Организация производства в энергетике

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

I. Организационно-технические показатели цеха

1.1 Баланс рабочего времени одного среднего рабочего

1.2 Планирование численности и состава рабочих

1.3 Расчёт потребности материально-технических резервов и их стоимости

1.4 Расчёт потребности инструмента и ремонтной оснастки

II. Планово-экономические показатели проектируемого электроремонтного цеха

2.1 Планирование фонда заработной платы

2.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

2.3 Смета цеховых расходов

2.4 Определение себестоимости трудоёмкости электроремонтного производства

III. Экономическая оценка производства и инвестиций в энергетике

3.1 Расчёт эффективности капиталовложений методом приведённых затрат

3.2 Расчёт общего (абсолютного) срока окупаемости

3.3 Расчёт рентабельности производства

3.4 Расчёт коэффициента экономической эффективности

3.5 Расчёт экономического эффекта

3.6 Сопоставление вариантов инвестирования

3.7 Расчёт показателя рентабельности капиталовложений (инвестиций)

IV Теоретический вопрос

Заключение

Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Рыночная экономика России вызывает необходимость разработки нового хозяйственного механизма, ориентированного на высокую эффективность общественного производства. В связи с этим приобретают актуальность проблемы преобразования организационной структуры электроэнергетики в направлении формирования конкурентной среды и исследования рыночных механизмов, необходимых для разработки мер по эффективному управлению и выработке стратегии развития энергетических компаний. Переход к рынку вызвал потребность в формировании принципиально нового механизма инвестирования в развитие энергетики, адекватного экономике рыночного типа. Если в условиях государственной собственности развитие энергетики финансировалось в основном из бюджета, то в современных условиях трансформации отношений собственности в России произошёл отказ от бюджетного финансирования энергетики и переориентация этого сектора экономики на хозрасчёт и самофинансирование. Поэтому в перевооружении реального сектора экономики исключительную важность приобретает вопрос корпоративного финансирования инвестиционных программ.

Целью данной работы является освоение навыков расчёта организационно-технических и планово-экономических показателей цеха, методов экономических оценок производства и инвестиций в энергетике, проведение необходимых экономических расчетов для обоснования выбора оптимального решения в энергокомпании.

I. Организационно-технические показатели цеха

1.1 Баланс рабочего времени одного среднего рабочего

Структуру календарного фонда времени целесообразно предъявлять в укрупненном виде, выделяя в составе календарного фонда табельный фонд, максимально возможный (номинальный), явочный плановый, явочный фактический и эффективный фонд рабочего времени (реальный фонд).

Баланс рабочего времени составляется в три этапа: 1) расчёт среднего фактического числа рабочих дней; 2) установление средней продолжительности дня; 3) определение полезного (эффективного) фонда рабочего времени в часах.

1) расчёт среднего фактического числа рабочих дней

Расчёт среднего числа рабочих дней начинается с определения календарного фонда рабочего времени - это часть календарных рабочих дней планового периода (в году 365 дней).

Табельный фонд рабочего времени равен разнице между календарным фондом рабочего времени и количеством дней, приходящихся на праздники и выходные.

Табельный ФРВ = 365 -117 = 248 дней. (105 выходных, 12 праздников).

Максимально возможный (номинальный) фонд рабочего времени равен разнице между табельным фондом рабочего времени и количеством дней приходящихся на очередные отпуска.

Номинальный ФРВ = 248 - 20 = 228 дней.

2) установление средней продолжительности рабочего дня

Средняя продолжительность рабочего дня устанавливается 8 часов из расчёта 40 часовой пятидневной рабочей недели.

3) определение полезного (эффективного) фонда рабочего времени в часах.

Эффективный ФРВ определяется как произведение средней продолжительности рабочего дня и количества календарных рабочих дней.

Эффективный ФРВ = 8 часов * 228дней = 1824 часа

1.2 Планирование численности и состава рабочих

экономический энергетика инвестиция планирование

Расчёт по группе основных рабочих.

Общая численность основных рабочих определяется путём деления трудоёмкости производственной программы на полезный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего за год. При этом учитывается снижение нормативной трудоёмкости по плану повышения эффективности производства в планируемом периоде.

Расчёт выполняется по формуле:

Р=, (1)

где t - плановая трудоёмкость производственной программы(по затратам труда основных рабочих);

Ф - плановый полезный фонд времени одного рабочего за год, ч;

к - планируемый коэффициент выполнения норм (принимается 1,1 - 1,2).

t=t · t, (2)

где t - трудоёмкость I операции, ч;

t - годовая производственная программа, тыс. шт.;

t= 0,28 х 120 000 = 33 600 н/ч

t= 0,23 х 120 000 = 27 600 н/ч

t= 0,28 х 120 000 = 33 600 н/ч

t= 0,52 х 120 000 = 62 400 н/ч

Р == 16 чел.

Р== 13 чел.

Р== 16 чел.

Р== 30 чел.

Общее количество основных рабочих:

= Р+Р+Р+Р (3)

= 16 +13 + 16 + 30 = 75 человек

Расчёт по группе вспомогательных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания и по рабочим местам, для чего необходимо знать величину измерителя (число обслуживаемых рабочих мест, объём работ), норму обслуживания, сменность работы цеха (участка) и коэффициент использования рабочего времени.

Расчёт выполняется по формуле:

Р=, (4)

где - суммарная нормативная трудоёмкость вспомогательных работ, нормо-ч. (принимаем 10% трудоёмкости основных работ).

= 10% • t. (5)

= 10 % х 157 200 = 15 720 н/ч

Р== 7 человек

Общее количество рабочих по цеху (участку) = 75 + 7 = 82 человека

Расчёты по группе служащих.

Численность служащих устанавливается в зависимости от особенностей и мощностей производства. Должности, численность и оклады служащих определяются по штатному расписанию в соответствии со схемой управления. Состав должностей, количество и оклады следует устанавливать, используя нормативы, которые даны в табл. 1.

Таблица 1

Штатное расписание и фонд заработной платы ИТР и служащих

Наименование должности	Норматив численности в электроремонтных цехах с числом производственных рабочих 100	Должностной оклад, руб.	Сумма, руб.
Начальник цеха	1	15 000	15 000
Зам. начальника цеха	1	10 000	10 000
Сменный мастер	2	7 000	14 000
Начальник техбюро	1	8 000	8 000
Инженер технолог	1	5 000	5 000
Механик-электрик цеха	1	5 000	5 000
Начальник БТК	1	8 000	8 000
Контрольный мастер	1	7 000	7 000
Начальник ПДБ	1	8 000	8 000
Диспетчер	2	5 000	10 000
Начальник ОТиЗ	-	-	-
Инженер нормировщик	1	6 000	6 000
Старший экономист	-	-	-
Экономист	1	8 000	8 000
Бухгалтер	1	6 000	6 000
Секретарь-машинистка	-	-	-
Итого:	15	-	110 000

Определим количество ИТР и служащих исходя из нашей численности основных и вспомогательных рабочих.

Р= человек

1.3 Расчёт потребности материально-технических резервов и их стоимости

Расчёт потребности и стоимости основных материалов.

Расчёт потребности и стоимости основных материалов производится по каждому наименованию и виду материала на основе нормы расхода материала, стоимости за единицу материала, транспортных расходов и с учётом стоимости возвратных отходов.

Для определения стоимости основных материалов можно пользоваться нормами расхода материалов, приходящихся на одного основного рабочего. Норма приближённо равна 3000 руб. на одного основного рабочего:

С= Р · 3000, (6)

где Р - общая численность основных рабочих.

С= 75х 3000 = 225 000 руб.

Расчёт стоимости вспомогательных материалов.

Вспомогательные материалы рассчитываются, укрупнено в процентах от основных материалов - 1,5 - 2,0%:

С= С · 2,0%. (7)

С= 225 000 х 2,0% = 4 500 руб.

Электроэнергия силовая (двигательная) определяется по следующей формуле:

Э=, (8)

где - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;

F - время работы оборудования (оборудование работает по двухсменному графику);

к- коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,7-0,8);

к- коэффициент загрузки оборудования;

к- коэффициент, учитывающий потери энергии в сетях (0,84-0,86);

к- коэффициент полезного действия (0,85-0,9).

Так как оборудование работает по двухсменному графику, то время работы оборудования на нашем предприятии составляет 16 часов.

Э== 7 910 кВт

Стоимость электроэнергии определяется по двухставочному тарифу (за каждый кВтч и за каждый кВт установленной мощности):

Э= Э С+М С, (9)

где С- стоимость 1 кВтч электроэнергии (96 коп.);

С - тариф за 1 кВт установленной мощности оборудования (165 руб./кВт).

Э= 7 910кВт х 248 дн х 0,96коп. + 615 х 165руб/кВт = 1 883 212,8 + +101 475 = 1 984 687,8 руб.

Электроэнергия на освещение определяется с учётом нормы освещённости или удельного расхода электроэнергии на 1 м площади по формуле:

Э=, (10)

где Q-удельная плотность активной осветительной нагрузки (16-20 Вт/ м)

П - площадь цеха, м;

F - время работы осветительных приборов;

к - коэффициент дежурного освещения (1,1-1,5);

к - коэффициент, учитывающий потери в сетях (0,85);

С - стоимость 1 кВтч электроэнергии (32 коп./кВтч).

Так как наше предприятие работает по двухсменному графику, то время работы осветительных приборов составляет 16 часов.

Э=42,41руб.

Таким образом, мы определили стоимость электроэнергии на освещении за один день. Далее нам необходимо рассчитать стоимость электроэнергии на освещение за год.

42,41 х 248 дн. = 10 517,68руб.

Расход сжатого воздуха.

Расход сжатого воздуха для работ пневмоагрегатов и инструмента определяется по формуле:

Q=Q· F, (11)

где Q - среднечасовой расход сжатого воздуха для всей потребности;

F - эффективный фонд времени работы потребителей.

Расход сжатого воздуха для работ пневмоагрегатов и инструмента нам также необходимо определить за год. Таким образом, мы эффективный фонд времени работы потребителей рассчитаем в часах сразу за год.

F= 8ч х 2см х 248дн. = 3 968 часов.

Q= 11,5 м3 х 3 968ч = 45 632м3

Стоимость сжатого воздуха определяется следующим образом:

В= Q · С, (12)

где С - стоимость 1 м сжатого воздуха (30 руб./ м).

В= 45 632 х 30 руб/м3 = 1 368 960 руб.

Расход пара для отопления.

Расход пара для отопления производственных помещений в расчёте на год определяется в зависимости от объёма помещений, продолжительности отопительного сезона, удельного расхода тепла на 1 м помещений и теплоотдачи пара по формуле:

Q=, (13)

где V - объём помещений, м;

F - продолжительность отопительного сезона, ч;

q - удельный расход тепла на 1 м принимается равным 20 ккал/ч;

j - теплоотдача 1 кг пара, принимается равной 540 ккал/ч.

Необходимо определить объём помещений в цехах с высотой 6метров и площадью участка 400 м2. Объём равен 2 400 м3. Отопительный сезон на нашем предприятии начинается с 15 октября и завершается 15 апреля. Это составляет 183 дня. Таким образом, продолжительность отопительного сезона в часах составит: 183 дня х 24часа = 4 392 часа.

Q== 390,4м3

Стоимость пара определяется по формуле:

S=C · Q, (14)

где C - стоимость 1 т пара, руб. (примерная стоимость пара, получаемого от теплоагрегатов, составляет 526 руб./т).

S=526 руб./т х 390,4 м3 = 205 350,40 руб.

Стоимость воды на хозяйственные и бытовые нужды определяется по формуле:

S = кqFC, (15)

где к- количество работающих в расчётном периоде, чел.;

q - удельный расход воды на одного работающего (0,08-0,1), м;

F - количество рабочих дней в расчётном периоде, дн.;

C - стоимость 1 м воды, руб. (примерная стоимость воды 4 руб./ м).

S = 97 чел. Х 0,08м3 х 248дн. х 4 руб./м3= 7 697,92 руб.

1.4 Расчёт потребности инструмента и ремонтной оснастки

Расчёт потребности инструмента и дорогой ремонтной оснастки в денежном выражении (S) определяется в расчёте 5100 руб. в год на одного основного рабочего.

S= 5 100 руб. х 75 чел. = 382 500 руб.

II. Планово-экономические показатели проектируемого электроремонтного цеха

2.1 Планирование фонда заработной платы

Фонд оплаты труда планируется и определяется отдельно по тем же группам и категориям, по которым определяется численность работающих. Порядок расчета фонда оплаты труда по категориям фонда следующий:

Определяется прямой (тарифный) фонд заработной платы.

Определяются выплаты, доплаты до часового, дневного и месячного фонда и премии в соответствии с системой оплаты труда.

Сумма прямого (тарифного) фонда зарплаты, доплат, выплат и премий характеризует основную зарплату (основной фонд оплаты труда).

Фонд заработной платы основных рабочих состоит из прямого (основного) фонда оплаты труда и доплат к нему.

Основной фонд заработной платы определяется как произведение трудоёмкости производственной программы и тарифной ставки, соответствующей разряду работ.

Трудоёмкость основных рабочих = tпл1+ tпл2 + tпл3 +tпл4

Трудоёмкость основных рабочих = 33 600+27600+ 33 600 + 62 400=157 200 н/ч

Трудоёмкость вспомогательных рабочих = 10 % х трудоёмкость осн. рабочих

Трудоёмкость вспомогательных рабочих = 10% х 157 200 = 15 720 н/ч

Основной фонд заработной платы по основным рабочим = 157 200 х 15 = 2 358 000 тыс.руб.

Основной фонд заработной платы по вспомогательным рабочим = 15 720 х 13 = 204 360 тыс.руб.

Основной фонд ИТР и служащих = 110 000 х 15 = 1 650 000 тыс.руб.

Часовой фонд заработной платы включает в себя основной фонд и доплаты к нему:

- премии рабочим, согласно «Положению о премировании». При курсовом проектировании можно принять 20-30% основного фонда;

Премии по основным рабочим = 2 358 000 х 20% = 471 600 тыс.руб.

Премии по вспомогательным рабочим = 2045 600 х 20% = 33 120 тыс.руб.

- доплата за ночное время в размере 1/7 часовой тарифной ставки за каждый час работы с 22.00 до 6.00 часов утра по местному времени.

Наше предприятие работает в 2 смены: 1 смена - с 8:00 до 17:00, 2 смена - с 8:00 до 2 часов ночи. Так как, доплата за ночное платится с 22:00 часов, таким образом, получается, что доплата производится за 4 часа ночной работы. В ночную смену работает 37 основных рабочих и 3 вспомогательных рабочих.

Доплата за ночное время по основным рабочим = 15 : 1/7 = 2,14 руб. - это доплата в час.

Доплата за ночное время за год по основным рабочим = 2,14руб. х 4ч х 37чел. х 248дн = 78546,56 тыс.руб.

Доплата за ночное время по вспомогательным рабочим = 13:1/7 = 1,86 руб. - это доплата в час.

Доплата за ночное время по вспомогательным рабочим = 1,86руб. х 4ч х 3чел. х 248дн = 5 535,36 тыс.руб.

Часовой фонд заработной платы по основным рабочим = 2 358 000 + 471 600 + 78 546,56 = 2 908 146 тыс.руб.

Часовой фонд заработной платы по вспомогательным рабочим = 204 360 + 40 872 + 4 523,52 = 249 755 тыс.руб.

Дневной фонд заработной платы включает часовой фонд и доплаты к нему:

- оплата льготных часов подросткам, которая зависит от количества льготных часов и тарифной ставки первого разряда (принимаем 40% от часового фонда заработной платы);

- оплата льготных часов на кормление ребёнка, которая производится аналогично, только принимается среднечасовая ставка кормящей матери (принимаем 0,2% от часового фонда заработной платы).

На нашем предприятии подростки не работают, и не имеется кормящих матерей, таким образом, оплата за данный вид доплат не производится.

Дневной фонд заработной платы по основным рабочим = 2 908 146,56 тыс.руб.

Дневной фонд заработной платы по вспомогательным рабочим = 250 767,36 тыс.руб.

Годовой фонд заработной платы включает в себя дневной фонд и доплаты к нему:

- оплата отпусков, которая рассчитывается, исходя из среднедневного заработка, средней продолжительности отпуска и количества рабочих (принимаем 9% от дневного фонда заработной платы);

Отпуска по основным рабочим = 9% х 2 908 146,56 = 261 733,19 тыс.руб.

Отпуска по вспомогательным рабочим = 9% х 250 767,36 = 22 569,06 тыс.руб.

- оплата времени выполнения государственных и общественных обязанностей, которая рассчитывается аналогично оплате отпусков (принимаем 0,5% от дневного фонда заработной платы).

Выполнение гос.обязанностей по основным рабочим = 0,5% х 2 908 146,56 = 14 540,73 тыс.руб.

Выполнение гос.обязанностей по вспомогательным рабочим = 0,5% х

249 755 = 124 877 тыс.руб.

Годовой фонд заработной платы по основным рабочим = 2 908 146,56 + 261733,19 + 14 540,73 = 3 184 420,48 тыс.руб.

Годовой фонд заработной платы по вспомогательным рабочим = 249 755 + 22 569,06 + 124 877 = 397 201,06 тыс.руб.

Средняя заработная плата по основным рабочим за месяц = 3 184 420,48 :12: 75 = 3 538,24тыс.руб.

Средняя заработная плата по вспомогательным рабочим за месяц = 397 201,06 : 12 : 7 = 4 728,58 тыс.руб.

Все расчёты сводятся в табл. 2.

Таблица 2

Фонд заработной платы промышленно-производственного персонала

Категории работающих	Кол-во работающих	Часовые тарифные ставки, руб.	Трудоёмкость, норма-ч	Основной фонд заработной платы, тыс.руб.	Часовой фонд заработной платы, тыс.руб.	Дневной фонд заработной платы, тыс.руб.	Годовой фонд заработной платы, тыс.руб.	Средняя заработная плата
					премии	ночное время	всего	на кормление ребёнка	часы подросткам	всего	отпуска осн. и доп.	гос. обязанностей	всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Основные рабочие	75	15	157200	2358000	471600	78546,56	2549253,76	-	-	2908146,56	262733,19	14540,73	3184420,48	3538,24
Вспомогательные рабочие	7	13	15720	204360	40872	5535,36	203243,52	-	-	250767,36	22569,06	124877	397201,06	4 728,58
ИТР и служащие	15	-	-	1650000	-	-	1650000	-	-	1650000	-	-	1650000	9166,67
Всего:	97	-	172920	3882360	512472	84081,92	5140497,28	-	-	4478913,92	285302,25	15794,57	4779010,74

2.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Амортизационные отчисления.

На основе амортизации осуществляется возмещение износа основных фондов.

Амортизация производственного оборудования представляет собой процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на производимую продукцию, в целях накопления средств для последующего воспроизводства основных фондов.

Денежное возмещение размера амортизации, соответствующее степени износа основных фондов, есть амортизационные отчисления. Амортизационные отчисления входят в состав затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг).

Размер годового амортизационного фонда зависит от средней годовой стоимости основных фондов и нормы амортизации. Нормы амортизации установлены в расчете на год. Амортизация определяется по нормам амортизации в процентах от первоначальной стоимости оборудования и определяется по формуле:

А=, (16)

где С - стоимость производственного оборудования, руб.

Н - норма амортизации в % от первоначальной стоимости (принимаем 5%).

А==40 500 руб.

Текущий ремонт оборудования.

Включает в себя затраты по текущему ремонту оборудования, технические осмотры, уход транспортных средств и ценного инструмента, технические осмотры, уход. Затраты на текущий ремонт принимаем в размере 0,1% стоимости основных фондов:

Р=(С+С+S) · 0,001 (17)

Роб = (810 000 + 1 180 000 + 382 500) х 0,001= 2 372 500 х 0,001= 2 372,30 руб.

Внутризаводские перемещения грузов.

Включают расходы по содержанию и эксплуатации собственных транспортных средств. Затраты на внутризаводские перемещения грузов принимаем в размере 5% стоимости основных и вспомогательных материалов.

П=( С+ С) · 5% (18)

Пгр = (225 000 + 4 500) х 5% = 229 500 х 5% = 11 475 руб.

Эксплуатация производственного оборудования (Э).

Расходы на эксплуатацию производственного оборудования включают в себя:

- издержки на эксплуатацию оборудования в виде расходов смазочных, обтирочных, охлаждающих и других аналогичных материалов;

- заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование, и отчисления на социальные нужды;

- расходы всех видов энергии, воды, пара, сжатого воздуха, услуг вспомогательных производств;

- расходы на внутризаводское перемещение материалов, полуфабрикатов, продукции и другие расходы, связанные с использованием оборудования.

Э= стоимость вспомогательных материалов (Св.м.) + заработная плата основных рабочих + заработная плата вспомогательных рабочих + отчисления на социальные нужды (34%) + расходы силовой энергии + расходы осветительной энергии + расходы сжатого воздуха + расходы пара + расходы воды + расходы на внутризаводское перемещение материалов + текущий ремонт оборудования

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих составляет 397 201,06 тыс. руб. Отчисления на социальные нужды составят: 397 201,06 х 34% = 135 048,36тыс.руб.

Эпр.об.= 4 500,00 + 3184420,48 + 397 201,06 + 135 048,36 + 1 984 687,8 + +10 517,68 + 1 368 960,00 + 205 350,40 + 7 697,92 + 11 475,00 + 2 372,50 =

7 312 231,20 руб.

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.

Определяется в зависимости от срока их службы. Для практических расчётов затраты по данной статье принимаем 1% стоимости основных фондов:

И= (С+С+ S) · 0,01 (19)

Имбп = (810 000 + 1 180 000 + 382 500) х 0,01 = 2 372 500 х 0,01 = 23 725,00 руб.

Прочие расходы (Р).

Это расходы, не предусмотренные пунктами 2.2.1.-2.2.5. Укрупнено принимаем равными 0,5% от сумм расходов по пп. 2.2.1.-2.2.5.

Рпр = (Аотч + Эпр.об. + Роб + Пгр+ Имбп) х 0,5% (20)

Рпр = 40 500 + 7 312231,2 + 2 372,50 + 11 475,00 + 23 725, 00 = 32 290 330,23 х 0,5% = 7 390 303,70 руб.

Результаты расчётов денежных средств на содержание и эксплуатацию оборудования свести в табл. 3.

Таблица 3

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей затрат	В процентах к итогу	Сумма
1. Амортизация производственного оборудования	0,14	40 500,00
2. Эксплуатация производственного оборудования	99,24	7 312 231,20
3. Текущий ремонт оборудования	0,01	2 372,30
4. Внутризаводские перемещения грузов	0,04	11 475,00
5. Износ малоценных и быстроиз нашивающихся инструментов и приспособлений	0,08	23 725,00
6. Прочие расходы	0,49	161 451,65
Итого:	100	7 551 755,15

2.3 Смета цеховых расходов

Цеховые накладные расходы - это комплекс затрат денежных средств на содержание аппарата управления, содержание и эксплуатацию зданий и сооружений, на охрану труда и технику безопасности, проведение работ по разработке и внедрению предложений по рационализации и изобретательству и другие общецеховые назначения.

Содержание цехового персонала (С).

Содержание цехового персонала - это статья, в которую включается заработная плата ИТР и служащих, а также вспомогательных рабочих и МОП, не включённых в расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, отчисления на социальное страхование.

Фонд заработной платы ИТР и служащих составляет 1 320 000 руб.

Отчисления на социальные нужды составят 1 320 000 х 34% = 448 800 руб.

С= 1 320 000 + 448 800 = 1 768 800 руб.

Содержание зданий, сооружений и производственного инвентаря (С) принимаем равной 0,1% стоимости зданий.

С = 0,1% х 1 180 000 = 1 180 руб.

Амортизация зданий, сооружений и инвентаря (А).

Норму амортизации принимаем равной 1,5% от стоимости здания цеха.

Аотч.зд. = = 17 700 руб.

Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря (Р).

Укрупнено норму расходов на текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря принимаем 0,3% от стоимости зданий.

Р= 0,3% х 1 180 000 = 3 540 руб.

Охрана труда - это расходы по устройству ограждений вентиляции, содержание душевых, умывальников, раздевалок и т.п., стоимость спецодежды и спецпитания (О). Укрупнено удельную норму расхода по этой статье принимаем 20 000 руб. на одного производственного рабочего в год.

О= 20 000 х (Ро + Рв) = 20 000 х (75 + 7) = 20 000 х 82 = 1 640 000 руб.

Расходы по рационализации и изобретательству (Р).

Удельную норму расхода по этой статье принимаем 10 000 руб. на одного работающего в год.

Р= 10 000 х (Ро + Рв + Ритр) = 10 000 х (75 + 7 + 15) = 10 000 х 97 = 970 000 руб.

Прочие расходы (Р) - это денежные средства, не учтённые в предыдущих статьях (принимаем 0,2% от суммы статей 2.3.1.-2.3.6.).

Р= 0,2 % х (С + С + Аотч.зд. + Р + О + Р) (21)

Р= 0,2% х (1 768 800 ,00 + 1 180,00 + 17 700,00 + 3 540,00 + 1 640 000,00 + 970 000,00) = 0,2% х 4 401 220,00 = 8 802, 44 руб.

Результаты расчётов денежных средств цеховых расходов свести в табл.4.

Таблица 4

Смета цеховых расходов

Наименование статей затрат	В процентах к итогу	Сумма (руб.)
1. Содержание цехового персонала	40,10	1 768 800,00
2. Содержание зданий, сооружений и инвентаря	0,03	1 180,00
3. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря	0,40	17 700,00
4. Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря	0,08	3 540,00
5. Охрана труда	37,20	1 640 000,00
6. Расходы по рационализации и изобретательству	22,00	970 000,00
7. Прочие расходы	0,19	8 802, 44
Итого:	100	4 410 022,44

2.4 Определение себестоимости трудоёмкости электроремонтного производства

Себестоимость одного норма-часа производственной программы электроремонтного цеха производится по формуле:

С=, (22)

где З - затраты производства по экономическим элементам, руб.;

Т - годовая производственная программа в нормо-часах.

С== 68,74 руб.

Основной задачей определения себестоимости является установление оптимального уровня затрат, выявление резервов экономии. Группировка затрат по экономическим элементам отражается в смете затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг). В смете собираются затраты по общности экономического содержания. Например, по элементу «Зарплата основная и дополнительная» показывается весь фонд оплаты труда вне зависимости от того, какой категории работников он предназначен.

Смета затрат на производство составляется по форме в виде табл. 5.

Таблица 5

Смета затрат на производство

Экономические элементы	В процентах к итогу	Сумма
1. Основные материалы	0,63	225 000,00
2. Вспомогательные материалы	0,01	4 500,00
3. Электроэнергия (силовая и осветительная)	75,43	1 995 205,48
4. Пар, сжатый воздух, вода	4,43	1 582 008,32
5. Инструмент и оснастка	1,06	382 500,00
6. Заработная плата (основная и дополнительная) всего персонала работающих	13,32	4 779 010,74
7. Отчисления на социальное страхование	4,53	1 624 863,65
8. Амортизация основных фондов	0,16	58 200,00
9. Прочие денежные расходы	0,43	154 331,99
Итого:	100	10 805 619,7

III. Экономическая оценка производства и инвестиций в энергетике

3.1 Расчёт эффективности капиталовложений методом приведённых затрат

Экономические оценки проводятся как для действующих предприятий, так и для проектируемых инноваций. При оценке методом приведённых затрат предусматривается сопоставление нескольких вариантов инвестирования. При этом более экономичным является вариант инвестирования, у которого сумма годовых издержек и капиталовложений К, помноженных на нормативный коэффициент экономической эффективности Ен, будет наименьшей. Тогда критерий эффективноcти:

З = И+ ЕК > min, (23)

где З - приведённые затраты;

И - текущие эксплуатационные расходы;

К - капиталовложения (инвестиции);

Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности.

Приведённые затраты - это сумма издержек производства и приведённых капиталовложений, критерием эффективности того или иного варианта инвестирования является минимум приведённых затрат. С помощью приведённых затрат можно сравнивать любое количество вариантов инвестирования.

Условие 1. Администрация города объявила конкурс на строительство новой очереди энергетического объекта. В конкурсе участвовал ряд строительных фирм. Их проекты, при обеспечении заданной производительности объекта, потребуют различных капиталовложений (инвестиций) К и разных текущих эксплуатационных расходов И. По критерию минимума приведённых затрат определить предпочтительную фирму. Нормативный коэффициент экономической эффективности Еравен среднему банковскому проценту р.

1. в проекте фирмы Г: К= 450 млн.руб.; И= 50 млн.руб./год;

2. в проекте фирмы Д: К= 325 млн.руб.; И= 52,5 млн.руб./год;

3. в проекте фирмы Е: К= 400 млн.руб.; И= 62,5 млн.руб./год;

	Номер студента по списку
	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30	31-35
Вариант	А,Б,В	А,В,Г	Б,Г,Д	Г,Д,Е	А,Г,Д	В,Г,Е	А,Д,Е
Е, %	12,5	10,5	10	13	11	12	11,5

ЗГ = 50 000 000+ 13%*450 000 000=108 500 000 руб./год

ЗД = 52 500 000+13%*325 000 000=94 750 000 руб./год

ЗЕ = 62 500 000+13%*400 000 000=114 500 000 руб./год

Вывод: Более экономичным вариантом инвестирования является «Д», так как сумма годовых издержек и капиталовложений, помноженных на нормативный коэффициент экономической эффективности, будет наименьший.

3.2 Расчёт общего (абсолютного) срока окупаемости

Окупаемость капиталовложений (инвестиций) на построенных и действующих предприятиях или, с финансовой точки зрения, возвратность вложенных средств происходит за счёт прибыли как конечного результата производственно-хозяйственной деятельности. Балансовая прибыль не учитывает налоги и обязательные платежи Н. Чистая прибыль равна:

m= m- H, (24)

где m - чистая прибыль

m - балансовая прибыль

H - налоги и обязательные платежи.

m=(Ц - S) · П, (25)

где Ц - прогнозируемая рыночная цена;

S - себестоимость производства;

П - объём производства.

m= 20 000 000-31%=13 800 000 руб.

m=(0,8-0,6) · 100 000 000=20 000 000 руб.

Соответственно этим видам прибыли можно рассматривать абсолютный (общий) срок окупаемости капиталовложений (инвестиций) К за счёт балансовой прибыли - Т и чистой прибыли - Т:

Т= Т; (26)

Т= Т, где Т= (27)

Критерием для технико-экономической оценки выступает нормативный общий (абсолютный) срок окупаемости Т: если окупаемость ниже или равна этой величине, капиталовложения (инвестиции) оправданы; если выше - нецелесообразны.

Условие 2. Коммерческий банк инвестирует на строительство новой очереди энергетического объекта сумму предпочтительного варианта из условия 1. Ожидаемая прибыль оценивается исходя из данных: Ц, S, П. Требуется оценить возвратность средств при среднем банковском проценте по кредитам (если не инвестировать этот проект, то банк мог бы выдать кредиты на эту сумму) р = Е ( из условия 1).

Показатели	Номер студента по списку
	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30	31-35
Ц, руб/ед. прод.	0,6	1	0,4	0,8	1,25	0,7	0,9
S, руб/ед.прод.	0,5	0,87	0,35	0,6	1,1	0,6	0,8
П, млн. ед. прод./год	200	100	300	100	150	250	200

Т= = 16 лет

Т= = 23 года

Т= = 8 лет

Т= 16 лет 8 лет

Т= 23 года 8 лет

Вывод: Рассчитывая срок окупаемости капиталовложений за счет балансовой прибыли, мы видим, что она составляет 16 лет, а при расчетах чистой прибыли срок окупаемости равен 23 года. Нормативный срок окупаемости при среднем банковском проценте 13 % составляет 8 лет. Из этого следует, что вкладывать инвестиции в данный проект нецелесообразно, так как общий и абсолютный срок окупаемости значительно превышает нормативный срок окупаемости при среднем банковском проценте по кредитам.

3.3 Расчёт рентабельности производства

Для оценки уровня эффективности работы получаемый результат - прибыль, которая сопоставляется с затратами или используемыми ресурсами. Рентабельность характеризует степень доходности, выгодности и прибыльности. Соизмерение прибыли с затратами или ресурсами характеризует рентабельность. Рентабельность есть относительный показатель, который обладает свойством сравнимости, а следовательно, может использоваться при сравнении различных субъектов хозяйствования. Показатели рентабельности позволяют оценить, какую прибыль имеет субъект хозяйствования с каждого рубля средств, вложенных в активы.

Для определения рентабельности производства применяются общая рентабельность и расчетная.

Общая рентабельность представляет собой отношение балансовой прибыли к среднегодовой стоимости производственных фондов по их первоначальной оценке (без вычета износа).

Расчетная рентабельность представляет отношение суммы балансовой прибыли, уменьшенной на величину платы постоянных налоговых обязательств и по процентам за банковский кредит к среднегодовой стоимости производственных фондов. Расчетная рентабельность отличается от общей тем, что в ней в определенной степени учтено влияние некоторых внешних факторов, например фиксированных платежей.

Показатель рентабельности производства может рассчитываться как по балансовой так и по чистой прибыли:

r= и r=, (28)

где r- рентабельность производства по балансовой прибыли;

m - балансовая прибыль;

И - издержки производства;

r - рентабельность производства по чистой прибыли;

m - чистая прибыль.

m = m - m ? - ? F (29)

где m - балансовая прибыль;

? - налог на прибыль;

? - налог на собственность.

Условие 3. Требуется определить общую и расчётную рентабельность производства исходя из данных: F, налогов на прибыль ? = 30%, на собственность ? = 1% и задания условия 2.

Показатели	Номер студента по списку
	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30	31-35
F, млн. руб.	120	90	110	115	135	100	85

r= = 0,38

m = 20 000 000 - 20 000 000*30% -1%*115 000 000 = 12 850 000 руб.

r= = 0,24

Вывод: Рентабельность производства по балансовой прибыли составила 0,38, а по чистой - 0,24. Следовательно, можно сказать, что рентабельность по балансовой прибыли будет более выгодной, так как она показывает, что на каждый истраченный в процессе производства рубль, прибыль составила 0,38.

3.4 Расчёт коэффициента экономической эффективности

Коэффициент экономической эффективности показывает величину экономии эксплуатационных расходов (издержек производства), которую даст каждый дополнительно вложенный рубль инвестируемых средств. Коэффициент экономической эффективности для принятия решения о выгодности или нецелесообразности вложений капитала должен сравниваться с нормативной величиной - нормативным коэффициентом экономической эффективности Ен = р - средний дивиденд по акциям и ценным бумагам или средний банковский процент.

Коэффициент экономической эффективности применяется при определении годовых приведенных затрат, на основе которых рассчитывается величина годового экономического эффекта, а также и в более сложных случаях, например тогда, когда варианты не тождественны по срокам реализации научно-технических достижений в производстве.

Нормативный коэффициент экономической эффективности является основным параметром оптимизации заданного планом объема производства конечной продукции. Совершенствование объемно-номенклатурной структуры продукции находится вне поля зрения такой оптимизации. Часто думают, что на основе расчета нормативного коэффициента эффективности можно, например, оценить, следует или нет развивать гидроэнергетику или станкостроение, легкую или тяжелую промышленность и т. д. Но сколько и чего надо производить, решается на основе балансовых расчетов и соответствующих им моделей планирования, учитывающих наличие ресурсов к данному моменту времени и необходимость выпуска конечной продукции в объемах и ассортименте, наиболее полно соответствующих потребностям общества.

По своей экономической сущности нормативный коэффициент экономической эффективности отражает общий результат оптимизации распределения свободного ресурса капитальных вложений, обеспечивающий максимальное снижение текущих издержек.

Если прибыль m является разницей между суммой реализации R и издержками И

m = R - И, (30)

то для разных вариантов инвестирования при одинаковой сумме реализации

=R-И и m=R-И, откуда

?m= m-= (R-И)-( R-И)=R-И- R+И= И- И=?И, (31)

экономия издержек представляет собой дополнительную прибыль.

Коэффициентом экономической эффективности является соотношение:

Е== (32)

Соотношение показывает, сколько рублей прибыли может быть получено на каждый рубль дополнительных капиталовложений, т.е. определяет доходность этого капитала.

Минимальная ожидаемая экономия годовых эксплуатационных расходов равна:

?И=?К · Е (33)

Условие 4. Инвестиционной компании предложено вложить деньги в развитие энергетического объекта, в размере ?К, причём в связи с ростом производства ожидается сокращение годовых расходов по эксплуатации от ?И до ?И. Оценить стоит ли инвестировать этот проект и каких размеров должна достигнуть ожидаемая экономия годовых эксплуатационных расходов, чтобы инвестирование было выгодным.

Показатели	Номер студента по списку
	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30	31-35
?К, млн. руб.	10	12	15	13,5	9,5	14	16
?Имлн. руб./год	1	1	0,8	1,5	0,5	1,5	1,2
?Имлн. руб./год	2	1,5	1,8	2	1	2,1	1,7

Определяем сокращение годовых расходов по эксплуатации:

?И= ?И- ?И

?И= 2 000 000 - 1 500 000 = 500 000 руб.

Определяем коэффициент доходности капитала:

Е=

Е== 0,037

Определяем ожидаемую экономию годовых эксплуатационных расходов:

?И =?К · Е

?И =13 500 000* 13% = 1 755 000 руб.

Вывод: В связи с ростом производства, сокращение годовых расходов по эксплуатации составило 500 000 руб. Минимальная ожидаемая экономии годовых эксплутационных расходов с учетом среднего банковского процента составила 1 755 000 руб.

Сравнивая два наших показателя с нормативом (Ен=13 %), мы можем сказать, что второй вариант наиболее привлекателен, т. к. коэффициент доходности данного проекта составляет 0,148 или 14,8 %. Таким образом, я считаю, что данный проект стоит инвестировать.

3.5 Расчёт экономического эффекта

Экономический эффект предполагает какой либо полезный результат (прибыль или экономия затрат и ресурсов), выраженный в стоимостной оценке. Экономический эффект-величина абсолютная, зависящая от масштабов производства и экономии затрат.

Экономическая эффективность - это соотношение между полученным экономическим эффектом, результатом и затратами на его осуществление. Экономическая эффективность - величина относительная, получаемая в результате сопоставления эффекта с затратами и ресурсами.

При оценках по приведённым затратам возможно определить насколько один вариант выгодней другого. Для этого вычисляется разница приведённых затрат, которая получила название экономический эффект:

Э=?З=З-З=( И+ Е· К) - ( И+ Е · К)=( И- И) - Е( К- К) (34)

Э = ?И- Е · ?К= ?И - р · ?К= ?m - р · ?К= ?m -?m (35)

Экономический эффект выявляется при сопоставлении экономии эксплуатационных расходов и приведённых капиталовложений, за счёт которых может быть получена эта экономия. Если экономия больше приведённых капитальных затрат, эффект положительный, капиталовложения оправданы; если меньше - эффект отрицательный (убыток), инвестирование нецелесообразно.

Условие 5. На электростанции намечен ряд организационно-технических мероприятий, требующих инвестиций в размере ?К, в результате которых прогнозируется сокращение годовых эксплуатационных расходов на ?И. Оценить экономический эффект намеченных мероприятий при нормативном коэффициенте экономической эффективности Е.

Показатели	Номер студента по списку
	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30	31-35
?К, млн. руб.	10	12	8	11,2	9,5	7,6	10,8
?И млн. руб./год	2,5	1,2	3,4	1,35	2,7	1,5	3

Определяем экономический эффект намеченных мероприятий:

Э = ?И- Е · ?К

Э = 1 350 000 - 13%*11 200 000 = - 106 000 руб.

Вывод: Исходя из полученных показателей, экономия меньше приведенных капитальных затрат, а значит эффект отрицательный (убыток). Тем самым, мы можем говорить о том, что инвестирование данных организационно - технических мероприятий нецелесообразно.

3.6 Сопоставление вариантов инвестирования

Сравниваемые проектные варианты должны иметь примерно одинаковый современный технический уровень. Распространёнными являются технико-экономические расчёты эффективности реконструкции производств с устаревшей техникой. При этом рассчитываются варианты: 1) старое производство, не требующее новых капиталовложений и имеющее сложившиеся, достаточно высокие текущие затраты (издержки производства); 2) обновлённое, реконструированное производство, на модернизацию которого потребовались некоторые инвестиции, но которое обеспечит существенно более низкие издержки.

Условие 6. Реконструкция старого участка предприятия, оснащённого техникой 60-х годов, потребует инвестиций в размере ?К, при этом годовые издержки производства должны сократиться на ?И. Модернизация этого же участка обойдётся в ?К, при этом удастся сократить издержки на ?И. Следует провести сравнение вариантов: 1) реконструкция и 2) модернизация производства.

Показатели	Номер студента по списку
	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30	31-35
?К,млн. руб.	100	90	80	120	100	50	70
?К,млн. руб.	50	60	80	100	80	90	60
?Имлн. руб./год	50	65	65	80	70	30	40
?Имлн. руб./год	30	15	70	75	40	60	30

Определяем экономический эффект варианта реконструкции:

Э1 = ?И -Е·?К

Э = 80 000 000 - 13% * 120 000 000 = 64 400 000 руб.

Определяем экономический эффект варианта модернизации:

Э2 = ?И - Е·?К

Э2 = 75 000 000 - 13% * 100 000 000 = 62 000 000 руб.

Вывод: На основании полученных расчетов, можно сказать, что экономический эффект варианта реконструкции является более предпочтительным. Реконструкция производства на конкретном участке обойдется в 64 400 000 руб., но при этом удастся сократить издержки.

3.7 Расчёт показателя рентабельности капиталовложений (инвестиций)

Наиболее известным и распространённым оценочным показателем является рентабельность предстоящих (проектируемых) капиталовложений (инвестиций) или рентабельность производственных фондов действующего предприятия.

Величина рентабельности капиталовложений r обратная общему (абсолютному) сроку окупаемости и равна:

r= r, (36)

где r- рентабельность капиталовложений

m - прибыль предприятия от реализации

К - капиталовложения

r- нормативная рентабельность для данного предприятия.

M = (Ц - S) • П - ?И= (Ц - S) • П - ? · К, (37)

где ? - норма амортизации

К - капиталовложения.

Рентабельность капиталовложений показывает, какую прибыль даёт каждый вложенный рубль инвестированных средств. При оценках по этому показателю эффективность инвестиций доказана, если его величина больше или равна нормативу (r); и вложение капитала неэффективно, если рентабельность ниже нормативной (r). В качестве норматива принимается устоявшаяся рентабельность предприятия (производства), куда предполагается вложить средства:

r== r, (берётся из расчётов условия 2). (38)

Условие 7. На предприятии задумано расширение поля деятельности (диверсификация) с выпуском новой продукции, для чего потребуются переналадка производства и дополнительные капиталовложения в размере ?К. Новая продукция в объёме П по маркетинговым исследованиям может быть реализована по рыночной цене - Ц, а себестоимость производства составить - S без учёта повышения амортизационных отчислений (при норме амортизации ? = 0,1). Требуется оценить эффективность диверсификации.

Показатели	Номер студента по списку
	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30	31-35
Ц, руб/ед. прод.	2	1,25	2,3	1,4	3,5	0,8	1,1
S, руб/ед.прод.	0,8	0,4	1,4	0,6	1,25	0,2	0,5
П, млн. ед. прод./год	10	10	8,5	15	11,5	20	40
?К, млн.руб.	12	16	10	12	30	15	28

Определяем норматив рентабельности предприятия:

r== r

r== 0,061; r= 0,061

Определяем прибыль предприятия от реализации:

M = (Ц - S) • П - ? · К

M = (1,4 - 0,6) * 15 000 000 - 12 000 000 * 0,1 = 10 800 000 руб.

Определяем нормативный показатель рентабельности капиталовложений данного предприятия:

r=

r== 0,9; r=0,9 0,061

Вывод: Исходя из приведённых расчётов, можно сделать вывод, что рентабельность капиталовложений диверсификации больше, чем нормативный показатель рентабельности предприятия. Таким образом, можно сказать, что экономический эффект диверсификации оправдан.

IV. Теоретический вопрос. ТЭК страны его особенности, состав и структура

Топливно-энергетический комплекс основа современного хозяйства любой страны. В то же время, топливная промышленность один из главных загрязнителей природной среды. Особенно сильное разрушительное воздействие на природные комплексы оказывают добыча угля открытым способом и нефтедобыча, а также передача нефти и нефтепродуктов.

Топливно-энергетический комплекс России является лидером и двигателем экономики страны. Принцип использования передовых технологий в цикле добычи и переработки углеводородного сырья, всегда применялся в отрасли на всех этапах ее развития. Без него нельзя обойтись и в современных условиях, когда конкуренция на рынке велика и приходится искать наиболее эффективные формы как самих производственных и бизнес процессов, так и их управления.

Целью данной работы является рассмотрение топливно-энергетического комплекса России.

Для осуществления поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи: дать понятие топливно-энергетический комплекс (ТЭК), выявить удельный вес отраслей промышленности ТЭКа, выявить сущность топливного баланса России, узнать сущность программы Энергетическая стратегия России до 2020 г., Энергосбережения, рассмотреть географию основных нефтяных, газовых, угольных месторождений по ФО РФ, проанализировать состояние и перспективы ТЭКа, узнать интеграционные связи России и её место в торговле энергоносителями.

Понятие «топливно-энергетический комплекс», его структура и значение

Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) - сложная межотраслевая система добычи и производства топлива и энергии (электроэнергии и тепла), их транспортировки, распределения и использования.

От развития ТЭК во многом зависит динамика, масштабы и технико-экономические показатели общественного производства, в первую очередь - промышленности. Вместе с тем приближение к источникам топлива и энергии - одно из основных требований территориальной организации промышленности. Массовые и эффективные топливно-энергетические ресурсы служат основой формирования многих территориально-производственных комплексов, в том числе промышленных, определяя их специализацию на энергоёмких производствах. С точки зрения народного хозяйства, размещение ресурсов по территории неблагоприятно. Главные потребители энергии находятся в европейской части РФ, а 80% геологических запасов топливных ресурсов сосредоточено в восточных районах России, что обусловливает дальность перевозок и, в связи с этим, увеличение себестоимости продукции.

Топливно-энергетический комплекс имеет большую районообразующую функцию: вблизи энергетических источников развивается мощная инфраструктура, благоприятно способствующая формированию промышленности, росту городов и посёлков. Но, на долю ТЭКа приходится около 90% выбросов парниковых газов, около половины всех вредных выбросов в атмосферу и треть вредных веществ, сбрасываемых в воду, что, бесспорно, не может быть положительным.

Для ТЭК характерно наличие развитой производственной инфраструктуры в виде магистральных трубопроводов (для транспортировки нефти и нефтепродуктов, природного газа, угля) и высоковольтных линий электропередачи. ТЭК связан со всеми отраслями народного хозяйства, он использует продукцию машиностроения, металлургии, связан с транспортным комплексом. На его развитие расходуется почти 30% денежных средств, 30% всей промышленной продукции дают отрасли ТЭКа.

С ТЭК напрямую связано благосостояние всех граждан России, такие проблемы, как безработица и инфляция, ведь в сфере ТЭК более 200 крупных компаний и более 2 млн. человек занято в его отраслях.

Топливно-энергетический комплекс является базой развития российской экономики, инструментом проведения внутренней и внешней политики, 20% ВВП формируется за счёт ТЭКа, больше 40% бюджета страны и 50% экспорта России складывается за счёт реализации топливно-энергетических ресурсов.

Основа экспорта России приходится на продукцию ТЭК. Особенно зависят от поставок нефти и газа из России страны СНГ. В то же время Россия изготовляет лишь половину необходимой ей нефтедобывающей техники и зависит в свою очередь от поставок энергооборудования из Украины, Азербайджана и других стран.

Состояние и технический уровень действующих мощностей топливно-энергетического комплекса становятся в настоящее время критическими. Исчерпали свой проектный ресурс более половины оборудования угольной промышленности, 30% газоперекачивающих агрегатов, свыше 50% износа имеет половина оборудования в нефтедобыче и более 1/3 - в газовой промышленности. Особенно велик износ оборудования в нефтепереработке и электроэнергетике.

Антикризисные меры в отраслях топливно-энергетического комплекса предполагают в ближайшие годы восстановить докризисный уровень и наращивать добычу ТЭР. Региональная стратегия России в топливно-энергетическом комплексе направлена на развитие рыночных отношений и максимальное энергоснабжение каждого региона самостоятельно.

Реализацию государственной политики в сфере ТЭК осуществляет Министерство энергетики Российской Федерации и подведомственные ему организации.

Структура ТЭК:

1. Топливная промышленность:

Нефтяная, газовая, угольная, сланцевая, торфяная.

В состав нефтяной промышленности России входят нефтедобывающие предприятия, нефтеперерабатывающие заводы и предприятия по транспортировке и сбыту нефти и нефтепродуктов.

Газовая промышленность России включает в себя предприятия, осуществляющие геолого-разведочные работы, бурение разведочных и эксплуатационных скважин, добычу и транспотирования, подземные хранилища газа и другие объекты газовой инфраструктуры.

Уголь добывается шахтным способом и в карьерах - открытая добыча (40% общей добычи). Наиболее производительный и дешевый способ добычи угля - открытый (в карьерах), но, в то же время, он существенно нарушает природные комплексы.

2. Электроэнергетика:

· тепловые электростанции

· атомные электростанции (АЭС)

· гидроэлектростанции (ГЭС)

· прочие электростанции (ветро-, гелиостанции, геотермальные станции)

· электрические и тепловые сети

· самостоятельные котельные

Структура производимой электроэнергии распределяется следующим образом: ТЭС - 68%, ГЭС - 18%, АЭС - 14%.

Удельный вес отраслей промышленности ТЭКа в структуре промышленного производства в России, крупнейших странах мира и СНГ

Располагая 2,8% населения и 12,8% территории мира, Россия имеет 12-13% прогнозных ресурсов и около 12% разведанных запасов нефти, 42% прогнозируемых и 34% запасов природного газа, около 20% разведанных запасов каменного и 32% запасов бурого угля. Суммарная добыча за всю историю использования ресурсов составляет в настоящее время по нефти 17% от прогнозных извлекаемых ресурсов и по газу 5%. Обеспеченность добычи разведанными запасами топлива оценивается по нефти и газу в несколько десятков лет.

Лидером роста производства среди отраслей ТЭК в 2008 году стала нефтедобыча, где этот показатель достиг 8,6%. Объёмы производства увеличились в газовой промышленности на 2,8%, в нефтепереработке на 2,3%, в электроэнергетике на 0,3% по сравнению с предыдущим годом.

Добыча нефти осуществляется в большом количестве стран, по данным последних лет их число приближается к 80.

Десятку крупнейших производителей нефти образуют Саудовская Аравия (412 млн. т), США (354), Россия (304,8), Иран (175), Норвегия (149,3), Китай (158,9), Венесуэла (157,4), Мексика (162,6), ОАЭ и Великобритания (около 100 млн. т) (на 2008 г.).

Весьма велика в мировом производстве нефти и роль стран СНГ, прежде всего России, Азербайджана (Апшеронский полуостров, шельф и дно Каспия), Туркмении (месторождения в районе Узбоя), Казахстана (месторождения Тенгизское, Карачаганакское, полуостров Мангышлак, Урало-Эмбинский бассейн). Из республик СНГ Таджикистан, Армения, Грузия и Киргизия имеют запасы, не превышающие 15 млн. т. Среди республик СНГ наибольшие запасы имеют РФ (19 481 млн.т.) и Казахстан (2104 млн.т.). Затем следуют Азербайджан (460), Туркмения (264), Узбекистан (253).

Нефтеперерабатывающая промышленность мира в значительной мере ориентирована на основных потребителей нефти и нефтепродуктов -- развитые страны (сосредоточивают более 60% ее мощностей). Особенно велика доля США (21% мощностей НПЗ мира), Западной Европы (20%), России (17%), Японии (6%).