Земляные работы при строительстве

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Определение положения линии нулевых работ

2. Определение объемов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах площадки, отдельных выемках

3. Составление баланса и плана распределения земляных масс

4. Определение средней деятельности перемещения грунта на строительной площадке

5. Выбор механизмов для производства основных видов земляных работ

6. Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов

7. Технология арматурных работ, составление спецификации арматурных элементов

8. Определение количества фундаментов на одной захватке

9. Выбор комплекта опалубки

10. Разработка технологической карты

Список используемой литературы

Приложение



ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Схема площадки (рис.1)

Рабочие отметки в вершинах квадратов, м (табл. 1)

Номера вершин	Наименование грунта	Расстояние до резерва
1 11	2 12	3 13	4 14	5 15	6 16	7 17	8 18	9 19	10 20
0,18 -0,34	0,31 0,35	0,42 0,41	0,08 0,43	0,06 -0,34	-0,12 -0,25	-0,24 0,18	0,54 0,31	0,72 0,53	-0,28 0,61	песок	4 км

Котлован находится в II квадрате

План здания (табл. 2)

Размеры в осях, м	Размеры фундамента, м	Глубина котлована hк, м	Диаметр арматуры, мм	Температура, єС
LxN	lxn	а1	b1	а2	b2	h1	h2
6x5	6x10	2,2	2,6	1,4	1,5	1,0	1,4	2,5	38	-15

L - пролет здания

l - шаг колонн

Схема фундамента (рис.2)

Схема фундамента (рис.2)



ВВЕДЕНИЕ

При строительстве любого здания или сооружения, а также планировке и благоустройстве территорий ведут переработку грунта. Переработка включает следующие основные процессы: разработку грунта, его перемещение, укладку и уплотнение. Непосредственно выполнению этих процессов в ряде случаев предшествуют или сопутствуют подготовительные процессы, которые осуществляют до начала разработки грунта, и вспомогательные процессы - до или в процессе возведения земляных сооружений. Вся эта совокупность процессов называется земляными работами. Земляные работы включают подготовительные, вспомогательные и основные работы. К подготовительным работам относятся: подготовка территории (валка деревьев, срезка кустарников и др.), обеспечение водоотвода и осушение территорий, геодезическая разбивка, прокладка дорог. К вспомогательным работам относятся: устройство временных креплений котлованов и траншей, водоотлив, понижение уровня грунтовых вод, искусственное закрепление слабых грунтов.

Основными процессами в комплексе земляных работ являются отрывка котлована и траншей, планировка площадок, отсыпка насыпей с уплотнением грунтов, транспортирование грунта в отвал, подчистка и планировка дна котлована, отделка откосов. В настоящее время грунт перерабатывают механизированным способом с помощью различных землеройных, землеройно-транспортных машин, средств гидромеханизации, бурением, а также взрывным способом. Однако на многих объектах при мелких рассредоточенных объемах работ применяется также ручной труд. Производство работ вручную даже в небольших объемах влияет на общие затраты труда, т.к. производительность ручного труда в 20-30 раз ниже механизированного. Поэтому необходимо повысить уровень механизации при земляных работах.



1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИНИИ НУЛЕВЫХ РАБОТ.

Линия нулевых работ (ЛНР) соединяет точки с рабочими отметками, равными нулю, которые располагаются на сторонах квадратов, соединяющих вершины с рабочими отметками противоположных знаков. Положительные по знаку рабочие отметки соответствуют проектной насыпи, отрицательные - выемке.

Рис.1 Схема определения ЛНР.

где, х - расстояние от вершины квадрата с положительной рабочей отметкой до точки нулевых работ, М;

hн и hв - значения рабочих отметок вершин квадратов насыпи и выемки, соответственно, принятых по абсолютной величине.

, ,

, ,

, ,

, ,

, ,

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ГРУНТА В ПЛАНИРОВОЧНЫХ ВЫЕМКЕ И НАСЫПИ, В ОТКОСАХ ПЛОЩАДКИ, ОТДЕЛЬНЫХ ВЫЕМКАХ

Объемы грунта отдельных фигур, располагающихся в пределах насыпи и выемки, V, м³, определяют путем умножения площади основания каждой фигуры на среднюю высоту ее рабочей отметки:

,

где h_n - рабочие отметки всех вершин фигуры, в том числе и нулевые, м;

n - количество вершин фигуры, в том числе и нулевые;

h_СР - средняя величина рабочих отметок, м;

F - площадь фигуры, м².

Объем грунта в откосах выемки (насыпи) V, м³ (рис.3), определяется по формуле:

,

где L_п - периметр сторон насыпи (выемки);

m - коэффициент заложения откоса;

h_o.ср - абсолютная величина средней рабочей отметки по периметру выемки (насыпи):

.

Объем грунта в угловых откосах выемки (насыпи) V, м³, определяется по формуле: строительство грунт арматура опалубка

,

где h - высота пирамиды, м.

На основании расчетов заполняется таблица 3.1. При отсыпке насыпи учитывают остаточное разрыхление грунта. Ввиду того, что при укладке насыпи и интенсивном уплотнении его катками не удается достичь естественной плотности грунта, то для укладки насыпи объемом V_н требуется объем грунта равный V/К, где V - объем грунта естественной плотности; К - коэффициент остаточного разрыхления (принимаем К=1,06)

Расчет объемов грунта насыпи и выемки (табл. 3)

N	Выемка (m=0,5)	Насыпь (m=0,67; К=1,04)
	(h1+h2+…+hn)/n	hср м	F м2	V м3	(h1+h2+…+hn)/n	hср м	F м2	V м3	V/K. М3
I	(0+0+0,24+0,12)/4	0,09	4185	376,65	(0,18+0,31+0+0)/4	0,1225	5815	712,34	684,94
II	(0+0+0,24)/3	0,08	672,98	53,84	(0,31+0,42+0,45+0+0)/5	0,236	9327,02	2201,18	2116,52
III					(0,42+0,08+0,72+0,54)/4	0,44	10000	4400,00	4230,77
IV	(0+0,28+0)/3	0,093333	1153,6	107,67	(0,08+0,06+0,72+0+0)/5	0,172	8846,4	1521,58	1463,06
V	(0,12+0,24+0+0+0,34)/5	0,14	8496,75	1189,55	(0+0,35+0)/3	0,116667	1503,25	175,38	168,63
VI	(0,24+0+0)/3	0,08	626,78	50,14	(0+0,54+0,41+0,35+0)/5	0,26	9373,22	2437,04	2343,31
VII					(0,54+0,72+0,43+0,41)/4	0,525	10000	5250,00	5048,08
VIII	(0+0,28+0,34+0)/4	0,155	3610	559,55	(0,72+0+0+0,43)/4	0,2875	6390	1837,13	1766,47
IX	(0,34+0+0+0,25)/4	0,1475	5375	792,81	(0+0,35+0,18+0)/4	0,1325	4625	612,81	589,24
X					(0,35+0,41+0,31+0,18)/4	0,3125	10000	3125,00	3004,81
XI					(0,41+0,43+0,53+0,31)/4	0,42	10000	4200,00	4038,46
XII	(0+0,34+0)/3	0,113333	792,2	89,78	(0,43+0+0+0,61+0,53)/5	0,314	9207,8	2891,25	2780,05
Отк.				2,9				13,5	12,98
	Итого:	2789,502				16697,51	16055,3

Общий объем насыпи и выемки находят как сумму объемов грунта отдельных фигур, лежащих в пределах планируемой площадки.

- объем грунта в откосах насыпи:

V_н1 (м³)

V_н2 (м³)

- объем грунта в откосах выемки:

V_в1 (м³)

V_в2 (м³)

- объем грунта в угловых откосах:

V₁ (м³),

V₂ (м³),

V₃ (м³),

V₄ (м³).

Положение линии нулевых работ (рис.3)

Для принятия решения об устройстве земляного сооружения вычерчиваем продольные профили отдельных котлованов под каждый фундамент по рядам в обоих направлениях с учетом крутизны откосов m = 1 (грунт песок) и глубины заложения фундамента Нк = 2,5м (по заданию).

Продольный профиль разреза фундаментов в осях 1 - 2 (рис.4)



Поперечный профиль разреза фундаментов в осях 1 - 2 (рис.5)

Точка пересечения линий откоса находится выше отметки уровня земли в лбоих направлениях, следовательно, принимаем общий котлован под отдельные фундаменты и рассчитываем объемы земляных работ при разработке общего котлована:

Продольный профиль разреза фундаментов в осях 1 - 11 (рис.6)

Поперечный профиль разреза фундаментов в осях А - Е (рис.7)

м³

где НК=2,5 м - глубина котлована по заданию

FB= 38,668,2 = 2632,5 мІ -площадь котлована по верху

FH= 33,663,2 = 2123,5 мІ - площадь котлована по низу

Fср= 36,165,7 = 2371,7 мІ - площадь котлована на глубине H/2

После возведения фундаментов оставшийся объем котлована заполняется грунтом, который называется обратной засыпкой (V_{обр.зас}. м³). Её объём определяется по формуле:

,

где V_ф - объем конструкций ж/б фундаментов до планировочной отметки, м³;

- коэффициент остаточного разрыхления грунта после уплотнения (для песка- 0,02).

V_ф=66(2,6 2,2 1+ 1,5 1,4 1,4) = 571,6 м³

м³.

3. СОСТАВЛЕНИЕ БАЛАНСА И ПЛАНА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ МАСС

На основании расчетов объемов разрабатываемого грунта составляется баланс грунта на строительной площадке. Необходимо иметь в виду, что вытесненный фундаментами грунт, может быть уложен в планировочную насыпь.

В данном случае определился отрицательный баланс, поэтому для устройства планировочной насыпи объем недостающего грунта разрабатываем в карьере, расположенном за пределами площадки, и доставляем автосамосвалами.

Ведомость сводного баланса грунтовых масс (табл. 4)

Место разработки грунта	Объем грунта, м3	Место укладки грунта	Объем грунта, м3
Планировочная выемка	2789,5	Планировочная насыпь	16055,3
Резерв(карьер)	12586	Отвал	-
Котлован под фундаменты	5981,9	Обратная засыпка пазух фундамента	5302,1
		Планировочная насыпь	679,8
		Отвал
Итого:	22037,2	Итого:	22037,2

В соответствии с полученными данными делим площадку на три зоны, имеющие при производстве работ самостоятельное значение. В данном случае из карьера привозится: 12586 м³ грунта.

Схема распределения грунтовых масс на площадке (рис. 8)

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕЙ ДАЛЬНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУНТА НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Среднюю дальность перемещения грунта при вертикальной планировке определяем аналитическим способом. Для этого сначала находим координаты центров тяжести объемов выемок и заменяем центрами тяжести площадей их оснований

относительно прямоугольной системы координат, в качестве осей которой принимаем стороны планируемой площадки. Расчетная формула средней дальности перемещения грунта:

где - суммарный объем выемки, перемещаемый в насыпь;

- объёмы выемок в элементарных фигурах;

- расстояние между центрами тяжести элементарных фигур.

L_cр=(376*49.5+54*65+50*61.1+1020*108.1+169*59.5+589*49.5+204*120.7+90*57.9+560*50.6+108*53.67)/(376+54+50+1020+169+589+204+90+560+108)=74.104

Окончательно принимаем среднюю дальность перемещения грунта на строительной площадке равную Lср = 75м.

5. ВЫБОР МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНЫХ ВИДОВ РАБОТ

Необходимо обосновать выбор следующих основных механизмов:

-машин для осуществления планировочных работ

-машин для разработки котлована

-машин для отгрузки грунта из котлована

Выбор машин для планировочных работ.

Основным критерием является дальность перемещения грунта, которая определяет выбор механизмов. В данном случае принимаем Бульдозер мощностью до 160л.с. Согласно табл.1 ЕНиРа Сборник Е 2-1 «Земляные работы» определяем, что грунт (песок) относится ко I-й группе по трудности разработки Бульдозерами рыхлителями. Выбор машины для планировки осуществляем на основании сравнения двух вариантов однотипных машин (табл.6.1) Данные для сравнения берем согласно § Е2-1-21 «Разработка и перемещение грунта скреперами» из ЕНиР.

Таблица 5.1 Характеристика мерзлого грунта.

Наименование и характеристика грунтов	Вид работы и наименование машины
	разработка одноковшовым экскаватором предварительно разрыхленного грунта	разработка грунта траншейными роторными экскаваторами	разработка бульдозером предварительно разрыхленного грунта	рыхление грунта бульдозерами рыхлителями	Рыхление грунта клин молотом	нарезка прорезей баровой машиной
5. Песок: без примесей	Iм	IIм	Iм	Iм	Iм	Iм

Таблица 5.2 Нормы времени и расценки на 100 мі грунта.

Модель техники	Vгр	Норма времени	Трудоемкость	Стоимость машино-смены т.р	Стоимость работ т.р.
Рыхлитель:	Т-130(ДП26-С)	27,89	0,92	3,21	0,97	3,11
	Т-180(ДП-7С)	27,89	0,73	2,54	0,77	1,96
	ДЭТ-250(ДЗ-126)	27,98	0,66	2,31	0,79	1,82
Перемещение:	(ДЭТ-250) ДЗ-23	153,75	1,68	32,2875	2,02	65,22
Клин молот:	25,3	5,2	16,445	5,51	90,61
Экскаватор:	Э-504	25,3	2,8	8,855	2,97	26,30
		34,51	2,2	9,49025	2,33	22,11
	Э-505	25,3	2,2	6,9575	2,33	16,21
		34,51	1,8	7,76475	1,91	14,83
	ЭО-5122	125,86	1,16	18,2497	1,14	20,80
Итого:	209,50

Подбор техники для рыхления грунта.

1)ДП-26С (Т-130)

2)ДП-7С (Т-180)

3)ДЗ-126 (ДЭТ-250)

1-вариант ДП-26С (Т-130)

Объём грунта V_гр=2789 м³

Норма времени составляет 0,92 маш/час

Трудоёмкость определяется по формуле:

где Т_Р - трудоёмкость работ по перемещению грунта из

выемки в насыпь; V_П.Г. - объём перемещаемого грунта из выемки в насыпь (100м³); Н_ВР - норма времени на перемещение 100м³; Т_См - продолжительность смены принимается равной 8ч. =3,21 маш-см.

Стоимость 1маш-см. принимается на основании справочного материала.

Стоимость 1маш-см. ДП-26С (Т-130) составляет 0,97 т.р.

Определяем стоимость работ по формуле:

C_р=Т_р*С_м-см

где C_р- стоимость работ, Т_р- трудоёмкость по перемещению грунта, С_м-см- стоимость 1маш-см.

C_р=3,21*0,97=3,11 т.р.

2-вариант ДП-7С(Т-180)

Объём грунта V_гр=2789 м³

Норма времени составляет 0,73 маш/час

Определяем трудоёмкость

=2,54 маш-см.

Стоимость 1маш-см. ДП-7С(Т-180) составляет 0,77 т.р.

Определяем стоимость работ

C_р=2,54*0,77=1,96 т.р.

3-вариант ДЗ-126(ДЭТ-250)

Объём грунта V_гр=2789 м³

Норма времени составляет 0,66 маш/час

Определяем трудоёмкость

=2,31 маш-см.

Стоимость 1маш-см. ДП-7С(Т-180) составляет 0,79 т.р.

Определяем стоимость работ

C_р=2,31*0,79=1,82 т.р.

Окончательно принимаем ДЗ-126(ДЭТ-250), так как имеет минимальную стоимость работ.

Подбор техники для перемещения грунта.

По ЕНиР § Е2-1-23" Перемещение разрыхленного мерзлого грунта бульдозерами" нормы предусматривают перемещение мерзлого грунта бульдозерами Д-384; Д-385; ДЗ-34С (Д-572С) на тракторе ДЭТ-250, предварительно разрыхленного рыхлителями. Так как нормы времени и расценки у них одинаковые выбираем ДЗ-34С(ДЭТ-250) мощностью 300л.с

Объём грунта V_гр=15375 м³

Норма времени составляет 1,68 маш/час.

Определяем трудоёмкость

=32,29 маш-см.

Стоимость 1маш-см. ДЗ-34С(ДЭТ-250) составляет 2,02 т.р.

Определяем стоимость работ

C_р=32,29*2,02=65,22 т.р.

Расчёт стоимости работы клин-молота.

Рыхление мерзлого грунта осуществляется клин-молотом, подвешенным к стреле экскаватора-драглайна с ковшом вместимостью 0,5-0,65 м³

Объём грунта V_гр=25,3 тыс.м³

Норма времени зависит от глубины промерзания (в моём варианте H_п=1,1м) и составляет 5,2 маш/час

Определяем трудоёмкость

=16,45 маш-см.

Стоимость 1маш-см. работы клин-молота составляет также зависит от глубины промерзания (в моём варианте H_п=1,1м) и составляет 5,51т.р.

Определяем стоимость работ

C_р=16,45*5,51=90,61 т.р.

Подбор экскаваторов для разработки котлована.

Для сравнения вариантов выбираем два экскаватора оборудованных обратной лопатой:

1) Э-504 с объёмом ковша 0,5 м³

2) Э-505 с объёмом ковша 0,65 м³

1-вариант Э-504

Объём грунта V_гр=5981м³ (Из них 2530 м³ мёрзлого разрыхлённого грунта и 3451 м³ немёрзлого грунта).

Норма времени для разработки мёрзлого грунта составляет 2,8 маш/час

Норма времени для разработки немёрзлого грунта составляет 2,2 маш/час

Определяем трудоёмкость

=8,855 маш-см. =9,49 маш-см.

Стоимость 1маш-см. Э-504 при разработке мёрзлого грунта составляет 2,97т.р.

Стоимость 1маш-см. Э-504 при разработке немёрзлого гр. составляет 2,33т.р.

Определяем стоимость работ.

Стоимость работ при разработке мёрзлого грунта: C_р1=8,855*2,97=26,3 т.р.

Стоимость работ при разработке немёрзлого грунта: C_р2=9,49*2,33=22,11 т.р.

Общая стоимость работ

С_р= C_р1+ C_р2=26,3+22,11=48,41 т.р.

2-вариант Э-505

Объём грунта V_гр=5981м³ (Из них 2530 м³ мёрзлого разрыхлённого грунта и 3451 м³ немёрзлого грунта).

Норма времени для разработки мёрзлого грунта составляет 2,2 маш/час

Норма времени для разработки немёрзлого грунта составляет 1,8 маш/час

Определяем трудоёмкость

=6,96 маш-см. =7,76 маш-см.

Стоимость 1маш-см. Э-504 при разработке мёрзлого грунта составляет 2,33т.р.

Стоимость 1маш-см. Э-504 при разработке немёрзлого гр. составляет 1,91т.р.

Определяем стоимость работ.

Стоимость работ при разработке мёрзлого грунта: C_р1=6,96*2,33=16,21 т.р.

Стоимость работ при разработке немёрзлого грунта: C_р2=7,76*1,91=14,83 т.р.

Общая стоимость работ: С_р= C_р1+ C_р2=16,21+14,83=31,04 т.р.

Окончательно принимаем ЭО-505, так как имеет минимальную стоимость работ.

Расчёт стоимости работы экскаватора в карьере.

Техника в карьере: экскаватор ЭО-5122 (мощность 170 л.с.) с гидравлическим приводом и объёмом ковша 1,6 м³

Объём грунта V_гр=12586 м³

Норма времени составляет 1,16 маш/час

Определяем трудоёмкость

=18,25 маш-см.

Стоимость 1маш-см. ЭО-5122 составляет 1,14 т.р.

Определяем стоимость работ

C_р=18,25*1,14=20,8 т.р.

Выбор самосвалов для перевозки грунта.

Для перевозки недостающего грунта из карьера необходимо подобрать марку самосвала, определить их количество, обеспечивающее бесперебойную работу ведущего механизма - экскаватора.

Техника в карьере: ЭО-5122

Объём ковша 1,6м³

Расчёт начинаем с определения объёма грунта в плотном теле, ковше экскаватора.

Vг=(Vковша*Kнап)/Kп.р.

К_нап - коэффициент наполнения ковша, для обратной лопаты принимаем 1

К_П.Р. - коэффициент первоначального разрыхления грунта принимаем 1,1

Vг=(1.6*1)/1,1=1.45 м³

Определяем массу грунта в ковше экскаватора

Q=Vг*p



p-плотность грунта (в моём случае: песок из карьера имеет плотность 1600кг/м³).

Q=1,45*1600=2327кг

Вариант-1

Автосамосвал КамАЗ 65115

Грузоподъёмность 15000кг

n=Гп/Q

Гп- грузоподъёмность самосвала

Q- масса грунта в ковше экскаватора

n= 15000/2327=6,44

Объём грунта в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала:

Vcам= Vг* n

Vcам=1,45*6,44=9,34 м³

Продолжительность цикла работы самосвала в минутах, начиная с погрузки и кончая снова установкой под погрузку:

Tц=

где - время погрузки грунта в самосвал; - время разгрузки самосвала в отвал, включая необходимые развороты перед установкой, обычно 1...2мин; - время установки самосвала под погрузку включая маневрирование, принимается 2...3мин; - время самосвала в пути соответственно в груженном и порожнем состоянии, мин.; - скорость движения самосвала соответственно в груженном и порожнем состоянии, км/ч; - дальность перемещения грунта самосвалами, км.

Tц==20,68мин

t_погр= (Vcам*H^в_тр)/100=(9,34*120)/100=11,02 мин

Расчетное количество самосвалов

N=.

где - трудоемкость работы экскаватора в транспортное средство и общая трудоемкость работы экскаватора.

N==2,4шт.

Вариант-2

Автосамосвал МАЗ-5551А2

Грузоподъёмность 10000кг

n=Гп/Q=10000/2327=4,29

Vcам=1,45*4,29=6,22 м³

t_погр= (Vcам*H^в_тр)/100=(6,22*120)/100=7,46 мин

Tц==19,08мин

N===3,27шт

Вариант 3

Автосамосвал ЗиЛ-ММЗ-45085

Грузоподъёмность 5500 кг

n=Гп/Q=5500/2327=2,36

Vcам=1,45*2,36=3,42 м³

t_погр= (Vcам*H^в_тр)/100=(3,42*120)/100=4,11 мин

Tц== 15,73 мин

N===5,89шт

Таблица 5.3 Характеристики самосвалов

Марка и модель самосвала	Колёсная формула	Грузоподъёмность,кг	Кол-во ковшей грунта, помещ. в кузов	Время погрузки tпогр	Сум. время цикла грузовика Тц	Кол-во машин
КамАЗ 65115	6х4	15000	6,44	11,02	20,68	3
МАЗ-5551А2	4х2	10000	4,29	7,46	19,08	4
ЗиЛ-ММ3-45085	4х2	5500	2,36	4,11	15,73	6

Стоимость аренды самосвала.

Стоимость смены КамАЗ 65115- 7600 рублей

Стоимость смены МАЗ-5551А2 - 6400 рублей

Стоимость смены ЗиЛ-ММ3-45085 - 5250 рублей

Вывод: Принимаем 3 самосвала марки КамАЗ 65115, потому что он наиболее выгоден по соотношению цена/количество.

Расчет стоимости работы бетононасоса.

Техника :Автобетононасос JRX 37-4.16HP

Производительность V=20 м3 /ч

Объём бетона 571,6 м3

Норма времени составляет 6,04 маш/час

Определяем трудоёмкость

тр=5,71*6,04/8=4,31 маш-см.

Стоимость 1маш-см. JRX 37-4.16HP составляет 5,06 т.р.

Определяем стоимость работ

Cр=4,31*5,06=21,81 т.р.

Подбор автокрана.

Исходя из размеров котлована, и необходимого вылета стрелы, подбираем кран КС-65715-1 «Галичанин». Учитывая, что масса опалубки для одного фундамента - 351кг, вылет стрелы может достигать 40м.

6. СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТОВ

Согласно заданию все возводимые фундаменты однотипны. Все параметры монолитного железобетонного, отдельно стоящего фундамента сведены в спецификацию (таблица 7.1).

Таблица 6.1 Спецификация конструктивных элементов фундамента.

№ п/п	Конструктивные Элементы	Размеры элементов, м.	Объем м3	Объем ж.б «в деле», м3	Площадь соприкосновения опалубки с бетоном, м2
		Ширина	Длина	Высота
1	Первая ступень	2,6 -	2,2 -	1,0 -	5,72 -	5,72	2,6+2,2х2=9,6
2	Вторая ступень с отверстием под колонну	1,4 0,525	1,5 0,525	1,4 0,8	2,94 0,22	2,72	(1,4+1,5)х2х1,4+(0,525+0,525)х2х0,8= 10,1

Рис.5 Опалубочный чертеж фундамента.



7. ТЕХНОЛОГИЯ АРМАТУРНЫХ РАБОТ, СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ АРМАТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Проектом предусматривается армирование фундаментов готовыми арматурными сетками, доставленными на строительную площадку автотранспортом. Размеры сеток не должны превышать размеров кузова автомобиля по ширине и могут превышать длину кузова не более чем на 1,5 м. В данном проекте принимаем бортовой автомобиль ЗИЛ-130 с размерами кузова 3,8x2,4х1,9 м и грузоподъемностью 6 т.

Рис.6 Схема армирования фундамента.

Подсчитываем количество стержней, слагающих сетку, и их общую погонную длину.

м

кг/м



кг

м

кг

м

кг

Таблица 7.1 Спецификация арматурных элементов

Наименование элемента	марка	Размеры элемента, м	Количество, шт.	Масса, т
		длина	ширина	на один фундамент	на объект	одного элемента	общая
Горизонтальная сетка первой ступени	С-1	2,5	2,1	1	66	0,962	63,5
Вертикальная сетка второй ступени	С-2-1	1,5	1,4	2	132	0,350	46,2
То же	С-2-2	1,4	1,4	2	132	0,325	42,9
Итого:	152,6

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ФУНДАМЕНТОВ НА ОДНОЙ ЗАХВАТКЕ

Выбор комплекта опалубки осуществляется с учетом технологического соответствия возводимым конструкциям. С одной стороны, это связано с определением количества фундаментов на захватке и возможной оборачиваемостью опалубки по каждому рассматриваемому варианту. С другой стороны, на выбор конструкции опалубки влияет необходимость производства бетонных работ в зимних условиях и возможность применения метода термоса. Технологическое соответствие зависит также от расположения фундаментов и их общего количества. Рекомендуется принимать границы захватки в пределах оси (ряда) здания, либо их части.

Принимаем 22 фундамента на захватку. При общем количестве фундаментов 66, оборачиваемость опалубки составит 66/22=3 раза.

Такой оборачиваемости соответствует деревянная опалубка из досок толщиной 25 мм. Площадь щитов опалубки соприкасающейся с бетоном одного фундамента составляет 13,58 м². Площадь щитов на захватку составит: 13,58х13=176,54 м². Материалоемкость 1м² поверхности опалубки составляет 22 руб., тогда материалоемкость захватки составит 3883,88 руб.

9. ВЫБОР КОМПЛЕКТА ОПАЛУБКИ

На основании расчетов количества фундаментов на 1 захватку (22 фунд) производим подбор комплекта элементов принятой деревянной опалубки из досок толщиной 25 мм для возведения монолитных железобетонных фундаментов.

Таблица 9.1 Спецификация опалубочных элементов

Наименование	Марка	Размеры, м	Площадь поверхности м2	Количество элементов, шт	Масса, кг
		Длина	Ширина		на 1 фундамент	на 1 захватку	Для одного фундам.	общая
Щит 1-й ступени	Щ-1	2,6	1	2,6	2	44	86	5676
Щит 1-й ступени	Щ-2	2,2	1	2,2	2	44	68	4488
Ригель подколонника	Р-1	2,25	-	-	2	44	25	1650
Щит подколонника	Щ-3	1,5	1,4	2,1	2	44	66	4356
Щит подколонника	Щ-4	1,4	1,4	1,96	2	44	64	4224
Стаканообразователь	СТ-1			1,68	1	22	42	2772
Щит грани	Г-1	0.8	0.5/0.55	-	-	-	-	-
Несущая балка	Б-1	1,45					-	-
Итого	-	-	-	-	11	242	351	23166



10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ БЕТОНОРОВАНИЯ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

1. Объем бетона конструкции:

V=2.6*2.2*1.0+1.4*1.5*1.4-0.525*0.525*0.8=8.44 м3

2. Площадь поверхности теплоотдачи конструкции (при этом площадь контакта конструкции с основанием - площадь подошвы фундамента не учитывается):

F=19,7 м2

3. Модуль поверхности конструкции:

Мп=F/V=19,7/8,44=2.33 м-1

4. Средняя температура бетона за время остывания:

tост.ср=0+(45-5-0)/(1.03+0.181*2,33+0.006*(45-5-0))= 23,64 C^о

5. Время набора прочности бетона (табл. П5) в зависимости от класса применяемого бетона и марки цемента. В нашем случае применяется бетон В15 на портландцементе М300. Время набора критической прочности, равной 40 %,

- трое суток, или 72 часа.

6. Находим необходимый коэффициент теплопередачи опалубки:

К=(1,05*2400*(45-5)+300*230)/(3,6*72*2,33*1,86*(23,64+15))= 3.91

7. С полученным расчетным коэффициентом теплопередачи сравниваем коэффициент теплопередачи опалубки Коп (см. табл. П8.) который должен удовлетворять условию К>=Коп. В нашем случае подойдут не утепленные опалубочные щиты из досок толщиной 30мм (Коп=2,24Вт/(м2°С))

Кроме того, предусматриваем укрытие не опалубленных поверхностей утеплителем с К>КОП минеральная вата толщиной 50мм. (КОП=1,31Вт/(м2°С).

11. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Основой для разработки технологической карты является проектная документация, решения и расчеты, выполненные при разработке календарного плана работ и строительного генплана.

Технологическая карта состоит из следующих разделов:

1. Область применения.

Технологическая карта разрабатывается для планировочных работ, работ по отрывке котлована, устройству железобетонных фундаментов здания. Работы выполняются в летний период года в умеренных климатических условиях в одну(две) смены. Конструктивно-планировочные решения сооружения: размер площадки, где производится вертикальная планировка 400х400 м, грунт-песок. Под фундаментные конструкции устраивается единый котлован глубиной 2,5 м, размеры фундамента в плане - 30x60 м, пролет -6 м, шаг -6 м.

Таблица 11.1 Состав работ, рассмотренных в карте

№ п/п	Наименование работ	Обоснование	Состав звена
1	Планировка площадки скрепером	§ Е2-1-21 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	тракторист 6 разр.-5чел.
2	Разработка грунта в карьере экскаватором и ввоз на строительную площадку самосвалами	§ Е2-1-11 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	машинист 5 разр.-3чел.
3	Выравнивание грунта бульдозером при отсыпке планировочной насыпи	§ Е2-1-28 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	машинист 6 разр.-1чел.
4	Уплотнение грунта планировочной насыпи	§ Е2-1-30 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	тракторист 6 разр.-1чел.
5	Разработка грунта в котловане экскаватором	§ Е2-1-11 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	машинист 5 разр.-6чел.
6	Монтаж деревянной щитовой опалубки	§ Е4-1-34 ЕНиР Сб. Е4 Вып.1	плотник 4 разр.-8чел. плотник 2 разр.-4чел.
7	Монтаж арматурных сеток с помощью автокрана	§ Е4-1-44 ЕНиР Сб. Е4 Вып.1	арматурщик 4 разр.-8чел. арматурщик 2 разр.-4чел.
8	Укладка бетонной смеси в конструкции	§ Е4-1-49 ЕНиР Сб. Е4 Вып.1	бетонщик 4 разр.-8чел. бетонщик 2 разр.-4чел.
9	Демонтаж опалубки	§ Е4-1-34 ЕНиР Сб. Е4 Вып.1	плотник 3 разр.-8чел. плотник 2 разр.-4чел.
10	Устройство гидроизоляции	§ Е11-40 ЕНиР Сб. Е11	гидроизолир. 4 разр.-1чел. гидроизолир. 3 разр.-1чел гидроизолир. 2 разр.-1чел
11	Обратная засыпка пазух фундаментов	§ Е2-1-34 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	машинист 6 разр.-2чел.
12	Уплотнение грунта в пазухах фундаментов	§ Е2-1-30 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	тракторист 6 разр.-1чел.
13	Окончательная планировка площадки	§ Е2-1-36 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	машинист 6 разр.-1чел.

2. Организация и технология выполнения работ.

Таблица 11.2 Рекомендуемый состав машин и оборудования

Наименование	Марка	Технические характеристики	Кол-во, шт.	Назначение
Рыхлитель	ДЗ-126 на базе трактора ДЭТ-250	Число зубьев-3шт Высота подъема зубьев - 0,7м Ширина рыхления - 2,4м Глубина рыхления - 0,7м Мощность - 221(300) кВт (л.с.) Масса рыхлителя - 6т	1	Рыхление плотных грунтов для последующей разработки их землеройными машинами
Скрепер прицепной	ДЗ-23 на базе трактора ДЭТ-250	Емкость ковша -15мі Ширина захвата-2,9м Глубина резания-0,3м Толщина слоя отсыпки-0,55м Мощность-221(300)кВт(л.с.) Масса скрепера-16т	5	Планировка площадки
Вибрационный каток	Д-480 на базе трактора Т-180	Ширина уплотняемой полосы-1,4м Толщина уплотняемого слоя-0,5-0,6м Масса катка-3т	1	Уплотнение грунта
Экскаватор	Э-505	Вместимость ковша-0,65мі Наибольшая глубина копания-4м Наибольшая высота выгрузки-4,8м Максимальный радиус копания-5,5м Мощность двигателя-59(80)кВт(л.с)	6	Отрывка котлованов под отдельные фундаменты
Экскаватор для работы в карьере	ЭО-5122	Вместимость ковша-1,6мі Наибольшая глубина копания-6 м Наибольшая высота выгрузки-5 Наибольший радиус копания-9,4м Мощность двигателя-125(170)кВт(л.с)	3	Работа в карьере Загрузка грунта в кузов самосвала
Автосамосвал	КамАЗ 65115	Вместимость кузова-10,5мі Грузоподъемность-15т Погрузочная высота-1,25м Скорость движения в груженом состоянии-60км/ч Скорость движения в пороженном состоянии-90км/ч	3	Вывоз грунта
Автокран	КС-65715-1 «Галичанин»	Максим. Грузоподъемность-50т Мощность двигателя-75л.с. Длина стрелы-45,6м Высота подъема крюка-57м Вылет стрелы-40м Масса-23т	1	Разгрузка и подача арматурных сеток, подъем грузов
Автобетононасос	JRX 37-4.16HP	ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Горизонтальный вылет, м 33 Вертикальный вылет, м 37 Высота развертывания, м 8,6 ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА Максимальная теоретическая производительность, куб.м./ч 164 Максимальное теоретическое давление бетона, бар 115 Диаметр цилиндра, мм 230 Давление гидравлической системы, бар 350 Кол-во рабочих циклов в минуту 29 ХАРАКТЕРИСТИКИ БУНКЕРА Емкость, л 600 Максимальный ход поршня, мм 2100 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ Длина, мм 11300 Ширина, мм 7000 Высота, мм 3970	1	Транспортирование бетонной смеси на строительную площадку, заливка бетонной смеси в опалубку
Автомобиль	ЗИЛ-130	Размеры кузова 3,8x2,4х1,9 м и грузоподъемность 6 т	3	Доставка готовых арматурных сеток

3. Требования к качеству и приемке работ.

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со СНиП 3.01.01-85. Состав контролируемых показателей, допуски в отклонениях, объем, и методы контроля качества должны соответствовать требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:

- исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием - изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями - разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;

- заводские технические паспорта на стальные, железобетонные конструкции;

- документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

- исполнительные геодезические схемы положения конструкций;

- журналы работ;

- документы о контроле качества сварных соединений;

-акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами).

Таблица 11.3. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1.Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки: водной и воздушной струей механической металлической щеткой гидропескоструйной	Не менее, МПа: 0,3 1,5 5,0	Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690.0-77, журнал работ
2.Высота свободного сбрысывания бетонной смеси в опалубку конструкций: слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах густоармированных	Не более,м: 4,5 3,0	Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ
3.Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30є) при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: неармированных с одиночной арматурой с двойной арматурой	На 5-10 см меньше длинны рабочей части вибратора Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора Не более, см: 40 25 12	Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ

Таблица 11.4.Требования при устройстве арматурных конструкций

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1.Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для: Плит и стен фундаментов Массивных конструкций	±20 ±30	Технический осмотр всех элементов, журнал работ
2.Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для конструкций толщиной более 1м	±20	Технический осмотр всех элементов, журнал работ
3.Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать при толщине размерах поперечного сечения конструкций, мм: До 100 От 100 до 200 От 200 до 300 Св.300	+4; -5 +8; -5 +10; -5 +15; -5	Технический осмотр всех элементов, журнал работ



Таблица 11.5. Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1.Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для фундаментов	20 мм	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ
2.Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей	5 мм	Измерительный, не более 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ
3.Длинна или пролет элементов	±20 мм	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ
4.Размер поперечного сечения элементов	+6 мм; -3 мм	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ
7.Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки	0,0007	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ, каждый фундамент, исполнительная схема
8.Расположение анкерных болтов: в плане внутри контура опоры в плане вне контура опоры по высоте	5 мм 10 мм +20 мм	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ, каждый фундаментный болт, исполнительная схема

4. Калькуляция затрат труда и машинного времени

№ п/п	Наименование процесса	§ ЕНиР	Ед.	Объем работ	Норма времени	Затраты труда
			изм		рабочих,	машинистов,	рабочих,	машинистов,
					чел.-ч.	маш.-ч.	чел.-д	маш.-см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Рыхление плотных грунтов	§ Е2-1-1	100мі	27,98	Ї	0,66	Ї	2,31
2	Разработка грунта скреперами прицепными (планировка площадки 300х400)	§ Е2-1-21	100мі	153,75	Ї	1,68	Ї	32,29
3	Разработка грунта в траншеях экскаватором с обратной лопатой мерзлого предварительно разрыхленного грунта навымет	§ Е2-1-11	100мі	25,30	Ї	2,20	Ї	6,96
4	Разработка грунта в траншеях экскаватором с обратной лопатой немерзлого грунта навымет	§ Е2-1-11 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1	100мі	34,51	-	1,80	-	7,76
5	Разработка грунта в карьере экскаватором(в транспортное средство) и ввоз на строительную площадку самосвалами	§ Е2-1-11	100мі	125,86	Ї	1,16	Ї	18,25
6	Установка деревянной опалубки	§ Е4-1-34	мІ	1300,20	0,40	Ї	65,01	Ї
7	Установка арматурных сеток:	§ Е4-1-44	шт					Ї
	- горизонтальных			66,00	1,30	Ї	10,73
	- вертикальных			264,00	1,30		42,90
8	Укладка бетонной смеси в опалубку	§ Е4-1-49	мі	571,60	0,33	Ї	23,58	Ї
9	Разработка деревянной опалубки	§ Е4-1-34	мІ	1300,20	0,16	Ї	26,00	Ї
10	Обратная засыпка пазух фундаментов	§ Е2-1-34	100мі	53,02	Ї	0,38	Ї	2,52

5. График производства работ.

При производстве работ используем поточный метод. В отдельные потоки выделяем:

Ї земляные работы по вертикальной планировке площадки;

Ї разработка котлована под фундаменты;

Їжелезобетонные монолитные работы;

Їработы по установке щитов опалубки, монтажу арматуры, снятию опалубки. Механизированный процесс укладки бетона отличается высокой

производительностью. Фронт работ для него определяется возможностью набора прочности бетоном до снятия опалубки и перестановки ее на другую захватку. В данном случае время набора прочности бетона - 3 суток или 72 часа.

Работу проектируем в одну(две) смены при 8 часовом рабочем дне и стопроцентном выполнении норм. При составлении графика продолжительность работ округляем до целого рабочего дня. Продолжительность работы определяем по формуле:

где, Q - объем работ;

НВР - норма времени на весь объём работ;

Р - количество рабочих в звене;

n - количество часов работы звена в один рабочий день.

Продолжительность работ округляем до целого рабочего дня (смены).

6. Материально-технические ресурсы.

В данном разделе технологической карты приводится потребность в инструменте, приспособлениях, инвентаре, машинах и механизмах, необходимых для выполнения проектируемых работ, а также в расходных материалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях.

Нормы расходов материалов определяются на основании ГЭСН-2001-06,

Таблица 11.6. Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах

Показатель	Обоснование	Принятая норма	Объем работ	Необходимое количество
Щиты из досок толщиной 25 мм	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	0,55	146,1	80,4 м2
Гвозди строительные	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	0,19	146,1	27,8 кг
Бетон (В 15 М300)	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	1,015	146,1	148,3 мі
Вода	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	0,00364	146,1	0,53 мі
Катанка горячекатаная в мотках Ш 6,3-6,5 мм	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	0,25	146,1	36,5 кг
Проволока светлая Ш 1,1 мм	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	0,052	146,1	7,6 кг
Рогожа	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	1,23	146,1	179,7 мІ
Арматура Ш 25 мм		0,157	146,1	22,94 т
Смазка для опалубки		2,5	146,1	365,2 кг
Известь строительная негашеная комовая, сорт I	ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6	0,25	146,1	36,5 кг



Потребность в материально - технических ресурсах определяется одновременно с разработкой технологических схем комплексной механизации и графика производства работ.

Исходя из принятого решения по выполнению процесса, исполнители должны оснащаться тем или иным необходимым набором инвентаря и инструментов. Комплексно-механизированное выполнение работ требует использования комплекта строительных машин и механизмов.

Таблица 11.7. Ведомость потребности в механизмах, инвентарных приспособлениях и инструменте

Наименование	Марка	Технические характеристики	Количество, шт.	Назначение
Комплект оборудования, инструмента и инвентаря на звено арматурщиков
Сварочный аппарат	ТС-20	380 V	1	Сварка арматуры
Набор инструмента электросварщика:
Шлем или щиток	ЩС-3		1	Выполнение сварочных работ
Светофильтры	СФ-7		2
Электрододержатель	ЭД-20		1
Провод для электросварки	ПРГД	2х300	30м
Провод для подключения сварочного аппарата	ППСА	3х400	20м
Шаблон для проверки размеров швов	ШПР-6		1
Струбцина для присоединения сварочного кабеля	СТРСВ		1
Молоток для отбивки шлака	МСВ	100г	1
Зубило	ЗСВ-15	лезвие 15,25мм	2
Домкрат реечный	ДР-5	5т	2	Установка и крепеж арматурной сетки
Ножницы для резки проволоки	НРП-8	Ш 8 мм	1
Зубило	ЗС-20	20х60	2
Напильник плоский	А-400-1	400мм	1
Лом строительный	ЛО-24	2400мм	2
Кувалда	КП-1	1кг	1
Кувалда кузнечная остроносая	КК-3	3кг	2
Шнур разметочный в корпусе	ШРК-15	15м	1
Отвес	О-400	4м	2
Рулетка	РС-20	20м	2
Струбцина	СС-10	200мм	8
Комплект инструмента и оснастки на звено опалубщиков
Пистолет-краскораспылитель	ПКР-50	произв.50мі/ч	1	Установка и крепеж опалубки
Домкрат реечный	ДР-5	5т	1
Домкрат винтовой	ДВ-3	3т	1
Ключ гаечный разводной	КГР-30	30мм	1
Кувалда	КП-1	1кг	1
Молоток плотничий	МПЛ	80г	2
Напильник трехгранный	Г-200-3	200мм	1
Лом-гвоздодер	ЛГ-20А	2м	2
Отвертка	ОВ-35	350х1,4	1
Лом	ЛЛ-150	1,5м	2
Ножницы для резки проволоки	НРП-8	Ш 8 мм	1
Скребок на длинной ручке	СДР-15	1,5м	1
Топор плотничий	А-2	200г	2
Ножовка по дереву	НД-500	500мм	2
Конопатка стальная	КС-150	150мм	2
Клещи строительные	КЛС-250	250мм	2
Стамески комплект	КСТ-64	6-40мм	1
Шнур разметочный	ШР-15	15м	2
Уровень	УС-2-700	700мм	1
Рулетка	РС-15	15м	2
Угольник стальной	УСТ-500	520х240	2
Приспособление для извлечения вкладышей	ПИВ-2	200мм	2
Брусок шлифовальный	БШЛ		1
Предохранительный пояс	ПРП		3
Комплект инструмента и инвентаря на звено бетонщиков
Электротрамбовка	ЭТР-10	7…10 мі/ч	1	Укладка и уплотнение бетонных смесей
Вибратор поверхностный	ВП-6	силой 4…6 кН	1
Вибратор глубинный	ВГ-14	-1,35…14 кН	3
Перегрузочный бункер	ПБ	0,5 мі	1
Бетонолом	БЛ	200 мм	1
Гребок для бетонных работ	ГБР	300 мм	2
Лопата совковая	ЛП-2	250 мм	2
Лопата штыковая	ЛШ-2	200 мм	1
Лопата на удлиненной ручке	ЛДР-2	200 мм	1
Кельма Правило	КБ	100 мм	2
	ПР-11 100 мм 2
Молоток слесарный	А-5	80г	1
Отвертка	Б	250х0,7	1
Лом строительный	ЛО-28	1,5м	1
Кувалда	КП-1	1кг	2
Скребок шуровка	СШ-2	1,5м	2
Скребок на удлиненной ручке	СДР-3	2,0м	3
Гладилка стальная	ГБК-2	1,5м	1
Щетка стальная	ЩС	20см	1
Топор плотничий	А-2	200г	1
Ножовка по дереву	НД-500	500мм	1
Отвес	О-400	4м	1
Рулетка	РС-20	20м	1

7. Техника безопасности.

(СНиП 12-03-99 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ;

СНиП III-4-80* ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ)

7.1. Земляные работы

7.1.1 До начала производства земляных работ в местах расположение действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

7.1.2 Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электросетей или газового хозяйства.

7.1.3 При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

7.1.4 Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

7.1.5 Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах нас ленных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетов требований ГОСТ 23407. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

7.1.6 на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

7.1.7 Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.

7.1.8 Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

7.1.9 Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

1,0 - в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;

1,25 -в супесях;

1,50 - в суглинках и глинах.

7.1.10 Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в

нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного

поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного

водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов согласно



Таблица 11.8

Виды грунтов	Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более
	1,5	3	5
Насыпные и неуплотненные Песчаные и гравийные Супесь Суглинок Глина Лессы и лессовидные	1:0,67 1:0,5 1:0,25 1:0 1:0 1:0	1:1 1:1 1:0,67 1:0,5 1:0,25 1:0,5	1:1,25 1:1 1:0,85 1:0,75 1:0,5 1:0,5
Примечание. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для всех пластов надлежит назначать по наиболее слабому виду грунта.

7.1.11 Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных п. 7.1.10 и таблицей, должна устанавливаться проектом.

7.1.12 При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по стандартной технологии.

7.1.13 При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

7.1.14 Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

7.1.15 Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

7.1.16 Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

7.1.17 Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

7.1.18 Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

7.1.19* В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования пп. 6.4.1-6.4.12 СНиП 12-03. Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.

На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

7.1.20 Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

7.1.21 При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

7.1.22 Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

7.1.23 При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

7.1.24 При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

7.1.25 Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

7.2. Требования безопасности при эксплуатации мобильных машин и транспортных средств.

7.2.1 При размещении мобильных машин на производственное территории руководитель работ должен до начала работы определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны, а также рабочих зон с рабочего месте машиниста. В случаях, когда машинист, управляющий машиной, не имеет достаточного обзора, ему должен быть выделен сигнальщик.

Со значением сигналов, подаваемых в процессе работы и передвижение машины, должны быть ознакомлены все лица, связанные с ее работой. Опасные зоны, которые возникают или могут возникнуть во время работы машины должны быть обозначены знаками безопасности и (или) предупредительными знаками.

7.2.2 Техническое состояние и оборудование автомобилей всех типов, марок и назначений, находящихся в эксплуатации, должны соответствовать

Правилам по охране труда на автомобильном транспорте.

Они должны проходить технические осмотры в соответствии с Правилами проведения государственного технического осмотра транспортных средств Государственной инспекцией безопасности дорожного движения МВД России.

7.2.3 При размещении и эксплуатации машин, транспортных средств должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра, при уклоне местности или просадке грунта.

7.2.4 Перемещение, установка и работа машины, транспортного средства вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном организационно-технологической документацией.

При отсутствии соответствующих указаний в проекте производства работ минимальное расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины допускается принимать по таблице 12.9.

Таблица 11.9

Глубина выемки, м	Грунт
	песчаный	супесчаный	суглинистый	Глинистый
	Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей машины, м
1,0 2,0 3,0 4,0 5,0	1,5 3,0 4,0 5,0 6,0	1,25 2,40 3,60 4,40 5,30	1,00 2,00 3,25 4,00 4,75	1,00 1,50 1,75 3,00 3,50

7.2.5 Строительно-монтажные работы с применением машин в охранной зоне действующей линии электропередачи следует производить под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасность производства работ, при наличии письменного разрешения организации -владельца линии и наряда-допуска, определяющего безопасные условия работ и выдаваемого в соответствии с требованиями 4.12 при выполнении следующих

7.2.6 При установке строительных машин и применении транспортные средств с поднимаемым кузовом в охранной зоне воздушной лини электропередачи необходимо снять напряжение с воздушной лини электропередачи.

7.2.7 При обоснованной невозможности снятия напряжения с воздушной линии электропередачи работу строительных машин в охранной зоне линии электропередачи разрешается производить при условии выполнение следующих требований:

а) расстояние от подъемной или выдвижной части строительной машины в любом ее положении до находящейся под напряжением воздушной линии электропередачи должно быть не менее указанного в таблице 2 согласно ГОСТ 12.1.051;

б) корпуса машин, за исключением машин на гусеничном ходу, должны быть заземлены при помощи инвентарного переносного заземления;

Таблица 11.10

Напряжение воздушной линии, кВ	Расстояние, м
	Минимальное	Минимально измеряемое техническими средствами
До 20 Св.20-35 »35-100 »110-220 »220-400 »400-750 »750-1150	2,0 2,0 3,0 4,0 5,0 9,0 10,0	2,0 2,0 4,0 5,0 7,0 10,0 11,0

7.2.8 Установка стрелового самоходного крана в охранной зоне линии электропередачи на аутригеры и расцепление стропов перед подъемом стрелы должны осуществляться непосредственно машинистом крана без привлечения стропальщиков.

Для технического обслуживания и ремонта мобильных машин они должны быть выведены из рабочей зоны.

7.2.10 При необходимости использования машин в экстремальных условиях (срезка грунта на уклоне, расчистка завалов вблизи ЛЭП или эксплуатируемых зданий и сооружений) следует применять машины оборудованные дополнительными средствами коллективной защитыпроизводственных факторов, возникающих при работе машин в указанных условиях.

7.2.11 При перемещении машины, транспортного средства своим ходом, на буксире или на транспортных средствах по дорогам общего назначения должны соблюдаться правила дорожного движения.

Транспортирование машин, транспортных средств через естественные препятствия или искусственные сооружения, а также через неохраняемые железнодорожные переезды допускается только после обследования состояния пути движения. При необходимости путь движения машины, транспортного средства должен быть спланирован и укреплен с учетом требований, указанных в эксплуатационной документации машины, транспортного средства.

7.2.12 При эксплуатации машин, имеющих подвижные рабочие органы, необходимо предупредить доступ людей в опасную зону работы, граница которой находится на расстоянии не менее 5 м от предельного положения рабочего органа, если в инструкции завода-изготовителя отсутствуют иные повышенные требования.

7.2.13 Не разрешается эксплуатация электротележки при неисправности токоприемника, контроллера, тормозов и сигналов, а также при отсутствии средств защиты от воздействия электрического тока (диэлектрического коврика, диэлектрических перчаток).