СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Раздел 1. Значение снижения себестоимости продукции для экономики предприятия

1.1 Понятие и классификация затрат на производство и реализацию продукции

1.2 Источники и факторы снижения себестоимости продукции

1.3 Роль управления затратами в снижении себестоимости продукции

Раздел 2. Анализ себестоимости продукции на примере РУП «БЕЛЕГПРОМ»

2.1 Анализ затрат по экономическим элементам

2.2 Анализ затрат на рубль товарной продукции

2.3 Анализ себестоимости по статьям калькуляции

2.4 Анализ прямых материальных затрат

Раздел 3. Резервы снижения себестоимости

Заключение

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ

Суть экономики предприятия составляет определение затрат и результатов производства и их составление. Результаты деятельности предприятия многообразны и включают наряду с производственными и экономическими (финансовыми) итогами достижения в области технического и социального развития. Соизмерение затрат и результатов позволяет оценить эффективность работы предприятия [2;с.9.].

В условиях рыночной экономики основной целью деятельности предприятия является достижение максимальной прибыли. Все другие цели подчинены этой главной задаче, поскольку прибыль служит основой и источником средств для дальнейшего роста прочих показателей.

Предлагаемая курсовая работа по актуальным проблемам снижения

себестоимости производства продукции выполнена на основании прохождения производственной практики на предприятии. При изложении материала ставилась задача показать не только, что нужно делать для снижения затрат, но и как это делать, чтобы процесс управления затратами на предприятии был эффективным.

Целью данного исследования является поиск направлений деятельности реального субъекта хозяйствования по снижению уровня затрат, а следовательно, повышению уровня его конкурентоспособности.

Достигается поставленная цель решением следующих конкретных задач:

-исследуется понятие и классификация затрат на производство и реализацию продукции;

-описываются источники и факторы снижения себестоимости продукции;

-определяется роль управления затратами в снижении себестоимости продукции;

-анализируется затраты на производство продукции;

-рекомендуются мероприятия по снижению себестоимости продукции.

РАЗДЕЛ 1. ЗНАЧЕНИЕ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ ЭКОНОМИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Понятие и классификация затрат на производство и реализацию продукции

Затраты на производство и реализацию продукции являются одним из важнейших показателей, характеризующих деятельность предприятия. Их величина оказывает влияние на конечные результаты деятельности предприятия и его финансовое состояние.

Определенный уровень затрат, складывающийся на предприятии, формируется под воздействием процессов, протекающих в его производственной, хозяйственной и финансовой сферах. Так, чем эффективнее использование в производстве материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов и рациональные методы управления, тем больше появляется возможностей для снижения затрат на производство и реализацию продукции. Тем самым определяется значимость показателя затрат на производство и реализацию продукции в экономическом механизме предприятия [4;9.].

При рассмотрении функций затрат речь идет о стоимостной зависимости между объемом производственной продукции (причина) и потреблении факторов производства (следствие) в расчете по действующим рыночным ценам.

К основным функциям затрат можно отнести: обеспечение простого воспроизводства, осуществление денежной формы учета затрат на потребленные элементы производственного процесса, ценообразующую функцию и др.

Каждое предприятие, прежде чем приступить к производственной деятельности, решает, какие затраты ему предстоят. Для производства продукции любого вида необходимы три элемента: средства труда, предметы труда и рабочая сила. В процессе производства средства труда и предметы труда переносят свою стоимость на готовую продукцию, а затраты рабочей силы, выраженные в заработной плате, выступают как затраты на производство продукции. Наряду с этим предприятия несут затраты на реализацию продукции (реклама, расходы на тару, транспортировку и др.)

Поэтому все это многообразие затрат, образующих себестоимость продукции, необходимо классифицировать по определенным признакам. Это способствует улучшению планирования, прогнозирования, учета и анализа.

По видам расходов они подразделяются на экономические элементы и статьи калькуляции.

Экономические элементы показывают, что израсходовано и на какую сумму в целом по предприятию, независимо от того, относятся ли эти расходы к произведенной продукции или к работам и услугам непромышленного характера.

К экономическим элементам относятся:

1. Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов).

2. Расходы на оплату труда.

3. Отчисления на социальные нужды.

4. Амортизация основных средств и нематериальных активов.

5. Прочие затраты.

Эта группировка является единой для всех предприятий.

Группировка затрат по экономическим элементам не показывает целевое использование средств. Поэтому применяется классификация расходов по статьям калькуляции. В качестве такой номенклатуры статей калькуляции могут быть:

1. Сырье и материалы.

2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера.

3. Возвратные отходы (вычитаются).

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих.

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

7. Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды; сборы и отчисления местным органам власти согласно законодательству.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

10. Общепроизводственные расходы.

11. Общехозяйственные расходы.

12. Технологические потери.

13. Потери от брака.

14. Прочие производственные расходы.

Итого производственная себестоимость объема продукции.

15. Коммерческие расходы.

Вся полная себестоимость.

В зависимости от удельного веса отдельных групп расходов и порядка их включения в себестоимость конкретных изделий при разработке отраслевых методических указаний приведенная номенклатура статей может сокращаться либо расширяться. Так, например, в некоторых отраслях могут выделяться в отдельную статью транспортно-заготовительные расходы (отклонения в стоимости материалов), вспомогательные материалы, амортизация основных средств и др.

Все затраты как по элементам, так и по статьям калькуляции определяются на основании единых первичных расходных документов.

По назначению все затраты подразделяются на технологические (основные) и хозяйственно-управленческие (накладные).

К основным относятся расходы, обусловленные непосредственно процессом производства. В их число входят: сырье и материалы, топливо и энергия на технологические цели, заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальные нужды, расходы, связанные с освоением производства новых видов продукции и содержанием и эксплуатацией машин и оборудования.

К накладным относятся расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства (общепроизводственные и общехозяйственные расходы).

Таким образом, совокупность технологических и управленческих расходов образует производственную себестоимость продукции.

По способу включения в себестоимость продукции все затраты можно подразделить на прямые, распределяемые и косвенные.

Прямыми являются затраты, которые на основании первичных документов могут быть отнесены непосредственно на определенные виды продукции (работ, услуг), с изготовлением (выполнением, оказанием) которых они связаны (сырье, заработная плата рабочих и др.).

Распределяемые расходы (в случае, когда с одного вида материалов изготавливается несколько разных видов изделий; расход двигательной энергии; затраты на внутрицеховые перемещения материалов, деталей, узлов и др.) ,находятся в непосредственной зависимости от изготовления изделий, времени работы оборудования, веса перевозимых ценностей и др. Поэтому их распределяют между видами продукции и работ пропорционально конкретным базам. При этом должна обеспечиваться точность их распределения.

Косвенные расходы могут быть распределены между объектами калькулирования лишь условно. К ним относятся хозяйственно-управленческие (накладные) расходы. При этом базы для распределения косвенных расходов определяются исходя из технологии и организации производства и характера выпускаемой продукции. Наличие косвенных затрат приводит к неточному исчислению себестоимости отдельных видов продукции. Поэтому их всемерно нужно снижать.

По отношению к объему производства затраты подразделяются на переменные и условно-постоянные.

Переменными являются расходы, изменяющиеся в зависимости от изменения объема производства. К ним относятся: расход сырья и материалов; топлива и энергии на технологические цели; покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуги производственного характера; на оплату труда производственных рабочих; на тару, упаковку и транспортировку готовой продукции, включаемые в коммерческие расходы и др.

Условно-постоянными являются расходы, не зависящие от изменения объема производства. К ним можно отнести общепроизводственные и общехозяйственные расходы. С увеличением объема производства в абсолютном выражении эти расходы возрастают, а их относительная доля в себестоимости единицы продукции снижается. В этом смысле они как бы являются переменными.

По степени однородности различают затраты одноэлементные (простые) и комплексные.

Одноэлементные -- это такие затраты, которые состоят из экономически однородных элементов (материалы, зарплата и др.).

Комплексные затраты представляют собой совокупность разнородных экономических элементов. К ним можно отнести общепроизводственные и общехозяйственные расходы, расходы на освоение производства новых видов продукции, потери от брака и коммерческие расходы и др. Каждая из перечисленных комплексных статей включает затраты на материалы, топливо, зарплату и другие элементы [8;10].

По целесообразности производственные затраты подразделяются на производительные и непроизводительные.

К производительным относятся расходы, связанные с изготовлением годной продукции и освоением новых изделий.

Непроизводительные затраты связаны с выпуском брака, потерями от простоев, недостачами ценностей на складах и др.

В зависимости от характера (от связи с производством) затраты подразделяются на производственные и коммерческие.

Производственные связаны с выпуском продукции в цехах основного, вспомогательного либо обслуживающих производств.

Коммерческие расходы связаны с процессом отгрузки и реализации продукции.

Производственные и коммерческие расходы вместе образуют полную себестоимость реализуемой продукции.

В зависимости от места возникновения затраты учитываются по производствам, цехам, участкам, бригадам и т.п.

В зависимости от времени возникновения и включения в издержки производства затраты можно подразделить на текущие, предстоящие и будущих периодов.

Текущие -- это расходы производимые в процессе производства и непосредственно относимые на издержки производства. К предстоящим относится создание резервов предстоящих расходов и платежей за счет издержек производства для предстоящих расходов в будущих периодах.

Расходы будущих периодов -- это затраты, понесенные в данном отчетном периоде, но относящиеся к будущим отчетным периодам.

По отношению к бизнес-плану они могут быть планируемыми и непланируемыми, а по отношению к формированию себестоимости продукции -- включаемыми и невключаемыми в себестоимость. Основной состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, устанавливается в централизованном порядке.

На практике различают себестоимость товарной и реализованной продукции. При определении себестоимости реализованной продукции необходимо учитывать, что часть товарной продукции данного или предыдущего периода осталась на складе.

Ср = Сп - (Стзк - Стзн) (1.1)

где Ср и Сп -- себестоимость реализованной и товарной продукции соответственно;

Стзк и Стзн -- себестоимость товарной продукции на складе на конец и начало периода[4].

1.2 Источники и факторы снижения себестоимости продукции

В условиях перехода к рыночной экономике роль и значение снижения себестоимости продукции на предприятии резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

- в увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном производстве;

- в появлении возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

- в улучшении финансового состояния предприятия и снижения степени риска банкротства;

- в возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

- в снижении себестоимости продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Возможности снижения себестоимости продукции можно выявить и анализировать по двум направлениям: по источникам и факторам.

Под источниками понимаются затраты, за счет экономии которых снижается себестоимость продукции.

Чтобы определить степень влияния того или иного источника снижения издержек производства, необходимо определить структуру себестоимости продукции. Под структурой себестоимости понимается ее состав по элементам и статьям и их доли в полной себестоимости.

Можно выделить следующие направления, по которым можно наметить резервы снижения себестоимости: сырье и материалы; заработная плата; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; общехозяйственные и общепроизводственные расходы; рост производительности труда.

Значение источников и факторов снижения себестоимости продукции позволяет формировать планируемый уровень себестоимости [9].

1.3 Роль управления затратами в снижении себестоимости продукции

Эффективное и рациональное управление современным предприятием немыслимо без применения целого комплекса менеджерских инструментов. Управление издержками предприятия -- составляющая этого комплекса.

Процесс управления себестоимостью продукции носит комплексный характер и предусматривает решение вопросов формирования издержек производства и себестоимости как отдельных видов продукции, так и по всей их совокупности, установление продажных цен по каждому изделию и определение их рентабельности, выявление и практическое использование резервов экономии затрат и снижение себестоимости, осуществление контроля за состоянием и характером изменений фактической себестоимости и величины затрат по сравнению с плановыми показателями, утвержденными предприятием и в динамике.

Исходя из содержания понятия «управление» основными элементами управления себестоимости является прогнозирование и планирование, нормирование затрат, организация их учета и калькулирование себестоимости продаж, анализ, контроль и регулирование деятельности по ходу ее осуществления.

Непосредственно в процессе управления издержками и себестоимостью решают, где, когда и в каких объемах должны расходоваться ресурсы предприятия, где, для чего и в каких объемах нужны дополнительные финансовые ресурсы и как достичь максимально высокого уровня отдачи от использования ресурсов. Поэтому целью управления себестоимостью является обеспечение экономного использования ресурсов и максимизация отдачи от них.

Каждое предприятие должно предусматривать использование разнообразной информации о деятельности предприятия в системе управления себестоимостью:

- при прогнозировании, оценке ожидаемой величины затрат и установлении показателей себестоимости продукции с целью выявления путей развития предприятия и ожидаемой прибыли и рентабельности на период более двух лет;

-в процессе планирования, т.е. обоснование величины себестоимости на предстоящие один-два года с учетом факторов, которые поддаются количественной оценке. Особое значение при текущем планировании себестоимости имеет экономическое обоснование решений о производстве новых изделий и снятии с производства устаревших, об учете эффективности использования всех видов ресурсов, новой техники, организационно-технических мероприятий, внедрения новой технологии и т.д.;

- при нормировании, определении оптимального размера затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов при производстве запланированной к выпуску продукции;

- в процессе улучшения учета фактических затрат, обоснования калькуляции себестоимости продукции;

- при анализе затрат путем сравнения фактических показателей с плановыми, в динамике, с предприятиями -- конкурентами и расчете факторов, влияющих на эти изменения;

- в процессе контроля и регулирования показателей по ходу хозяйственно-финансовой деятельности, выявление резервов экономии издержек производства и возможностей по снижению величины и уровня себестоимости (за счет совершенствования управления и организации производства, устранения имеющихся недостатков в деятельности предприятия и т.д.).

В целях обеспечения эффективного управления издержками и формирования себестоимости выпускаемой продукции промышленного предприятия должно добиваться осуществления следующих мероприятий:

- увеличить производство конкурентоспособной продукции за счет более низких издержек и, следовательно, цен;

- обеспечивать качественной и реальной информацией о себестоимости отдельных видов продукции и учитывать их позиции на рынке по сравнению с продукцией предприятий-конкурентов;

- использовать возможности гибкого ценообразования;

- предоставить объективные данные для составления финансового плана и бюджета предприятия;

- иметь возможность оценивать деятельность каждого структурного подразделения с финансовой точки зрения;

- принимать обоснованные и эффективные решения.

Предприятие должно учитывать две составляющие в деле управления себестоимостью -- внутреннюю и внешнюю. Первая влияет на величину производственной себестоимости, а внешняя -- на себестоимость реализованной продукции.

Развитие отечественного производственного учета и анализа, приближение его к международным стандартам предлагает изучение и анализ опыта организации калькулирования и анализа затрат в странах с развитой рыночной экономикой.

Отечественная практика существенно отстает от зарубежной в реализации современных систем управления затратами, ядро которого составляют методы управленческого учета. Поэтому целесообразно использовать различные методики определения себестоимости для удовлетворения потребностей управления. Это возможно в системе калькулирования нормативной себестоимости во взаимосвязи с учетом затрат по центрам ответственности на основе себестоимости, ограниченной переменными затратами.

В современных условиях эффективность механизма управления затратами предопределяется действием ряда факторов, характерных для мировой экономики в целом: глобализацией бизнеса, усилением конкурентной борьбы, неопределенностью внешней среды оказывает негативное влияние, дестабилизируя систему управления затратами естественно-природными, социально-экономическими, правовыми условиями производства. Следовательно, система управления должна быть гибкой, способной адаптироваться к динамично изменяющимся параметрам окружающей экономической среды. [10;11.].

РАЗДЕЛ 2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ПРИМЕРЕ РУП «БЕЛЕГПРОМ»

2.1 Анализ затрат по экономическим элементам

Приблизительная структура затрат на производство промышленной продукции показана в таблице 2.1. Поскольку промышленное производство, как правило, материалоемкое, затраты сырья и основных материалов занимают наибольший удельный вес в общей сумме затрат. И хотя в современных условиях развития промышленного сектора, когда в промышленное производство все больше проникает автоматизация технологических процессов и растет удельный вес амортизации высокотехнологичного оборудования и зарплаты высококвалифицированных кадров, материальные затраты не сдают своих позиций, по-прежнему занимая наибольшую долю в структуре затрат.

Рассмотрим методику анализа общей суммы затрат по данным за 2007-2008 гг. на примере промышленного предприятия РУП «Беллегпром».

Из приведенных в табл. 2 данных видно, что фактические затраты в 2008 г. больше затрат по элементам предыдущего года на 85640 тыс. руб. или 11,45 %. Такое повышение затрат могло быть вызвано различными причинами, среди которых:

повышение себестоимости;

увеличением объема производства;

изменение ассортимента выпускаемой продукции.

Таблица 2.1

Анализ затрат по экономическим элементам

№ п/п	Элементы затрат	2007 г.	2008 г.	Отклонение
		тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
1.	Материальные затраты	643959	86,14	729090	87,47	83131	1,33
2.	Затраты на оплату труда	35845	4,78	37886	4,55	2041	-0,23
3.	Отчисления на соц. мероприятия	13263	1,77	14018	1,68	755	-0,09
4.	Амортизация	53420	7,12	50303	6,03	-3117	-1,09
5.	Прочие производственные расходы	1420	0,19	2250	0,27	830	0,08
Всего затрат	747907	100	833547	100	85640	0,0
6.	Объем производства, тыс. руб.	798756		871253		72497

Данные свидетельствуют о том, что в отчетном году, равно как и в прошлом, наибольший удельный вес занимают материальные затраты (87,47 %), что говорит о материалоемком характере производства. Следовательно, важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, главным источником экономии материалов является их рациональное использование.

За рассматриваемый период удельный вес заработной платы производственных рабочих снизился на 0,23 %, соответственно и отчисления -- на 0,09 %. Это сокращение связано со снижением трудоемкости на базе внедрения новой техники, совершенствованием технологии, а также с заменой деталей и узлов собственного производства покупными изделиями и полуфабрикатами.

Рост прочих затрат вызван изменением их структуры: увеличением доли процентов за кредиты банка, арендной платы, налогов, включаемых в себестоимость.

Таким образом, повышение общей суммы затрат было вызвано повышением в абсолютном выражении суммы почти каждого элемента затрат.

Рисунок 2.1. Структура затрат на производство продукции в 2008 году

Структуру затрат наглядно иллюстрирует рисунок 2.1. Как видим, удельный вес затрат овеществленного труда (материалы, амортизация, и ? от прочих затрат) в отчетном периоде увеличились по сравнению с предыдущим годом при снижении затрат живого труда. Такое изменение характеризует повышение материальных затрат на производство и снижение расходов прежде всего на оплату труда. Таким образом, анализ данных показывает, что на данном предприятии произошло улучшение структуры затрат на производство, что вызвано снижением удельного веса затрат живого труда и увеличение материальных затрат.

Как же повлияло изменение структуры затрат на изменение общей суммы затрат? Это можно увидеть из данных, представленных в таблице 2.2.

Для исчисления влияния факторов необходимо определить индекс выпуска продукции следующим образом:

Для исчисления влияния факторов необходимо определить индекс выпуска продукции следующим образом:

Данный индекс свидетельствует об увеличении выпуска продукции в стоимостном выражении. Для нашего конкретного случая будем считать, что цены на продукцию в 2008 остались на уровне 2007 года, т. е. они не повлияли на рост общей стоимости выпуска продукции.

Таблица 2.2

Расчет влияния изменения структуры затрат на изменение общей суммы затрат

Показатели	2007 г.	2008 г.	2007 г., пересчитанный на IВП	Влияние на общие затраты
				?ВП	элементов затрат
Материальные затраты	643959	729090	702406,26	58447,26	26683,74
Заработная плата с начислениями	49108	51904	53565,16	4457,16	-1661,16
Амортизация	53420	50303	58268,53	4848,53	-7965,53
Прочие затраты	1420	2250	1548,88	128,88	701,12
Итого	747907	833547	815788,83	67881,83	17758,17

Итак, увеличение общих затрат было вызвано увеличением затрат по всем элементам. Если бы объем производства остался на уровне 2002 г., то рост себестоимости продукции составил бы 17758,17 тыс. руб., но рост объема производства увеличил данный показатель до 85640 тыс. руб.

2.2 Анализ затрат на рубль товарной продукции

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции -- затраты на рубль товарной продукции, который выгоден тем, что во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах. На его уровень оказывают влияние как объективные, так и субъективные, как внешние, так и внутренние факторы (рис. 2.1).

Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на рубль товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

Анализ затрат на 1 рубль проводится по следующей схеме:

фактические затраты сопоставляются с базисными;

определяется влияние факторов на изменение данного показателя;

выявляются причины отклонения.

Для анализа необходимы следующие данные:

Таблица 2.3

Исходные данные для анализа затрат на 1 рубль товарной продукции

Вид продукции	2007 г.	2008 г.
	Кол-во, шт.	Цена, руб.	Себестоимость, руб.	Кол-во, шт.	Цена, руб.	Себестоимость, руб.
Станок сверлильный	720	292,5	280,3	738	370,4	328,9
Станок фрезерный	740	340,3	326,7	972	358,6	306,1
Станок деревообрабат-й	980	480,6	320,5	890	476,8	342,6
Итого	2440	Х	Х	2600	Х	Х

На основе данных рассчитываем стоимость и себестоимость товарной продукции. Расчеты произведем в таблице 2.4

Таблица 2.4.

Расчет стоимости и себестоимости товарной продукции за 2007 и 2008 гг.

Вид продукции	2007 г.	2008 г.	Товарная продукция 2008 г.
	стоимость	себестоимость	стоимость	себестоимость	по ценам 2007 г.	по себестоимости 2007 г.
А	1	2	3	4	5	6
Станок сверлильный	210600	201816	273355,2	242728	215865	206861
Станок фрезерный	251882	241758	348559,2	297529	330772	317552
Станок деревообрабат-й	470988	314133	424352	304957	427734	285245
Итого	933470	757707	1046266,4	845214	974371	809658

На основе таблиц определим затраты на 1 рубль продукции (см. табл. 2.5.)

Таблица 2.5

Анализ затрат на 1 руб. товарной продукции

Показатели	Выпуск продукции по с/с 2007 г.	Выпуск продукции 2008 г.
		По ценам и с/с 2007 г.
А	1	2
Полная себестоимость, тыс. руб.	757707	845214
Стоимость продукции, тыс. руб.	933470	1046266
Затраты на 1 руб.	0,8117	0,8078

Анализируя данную таблицу следует отметить, что общее изменение затрат на 1 руб. товарной продукции составило:

Рассмотрим методику анализа влияния этих факторов на изменение затрат на 1 руб. продукции.

Снижение себестоимости отдельных изделий является интенсивным фактором снижения уровня затрат на 1 руб. товарной продукции. Размер влияния этого фактора определяется путем сопоставления фактических затрат на 1 руб. продукции в ценах прошлого года с затратами на 1 руб. фактически выпущенной продукции исходя из ее фактического выпуска и себестоимости прошлого года. То есть:

Таким образом, уровень затрат на единицу продукции увеличился на 0,364 рубля за счет увеличения себестоимости. На весь фактический выпуск по всем затратам перерасход составил:



Влияние фактора изменения цены на готовую продукцию определяется путем сопоставления затрат на 1 руб. фактически выпущенной продукции в действующих ценах с затратами на 1 руб. той же продукции в ценах прошлого года. То есть, на данном предприятии за счет фактора цен на продукцию уровень затрат на 1 руб. товарной продукции снизился на 0,0596 рублей (0,8078 - 0,8674).

Фактор изменения структуры и ассортимента продукции оказывает различное влияние на себестоимость продукции, вызывает как снижение так и повышение уровня затрат на 1 рубль. На анализируемом предприятии вследствие изменения структуры выпуска продукции затраты на 1 рубль увеличились на 0,0192 рубля (0,831 - 0,8118). Таким образом, полученный результат позволяет судить об увеличении в общем выпуске доли изделий, по которым предприятие получает относительно меньшую экономию. Иначе говоря, по этим изделиям затраты на единицу продукции при фактической структуре выше затрат на 1 руб., чем при плановой структуре. Общая сумма увеличения издержек по этой причине составила:

2.3 Анализ себестоимости по статьям калькуляции

На анализируемом предприятии РУП «Беллегпром» себестоимость представлена следующими калькуляционными статьями (см. таблицу 2.6.).

Первые три статьи составляют материальные затраты. Как видно, по этим трем статьям наблюдается перерасход, это ярко иллюстрирует статья «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия». По ней перерасход составил 63360 тыс. руб., что вызвало прирост удельного веса данной статьи на 0,67 %, а доля сырья и материалов снизилась на 0,07 %. Именно эти статьи и статья «Топливо и энергия на технологические цели» занимают наибольший удельный вес в структуре полной себестоимости.

Таблица 2.6

Анализ себестоимости по статьям калькуляции

Статьи затрат	2007 г.	2008 г.	Отклонение
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Сырье и материалы	112758	14,88	125152	14,81	12394	-0,07
Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия	499840	65,97	563200	66,63	63360	0,67
Топливо и энергия на технологические цели	31361	4,14	40738	4,82	9377	0,68
Основная заработная плата	29100	3,84	30630	3,62	1530	-0,22
Дополнительная зарплата	6745	0,89	7256	0,86	511	-0,03
отчисления на соц. мероприятия	13263	1,75	14018	1,66	755	-0,09
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	9600	1,27	9629	1,14	29	-0,13
Общепроизводственные расходы	21500	2,84	20400	2,41	-1100	-0,42
Общехозяйственные расходы	32000	4,22	31800	3,76	-200	-0,46
Прочие расходы	1420	0,19	2250	0,27	830	0,08
Производственная себестоимость	757587	99,98	845078	99,98	87486	0,00
Расходы на сбыт	120	0,02	141	0,02	21	0,00
Полная себестоимость	757707	100	845214	100	87507	0,00
Итого прямых материальных затрат (1+2+3)	643959	85,0	729090	86,27	85131	1,27

Статьи 4-6 позволяют определить затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих и отчисления на социальные мероприятия в соответствующие фонды. Для определения основной и дополнительной заработной платы используют данные о фонде оплаты труда, имеющиеся на каждом предприятии. Что касается анализируемого предприятия, в отчетном (2008) году совокупный удельный вес этих статей в полной себестоимости составил 6,14 %, и по сравнению с прошлым годом сократился, что, скорее всего, вызвано увеличением расходов на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия. В процессе последующего анализа выясняются причины, вызвавшие абсолютные и относительные изменения затрат.

Так, например, на данном предприятии РУП «Беллегпром», исходя из сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, РСЭО включают:

Таблица 2.7

Состав расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

тыс. руб.

№ п/п	Статьи затрат	2007 г.	2008 г.	Прирост
				тыс. руб.	%
1.	Затраты на полное восстановление и капитальный ремонт	3900	3750	-150	-3,85
2.	Затраты на эксплуатацию оборудования	2190	2140	-50	-2,28
3.	Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств	1800	1740	-60	-3,33
4.	Затраты на внутризаводское перемещение грузов	780	879	99	12,69
5.	Износ МБП	930	1120	190	20,43
Итого	9600	9629	29	0,30

Итак, данные свидетельствуют о том, что в 2008 г. РСЭО превысили этот показатель 2007 г. на 29 тыс. руб. По статьям 4 и 5 наблюдается перерасход средств.

В общем виде РСЭО можно подразделить на условно-постоянные и условно-переменные. Данное деление зависит от их реакции на изменение объема производства. Для определения влияния изменения объема производства на плановую величину РСЭО, необходимо произвести корректировочные расчеты. Предприятие, на основании изученных данных за ряд лет, определяет коэффициент зависимости отдельных статей, который используют для пересчета. Результат пересчета сведен в таблицу 2.8.

Таблица 2.8

Анализ РСЭО

№ п/п	Статьи затрат	2007 г.	Коэффициент зависимости	План, пересчитанный на IВП и коэф. зависимости	2008 г.	Общее отклонение	В том числе за счет
							?ВП	нормы затрат
1	2	3	4	5	6	7	(гр. 5 - гр. 3)	(гр. 6 - гр. 5)
1.	Затраты на полное восстановление и капитальный ремонт	3900	0	3900,00	3750	-150	0,00	-150,00
2.	Затраты на эксплуатацию оборудования	2190	0,5	2289,38 *	2140	-50	99,38	-149,38
3.	Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств	1800	0,5	1881,69	1740	-60	81,69	-141,69
4.	Затраты на внутризаводское перемещение грузов	780	1	850,79	879	99	70,79	28,21
5.	Износ МБП	930	1	1014,41	1120	190	84,41	105,59
Итого	9600	Х	9936,27	9629	29	336,27	-307,27

* Пересчет плана на IВП и коэффициент зависимости (на примере статьи 2):

В связи с ростом выпуска продукции пересчитанные расходы на содержание и эксплуатацию оборудования превысили утвержденные в 2002 г. расходы на 336,27 тыс. руб. В результате отклонение от норм затрат 2002 года, получена экономия в сумме 307,27 тыс. руб. В целом, по этой группе расходов получен перерасход в размере 29 тыс. руб. В целях выявления резервов снижения себестоимости за счет этих комплексных расходов необходимо изучить причины отклонения фактических затрат от затрат предыдущего года и от сметных расходов, пересчитанных с учетом перевыполнения плана выпуска продукции на 9,08 %.

Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья и готовой продукции, оплату простоев по вине предприятия, доплаты за это время. На анализируемом предприятии эти расходы представлены следующими статьями (см. таблицу 2.9.).

Таблица 2.9

Анализ общепроизводственных (ОПР) и общехозяйственных расходов

Статьи затрат	2007 г.	2008 г.	Отклонение
			экономия	перерасход
А	1	2	3	4
Цеховые расходы (ОПР) всего, тыс. руб.	21500	20400	1420	320
в том числе:
содержание аппарата управления цеха	7800	7350	450
содержание прочего цехового персонала	4300	4280	20
амортизация здания, сооружения, инвентаря	4000	3660	340
текущие ремонт зданий, сооружений цеха	2200	2080	120
охрана труда	2790	2300	490
прочие ОПР	410	730		320
Общехозяйственные расходы всего, тыс. руб.	32000	31800	580	380
в том числе:
расходы на содержание аппарата управления	17300	17150	150
прочие общехозяйственные расходы	9420	9600		180
общехозяйственные непроизводительные расходы	600	800		200
налоги, сборы и прочие обязательства	4680	4250	430

В таблице приведен результат постатейного анализа общепроизводственных и общехозяйственных расходов. По общепроизводственным расходам предприятие в целом получило экономию в размере 1100 тыс. руб. (Э=1420-320). Только по статье «Прочие расходы» допущен перерасход в сумме 320 тыс. руб., который вызван увеличением расходов на содержание аппарата управления, содержание служебных автомобилей, канцтоваров и т. д., что является недопустимым явлением и может служить резервом снижения себестоимости продукции. По общехозяйственным расходам достигнута экономия в размере 200 тыс. руб.

В статье «Прочие общехозяйственные расходы» наблюдается перерасход в сумме 180 тыс. руб., что является результатом неэкономного ведения работ и является неоправданным. К тому же в составе общезаводских расходов специально выделены непроизводительные расходы, вызываемые бесхозяйственностью, недостатками в организации производства и учета ТМЦ. Поэтому их ликвидацию относят к резервам снижения себестоимости. Общая сумма перерасхода таких затрат составила 200 тыс. руб.

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы также подразделяются на постоянные и переменные, поэтому на их величину влияет изменение производства. Проанализируем данное изменение на следующих данных. Из таблицы 9 видно, что приблизительно ? всех затрат составляют переменные затраты, величина которых увеличилась на 250 тыс. руб. в связи перевыполнением плана по выпуску продукции. Поэтому необходимо сумму условно-переменных затрат скорректировать на процент выполнения плана по производству продукции (109,08 %) и полученный результат сопоставить с фактической суммой расхода. В итоге определим изменение суммы накладных расходов за счет экономии (перерасхода) по смете.

Таблица 2.10.

Анализ постоянных и переменных общепроизводственных (общецеховых) и общехозяйственных (общезаводских) расходов

Расходы	2007 г.	2008 г.	Отклонение
			тыс. руб.	%
Общепроизводственные расходы	21500	20400	-1100	-5,12
Общехозяйственные расходы	32000	31800	-200	-0,62
Итого	53500	52200	-1300	-2,43
В том числе:
постоянные	32250	30700	-1550	-4,81
переменные	21250	21500	250	1,18

Таким образом, условно-переменные затраты увеличились на 1929 тыс. руб. за счет увеличения выпуска продукции. Кроме этого, на изменение цеховых и общезаводских расходов также влияет ряд и других факторов, влияние которых можно рассчитать методом абсолютных разниц.

Итак, определив и исчислив все статьи калькуляции можно сделать следующие выводы на основании таблицы 2.10.

Выпуск продукции в натуральном выражении за 2007год составил 2440 шт., а за 2008 год -- 2600 шт.

Сумма затрат на производство продукции в 2008 году по себестоимости 2007 года (графа 4) рассчитывается путем умножения себестоимости продукции 2007 года на фактический объем производства в натуральном выражении за 2008 год.

Таблица 2.11

Расчет влияния изменения различных факторов на изменение полной себестоимости

Статьи затрат	С/с единицы продукции	Сумма затрат, тыс. руб.	Отклонения от 2007 года
		2007 г.	на ВП 2003 г.	Всего, тыс. руб.	В том числе за счет
	2007 г.	2008 г.		2007 г.	2008 г.		?ВП	уровня затрат на изделие
А	1	2	3	4	5	6	7	8
Сырье и материалы	46,21	48,14	112758	120151,97	125152	12394	7393,97	5000,03
Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия	204,85	216,62	499840	532616,39	563200	63360	32776,39	30583,61
Топливо, энергия на технологические цели	12,85	15,67	31361	33417,46	40738	9377	2056,46	7320,54
Основная заработная плата рабочих	11,93	11,78	29100	31008,20	30630	1530	1908,20	-378,20
Дополнительная з/п	2,76	2,79	6745	7187,30	7256	511	442,30	68,70
Отчисления на соц. мероприятия	5,44	5,39	13263	14132,70	14018	755	869,70	-114,70
РСЭО	3,93	3,70	9600	10229,51	9629	29	629,51	-600,51
Общепроизводственные расходы	8,81	7,85	21500	22909,84	20400	-1100	1409,84	-2509,84
Общехозяйственные расходы	13,11	12,23	32000	34098,36	31800	-200	2098,36	-2298,36
Прочие производственные расходы	0,58	0,87	1420	1513,11	2250	830	93,11	736,89
Расходы на сбыт	0,05	0,05	120	127,87	141	21	7,87	13,13
Полная себестоимость	310,54	325,08	757707	807393	845214	87507	49685,7	37821,3
Выпуск продукции, шт.	2440	2600

Производственная себестоимость в отчетном году составила 99,98% полной себестоимости, что говорит о незначительном размере расходов на сбыт (141 тыс. руб). Рост полной себестоимости произошел за счет повышения затрат практически по каждой статье.

Значительный удельный вес в материальных затратах на производство в целом занимают покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия. Их доля в фактической стоимости материальных затрат 2008 года снизилась на 0,37%, но в полной себестоимости -- возросла по сравнению с прошлым годом на 0,67 %, а в абсолютном выражении рост данных затрат составил 63360 тыс. руб.

Доля сырья и материалов сократилась как в полной себестоимости продукции (0,07 %), так и в фактической стоимости материальных затрат, хотя и не очень существенно. Это свидетельствует о том, что анализируемое условное предприятие при изготовлении некоторых видов изделий стремится к замене материалов, требующих значительных затрат труда при их обработке, покупными комплектующими изделиями, превращение которых в готовую продукцию является менее трудоемким, но более дорогостоящим. Это подтверждается и изменением доли заработной платы. За 2008 г. расходы на заработную плату и отчисления, связанные с ней, снизились на 0,34 %.

Таким образом, можно полагать, что предприятие имеет налаженные, устойчивые связи с поставщиками по кооперированным поставкам. Дальнейшее снижение материальных затрат возможно при выявлении новых резервов их снижения. Основными такими резервами является более рациональное размещение заказов, изыскание более эффективных решений при комплектации изделий, разработка более выгодных условий договорных отношений с поставщиками. В целом же рост уровня кооперации -- явление положительное, значительно сокращающее издержки производства.

Увеличение прочих производственных расходов свидетельствует о бесхозяйственности, чрезмерном расходовании и т. д.

Но следует отметить, что некоторые статьи повлияли на снижение себестоимости в результате их экономного расходования. Так, значительная экономия получена по основной и дополнительной заработной плате, расходам на эксплуатацию и оборудование, общецеховым и общезаводским расходам. Наибольшая сумма экономии достигнута по общепроизводственным расходам (2509,84 тыс. руб.) и общехозяйственным (2298,36 тыс. руб.).

Перечисленные статьи привели к снижению себестоимости в размере 5901,61 тыс. руб., в то время как значительный перерасход средств составил 43722,90 тыс. руб.

Проанализировав себестоимость по калькуляционным статьям можно дать следующую общую оценку: предприятию в первую очередь необходимо пересмотреть нормы и рациональность расходования материальных ресурсов, в частности сырья и материалов, топлива и энергии. Именно перерасход по этим статьям оказал особо сильное отрицательное влияние на снижение себестоимости продукции. По результатам общей оценки можно наметить дальнейшее направление углубления анализа для более полного и всестороннего выявления резервов экономии производственных ресурсов.

2.4 Анализ прямых материальных затрат

Наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы. Общая сумма затрат, согласно схеме, показанной на рис. 4 зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия.

		Прямые материальные затраты на производство продукции (МЗ)
Объем производства товарной продукции		Структура товарной продукции		Уровень затрат на единицу продукции
	Расход сырья и материалов на единицу продукции				Средняя стоимость единицы сырья и материалов

Рис.2.2 Блок-схема факторной системы прямых материальных затрат.

Расход на единицу продукции зависит от:

– качества сырья и материалов;

– замены одного вида материалов другим;

– изменения рецептуры сырья;

– техники, технологии и организации производства;

– квалификации работников;

– отходов сырья

Произведем расчет факторов первого порядка на прямых материальных затрат по данным предприятия «Белллегпром».

Используя калькуляции отдельных изделий, путем прямого пересчета можно определить величину прямых материальных затрат по плановым нормам на фактический выпуск продукции при фактической ее структуре .

, где

- плановая норма расхода материальных ресурсов на производство единицы i-го изделия;

- фактический выпуск i-го изделия

R - количество изделий.

Фактическая величина прямых материальных затрат отражается в сводных расчетах себестоимости товарного выпуска, составляемых на основании журнала-ордера №10.

Помимо этого для аналитических расчетов привлекается условная величина - прямые материальные затраты по плановым нормам на фактически выпущенную продукцию при плановой ее структуре, которая определяется путем корректирования плановых затрат на индекс выполнения плана по объему выпущенной продукции:

, где

, - объемы выпущенной продукции по плану и в фактически сопоставимых ценах.

В нашем примере план по производству продукции выполнен на 109,08%, следовательно, величина прямых материальных затрат по плановым нормам на фактически выпущенную продукцию при соблюдении ее структуры 2002 года составит 779922 тыс. руб. ((715000X109,08)/100).

Для расчета отклонений составляется таблица расчета влияния факторов на изменение прямых материальных затрат.

Отклонение от 2007 года считаем по формуле: =

В нашем случае 729090-715000 = 14090 тыс. руб.

Далее рассчитываем отклонение от плана года за счет изменения:

1) объема выпущенной продукции

= 779922 - 715000 = 64922 тыс. руб.

2) структуры продукции

643959 - 779922 = -135963 тыс. руб.

3) 729090 - 643959 = 85137 тыс. руб.

Таким образом данные таблицы 13 свидетельствуют о том, что на предприятии «Беллегпром» был допущен перерасход прямых материальных затрат на 14090 тыс. руб. Увеличение этих затрат на 64922 тыс. руб. произошло в результате роста производства.

Наибольшее влияние на увеличение общей суммы прямых материальных затрат оказал рост уровня затрат на отдельные изделия, в связи с чем затраты возросли на 85137 тыс. руб.

РАЗДЕЛ 3. РЕЗЕРВЫ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т. д. Экономию затрат по оплате труда (РЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (ТЕ0) и после внедрения (ТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (ВП0):



Резерв снижения материальных затрат (РМЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

где: УР0, УР1 -- расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий;

Ц0 -- плановые цены на материалы. Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (РОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (NА):

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции.