Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Анализ себестоимости и прибыли производственных предприятий

1.1 Анализ себестоимости производственного предприятия

Себестоимость промышленной продукции - это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. В себестоимости находит отражение стоимость потребляемых в процессе производства средств, предметов труда (амортизация, стоимость сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.), стоимость покупных изделий и полуфабрикатов, производственные услуги сторонних организаций.

Скорректированная себестоимость произведенной продукции равна:

Ск = 90166+ 13980=104146 тыс. тенге.

Определяем влияние факторов на полную себестоимость произведенной продукции;

1) производственной себестоимости:

104146 - 98290 = + 5856 тыс. тенге.

2) внепроизводственной себестоимости

103411 - 104146 = - 735 тыс. тенге.

Совокупное влияние:

+ 5856 + (-735) = 5121тенге

На ТОО" в 2007 году полная себестоимость произведенной продукции составила 103411 тыс. тенге, что на 5121 тыс. тенге больше чем в предыдущем. Это отрицательное явление произошло за счет увеличения производственной себестоимости на 5856 тыс. тенге и снижения суммы непроизводственных затрат на 735 тыс. тенге. Перерасход ресурсов производства произошел за счет увеличения объема производства и поэтому был оправдан.

Используя данные за 2006-2007 годы проведем расчет влияния объема произведенной продукции на изменение полной себестоимости. Для факторного анализа следует рассчитать уровни себестоимости по периодам и скорректированную себестоимость продукции. Проведенные расчеты оформим в виде аналитической таблицы 2.

Таблица 2.

На себестоимость продукции оказали влияние следующие факторы: цена и курс валюты на товары и услуги; объем реализованной продукции; структура реализованной продукции; производительность труда работников; оборачиваемость товарных остатков и др.

Чтобы рассчитать влияние объема произведенной продукции на себестоимость определим скорректированную себестоимость:

уровень себестоимости прогнозный * фактический объем продукции /100% = 62,77*157531/100 =98882,2 тыс. тенге.

Влияние объема реализованной продукции на себестоимость = скорректированная себестоимость - себестоимость по прогнозу=98882,2-98290=+592,2 тыс. тенге,. т.е. за счет увеличения объема продукции на 841 т. т. себестоимость продукции возросла на 592, т. т.

Затем рассчитаем влияние всех факторов за исключением объема продукции (относительное отклонение) = фактическая себестоимость - скорректированную себестоимость=103411-98882,2 = 4528,8 т. т.

Совокупное влияние факторов=592,2+4528,8 =5121т. т. Т.е. себестоимость продукции возросла на 4528,8 т. т. за счет влияния всех факторов за исключением объема произведенной продукции.

Расходы на оплату труда можно определить по формуле:

Расходы = численность работников * среднюю заработную плату

Для факторного анализа используется метод скорректированной величины и интегральный метод

Таблица 3.

Метод скорректированной величины.

Определяем скорректированную величину расходов на оплату труда:

Ск = 45 * 120,9 = 5440,5 тыс. тенге

Определяем влияние факторов на расходы по оплате труда:

1) Влияние изменения численности рабочих:

5440,5 - 4837,9 = +602,6 тыс. тенге

2) Влияния среднегодовой заработной платы:

5921,7 - 5440,5= +481,2 тыс. тенге.

Совокупное влияние:

602,6 +481,2 = +1083,8 тыс. тенге.

Значительное место в общей сумме себестоимости реализованной продукции приходится на затраты на электроэнергию, израсходованную при производстве продукции.

К основным факторам, влияющим на изменение расходов по этой статье, относятся:

1. средний тариф за электроэнергию;

2. Количество потребленной электроэнергии.

Рассмотрим влияние этих факторов на изменение суммы затрат на электроэнергию используя метод скорректированной величины

Таблица 4.

Определяем скорректированную величину расходов на электроэнергию:

Ск = 562,4 * 3,0 = 1687,2 тыс. тенге

Определяем влияние факторов на расходы на электроэнергию:

1) Влияние изменения количество потребленной энергии:

1687,2 - 1863,2 = - 176 тыс. тенге

2) Влияния среднегодового тарифа:

1968,4 - 1687,2= 281,2 тыс. тенге

Совокупное влияние:

176+ 281,2= +105,2 тыс. тенге.

На предприятии ТОО "Сайн-Мастер" в анализируемом 2007году, в сравнении с предыдущим 2006годом сумма расходов на электроэнергию увеличилась на 5,6 %, что составляет 105,2 тыс. тенге. За счет увеличения среднегодового тарифа на 16,7 % расходы на электроэнергию увеличились на 281,2 тыс. тенге. За счет снижения количества потребленной электроэнергии за год на 0,09 % расходы на электроэнергию снизились на 176 тыс. тенге.

1.2 Анализ прибыли и доходности производственных предприятий

Задачами анализа прибыли и рентабельности являются:

определение правильности исчисления прибыли; изучение внереализационных прибылей и убытков; выявление факторов, повлиявших на отклонение фактической прибыли и рентабельности от показателей предыдущего года; выявление резервов и разработка мероприятий по увеличению прибыли и рентабельности.

В процессе анализа прибыли проводится расчет влияния факторов на изменение суммы прибыли. Влияние себестоимости и выручки от реализованной продукции рассмотрим, используя метод цепных подстановок

Влияние выручки от реализации и полной себестоимости реализованной продукции на отклонение фактической прибыли и рентабельности от показателей предыдущего года сформируем

Таблица 5.

Анализ рентабельности на ТОО

Таблица 6.

Повышению рентабельности промышленных предприятий способствуют: увеличение объема выпуска продукции, систематическое снижение себестоимости продукции, экономное расходование имеющихся ресурсов, ликвидация непроизводственных расходов.

2. Обоснование управленческих решений в сфере производства

2.1 Обоснование варианта машин, оборудования и решения "производить или покупать"

Собственное производство и поставки со стороны являются альтернативными формами получения предприятием необходимых товаров и услуг. Оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей содействует минимизации затрат и увеличению прибыли. Для обоснования решения " производить или покупать" может быть использован маржинальный анализ.

Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200т. т. в год, а переменные расходы на единицу продукции - 100тенге. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 тенге за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.

Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующей формулой:

З = рх,

где р - цена одной детали;

х - требуемое количество деталей в год.

Себестоимость производства деталей будет включать постоянные и переменные затраты:

З = а+рх.

Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:

р1х1 = а+р2х2

150х = 200000+100х

50х = 200000

х = 4000 единиц.

Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 единиц расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при меньшей потребности для предприятия более выгодно их покупать.

Принимая решение "производить или покупать" предприятие должно учитывать ряд факторов, а именно:

1) степень использования производственной мощности;

2) качество продукции и услуг;

3) создание или сокращение рабочих мест;

4) колебания объемов спроса.

При наличии свободных производственных мощностей покупка на стороне выгоднее, если совокупные затраты по приобретению ниже, чем переменных затраты собственного производства.

Важным источником сокращения затрат и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта технологии производства. Методику расчета прибыли предприятия рассмотрим на примере.

Пример

Вариант 1 Фирма приобретает детали, производит сборку готовых изделий, а затем их продает. Затраты при этом составляют: постоянные - 400 000т. т. в год; переменные - 170 т. т. на единицу продукции.

Вариант 2 Фирма покупает докупает дополнительно оборудование, которое позволяет выполнить некоторые технологические операции в собственных помещениях. При этом затраты составят: постоянные

925 000 т. т., переменные = 100 т. т. на единицу продукции.

Максимально возможная производственная мощность по двум вариантам - 10000 изделий в год. Цена реализации одного изделия - 250 т. т.

Расчеты оформим в виде таблицы

Как видно из расчетов, вариант В обеспечивает более высокую прибыль.

2.2 Обоснование варианта технологии производства

Выбор оптимального варианта машин и оборудования является одним из резервов сокращения затрат на производство продукции. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования.

Таблица 1

На основе исходных данных необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. Для этого нужно найти критический объем производства продукции, при котором затраты по двум вариантам будут одинаковыми. Чтобы найти критический объем производства для двух вариантов машины, затраты по одному из них приравнивают к затратам по другому. Так, критический объем производства для первого и второго вариантов машины может быть найдена по уравнению:

За =Зв

2000+2х=5000+1х

1х=5000-2000

х=3000 единиц.

Аналогично определяется критический объем производства для второго и третьего вариантов машины:

Зв=Зс

5000+1х=8000+0,5х

0,5х=8000-5000

0,5х=3000

х=6000 единиц.

прибыль доходность себестоимость управленческий

Следовательно, при годовом объеме производства до 3000 ед. выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 ед. - второй, а свыше 6000 ед. - целесообразным является третий вариант.

Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно определить возникшие убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 4000 ед. Принято решение выполнить эту операцию с помощью третьего варианта машины. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разницу в затратах по второму и третьему вариантам:

( (8000+ (0,5*4000 ед.) - ( (5000+ (1*4000 ед.)) = 12000 - 9000 =

= 3000 т. т.

Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 3 млн. тенге.

Размещено на Allbest.ru