Организация производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Организация производства

2. Методы организации производства

3. Типы организации производства

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Организация производства - комплекс мероприятий по эффективному сочетанию живого труда с материальными элементами производства при конкретных социально-экономических условиях.

В рамках отраслей промышленности организации производства проявляется в его концентрации, выборе и обосновании рациональных размеров предприятий, в их специализации, кооперировании, комбинировании и размещении. Концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование представляют собой формы отраслевой организации производства, а размещение - территориальной. Все формы организации производства взаимосвязаны. Так, научно-технический прогресс обеспечивает возможность высокой концентрации производства путем увеличения мощности отдельных агрегатов, а, следовательно, и предприятий. В то же время более равномерное размещение производства и решение проблемы развития мелких и средних городов требует создания мелких и средних, но высокоспециализированных предприятий. Специализация позволяет создавать узкоспециализированные производства по выпуску отдельных деталей, полуфабрикатов, а комбинирование способствует объединению на одном предприятии различных производств, в том и специализированных.

Формы организации производства дополняют одна другую, системный комплексный подход к их сочетанию обеспечивает рациональные решения при планирование развития отраслей и промышленности в целом.

Планирование организации промышленного производства включает: формирование новых и развитие действующих специализированных мощностей оптимальных размеров; сосредоточение производства однородной продукции в специализированных отраслях промышленности; ликвидацию неоправданное рассредоточения производства конструктивно и технологически однородной продукции в объединениях на предприятиях разных отраслей;освобождение объединений и предприятий от изготовления не соответствующих их профилю продукции;создание и развитие специализированных объединений и предприятий по центральному производству заготовок и изделий общеотраслевого применения , а также по ремонту производственного аппарата. На предприятиях организация основного производства сочетается с соответствующей организацией вспомогательных и обслуживающих процессов, объединения их в единый процесс изготовления продукции, удовлетворяющей конкретные общественные потребности. Организация производства тесно связана с организацией труда.

С одной стороны, разделение и кооперация труда являются предпосылкой рациональной организации производства, с другой совершенствование организации производства обеспечивает систематическое повышение производительности труда, улучшение его условий, рост материального и культурного уровня работников. Организация производства на любом промышленном предприятии строится на общих принципах, главнейшие из которых - принципы специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности и ритмичности.

Организация производства на отдельных предприятиях включает организацию технической подготовки производства, технического обслуживания производства, контроля качества продукции, материально-технического снабжения, внутризаводское планирование , организацию труда.

1. Организация труда

На социалистическом предприятие Организация производства должна обеспечить неуклонное увеличение объёма необходимой народному хозяйству продукции соответственного качества , совершенствование типов, моделей, марок, изделий, рост производительности труда и снижение издержек производства, улучшение условий труда и повышение культурно-технического уровня кадров. С ростом технической оснащённости производства важнейшей задачей организации производства становиться рациональное использование техники и проведение своевременного высококачественного её ремонта. Организация производства включает подготовку производства новых и модернизацию выпускаемых видов изделий, совершенствование процессов их изготовления , текущее регулирование и контроль работы производственных звеньев. Она охватывает все стадии изготовления продукции и носит системный характер. На примере машиностроительного предприятия (рис. 1)

Основные требования, предъявляемые к организации производства: достижение непрерывности процессов, пропорциональности всех звеньев и ритмичности выпуска продукции. Непрерывность включает использование средств труда с минимальными потерями времени безостановочное продвижение предметов труда через все стадии производства.

Пропорциональность- это взаимное соответствие пропускной способности смежных участков, позволяющие полностью использовать их производственной мощности. Ритмичность означает равномерный выпуск продукции и выполнение одинакового объема работ в равные периоды времени. Организация производства охватывает основное, вспомогательное и обслуживающее производство и процессы управления как гармонически увязанные звенья единого процесса изготовления продукции. Важнейшей формой организацией производства- специализация, концентрация и комбинирование.

Условиями рациональной организации производства являються сокращение разнообразия работ, выполняемых на каждом участке, путём стандартизации и унификации продукции и её узлов, типизация технологических процессов, обеспечение оптимального объёма частичных производственных процессов, параллельность выполнения различных стадий изготовления продукции и создание условий для комплексного использования сырья и материалов.

Организация производства предполагает систематическое совершенствование вещественных элементов производства (сырья, материалов оборудование, готовых изделий) и рост мастерства и квалификация работников. Научно-технический прогресс предъявляет новые требования к организации производства в связи с меняющимися объектами и условиями производства. Применение специализированной высокопроизводительной техники повышает значение непрерывности производства, т.к. каждый час её простоя вызывает большие потери.

2. Методы организации производства

Существует два метода организации производства: поточное и непоточное производство.

Непоточное производство используется преимущественно в единичном и серийном производстве. Его признаки: рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без связи с последовательностью выполнения операций, на них обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, которые перемещаются в процессе обработки сложными маршрутами, создавая большие перерывы между операциями.

В условиях единичного производства непоточный метод осуществляется в форме единично-технологического (обрабатываемые предметы труда не повторяются).

В серийном производстве непоточный метод принимает две формы:

1) партионно-технологический метод (предметы труда проходят обработку партиями, которые периодически повторяются);

2) предметно-групповой метод (вся совокупность предметов труда разделяется на технологически подобные группы).

Количество оборудования (N) в непоточном производстве исчисляется для каждой технологически однотипной группы станков:

N = n * t / (T *Kв.н.)

где n - количество предметов труда, обрабатываемых на данном оборудовании;

t - норма времени на обработку предметов труда;

T - плановый фонд времени работы единицы оборудования за год;

K в.н. - коэффициент выполнения норм времени.

Поточное производство обеспечивает строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и пространстве, оно характеризуется следующими основными признаками:

- специализацией каждого рабочего места на выполнении определенной операции;

- согласованным и ритмичным выполнением всех операций на основе единого расчетного темпа работы;

- размещением рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;

- передачей обрабатываемого материала или изделий с операции на операцию с минимальными перерывами с помощью транспортера (конвейера).

Основным структурным звеном поточного производства является поточная линия - ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке последовательности выполнения технологического процесса и объединенный общей для всех нормой производительности (ее определяет ведущая машина потока).

Поточный метод характерен для массового и крупносерийного производства.

Производственные потоки можно классифицировать по ряду признаков: - по числу линий - на однолинейные и многолинейные;

- по степени охвата производства - на участковые и сквозные;

- по способу поддержания ритма - со свободным и регламентированным ритмами;

- по степени специализации - многопредметные и однопредметные;

- по степени непрерывности процесса - прерывные и непрерывные.

Для поточной линии рассчитываются основные ее параметры:

1) такт (ритм) поточной линии (r) - промежуток времени между выпуском двух, следующих одно за другим готовых изделий или партий готовых изделий:

r = Т / П,

где Т - плановый фонд времени работы линии за расчетный период, мин.;

П - объем производства продукции за тот же период в натуральном измерении.

При ритмичном производстве за определенный промежуток времени вырабатывается одно и то же равное количество продукта.

2) количество рабочих мест (N) исчисляется по каждой операции:

N = tц / r

где tц - длительность рабочего цикла.

Производственный поток проектируется на основе объемов производства, фонда рабочего времени, такта (ритма) поточной линии, числа рабочих мест на конвейере и длины рабочей части конвейера.

3. Типы организации производства

Под типом организации производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства. На тип организации Производства оказывает влияние ряд факторов: уровень специализации; масштабность производства; устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий в условиях рыночной экономики. Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичный тип производства предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления. Например, Новокраматорский машиностроительный завод. Уральский завод тяжелого машиностроения выпускают: блюминги, прокатные станы и другое оборудование.

Важнейшие особенности этого типа производства:

· многономенклатурность выпускаемой продукции, часто неповторяющейся;

· организация рабочих мест по технологической специализации;

использование универсального оборудования и технологической оснастки;

наличие большого объема ручных сборочных и доводочных операций;

большой удельный вес высококвалифицированных рабочих-универсалов, занятых в производственном процессе;

существенная длительность производственного цикла;

значительная величина незавершенного производства;

децентрализация оперативно-производственного планирования и руководства производством;

сравнительно высокая доля отходов производства;

· относительно большие затраты живого труда.

Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство, например изготовление космических объектов.

Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени.

Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение определенного периода времени.

Основные особенности организации серийного производственного процесса:

· постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, изготовляемой в значительных количествах;

· специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций;

периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей партиями;

преобладание специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

· наличие незначительного объема ручных сборочных и доводочных операций;

большой удельный вес рабочих средней квалификации;

незначительная длительность производственного цикла;

централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством;

автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;

применение статистических методов управления качеством продукции;

унификация конструкторских деталей и изделий;

· типизация технологических процессов и оснастки.

Примером серийного выпуска продукции могут служить моторостроительные заводы.

В зависимости от количества одновременно изготовляемых изделий в серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.

Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах. К предприятиям с массовым выпуском продукции можно отнести, например, часовые заводы, швейные и трикотажные фабрики и др. Массовое производство -- высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типоразмеров одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации деталей, узлов и агрегатов.

Организации массового производства присущи следующие особенности:

· строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;

· специализация рабочих мест для выполнения, как правило, одной закрепленной операции;

расположение рабочих мест в порядке следования операций;

большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

высокий процент комплексно-механизированных, автоматизированных технологических процессов;

минимальное подготовительно-заключительное время на операции;

резкое сокращение объема ручных сборочных и доводочных работ;

большой удельный вес рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым из них одну операцию;

минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;

централизация управления и планирования производства;

непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;

внедрение автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

высокий уровень автоматизации контроля качества изделий;

· широкое применение статистических методов управления качеством продукции.

Тип производства оказывает большое влияние на формирование структуры предприятия, условия, требования и критерии рациональной организации производства.

При единичном производстве, например, в структуре предприятия, как правило, отсутствуют кузнечный и литейный цехи, заготовительный участок, самостоятельные цехи по изготовлению нестандартного оборудования и технологического оснащения.

В серийном производстве, наоборот, почти всегда в структуре предприятия имеются кузнечный и литейный цехи, цехи по изготовлению нестандартного оборудования, технологической оснастки, плановый и производственно-диспетчерский отдел.

Массовому производству присущи широкая специализация цехов основного и вспомогательного производств, обслуживающих хозяйств и служб. Детали, как правило, изготовляются из рациональных заготовок, производство которых ведется централизованно. Таким же способом осуществляется производство нестандартного оборудования и технологической оснастки.

Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в пространстве, т.е. определить исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия.

Список используемой литературы:

организация производство

1 Экономика предприятия. (Учебное пособие) Жиделева В.В., Каптейн Ю.Н. (2010г., 133с)

2 "Экономика предприятия", Титов В.И. (2008 г., 416 с.)

3 Экономика предприятия (фирмы): Практикум. Под ред. Позднякова В.Я., Прудникова В.М. (2008 г., 2-е изд., 319с)

4 Экономика предприятия. Краткий курс. (Учебное пособие) Ильин А.И. (2007 г., 236 с.)

5 Экономика фирмы. (Учебное пособие) Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. (2006 г., 400 с.)

Размещено на Allbest.ru