Для выполнения наиболее трудоемких вспомогательных и тяжелых работ при перегрузки материалов, конструкций и изделий применяется кран КС-4573. Вручную выполняются только вспомогательные операции: строповка грузов, установка и снятие грузозахватных устройств при подъеме и опускании, подача сигналов машинисту, открывание и закрывание бортов транспортных средств, установка подкладок.

Для всех материалов, изделий и конструкций предусматриваются правила хранения на складе.

В состав процесса устройства монолитных участков входят заготовительные и монтажно-укладочные процессы. Заготовительные процессы по изготовлению элементов опалубки, арматуры, приготовлению бетонной смеси выполняются в специализированных цехах. Основные процессы включают в себя: установку опалубки и арматуры в проектное положение, укладку и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в процессе твердения и демонтаж опалубки после достижения бетоном 70% прочности.

Доставка бетонной смеси производится бетоновозами, доставка остальных материалов, требующихся для выполнения монолитных работ, осуществляется автосамосвалами ММЗ.

Опалубка и арматура перед установкой в проектное положение очищается от мусора и грязи путем продувки сжатым воздухом. Укладку смеси допускается производить после проверки состояния опалубки и поддерживающих лесов, а так же после проверки правильности укладки арматуры и установки прокладок, обеспечивающих толщину защитного слоя.

Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется вспомогательным краном КС-4573 в поворотных бадьях. Бетонная смесь выдается из поворотной бадьи через отверстие, узкая часть которого закрывается секторным затвором. После укладки, бетонная смесь разравнивается и уплотняется.

Для удобного и быстрого перемещения рабочих устанавливаются переходные мостики позволяющие беспрепятственно и без ущерба уложенному бетону переходить от одного участка к другому.

До начала работ по устройству лестничных площадок необходимо: проверить состояние такелажных приспособлений; установить подмости и проверить их прочность; вынести по нивелиру вертикальные отметки опорных поверхностей площадок; очистить лестничные площадки и испытать прочность монтажных петель; подготовить инвентарь.

Операции по укладке лестничных площадок выполняют в следующем порядке: размечают места укладки лестничной площадки; устраивают постель из цементного раствора; стропят площадку и подают её к месту установки; укладывают, выверяют и закрепляют площадку; расстроповывают её и заделывают стыки раствором.

До начала монтажа лестничных маршей необходимо: проверить состояние такелажных приспособлений, качество маршей и правильность укладки лестничных площадок; очистить лестничный марш от грязи, мусора и наледи.

Операции по установке лестничных маршей выполняют в следующем порядке: очищают опорные поверхности и устраивают постель из раствора; строят захват и подают его к лестничному маршу; стропят марш и подают его к лестничному маршу; стропят марш и подают его к месту установки; принимают, устанавливают и расстроповывают марш; заделывают стыки раствором.

Укладку плит покрытия производить в следующем порядке: 1) очистить плиту, проверить размеры и целостность; 2) застропить и подать плиту к месту укладки; 3) уложить, выверить и расстропить плиту.

Складирование плит перекрытия производить в зоне действия кранов в штабели на подкладках и прокладках. На участке где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. фундамент траншея керамический плитка

При производстве работ по монтажу плит руководствоваться требованиями СНиП III - 4 - 80 “Техника безопасности в строительстве”.

Заполнение проемов.

1. Расчистка основания проема.

2. Установка блока с проверкой правильности установки по отвесу и уровню.

3. Заклинивание установленного блока.

4. Крепление с наружной стороны обналичника.

5. Заделка щелей строительной пеной.

При установке дверных коробок:

1) Установка блока с проверкой правильности установки по отвесу и уровню с учетом верха полового покрытия.

2) Заклинивание установленного блока

3) Крепление коробки блока к стене ершами.

Оклейка стен обоями

Срезают кромки с обоев и нарезают полотнища в соответствии с высотой помещения. На тыльную сторону обоев наносят клейстер. Наклеивание обоев начинают после полного высыхания подклеечной бумаги. Намазанные клейстером полотнища к оклеиваемой поверхности подают сложенными вдвое лицевой поверхностью вверх. Верхнюю часть полотнища прикладывают к поверхности, выравнивают, разглаживают (у верха, по длине, затем вправо и влево), и приклеивают. Следующее полотнище наклеивают внахлёстку так, чтобы кромки обоев при стыковании создавали единый рисунок. В отдельных случаях кромки обоев сверху, у потолка, оклеивают обойным бордюром.

Технология окраски поверхностей

К окраске поверхностей приступают после окончания всех операций по их подготовке. Нанесение окрасочных, составов выполняют за 1, и или 3 раза в зависимости от вида окраски.

Работы, учитывая высоту помещений и виды выполняемых операций, производят с пола, стремянок, малярных столиков и подмостей. Выбор способа производства окрасочных работ и инструмента зависит от объема производимых работ, степени сложности поверхностей и вязкости красочного состава. При нанесении всех перечисленных красочных составов в основном используют ручные и электрические краскопульты. Принцип действия краскопультов основан на том, что красочный состав подается из расходной емкости под давлением воздуха в распылительную форсунку, из которой вылетает в виде факела мельчайших частиц. При нанесении состава оптимальное расстояние от форсунки краскопульта до окрашиваемой поверхности 0.75-1.0 м.

Вязкие красочные составы (масленые, эмалевые) наносят ручным способом не менее чем в и слоя. Второй слой масляной краски наносят после того, как высохнет первый..

Технология производства работ, используемые механизмы и инструменты те же, что и при окраске внутренних помещений. Давление воздуха на окрасочные составы в материальных бачках установок регулируют в зависимости от высоты подачи составов. Для обеспечения работы на высоте используют строительные леса и подъемники, подвесные люльки.

Технология облицовочных работ

Допускается выполнять при температуре воздуха внутри помещений не менее 10°С, влажности поверхности не более 8% (при облицовке на мастиках и клеях), воздуха не более 70%. Облицовываемые поверхности должны быть чистыми, ровными, шероховатыми, жесткими. Не должны иметь швов, трещин, отклонений по вертикали более 3 мм на 1м высоты, неровностей, жирных пятен.

На облицовываемых поверхностях размечают: оси для установки опорных марок и маяков; оси диагональных и фризовых рядов, верхние уровни горизонтальных рядов, величины и направление швов. Допускается вместо маяков натягивание вертикальных и горизонтальных причалок.

Первый (нижний) ряд плиток, являющийся маячным, укладывают от центра в стороны с заменой крайних маячных плиток на постоянные с точным соблюдением места швов и их толщины. Второй и последующий ряды приклеивают после установки пары крайних маячных плиток с проверкой их вертикальности по верхнему маяку и натяжением горизонтального шнура-причалки для выравнивания промежуточных плиток при их укладке, двигаясь от одного угла к другому и соблюдая вертикальность швов.

При облицовке поверхностей плитками установку производят по выровненным и очищенным поверхностям на казеиновых мастиках и гипсовых растворах с помощью опорно-маячных марок. Опорно-маячные марки выполняют в виде лепешек диаметром 80 мм из расчета не менее двух на одну плиту, они служат опорой для приклеивания плит, обеспечивая их вертикальность. Крепежные марки выполняют в виде полос шириной 70-80 мм в количестве не менее двух полос на одну плиту.

Устройство полов из керамических плиток

Настилку ведут на прослойке толщиной 15 мм из жесткого цементно- песчаного раствора марки 75. После разбивки положения фриза и рядового покрытия устанавливают маячные ряды вдоль стен помещения из карт или марки из крупных керамических плиток. Затем между маячными рядами натягивают шнур - причалку, прикрепляя его к штырям, вбитым по линии швов. Раствор укладывают полосой на 20…30 мм шире карт непосредственно перед настилкой.

Карты укладывают «на себя» бумагой вверх по угольнику и осаживают ударами молотка по бруску, чтобы раствор заполнил швы между плитками, что видно по намоканию бумаги. Укладку надо заканчивать до начала схватывания раствора. Поверхность настланного пола укрывают влажными опилками и выдерживают двое суток, после чего теплой водой смывают бумагу, очищают поверхность пола жесткими щетками и заполняют швы между рядами цементным раствором.

Разработка грунта в зимних условиях

Предохранение грунта от промерзания осуществляют рыхлением поверхностных слоев, укрытием поверхности различными утеплителями, пропиткой грунта солевыми растворами.

Рыхление грунта вспахиванием и боронованием производят на участке, предназначенном для разработки в зимних условиях. В результате верхний слой грунта приобретает рыхлую структуру с замкнутыми пустотами, заполненными воздухом, которая обладает достаточными термоизоляционными свойствами. Вспашку ведут тракторными плугами или рыхлителями на глубину 20... 35 см с последующим боронованием на глубину 15... 20 см в одном направлении (или в перекрестных направлениях), что повышает термоизоляционный эффект на 18...30%.

Укрытие поверхности грунта выполняют термоизоляционными материалами, желательно из дешевых местных материалов: древесных листьев, сухого мха, торфяной мелочи, соломенных матов, шлака, стружек и опилок, укладываемых слоем 20... 40 см непосредственно по грунту. Поверхностное утепление грунта применяют в основном для небольших по площади выемок.

Технология бетонирования в зимних условиях.

Искусственный прогрев и нагрев бетона. Сущность метода искусственного прогрева и нагрева заключается в повышении температуры уложенного бетона до максимально допустимой и поддержании ее в течение времени, за которое бетон набирает критическую или заданную прочность.

Искусственный прогрев и нагрев бетона применяют при бетонировании конструкций с Мп > 10, а также и более массивных, если в последних невозможно получить в установленные сроки заданную прочность при выдерживании только способом термоса.

Физическая сущность электропрогрева (электродного прогрева) идентична способу электроразогрева бетонной смеси, т. е. используется теплота, выделяемая в уложенном бетоне при пропуске через него электрического тока.

Образующаяся теплота расходуется на нагрев бетона и опалубки до заданной температуры и возмещение теплопотерь в окружающую среду, происходящих в процессе выдерживания. Температура бетона при электропрогреве определяется величиной выделяемой в бетоне электрической мощности, которая должна назначаться в зависимости от выбранного режима термообработки и величины теплопотерь, имеющих место при электропрогреве на морозе.

Мощность, требуемая для разогрева конструкции с заданной скоростью, складывается из мощности на разогрев бетона, на разогрев опалубки и для возмещения теплопотерь.

Пластинчатые электроды принадлежат к разряду поверхностных и представляют собой пластины из кровельного железа или стали, нашиваемые на внутреннюю, примыкающую к бетону поверхность опалубки и подключаемые к разноименным фазам питающей сети . В результате токообмена между противолежащими электродами весь объем конструкции нагревается. С помощью пластичнатых электродов прогревают слабоармированные конструкции правильной формы небольших размеров (колонны, балки, стены и др.).

3.5 Указания по технике безопасности

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест.

1. Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.

2. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

3. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов следует относить зоны:

вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

вблизи от не огражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;

в местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой.

4. К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов следует относить:

участки территории вблизи строящегося здания (сооружения); этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;

зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;

места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.

5. Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные (предохранительные) ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия» (ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия»).

6. Зоны потенциально действующих опасных производственных факторов должны иметь сигнальные ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия».

7. Величины предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, превышение которых создает опасность для человека и определяет границы опасной зоны, установлены в прил. 9.

8. Границы опасных зон вблизи движущихся частой и рабочих органов машин определяются расстоянием в пределах Б м, если другие повышенные требования отсутствуют а паспорте или инструкции завода-изготовителя.

9 Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Конструкция ограждений должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия». Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.