Основные средства предприятия: понятия, состав, показатели использования

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Свердловской области

Уральский колледж строительства, архитектуры и предпринимательства

КУРСОВАЯ РАБОТА

На тему

«Основные средства предприятия: понятия, состав, показатели использования»

Выполнил

Галышев А.Н

Проверила

Чупракова Н.В

Екатеринбург 2011 г.

Содержание

Введение

1. Основные фонды, понятия, структура

1.1 Понятие и виды основных фондов

1.2 Виды оценки основных фондов

2. Амортизационная политика предприятия

2.1 Виды износа

2.2 Амортизация

3. Показатели использования основных фондов

3.1 Общая

3.2 Пути улучшения использования основных фондов

Практическая часть

Заключение

Список литературы

Введение

Безусловно, чтобы происходила нормальное функционирование предприятия, необходимо наличие определенных средств и источников. Основные производственные фонды, состоящие из зданий, сооружений, машин, оборудования и других средств труда, которые участвуют в процессе производства, являются самой главной основой деятельности фирмы. Без их наличия вряд ли могло что - либо осуществиться. Естественно, для нормального функционирования каждого предприятия необходимы не только основные средства, но и оборотные средства, представляющие собой, прежде всего, денежные средства, которые используются предприятием для приобретения оборотных фондов и фондов обращения.

Одна из главных задач предприятий - повышение эффективности и качества общественного производства и значительное увеличение отдачи капитальных вложений и основных фондов, являющихся материальной базой производства и важнейшей составной частью производительных сил страны.

Численный рост и качественное улучшение средств труда на основе непрерывного научно-технического прогресса - это решающая предпосылка неуклонного роста производительности труда.

Основные фонды участвуют в процессе производства длительное время, обслуживают большое число производственных циклов и, постепенно изнашиваясь в производственном процессе, частями переносят свою стоимость на изготовляемую продукцию, сохраняя при этом натуральную форму. Эта особенность основных фондов делает необходимым их максимально эффективное использование.

В условиях быстрого технического прогресса происходит постоянное совершенствование техники, создаются новые, более высокопроизводительные виды механизмов и аппаратов, заменяющих старую технику. Срок использования (срок службы) основных фондов в производственном процессе приобретает все большее значение, как с точки зрения технического прогресса, так и с точки зрения более правильного высокоэффективного использования тех капитальных вложений, которые затрачиваются на создание новых основных фондов.

Рациональное и экономное использование как основных, так и оборотных фондов является первоочередной задачей предприятия.

Целью данной курсовой является выявление понятия основных фондов, анализ наличия, состояния и изменения важнейшего элемента производственного потенциала предприятия и произведение расчетов основных показателей.

Основные производственные фонды - это здания, сооружения, машины и оборудование, транспортные средства, инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь и некоторые другие виды.

Задачами данной курсовой являются:

1. Изучение понятия и видов основных фондов.

2. Определение износа и амортизации основных фондов.

3. Изучение показателей основных фондов.

4. Выявление путей увеличения использования основных фондов.

5. Расчет экономических показателей.

6. Определение вывода.

Проблема повышения эффективности использования основных фондов является очень важной для любой организации. Ведь неэффективное их использование приводит к сокращению объемов производства или реализации, что в свою очередь уменьшает доходы предприятия, а, соответственно, отражается и на прибыли.

1. Основные фонды, понятия, структура

1.1 Понятие и виды основных фондов

Основные фонды - это материально- вещественные ценности (часть имущества предприятия), действующие в неизменно натуральной форме в течение длительного периода времени и утрачивающие свою стоимость по частям.

Основные средства- это совокупность материально- вещественных ценностей, используемых в качестве средств труда и действующих в натуральной форме в течение длительного периода времени в сфере материального производства и в непроизводственной сфере.

Основные фонды предприятия делятся на производственные и непроизводственные.

Основные производственные фонды (ОПФ) - это фонды, которые функционируют в сфере материального производства, неоднократно участвуют в процессе производства, изнашиваются постепенно. Их стоимость переносится на производимый продукт по частям по мере использования и возмещается из накопленного фонда амортизации.

В системе бухгалтерского учета к ОПФ относятся средства труда со сроком службы более 12 месяцев и со стоимостью превышающей стократный размер минимальной оплаты труда.

Основные непроизводственные фонды - это жилые дома, детские и спортивные учреждения, другие объекты культурно - социального обслуживания, которые не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, так как он создается не ими. Фонд возмещения не создается.

Кроме того, принято выделять активную часть (рабочие машины и оборудование) и пассивную часть фондов, а также отдельные подгруппы в соответствии и их функциональным назначением.

Такая детализация необходима для выявления резервов повышения эффективности использования основных фондов на основе оптимизации их структуры. Большой интерес при этом представляет соотношение активных и пассивных частей, силовых и рабочих машин, так как от их оптимального сочетания во многом зависят фондоотдача, фондорентабельность и финансовое состояние предприятия.

Анализ основных фондов является немаловажным для любого предприятия или организации, так как именно они являются основой любого вида деятельности. Несмотря на различия в основных фондах по характеру производимой продукции очевидно, что именно они являются движущей силой производства, торговли и т.д.

Поэтому анализ основных производственных фондов - это основа для планирования и прогнозирования объемов выпуска продукции, численности рабочих и многих других показателей.

Важная задача анализа - изучение обеспеченности предприятия основными производственными фондами. Обеспеченность отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооруженность труда и техническая вооруженность труда.

Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда.

Источниками формирования основных фондов предприятия являются его финансовые ресурсы. Так, при учреждении предприятия основные фонды формируются за счет уставного капитала. В дальнейшем в ходе деятельности предприятия основные фонды пополняются и обновляются за счет доходов от реализации и внереализационных доходов.

Источниками формирования основных фондов могут быть также кредиты, субсидии и т. д.

1.2 Виды оценки основных фондов

Стоимостная оценка используется для определения общей величины ОПФ, их структуры, динамики, величины амортизационных отчислений, входящих в себестоимость выпускаемой продукции.

Существует несколько видов стоимостной оценки ОПФ, что обусловлено длительным участием их в процессе производства: по первоначальной стоимости, по восстановительной стоимости, по остаточной стоимости.

Учет по первоначальной стоимости производится по цене их приобретения или изготовления с учетом расходов по доставке, хранению и установке на месте, за исключением налога на добавленную стоимость. Она применяется для определения нормы амортизации и размеров амортизационных отчислений, рентабельности активов предприятия, показателей их использования.

Все основные фонды, приобретаемые предприятием, заносятся на его баланс по первоначальной стоимости, которую также называют балансовой.

Экономическое значение этого метода оценки заключается в том, что таким путем выявляются реальные затраты по ОПФ. Недостаток метода - одинаковые основные фонды, приобретенные и установленные в разное время. Они числятся на балансах предприятия в разных ценах. Это связано с влиянием научно-технического процесса на изменение условий и факторов производства основных фондов, а следовательно, происходит изменение издержек производства и соответственно текущих рыночных цен и тарифов. Большое влияние на текущие цены оказывает инфляция.

Такая смешанная оценка не дает возможности сопоставлять величину ОПФ по разным объектам, правильно определять величину амортизационных отчислений, себестоимость выпускаемой продукции. Возникает необходимость переоценки основных фондов и приведения их к единым стоимостным измерителям. Для этой цели используется оценка основных фондов по восстановительной стоимости.

Восстановительная стоимость ОПФ показывает, сколько стоит объект на момент его производства в современных условиях. В настоящее время предприятиям предоставлено право не чаще одного раза в год проводить переоценку основных средств без соответствующих постановлений правительства. Переоценка может производиться путем индексации (с применением индексов, разработанных Госкомстатом РФ) или прямого пересчета по документально подтвержденным рыночным ценам.

2. Амортизационная политика предприятия

2.1 Виды износа

Основные производственные фонды в процессе использования подвергаются физическому и моральному износу, что может происходить и одновременно, хотя и независимо.

Физический (материальный) износ, т.е. потеря ОПФ потребительской стоимости (полезности вещи), происходит как при функционировании ОПФ, так и при их бездействии. Сроки физического износа зависят от многих причин: степени нагрузки, качества средств труда, правильности сборки и установки, квалификации рабочих, степени защиты от внешних условий. Замедление физического износа средств труда осуществляется с помощью системы планово - предусмотрительных ремонтов. Степень обновления и износа основных фондов характеризуют следующие коэффициенты:

- Коэффициент физического износа основных фондов рассчитывается (1):

К_и = И/Ф (1)

где К_и- коэффициент физического износа;

И - сумма износа соответственно на начало и конец периода;

Ф - стоимость основных фондов соответственно на начало и конец периода.

- Коэффициент годности рассчитывается по формуле (2):

К_г = 1-К_и, (2)

где К_г - коэффициент годности.

- Коэффициент обновления рассчитывается (3):

К_об = Ф_п/Ф_а, (3)

где К_об - коэффициент обновления

Помимо физического износа ОПФ, существует также их моральный износ, сущность которого состоит в том, что тот или другой вид ОПФ еще до полного своего физического износа оказывается обесцененным. Величина морального износа оценивается сравнением первоначальной стоимости и восстановительной стоимости средств труда по формуле (4):

МИ=Кп-К_в, (4)

где МИ - моральный износ;

К_п - первоначальная стоимость;

К_в - восстановительная стоимость;

Основной причиной возникновения морального износа является повышение производительности труда в отраслях, производящих средства производства при одновременном снижении затрат ресурсов на единицу выпускаемой продукции.

Используя устаревшую технику, предприятия расходуют больше рабочего времени, материалов на единицу продукции. Себестоимость аналогичной продукции, произведенной на морально устаревшем оборудовании, выше, чем на новом. Причем относительное повышение себестоимости при длительном применении устаревшей техники приводит к потерям, значительно превышающим стоимость устаревшего оборудования.

2.2 Амортизация

Денежное возмещение износа основных средств производится путем амортизации.

Амортизация - это процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на производимую продукцию с целью образования специального амортизационного фонда денежных средств для последующего полного восстановления основного фонда.

Амортизационный период, в течение которого использование объекта ОПФ призвано приносить доход или служить для выполнения целей предприятия, устанавливается с учетом следующих факторов: морального и физического износа, уровня использования ОПФ в производстве, спроса и предложения на капитальные ресурсы.

В общем виде размер ежегодных отчислений определяется по формуле (5):

А= К_общ /П_а, (5)

где А - амортизация;

К_общ - общая стоимость ОПФ;

П_а - амортизационный период.

При движении основных средств в течение планового периода рассчитывается среднегодовая стоимость (К_ср.г.) ОПФ. Затем этот показатель используется во всех расчетах.

К_ср.г. = К_н.г.+К_вв(ч/12) - К_выб.(12-ч)/12 (6)

где К_ср.г. - среднегодовая стоимость ОПФ;

К_н.г. - стоимость ОПФ на начало года;

К_вв., К_выб - вводимые и выбывающие соответственно в течение года ОПФ;

ч - количество месяцев, отработанных вводимыми и выбывающими ОПФ.

В практической работе для определения годовой величины амортизационных отчислений используют нормы амортизации. Норма амортизации - это установленный в плановом порядке годовой процент возмещения стоимости ОПФ. Норма амортизации показывает какую долю своей балансовой стоимости ежегодно переносят основные фонды на созданную продукцию.

Расчет нормы амортизации производится по формуле (7):

Н_а = (К_п-К_л)/(Т_а*К_п)*100%, (7)

где Н_а - норма амортизации;

К_п - первоначальная стоимость ОПФ;

К_л - ликвидационная стоимость;

Т_а - нормативный срок службы ОПФ.

В условиях рыночных отношений сумма амортизационных отчислений оказывает существенное влияние на экономику предприятия. С одной стороны, слишком высокая доля отчислений увеличивает величину издержек производства, а следовательно, снижает конкурентоспособность продукции, уменьшает объем получаемой прибыли и поэтому сокращает диапазон возможностей предприятия по его экономическому уровню развития. С другой стороны, заниженная доля отчислений удлиняет срок оборачиваемости средств, вложенных в приобретение объектов основных фондов, а это ведет к их старению и как следствие этого, снижению конкурентоспособности, потере своих позиций на рынке.

В практике хозяйствования применяются разные методы исчисления амортизационного фонда линейный, регрессивный, ускоренной амортизации. При этом нормы амортизации устанавливаются либо в процентах к балансовой стоимости основных фондов, либо в твердых суммах на единицу выработанной продукции; иногда они зависят от объема выполненных работ.

При линейном методе исчисление амортизационных сумм происходит по фиксированным нормам в течение всего срока производительного использования основных фондов. Применение равномерного метода начисления амортизации в условиях стабильных цен на основные виды средств труда было оправданным. Но в условиях роста цен, особенно по вновь вводимой технике, целесообразен переход на регрессивный метод, при котором наиболее высокая норма амортизации устанавливается в начале амортизационного периода, а затем она постепенно снижается.

В условиях инфляции переход к регрессивному методу исчисления амортизации способствует своевременному накапливанию финансовых ресурсов, необходимых для обновления основных фондов.

Еще с января 1991 года в соответствии с Положением о порядке начисления амортизации по основным фондам в народном хозяйстве многим субъектам хозяйствования разрешено применять метод ускоренной амортизации. К ним относятся предприятия, производящие средства вычислительной техники, прогрессивные виды материалов, приборов и оборудования, продукцию на экспорт, а также осуществляющие массовую замену изношенной и морально устаревшей техники. Названные предприятия получили право исчислять амортизационные отчисления по возросшей, но не более чем в два раза, норме амортизации. Это означает, что они определяют новый расчетный срок службы своих основных фондов, который позволяет обеспечить полный перенос амортизируемой стоимости в течение короткого отрезка времени.

3. Показатели использования основных фондов

3.1 Общая

Не требуется доказательств, что потребность в основных производственных фондах может быть снижена при эффективном их использовании. Поэтому важно давать оценку степени задействования фондов в производственном процессе. С этой целью используются различные показатели. Некоторые из них характеризуют общую картину деятельности на предприятии, их называют обобщающими. Другие позволяют оценить уровень использования фондов в рамках подразделения предприятия, на отдельных рабочих местах. Их называют частными показателями.

К обобщающим показателям относятся фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность и рентабельность.

Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Она показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.

Показатель фондоотдачи исчисляется по следующей формуле (8):

Ф_о= В_прод/ Ф_с, (8)

где Ф_о - показатель фондоотдачи;

В _прод. - валовая (реализованная) продукция, руб.;

Ф_с - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Фондоемкость основных фондов предприятия рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по стоимости. Фондоемкость - величина, обратная фондоотдаче. Чем ниже показатель фондоемкости, тем, следовательно, эффективнее используются основные фонды и появляются условия экономии капиталовложений. Ясно, что предприятие должно стремиться обеспечить возрастание фондоотдачи и снижение фондоемкости. Для этого необходимо достигать повышения показателей экстенсивного и интенсивного использования оборудования путем увеличения показателя сменности работы оборудования, сокращения времени простоев оборудования и других мероприятий. Показатель фондоемкости можно исчислить двумя способами (9, 10):

Ф_е=Ф_с/В_прод (9)

Ф_е=1/Ф_о, (10)

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью ОПФ к числу рабочих (численности промышленно - производственного персонала) предприятия (11). Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

Ф_в=Ф_с/Ч (11)

где Ч - число рабочих на предприятии.

Ф_с - среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Рентабельность - это относительный показатель интенсивности производства. Он рассчитывается как отношение суммы прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и оборотных средств. Рентабельность исчисляется по формуле (12):

Р=П/Ф_с + О_нс, (12)

где Р - уровень рентабельности производства,%;

П - сумма валовой прибыли, руб;

Ф_с - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.;

О_нс - среднегодовая стоимость основных оборотных средств, руб.

Частные показатели - как правило, натуральные, подразделяются на показатели экстенсивного и интенсивного использования основных производственных фондов. Существует также показатель интегрального использования основных средств.

Уровень экстенсивного использования средств труда характеризуется, прежде всего, степенью вовлечения оборудования в процесс производства. Для этих целей оборудование подразделяется на наличное, установленное и работающее фактически. К наличному оборудованию относят все станки и машины, находящиеся на балансе предприятия, независимо от того, работают они или бездействуют, находятся на складе или в монтаже. К установленному оборудованию относят станки и машины, сданные в эксплуатацию и установленные, а также снятые для ремонта. Работающее оборудование определяется наибольшим его количеством, функционирующим в течение суток, в штуках и по стоимости.

Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени. К числу основных показателей относятся: коэффициент сменности работы оборудования и коэффициент загрузки оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования определяется как отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по норме. Он определяется по формуле (13):

К_экс =Т_ф /Т_н, (13)

где Т_ф - фактическое число часов работы

Т_н - число часов работы по норме

Коэффициент сменности работы оборудования определяется как отношение количества машино-смен в течение суток к общему числу машин. Он определяется по формуле (14):

Ксм = Д_мс/N (14)

где К_см - коэффициент сменности оборудования;

Д_см - количество фактически отработанных машино-смен за сутки;

N - общее количество машин.

При определенном составе станочного парка возрастание коэффициента сменности позволяет увеличить объем производства продукции. Повышение коэффициента сменности работы оборудования - это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективности использования основных фондов.

Коэффициент загрузки оборудования характеризует использование оборудования во времени. Он устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение коэффициента сменности оборудования к плановой сменности оборудования вычисляется по формуле (15):

К_заг= К_см/К_пл, (15)

где К_заг - коэффициент загрузки оборудования;

К_см - коэффициент сменности оборудования

К_пл - коэффициент плановой сменности оборудования.

Уровень интенсивного использования оборудования измеряется отношением количества фактически выпущенной продукции единицей оборудования в натуральном выражении к плановому (16):

К_инт= N_факт /N_пл, (16)

где К_инт - коэффициент интенсивного использования оборудования;

N_факт -количество фактически выпущенной продукции;

Интегральный коэффициент использования производственных машин и оборудования равен произведению коэффициентов экстенсивного и интегрального использования и характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (17).

К _интег= К_инт * К_экс, (17)

3.2 Пути улучшения использования основных фондов

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды.

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

1) ввода в действие основных фондов;

2) улучшения использования действующих основных фондов.

Прирост основных фондов промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения основных фондов предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов, которые в несколько раз превышают ежегодно вводимые новые фонды.

Для определения уровня использования основных фондов применяются показатели, выраженные в натуральных и стоимостных (денежных) единицах выпускаемой продукции, а также в единицах времени. Чтобы вычислить использование производственной мощности, применяются только показатели выпуска продукции в натуральном выражении. Натуральные единицы использования основных фондов применяются главным образом на предприятиях тех отраслей промышленности, где выпускается относительно однородная продукция.

Натуральные показатели использования основных фондов, используемые при анализе современного состояния и планирования производственных мощностей, при составлении баланса оборудования и т. д. все же не раскрывают общей картины эффективности использования всей совокупности основных фондов предприятия, отрасли, промышленности в целом.

Для общего анализа хозяйственной деятельности, планирования капитальных вложений, ввода в действие основных фондов и производственных мощностей всех звеньев промышленности все большее значение приобретает такой показатель эффективности производства, как выпуск продукции на 1 ед. основных фондов, который обычно называют показателем фондоотдачи. Применяется также показатель, обратный фондоотдаче, - фондоемкость. При определении показателя фондоотдачи применяются как стоимостные, так и натуральные единицы измерения.

Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых в действие предприятий.

Одной из важнейших задач повышения эффективности использования капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных основных фондов, ускорить их оборот и тем самым замедлить наступление морального износа основных фондов предприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

1) повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

2) повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Практика промышленных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования:

- в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;

- повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);

- механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.

Интенсивность использования основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает, следовательно, техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническою переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.

Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

1) Постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;

2) Улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;

3) Проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть -- на складе. Своевременный монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

Во всех отраслях промышленности имеются большие возможности, которые позволяют улучшить использование основных фондов, и особенно металлорежущего оборудования. Более 50% всех металлорежущих станков находится в немашиностроительных и даже в непромышленных отраслях народного хозяйства, где они используются хуже, чем в машиностроении.

В машиностроении важным направлением улучшения использования оборудования является повышение сменности использования оборудования. В настоящее время коэффициент сменности в машиностроительной промышленности составляет менее 1,4, т. е. около 70% от двухсменной работы. Повышение коэффициента сменности работы оборудования до 1,75--1,8 позволит увеличить съем продукции с единицы оборудования примерно на 25%.

Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо, прежде всего, иметь в виду, что основное оборудование на многих предприятиях машиностроения используется не полностью главным образом из-за дефицита рабочей силы.

На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

Проводя курс на развитие специализации действующих предприятий, следует иметь в виду, что это упрощает их производственную структуру, высвобождает рабочую силу из вспомогательных и обслуживающих подразделений, комплектует тем самым вторые смены основных цехов и повышает коэффициент сменности.

Важнейшим условием повышения сменности является механизация и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

Ускоренные темпы механизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работ являются основой для ликвидации имеющейся диспропорции в уровне механизации основного и вспомогательного производства на промышленных предприятиях, высвобождения значительного количества вспомогательных рабочих, обеспечения пополнения основных цехов рабочей силой, повышения коэффициента сменности работы предприятий и расширения производства на действующих предприятиях без дополнительного привлечения рабочей силы. В крупных городах, имеющих дефицит рабочей силы, решение проблема улучшения использования основных фондов действующих предприятий путем их реконструкции, расширения, механизации и автоматизации производства, совершенствования организации производства и труда имеет особо важное значение.

Важный резерв повышения эффективности использования основных фондов действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15--20% всего рабочего времени.

Улучшение использования основных фондов зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования основных фондов. Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования основных производственных фондов.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Огромное значение в улучшении использования основных фондов имеет материальное стимулирование рабочих

Практическая часть

Исходные данные к задаче.

Таблица 1. Производственная программа предприятия на 1 квартал планового года

Наименование продукции	Программа выпуска, шт	Трудоемкость единицы продукции, н-час	Средний разряд
Б	400	150	3
В	350	120	3
Г	250	80	4
Д	200	200	3,5

Определение необходимого количества оборудования и степени его загрузки

Расчет количества оборудования определяется по формуле:

Q_р= У N_i*T_i/Ф_д*(1- К_пер) (18)

где N_i - программа выпуска i - того наименования изделий, шт.;

T_i - трудоемкость изготовления i - того наименования, н. - час;

Ф_д - действительный фонд времени единицы производства оборудования в плановом периоде, час;

К_пер- коэффициент, учитывающий потери времени на перекладку оборудования, К_пер = 0,05.

Действительный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:

Ф_д = Д_р* t_см* n_см *(1 - К_п) (19)

где Д_р - число рабочих дней в 1 квартале планового года; 91

t_см - установленная продолжительность смены, час; 8

n_см - число смен по Рафику, в сутки; 3

К_п - коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте, К_п = 0,06

Принятое количество оборудования определяется ближайшим целым большим числом от расчетного значения:

Q_n = [Q_р] +1, (20)

Коэффициент загрузки оборудования определяется отношением:

К_э = Q_р/ Q_n (21)

Ф_д = 91*8*3*(1 - 0,06) = 2184*0,94 = 2052,96

Q_р = (400*150)+(350*120)+(250*80)+(200*200)/ 2052,96*0,95 = (60000+20000+40000+42000)/1950,3 = 83,064

Q_n =[83,064] + 1= 84

К_э = 83,06/84 = 0,99

Определение потребности в материалах на производственную программу и единицу продукции

З_м = Н_р*Ц_м- Н_р*(1- К_исп)*Ц_отх (22)

где Н_р - норма расходов материалов на единицу продукции, кг.;

Ц_м - цена за 1кг. материала, руб.;

К_исп - коэффициент использования материала:

для стали К_исп = 0,5;

для цветного проката К_исп = 0,6;

Ц_отх - цена за 1 кг. отходов, руб

амортизация основной фонд

Таблица 2. Нормы расходов материалов на единицу продукции.

Наименование продукции	Норма расхода
	Сталь	Цветной прокат
Б	140	40
В	200	90
Г	150	70
Д	180	80

Цена: сталь - 70, цветной прокат - 150.

Цена отходов: сталь - 23, цветной прокат - 33.

Н_{р ст.}= 1-0,5 = 0,5

Н_{р цв}=1-0,6 = 0,4

Таблица 3.Расчет затрат сырья и основных материалов на единицу продукции

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
1. Расход материалов: черные металлы в кг. в руб. цветные металлы в кг. в руб.	140 9800 40 6000	200 14000 90 13500	150 10500 70 10500	180 12600 80 12000
Возвратные отходы: черные металлы в кг. в руб. цветные металлы в кг. в руб.	70 1610 24 792	100 2300 54 1782	75 1725 42 1386	90 2070 48 1584
Сырье и основные материалы всего, руб.	13398	22900	17889	20946
Общая стоимость	75133

Определение затрат, связанных с оплатой труда производственных рабочих

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих рассчитываются по формуле (23):

З_осн = Т_i*С_чi*К_допл*К_пр*К_р (23)

где Т_i - трудоемкость изготовления единицы i - того наименования продукции;

С_чi - часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду по i тому наименованию продукции;

К_допл - коэффициент, учитывающий доплаты за отклонение от нормальных условий труда, К_допл =1,3;

К_пр - коэффициент, учитывающий выплаты, в соответствии с действующим на предприятии положением, К_пр = 1,4;

К_р - районный коэффициент, им на предприятии положением, К_р = 1,15.

Минимальная заработная плата = 1717,9 руб.

Часовая тарифная ставка: 21рабочий день * 8 = 168

Тарифная сетка

	Разряд рабочих
	I	II	III	IV	V	VI
Тарифный коэффициент	1	1,04	1,1	1,17	1,25	1,37
Тарифная ставка	1717,9	1786,6	1889,69	2009,94	2147,38	2353,52
Часовая ставка	10,22	10,63	11,25	11,96	12,78	14,01

З_осн Б = 150*11,25*1,3*1,4*1,15 = 3531,34

З_оснВ = 120*11,25*1,3*1,4*1,15 = 2825,55

З_осн Г = 80*11,96*1,3*1,4*1,15 = 2002,58

З_оснД = 200*1,3*1,4*1,15*((11,25+11,96)/2) = 4859,95

Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле (24):

З_д = З_осн*К_доп (24)

где К_доп - коэффициент, учитывающий оплату неотработанного времени в соответствии с трудовым законодательством, К_доп = 0,17.

Отчисления на социальные нужды вычисляются по формуле (25):

З_соц = (З_осн+ З_д)*К_отч (25)

где К_отч - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды, К_отч=0,26

З_д Б = 3531,94*0,17=600,43 ,руб.

З_д В = 2825,55*0,17=480,34 ,руб.

З_д Г = 2002,53*0,17=340,44 ,руб.

З_д Д = 4859,95*0,17=826,19 ,руб.

З_соц Б = (600,43+3531,94)*0,26=1074,42 ,руб.

З_соцВ = (480,34+2825,55)*0,26=859,53 ,руб.

З_соцГ = (2002,58+340,44)*0,26=609,19 ,руб.

З_соцД = (4859,95+826,19)*0,26=1478,4 ,руб.

Таблица 4. Расчет затрат на оплату труда на единицу продукции

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
Трудоемкость единицы продукции, н.-час.	150	120	80	200
Средний разряд	3	3	4	3,5
Средняя часовая тарифная ставка	11,25	11,25	11,96	11,61
Коэффициент, учитывающий доплаты	1,3	1,3	1,3	1,3
Коэффициент, учитывающий премии	1,4	1,4	1,4	1,4
Районный коэффициент	1,15	1,15	1,15	1,15
Основная заработная плата производственных рабочих	3531,94	2825,55	2002,58	4859,95
Коэффициент дополнительной заработной платы	0,17	0,17	0,17	0,17
Дополнительная заработная плата	600,43	480,34	340,44	826,19
К отчислению на социальные нужды	0,26	0,26	0,26	0,26
Отчисления на социальные нужды	1074,42	859,53	609,19	1478,4
Итого	5206,79	4165,42	2952,24	7164,54

Определение прочих статей переменных затрат на единицу продукции.

Затраты на эксплуатацию определяется по формуле (26):

З_экспл = Т_i*S_э*К_мi (26)

где Т_i - трудоемкость единицы продукции;

S_э - сметная ставка стоимости одного часа работы базового оборудования, S_э =1,8 руб.

К_мi - среднее значение машинного коэффициента для i - того наименования продукции.

При выполнении работы применяются следующие значения коэффициентов по видам продукции:

Наименование продукции	Значение машинно - коэффициента
Б	1,2
В	1,8
Г	1,7
Д	1,3

Расчеты расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, включая себестоимость продукции каждого вида представлены в таблице 6:

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
Трудоемкость единицы продукции	150	120	80	200
Машинно - коэффициент	1,2	1,8	1,7	1,3
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	324	388,8	244,8	468

Результаты расчета по переменным расходам представлены в таблице 7:

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
Основные материалы	13398	22900	17889	20946
Основная заработная плата производственных рабочих	3531,94	2825,55	2002,38	4859,95
Дополнительная заработная плата	600,43	480,34	340,44	826,19
Отчисления на социальные нужды	1074,42	859,53	609,19	147,84
Затраты на эксплуатацию оборудования	324	388,8	244,8	468
Итого	18928,79	27454,22	21085,81	28578,54

Общая сумма переменных расходов составляет 96047,36 руб.

Определение постоянных расходов на первый квартал планового года.

К постоянным затратам относятся: амортизационные отчисления, арендная плата, административные расходы.

Амортизация начисляется по формуле (27):

А= (Q_п*Б_с*Н_а/12*100)*3 (27)

где Б_с - балансовая стоимость единицы оборудования, руб., Б_с=25000

Н_а - годовая норма амортизационных отчислений, Н_а=15%

Амортизационные отчисления распределяются на себестоимость единицы продукции по формуле (28):

А_i =(А/УЗ_оснi*N_i)* З_оснi , (28)

Расчет амортизационных отчислений на единицу продукции предприятия представлены в таблице 8:

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
Программа выпуска, шт.	400	350	250	200
Основная з/ппроизводственных рабочих: на единицу продукции, руб. на программу выпуска, тыс.руб.	8,83 3531,94	8,07 2825,55	8,01 2002,58	24,30 4859,95
Аморт. отчисления на продукцию, руб.	70,64	56,51	40,05	97,2

А = 84*25000*15/1200=31500000/1200*3=26250*3=78750

А_i = 78750 /3531,94*400 +2002,58*250 +4859,95*200 +350*2825,55 = 78750/1412776+500645+971990+988942,5=0,02

Таблица 9. Калькуляция себестоимости продукции на первый квартал планового года.

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
Переменные затраты	18928,79	27454,22	21085,81	28578,54
Постоянные затраты в т.ч.: амортизация общепроизводственные расходы общехозяйственные расходы коммерческие расходы	70,64 14127,76 21191,64 21191,64	56,51 11302,2 376953,3 376953,3	40,05 8010,32 12015,48 12015,48	97,2 19439,8 29159,7 29159,7
Итого	75510,47	792725,53	53167,14	106434,94

Общепроизводственные расходы согласно смете принять в размере 400% к основной заработной плате производственных рабочих; общехозяйственные и коммерческие расходы 600% соответственно.

В ходе практической работы были определены количество оборудования и степень его загрузки, потребность в материалах на производственную программу, затраты сырья и основных материалов, основная и дополнительная заработная плата, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, переменные и постоянные расходы, амортизационные отчисления и себестоимость продукции.

Рассмотрим значения показателей на примере изделия Б.

Расход материалов: черные металлы = 9800 руб.

цветные металлы = 6000 руб.;

Основная заработная плата = 3531,94 , а дополнительная = 600,43 руб.;

Переменные расходы = 18928,79;

Амортизационные отчисления = 70,64руб.

Себестоимость продукции равна 75510,47 руб.

Заключение

Изменение важнейшего элемента производственного потенциала предприятия (т.е. основных фондов) влияет на все предприятие в целом и поэтому любое предприятие независимо от формы образования должно постоянно рассматривать эффективность их использования. Их движение, состав и состояние, эффективность использования имеют прямое влияние на качество и количество продукции, а так же на доходность предприятия.

В ходе работы цель курсовой была достигнута. Были определены износ и амортизация ОПФ, виды и основные показатели ОПФ, пути увеличения использования основных средств, рассчитаны экономические показатели.

Предоставленная информация позволяет увидеть пути и резервы повышения эффективности использования основных фондов, а так же вовремя обнаружить и скорректировать негативные отклонения, которые в дальнейшем могут повлечь серьезные последствия для успешной деятельности предприятия.

Список литературы

1. Бородин Е.И., М. Банки «Финансы предприятий» 1995 .

2. Зайцев Н.Л. «Экономика организации» Москва, 2000

3. Кудрявцев А. А. «Анализ хозяйственной деятельности кооперативных организаций» Москва: Изд-во «Экономика», 1990

4. «Мониторул Офичиал» №88-91 от 30 декабря 1997 (“Положением о порядке начисления износа основных средств в целях налогообложения” от 25 декабря 1997 года.)

5. Пантелеева Т. С. «Экономика потребительской кооперации: в 2-х ч.» Волгоград: Изд-во ВКПК, 2000.-152 с.

6. Пелих А.С. «Экономика предприятия» Ростов - на - Дону, 2002

7. Петрук И.Т. «Экономика потребительской кооперации: Учебник». -Москва: Изд-во «Экономика»,1989

8. Сафронов Н.А «Экономика организации» Москва, 2003

9. Скляренко В.К., В.М.Прудников «Экономика предприятия» Москва,2002

10.Фалько С.Г. «Экономика предприятия» Москва, 2003

Размещено на Allbest.ru