Экономическая эффективность восстановления коленчатого вала двигателя КамАЗ-740 методом наплавки (45 изделий в год)
Восстановление изношенных деталей методов нанесения покрытий с помощью порошковых твердых сплавов. Себестоимость услуги, амортизационные отчисления, переменные затраты на изготовление единицы продукции. Экономическая эффективность модернизации услуги.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.01.2011 |
| Размер файла | 59,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Реферат
По теме: “Восстановление коленчатого вала двигателя КамАЗ-740 методом наплавки (45 изделий в год) ”
Выполнил:
Содержание
- Введение
- 1. Описание оказываемых услуг и мероприятий по реконструкции (модернизации) и/или совершенствованию технологических процессов производства оказываемых услуг
- 2. Сравнительная технико-экономическая характеристика услуги до и после реконструкции (модернизации)
- 3. Себестоимость услуги
- 3.1 Постоянные затраты за год
- 3.1.1 Отчисления на ремонт зданий, производственного помещения
- 3.1.2 Отчисления на текущий ремонт оборудования
- 3.1.3 Амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и сооружений
- 3.1.4 Амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования
- 3.1.5 Заработная плата повременная и единый социальный налог
- 3.1.6. Коммунальные траты
- 3.1.7 Административно-управленческие расходы
- 3.2 Переменные затраты на изготовление 1 единицы продукции
- 3.2.1 Затраты на покупные запасные части
- 3.2.2 Затраты на материалы
- 4. Определяем объем продаж расчетный (Nрасч)
Введение
Данная работа выполняется, как правило, на базе существующего транспортного предприятия и состоит из проекта предлагаемых мероприятий по сокращению производственных и внепроизводственных расходов (цеха) участка по оказанию услуг сторонним владельцам транспортных средств, увеличению производительности труда и соответственно объема оказываемых услуг. При сохранении их номенклатуры, получение экономического эффекта за счет оптимального использования внутренних резервов транспортного предприятия, материальных и трудовых ресурсов в ходе реконструкции и модернизации существующей производственной базы, совершенствования технологических процессов на АТП.
Применение для восстановления изношенных деталей современных методов нанесения покрытий и, в первую очередь, с использованием порошковых твердых сплавов способствует значительному повышению их долговечности. Организация восстановления изношенных деталей является не только важным резервом удовлетворения народного хозяйства запасными частями, но и существенным резервом повышения качества ремонта, а также снижения расходов материальных и трудовых ресурсов.
1. Описание оказываемых услуг и мероприятий по реконструкции (модернизации) и/или совершенствованию технологических процессов производства оказываемых услуг
Одной из наиболее сложных в изготовлении и ремонте деталей автомобилей семейства КамАЗ является коленчатый вал двигателя внутреннего сгорания (ДВС), основной дефект которого износ коренных и шатунных шеек. Процесс изнашивания коренных и шатунных шеек коленчатого вала ДВС является нежелательным, но неизбежным.
Типовой технологический процесс восстановления коленчатых валов ДВС КамАЗ-740 включает следующие операции: мойку, разборку и дефектацию коленчатого вала; проверку биения по средней шейке; правку коленчатого вала на прессе (при необходимости); установку пробок в отверстия масляных каналов вместо заглушек; шлифование коренных и шатунных шеек; контроль размеров коренных, шатунных шеек и радиуса кривошипа; полирование коренных и шатунных шеек; сборка коленчатого вала.
Разборка коленчатого вала включает следующие операции: снятие шестерни привода масляного насоса, переднего и заднего выносных противовесов; изъятие заглушек и втулок центробежной очистки масла и внутренних полостей масляных каналов коленчатого вала.
Правка коленчатого вала производится на прессе при наличии изгиба вала более 0,05 мм. Для правки вал устанавливается на призмы крайними коренными шейками, средняя шейка устанавливается под штоком гидравлического пресса таким образом, чтобы прогиб вала находился в верхней части (под штоком пресса). Контроль осуществляется с помощью индикаторного приспособления. На среднюю шейку устанавливается призма со сферическим углублением для предохранения от повреждения шейки вала, и усилием пресса вал прогибается на величину, превышающую изгиб вала в 10 раз.
Шейки коленчатого вала шлифуются на круглошлифовальных станках ЗА432. Режимы шлифовки коренных и шатунных шеек коленчатого вала приведены в табл.24.
Порядок шлифования следующий. В первую очередь шлифуются коренные шейки после установки коленчатого вала в центрах станка. Во вторую очередь шлифуются шатунные шейки. Для шлифования шатунных шеек коленчатый вал на станке устанавливается в центросместителях, обеспечивающих смещение оси вала на величину радиуса кривошипа, который имеет размер (604+-0,5) мм, и совмещение осей шатунных шеек с осью шпинделя станка. Шлифование начинается с первой шатунной шейки, для шлифования следующей шейки вал поворачивается на угол 90°.
В процессе шлифования шеек производится контроль их размеров и радиуса кривошипа. Все коренные и шатунные шейки шлифуются под один ремонтный размер.
После шлифования шейки подвергаются полировке в течение 1 мин на полировальных станках полировальной лентой ЭБ220 или пастой ГОИ № 10.
Восстановленные коленчатые валы поступают на сборку.
2. Сравнительная технико-экономическая характеристика услуги до и после реконструкции (модернизации)
Результаты сравнительного анализа продукта представим в таблице 1.
Таблица 1.
Технико-экономическая характеристика (изделия, работы, продукта, услуги)
|
Показатели |
Предлагаемый продукт (услуга) |
Аналоги |
|||
|
Старая технология |
У конкурентов |
В магазине |
|||
|
Цена, руб. |
15000 |
15000 |
18000 |
55000 |
Процесс изнашивания коренных и шатунных шеек коленчатого вала ДВС является нежелательным, но неизбежным. Основной дефект коленчатых валов ДВС КамАЗ-740 износ коренных и шатунных шеек. В настоящее время коленчатые валы успешно ремонтируются в пределах своих ремонтных размеров путем шлифования. Но, стоит размерам вала выйти из ремонтных, как появляются трудности с наращиванием и упрочнением поверхностей.
Среди порошковых наплавочных материалов для плазменно-порошковой наплавки одними из наиболее перспективных являются порошки на основе WC-Co и WC-TiC-Cо, являющиеся основой твердых сплавов, переработка отходов и дальнейшее использование которых является актуальной проблемой.
Методом ЭЭД получены пригодные для промышленного использования наплавочные порошки из отходов твердых сплавов марок ВК-8 и Т15К6. Одновременно решается проблема утилизации отходов.
Разработана технология плазменно-порошковой наплавки с добавлением твердосплавных порошков коленчатых валов ДВС КамАЗ-740. Технология опробована в условиях ремонтных баз автотранспортного предприятия и сельхозтехники и обеспечила повышение ресурса восстановленных деталей в среднем на 20%.
3. Себестоимость услуги
Себестоимость () услуги складывается из прямых (переменных) и косвенных (постоянных) затрат, приходящих на единицу услуги:
=970+339167/45=8500р. ед.
Возможные статьи переменных и постоянных затрат приведены в таблице 2.
Таблица 2
Смета затрат на производство (продукта, изделия, услуги)
|
Статьи расходов |
Сумма, руб. |
|
|
на ед. |
||
|
Переменные (прямые) затраты |
||
|
1. Покупные запасные части |
290 |
|
|
2. Материалы и комплектующие изделия |
680 |
|
|
Итого переменные затраты |
Спер.970 |
|
|
Постоянные (косвенные) затраты |
||
|
1. Отчисления на текущий и капитальный ремонт зданий и сооружений |
24000 |
|
|
2. Отчисления на ремонт оборудования и транспортных средств |
24450 |
|
|
3. Амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и сооружений |
32000 |
|
|
4. Амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования |
26895 |
|
|
5. Заработная плата рабочих (повременщиков) |
120000 |
|
|
6. Единый социальный налог на зарплату |
31200 |
|
|
7. Коммунальные расходы всего |
||
|
в том числе: водоснабжение и водоотведение |
198 |
|
|
- электроэнергия на хозяйственные нужды |
31350 |
|
|
- теплоснабжение |
4836 |
|
|
8. Административно-управленческие расходы всего |
44238 |
|
|
из них общезаводские (з/пл. АУП, телефон, а/машина и т.п.) |
29492 |
|
|
- цеховые (з/пл. мастера, телефон, Интернет и т.п.) |
14746 |
|
|
Итого постоянные затраты: |
Cпост=Sпост/N339167 |
|
|
Всего затрат: |
Сдо8500 |
3.1 Постоянные затраты за год
3.1.1 Отчисления на ремонт зданий, производственного помещения
Для расчета стоимости самого производственного помещения требуются его габаритные размеры и стоимость 1 м3 помещения. Полученные расчеты приведем в таблице 3.
Таблица 3
Отчисления на ремонт производственного помещения
|
Наименование |
Производственное помещение или производственный участок |
|
|
Площадь помещения, м2 |
40 |
|
|
Высота помещения, м |
3 |
|
|
Стоимость 1 м2, руб. |
20000 |
|
|
Стоимость помещения, руб. |
800000 |
|
|
Отчисления на текущий ремонт, руб. |
24000 |
|
|
Амортизационные отчисления на полное восстановление, руб. |
32000 |
Отчисления на текущий ремонт производственного помещения составят 3% от стоимости помещения или участка, т.е.800000*3%=24000р.
3.1.2 Отчисления на текущий ремонт оборудования
Сначала необходимо составить список оборудования, требующего для работы. Список необходимого оборудования приведем в таблице 4.
Таблица 4
Необходимое оборудование
|
Наименование оборудования |
Токарный станок 1к62 |
Круглошлифоваль-ный станок 3в423 |
Наплавочная установка окс-5523 |
Итого |
|
|
Краткая характеристика |
5кВт |
7 кВт |
6 кВт |
18 кВт |
|
|
Стоимость, руб. |
200000 |
600000 |
15000 |
815000 |
|
|
Количество, штук |
1 |
1 |
1 |
3 |
|
|
Отчисления на текущий ремонт, руб. |
6000 |
18000 |
450 |
24450 |
|
|
Амортизационные отчисления на полное восстановление, руб. |
6600 |
19800 |
495 |
26895 |
Срок службы оборудования устанавливаем согласно инструкции по эксплуатации, для данных станков он составит 30 лет.
Отчисления на текущий ремонт оборудования составляют 3% от стоимости оборудования, т.е. 200000*3%=6000р.
3.1.3 Амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и сооружений
Сумма амортизационных отчислений зданий и сооружений за год определяем согласно нормам амортизационных отчислений зданий и сооружений на полное восстановление:
АОофв=Соф балансовая*nаоф, руб. =800000*4%=32000р.
Где Соф балансовая - балансовая стоимость зданий, сооружений, руб.
nаоф - норма амортизационных отчислений основных фондов на полное восстановление, в % nаоф=100/25=4%
наплавка двигатель себестоимость модернизация
3.1.4 Амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования
Сумма амортизационных отчислений за год определяем согласно нормам амортизационных отчислений на полное восстановление:
А1Ооб в=Соб балансовая*nаоб, руб. = 815000*3,3%=26895 руб.
Где Соб балансовая - балансовая стоимость оборудования, руб.
nаоб - норма амортизационных отчислений оборудования на полное восстановление, в % nаоб= 100/30=3,3%
3.1.5 Заработная плата повременная и единый социальный налог
А) заработная плата повременная
Згодпл=Nраб*Sм*12=1*10000*12=120000 руб.
Sм - среднемесячный оклад 1 рабочего, руб.
Б) единый социальный налог
ЕСН= Згодпл*26%=120000*26%=31200руб.
3.1.6. Коммунальные траты
А) водоснабжение и водоотведение
Стоимость потребляемой воды определена из расчета цены 13 руб. м3.
Расчет учитывает расход воды:
· Для производственных нужд из расчета 10 литров на одного рабочего в день по цене 13руб. м3 *1*219/100=28 руб.
· Для санитарно-технических нужд из расчета 60 литров на одного работающего в день по цене 13 руб. м3 *1*219*60/1000=170 руб.
Б) электроэнергия
Стоимость расходуемой электроэнергии определена из цены в 2,09 руб. кВт*ч и за 18 кВт установленной мощности эл. двигателей.
· Для технологических целей
W=Nуст*?g*?d* t*Драб, кВт=18*0,8*0,6*8*219=15000кВт
15000*2,09=31350 руб.
Nуст-суммарная мощность установленных двигателей=18
g - коэффициент использования мощности=0,8
d - коэффициент одновременности работы=0,6
t - продолжительность смены=8
Драб - количество дней работы в году=219
· На освещение
Рассчитана из расчета 15 Вт на освещение 1 м2 помещений
15*40*219/1000*2,09=2197руб., Итого: 31350+2197=33547руб.
В) тепловая энергия
Стоимость тепловой энергии для отопления помещения определена, исходя из принятой для базового периода цены 1 гигаколории тепла в размере 620 руб.
Расход тепла:
Ртепло= Ст*t*V/ 1000000, гкал= 15*4320*120/ 1000000=7,8гКал*620= 4836руб.
Где Ст - норма расхода тепла на 1 м3 зданий, 15 ккал/час
t - Продолжительность отопительного периода (4320), час
V - Объем отапливаемых помещений, м3
3.1.7 Административно-управленческие расходы
А) общезаводские (з/пл. АУП, телефон, а/машина и т.п.)
После того как были рассчитаны затраты за год, умножим ее на процент административно-управленческих расходов 10% и получим сумму административно-управленческих общезаводских расходов. Прибавим к постоянным годовым затратам.
Б) общецеховые (з/пл мастера, телефон, интернет и т.п.) - составят 5%
Рассчитываются аналогично общезаводским расходам.
3.2 Переменные затраты на изготовление 1 единицы продукции
3.2.1 Затраты на покупные запасные части
Таблица 5
Затраты на покупные запасные части
|
Наименование Детали агрегата, узла |
Количество |
Цена детали |
Цена на единицу продукции |
|
|
Наплавочная головка А-58М |
3 |
3000 |
||
|
Шлифовальный круг 3162 |
1 |
10000 |
||
|
Итого |
4 |
13000 |
290 |
3.2.2 Затраты на материалы
Таблица 6
Затраты на материалы
|
Наименование материала |
Количество |
Цена за единицу, руб. |
Стоимость, руб. |
|
|
Металл наплавочный нп-30хгса |
180кг. |
150 руб. |
27000 руб. |
|
|
Флюс ан-348 |
120кг. |
30 руб. |
3600 руб. |
|
|
Итого |
300кг. |
180 руб. |
30600 руб. |
|
|
Цена за единицу продукции, руб. |
680 руб. |
4. Определяем объем продаж расчетный (Nрасч)
Исходные данные сведем в таблицу 7.
Таблица 7
Объем продаж
|
Цена |
8000 |
8500 |
9000 |
9500 |
10000 |
11000 |
12000 |
13000 |
14000 |
15000 |
16000 |
|
|
N |
55 |
45 |
40 |
35 |
30 |
25 |
20 |
15 |
10 |
5 |
0 |
|
|
Nкрит |
49 |
45 |
42 |
40 |
38 |
34 |
31 |
28 |
26 |
24 |
22 |
|
|
П |
425333 |
286333 |
216833 |
147333 |
77833 |
8333 |
-61167 |
-130667 |
-200167 |
-269667 |
-339167 |
Критический объем - это объем безубыточной работы. Рассчитывается по формуле:
=339167/Цi - 970
Прибыль рассчитываем по формуле:
=N* (15000-970) - 3391676
Построим график зависимости прибыли от цены. Наибольшую прибыль мы получим при цене:
Далее находим расчетный годовой объем продаж:
Nгод = Nвнеш+ Nвнутр, Nгод=30+45=75
Пересчитываем себестоимость при расчетном годовом объеме продаж:
= 970+ 339167/75=5622 руб.
Рассчитываем экономический эффект проекта:
Э (П) = Эвнеш+ Эвнутр= 281340+134010=415350
Который состоит из прибыли от внешних объемов продаж:
Эвнеш = Nвнеш* (Ц-С) = 30* (15000-5622) = 281340 руб.
И экономии от внутренних объемов:
Эвнутр= Nвнутр * (Сдо-С) = 45* (8600-5622) =134010 руб.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Составление сметы затрат: материальные затраты, оплата труда, отчисления от заработной платы, амортизация. Расчет себестоимости единицы продукции: переменные и постоянные затраты, себестоимость единицы продукции при различных объемах. Рентабельность.
контрольная работа [20,0 K], добавлен 20.12.2007Краткая природно-экономическая характеристика хозяйства, земельные ресурсы и производственные фонды, эффективность их использования. Трудовые ресурсы сельскохозяйственного предприятия, себестоимость производства продукции земледелия и животноводства.
отчет по практике [68,0 K], добавлен 21.10.2010Детали и механизмы, требующие постоянного ремонта и восстановления. Пути эффективного восстановления (ремонта) неисправных валов. Расчёт штатов и заработной платы при реставрации деталей, определение затрат на основные материалы и цеховых расходов.
курсовая работа [984,6 K], добавлен 14.12.2011Применение стандартных деталей и узлов для повышения качества двигателей и снижения стоимости его изготовления. Технические характеристики и стоимость ремонта двигателя внутреннего сгорания. Затраты потребителя на эксплуатацию и обслуживание двигателя.
курсовая работа [413,6 K], добавлен 22.03.2014Коэффициент использования производственной мощности. Расчет затрат электроэнергии на станки и на освещение, на коммунальные услуги. Амортизационные отчисления. Расчет себестоимости продукции, порога устойчивости и точки безубыточности производства.
курсовая работа [311,0 K], добавлен 17.12.2013Состав и структура затрат, включаемых в себестоимость продукции. Виды и методы калькулирования. Производственные показатели работы мастерской. Расчет издержек на ремонт и техническое обслуживание ноутбука. Амортизационные отчисления и прочие затраты.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 26.03.2017Организационно-экономическая характеристика организации ОАО "Минский маргариновый завод". Рынки сбыта и конкурентоспособность продукции. Эффективность производства выпускаемой продукции. Эффективность капитальных вложений. Выбытие основных фондов.
курсовая работа [60,6 K], добавлен 17.08.2014Определение стоимостных оценок производственного оборудования, динамика, годовые амортизационные отчисления. Расчет потребности в кадрах, фонда заработной платы. Себестоимость и цена изделий, смета затрат на производство; эффективность оборотных средств.
контрольная работа [560,1 K], добавлен 18.11.2012Особенности ценообразования на услуги связи. Сущность затратного метода ценообразования. Структура и расчет производственной и полной себестоимости единицы продукции. Расчет отпускной и розничной цены единицы и партии продукции предприятия-изготовителя.
контрольная работа [31,9 K], добавлен 16.06.2011Пути повышения эффективности переработки молока на молочном заводе ЗАО "Красноуфимский молочный завод". Практический опыт и оценка эффективности организации переработки и сбыта продукции на предприятии. Производство и себестоимость видов продукции.
курсовая работа [61,4 K], добавлен 22.01.2011
