Анализ обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами (на материалах ОАО "Промприбор")

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине «Анализ хозяйственной деятельности»

тема: «Анализ обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами», на материалах ОАО «Промприбор»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

1.1 Задачи и источники анализа материальных ресурсов

1.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

1.3 Анализ материалоемкости продукции

2. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОБЕСПЕЧЕННОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ОАО «ПРОМПРИБОР»

2.1 Общая характеристика ОАО «Промприбор»

2.2 Комплексный анализ хозяйственной деятельности и финансового состояния ОАО «Промприбор»

2.3 Анализ обеспеченности ОАО «Промприбор» материальными ресурсами

3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЭФФЕКТИВНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ОАО «ПРОМПРИБОР»

3.1 Расчет экономии материалов в ОАО «Промприбор»

3.2 Расчет эффективности использования материальных ресурсов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Необходимым условием выполнения плана по производству продукции, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и количества. Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Актуальность данной проблемы заключается в том, что вопрос сохранности собственности и экономного расходования материальных ресурсов требует нового нормативно обоснованного подхода. Ясно, что теперь следует подходить к этому, как вопросу сохранности собственности, в которую вложены средства. Понимание необходимости новых подходов к имуществу организации, выражается в поисках новых форм контроля за движением материальных ценностей. Очевидно, что возникла необходимость выработки новых норм учета расходования материальных ценностей.

Предметом исследования являются материальные ресурсы анализируемого предприятия.

Объектом курсовой работы является ОАО «Промприбор».

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

Исходя из поставленной цели задачи курсовой работы следующие:

- ознакомиться с теоретическими основами анализа обеспеченности материальными ресурсами;

- провести организационно - экономическую характеристику предприятия, на примере ОАО «Промприбор»

- проанализировать обеспеченность предприятия ОАО «Промприбор» материальными ресурсами;

- провести анализ влияния различных факторов на материалоемкость продукции ОАО «Промприбор».

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счёт увеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материальных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

1.1 Задачи и источники анализа материальных ресурсов

Материальные ресурсы - это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 70 %, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и снижение себестоимости.

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

· определение обеспеченности предприятия необходимыми материальными ресурсами;

· анализ уровня материалоемкости продукции в динамике;

· изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;

· выявление потерь вследствие вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия нужных материалов;

· оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимости продукции;

· выявление неиспользованных возможностей (внутрихозяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источниками информации анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

· бизнес-плана;

· данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;

· сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;

· форма №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу»,

· форма №5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».

1.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Уровень организации материально-технического снабжения определяется качеством расчета плановой потребности предприятия в материальных ресурсах, степенью обоснованности планов материально-технического снабжения; своевременностью представления соответствующими службами предприятий плановых заявок на материалы и заключения прямых договоров с их поставщиками, конкретностью договоров; степенью обеспеченности предприятий материальными ресурсами, наличием сверхнормативных запасов или недопоставок отдельных видов материалов.

Анализ выполнения плана материально-технического снабжения проводится в соответствии с аналитической таблицей 1.

Обеспеченность материальными ресурсами во многом зависит от правильной организации складских запасов.

Таблица 1 - Анализ выполнения плана материально-технического снабжения

Материал	Заявленная потребность, тыс.р.	Выделенные ресурсы, тыс.р.	Заключено договоров, тыс.р.	Поставлено по договорам, тыс.т.	Коэффициенты
					Удовлетворения заявок (гр3:гр2 )	Оформление договоров (гр4:гр3)	Выполнение договоров (гр5:гр4)	Степени удовлетворения потребности (гр5:гр2)
1	2	3	4	5	6	7	8	9

В процессе анализа фактические запасы сопоставляют с нормативными (по установленным нормам запаса в днях, включая технологический, сезонный, текущий и страховой запасы) и выявляют выявляют отклонения, причины и виновников по каждому виду ресурсов в соответствии с аналитической таблицей 2.

Таблица 2 - Анализ состояния материальных запасов

Материал	Фактический остаток на начало анализируемого периода, тыс.т.	Фактический остаток в днях запаса, тыс.т.	Норма в днях запаса	Отклонение от нормы ()
				В днях (гр3-гр4)	В натуральном выражении (гр5хгр2:гр3)
1	2	3	4	5	6

В оценке деятельности предприятия, его цехов и участков большое значение имеет анализ использования основных видов материальных ресурсов.

Он проводится по видам материалов, занимающих наибольший удельный вес в затратах на производство в соответствии с аналитической таблицей 3.

Таблица 3 - Анализ использования по видам материальных ресурсов, тыс.руб.

Материал	Расход материала по плану	Расход материала на фактически выпущенную продукцию	Отклонение от плана
			Всего (гр4-гр2)	В том числе за счет изменения
				Объем выпуска продукции (гр3-гр2)	Норм расхода материалов (гр4-гр3)
		По плановым нормативам	Фактически
1	2	3	4	5	6	7

Уровень использования материальных ресурсов напрямую связан с нормами их расхода.

Важнейшими показателями качества норм расхода материальных ресурсов служат различные коэффициенты использования материалов:

- коэффициент использования материалов в механических цехах, определяемый отношением массы детали (изделия) после обработки к норме расхода материалов;

- коэффициент раскроя (для характеристики и использования листовых материалов), определяемый отношением массы заготовок к норме расхода материала.

Могут использоваться и другие частные показатели использования материалов, например коэффициент использования металлошихты в литейных цехах, коэффициент использования заготовки, число заготовок, получаемых из единицы материала и т.п.

Анализ норм расхода материалов проводится по важнейшим изделиям и видам материальных ресурсов на основании данных аналитической таблицей 4.

Таблица 4 - Анализ норм расхода материалов на изделие

Материал	Базисный период	Отчетный период
	Черная масса	Чистая масса	Коэффициент использования	Черная масса	Чистая масса	Коэффициент использования
1	2	3	4	5	6	7

Анализ соблюдения норм расхода материалов основан на сопоставлении фактического удельного расхода материалов по важнейшим изделиям с плановым (нормой) и на выявление причин и виновников отклонений.

Коэффициент, характеризующий соблюдение норм расхода материалов, определяется по формуле

Кн = Мф/Мн , (1)

где Мф - фактический удельный расход данного материала на изделие, Мн - удельный расход по нормам.

Разность Мф - Мн определяет размер абсолютной экономии (перерасхода) материала определенного вида на единицу продукции. Она может быть связана с несоответствием материала техническим уровнем; заменой материала; нарушением технологии; изменением порядка раскроя; отклонением от допусков; неисправностью оборудования и инструмента и т.д. Для усиления контроля за расходованием материалов необходим определенный анализ причин отклонения от норм непосредственно в тех местах, где эти отклонения имеют место - в цехах, на производственных участках. Пример аналитической группировки для проведения такого анализа представлен в таблице 5.

Таблица 5 - Оперативный анализ от норм материальных затрат по причинам возникновения

Участок	Замена материалов, р.	Нарушение технологии, р.	Несоответствие материалов техническим условиям, р.	Некачественный раскрой, р.	Неисправность оборудования, инструмента, р.	Брак, р.	Всего отклонений
							Рублей	Процент от общей стоимости материалов
1	2	3	4	5	6	7	8	9

В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

Рациональное использование материальных ресурсов - один из важнейших факторов роста объема продаж и снижения себестоимости продукции, а следовательно, и роста прибыли и рентабельности материалы, используемые при производстве продукции, оказывают непосредственное влияние и на качество производимой продукции, и на цены ее реализации.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг.

Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергетическими ресурсами.

Важными факторами обеспеченности организации материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое снабжение и экономное эффективное использование материальных ресурсов в производстве.

Результаты анализа использования материальных ресурсов руководство компании может применять в качестве основы для принятия решений в практике управления производственной деятельностью предприятия.

1.3 Анализ материалоемкости продукции

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются: показатель материалоемкости, характеризующий величину материальных затрат (включая отходы) на производство продукции, и обратный ему показатель (материалоотдача), характеризующий выход продукции с 1 рубля стоимости материальных ресурсов. Кроме них в технико-экономическом анализе широко используют частные показатели материалоемкости. К их числу относятся удельная материалоемкость, металлоемкость, конструктивная материалоемкость, электро- и энергоемкость, удельная конструктивная материалоемкость.

При исчислении материалоемкости продукции в состав материальных затрат включают стоимость материальных ресурсов, израсходованных на производство продукции, ремонтно-эксплуатационные нужды, хозяйственные цели, включая потери от порчи материалов, их недостачи при хранении и т.п.

Уровень материалоемкости продукции на предприятии зависит от структуры выпускаемой продукции и удельной материалоемкости конкретных изделий.

Для проведения анализа и количественной оценки влияния этих факторов используют данные, представленные в таблице 6.

Таблица 6 - Структура и удельная материалоемкость изделий

Вид изделий	Структура продукции, %	Удельная материалоемкость изделия, р.
	По плану Кiпл	Фактически Кiф	По плану iпл	Фактически iф
1	2	3	4	5

Влияние отдельных факторов на материалоемкость продукции приведена в таблице 7.

Таблица 7 - Анализ материалоемкости продукции

Номер строки	Показатели и факторы	Формула расчета
1	Материалоемкость продукции по плану
2	Плановая материалоемкость фактически выпущенной продукции
3	Фактическая материалоемкость продукции
4	Общее изменение материалоемкости продукции В том числе за счет: структурных сдвигов в составе выпускаемой продукции изменения удельной материалоемкости изделий

Основными факторами снижения материалоемкости продукции являются: максимальная утилизация отходов и уменьшение браков как внешнего, так и внутреннего.

Внешними факторами, не зависящими от деятельности предприятий, являются изменение цен на продукцию, материалы, топливо, изменение тарифов на электроэнергию, перевозки и др.

Таким образом, наиболее объективную оценку эффективности использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости - уменьшает. Поэтому анализ эффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основе формулы определения материалоемкости.

2. Анализ хозяйственной деятельности и обеспеченности материальными ресурсами ОАО «Промприбор»

2.1 Общая характеристика ОАО «Промприбор»

Акционерное общество «Промприбор», является открытым акционерным обществом и юридическим лицом, действует на основании устава и законодательства Российской Федерации.

Общество учреждено в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 17 ноября 1992г. № 1403 «Об особенностях приватизации и преобразования в акционерные общества государственных предприятий, производственных и научно-производственных объединений нефтяной, нефте-перерабатывающей промышленности и нефтепродуктообеспечения» и Указом Президента Российской Федерации от 01 июля 1992г. №721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества». Общество является правопреемником государственного предприятия ПО «Промприбор», введенного в эксплуатацию в 1961 году. АООТ «Промприбор» переименовано в ОАО «Промприбор» в связи с приведением в соответствие с действующим законодательством РФ и является его полным правопреемником.

ОАО «Промприбор» зарегистрировано Постановлением Главы администрации г.Ливны Орловской области от 29.04.94г. №218. Регистрационный номер №181. ОАО «Промприбор» получило развитие на основе Жидкостных счетчиков, построенного в 1962 г. В 1978 из завода СКТБ было разработано производственное объединение «Промприбор».

Первым зданием, построенным на заводе, является центральный материальный склад, в котором было установлено несколько единиц механосборочного оборудования. Реконструкции были подвергнуты цеха и участки, бытовые помещения заводские и прилегающие к ней территории, затем были построены здания, в которых расположились цеха:

- литейный (цветного и чугунного литья);

- заготовительный;

- механические;

- прессовый;

- инструментальный;

- цех крепежных изделий;

- автоматный;

- гальванический;

- покрасочный;

- товаров народного потребления;

- экспериментальный;

- цех опытного ремонтного производства.

Существующие производственные мощности ОАО «Промприбор» сформированы по технологическому признаку и частично по предметно-технологическому, т.е. имеются производственные подразделения, осуществляющие специфические, технологические операции (отливка, мехобработка, гальванопокрытие, штамповка), а также имеются производственные подразделения, осуществляющие изготовление изделий, по всем технологическим операциям (цеха по производству электродвигателей, электрочайников, термосов, кухонных наборов).

Объединение было специализированно на разработке и производстве приборов контроля и регулировании технологических процессов, для учета нефтепродуктов и запасных частей к ним, производства крепежных изделий и товаров народного потребления.

В 1992-1993 гг. в связи с распадом СССР в объединении была разработана программа по освоению двигателей малогабаритных для комплектования различных механизмов, электродвигатели для выпуска своей продукции, асинхронных взрывозащитных двигателей серии АИМ и электродвигателей асинхронных общепроизводственного исполнения серий АИС - 80-90. Кроме того, общество выпускает товары народного потребления, насосы, крепежные изделия.

ОАО «Промприбор» принадлежит к отрасли народного хозяйства (код ОКОНХ 14321), в которой осуществляется производство приборов контроля и регулирования технологических процессов.

Структура организации представлена различными отделами, цехами, каждый из которых имеет определенные задачи и выполняет свои функции.

Чтобы соответствовать современным требованиям, предприятие с численностью в 2000 человек, преобразовалось в группу компаний, в каждой из которых насчитывается по 100-200 человек.

С 1 июля 2008г. из состава ОАО «Промприбор» выделились в самостоятельные дочерние структуры 5 предприятий:

ООО «Электромаш», выпускающий электродвигатели, насосы, электроточила бытовые, сепараторы и т.д.

ООО «Ливенка» по выпуску топливно-раздаточных колонок.

ООО «Инструмент» по проектированию, изготовлению и ремонту оснастки и инструмента.

ООО «Промсервис» - по содержанию зданий, сооружений, ремонту и модернизации оборудования, изготовлению нестандартного оборудования, поддержанию всех видов сетей: тепловых, электрических, газовых.

ООО «Финансы и право» - по оказанию услуг дочерним предприятиям.

С 1 октября 2008г образовалось шестое дочернее предприятие ООО «Металлург» - по изготовлению литья металлов.

Цель - добиться большей эффективности работы каждого самостоятельного производства: увеличить количество заказов, выручку от их реализации, снизить затраты, повысить производительность труда. Структуру предприятия ОАО «Промприбор» представим в приложении А.

В ведомственном подчинении и на содержании завода находится жилищно-коммунальное хозяйство, зона отдыха, клуб «Юный техник» и медпункт.

На базе медпункта по решению руководства была организована поликлиника для медицинского обслуживания работников. Все медицинские услуги можно получить бесплатно, быстро и качественно в поликлинике, где ведут приём специалисты: стоматолог, невропатолог, отоларинголог, окулист, гематолог и др. Работает клинико-диагностическая лаборатория.

Основной вид деятельности - производственный.

ОАО «Промприбор» осуществляет:

- производство приборов контроля и регулирования технологических процессов и запчастей к ним;

- производство электродвигателей;

- производство товаров народного потребления (кухонные принадлежности, посуда металлическая, электробытовые приборы и др.);

- производство насосов и метизов;

- проведение пусконаладочных работ;

- осуществляет торговую, торгово-посредническую и сбытовую деятельность, проектную, внешнеэкономическую деятельность.

Сегодня ОАО «Промприбор» г.Ливны является крупнейшим предприятием по разработке, проектированию, серийному изготовлению и поставке оборудования для предприятий нефтяной, энергетической, газовой, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности и народного хозяйства.

Основная продукция предприятия:

а) счетчики для учета нефтепродуктов (бензин, керосин, диз. топливо, масло, мазут), агрессивных и других жидкостей;

б) оборудование для нефтебаз:

- автоматизированные системы налива АСН-5М «Дельта»

- установки нижнего слива и налива УСН-150, УСН-175, УСНП-150;

- установки дозировочные типа УДЗ;

в) топливораздаточные колонки различной модификации;

г) приборы безопасности автомобильных цистерн для транспортировки нефтепродуктов;

д) газонаполнительная колонка УИЖГЭ-20-02.

Опыт исследований и последние результаты развития производства позволили создать широкую гамму электродвигателей и приборов.

В настоящее время ОАО «Промприбор» ведет серийный выпуск оборудования, позволяющего осуществлять процессы налива, слива, перекачивания, газоотделения, учета, фильтрации, дозирования, рекуперации светлых и темных нефтепродуктов.

Дочернее предприятие ООО «Ливенка» в Заливенском микрорайоне в последнее время стало важным структурным подразделением. Здесь осваиваются и ставятся на поток топливораздаточные колонки. В частности, последняя, третьего поколения из серии «Ливенка» уже запущена в серийное производство.

Вся продукция предприятия наукоемка, а научная мысль, как известно, не стоит на месте. Структура организации представлена различными отделами, цехами, каждый из которых имеет определенные задачи и выполняет свои функции.

Важным условием успешного сбыта продукции и главным показателем предприятия является высокое качество продукции. На все виды оборудования имеются соответствующие сертификаты. Уже несколько лет ОАО «Промприбор» работает в системе международного сертификата качества ISO 9001-2000, что также влечет расширение сектора рынков сбыта.

На ОАО «Промприбор» заработная плата выплачивается регулярно и своевременно.

На предприятии осуществляется деятельность по поддержанию дисциплины в ходе выполнения процесса производства, в соответствии с обязанностями и ответственностью изложенных в должностных инструкциях и заключенных договоров о материальной ответственности.

Задолженность по зарплате в течение последних 5-ти лет отсутствовала. Система оплаты основных рабочих сдельная, по расценкам.

Система премирования основных рабочих привязана к конечному продукту подразделения, в котором они работают, учитывает также индивидуальную выработку, дисциплину и качество.

Система оплаты и премирования труда остальных работников привязана к конечному результату, т.е. к объему реализации через соответствующие индивидуальные коэффициенты, поэтому каждый работник заинтересован в увеличении объемов производства.

На предприятии осуществляется процесс непрерывного повышения квалификации. В этот процесс вовлечены все категории работников, деятельность которых оказывает влияние на обеспечение качества продукции и соблюдение техники безопасности в процессе производства.

Кроме этого, на предприятии осуществляется организация дополнительного обучения по технике безопасности на получение допуска для работ на объектах подведомственных Госгортехнадзору РФ.

Руководители и ИТР регулярно посещают семинары и курсы по повышению квалификации.

Для профессиональной ориентации молодежи на ОАО «Промприбор» осуществляется организация и проведение производственной практики у студентов ВУЗОВ, средних и начальных профессиональных учебных заведений.

Данные об обучении работников предприятия регистрируются в управлении кадров и технической документации.

Руководство предприятия считает, что главной ценностью являются люди и их творческий потенциал. На предприятии осуществляется регулярная деятельность по поддержанию заинтересованности работников в постоянном совершенствовании процессов системы менеджмента качества.

Применение мер материального стимулирования осуществляются в соответствии с утвержденным генеральным директором «Положением о премировании». Любое предложение по улучшению процессов системы менеджмента качества (далее по тексту СМК) подвергается анализу и предложения, дающие положительный эффект в любой из отраслей деятельности предприятия, подлежит внедрению в установленном порядке и материальному вознаграждению.

2.2 Комплексный анализ хозяйственной деятельности и финансового состояния ОАО «Промприбор»

Методологической и информационной базой при выполнении анализа служат материалы бухгалтерской и статистической отчетности ОАО «Промприбор». (Приложение А). Анализ начинается с изучения анализа выпуска продукции, расчета абсолютных и относительных изменений. Анализ выпуска и реализации продукции будет рассмотрен в следующей главе курсовой работы.

Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

- изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;

- изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;

- изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);

- изменения цен на готовую продукцию.

Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обуславливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов к плановому:

% МЗ = (МЗф / МЗпл) 100% (2)

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Для того чтобы определить количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту (т. е. при всех плановых и всех фактических показателях), определить объект анализа (таблица 1). Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану (Меф - Мепл). Для того чтобы определить влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент. Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию, на изменение материалоемкости, необходимо определить разницу между фактической материалоемкостью в плановых ценах и материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане. Для того чтобы определить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоемкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью в плановых оптовых ценах.

Таблица 8 -Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатели	Сумма затрат (руб.)
1. Затраты на 1 рубль товарной продукции по плану	83
2. Затраты на 1 рубль товарной продукции, фактически выпущенной в отчетном году:
А) по плану на фактический выпуск и ассортимент	79,5
Б) фактически в ценах, принятых в плане	79,8
В) фактически в плановых оптовых ценах	79,18
Г) фактически в ценах, действовавших в отчетном году	81,6

Материалоемкость продукции снизилась на 1,4 руб. (81,6 - 83). Изменение объема и ассортимента снизило материалоемкость на 3,5 руб. (79,5 - 83). Изменение себестоимости отдельных изделий повысило материалоемкость на 0,3 руб.. (79,8 - 79,5). Изменение цен на сырье, материалы, тарифов на энергию снизило материалоемкость на 0,62 руб. (79,18 - 79,8). Изменение цен на готовую продукцию повысило материалоемкость на 2,42 руб. (81,6 - 79,18). В целом материалоемкость снизилась на 1,4 руб. (-3,5 + 0,3 - 0,62 + 2,42). Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие.

Среднегодовая стоимость основных средств в 2009 году составила 162297 тыс. рублей; в 2010 году - 178132 тыс. рублей, т.е. увеличилась на 15835 тыс. рублей и составила 10 % к уровню предыдущего года. Среднегодовая стоимость основных средств в отчетном году увеличилась на 48776 тыс. рублей, что привело к увеличению на 30 % по сравнению с 2009 годом (таблица 2).

Это связано с тем, что предприятие продолжает закупку и запуск оборудования, с целью увеличения объема выпускаемой продукции. Начисление амортизации объектов основных средств производится линейным способом, когда стоимость основных средств переносится на издержки производства и обращение, равномерно исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации. При выбытии остаточная стоимость основных средств формируется на счете 01.

Затраты на ремонт основных средств включаются в себестоимость продукции по фактическим затратам.

Начисление амортизации по основным средствам производится ежемесячно, исходя из установленных единых норм амортизационных отчислений и балансовой стоимости основных фондов.

Таблица 9 - Анализ эффективности использования основных средств

В тысячах рублей

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1Объём реализованной продукции	423007	545287	625794	122280	80507	129	115
2 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов - активная часть	162297	178132	211073	15835	32941	110	118
3 Балансовая прибыль	166851	231810	261495	64959	29685	139	113
4 Среднесписочная численность, чел	1949	2148	2075	199	-73	110	97
5 Фондовооружен-ность	111	110,6	135,6	-0,4	25	100	123
6 Фондоотдача производства	5,3	5,2	6,2	-0,1	1,1	98	121
7 Фондоотдача по финансовому результату	1	1,3	1,2	0,3	-0,1	0	87
8 Фондоемкость по финансовому результату	0,38	0,33	0,34	-0,1	0	87	103
9 Интегральный показатель использования основных фондов	6,3	6,5	7,5	0,2	1	103	115

Материально-производственные запасы принимаются к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости исходя из фактически произведенных затрат на их приобретение и изготовление. Интегральный показатель возрос на 15% по сравнению с 2008 годом.

Среднесписочная численность в 2008 году составила 1949 человек, в 2009 году - 2148 человек, в 2010 году - 2075 человек.

Произошло увеличение численности с начала 2009 года на 199 человек, а в 2010 году ? на 126 человек, по сравнению с базовым периодом. Анализ эффективности использования оборотных средств представлен в таблице 10.

Таблица 10 - Анализ эффективности использования оборотных средств

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тр, в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1Среднегодовые остатки оборотных средств, тыс.руб.	238595	321204	401453	82609	80249	135	125
2 Объём реализованной продукции, тыс.руб.	423007	545287	625794	122280	80507	129	115
3 Коэффициент загрузки средств в обороте	0,6	0,6	0,6	0	0,1	104	109
4 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	1,8	1,7	1,6	-0,1	-0,1	96	92
5 Длительность 1 оборота	206	215	234	9	19	104	109

Среднегодовая стоимость остатка оборотных средств в 2008 году составила 238595 тыс.рублей, а в 2009 году - 294682,6 тыс.рублей, т.е. увеличилась на 56087,6 тыс.рублей и составила 35% к уровню предыдущего года. В отчетном году среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 162858 тыс.рублей или на 68 % к уровню 2008 года.

Важнейшим показателем эффективности использования оборотных средств является оборачиваемость оборотных средств. Критерием оценки эффективности управления оборотными средствами служит фактор времени: чем дольше оборотные средства пребывают в одной и той же форме (денежной), тем при прочих равных условиях ниже эффективность их использования, и наоборот.

Оборачиваемость в днях позволяет судить о том, в течение какого времени оборотные средства проходят все стадии кругооборота на ОАО «Промприбор». В 2009-2010 годах оборачиваемость в днях выше, по сравнению с 2008 годом, тем больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы.

Таблица 11 - Анализ оборачиваемости оборотных средств

Показатели	2008	2009	2010
1 Коэффициент оборачиваемости активов	1,1	0,9	2,8
2 Коэффициент оборачиваемости оборотных активов	3,6	8,2	8,3
3 Оборачиваемость дебиторской задолженности	7,5	3,5	3,3
4 Период погашения дебиторской задолженности, дни	44	103	111
5 Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, %	27,4	42,1	44,7
6 Оборачиваемость запасов, раз	3,7	2,8	2,8
7 Срок хранения запасов, дней	9821	13170	13231
8 Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов	0,1	0,1	0,1
9 Коэффициент покрытия запасов	0,8	0,9	0,6

Оборачиваемость дебиторской задолженности показывает, сколько раз счета в получении обращаются в деньги. Период погашения дебиторской задолженности увеличивается.

Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, % так же увеличивается по сравнению с прошлыми годами.

Очень маленькая доля собственных оборотных средств в покрытии запасов.

В 2009-2010 годах оборачиваемость оборотных средств увеличивается, значит больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы.

Для правильного определения среднесписочной численности работников на ОАО «Промприбор» ведется ежедневный табельный учет численности работников. Среднесписочная численность в 2010 году составила 1887 человек, в 2008 году - 1949 человек, в 2009 году - 2148 человека.

Таблица 12 - Динамика изменения среднесписочной численности работников и производительности труда

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение, в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1 Товарная продукция, тыс. руб.	879947	1200893	1632405	320646	431812	136	136
2 Среднесписочная численность, чел -ППП -рабочих	1949 487 1462	2148 537 1611	2075 519 1556	199 50 149	-73 -18 -55	110 110 110	97 97 97
3 Доля рабочих в общей численности, %	75	75	75	0	0	100	100
4 Производительность труда, руб./чел. - ППП - рабочих	1806,9 601,9	2235,7 745,2	3145,3 1049,1	428,9 143,4	909,5 303,9	124 124	141 141

За счет изменения среднесписочной численности работников повысилась производительности труда на 41%.

Таблица 13 - Анализ использования фонда оплаты труда

В тысячах рублей

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение, в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1 Товарная продукция	879947	1200893	1632405	320646	431812	136	136
2 Среднеспи-сочная численность работников, чел.	1949	2148	2075	199	-73	110	97
3 ФОТ работников	17155098	24747108	36005400	7592010	11258292	144	145
4 Фонд потребления	16275151	23546515	34372995	7271364	10826480	145	146
5 Среднемесяч-ная зарплата 1 работника, руб.	8802	11521	17352	2719	5831	131	151

Фонд оплаты труда в 2008 году составил 17155098 тыс. рублей, что на 4063092 тыс. рублей больше по сравнению с 2010 годом, в 2009 году ? 24747108 тыс. рублей больше или на 44,26% к уровню предыдущего года (таблица 6). Среднемесячная зарплата 1 работника, руб. в 2008 году составил 11521 тыс. рублей, что на 2719 тыс. рублей больше по сравнению с 2010 годом, в 2009 году ? 17352 тыс. рублей больше или на 5831 к уровню предыдущего года (таблица 10) за счет увеличения выпуска товарной продукции на 36%. Финансовые результаты и эффективность деятельности предприятий характеризуют показатели рентабельности и прибыльности. Соотношение прибыли и вложенного капитала называют рентабельностью, а соотношение прибыли и произведенных затрат - прибыльностью.

Таблица 14 - Анализ рентабельности деятельности

В тысячах рублей

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1Выручка от реализации, с НДС	423007	545287	625794	122280	80507	129	115
2 Косвенные налоги	352505	454405,8	521495	101900	67089,17	129	115
3 Выручка от реализации без НДС	70501	90881,17	104299	20380	13417,83	129	115
4 Себестоимость продукции	256156	313477	313477	57321	0	122	100
5Уровень рентабельности затрат, %	13	12	15	-1	3	92	125
6 Прибыль от реализации	74000	93984	106642	19984	12658	127	113
7 Внереализацион-ные доходы	180434	244493	268662	64059	24169	136	110
8 Внереализацион-ные расходы	193841	239581	272160	45740	32579	124	114
9 Балансовая прибыль	166851	231810	261495	64959	29685	139	113
10 Уровень рентабельности реализации продукции, %	12	17	17	5	0	142	100
11 Рентабельность производства, %	27	29	32	2	3	107	110

Под рентабельностью понимается отношение прибыли, полученной за определенный период, к объему капитала, инвестированного в предприятие. Экономический смысл значения рентабельности: показатель рентабельности характеризует прибыль, полученную вкладчиками капитала с каждого рубля средств (собственных или заемных), вложенных в предприятие. В зависимости от направления движения средств, формы привлечения капитала, целей расчета используют различные показатели рентабельности.

За последний анализируемый период объем реализации составил 625794 тысяч рублей по сравнению с 2009 годом выручка компании увеличилась на 80507 тысяч рублей (14,74%). С учетом инфляции выручка увеличилась на 42865 тысяч рублей (7,86%). Доля себестоимости в общем объеме выручки на конец анализируемого периода составляет 58,21%, что соответствует 364299 тысяч рублей в абсолютном выражении.

Себестоимость реализации продукции увеличилась на 50822 тысяч рублей (16,21%). В связи с ростом выручки от продаж, валовая прибыль также выросла на 29685 тысяч рублей или 12,81%. По уровню наблюдается незначительное уменьшение на 0,72%. Положительным моментом является уменьшение коммерческих расходов в отчетном периоде на 11 тыс. рублей в действующих ценах.

За анализируемый период прибыль от реализации увеличилась на 12 658 тысяч рублей (13,47%) и составила 106 642 тысячи рублей. Наличие и рост прибыли от реализации является положительной характеристикой деятельности компании, так как свидетельствует о наличии резерва покрытия накладных расходов и получения прибыли.

В 2010 году сумма прочих доходов с учетом инфляции по сравнению с предыдущим годом увеличилась на 8011 тысяч рублей. Прочие расходы в сопоставимых ценах увеличились по сравнению с предыдущим годом на 16206 тысяч рублей и составили 255787 тысячи рублей против 239581 тысяч рублей в 2009 году.

Чистая прибыль является основным источником увеличения собственного капитала организации и фундаментом основных финансовых показателей. Отмеченное сокращение прибыли, является негативным фактором в деятельности компании.

На конец анализируемого периода общая балансовая стоимость имущества компании составляет 677 201 тыс. руб. За анализируемый период величина суммарных активов баланса увеличилась на 88 329 тыс. руб. (15,0%). Это может свидетельствовать о расширении масштабов деятельности компании.

В 2010 году на один рубль себестоимости продаж приходилось 21,9 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль себестоимости продаж приходилось 26,8 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 9,4 к.

Экспресс-анализ финансового состояния представлен в таблице 15.

Таблица 15 - Экспресс-анализ финансового состояния

Показатель	2008	2009	2010
1 Коэффициент текущей ликвидности	1,5	1,1	1,6
2 Коэффициент обеспеченности собственными средствами	-0,06	0,07	0,06
3 Коэффициент восстановления платежеспособности	0,63	1,05	0,53

Коэффициент текущей ликвидности показывает общую обеспеченность предприятия оборотным капиталом для ведения финансово-хозяйственной деятельности и своевременности погашения текущих обязательств:

. (3)

Коэффициент текущей ликвидности на начало и конец отчетного периода имеет значение менее 2.

Собственный оборотный капитал = оборотные активы - текущие пассивы.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует степень участия собственного капитала в формировании оборотных средств:

или . (4)

Коэффициент обеспеченности собственными средствами на конец отчетного периода имеет значение менее 0,1.

После этого анализа оценивается возможность восстановления (утраты) платежеспособности.

Коэффициент восстановления платежеспособности показывает способность восстановления платежеспособности предприятия на ближайшие 6 месяцев.

(5)

где Т - исследуемый период в месяцах.

Коэффициент восстановления платежеспособности, принимающий значение меньше 1, свидетельствует о том, что у предприятия в ближайшие шесть месяцев нет реальной возможности восстановить платежеспособность.

Коэффициент утраты платежеспособности показывает способность утраты платежеспособности предприятия на ближайшие 3 месяца.

.

Если КУП меньше 1, у предприятия есть риск утраты платежеспособности в ближайшие 3 месяца.

Таблица 16 - Показатели рентабельности

Показатели	2008	2009	2010
Рентабельность активов	0,05	0,12	0,09
Рентабельность оборотных активов	0,1	0,12	0,16
Рентабельность инвестиций	0,12	0,16	0,17
Рентабельность собственного капитала	0,11	0,35	0,2
Рентабельность совокупных вложений	0,13	0,18	0,21
Рентабельность основной деятельности	0,17	0,3	0,29

Показатели рентабельности являются важными характеристиками факторной среды формирования прибыли предприятия. Кроме абсолютного размера прибыли показателем эффективности предприятия выступает рентабельность. При принятии решений, связанных с управлением процессами формирования прибыли, используются показатели рентабельности капитала, издержек и продаж.

При анализе производства показатели рентабельности используются как инструмент инвестиционной политики и ценообразования.

Для расчета показателей рентабельности используем следующие источники информации: формулы и данные форм №1 «Бухгалтерский баланс» и №2 «Отчет о прибылях и убытках».

Рентабельность собственного капитала (ROE) определяется отношением балансовой прибыли (убытка) к собственному капиталу.

ROE=, (7)

Динамика этого показателя оказывает влияние на уровень котировки ценных бумаг анализируемого предприятия в случае их наличия. Если показатель увеличивается, то повышаются деловая активность и статус собственников предприятия, растет уровень котировок ценных бумаг анализируемого предприятия. Уменьшение этого показателя приводит к обратному результату.

В 2010 г. на один рубль собственного капитала приходилось 333 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль собственного капитала приходилось 331 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 577 к.

Ухудшается использование собственного капитала, снижается ликвидность предприятия, а также статус собственников предприятия. При наличии ценных бумаг возможно снижение уровня их котировок.

Рентабельность активов (ROA) определяется как отношение прибыли (балансовой или чистой) (Пили П) к средней величине активов за определенный период (А).

ROA=, (8)

Экономическая рентабельность (Р) определяется отношением балансовой: прибыли (убытка) к имуществу предприятия. Если показатель увеличивается, то улучшается эффективность использования всего имущества предприятия, растет деловая активность, и наоборот.

Р=, (9)

В 2010 г. на один рубль имущества приходилось 12,6 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль имущества приходилось 16,3 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 8,6 к.

Улучшается использование имущества предприятия. Поскольку ставка рефинансирования в настоящее время составляет 17%, т.е. ниже экономической рентабельности, то увеличение потенциала предприятия за счет привлечения заемных средств целесообразно.

Эффективность использования внеоборотных активов улучшается.

Проанализировав финансовые показатели деятельности ОАО «Промприбор», можно говорить о том, что предприятие за 2008-2010 гг. снизило уровень платежеспособности и финансовой устойчивости, о чём свидетельствует ряд изученных показателей. Результаты проведённого экспресс-анализа свидетельствуют о невысоком уровне платежеспособности ОАО «Промприбор», неудовлетворительной структуре баланса и невозможности восстановить платежеспособность за 6 месяцев, следующих за изученным периодом.

2.3 Анализ обеспеченности ОАО «Промприбор» материальными ресурсами

Рост объемов производства продукции и улучшения ее качества во многом зависят от степени обеспеченности предприятия материальными ресурсами и от эффективности их использования.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью.

Проверяется также выполнение договоров поставки, качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-гo материала (Рсут):

3см =Ип • Рсут

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Проверку производят также для выявления излишних и ненужных запасов сырья и материалов - их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если какие-либо материалы не расходуются на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Управление запасами - важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Искусство управления запасами - это:

* оптимизация общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей (ТМЦ);

* минимизация затрат по их обслуживанию;

* обеспечение эффективного контроля за их движением.

Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила модель экономически обоснованного заказа (модель EOQ).

Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

* сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;

* сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы, и др.).

Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно определить по следующей формуле:

где Zзм - затраты по завозу материалов;

VПП - годовой объем производственной потребности в данном сырье или материале;

РПП - средний размер одной партии поставки;

Црз - средняя стоимость размещения одного заказа.

Из формулы видно, что при неизменном VПП и Црз с ростом РПП сумма затрат уменьшается, и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями.

Но с другой стороны, большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается размер запаса в днях. Если, например, материал закупается раз в месяц, то средний период его хранения составит 15 дней, если раз в два месяца - 30 дней и т.д.

С учетом этой зависимости сумма затрат по хранению товаров (Zxp.т) на складе может быть определена следующим образом:

где Схр - стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде.

Отсюда видно, что при неизменной Схр сумма затрат по хранению товаров на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки.

Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной.

Математическая модель EOQ выражается следующей формулой:

где EOQ -оптимальный средний размер партии поставки.

Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:

Пример.

Годовая потребность в отделочном материале - 45 000 м

Средняя стоимость размещения одного заказа - 1000 руб.

Средняя стоимость хранения единицы товара - 10 руб.

Время доставки заказа от поставщика - 5 дней.

Рассматриваемое предприятие работает 300 дней в году.

м

м

Количество заказов при этом составит 15 в год (45 000: 3000), а интервал поставки будет равен:

дней

Поскольку время доставки заказа составляет 5 дней, то подача нового заказа должна производиться в тот момент, когда уровень запаса данного сырья равен 750 м (45 000 : 300 • 5).

При таких объемах средней партии поставки и среднего запаса сырья затраты предприятия по обслуживанию запаса будут минимальными. Минимальная сумма затрат по завозу и хранению определяется следующим образом:

руб.

Любое отклонение от оптимальной партии поставки вызовет увеличение данных расходов. К примеру, если бы менеджеры отдела закупок подавали заказы на поставку данного сырья в меньшем размере (допустим, по 2000 м), то величина общей суммы затрат по завозу и хранению данного вида сырья составила бы:

руб.

При размере партии поставки 4000 м затраты по завозу и хранению составят:

руб.

Рассмотренные нами модели основываются на предположении, что спрос и время поставки заказа являются постоянными. В действительности спрос и время поставки в течение года могут колебаться. Чтобы снизить вероятность нехватки запасов, необходимо иметь резервный запас (предположим, 300 м), что повлечет за собой дополнительные затраты на его хранение. В такой ситуации затраты по завозу и хранению определяются следующим образом:

руб.

где РЗ - резервный запас.

Среди систем контроля за движением запасов большая роль отводится ABC-анализу, XYZ-анализу и логистике.