Исследование химического и фазового составов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС

Результаты исследования химического и фазового состава золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС (шлака и золошлаковой смеси из золоотвала). Анализ возможности их использования в качестве сырья для производства искусственного пористого заполнителя.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 03.12.2018
Размер файла 456,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

НИИ Электромеханики Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

"Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова", Россия, г. Новочеркасск

Исследование химического и фазового составов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС

Косарев А.С.

младший научный сотрудник

Аннотация

золошклаковый отход пористый заполнитель

В статье представлены результаты исследования химического и фазового состава золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС (шлака и золошлаковой смеси из золоотвала) с целью анализа возможности их использования в качестве сырья для производства искусственного пористого заполнителя.

Ключевые слова: зола, химический состав, фазовый состав, шлак, золошлаковая смесь, рентгенофазовый анализ, дифференциально-термический анализ, искусственный пористый заполнитель.

Проблема оптимального обращения с отходами производства и потребления имеет чрезвычайно актуальное значение в связи с большим количеством накопленных и ежегодно образующихся отходов, низким уровнем их использования, отторжением под размещение отходов значительных территорий, низким уровнем эффективности управления отходами. В наибольшей степени эта проблема актуальна для предприятий теплоэнергетики - крупных ГРЭС и ТЭЦ, которые ежегодно вырабатывают более 30 млн. тонн золошлаковых отходов (ЗШО), которые являются источниками загрязнения окружающей среды. В России в золоотвалах тепловых электростанций (ТЭС) накоплено более 1,1 млрд. тонн ЗШО, а объемы их утилизации и вторичного использования находятся на уровне около 13-15 % ежегодного выхода.

Одной из основных причин ограниченного использования золошлаковых отходов является недостаточная изученность их как сырья. Наиболее масштабным и перспективным может быть применение ЗШО в качестве основного компонента в производстве строительных материалов. Пригодность золошлаковых отходов в качестве основного сырьевого компонента при производстве строительных материалов различного назначения определяется, прежде всего, отсутствием или низким содержанием в них вредных и опасных компонентов, ухудшающих санитарно-гигиенические и физико-механические характеристики строительных материалов, снижающих их эксплуатационно-технические свойства или ухудшающих технологические процессы их производства. Поэтому эффективное использование сырьевого потенциала ЗШО возможно только при наличии результатов всесторонних санитарно-гигиенических исследований, а принятие решения о возможности их вторичного использования должно приниматься при условии наличия системных данных о химическом и фазовом составе, физико-химических свойствах и экологической безопасности данного вида промышленных отходов.

Цель работы - лабораторные исследования химического и фазово-минералогического составов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС на соответствие требованиям ГОСТ Р 57789-2017 [1].

Новочеркасская ГРЭС входит в состав ПАО «ОГК-2», расположена в 53 км на юго-восток от г. Ростова-на-Дону (Ростовской обл.), является крупной угольной электростанцией ЮФО, установленная электрическая мощность составляет 2258 МВт, тепловая - 60 Гкал/ч. Основной вид топлива - уголь марки АШ (антрацитовый штыб) Донецкого угольного бассейна (ш. Садкинская, ш. Шерловская-Наклонная, ш. Обуховская-Западная), Кузнецкого угольного бассейна и природный газ. В золоотвалах Новочеркасской ГРЭС накоплено более 40 млн. тонн ЗШО, ежегодно образуется - более 800 тыс. тонн, система транспортировки ЗШО на золоотвал - гидравлическая.

Методы исследования: исследование микроструктуры осуществлялось с помощью сканирующего электронного микроскопа Quanta 200; количественный химический анализ проводили в региональном лабораторном центре АО «Южгеология»; рентгенофазовый анализ выполнен на порошковом рентгеновском дифрактометре ARL X'TRA; дифференциально-термический анализ выполнен на дериватографе Netzsch STA 449 С Jupiter, идентификацию дериватограмм проводили с использованием картотеки PDF-2 в программном комплексе Crystallographica.

Золошлаковые отходы образуются в результате термохимических превращений неорганической (минеральной) части твердых топлив в процессе сжигания в котлах ТЭС [2]. Химические свойства и фазово-минералогический состав ЗШО в основном определяются составом минерального вещества твердого топлива и теми изменениями, которые оно претерпевает при высокотемпературной обработке в котлах ТЭС [2]. В условиях топочного режима котлов при пылевидном сжигании твердых топлив бульшая часть минерального вещества переходит в золу, а меньшая - в шлак.

Зола (рис. 1, а) - тонкодисперсный материал с размером частиц менее 0,315 мм (основная фракция - частицы с размером 0,08 мм), образующийся из минеральной части твердого топлива, сжигаемого в пылевидном состоянии, и улавливаемый золоулавливающими устройствами из дымовых газов ТЭС [1].

а) зола б) шлак в) золошлаковая смесь

Рис. 1. Микрофотографии золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС

Шлак (рис. 1, б) - грубодисперсный материал с размером зерен от 0,315 до 40 мм, образующийся из минеральной части твердого топлива, агрегирующийся в нижней части топочного пространства тепловых агрегатов и удаляемый в жидком, кусковом или частично порошкообразном состоянии [1]. В отличие от золы, шлак образуется при более высоких температурах (1300-1700 °С), практически не содержит несгоревшего топлива (частиц углерода) и характеризуется большей однородностью, содержание стеклофазы - 85-98 %.

При совместном удалении золы и шлака механизированным, гидро- или пневмотранспортом на золоотвал ТЭС образуется третий вид отходов - золошлаковая смесь (рис. 1, в).

Золошлаковые отходы большинства видов твердых топлив на 98-99 % состоят из свободных и связанных в химические соединения оксидов кремния, алюминия, железа, магния, кальция, калия, натрия, титана, серы и других элементов [2]. Многообразие твердых топлив приводит к образованию золошлаковых отходов разнообразного химического и фазового составов. Кроме того, химический и фазово-минералогический составы ЗШО могут колебаться в значительных пределах при сжигании одного и того же твердого топлива в котлах ТЭС, но в среднем их можно считать достаточно стабильными для практического применения [2].

В табл. 1 представлены результаты определения количественного химического состава образцов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС: золы, шлака и золошлаковой смеси (ЗШС) из золоотвала.

Таблица 1. Химический состав золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС

Вид отходов

Химический состав, мас. %

SiO2

Al2O3

2O3+ FeO

СаО

МgО

SO3

ТiO2

К2O

Na2O

P2O5

MnO

ППП

У

Золошлаковая смесь

44,15

21,32

14,24

2,76

1,14

1,12

0,64

3,96

0,98

0,11

0,05

9,36

99,83

Шлак

57,07

16,8

10,38

3,53

1,9

0,14

0,93

4,54

2,56

0,14

0,1

1,4

99,49

Зола

44,64

24,7

9,9

2,35

1,5

0,58

0,97

3,77

0,97

0,14

0,05

10,4

99,97

Анализ данных, представленных в табл. 1, показывает, что основной компонент ЗШО Новочеркасской ГРЭС - это оксид кремния (SiO2): в ЗШС - 44,15 мас. %, в шлаке - 57,07 мас. %, в золе - 44,64 мас. %, что обуславливает легкий переход данных материалов при высокотемпературной обработке в стеклообразное состояние, но при этом высокое содержание оксида алюминия (Al2O3) будет негативно сказываться на повышении температуры начала размягчения и плавления, что частично может компенсироваться наличие в составе ЗШО легкоплавких компонентов, таких как оксиды железа (Fe2O3 + FeO) и оксиды щелочных металлов (К2O + Na2O). В целом же исследованные образцы ЗШО соответствуют общим требованиям к химическому составу, указанным в ГОСТ Р 57789-2017 [1], и при условии корректировки состава шихты могут быть использованы в качестве сырья для производства искусственных пористых заполнителей.

Как уже отмечалось, в процессе сгорания твердого топлива в котлах ТЭС происходят сложные химические и фазовые превращения минерального вещества. В составе ЗШО условно можно выделить три группы веществ - кристаллические, стекловидные и органические. Количественные соотношения этих фаз зависят от вида сжигаемого твердого топлива, технологии и режима его сжигания, а также удаления очаговых остатков [2]. Кристаллическое вещество представлено как первичными минералами минеральной части твердого топлива, так и новообразованиями, полученными в процессе термообработки. В наибольшей степени регистрируются магнетит, гематит, кварц и муллит. Из минералов, являющихся новообразованиями, отмечаются силикаты, алюминаты и алюмоферриты кальция, аналогичные минералам цементного клинкера [2].

В зоне высоких температур (1200 °С) в топочном пространстве происходит ряд превращений, которые во многих случаях не успевают завершиться до наступления равновесного состояния и продуктом такого незавершенного равновесия является стекловидная фаза [2]. Разнообразие стеклофаз обобщенно сводится к четырем видам, отличающимся цветом и показателем преломления: А - бесцветная, В - желтая, С - бурая, Д - черная [2]. ЗШО содержат несколько стекловидных составляющих с преобладанием одной из них. ЗШО каменных углей, содержащие до 10 % СаО, включают в себя преимущественно ферроалюмосиликатную стеклофазу, в которой основные стеклообразующие компоненты Fe2O3, А12O3, SiO2 составляют до 80-90 % [2].

Несгоревшие частицы твердого топлива (недожог), в разной степени метаморфизированные, присутствуют в золе и золошлаковой смеси всех твердых топлив. При низкой реакционной способности твердого топлива и неудовлетворительном течении топочного процесса количество недожога в ЗШО может составлять до 0 % и более. Преобразованное в топке органическое вещество весьма отлично от его исходного состояния и находится в виде кокса и полукокса с очень малой гигроскопичностью и выходом летучих [2].

На рис. 2 и в табл. 2 представлены результаты рентгенофазового и дифференциально-термического анализов золошлаковой смеси из золоотвала Новочеркасской ГРЭС.

а) рентгенограмма золошлаковой смеси

б) дериватограмма золошлаковой смеси

Рис. 2. Рентгенофазовый и дифференциально-термический анализы золошлаковой смеси из золоотвала Новочеркасской ГРЭС

Анализ термограммы (рис. 2, а) и данных табл. 2 показывает, что фазовый состав золошлаковой смеси представлен преимущественно фазами кварца (SiO2), ортоклаза (K[AlSi3O8]), гематита (б-Fe2O3) и незначительным количеством пирита (FeS2). В составе преобладает ферроалюмосиликатная стеклофаза. Основной кристаллической фазой является кремнезём (SiO2) низкой степени кристалличности. Дериватограмма золошлаковой смеси (рис. 2, б) характеризуется экзотермическими эффектами с двумя пиками при температурах 653 и 755,2 °С. Высокотемпературный пик 755,2 °С и потеря массы образца на 12,18 мас. % свидетельствует о наличии в ЗШС остатка несгоревшего топлива (частиц углерода) с незначительной примесью пирита и маггемита (переход альфа Fe2O3 в гамма Fe2O3 - 650-680 °С [3]), присутствие которых подтверждается данными рентгенофазового анализа (рис. 2, а).

Таблица 2. Результаты идентификации кристаллических фаз золошлаковой смеси из золоотвала Новочеркасской ГРЭС

Образец ЗШС (автоматическая идентификация линий на рис. 2, а)

Эталонные образцы [3]

K[AlSi3O8]

SiO2

FeS2

Fe2O3

4,2433

4,25

4,245

-

-

3,3492

3,33

3,337

-

-

2,6958

-

-

-

2,6995

2,5326

2,53

-

-

-

2,5148

-

-

-

2,5176

2,4623

2,47

2,451

2,46

-

1,8165

1,82

1,815

1,82

-

1,6069

-

1,605

-

1,6028

1,4506

1,45

1,451

-

-

На рис. 3 представлены результаты рентгенофазового и дифференциально-термического анализов шлака Новочеркасской ГРЭС.

Анализ рентгенограммы (рис. 3, а) показывает, что фазовый состав шлак Новочеркасской ГРЭС представлен рентгеноаморфной ферроалюмосиликатнойстеклофазой с интенсивным гало в интервале углов съемки 2? от 18 до 35°, кристаллические образования отсутствуют. Повышенный фон рентгенограммы обусловлен примесями гидроксидов железа. Термограмма шлака (рис. 3, б) характеризуется наличием на фоне растянутого и относительно пологого экзотермического эффекта (от 100 до 1000 °С) с интенсивностью 3,75 мВт/мг наличием трех дополнительных остроконечных экзотермических пиков при температурах 680,1, 698,9 и 730 °С и одним слабовыраженным пологим эндотермическим пиком с максимумом - 906,2 °С. Предполагается, что указанные экзотермические эффекты, связаны со структурными трансформациями оксидов железа. Характер термограммы аналогичен вулканическому стеклу кислого состава - обсидиану, в котором присутствуют минералы из группы эпидота-цоизита (эндотермический пик 900-1100 °С).

а) рентгенограмма шлака

б) дериватограмма шлака

Рис. 3. Рентгенофазовый и дифференциально-термический анализы шлака Новочеркасской ГРЭС

На рис. 4 и в табл. 2 представлены результаты рентгенофазового и дифференциально-термического анализов золы Новочеркасской ГРЭС.

Анализ термограммы (рис. 4, а) и данных табл. 3 показывает, что фазовый состав золы представлен преимущественно фазами кварца (SiO2), ортоклаза (K[AlSi3O8]), гематита (б-Fe2O3) и маггемита (Fe1.966 O2.963), который является переходной формой б-Fe2O3 в г-Fe2O3 [3]. В составе преобладает ферроалюмосиликатная стеклофаза, кристаллическая фаза представлена кремнезёмом (SiO2) низкой степени кристалличности.

Дериватограмма золы (рис. 4, б) характеризуется экзотермическими эффектами с двумя пиками при температурах 658,0 и 763,7 °С. Высокотемпературный пик 755,2 °С и потеря массы образца на 14,53 мас. % свидетельствует о наличии в золе остатка несгоревшего топлива.

а) рентгенограмма золы

б) дериватограмма золы

Рис. 4. Рентгенофазовый и дифференциально-термический анализы золы Новочеркасской ГРЭС

Таблица 3. Результаты идентификации кристаллических фаз золы Новочеркасской ГРЭС

Образец золы (автоматическая идентификация линий на рис. 4, а)

Эталонные образцы [3]

Fe2O3

K[AlSi3O8]

Fe1.966 O2.963

SiO2

4,2669

-

4,25

4,29

4,25

3,3427

-

3,33

-

3,34

2,6958

2,69

-

-

-

2,5047

2,51

-

2,51638

-

2,4531

-

-

-

2,451

1,8146

-

-

-

1,815

1,6054

-

-

-

1,605

1,4543

1,45

-

1,451

Как показали проведенные лабораторные исследования, золошлаковые отходы, образующиеся на Новочеркасской ГРЭС, соответствуют требованиям ГОСТ Р 57789-2017 [1], являются ценным техногенным сырьем, которое прошло энергоемкую термическую обработку, и пригодны для производства на их основе искусственных пористых заполнителей (аналога гранулированного пеностекла). Получение на основе ЗШО искусственных пористых заполнителей является одним из наиболее перспективных и экономически выгодных направлений крупнотоннажного их использования и позволит решить задачу масштабного вторичного использования отходов и при этом позволит снизить стоимость сырьевой составляющей гранулированного пеностекла - эффективного, но дорогостоящего теплоизоляционного материала.

Данная научная работа выполняется в ЮРГПУ(НПИ) в рамках стипендии Президента Российской Федерации молодым ученым и аспирантам на 2018-2020 годы, № СП-1106.2018.1 (Косарев А.С.), тема: «Разработка технологии производства эффективного энергосберегающего гранулированного пористого заполнителя для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок».

Список литературы

1. ГОСТ Р 57789-2017. Золы, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС для производства искусственных пористых заполнителей. Технические условия [Текст]. - Введ. 2017-10-12. - Москва: Стандартинформ, 2017. - III, 7 c.

2. Пантелеев, В.Г. Состав и свойства золы и шлака ТЭС [Текст] : справ. пособие / В. Г. Пантелеев, Э. А. Ларина, В. А. Мелентьев и др.; под ред. В. А. Мелентьева. - Ленинград: Энергоатомиздат, 1985. - 285 с.

3. Термический анализ минералов и горных пород [Текст] / М-во геологии СССР. Всесоюз. науч.-исслед. геол. ин-т "ВСЕГЕИ". - Ленинград: Недра, 1974. - 399 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Общая характеристика утилизации и вариантов использования отходов металлургического комплекса и химического производства в промышленности. Основные направления утилизации графитовой пыли. Оценка золошлаковых отходов как сырья для строительных материалов.

    реферат [27,6 K], добавлен 27.05.2010

  • Анализ влияния жизнедеятельности человека на экологию планеты. Описание токсичности, минерального и химического состава золошлаковых отходов Молдавской ГРЭС. Характеристика ЗШО как месторождения редких металлов и обоснование их комплексной переработки.

    реферат [38,3 K], добавлен 12.06.2011

  • Состояние сточных вод Байкальского региона. Влияние тяжелых металлов на окружающую среду и человека. Специфика очистки сточных вод на основе отходов. Глобальная проблема утилизации многотонажных хлорорганических и золошлаковых отходов, способы ее решения.

    реферат [437,5 K], добавлен 20.03.2014

  • Утилизация отходов топливно-энергетического комплекса. Химический состав золошлаковых отходов. Золошлаковые отходы как ценное вторичное минеральное сырье. Особенности утилизации отходов машиностроительного комплекса. Отходы гальванических производств.

    реферат [17,2 K], добавлен 25.03.2010

  • Характеристика химического комплекса Гомельской области и ОАО "Гомельский химический завод". Структура и состав отходов предприятия. Влияние выбросов промышленных предприятий на здоровье населения. Анализ эффективности природоохранных мероприятий.

    дипломная работа [173,0 K], добавлен 29.08.2013

  • Характеристика крупных промышленных предприятий России. Загрязнение окружающей среды отходами от Новочеркасской ГРЭС. Что такое золоотвал и чем он опаснее дыма. Последствия воздействия радиации. Пути возможного исправления экологического положения.

    реферат [19,3 K], добавлен 12.09.2010

  • Исследование объектов размещения отходов производства с учетом локализации по районам Ульяновской области. Анализ элементного состава почв на несанкционированной свалке мусора. Изучение классификации мест размещения отходов, опасности стихийных свалок.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 17.12.2011

  • Типы бытовых отходов, проблема утилизации. Биологическая переработка промышленных отходов, отходов молочной промышленности. Отходы целлюлозно-бумажной промышленности. Переработка отходов после очистки воды. Переработка ила, биодеградация отходов.

    курсовая работа [78,1 K], добавлен 13.11.2010

  • Проблемы переработки отходов в качестве сырья для промышленности в условиях ухудшения экологической обстановки. Обеспечение возможной безвредности технологических процессов и проведение на производстве безопасной утилизации твердых бытовых отходов.

    курсовая работа [36,6 K], добавлен 06.07.2015

  • Накопление отходов в результате деятельности человека. Способы и проблемы утилизации твердых бытовых отходов. Этапы складирования отходов, сжигания мусора, сливания отходов в водоёмы. Правила захоронения отходов. Функционирование полигонов захоронения.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 22.10.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.