку и хранение (принимается равным 1,07-1,1);

Расчет норм расхода материала на изготовление продукции представлен в таблице 3.6

Стоимость вспомогательных материалов определяется по нормам расхода и ценам за единицу (при отсутствии принимаются на уровне 3-5% от стоимости сырья и основных материалов).

Энергозатраты определяются по удельным нормам расхода пара, электроэнергии и другим показателям на единицу продукции и стоимости за единицу различных видов энергии. Если удельные нормы отсутствуют, то расчет затрат ведется следующим образом.

Годовые затраты на силовую электроэнергию (Э_с) определяется по формуле (3.10)

Э_с=Р_устФ_дК_спЦ_эл, (3.10)

где Р_уст - суммарная установленная мощность оборудования, кВт (см. табл. 3.2);

Ф_д - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

К_сп - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и не одновременность работы, (К_сп=0,7);

Ц_эл - цена одного кВт-ч электроэнергии, руб.

Затраты на другие виды энергии (вода, пар, сжатый воздух) определяются исходя из удельных норм расхода на единицу продукции (по данным предприятия) и цены за единицу энергии.

Расходы по оплате труда производственных рабочих на 1 тонну определяем по данным таблицы 3.4, на каждый вид продукции отдельно. Общий фонд зарплаты по конкретному продукту /Объем производства за год по конкретному продукту.

Отчисления на социальные нужды*определяются как произведение годовых затрат на оплату труда на норму отчислений в фонд социальной защиты населения (38,4%) и в фонд обязательного страхования от несчастных случаев на производстве профессиональных заболеваний (0,9%):

О_зп=З_р.

Амортизационные отчисления определяются исходя из норм амортизации и стоимости инвестиций. Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.5.

Таблица 3.5 - Амортизационные отчисления

Группы основного капитала	Норма амортизации, %	Сумма инвестиций, млн. руб.	Амортизационные отчисления, млн. руб.
1 Здания	2,5	23500,8	587,52
2 Оборудование	11,0	26228,37	2885,12
Итого		49729,17	3472,64

Амортизационные отчисления по основным средствам включаются в общехозяйственные и общепроизводственные расходы.

Расходы на освоение новых видов продукции, общепроизводственные и общехозяйственные расходы определяются на основе калькуляции себестоимости продукции как отношение соответствующей статьи косвенных расходов к основной заработной плате производственных рабочих (по данным предприятия).

Коммерческие расходы принимаются на уровне до 5% от производственной себестоимости продукции.

Таблица 3.6 - Стоимость сырья и основных материалов

Вид сырья и основных материалов	Норма расхода сырья на 1 т продукции, т	Стоимость сырья и основных материалов, млн. руб.
	молоко пастер. 3,0%	кефирный продукт 3,0%	сметана 15%	Напиток «Лений день»	молоко пастер. 3,0%	кефирный продукт 3,0%	сметана 15%	Напиток «Лений день»
Молоко базисной жирности	0,839	0,840	-	-	2,936	2,94	-	-
Закваска прямого внесения	-	0,001	0,0005	-	-	0,4255	0,212	-
Стабили-затор	-	-	-	0,005	-	-	-	0,0946
Обезжи-ренное молоко	0,161	0,159	0,246	0,971	0,209	0,2067	0,3198	1,2623
Сливки	-	-	0,753	-	-	-	8,118	-
Наполни-тель	-	-	-	0,04	-	-	-	1,28
Сахар-песок	-	-	-	0,02	-	-	-	0,16
Итого					3,14	3,6	8,65	2,79

Себестоимость продукции, по которой не составляется калькуляция, определяется по формуле (3.11)

, (3.11)

где - затраты на один рубль товарной продукции, руб.;

ТП - товарная продукция, млн. руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции определяются по формуле (3.12):

(3.12)

где Ц - цена за 1 т продукции, млн руб.

З_молоко=5,811/6,4=0,907 руб.

З_кефир=6,106/6,7=0,911 руб.

З_{сметана}=14,71/16,2=0,908 руб.

Таблица 3.8 - Себестоимость по остальным видам продукции

Наименование продуктов	Товарная продукция, млн. руб.	Себестоимость продукции, млн. руб.
Молоко обогащенное Са 3,6%	55260,6	50174,897
Молоко топленое 4,0%	10311,21	9362,56
Кефир обезжиренный	42446,88	38687,48
Сливки 10%	17504,7	15894,27
Сметана 26%	42548,55	38634,08
Итого		152753,287

3.5 Финансовые результаты и экономическая эффективность

Прибыль от реализации продукции определяются как разница между товарной продукцией и полной себестоимостью ее производства.

Таблица 3.9 - Финансовые результаты

Продукция	Товарная продукция, млн руб.	Полная себестоимость продукции, млн руб.	Прибыль (+), убыток (-), млн руб.	Уровень рентабельности продаж отдельных видов продукции, %
Молоко пастеризованное 3,0%	111444,5	101185,9	10258,6	10,13
Молоко обогащенное Са 3,6%	55260,6	50174,897	5085,702	10,13
Кефирный продукт 3,0%	58066,89	52917,395	5149,495	9,73
Кефир обезжиренный	42446,88	38687,48	3759,399	9,72
Молоко топленое 4,0%	10311,21	9362,56	948,9535	10,13
Сливки питьевые 10%	17504,7	15894,27	1640,43	10,13
Сметана 15%	36590,94	33224,3683	3366,57	10,13
Сметана 26%	42548,55	38634,08	3914,47	10,13
Напиток «Летний день»	4687,32	4249,371	437,95	10,31
Итого	378861,6	344330,3	34561,57	10,06

Рентабельность продаж показывает долю прибыли в каждом заработанном рубле. Рассчитывается как отношение прибыли от реализации продукции (или чистой прибыли) к выраженному в денежных средствах объему продаж за тот же период. Определяется по формуле

(3.13)

где П - прибыль от реализации продукции, руб.;

Врп - выручка от реализации продукции, руб.

Эффективность инвестиций оценивается по следующим показателям:

чистому дисконтированному доходу (ЧДД);

сроку окупаемости проекта (период возврата инвестиций) (Т_ок);

индексу доходности (рентабельности) инвестиций (Р_и).

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) представляет собой разность дисконтированных на один момент времени показателей дохода и инвестиций (капитальных вложений). Расчет ведется по формуле (3.14)

(3.14)

где Д_t - доход в t-ом году, млн. руб.;

И_t - инвестиции (капитальные вложения в основные фонды и оборотные средства), млн. руб.;

К_t - коэффициент дисконтирования в t-ом году.

Доход по проекту представляет собой сумму чистой прибыли и амортизационных отчислений:

Д_t=П_ч+А, (3.15)

где П_ч - чистая прибыль по проектируемому варианту, тыс. руб.;

А - амортизационные отчисления (таблица 3.9), тыс. руб.

Чистая прибыль (П_ч) - это прибыль (таблица 3.5) за вычетом налога на прибыль, который составляет 18% от прибыли

П_ч=П(1-Н_п), (3.16)

Коэффициент дисконтирования определяется по формуле

(3.17)

где С - ставка дисконтирования (ставка процента), выраженная в долях единицы. Принимается не ниже ставки рефинансирования Национального банка РБ, действующей на момент выполнения курсовой работы.

В качестве дисконтной ставки (С) могут выступать средняя депозитная или кредитная ставка, индивидуальная норма доходности с учетом инфляции и уровня риска. При расчетах рекомендуется определить ставку дисконтирования не менее чем ставка рефинансирования (установленная Нацбанком РБ на момент выполнения курсовой работы) плюс 3 процентных пункта.

Распределение инвестиций по годам строительства завода производят, исходя из сооружения объекта в максимально короткие сроки (2 года). При этом вложение капитала по годам можно распределить следующим образом: 1 год - 60%, 2 год - 40%.

Расчет современной стоимости дохода и инвестиций сводится в таблица 3.10.

П_ч=34561,57(1-0,18)=28340,49 млн. руб.

Д_t=28340,49+3472,64=31813,1274 млн. руб.

Таблица 3.10 - Расчет современной стоимости дохода и инвестиций

Год	Инвестиции, млн. руб.	Доход (Пч+А), млн. руб.	Коэффициент дисконтирования (С=38%)	Приведенная стоимость, млн. руб.
				инвестиций	дохода
1	29837,5	-	0,724638	21621,39	-
2	19891,67	-	0,5251	10445,12	-
3		31813,13	0,380507		12105,12
4		31813,13	0,27573		8771,83
5		31813,13	0,199804		6356,39
6		31813,13	0,144786		4606,09
7		31813,13	0,104917		3337,74
8		31813,13	0,076027		2418,66
9		31813,13	0,055092		1752,65
10		31813,13	0,039922		1270,04
Итого	49729,17		2,526522	32066,502	40618,53

ЧПД=40618,53-32066,502=8552,025 млн. руб.

Срок окупаемости (период возмещения инвестиций) определяется по формуле

Т_ок.ср=, (3.18)

где n - количество лет, в течение которых получают доход от инвестиций.

Т_ок.ср=6,3 года

Рентабельность инвестиций (индекс доходности) определяется по формуле:

Р_n= (3.19)

Р_n= 1,27 ед.

К дополнительным показателям относятся: выработка продукции на одного производственного рабочего (производительность труда); качество продукции (если по вариантам изменяется) и другие показатели.

Рентабельность производства определяется по формуле

(3.20)

где П_б - балансовая прибыль предприятия, млн руб.;

ОПФ - основные производственные фонды, млн руб.;

НОС - нормируемые оборотные средства (принимаются на уровне 25-30% от стоимости основных производственных фондов), млн руб.



Таблица 3.11 - Технико-экономические показатели проекта

Показатель	Единица измерения	Значение
Производственная мощность по перерабатываемому молоку	тонн/см	100
Стоимость выпущенной продукции	млн. руб.	378861,6
Полная себестоимость продукции	млн. руб.	344330,3
Прибыль	млн. руб.	34561,57
Инвестиции	млн. руб.	49729,17
Чистый дисконтированный доход	млн. руб.	4118,21
Срок окупаемости инвестиций	Лет	6,3
Рентабельность инвестиций	доли ед.	1,27
Рентабельность продаж	%	10,06
Рентабельность производства	%	55,5
Численность промышленно-производственного персонала	чел.	189
Производительность труда:
в натуральном выражении	тонн/чел.	317,46
в стоимостном выражении	млн. руб./чел.	2004,55

Исходя из рассчитанных и приведенных в таблице 3.11 показателей, можно сделать вывод о целесообразности проектирования и вложения инвестиций в строительство молокоперерабатывающего завода со специализацией по жидким молочным продуктам. Предприятие, работающее с заданными показателями, обеспечивает положительную прибыль, приемлемый срок окупаемости инвестиций.

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы на тему «Производственная структура предприятия» освещены все теоретические вопросы, проведены анализ и оценка эффективности производственной структуры на ОАО «Молочные продукты», произведён расчет экономической эффективности проекта строительства предприятия молочной промышленности.

Проанализировав производственную структуру на ОАО «Молочные продукты», можно сказать, что она является динамичной, по мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда, совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

Организационная структура ОАО «Молочные продукты» является линейной. Она основывается на принципе единства распределения поручений. Соблюдение этого принципа обеспечивает единство управления. Аппарат управления завода состоит из взаимоподчинённых органов в виде иерархической лестницы, что позволяет эффективно управлять производством, обеспечить своевременное выполнение производственной программы и сменных заданий.

Произведя расчет экономической эффективности проекта строительства предприятия молочной промышленности, в частности цеха по производству жидких молочных продуктов с мощностью перерабатываемого молока 100 т/см.