Расчет себестоимости и цены радиоизделия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение среднего

профессионального образования

Екатеринбургский радиотехнический техникум

имени А.С. Попова

Расчёт себестоимости и цены радиоизделия

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине

«Экономика отрасли»

РТ.2.021.016 ПЗ

Нормоконтролер Руководитель

_____________Т.А. Южанинова ______________Южанинова Т.А.

«___»___________2007г. « _____» _____________ 2007г.

Разработчик:

_____________ Шевелёв Д.В.

2007г.

Содержание

Введение

1. Технологическая часть проекта

1.1 Характеристика типов производства

2. Расчетная часть проекта

2.1-2.2 Расчет норм штучного времени на каждую операцию ТП и трудоемкости производственной программы

2.3 Расчет количества рабочих мест и их загрузка

2.4 Расчет численности основных производственных рабочих

2.5 Расчет фонда заработной платы рабочих, среднемесячной зарплаты и отчислений

2.6 Расчет расходов по обслуживанию производством

2.7 Расчет стоимости материалов

2.8 Расчет стоимости комплектующих изделий (полуфабрикатов)

2.9 Расчет полной себестоимости и базовой цены изделия

2.10 Расчет экономической эффективности от совершенствования технологии

Заключение

Список используемой литературы

Приложение 1 - Спецификация (на 1 листе)

Приложение 2 - Техпроцесс на сборку и монтаж (на 4-х листах)

Приложение 3 - Сборочный чертеж

Приложение 4 - Прайс-лист

Введение

Так уж сложилось исторически, что в большинстве государств современного мира в основе их экономики лежит производство, т.е. создание экономического продукта. И если посмотреть глубже и представить схему хозяйственного управления любой страны в виде пирамиды, то её основу будут составлять предприятия. Именно предприятия выпускают продукцию, выполняют работы и оказывают услуги, т.е. создают основу для потребления и приумножения национального богатства государства.

Предприятие - это самостоятельный хозяйственный субъект, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли. Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность. Распоряжается выпущенной продукцией, чистой прибылью - прибылью, оставшейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей за счет прибыли.

Рассматривая предприятие как юридическое лицо нужно сказать, что оно отвечает определённым признакам, установленным законодательством страны. К числу признаков юридического лица относятся:

Наличие собственного имущества.

Право приобретать, использовать и распоряжаться собственностью, а так же осуществлять от своего имени иные дозволенные законом действия.

Самостоятельная имущественная ответственность.

Право от своего имени быть истцом и ответчиком в суде и арбитраже.

Иметь самостоятельный бухгалтерский баланс, расчетный и иные счета в банке.

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применение высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются снижения до минимума издержек производства и реализации продукции.

Предприятие может быть создано одним предпринимателем или группой предпринимателей. Основным документом для создания предприятия является бизнес-план.

Бизнес-план - это документ, содержащий основную идею организуемого предприятия, систему планомерно организованных мероприятий направленных на выпуск продукции или оказания услуг и их реализацию, действий направленных на достижение поставленных целей.

Большинство предприятий, это коммерческие организации - юридические лица основной целью деятельности которых является получение прибыли.

Основной задачей данного курсовой работы стал поиск «золотой середины», т. е. создание прибора, который был бы достаточно функционален, имел твердую научную базу и в то же время был недорогим и удобным в эксплуатации.

1. Технологическая часть

1.1 Характеристика типов производства

Под типом организации производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства. На тип организации производства оказывает влияние ряд факторов: уровень специализации, масштабность производства, устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий в условиях рыночной экономики. Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичный - тип производства предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления. Количество выпускаемых изделий: 0 - 500 шт.

Серийное - производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени.

Организация серийного производственного процесса:

· Строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;

· Специализация рабочих мест для выполнения,

Массовое - производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах. Количество выпускаемых изделий более 50 000 шт.

Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредотачивать на предприятии выпуск одного или нескольких типоразмеров одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации деталей и узлов.

Организации массового производства присущи следующие особенности:

· Строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;

· Специализация рабочих мест для выполнения, как правило, одной закрепленной операции;

· Расположение рабочих мест в порядке следования операций;

· Большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

· Высокий процент комплексно механизированных автоматизированных технологических процессов;

· Минимальное подготовительно - заключительное время на операции;

· Резкое сокращение объема ручных сборочных и доводочных работ;

· Большой удельный вес рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым из них одну операцию;

· Минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством: централизация управления и планирования производства;

· Непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;

· Внедрение автоматизированных систем управления предприятием (АСУП)

· Высокий уровень автоматизации контроля качества изделий;

· Широкое применение статических методов управления качеством продукции.

Тип производства оказывает большое влияние на формирование структуры предприятия, условия, требования и критерии рациональной организации производства.

Массовому производству присуще широкая специализация цехов основного и вспомогательного производства, обслуживающих хозяйств и служб. Детали, как правило, изготовляются из рациональных заготовок, производство которых ведется централизовано. Таким же образом осуществляется производство нестандартного оборудования и технологической оснастки.

По исходным данным задания N = 80000 штук.

Поэтому все расчеты в экономической части курсовой работы относятся к массовому производству.

2. Расчетная часть проекта

2.1 - 2.2 Расчет норм штучного времени на каждую операцию ТП и трудоемкости производственной программы

Норма времени - это время, необходимое на изготовление единицы продукции в минутах:

Нвр = (2.1)

где, Нвр - норма времени, мин;

Тп/з - подготовительно-заключительное время, мин;

n - количество деталей в партии, шт.

Тшт - норма штучного времени, мин;

В серийном и массовом производстве Тп/з = 0, тогда Нвр = Тшт

Подготовительно заключительное время (Тп/з) - это время, необходимое для ознакомления с чертежами, на инструктаж мастера или технолога, на получение приспособлений и инструментов.

Норма штучного времени - время основных и вспомогательных приемов операции (Топ) с учетом времени на обслуживание оборудования (Тобс) и отдых и личные надобности (Толн):

Тшт = Топ + Тобс + Толн (2.2)

где, Топ - операционное время, мин;

Тобс - время обслуживания, мин;

Толн - время на отдых и личные надобности, мин;

Тобс = 5% от Топ и Толн = 3% от Топ

Тдоп = Тобс + Тотд = 8% от Топ

Расчет Тшт производим по каждому переходу операции:

Тшт = Топ ++ Тдоп (2.3)

Расчет производится в таблице 1.

Рассчитываем трудоемкость производства программы по формуле:

ТN = Тшт · N (2.4)

где, ТN - трудоемкость операции на программу, в час;

N - годовая программа выпуска, шт.

Расчет трудоемкости программы производится также в таблице 1.

Таблица 1 - расчет норм времени по операциям и трудоемкости производственной программы

№ Опе рации	№ Пере хода	Наименование Операции и перехода	Топ, мин	Тдоп, мин 8%	Тшт	N штук	ТN час
					мин	час
1	2	3	4	5	6	7	8	9
005	1 2 3 4	КонтрольОТК Распаковать ЭРЭ и ИМС Проверить целостность и отсутствие внешних повреждений Проверить электропа-раметры ЭРЭ и ИМС Уложить ЭРЭ в тару	1,768 0,1088 0,4 1,0 0,2592	0,141	1,909	0,032		2560
010	1	Лужение Облудить выводы ЭРЭ и ИМС	2,44	0,2	2,64	0,044		3520
015		Формовка	0,22	0,018	0,237	0,004		320
020	1 2	Промывка Отмыть плату от консер-вирующего флюса Сушить плату	0,31 0,15 0,16	0,02	0,33	0,005		400
025	1 2	Электромонтаж Установить ИМС на плату Установить ЭРЭ на плату подогнуть и подрезать выводы	1,86 1,32 0,288	0,148	2,0	0,033		2640
030	1	Пайка Произвести пайку монтажных соединений	6,648 6,648	0,532	7,18	0,12		9600
035	1 2	Помывка Промыть печатный узел Проконтролировать качество отмывки	1,7 0,5 1,2	0,13	0,836	0,03		2400
040	1 2	Подготовка к сдачеОТК Исправить дефекты монтажных соединений Проверить печатный узел на соответствие чертежу	2,4 0,24 2,,16	0,191	2,59	0,043		3440
045	1	Проверочная Проверить печатный узел на функционирование	5,0 5,0	0,4	5,4	0,09		7200
050	1	Упаковочная Упаковать изделие в тару	0,05 0,05	0,004	0,054	0,0009		72
		ИТОГО			21,534	0,3589		28712

Пример: Упаковочная

Тдоп=0,05 · 8% = 0,004

Тшт (мин) = 0,05 + 0,004 = 0,054

Тшт (час) = 0,054/60 = 0,0009

Тн = 0,0009 · 80000 =72

2.3 Расчет количества рабочих мест и их загрузка

В случае, когда поточная линия не применяется, то расчет количества рабочих мест определяется по формуле:

Ср = (2,5)

где, Ср - расчетное количество рабочих мест;

N - годовая программа в штуках;

Тшт - норма штучного времени на операцию в часах;

Квн -коэффициент выполнения норм выработки;

Фэф - эффективный фонд времени работы станка (рабочего места) за плановый период в 1 смену; при работе в одну смену определяется либо по соответствующей формуле, либо берется с базового предприятия;

Фэф = m · ( t см · Др - t пр · Дпр) · У (2,6)

где, m - количество смен;

t см - продолжительность одной смены;

Др - число рабочих дней в году;

t пр - время сокращения в предпраздничные дни;

Дпр - число предпраздничных дней;

У - коэффициент, учитывающий потери на ремонт; у=1-а/100;

Фэф = 1(8 · 248 - 4· 1) · 0,94 = 1861,2

Если Ср получилось дробным, его округляют до целого числа и называют количеством принятых рабочих мест (Спр).

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям рассчитывается по формуле:

Кзаг= (2.7)

Средний коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывается по формуле:

Кср.заг= (2..8)

где, -сумма расчетных рабочих мест;

сумма принятых рабочих мест.

График загрузки рабочих мест строится следующим образом:

по оси Х - откладываются рабочие места по видам;

по оси У - загрузки рабочих мест.

Если загрузка рабочего места небольшая менее 70%, то рабочие места загружаются другой работой (присоединяют эту операцию к последующей или предыдущей операции). Если загрузка более 120%, то на этом рабочем месте образуется «Чужое рабочее место», необходимо пересмотреть технологию и организацию рабочего места. Для расчета рабочих мест можно объединять некоторые операции, но в пределах разумного. Данные расчеты сведены в таблицу 2.

Таблица 2 - Расчет загрузки рабочих мест

№	Наименование операции	Ср	Спр	Кзаг,% по опера-циям	Кзаг, ср%
005	Контрольная	1,38	3	105
010	Лужение	1,82
015	Формовка	0,16	2	86
020	Промывка	0,2
025	Электромонтаж	1,36
030	Пайка	4,96	5	99
035	Промывка	1,24	3	100
040	Подготовка к ОТК	1,77
045	Проверочная	3,72	4	94
050	Упаковочная	0,04
	ИТОГО	16,59	17

Пример: Пайка

Ср = =

На основе таблицы 2 строим график загрузки рабочих мест (Рисунок 1).

Рисунок 1 - График загрузки рабочих мест

2.4 Расчет численности основных производственных рабочих

Численность основных производственных рабочих по операции рассчитывается по формуле:

Чр= (2.9)

где, Чр - численность основных производственных рабочих;

Фд- действительный фонд времени работы одного производственного рабочего в год . Он рассчитан на основе баланса рабочего времени в таблице 3.

Таблица 3 - Баланс рабочего времени на 2006 год

№	Показатели	Плановые дни
1	Календарный фонд времени	365
	Выходные и праздничные дни	117
2	Номинальный фонд времени	248
	Не выходы на работу
	2.1 Очередные и дополнительные отпуска	16,7
	2.2 Отпуска по беременности и родам	4,4
	2.3 Выполнение государственных обязанностей	1,0
	2.4 Болезни	3,8
	2.5 По разрешению администрации	0,1
	ИТОГО не выходы	26,0
3	Полезный (явочный) фонд времени, одного рабочего	222
4	Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня
	4.1 Перерывы для кормящих матерей (часы)	0,03
	4.2 Сокращенный день подростков (часы)	0,02
	ИТОГО потерь	0,05
5	Средняя продолжительность рабочего дня (часы)	7,95
6	Действительный фонд времени	1765 ч.

Расчеты сведем в таблицу 4.

Таблица 4 - Расчет количества основных производственных рабочих

№	Наименование операции	Разряд	Чр	Чпр
005	Контрольная	3	3,3	3
010	Лужение	3
015	Формовка	3	1,83	2
020	Промывка	4
025	Электромонтаж	4
030	Пайка	5	5,23	5
035	Промывка	4	3,18	3
040	Подготовка	5
045	Проверочная	5	3,96	4
050	Упаковочная	3
	ИТОГО

2.5 Расчет фонда заработной платы рабочих, среднемесячной зарплаты и отчислений

Заработная плата - это часть валового общественного продукта в денежном выражении, поступающая для культурных и материальных благ работников в соответствие с затраченным трудом.

Различают две формы оплаты труда: сдельная и повременная. В основе повременной оплаты труда лежит тарифная ставка и отработанное время. В основе сдельной оплаты труда лежит расценка на изделие и объем выполненной работы. Формы оплаты труда имеют ряд систем оплаты труда:

1. Повременная простая (премия)

2. Повременная - премиальная

3. Сдельная простая (прямая)

4. Сдельно - премиальная

5. Сдельно - прогрессивная

6. Косвенно - сдельная

7. Аккордная и др.

В данной курсовой работе применяется сдельно-премиальная оплата труда. При сдельно-премиальной форме оплаты труда заработок складывается по основным сдельным расценкам, начисленным по фактической выработке и премии за выполнение и перевыполнение установленных показателей премирования.

Расценка сдельная - размер оплаты по установленным нормам за изготовление продукции (детали, узлы, изделия и др.) или выполнение определенной производственной операции. Расценки устанавливают на определенную работу (операцию) исходя из тарифной ставки, соответствующей разряду работы и норм выработки или нормы времени на данную работу; могут быть исчислены по формулам 2.10 и 2.11:

Рсд = (2..10)

где, Рсд - сдельная расценка;

Тс - часовая тарифная ставка;

Нвыр - норма выработки - количество продукции, которая должна быть произведена в единицу времени.

Рсд = Тшт · Тс

где, Тшт - установленная норма времени в часах;

Тс - тарифная ставка.

Сдельную расценку рассчитываем по формуле 2.11 в таблице 6.

Тарифные ставки для сдельной оплаты труда договорные приведены в таблице 5. Примем, Тс первого разряда равной 40 руб.

Таблица 5 - Тарифная ставка для сдельной оплаты труда

Разряд	1	2	3	4	5	6
Т коэф.	1,0	1,09	1,21	1,33	1,5	1,71
Тс руб/час	40	43,6	48,4	53,2	60	68,4

Таблица 6 - Определение сдельных расценок по операциям

№	Наименование операции	Разряд	Тс,руб.	Тшт (час)	Рсд (руб)
1	2	3	4	5	6
005	Контрольная	3	48,4	0,032	3,68
010	Лужение	3	48,4	0,044
015	Формовка	4	53,2	0,004	2,24
020	Промывка	4	53,2	0,006
025	Электромонтаж	4	53,2	0,181
1	2	3	4	5	6
030	Пайка	5	60	0,12	7,2
035	Промывка	5	60	0,03	4,38
040	Подготовка	5	60	0,043
045	Проверочная	5	60	0,09	5,46
050	Упаковочная	5	60	0,001
	Итого () сумма Рсд				22,96

Рассчитаем прямую заработную плату по формуле 2.12:

ЗПпр=· N (2.12)

ЗПпр= 22,96 · 80000 = 1836800 руб.

где, ЗПпр - прямая заработная плата;

сумма расценок сдельных;

N - Программа выпуска.

Рассчитаем основную заработную плату производственных рабочих:

ЗПосн = ЗПпр + премия (2.13)

Премия = = 330624 руб.

ЗПосн. на прог = ЗПпр + премия = 1836800 + 330624 = 2167424 руб.

ЗПосн.на изделие = =27,09 руб.

Рассчитаем дополнительную заработную плату:

ЗПдоп на прогр. = =260090,88 руб.

ЗПдоп на изд = =3,25 руб.

Рассчитаем общий фонд ЗП:

Оф ЗП = ЗПосн + ЗПдоп (2.16)

Оф ЗП прог = 2427514,88 руб.

Оф ЗП изд = 30,34 руб.

Рассчитаем среднемесячную ЗП:

ЗП ср. мес. = = 11899 руб.

где, Чпр - принятое количество производственных рабочих;

n - количество месяцев, за которое выполнена программа.

Рассчитаем отчисления:

Отчисления на прогр = =638436,39 руб. (2.17)

Отчисление на изд = = 7,89 руб. (2.18)

Отчисления распределяются так:

№ п/п	Показатели (%)	На программу руб.	На изделие руб.
1	Фонд социального страхования	70397,93	088
2	Федеральный бюджет	485502,98	6,07
3	Фонд медицинского страхования	75252,96	0,94
4	налог на травматизм и проф. заболевания	7282,54	0,09
	Итого	638436,39	7,98

2.6 Расчет расходов по обслуживанию производством

К данным видам расходов относятся:

общепроизводственные расходы

общехозяйственные расходы

коммерческие расходы

Указанные виды расходов относятся к косвенным, и включается в себестоимость изделия с помощью специальных расчетов.

Общепроизводственные расходы и общественные расходы пропорциональны основной заработной плате.

Коммерческие расходы пропорциональны производственной себестоимости.

Общепроизводственные расходы включаются пропорционально основной заработной плате в себестоимости изделья. Это расходы связаны с содержанием и эксплуатацией оборудования, с содержанием и ремонтом зданий, производственного помещения (ОПР = 50%, согласно задания)

Общественные расходы включаются пропорционально основной заработной плате (зарплата управленческого персонала, содержание зданий, сооружений непромышленного назначения, канцелярские расходы, почтовые и телеграфные расходы). (ОХР = 60%, согласно заданию)

Коммерческие расходы - это расходы, связанные с реализацией продукции. Это затраты на тару, упаковку, транспортировку, рекламу, на получение консультации от специалистов, аудиторские услуги. (КР = 16%, согласно заданию)

ОПР на прог = ЗП осн на прог · 50% / 100% (2.19)

ОПР на прог = 2167424 · 50/100=1083712

ОПР на изделие = ЗП осн на изд · 50% / 100% (2.20)

ОПР на изделие = 27,09· 50/100 = 13,55

ОХР на прогр = ЗП осн на прог · 60% / 100% (2.21)

ОХР на прогр = 2167424 · 60 / 100 = 1300454,4

ОХР на изделие = ЗП осн на изд · 60% / 100% (2.22)

ОХР на изделие = 27,09 · 60 / 100 = 16,25

КР на прог = С произ на прогр · 16% / 100% (2.23)

КР на прог = 2167424 · 16 /100 = 455159,04

КР на изделие = С произ на изд · 16% / 100% (2.24)

КР на изделие = 27,09 · 16 /100 = 5,69

2.7 Расчет стоимости материалов

Стоимость материалов, необходимых для изготовления изделия определяется на основе норм расхода материалов и цен на них по формуле 2.25:

Смат = Нр · Ц (2.25)

экономический себестоимость цена изделие

где, Смат - стоимость материалов;

Нр - норма расхода материала;

Ц - цена материала

Расчет стоимости материала приведен в таблице 7

Таблица 7 -Расчет стоимости материала

№ п/п	Наименование материала	Норма на 1 пайку (кг)	Норма на изделие (кг) кол-во паек	Цена за 1 кг, руб	Стоимость, руб.
					на издел.	на прогр.
1	2	3	4	5	6	7
1	Припой ПОС 61 ГОСТ 1499 (кг)	0,00012	0,0107	550,5	5,89	471200
2	Флюс ФКСП ОСТ4ГО033200 (литр)	0,0001	0,0089	625	5,56	444800
3	Спиртобензиновая смесь (литр) ГОСТ 18300-72	0,0005	0,0445	110	4,89	391200
4	Ветош (см2)	-	100см2	0,01	1	80000
5	Пакет полит.	-	1 пакет	5	5	400000
6	ИТОГО	-	-	-	22,34	1787200
7	Транспортно-заготовительные расходы 12%	-	-	-	2,68	214464
8	ИТОГО с учетом транспортно-заготовительных расходов	-	-	-	25,02	2001664

Пример: припой ПОС 61

Смат = 0,0107 · 550,5 = 5,89 (на изделие)

Смат = 5,89 · 80000 = 471200 (на программу)

2.8 Расчет стоимости комплектующих изделий (полуфабрикатов)

Расчет стоимости комплектующих изделий определяется на основе применяемости радиоэлементов на данное изделие и цен 2006года.

Расчет стоимости комплектующих изделий производится по формуле 2.26.

Ск = Цк · Нк (2.26)

где, Ск - стоимость комплектующих изделий;

Цк - цена комплектующих изделий;

Нк - количество комплектующих изделий

Скпр = Ск · N

где, Скпр - стоимость комплектующих изделий на программу;

Ск - стоимость комплектующих изделий на изделие

N - программа выпуска

Например, определим стоимость платы 50 · 60000 = 3000000

Стоимость других комплектующих изделий рассчитывается в таблице 8.

Таблица 8 - Расчет стоимости комплектующих изделий

№ п/п	Наименование комплектующих изделий	Тип изделия	Цена руб.	Кол-во шт.	Стоимость на 1 изд. На прогр.
1	2	3	4	5	6	7
1	Плата	РТ.2.021.014	20	1	20	1600000
2	Конденсатор	КМ-6	6	1	6	480000
3	Микросхема	К155ТМ2	5	2	10	800000
4	Микросхема	К155ЛА1	2	4	8	640000
	ИТОГО				44	3520000
	Транспортно-заготовительные расходы 10%				5,28	422400
	ИТОГО с учетом ТЗР				49,28	3942400

2.9 Расчет полной себестоимости и базовой цены изделия

Себестоимость продукции представляет выражение в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная.

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цеховых включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции; слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие расходы). Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции, и затраты предприятия группируются по статьям калькуляции.

Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях установлена типовая группировка затрат по статьям калькуляции, которую можно представить в следующем виде:

1. Сырье и материалы.

2. Возвратные расходы.

3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций.

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления на социальные нужды.

7. Расходы на подготовку и освоение производства.

8. Общепроизводственные расходы.

9. Общехозяйственные расходы.

10. Прочие производственные расходы.

11. Коммерческие расходы.

Итог первых 10 статей образует производственную себестоимость продукции, итог всех статей -полную себестоимость.

Расчет стоимости по статьям калькуляции и цены изделия представлен в таблице 9.

Таблица 9 - расчет себестоимости и цены изделия

№	Статьи затрат	Затраты
		На ед-цу, руб.	На прог. руб.
1 2 3 4 5 6 7	Основные материалы Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия Основная заработная плата производственных рабочих Дополнительная заработная плата производственных рабочих Отчисления Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы	25,02 49,28 27,09 3,25 7,98 13,55 16,25	2001664 3942400 2167424 260090,88 638436,39 1083712 1300454,4
8	ИТОГО производственная себестоимость Коммерческие расходы 16%	142,42 29,91	11394181 2392778
	ИТОГО полная себестоимость Прибыли 20%	172,33 34,47	13786959 2757391
	НДС 18%	37,22	2977983
	ИТОГО цена изделия	244,02	19522333

Цена - это денежное выражение стоимости. Она включает в себя полную себестоимость, установленный размер прибыли, НДС.

Согласно заданию прибыль составляет 20 % от полной себестоимости.

Прибыль = 34,47

НДС = 37,22

По данным таблицы 9 постоим структурные диаграммы:

а) полной себестоимости (рисунок 2);

б) цены изделия (рисунок 3).

Несмотря на то, что прибыль является важнейшим экономическим показателем работы предприятия, она не характеризует эффективность его работы. Для определения эффективности работы предприятия необходимо сопоставить результаты (в данном случае прибыль) с затратами или ресурсами, которые обеспечили эти результаты.

Одним из важнейших показателей эффективности работы предприятия является рентабельность. Рентабельность - это относительная величина (комплексный интегральный показатель), выраженная в процентах (или коэффициентом) ресурсов общественного труда или текущих издержек производства. Предприятие, осуществляющее хозяйственную деятельность, заинтересовано не только в получении максимальной прибыли, но и в эффективности использования вложенных в производство средств, исчисляемых размером прибыли, полученной предприятием за определенный период времени (месяц, квартал, год), на одну денежную единицу производственных фондов, капитала, оборота (реализованной продукции) инвестиций, текущих издержек производства. При анализе хозяйственной деятельности предприятия и разработке планов развития производства различают показатели рентабельности капитала и продукции, инвестиций и оборота, рентабельность производства и др. Их расчет обычно выполняют:

Рентабельность изделия Ри можно определить по формуле 2.28:

Ри = (пр/С/Спол) · 100% (2.28)

где, Пт - прибыль от реализации продукции;

С/Спол - полная себестоимость ее изделия.

Ри = 34,47 /172,33 · 100 = 20 %

2.10 Расчет экономической эффективности от совершенствования технологии

В разработанном техпроцессе изготовления изделия предполагается на операции пайка заменить ручные элементы операции применяемые полуавтомата или автомата.

Тшт (мин) = Тшт руч. - Тшт авт.

где, Тшт руч.- норма штучного времени на выполнение операции 11,07 (берется из таблицы 1)

Тшт авт. - время этой же операции исчисленное в таблице 10 с учетом совершенствования технологии.

Таблица 10 - Определение Тшт авт

№ Опе рации	№ пере хода	Наименование операции и перехода	Топ, мин	Тдоп, Мин 8%	Тшт	N штук	ТN час
					мин	час
025	1 2 3 4	Пайка Установка платы в приспособление Крепление элементов прижимом Время пайки Снятие платы с приспособления	5,94 0,38 0,11 0,29 0,4	0,48	6,42	0,107	80000	1274,4

Тшт = 7,18 - 0,76 = 6,42 мин.

Снижение трудоемкости годовой программы составит:

Тгод = 8560 (2.30)

Снижение трудоемкости обеспечивает экономию программы фонда заработной платы.

(2,31)

где, Тс - тарифная ставка той операции, руб.

?ЗПпр=8560 * 60=513600 руб.

Экономия по заработной плате основной:

ЗПосн = ЗПпр+Пр (2.32)

Пр = (2.33)

ЗПосн = руб.

экономию заработной платы дополнительной

Экономия общепроизводственных расходов:

Экономия общехозяйственных расходов

Условно годовая экономия составит:

Эг = ЗПосн + ЗПдоп +Отч + ОПР + ОХР (2.38)

Снижение трудоемкости обеспечивается увеличении производительности труда:

(2.39)

где, t% - снижение трудоемкости

t = (2.40)

Тшт изд (мин) - берется из таблицы 1, итоговая строчка столбца №6

Итак, снижение трудоемкости обеспечивает рост производительности труда в раз.

Условно годовая экономия составит руб.

Заключение

В результате углубленного изучения экономических вопросов. Выполнены расчеты основных показателей, характеризующих работу предприятия.

Нвр - 0,3589 час.

Спр - 17 чел.

Кз - 98 %

Ч пр - 16 чел.

ЗПосн на прогр.- 2167424 руб.

ЗП на изд - 27,09 руб.

ЗП доп на прогр. - 260090,88 руб.

ЗП доп на изд- 3,25 руб.

Цена изделия 244,02 руб.

Анализ:

Рассматривая строение диаграммы полной себестоимости изделия (рисунок 2), можно сделать вывод, что изделие материалоёмкое т. к стоимость комплектующих и полуфабрикатов в % выражении большая. И поэтому для снижения издержек и получение большей прибыли рекомендуется:

1. снижать ТЗР стоимости комплектующих и полуфабрикатов.

2. покупать оптом, комплектующие со склада.

Список используемой литературы

1. Сергеев И.В. «Экономика предприятия».

2. Южанинова Т.А. Методические указания по выполнению курсовой работы. Методическое пособие: Екатеринбург, 2006г.

Размещено на Allbest.ru