Экспериментальное определение прочности бетонных образцов

Размещено на http://www.allbest.ru/

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ

Цель работы: ознакомление с методами определения прочностных характеристик бетона.

Приборы и материалы: молоток К. П. Кашкарова (рис.1); ультразвуковой прибор для контроля прочности бетона - Пульсар 1.2 (рис.5); гидравлический пресс (рис.6); градуировочные графики; бетонный куб с размером ребер 10 см.

Порядок выполнения работы при определении прочности бетонного образца с помощью молотка К. П. Кашкарова (неразрушающий метод):

1. Очистить поверхность куба от грязи и пыли;

2. Произвести 5 - 10 ударов по поверхности бетонного образца;

3. Измерить диаметры отпечатков на бетонном образце, на эталонном стержне и найти среднее значение отношений этих отпечатков;

4. По тарировочному графику (рис.3) и среднему значению отпечатков найти прочность бетонного образца.

В качестве эталона используется стержень из стали Ст.3 (рис. 2)

Рисунок 1 Эталонный молоток для определения прочности бетона

Рисунок 2 Эталонный стержень

Метод определения прочности бетона заключается в том, что при ударе молотком по поверхности бетонного образца одновременно образуются два отпечатка: первый диаметром d_б на бетоне, второй диаметром d_с на введенном в молоток эталонном стержне. За косвенную характеристику прочности бетона принимают отношение d_б/d_с, по которому определяют прочность бетона конструкции.

Прочность бетона устанавливают по тарировочному графику (рис.3) согласно вычисленному d_б/d_с, как средне арифметическое результатов ударов. Замеры представлены в таблице 1.

Таблица 1

результаты измерения диаметров отпечатков

Рисунок 3 Единый тарировочный график d_б/d_с = f(R_сж) для испытания тяжелого бетона или раствора

По графику прочность бетонного образца равна R_сж = 60 кгс/см² = 5,88 МПа.

Порядок выполнения работы при определении прочности бетонного образца с помощью ультразвукового прибора - Пульсар 1.2 (неразрушающий метод):

1. Очистить поверхность куба от грязи и пыли;

2. Зачистить поверхность и по возможности смазать участки приложения датчиков сквозного прозвучивания;

3. Настроить прибор для необходимых измерений;

4. Произвести замер в режиме работы прибора - «сквозное прозвучивание» (рис.4).

прочность бетон ультразвуковой пульсар

Рисунок 4 Сквозное прозвучивание бетонного образца

1 - электронный блок; 2 - ультразвуковой преобразователь - датчики сквозного прозвучивания; 3 - ультразвуковой преобразователь - датчик поверхностного прозвучивания; 4 - 12-ти клавишная клавиатура; 5 - графический дисплей; 6 - разъёмы для подключения датчика поверхностного прозвучивания или датчиков сквозного прозвучивания; 7 - разъем USB интерфейса.

Рисунок 5 Пульсар 1.2

Результаты измерения бетонного куба на прочность ультразвуковым прибором Пульсар 1.2 составила 7,3 МПа.

Порядок выполнения работы при определении прочности бетонного образца при раздавливании прессом (разрушающий метод):

1. Измерить площадь поперечного сечения бетонного образца;

2. Установить образец на нижней опорной плите пресса (рис.6) таким образом, чтобы усилие было параллельно слоям укладки бетонной смеси;

3. Нагрузку на образец подавать непрерывно с постоянной скоростью 0,6 ± 0,2 мм/с до разрушения;

4. По известному значению разрушающего усилия найти предел прочности при сжатии.

Рисунок 6 Схема гидравлического пресса

Пресс имеет одну неподвижную (1) и одну подвижную (2) плиты, между которыми помещают образец материала (3). Подвижная плита соединена с поршнем (4), который перемещается вверх под давлением масла, создаваемого насосом (5). Масло к насосу поступает из бака (6). Разрушающая нагрузка на образец может быть установлена с помощью измерительного прибора (7).

Предел прочности при сжатии (R_сж [кгс/см², МПа]) определяется по формуле:

где P_max = 87 кН разрушающая нагрузка; F = 100 см² площадь поперечного сечения образца посередине высоты, см²(м²); б = 0,91 масштабный коэффициент к прочности на сжатие эталонного образца в зависимости от размеров образцов с учетом крупности заполнителя.

МПа.

по таблице, в зависимости от полученной прочности бетона, класс бетона по прочности на сжатие составляет В40.

Размещено на Allbest.ru