Размещено на http://allbest.ru

Московский Государственный Строительный Университет

Институт «Экономики, управления и информационных систем в строительстве и недвижимости»

Кафедра «Системы автоматизированного проектирования»

Курсовая работа

Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами

По дисциплине: Земляные работы

Выполнил: студент Астахова Ю.С.

Проверил: проф. Гинзбург В.М.

Москва 2013



Содержание

Введение

Введение

1. Описание технологического процесса

2. Методы и средства механизации

3. Нормы и правила выполнения процесса

4. Проектирование выполнения технологического процесса

5. Определение объемов работ

6. Выполнение технических расчетов

7. Определение технико-экономических показателей

8. Разработка мероприятий по технике безопасности и охране труда

9. Перечень расчетных задач проектирования, подлежащих автоматизации

Список литературы



Введение

Под земляными работами имеется в виду выполнение процессов, связанных с изменением состояния и формы строительного грунта. Земляные сооружения - это готовая продукция (результат) земляных работ. Земляными работами называют планировку участков для строительства, рытье котлованов и траншей для устройства фундаментов и прокладки коммуникаций, разработку выемок и отсыпку насыпей при прокладке дорог и каналов, устройство временных земляных перемычек при перекрытии рек, обратную засыпку и т. д.

Земляные работы представляют собой комплекс процессов основных (разработка грунта, его перемещение и укладка), подготовительных и вспомогательных. Подготовительные процессы - процессы, осуществляемые до начала разработки грунта (устройство водоотвода, понижение уровня грунтовых вод, искусственное закрепление слабых грунтов). Вспомогательные процессы осуществляются либо «до», либо в процессе возведения земляных сооружений.

В частности к вспомогательным работам относится устройство временных креплений котлованов и траншей. Как правило, крепление производят при ведении работ в стесненных условия или при наличии грунтовых вод или в других сложных гидрогеологических условиях. Необходимость крепления устанавливается проектом. Устройство креплений вертикальных стенок траншей и котлованов требует значительных затрат ручного туда, поэтому крепления производят только в том случае, когда это экономически целесообразно или когда не представляется возможным устройство безопасных откосов.

Разработка грунта землеройно-транспортными машинами выполняется при планировке территории, срезке растительного слоя, возведении насыпей высотой 1-1,5 м, зачистке недобора грунта в котлованах после работы экскаватора и т. п.

Ведущей землеройной машиной при комплексном механизированном способе производства земляных работ является экскаватор. Это самая распространенная землеройная машина.

По принципу действия экскаваторы разделяются на цикличные (одноковшовые экскаваторы) и непрерывного действия (многоковшовые с ковшовой цепью или многоковшовые роторные). Экскаваторы непрерывного действия используются в строительстве реже, чем одноковшовые; фрезерные экскаваторы, как правило, - на торфоразработках. Многоковшовые цепные нашли применение на планировке откосов выемок каналов, рытье неглубоких траншей. Роторные экскаваторы большой мощности (5-8 тыс. м³ в час) - на добыче нерудных и полезных ископаемых (с предварительным рыхление породы или руды).



1. Описание технологического процесса

Разработку грунтов в строительстве ведут ручным, механизированным, гидравлическим и взрывным способами. Кроме того, в ряде случаев грунт либо в сочетании с основными методами, либо самостоятельно перерабатывают методам вытрамбовывания и бурения. 95% всех земляных работ выполняется механизированным способом, поэтому мы рассмотрим только его.

Земляные сооружения разделяют на постоянные и временные. К постоянным относят плотины, дамбы, выемки для прокладки дорог, ложа искусственных водоемов, русла каналов, спланированные площадки для возведения жилых кварталов, промышленных зданий и других сооружений; к временным - котлованы и траншеи для возведения фундаментов, траншеи для прокладки инженерных коммуникаций и т. д., т.е. все земляные сооружения, возводимые на время строительства.

Котлован от траншеи отличается абсолютными размерами и соотношением собственных размеров. Траншеей принято называть длинные узкие (шириной не более 2,5-3,0 м) выемки, ширина которых незначительна по сравнению с длиной. Котлован - это выемки шириной более 3 м и с сопоставимыми размерами длины и ширины.

Если грунт для насыпи или обратной засыпки берется из выемки за пределами строительной площадки, то такие выемки называются резервами. Если грунт из выемки складируется в насыпи без перспектив использовать этот грунт в процессе строительства или для обратной засыпки, то такая насыпь называется кавальером, а место отсыпки кавальера называется отвалом.

Существуют также временные выемки, закрытые с поверхности и устраиваемые для сооружения теле-, транспортных, коммуникационных или водопропускных сооружений. Такие выемки называют подземными выработками. Если отсыпка грунта из отвала используется для полного закрытия подземного сооружения или коммуникаций, ее называют обратной засыпкой (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Обратная засыпка подземных конструкций и коммуникаций

Основными элементами, составляющими характерные профили земляных сооружений, являются:

для выемок - дно и боковые поверхности (рис. 1.2.),

для насыпей - подошва насыпи и ее откосы (рис.1.3.).

Боковые поверхности выемок могут быть либо в виде вертикальных стенок, либо в виде наклонных откосов. Линия, образованная пересечением плоскости откоса и дна выемки (подошвы насыпи), называется основанием откоса.

Рис. 1.2. Элементы профиля выемки: 1 - дно, 2 - боковая поверхность



Рис. .1.3. Основные элементы насыпи:

1 - подошва насыпи; 2 - основание откоса; 3 - откос; 4 - бровка откоса

Линия, образованная пересечением плоскости откоса и поверхностью земли (верхней плоскостью насыпи) - бровкой откоса. Для снижения нагрузки на основание откоса (увеличения его устойчивости) в откосе устраивают горизонтальную ступеньку, называемую бермой (рис. 1.4, 1.5). Поверхностные воды отводятся от земляных сооружений с помощью водоотводных (у насыпи) и нагорных (у выемки) канав.

Рис. 1.4. Поперечное сечение глубокой постоянной выемки:

1 - дно выемки; 2 - основание откоса; 3 - откос; 4 - бровка откоса; 5(6) - кавальер; 7 - банкет; 8 - нагорная канава; 9 - берма



Рис. 1.5. Поперечное сечение высокой насыпи:

1 - подошва насыпи; 2 - основание откоса; 3 - откос; 4 - бровка откоса; 5 - берма; 6 -водоотводная канава

От попадания воды в выемку он защищается также банкетом - невысоким земляным валиком, отсыпаемым вдоль бровки выемки.

2. Методы и средства механизации

Технология устройства выемок в грунте включает в себя следующие операции: разработку грунта, транспортирование (в том числе его погрузку на транспортные средства при необходимости) или отсыпка грунта на бровку, планировку дна и откосов.

Механизированную разработку грунта выполняют двумя способами:

- разработка грунта с помощью землеройно-транспортных машин, которые отделяют грунт от массива и перемещают его на сравнительно небольшие расстояния;

- комплексно-механизированный способ с помощью ведущей землеройной машины (обычно это - экскаватор) в комплекте с транспортными и вспомогательными механизмами.

Выбор способа зависит от объемов и сроков выполнения работ, вида грунта, геометрии сооружения, условий производства работ, возможностей строительной организации применяют

Одноковшовые экскаваторы. Основной характеристикой одноковшовых экскаваторов является емкость ковша. В промышленном и жилищном строительстве наибольшее распространение получили экскаваторы с емкостью ковша 0,15-4,0 м³. Экскаваторы с вместимостью ковша от 4 до 16 м³ используют в гидротехническом строительстве, вскрытии и добыче полезных ископаемых. Одноковшовые экскаваторы, как уже говорилось, относятся к машинам циклического действия (заполнение ковша, поворот на выгрузку, разгрузка ковша и поворот в забой). Технологические возможности экскаватора зависят от вида рабочего оборудования и системы его привода. грунт откос котлован экскаватор

Привод бывает гидравлический и механический. Экскаватор с гидравликой позволяют обеспечить высокую точность геометрических параметров выемок.

Рабочее оборудование (рис. 2.1.) бывает следующих типов: прямая лопата, обратная лопата, драглайн, грейфер.

Прямую лопату применяют обычно для разработки выемок значительных размеров при отсутствии грунтовых вод или при незначительном их притоке. Особенно она удобна при разработке грунта с погрузкой в транспортное средство. Экскаватор с таким оборудованием размещают на подошве забоя и разрабатывают грунт выше уровня стоянки. Транспортные средства располагаются на одном уровне с экскаватором или выше подошвы забоя.

Обратная лопата используется при разработке грунтов, которые находятся ниже уровня стоянки экскаватора, и преимущественно при рытье котлованов и траншей. Поярусная разработка выемки при этом виде оборудования, как правило, не практикуется. Разработку грунта ведут ниже уровня стоянки экскаватора лобовым или боковым забоем с погрузкой грунта в транспортное средство или с укладкой в отвал.



Рис. 2.1. Рабочее оборудование экскаватора циклического действия:

а - прямая лопата; б - обратная лопата; в - драглайн; г - грейфер

Драглайн, грейфер используют для разработки выемок любой ширины и глубиной не превышающей максимальной глубины резания. Экскаватор размещается выше забоя, что облегчает разработку мокрых и обводненных грунтов.

Экскаваторным забоем называется рабочая зона экскаватора. К этой зоне относят площадку, где размещается экскаватор, поверхность разрабатываемого грунта и место установки транспортных средств или площадку для укладки разрабатываемого грунта. По мере разработки грунта в забое экскаватор перемещается. Отработанные участки называются проходками.



3. Нормы и правила выполнения процесса

В зависимости от вида грунта, ширины и глубины выемок и сроков службы применяют различные типы креплений. Для узких траншей глубиной 2-4 м в сухих грунтах используют горизонтально-рамное крепление (рис. 3.1.).

Стойки устанавливают по длине траншеи на расстоянии 1,5-1,7 м одна от другой, а распорки - через 0,6-0,7 м по высоте.

Рис. 3.1. Временное крепление вертикальных стенок выемок:

а - анкерное; б - подкосное; в - горизонтально-рамное; г - консольное.

1 - стойка; 2 - распорка; 3 - щиты (сплошные или разреженные); 4 - анкер; 5 - стяжка; 6 - подкос

В тех случаях, когда исключается возможность установки распорок (например, при разработке широких котлованов, или необходимости ведения в траншеях работ, которым помешают распорки, например, укладка труб), применяют анкерные, подкосные или консольные крепления, а также различные их сочетания (консольно-анкерные, консольно-подкосные).

Крепление вертикальных стенок траншей глубиной до 3 м должно быть, как правило, инвентарным (сборные щиты, объединенные со стойками, металлические распорки, в том числе телескопические, объемные переставные блоки и т.д.).

Разработка траншей с вертикальными стенками без временного крепления разрешается нормами при отсутствии грунтовых вод в грунтах естественной влажности при глубине траншеи не более 1 м в песчаных и гравелистых грунтах, не более 1,25 м - в супесях, не более 1,5 м - в глинах, не более 2 м - в особо плотных нескальных грунтах. Разработка таких же траншей роторными или траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинки, глины) без временного крепления допускается на глубину до 3 м.

Выемки, разрабатываемые в сложных гидрогеологических условиях (сыпучие и неустойчивые грунты, сильный приток грунтовых вод и т. д.), крепят сплошным шпунтовым ограждением, которое забивается по периметру выемки до начала разработки грунта. В качестве шпунта используют деревянные пластины (доски, брусья) или стальной прокат специального профиля. Поверху шпунт может распираться отдельными распорками или распорной рамой, если позволяет геометрия выемки и условия производства работ в нем.

В строительном комплексе более 30% рабочих занято выполнением земляных работ, в том числе около 10% - на строительно-монтажных работах и 20% - на эксплуатации строительных машин.

Наименьшую глубину забоя определяют из условия наполнения ковша с «шапкой» (для несвязных грунтов - 1-1,7 м, а для связных - 1,5-2,3 м). Отрывку котлована шириной 12-14 м обычно осуществляют лобовой проходкой при перемещении экскаватора по зигзагу, а при большей ширине - поперечно-торцевой.

Более подробные нормы выполнения установлены в ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е2 «Земляные работы».



4. Проектирование выполнения технологического процесса

В зависимости от общей организации разработки выемок и транспортирования грунта при устройстве котлованов и траншей выемки разрабатывают в лобовых или боковых забоях. (рис.2.4.1.)

В лобовом забое экскаватор разрабатывает грунт впереди себя и отгружает его на транспортные средства, которые подают к экскаватору по дну забоя. В этом случае автомобили подходят задним ходом попеременно то с одной, то с другой стороны забоя. Соответственно и грунт разрабатывается то с одной, то с другой стороны от оси проходки, при этом угол поворота экскаватора достигает 140 град. и более, что снижает производительность экскаватора. Поэтому лобовой забой применяют редко - в вынужденных случаях, например, при разработке экскаватором пионерной траншеи, въездного пандуса и т. п.

В боковом забое экскаватор разрабатывает грунт по одну сторону от оси движения и грузит его на транспортные средства, подаваемые по другую сторону от оси проходки. При этом обеспечиваются благоприятные условия для движения транспорта, а средний угол поворота составляет 70-90 град. Поэтому после пионерной проходки весь оставшийся в выемке грунт разрабатывают боковым забоем.

В боковом забое экскавация грунта может осуществляться либо в направлении, совпадающем с перемещением экскаватора - торцевой разработкой, либо перпендикулярно направлению перемещения - боковой разработкой.

Если экскаватор перемещается вдоль возводимого сооружения, это означает, что он разрабатывает выемку продольными проходками. Продольные проходки используют обычно для разработки крупных выемок большой протяженности слоями (ярусами) или забоями в виде траншей на всю длину выемки с постоянным углублением по дну.

При значительных в плане размерах выемки целесообразно разрабатывать ее поперечными проходками вдоль меньшей стороны. Такой способ разработки обеспечивает минимальную длину пионерной траншеи и позволяет организовать наиболее производительное кольцевое движение транспорта.

Рис. 4.1. Устройство котлованов и траншей:

а - лобовой забой; б - боковой забой

В целом данный технологический процесс можно описать четырьмя пунктами:

1. Установка экскаватора в забое;

2. Разработка грунта с очисткой ковша;

3. Передвижка экскаватора в процессе работы;

4. Очистка мест погрузки грунта.



5. Определение объемов работ

Поперечное сечение призмы грунта представляет собой (рис. 5.1.) либо равнобедренный треугольник, площадь которого равна:

F = 0,5 A₀ h₀ , (5.1)

либо при недостатке высоты на отсыпке - трапецию, площадь которой:

F = 0,5 (A₀ + a₀ ) h₀ , (5.2)

где A₀ - нижнее основание трапеции;

a₀ - верхнее основание трапеции;

h₀ - высота поперечного сечения призмы грунта.

Зная эти параметры, можно определить объем земляных работ, представляющий собой объем земляного сооружения. Единицей измерения объемов земляных работ является кубический метр грунта в естественном состоянии.

Рис. 5.1. Поперечное сечение призмы грунта

При расчетах объемов работ протяженных земляных сооружений (рис. 2.5.2.) продольный профиль сооружения делят на участки в характерных точках - точки изменения уклона рельефа или проектного профиля (красной линии).

В пределах каждого участка геометрическая форма сооружения представляет собой призматоид (рис. 5.3.), объем которого при длине его до 50 м и перепаде высот до 0,5 м может быть с достаточной степенью точности подсчитана по следующей приближенной формуле:

Рис. 5.2. Продольный профиль земляных сооружений

Рис. 5.3. Расчетные параметры призматоида

V = 0,5 (F₁ + F₂ )l, (5.3)

где F₁ и F₂ - площадь поперечного сечения одного и второго торца призматоида; L - длина призматоида.

Для получения полного объема линейного сооружения объемы отдельных призматоидов суммируются.



6. Выполнение технических расчетов

Сводиться к подбору машин под экскаватор. При подборе автомашин необходимо выдержать три условия:

грузоподъемность автомашины должна соответствовать массе грунта в целом числе ковшей обслуживаемого экскаватора:

G = gK, (6.1)

g = V_K

где G - грузоподъемность автомашины, т;

g - масса грунта в одном ковше, т;

- плотность грунта, т/м³;

V_K - объем одного ковша, м³;

К - целое число (4-7);

2) объем кузова - объему грунта в целом числе ковшей:

V_к.а. = V_KК·К_п , (6.2)

где V_к.а. - объем кузова автомашины, м³;

V_K - объем ковша, м³;

К_п - коэффициент первоначального разрыхления грунта;

3) производительность автомашин - производительности экскаватора. Количество автомашин, при котором обеспечивается третье условие, с округлением до целого числа:

(6.3)

где П_Э - производительность экскаватора, м³/смену;

П_а - производительность автомашины, м³/смену;

(6.4)

где Т = 480 - продолжительность смены, мин.;

V - геометрическая вместимость ковша, м³;

Т_ц - продолжительность цикла, мин. (по ЕНиР сб. 2 “Земляные работы”, прил. 4, табл. 1-6);

К_е - 0,5-0,9 - коэффициент использования емкости ковша (отношение объема грунта в плотном состоянии, разрабатываемого за одну экскавацию, к геометрической вместимости ковша);

К_в = 0,56-0,79 - коэффициент использования экскаватора по времени в смену.

Количество машин (n) определяется следующим образом:

(6.5)

где Q_см - количество груза, которое необходимо перевезти в смену;

П - производительность автомобиля в смену.

П = Q N К_г , (6.6)

где Q - грузоподъемность автомобиля или автопоезда, т;

N - количество рейсов в смену;

К_г - коэффициент грузоемкости.

; (6.7)



где Т - продолжительность смены, мин;

К_в. - коэффициент использования автомобиля во времени, учитывающий время проезда от гаража до места работы и обратно. К_в. приблизительно равен 0,8-0,9;

t - продолжительность одного рейса:

t = t_погр. + t_пр. + t_разгр. + t_ман., (6.8.)

где t_погр. - время, затрачиваемое на погрузку, мин.:

; (6.9)

где Q - грузоподъемность автомобиля или автопоезда, т;

H - норма времени, ч., принимаемая по ЕНиР в зависимости от способа погрузки и вида материалов;

И - количество измерителей, на которое дана норма времени в ЕНиР.

; (6.10)

где 2l - расстояние пробега в оба конца, км;

v - расчетная скорость движения автомобиля, км/ч, принимаемая по справочникам в зависимости от типа дороги и грузоподъемности автомобиля.

t_разгр. - время, затрачиваемое на разгрузку, определяемое так же, как и t_погр.

Время разгрузки самосвала при перевозке грунта, бетона и раствора - 3 мин;

t_ман., - время на маневры при заезде под погрузку и разгрузку, принимают для автомобилей 2-4 мин, автопоезда - 4-6 мин;

К_г. - коэффициент грузоемкости, принимаемый в зависимости от вида груза.

Таким же образом, сопоставляя количество груза, которое необходимо погрузить (разгрузить) с производительностью погрузочного (разгрузочного) механизма, определяют и количество механизмов для погрузки и разгрузки, только производительность грузоподъемных механизмов находится по ЕНиР или другому нормативу в зависимости от вида механизма и вида груза.

7. Определение технико-экономических показателей

Строительные процессы, как правило, выполняют звенья или бригады рабочих. В состав звена входят 2-5 рабочих одной профессии разной квалификации. Бригада состоит из большего числа рабочих, чем звено, или из нескольких звеньев. Бригады, состоящие из рабочих одной профессии (обычно 15-20 человек), называют специализированными. Бригады, в которые входят рабочие разных профессий, создаваемые для выполнения сложных процессов или нескольких взаимосвязанных процессов, - комплексными. Во главе бригады стоит бригадир - наиболее квалифицированный рабочий.

Необходимая численность бригады определяют следующим образом:

(7.1.)

где Тр. - нормативная трудоемкость (норма затрат труда) работы, чел.? ч;

Дл. - срок выполнения работы, дней (смен);

С - средний процент выполнения норм выработки;

8 - продолжительность рабочей смены, час.

Нормативная трудоемкость процесса (норма затрат труда) - затраты труда, установленные на выполнение продукции рабочими соответствующей профессии и квалификации, работающими при правильной организации труда и производства.

(7.2)

где V - общий объем работ;

Н_вр. - норма времени, которая устанавливает необходимые затраты рабочего времени или времени работы машины для изготовления единицы строительной продукции;

И - количество измерителей на норму времени.

Нормы времени на простые процессы приведены в “Единых нормах и расценках на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы” (ЕНИРах) на комплексные - в СНиПах; в сборниках “Единые районные единичные расценки” (ЕРЕР).

В настоящее время эти нормы носят рекомендательный характер, так как хозяйствующие субъекты вправе самостоятельно устанавливать нормы времени.

Нормы времени приводятся на принятую единицу измерения, или на несколько таких единиц (10, 100, 1000, ...).

Трудоемкость работ подсчитывают обычно в таблицах следующей формы.

№№ п/п	Наименование работ, ед. изм.	Объем	Наим. норматива	Норма времени	Трудоемкость	Звено
				Чел*час	Маш*час	Чел*час	Маш*час
1	2	3	4	5	6	7	8	9



И еще о некоторых показателях.

Нормой выработки называется то количество продукции, которое должно быть выработано рабочим или звеном рабочих в единицу времени (за смену или за час работы). Это величина обратная норме времени:

; (7.3)

; (7.4)

При повышении норм выработки процент снижения норм времени (продолжительности выполнения работ) определяется по формуле:

; (7.5)

где С - снижение нормы времени, %;

П - повышение нормы выработки, %.

При снижении норм выработки процент повышения норм времени вычисляется по формуле:

(7.6)

где П₁ - повышение норм времени, %;

С₁ - снижение нормы выработки, %.

При повышении норм времени процент снижения норм выработки находится по формуле:



(7.7)

При снижении нормы времени процент повышения норм выработки:

(7.8)

8. Разработка мероприятий по технике безопасности и охране труда

Участки производства работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены. Технические условия по устройству инвентарных ограждений установлены ГОСТ 23407-78.

При приближении к линиям подземных коммуникаций земляные работы должны производиться под непосредственным наблюдением производителя работ или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под высоким напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства при наличии наряд-допуска.

При обнаружении в процессе производства земляных работ не предусмотренных проектом коммуникаций, подземных сооружений, взрывоопасных материалов и боеприпасов земляные работы в этих местах следует прекратить, на место работы вызвать представителей заказчика и организаций, эксплуатирующих обнаруженные коммуникации, и принять меры по предохранению обнаруженных подземных устройств от повреждения. Работы возобновляются после выявления характера обнаруженных сооружений или предметов и получения соответствующего разрешения. В случае обнаружения боеприпасов к работе можно приступить только после их удаления саперами.

Разработка грунта в непосредственной близости от линий действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи ручных лопат, без использования ударных инструментов. Применение землеройных машин в таких местах разрешается по согласованию с организациями-владельцами коммуникаций. Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных, песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов, указанных в таблице 8.1.

Таблица 8.1.

Допускаемая крутизна откосов траншей

№ п. п.	Виды грунтов	Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более
		1,5	3,0	5,0
1	Насыпные неслежавшиеся	1:0,67	1:1	1:1,25
2	Песчаные	1:0,5	1:1	1:1
3	Супесь	1:0,25	1:0,67	1:0,85
4	Суглинок	1:0	1:0,5	1:0,75
5	Глина	1:0	1:0,25	1:0,5
6	Лессовые	1:0	1:0,5	1:0,5

Примечания: 1. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса;

2. К неслежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.

3. Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных таблицей 4, а также увлажненных откосов, должна устанавливаться проектом.



При необходимости разработки котлована в непосредственной близости и ниже подошвы фундаментов существующих зданий и сооружений проектом должны быть предусмотрены технические решения по обеспечению их сохранности. При наличии близлежащих зданий и сооружений от вскрываемого котлована необходимо установить систематическое инструментальное наблюдение за их состоянием.

Выемки, разработка грунта которых выходит на улицы, проезды, во дворы населенных пунктов, а также в других местах возможного нахождения людей, должны быть ограждены защитными ограждениями согласно ГОСТ 23407-78 с установкой на них предупредительных надписей, а в ночное время - и сигнальное освещение.

Для прохода рабочих в котлован установить трапы или лестницу шириной не менее 0,6 м с перилами или приставные деревянные лестницы длиной не более 5 м.

Грунт, извлекаемый из котлована, грузится в автосамосвалы и вывозится со строительной площадки в установленные места.

Перемещение, установка и работа экскаватора и автосамосвала вблизи котлована с неукрепленными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном проектом производства работ.

При отсутствии соответствующих указаний в проекте производства работ минимальное расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины допускается принимать по таблице 8.2.

Производство работ в котловане с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра прорабом (мастером) состояния грунта откосов. Устойчивость откосов должна быть проверена ответственным лицом независимо от атмосферного воздействия при глубине котлована более 1,3 м, а также после наступления оттепели.



Таблица 8.2.

Минимальное расстояние от основания откоса до ближайших опор машины

Глубина выемки, м	Грунт ненасыпной
	песчаный	супесчаный	суглинистый	глинистый
	Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины, м
1,0	1,5	1,25	1,00	1,00
2,0	3,0	2,40	2,00	1,50
3,0	4,0	3,60	3,25	1,75
4,0	5,0	4,40	4,00	3,00
5,0	6,0	5,30	4,75	3,50

Производство работ в котловане с вертикальными стенками без крепления, в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается при их глубине не более, м:

1,0 - в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;

1,25 - в супесях;

1,5 - в суглинках и глинах.

При среднесуточной температуре воздуха ниже минус 2 °С допускается увеличение наибольшей глубины вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах, кроме сыпучемерзлых, на величину глубины промерзания грунта, но не боле чем до 2 м.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Расстояние между бульдозером и экскаватором, идущими один за другим, должно быть не менее 10 метров. Не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.

Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах следует обеспечить в соответствии с требованиями ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

Освещение строительной площадки, участков работ, рабочих мест, проездов и проходов к ним в темное время суток должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. Строительное производство в неосвещенных местах не допускается.

Откосы котлованов, разрабатываемых в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.

Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники и т.п.) необходимо получить наряд-допуск после получения разрешения органов Государственного санитарного надзора или организации-владельца этой территории.

На территории строящихся и реконструируемых объектов не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника. Сохраняемые деревья должны быть ограждены.

В зоне производства планировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складироваться в специально отведенных местах с последующим использованием для рекультивации земель. Выпуск воды со стройплощадки непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва грунта не допускается. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройплощадке, должны очищаться и обезвреживаться согласно указаниям ПОС и ППР.

В случае выявления при производстве земляных работ археологических и палеонтологических объектов следует приостановить работы на данном участке и поставить в известность об этом местные административные органы.

Запрещается применение оборудования, машин и механизмов, являющихся источником выделения вредных веществ в атмосферный воздух, почву и водоемы и повышенных уровней шума и вибрации.

В сложившихся условиях производства работ в г. Москве необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды согласно «Правилам производства земляных и строительных работ, прокладки и переустройства инженерных коммуникаций в г. Москве» (постановление Правительства Москвы № 603 от 08.08.2000 г.) с соблюдением требований техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.

9. Перечень расчетных задач проектирования, подлежащих автоматизации

В результате ознакомления со строительным процессом были разработаны следующие задачи, подлежащие автоматизации:

1. Расчет объемов работ;

2. Выбор строительных машин (экскаваторов);

3. Расчет необходимого количества машин под экскаватор;

4. Определение трудоемкости работ;

5. Расчет технико-экономических показателей выполнения строительных работ;

6. Формирование строительных бригад.

Рассмотрим первую задачу, подлежащую автоматизации.

Исходные данные:

1) длина котлована -L, м;

2) высота котлована - h₀, м;

3) форма поперечного сечения призмы грунта (FORM, может быть:UGL-треугольное или TRAP -трапеция);

4) ширина котлована - A₀, м;

5) ширина котлована в самой нижней части - а₀, м;

6) площадь поперечного сечения призмы грунта - F, м²;

7) объем работ - V, м³.

Блок-схема алгоритма расчета:



Список литературы

1. М. Гинзбург. Конспект лекций по курсу «Организация и планирование производства» для студентов специальности 230104 (2203) «Системы автоматизированного проектирования». Учебное издание - М.: Издательство МГСУ, 2007. - 86 с.

2.Дикман Л.Г. Организация строительного производства. Учебник для строительных вузов и факультетов. 4-е изд. -М.: АСВ, 2003.

3.Организация строительного производства, под ред, Цая Т.Н. и Грабовского П.Г. -М.: Издательство АСВ, 1999.

4.Технологическая карта на разработку грунта в котловане экскаваторами, оборудованным ковшом обратная лопата, с погрузкой в автосамосвалы №62-04 ТК.

5. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е2 «Земляные работы»

Размещено на Allbest.ru