Анализ качества и конкурентоспособности продукции на Новогрудском хлебозаводе

Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты управления конкурентоспособностью и качеством продукции

1.1 Управление качеством продукции

1.2 Управление конкурентоспособностью продукции

2. Анализ управления конкурентоспособностью и качеством продукции в филиале Новогрудский хлебозавод

2.1 Общая характеристика филиала Новогрудский хлебозавод

2.2 Система управления качеством продукции

2.3 Анализ конкурентоспособности продукции

3. Направления совершенствования управления конкурентоспособностью и качеством продукции в филиале Новогрудский хлебозавод

3.1 Анализ резервов увеличения выпуска продукции, улучшения ее качества и повышения конкурентоспособности

3.2 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий

Выводы и предложения

Список использованной литературы

Приложения

Введение

Рыночная экономика предъявляет особые требования к качеству выпускаемой продукции, поскольку оно обеспечивает ее конкурентоспособность. Значение повышения качества продукции для экономики предприятия заключается в том, что оно позитивно сказывается на эффективности использования производственных ресурсов, эффективности функционирования предприятия, а также адаптивности предприятия к изменяющимся условиям внешней экономической среды, активизирует процесс поиска и внедрения инноваций в производство.

В современных условиях механизм обеспечения высокого качества продукции должен органично вписываться в новый общий механизм хозяйствования, основываться преимущественно на экономических методах управления, на повышении роли человеческого фактора, демократизации управления и общественной жизни, развитии товарно-денежных отношений, применении экономических рычагов и стимулов. В этом свете большое значение приобретает повышение уровня подготовки специалистов в области управления экономическими процессами, и прежде всего менеджеров, призванных глубоко анализировать сложившиеся процессы управления качеством промышленной продукции, выявлять «узкие места», предлагать мероприятия, направленные на повышение качества технологических процессов, рост объемов выпускаемой продукции высокого качества при снижении затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Проблема конкурентоспособности предприятий и товаров также актуальна для Республики Беларусь. В условиях жесточайшей конкуренции, которыми характеризуется любая рыночная экономика, выжить может только тот субъект хозяйствования, который сможет быстрее приспособиться к быстрым изменениям в экономической среде. Для этого необходимо четкое знание принципов и основ функционирования рыночной экономики, полная информация о последних изменениях в законодательстве, а значит не обойтись без четкой государственной программы содействия развитию различных форм предпринимательства. Конечно, такие программы весьма тяжелы для государственного бюджета и не всегда есть возможность финансировать отдельные сферы приложения интересов государства.

Актуальность темы курсовой работы обусловлена необходимостью повышения качества и конкурентоспособности продукции, которое имеет большое значение для предприятия-производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объема реализации и рентабельности капитала, росту престижа предприятия.

Объектом исследования в курсовой работе является филиал Новогрудский хлебозавод, который осуществляет производство хлеба, булочных, сухарных и кондитерских изделий.

Целью курсовой работы является разработка направлений совершенствования управления конкурентоспособностью и качеством продукции в филиале Новогрудский хлебозавод.

Для достижения поставленной в курсовой работе цели необходимо решить следующие задачи:

- раскрыть теоретические аспекты управления конкурентоспособностью и качеством продукции на предприятии;

- провести анализ управления конкурентоспособностью и качеством продукции в филиале Новогрудский хлебозавод;

- предложить направления совершенствования управления конкурентоспособностью и качеством продукции в филиале Новогрудский хлебозавод и дать оценку экономической эффективности предложенным мероприятиям.

В работе использованы как общие методы научного исследования, в том числе системный и диалектический методы познания, так и частно-научные приемы (формально-логический, аналитический, статистический).

Основным источником практического материала, использованного при написании курсовой работы, являются статистические данные, отчетные данные предприятия, плановые расчеты.

Для написания курсовой работы были использованы учебники белорусских и российских авторов, материалы периодической печати. В качестве учебных пособий использовались издания, особое внимание в которых уделено качеству и конкурентоспособности продукции предприятия, такие как, Гончарова В. И. «Менеджмент» и Качалина Л.Н. «Конкурентоспособный менеджмент», учебно-методический комплекс Головачева А. С. «Экономика предприятия», учебное пособие Новицкого Н. И., Олексюка В. Н. «Управление качеством продукции».

1. Теоретические аспекты управления конкурентоспособностью и качеством продукции

1.1 Управление качеством продукции

С термином «качество продукции» неразрывно связано такое понятие как управление качеством продукции, под которым понимается деятельность, осуществляемая при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Управление качеством не всегда означает обеспечение его совершенства, так как ориентировано на уровень качества, предполагаемый рынком [14, с. 50].

Современный подход к управлению качеством отличает его нацеленность на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях предприятия. Отличительными элементами этого подхода являются ориентация управления на контроль качества процессов и предотвращение возможности дефектов (вместо контроля качества продукции), полное возложение ответственности за качество результатов труда на непосредственных исполнителей, а также активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих путем мотивации их труда. Важным элементом управления качеством служат также детальное исследование и анализ возникающих проблем обеспечения качества на всех этапах разработки, производства и эксплуатации продукции по принципу восходящего потока, то есть от последующей операции этого процесса к предыдущей.

Как всякое управление, управление качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе:

- разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами;

- оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане;

- принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие;

- изучение условий эксплуатации (иди потребления продукции) с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции [4, с. 440].

В мировой практике сегодня выделяют 4 уровня деятельности, направленной на достижение гарантированного качества продукции:

1. Управление качеством (quality control) как деятельность оперативного характера для выполнения установленных требований по качеству.

2. Обеспечение качества (quality assurance) как деятельность, направленная на достижение уверенности в том, что требования по качеству будут выполнены как внутри предприятия, так и вне его - у потребителя, в том числе в процессе всех видов деятельности, соответствующих модели «петля качества».

3. Общее руководство качеством (quality management) включает деятельность по управлению качеством и его обеспечением, а также предусматривает разработку и реализацию политики предприятия в области качества. Осуществляется такая деятельность через функционирование системы качества (системы обеспечения качества).

4. Всеобщее управление качеством (total quality management) подразумевает долговременную стратегию общего руководства и управления предприятием, направленную на обеспечение качества и эффективной деятельности предприятия с участием в этом процессе всех заинтересованных лиц - сотрудников предприятия и его партнеров, потребителей и общества в целом [11, с. 126].

Анализ особенностей деятельности на выделенных уровнях позволяет сделать следующие выводы. Первые три уровня применимы как к предприятию в целом, так и к его подразделениям, всеобщее управление качеством (четвертый уровень) - только к предприятию в целом. Уровни деятельности, начиная с обеспечения качества, затрагивают общие вопросы управления и относятся к сфере менеджмента. При этом обеспечение качества становится одним из базовых элементов менеджмента, делая его эффективным.

Процесс управления качеством включает основные направления деятельности в области качества и осуществляется путем реализации управленческих функций. В состав функций входит: планирование, организация, мотивация и контроль обеспечения качества продукции, производственных (технологических) процессов и работы предприятия в целом. Эти функции тесно связаны между собой, и их последовательная реализация в рамках основных направлений деятельности предприятия по качеству охватывает все этапы исследований, разработки, производства и эксплуатации продукции. Этот процесс может быть представлен в виде обобщенной модели основных направлений деятельности в области качества и «петли качества».

Понятие петли качества является центральным в организации всей деятельности предприятия по качеству, что нашло отражение в международных стандартах ИСО 9000. Игнорирование или недостаточное внимание к качеству на любом из этапов петли качества неминуемо приводит к потере конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия в целом. Характерной особенностью приведенной модели является то, что деятельность по управлению качеством начинается с маркетинга (исследования рынка) и, пройдя все этапы жизненного цикла продукции, приходит к оценке результата и новому циклу работ, начинающемуся также с маркетинга, но уже с учетом возможного изменения требований рынка (предпочтений и пожеланий покупателей). Следовательно, главным в обеспечении качества, определяющего эффективную работу предприятия, является правильный выбор направления его деятельности и позиции на мировом рынке, а также принятие необходимых мер, чтобы его продукция оставалась конкурентоспособной как можно более длительное время.

Возвращаясь к направлениям деятельности предприятия в области качества следует рассмотреть их специфические особенности, имея ввиду, что эта деятельность носит интегрированный характер и в сущности может рассматриваться как основные функциональные элементы (подсистемы) управления качеством.

Планирование качества предусматривает определение целей и требований к качеству, а также обоснованный выбор конкретной модели системы качества на предприятии. Планирование включает: идентификацию и оценку качества с учетом требований покупателей (в том числе прогнозируемых), формулирование целей и нормативных требований к необходимому качеству продукции и процессов, а также разработку программы качества, конкретных мероприятий по его улучшению и внедрение (совершенствование) конкретной модели системы качества на предприятии.

Управление качеством охватывает все виды деятельности и методы оперативного характера, направленные на выполнение требований к качеству и реализацию планов его совершенствования. Управление качеством предусматривает контроль качества (на соответствие стандартам и установленным показателям качества), выявление отклонений и разработку мероприятий по их устранению и недопущению повторных отклонений и дефектов, а также организацию и контроль их реализации [4, с. 443].

Обеспечение качества охватывает и включает в себя все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества на предприятии, которые проводятся для создания и подтверждения достаточной уверенности как внутри предприятия, так и во внешней среде, что выпускаемая продукция или услуги, а также производственные и иные технологические процессы удовлетворяют всем сформулированным требованиям к качеству. Основное назначение процедур обеспечения качества заключается в своевременном предупреждении возникновения возможных отклонений и дефектов от установленных требований.

Улучшение качества представляет деятельность предприятия, включающую все виды конкретных действий (мероприятий), непосредственно влияющих или способствующих повышению его эффективности и результативности, с целью получения выгоды для него и покупателей. Эта деятельность направлена на достижение постоянного и непрерывного улучшения качества продукции и всей деятельности предприятия для получения результатов, лучших по сравнению с достигнутыми, что в конечном итоге принесет пользу потребителям, предприятию и его сотрудникам, а также обществу в целом.

При рассмотрении направлений деятельности и функций управления качеством следует иметь в виду, что в международном стандарте по терминологии (ИСО 8402) особо выделены два аспекта управления качеством: «общее» руководство качеством (quality management) и управление качеством как оперативная деятельность (quality control). При этом к «общему» руководству качеством принято относить планирование качества с учетом определенной направленности деятельности по его обеспечению, организацию работы по достижению целей системы управления качеством, обучение и мотивацию персонала, принятие необходимых стратегических решений по достижению качества, требуемого потребителем, и взаимодействие с внешней средой. Контроль достижения установленного уровня и плана работ по обеспечению качества, информация об уровне качества производства и обслуживания продукции, разработка мероприятий и принятие оперативных решений по их реализации обычно относят к «оперативному» управлению качеством.

Логическая связь понятий контроля качества, управления качеством, обеспечения качества и всеобщею менеджмента качества представлена на
рис. 1.1.

Рис. 1.1. Взаимосвязь контроля качества, управления качеством, обеспечения качества и всеобщего менеджмента качества [4, с. 445]

Менеджмент качества скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству.

Управление качеством часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству.

Обеспечение качества - часть менеджмента качества, направленная па создание уверенности, что требования к качеству будет выполнены.

Улучшение качества часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнить требования к качеству.

Постоянное улучшение повторяющаяся деятельность по увеличению способности выполнить требования.

Система менеджмента качества система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству.

Внедрение эффективной системы управления качеством (Quality Management System - QM-системы) дает предприятию следующие преимущества:

- расширение рынков сбыта;

- наглядность управления процессами;

- снижение затрат и сокращение сроков освоения новых видов продукции, благодаря четкой организации структур и процессов;

- рост коллективизма;

- повышение гибкости перестройки процессов при изменяющихся требованиях и ожиданиях заказчика;

- снижение риска ответственности за продукции [11, с. 129].

Последняя редакция Стандарта ИСО 9000:2000 обеспечивает процессно-ориентированный подход к проектированию ОМ-систем.

Проводник Менеджмента Качества (QM-Scont) - программное решение, которое поддерживает процессную модель и помогает предприятиям в процедуре внедрения Стандартов ИСО 9000 и получения сертификата, а также адаптирует уже реализованные процессы к новой редакции Стандартов ИСО 9000:2000.

1.2 Управление конкурентоспособностью продукции

Достижение и поддержание на определенном уровне конкурентоспособности продукции требуют определенных мер со стороны персонала. Эти меры должны быть комплексными и системными, увязанными со всеми аспектами деятельности предприятия. Поэтому подсистема управления конкурентоспособностью является одной из важнейших подсистем управления предприятием.

С позиции комплексного подхода в подсистеме управления конкурентоспособностью можно выделить несколько относительно обособленных, но взаимосвязанных элементов:

- аппарат управления конкурентоспособностью;

- механизм управления;

- процесс управления;

- обеспечивающие средства [22, с. 15].

Рассмотрим указанные элементы.

1. Аппарат управления представляет собой персонал предприятия, осуществляющий управленческое воздействие на конкурентоспособность как продукции, так и предприятия в целом. Сюда входят люди, принимающие решения по обеспечению конкурентоспособности, а также обеспечивающие процесс подготовки, принятия и реализации решений. Аппарат управления функционирует в форме организационной структуры. Наиболее важными звеньями организационной структуры обеспечения конкурентоспособности являются: служба маркетинга; отдел стратегического планирования; отдел сбыта; конструкторско-технологическая служба; отдел технического контроля; научно-исследовательские подразделения; отдел труда и заработной платы и др. [20, с. 35].

2. В общем виде механизм управления конкурентоспособностью включает систему целей, принципов, задач, функций и методов обеспечения конкурентоспособности.

Основной целью управления конкурентоспособностью продукции является адаптация продукции к требованиям конкретного рынка по соотношению «качество-цена». Решения по такой адаптации принимаются аппаратом управления при помощи механизма управления конкурентоспособностью.

Принципами обеспечения конкурентоспособности являются:

Ориентация на потребителя. Выжить на рынке могут только те предприятия, которые представляют своему потенциальному потребителю лучшую продукцию, чем их конкуренты. Поэтому основная задача каждого предприятия всегда должна заключаться в удовлетворении требований потребителя. Продукция, не удовлетворяющая этим требованиям, перестает пользоваться спросом, а предприятия рано или поздно становятся банкротами. Поэтому стратегия деятельности предприятия должна быть направлена на обеспечение высокого качества своей продукции, являющегося основной составляющей конкурентоспособности.

Ориентация на продукцию. Если в качестве стратегической цели предприятия рассматривать удовлетворение требований потребителя, то оказывается, что выпускаемая продукция или оказываемые услуги являются решающим фактором в достижении этой цели, то есть тактикой. Такая тактика предполагает создание товаров, соответствующих требованиям рынка, для чего необходимо тщательно исследовать последний. Поэтому обеспечение конкурентоспособности предполагает изучение требований потенциального потребителя, условий эксплуатации создаваемых изделий, тщательные и всесторонние испытания, сведение к минимуму трудностей, с которыми может встретиться потребитель в период эксплуатации изделия.

Все эти положения очевидны. Тем не менее, трудности со сбытом продукции сводятся в той или иной мере к следующим ошибкам:

- неполный учет всех эксплуатационных требований к изделию при его проектировании;

- недостаточные испытания в процессе отработки, не позволяющие выявить потенциальные недостатки изделия;

- отсутствие или недостаточность инструктажа потребителя;

- отсутствие системы сбора информации о работе изделия в эксплуатации.

Понимание каждым работником предприятия того, что продукция должна удовлетворять потребителя больше, чем аналогичная продукция конкурентов. Те предприятия, которые провозгласили лозунг «Конкурентоспособность - дело каждого члена трудового коллектива», добиваются хороших результатов, а те, которые поручили это дело службе маркетинга, действуют не столь успешно. В сферу определения полномочий и ответственности за обеспечение конкурентоспособности по всему технологическому циклу изготовления продукции должны быть вовлечены все сотрудники предприятия, начиная с рабочих и заканчивая руководителями высшего уровня. Добиться их активного участия в обеспечении конкурентоспособности - одна из главных задач администрации. Управление качеством и издержками - один из лучших известных ныне способов стимулирования работы персонала. Установлено, что если даже просто обратить внимание работников на эти факторы, они уже начинают активнее участвовать в достижении целей предприятия. А если разработать систему стимулирования, то отдача будет гораздо больше. Важно, чтобы каждый работник предприятия в деле обеспечения конкурентоспособности знал, что от него требуется; обладал способностью, желанием и возможностью сделать то, что от него требуется; выполнял свои обязанности удовлетворительно; контролировался в этих вопросах.

Все это создает определенный интерес у работников к проблеме обеспечения конкурентоспособности. Но чтобы появился интерес к совместной работе, чтобы закрепить это сотрудничество, придать ему постоянный характер, необходимо иметь соответствующие средства.

Ориентация на перспективу. Базой обеспечения высокого качества и конкурентоспособности продукции является стандартизация и унификация. Применение стандартных и унифицированных деталей и сборочных единиц позволяет снизить издержки на их изготовление, повысить качество, сократить применяемую номенклатуру и уровень запасов. Наличие унифицированных деталей и узлов обеспечивает более плавный переход на новые модификации изделий. Это позволяет поддерживать прибыль и доход на стабильном уровне. И, кроме того, если выведенное на рынок изделие потерпит неудачу в конкурентной борьбе, унифицированные и стандартные детали и узлы, примененные в нем, можно будет использовать в других изделиях, что значительно сократит потери, связанные с неудачной разработкой изделия.

Непрерывность. Обеспечение конкурентоспособности продукции не может быть актом единовременным. Динамичность рыночной конъюнктуры требует проведения систематических мероприятий по повышению научно-технического уровня и качества продукции, а также снижению затрат на ее производство и реализацию. Поэтому процесс управления конкурентоспособностью должен быть непрерывным [8, с. 37].

Успешная реализация цели по обеспечению конкурентоспособности на предприятии зависит от того, как она разбита на подцели и задачи. В общем случае алгоритм структуризации целей на подцели и задачи включает их конкретизацию в технико-экономических показателях работы предприятия и его структурных подразделений и формирование основных проблем, требующих своего решения в сфере обеспечения конкурентоспособности. Состав этих задач определяется факторами, обеспечивающими требуемый уровень конкурентоспособности (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Основные факторы, определяющие конкурентоспособность продукции [4, с. 430]

Наиболее важной частью механизма управления конкурентоспособностью являются функции и методы обеспечения конкурентоспособности. Под функциями понимаются обособившиеся виды деятельности, порождаемые разделением труда и направленные на достижение конкурентоспособности. Поэтому процесс обеспечения конкурентоспособности выступает как система функций, выполняемая различными структурными подразделениями предприятия.

В состав функций входят [8, с. 41]:

а) Прогнозирование конкурентоспособности продукции, работ, услуг - выявление требований потребителей к номенклатуре, ассортименту и качеству продукции; выявление научно-технических и экономических возможностей удовлетворения перспективных требований потребителей; установление показателей конкурентоспособности при разработке перспективных видов продукции.

б) Нормирование требований к конкурентоспособности - производится путем установления в нормативно-технической документации регламентированных значений показателей качества и себестоимости изготовления и реализации продукции; для этого необходимо выбрать номенклатуру показателей качества и себестоимости продукции, произвести их оптимизацию и установить допустимые отклонения нормируемого значения показателя от номинального значения.

в) Аттестация и сертификация продукции - объективная оценка уровня качества продукции и технологических процессов ее изготовления. Основными задачами предприятия в данной области являются:

- обеспечение уровня качества продукции, соответствующего требованиям стандартов и технических условий;

- создание условий производства, обеспечивающих стабильный выпуск продукции установленного качества;

- подготовка необходимых для аттестации и сертификации документов и обоснований.

г) Организация разработки и постановки продукции на производство - создание и модернизация в короткие сроки продукции, технический уровень которой соответствует лучшим отечественным или зарубежным достижениям или превосходит их.

д) Организация технологической подготовки производства - разработка технологических процессов, проектирование технологической оснастки, инструмента, специального оборудования и их изготовление или приобретение.

е) Метрологическое обеспечение конкурентоспособности продукции - оснастка контрольных операций необходимыми средствами измерения.

ж) Организация материально-технического обеспечения конкурентоспособности продукции. Функция направлена на обеспечение:

- поставки сырья, материалов, комплектующих изделий необходимого качества с минимальными затратами;

- предприятия технологической оснасткой в соответствии с запланированными показателями конкурентоспособности;

- технологических процессов энергоносителями и энергией в соответствии с показателями конкурентоспособности.

з) Обеспечение стабильности запланированного уровня конкурентоспособности продукции при ее изготовлении, транспортировке, хранении и потреблении - создание условий, обеспечивающих устойчивое соблюдение норм и нормативов конкурентоспособности. Наиболее прогрессивным направлением реализации данной функции являются профилактические меры по предупреждению выпуска некачественной продукции и перерасходу ресурсов.

Для предупреждения нерациональных расходов в системе управления конкурентоспособностью создается подсистема управления издержками, которая решает следующие задачи:

- контроль за формированием и использованием ресурсов в соответствии с планом его развития;

- обеспечение эффективного использования ресурсов;

- создание условий для минимизации рисков, связанных с формированием и использованием ресурсов;

- организация оптимальных потоков движения денежных средств на предприятии;

- обеспечение высокого уровня финансовой устойчивости предприятия;

- оперативный учет издержек производства и прибыли предприятия;

- разработка мероприятий по предотвращению нерациональных затрат ресурсов и т. п. [12, с. 40].

Фундаментом управления издержками является оперативный учет. С его помощью создается информационная база управления - планирования, контроля, анализа и регулирования - этих важнейших функций управления издержками.

К этому же классу профилактических мер относится плановый ремонт и техническое обслуживание оборудования, регулирование технологических процессов изготовления продукции, обеспечение ритмичности производства и т. д.

и) Стимулирование повышения конкурентоспособности - меры материального и морального стимулирования, принимаемые внутри предприятия и направленные на обеспечение конкурентоспособности продукции.

к) Контроль качества продукции - предотвращение выпуска продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических условий условиям поставки, договорам. С этой целью на предприятии устанавливается входной контроль материально-технических ресурсов, операционный, готовой продукции, транспортирования и хранения продукции.

л) Правовое обеспечение конкурентоспособности - эффективное применение средств юридического воздействия на объекты управления на всех стадиях жизненного цикла товара. В рамках данной функции правовая служба предприятия предъявляет к рассмотрению претензии и иски, связанные с качеством и условиями поставки продукции, осуществляет контроль за соблюдением установленного законодательства и т.д.

м) Информационное обеспечение - своевременное обеспечение руководителей и специалистов предприятия данными о качестве продукции и издержках на ее изготовление.

Функции управления конкурентоспособностью продукции реализуются с помощью определенных методов. По характеру воздействия выделяют три группы методов: административные, или организационно-распорядительные, экономические и социально-психологические [24, с. 26].

Для экономических методов характерно косвенное воздействие на работников, обеспечивающих конкурентоспособность продукции. С их помощью создается стабильный механизм экономической заинтересованности работников в высокой конкурентоспособности продукции предприятия.

Экономические методы включают: финансово-кредитные рычаги; коммерческий расчет; систему ценообразования; средства и методы материального стимулирования; систему налогообложения; систему льгот, дотаций, штрафов, пени, неустоек и т. п. Применение экономических методов предполагает использование различных норм и нормативов длительного действия, которые устанавливают границы дозволенной самостоятельности исполнителя, с одной стороны, и пределы допустимого вмешательства вышестоящего органа - с другой.

Особенности административных методов управления конкурентоспособностью заключаются в следующем: их применение опирается на власть (принуждение); для них характерно прямое воздействие на волю исполнителя с помощью предписаний (приказов, распоряжений, указаний т.п.); они имеют безвозмездный характер.

В обеспечении конкурентоспособности продукции на предприятии административные методы играют огромную роль. С их помощью обеспечивается планомерная деятельность всех участников производства, высокая производственная дисциплина, технологический порядок. Данные методы являются наиболее быстрым способом решения проблем конкурентоспособности, особенно в критических ситуациях.

Социально-психологические методы обеспечения конкурентоспособности основываются на моральном стимулировании. По своей направленности они предназначены для развития в работнике индивидуальных способностей, умения изменять психологические качества в зависимости от изменившихся целей или окружающей среды. С их помощью в работнике воспитывается чувство гордости за свое предприятие и продукцию, моральная заинтересованность, повышается общественное призвание авторов разработок конкурентоспособной продукции.

3. Процесс управления. С помощью механизма управления осуществляется процесс обеспечения конкурентоспособности продукции на предприятии, который имеет свою технологию и организацию. Процесс обеспечения конкурентоспособности продукции - составная часть процесса производства и реализации продукции. Он основан на разделении труда между работниками и предполагает определенную последовательность действий, их протяженность во времени и в пространстве. Конечный результат этого процесса - решение, направленное на обеспечение конкурентоспособности [20, с. 37].

4. Средства, обеспечивающие процесс управления конкурентоспособностью. В системе управления конкурентоспособностью выделились и обособились следующие виды обеспечения: техническое, информационное, программное, организационное, лингвистическое, метрологическое, правовое и математическое. Комплексное применение этих средств позволяет создать на предприятии автоматизированную систему обеспечения конкурентоспособности, в которой некоторые функции могут выполняться без участия человека.

С помощью рассмотренных средств и методов каждое предприятие формирует политику обеспечения конкурентоспособности, которая является важнейшим элементом стратегии предприятия. На формирование этой политики влияют как внутренние, так и внешние факторы. К числу внутренних факторов относятся научно-технический потенциал предприятия, ресурсы, отрасль, в которой работает предприятие, масштабы хозяйственной деятельности и т. п. К внешним факторам относятся уровень конкуренции на рынках, научно-технологическая, политическая и социальная среда, окружающая предприятие, политика государства по отношению к данному виду хозяйственной деятельности т.д. Наиболее важным из них является политика государства [4, с. 437].

Конкурентоспособность продукции определяет конкурентоспособность предприятий и национальной экономики в целом, что, в свою очередь, является важнейшим условием экономической безопасности государства. Поэтому решение проблем сбыта отечественной продукции на долговременной основе как на внутреннем, так и на внешних рынках требует определенной протекционистской политики государства в следующих областях: налоговая политика; таможенная политика; валютная политика; кредитная политика.

С использованием рассмотренных выше теоретических положений, проанализируем ситуацию, сложившуюся в филиале Новогрудский хлебозавод, уделив особое внимание анализу управления конкурентоспособностью и качеством продукции анализируемого предприятия.

2. Анализ управления конкурентоспособностью и качеством продукции в филиале Новогрудский хлебозавод

2.1 Общая характеристика филиала Новогрудский хлебозавод

Новогрудский хлебозавод является филиалом, обособленным подразделением Республиканского унитарного производственного предприятия «Гроднохлебпром», без права юридического лица, действует на хозрасчетных началах и самофинансировании, имеет отдельный баланс и расчетный счет в банке. Предприятие осуществляет свою деятельность на основании Положения о филиале, Устава РУПП «Гроднохлебпром», решений уполномоченного органа, законодательства РБ. Новогрудский хлебозавод представляет механизированное предприятие по производству хлеба, булочных, сухарных и кондитерских изделий, мощностью 12,4 тонн/сутки хлебобулочных изделий и 0,16 тонны в сутки кондитерских изделий.

Основан филиал Новогрудский хлебозавод в 1939 г. на базе нескольких кустарных пекарен находящихся по ул. Минской, Замковой, Гродненской, Свердлова, А. Мицкевича, в состав которого помимо пекарен вошел консервный завод. В связи с ростом промышленных предприятий, увеличением численности населения города, возникла необходимость строительства нового хлебозавода по улице Волчецкого, который был построен и сдан в эксплуатацию 31 марта 1964 года, мощность 20 тонн хлеба в сутки, хлеба ржаного с тарным хранением муки и сжиганием твердого топлива в печах и котлах.

На филиале Новогрудский хлебозавод в настоящее время существуют два производственных цеха - кондитерский и хлебобулочный, склад УБХС, склады сырья и материалов, склад мокрого хранения соли, подсобное помещение (прачечная), проходная-весовая, магазин «Свежий хлеб», магазин № 15. В кондитерском цехе основным оборудованием являются электрические пекарные шкафы ЭШ-3М в количестве 2шт и электрическая подовая печь «Эдисон» фирмы «Европа», Италия, введенная в эксплуатацию в 2007 году, тестомесильные машины, кремовзбивальные машины. В хлебобулочном цехе имеются 5 линий по производству хлебобулочных изделий и линия по производству макаронных изделий: 2 линии по производству формового хлеба с печами ФТЛ-2 и ГГР-1; линия по производству булочных изделий с печью ФТЛ-2; линия по производству заварных подовых хлебов с печью ГЧХПФ21М; линия по производству мелкоштучных изделий (ротационная печь Sofforiva, растоечный шкаф Sofforiva, тестоделительная и тестомесильная машины, машина для раскатки багетов, машина для раскатки слоеных изделий); линия по производству макаронных изделий.

Производимая на предприятии продукция развозится по 175 торговым точкам города и области собственным транспортом (71%) и транспортом покупателей (29%). Радиус развоза готовой продукции достигает более 100 км. В состав Новогрудского района входит 215 населенных пунктов. Небольшие населенные пункты обслуживаются автолавками РайПО. Предприятие насчитывает 8 хлебных автофургонов. Численность районного населения на 01.01.2009 г. составила - 51,7 тыс. человек (2008 г. - 53,7), т.е. за год уменьшилось на 1000 человек, в том числе городское население - 30,8 тыс. человек; сельское население - 19,6 тыс. человек.

Используя данные отчета о финансовых результатах деятельности филиала Новогрудский хлебозавод за январь-декабрь 2008 г. (приложение А) проведем анализ результатов функционирования предприятия (табл. 2.1).

Таблица 2.1. Основные показатели деятельности филиала Новогрудский хлебозавод за 2006-2008 гг.

Показатели	2006 год	2007 год	Отклонение (+/-)	Темп роста, %	2008 год	Отклонение (+/-)	Темп роста, %
1	2	3	4	5	6	7	8
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг	5788	7938	+2150	137,1	9223	+1285	116,2
Налоги, включаемые в выручку от реализации продукции, товаров, работ, услуг	655	959	+304	146,4	990	+31	103,2
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг (за минусом налога НДС, акцизов и иных аналогичных обязательных платежей)	5133	6979	+1846	136,0	8233	+1254	118,0
Себестоимость реализованных товаров, работ, услуг	3834	5387	+1553	140,5	6428	+1041	119,3
Покупная стоимость товаров	1041	1240	+199	119,1	1265	+25	102,0
Прибыль от реализации	258	352	+94	136,4	540	+188	153,4
Сальдо операционных доходов и расходов	-5	-3	+2	-	3	+6	-
Сальдо внереализационных доходов и расходов	-41	-71	-30	-	-86	-15	-
Прибыль	212	278	+66	131,1	457	+179	164,4
Налоги, сборы и платежи из прибыли	85	128	+43	150,6	186	+58	145,3
Чистая прибыль	127	150	+23	118,1	271	+121	180,7

Как видно из данных табл. 2.1, в 2007 г. по сравнению с 2006 г. произошло увеличение выручки от реализации продукции, товаров, работ, услуг на 2150 млн. руб. (или на 37,1 %), а 2008 г. по сравнению с 2007 г. произошло увеличение выручки от реализации продукции, товаров, работ, услуг на 1285 млн. руб. (или на 16,2 %). Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг (за минусом налога НДС, акцизов и иных аналогичных обязательных платежей) увеличилась, соответственно, на 1846 млн. руб. и на 1254 млн. руб. или на 36 % и на 18 %, себестоимость реализованных товаров, работ, услуг выросла, соответственно, на 1553 млн. руб. или на 40,5 % и на 1041 млн. руб. или на 19,3 % в 2008 г., покупная стоимость товаров в 2007 г. увеличилась на 199 млн. руб. или на 19,1 %, а в 2008 г. - на 25 млн. руб. или на 2,0 %.

Прибыль от реализации филиала Новогрудский хлебозавод увеличилась, соответственно, на 94 млн. руб. или на 36,4 % и на 188 млн. руб. (или на 53,4 %). За 2006-2007 г. от операционных доходов и расходов был получен убыток, а в 2008 г. прибыль от операционных доходов и расходов составила 3 млн. руб., убыток от внереализационных доходов и расходов с каждым годом увеличивался, соответственно, на 30 млн. руб. и на 15 млн. руб.

Подводя итог в целом, следует отметить, что результатами финансовой деятельности филиала Новогрудский хлебозавод за 2006-2008 гг. является прибыль, по сравнению с 2006 г. она увеличилась на 66 млн. руб. или на 31,1 %, а в 2008 г. по сравнению с 2007 г. она увеличилась на 179 млн. руб. или на 64,4 %. Налоги, сборы и платежи из прибыли увеличились, соответственно, на 43 млн. руб. и на 58 млн. руб., чистая прибыль увеличилась, соответственно, на 23 млн. руб. и на 121 млн. руб. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

2.2 Система управления качеством продукции

В целом стратегия филиала Новогрудский хлебозавод направлена на то, что улучшение качества готовой продукции должно сопровождаться снижением затрат на ее производство.

Для выпуска изделий лечебно-профилактического назначения используется следующее сырье: «Бетавитон», сухая клейковина, фруктоза, сорбит, ламинарий (морская капуста) и др. Хлебобулочные изделия в филиале Новогрудский хлебозавод выпускаются в упакованном, а также нарезанном упакованном виде (в качестве упаковочных материалов используется термоусадочная и полипропиленовая пленка и пакеты), что позволяет увеличить сроки реализации, а также придает изделию эстетичный товарный вид. Кроме того, пленка предохраняет продукт от пыли и влаги. Упаковка в пакеты обеспечивает удобство для покупателя - возможность многократного использования пакета: его не надо разрывать, он легко закрывается, используется до полного употребления продукта. На упаковке нанесена необходимая покупателю информация (состав, количество калорий, рекомендации по употреблению и другая).

Развитие кондитерского производства в филиале Новогрудский хлебозавод в настоящее время проводится по нескольким направлениям:

- торты, пирожные и рулеты с использованием различных полуфабрикатов (бисквитных, песочных, воздушных, медовых и др.,) с вареньем, повидлом, суфле, белковым кремом, сливочным кремом, с творожным кремом, с кремом со взбитых растительных сливок и др.;

- торты и пирожные с использованием свежих и консервированных, а также сушеных фруктов (кураги, чернослива), которые используются как для отделки поверхности тортов и пирожных, так и в качестве добавки к отделочным полуфабрикатам;

- выпуск слоеных изделий разнообразной формы и с различными наполнителями;

- выпуск сладостей сахарных: сладость сахарная «Орех в шоколаде», сладости сахарные «Шербет пикантный» и других;

- выпуск мучных сладостей, кексов на химических разрыхлителях и дрожжах, бисквитов формовых и весовых;

- выпуск сырцовых и заварных коврижек.

Цель деятельности завода - удовлетворение потребностей населения в хлебобулочных и кондитерских изделиях на основе неуклонного повышения их качества. Для успешного руководства организацией, ее функционирования и для повышения удовлетворенности потребителей в 2007 г. внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества производства подовых хлебов СТБ ИСО 9001-2001.

Обеспечение качества продукции связано с определенными затратами. Они образуются на всех этапах и стадиях жизненного цикла изделия: от разработки продукции до ее реализации и послепродажного обслуживания.

Хлебобулочные изделия изготавливают весовыми, фасованными и штучными. Остывшие хлебобулочные изделия фасуют в пакеты из бумаги по ГОСТ 12302, целлофана ГОСТ 7730, пленки полиэтиленовой марки Н - по ГОСТ 10354. пленки полипропиленовой - термоусадочной - по ГОСТ 25951, пачки - по ГОСТ 12303, массой нетто не более 1 кг. Допускается упаковывание в другие упаковочные материалы и другие виды тары, разрешенных к применению Министерством здравоохранения Республики Беларусь.

Все поступающее сырье и производимые изделия контролируются, выпускаются, хранятся в соответствии с требованиями ТНПА утвержденными на территории РБ.

Оценка качества бараночных и сухарных изделий производится органолептическими и физико-химическими методами.

Органолептически у бараночных изделий определяют правильность и постоянство формы (округлая, овальная, в форме челнока); состояние поверхности (ровная, глянцевая, наличие пузырей, трещин и подгорелостей); окраску (равномерно золотистая); вкус и запах (в зависимости от особенностей рецептуры, без посторонних запахов). Возможны отпечатки сетки на нижней стороне изделий.

Физико-химическими показателями у бараночных изделий определяют влажность, кислотность, набухаемость (изменение массы до и после набухания). У хлебных палочек и coломки определяют, кроме того, содержание лома и крошки (не более 5 и 2 % соответственно). Содержание жиров и сахара определяют по требованию торговых организаций.

Контроль качества выпускаемой продукции, поступающего сырья, возлагается как на инженерно-технический, так и на административный персонал, рабочих непосредственно ведущих технологический процесс, работников складского хозяйства, экспедиции и отдела технического контроля (Производственно- технологической лаборатории) согласно «Схемы лабораторного контроля сырья, полуфабрикатов и готовой продукции хлебопекарного производства», которая включает в себя:

- входной контроль;

- контроль технологических процессов и полуфабрикатов;

- микробиологический контроль;

- контроль готовой продукции (проводится в ПТЛ хлебозавода);

- радиологический контроль (проводится в ГУ «Новогрудский зональный ЦГЭ»);

- контроль продукции и сырья на содержание токсичных элементов, пестицидов, антибиотиков (проводится в ГУ «Новогрудский зональный ЦГЭ»).

Продукция предприятия ежегодно контролируется Лидским ЦСМС.

В товарно-транспортной накладной оформляется запись: «Продукция соответствует действующему ТНПА, безопасна для здоровья в пределах срока годности или хранения. Продукция соответствует ГН-10-117-99».

Производственно-технологическая лаборатория имеет:

- аттестат аккредитации, который подтверждает, что производственно-технологическая лаборатория филиала Новогрудский хлебозавод соответствует критериям Системы аккредитации Республики Беларусь и аккредитована на техническую компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО/МЭК 17025;

- разрешение №71 от 04.07.07 г на проведение производственного контроля сырья, готовой продукции, им санитарно-бактериологических исследований воды, воздуха, смывов с микроорганизмами 3-4 групп патогенности включая мезофильные аэробные и факультативно-анаэробные микроорганизмы, бактерии группы кишечной палочки, коагугазопаложительные стафилококки, дрожжи, плесени, на этапе учета результатов первичного посева с последующим проведением идентификации в лаборатории ГУ «Новогрудский зональный ЦГЭ».

Для успешного руководства организацией, ее функционирования и для повышения удовлетворенности потребителей в 2007 г. в филиале Новогрудский хлебозавод внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества производства подовых хлебов СТБ ИСО 9001-2001. Имеется сертификат соответствия удостоверяющий, что хлеба белорусские из смеси ржаной и пшеничной муки (формовые) выпускаемые нашим филиалом по СТБ 639-95 соответствуют требованиям технических нормативных правовых актов и удостоверение о государственной гигиенической регистрации сухарей панировочных из хлебных сухарей выпускаемых по ГОСТ 28401-89.

В условиях подготовки к пересертификации системы менеджмента качества филиала Новогрудский хлебозавод на соответствие требованиям МС ИСО 9000 версии 2000 г., целесообразно пересмотреть действующую структуру управления качеством продукции. Это обусловлено тем, что линейно-функциональная схема управления предприятием, использующая в основном вертикальные, а не горизонтальные связи, затрудняет внедрение системы менеджмента качества. Основные проблемы с качеством, а точнее говоря проблемы «бескачественности» возникают в брешах между функциональными обязанностями, так как ни один из функциональных отделов не подчиняется ответственному за качество, то есть получается, что ответственный за качество отвечает за то, что не в состоянии решить.

2.3 Анализ конкурентоспособности продукции

Оценим факторы, которые определяют конкурентные преимущества (КП) филиала Новогрудский хлебозавод.

Далее оценим факторы, определяющие стратегический потенциал (СП) филиала Новогрудский хлебозавод (табл. 2.3).

Таблица 2.3. Стратегический потенциал (СП) филиала Новогрудский хлебозавод

Показатели стратегического потенциала		Оценка
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.Возожность выхода на новые рынки сбыта	Сильно ограниченные	0	1	2	3	4	5	6	Неограниченные
2.Возможности определения и диагностики проблем в производстве	Низкие	0	1	2	3	4	5	6	Высокие
3.Научно-исследовательский потенциал	Низкий	0	1	2	3	4	5	6	Высокий
4.Внедренческий потенциал, возможности	Низкие	0	1	2	3	4	5	6	Высокие
поддержки и сопровождения
5.Уровень исследования и экспертизы проблем при производстве	Неудовлет-ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Превосходный
6.Уровень новизны идей и рекомендаций	Низкий	0	1	2	3	4	5	6	Высокий
7.Эффективность внедрения разработок	Низкая	0	1	2	3	4	5	6	Высокая
8.Учебно-методический уровень	Низкий	0	1	2	3	4	5	6	Высокий

Стратегический потенциал филиала Новогрудский хлебозавод находится на среднем уровне, поскольку оценка факторов стратегического потенциала составляет 3,13 при максимально возможных 6 баллах.

Оценим факторы, определяющие условия бизнеса филиала (табл. 2.4).

Таблица 2.4. Факторы, определяющие условия бизнеса (УБ) филиала Новогрудский хлебозавод

Показатели условий бизнеса		Оценка
1. Условия для внедрения новых технологий	Неудовлет-ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Очень хорошие
2. Политические условия	Неудовлет-ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Очень хорошие
3. Макроэкономические условия	Неудовлет-ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Очень хорошие
4. Государственно- правовые условия	Неудовлет- ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Очень хорошие
5. Социальные условия	Неудовлет-ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Очень хорошие
6. Культурные и демографические условия	Неудовлет-ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Очень хорошие
7. Географические и климатические условия	Неудовлет-ворительные	0	1	2	3	4	5	6	Очень хорошие

Оценим факторы, определяющие привлекательность отрасли (ПО) (табл. 2.5).

Таблица 2.5. Факторы, определяющие привлекательность отрасли (ПО) филиала Новогрудский хлебозавод

Показатели привлекательности отрасли		Оценка
1.Вероятность вытеснения продукции филиала продукцией других хлебокомбинатов	Высокая	0	1	2	3	4	5	6	Низкая
2.Уровень покупательной способности в данной отрасли	Низкий	0	1	2	3	4	5	6	Высокий
3.Способность покупателей ориентироваться в продукции, реализуемой предприятием	Высокая	0	1	2	3	4	5	6	Низкая
4.Уровень спроса на продукцию филиала на рынке	Низкий	0	1	2	3	4	5	6	Высокий
5.Вероятность появления в отрасли новых копаний-конкурентов	Высокая	0	1	2	3	4	5	6	Низкая
6.Требования предъявляемые потребителями к качеству продукции	Высокие	0	1	2	3	4	5	6	Низкие
7.Степень соперничества между основными конкурентами	Высокая	0	1	2	3	4	5	6	Низкая

Полученные результаты со средними оценками воздействия факторов, определяющих конкурентное преимущество организации, стратегический потенциал, условия бизнеса и привлекательность отрасли, наносятся на график SPACE метода. Координаты X и Y определяются следующим способом:

X = (ПО + КП) - 6; Х = (3,14 + 3,43) - 6 = 0,57

Y = (СП +УБ) - 6; Y = (3,13 + 3,71) - 6 = 0,84

Полученные результаты наносятся на прямоугольную систему координат, в которой каждая из полуосей служит представлением общего критерия по группе. В координатах, характеризующих привлекательность отрасли и конкурентную позицию организации (рис. 2.1), находят точку, которая соответствует позиции организации.

Рис. 2.1. Возможные варианты стратегии бизнеса филиала Новогрудский хлебозавод

Позиция филиала Новогрудский хлебозавод соответствует стратегии концентрированного роста, которая направлена на изменение производимой продукции и (или) позиции в отрасли. Необходимо улучшить выпускаемую продукцию или расширить ее перечень, не меняя при этом рынка, пытаясь, усилить свое положение в отрасли или перейти на другой рынок. К данному виду стратегий относятся: стратегия развития продукта, стратегия усиления позиции на рынке и стратегия развития рынка. Стратегия развития продукта предполагает рост за счет улучшения существующего или освоения нового продукта (прочей продукции). При реализации стратегии усиления позиции на рынке необходимо завоевать лучшие позиции, не изменяя ни рынка, ни продукта (в данном случае оказываемых услуг). Стратегия развития рынка заключается в поиске новых лучших рынков и их развитии.