Кладка столбов

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗАВАНИЯ

"АРСКИЙ АГРОПРОМЫШЛЕННЫЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ", ФИЛИАЛ №1

Профессия (ОК 016-94) 22.3 "Мастер общестроительных работ"

Каменщик, монтажник стальных и железобетонных конструкций, бетонщик

Тема работы: Кладка столбов

Выпускник:

Гарапшин Фанис

Арск

2015



Содержание

Введение

1. Виды и назначение кладки

2. Применяемые материалы, инструменты и приспособления, необходимые при кладке столбов. Растворы для кладки столбов

3. Кладка столбов

3.1 Кладка кирпичных столбов

3.2 Кладка столбов из блоков

4. Организация труда и рабочее место каменщика

5. Правила техники безопасности



Введение

В последние годы строительство жилья в Арске ведется в широких масштабах и большими темпами. Это отметил и побывавший на этой неделе в нашем районе Президент РТ Рустам Минниханов.

За два года сдано в эксплуатацию 560 квартир для ветеранов. По программе социальной ипотеки 176 семей обеспечены жильем Арский район - единственный район в республике, в котором строительство жилья ведется в таких крупных масштабах. Как результат, напряженность в этом вопросе, сохранявшаяся десятки лет, на сегодняшний день снята. В последующие годы строительство, в основном, будет вестись по программам социальной ипотеки и переселения граждан из аварийного жилья. В этом году 15 семей, проживавших в таких домах, переселились в новые квартиры. Будет сдано в эксплуатацию еще 5 домов для ветеранов.

Алмас Назиров посоветовал руководителям строительных руководителям строительных организаций до начала холодов заложить фундамент запланированных объектов. При таком подходе к делу положительно будет решен вопрос с финансированием строительства данных объектов, соответственно, сохранится и стабильная деятельность коллективов. До начала зимы еще предстоит масштабная работа по благоустройству территорий уже сданных домов. Претензий к качеству работ наших строителей нет. Этот вопрос будет держаться под жестким контролем и в будущем. Глава района подчеркнул, что необходимо регулярно знакомиться с новыми технологиями в строительной отрасли, работать с современными качественными материалами. "В условиях сложившейся рыночной экономики только при таком подходе к делу можно противостоять конкуренции и достичь развития производства", ? сказал он.

На совещании также было рассмотрено исполнение программы капитального ремонта многоквартирных домов. По данной программе отремонтировано всего 59 домов (922 квартиры), на эти работы было выделено 126 млн. рублей. Осталось отремонтировать еще 20 домов, построенных до 1995 года. В 2012 году планируется ремонт 6 домов.

Чтобы продолжить капитальный ремонт, жильцы многоквартирных домов, исходя из площади жилья, должны ежемесячно собирать средства (5 руб. за кв. м), которые передаются в Главное инвестиционно-строительное управление республики и выделяются для реализации Программы капитального ремонта.

1. Виды и назначение кладки

Каменная кладка - это конструкция, состоящая из камней, уложенных на строительном растворе в определенном порядке. Кладка воспринимает нагрузки от собственного веса и от других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок.

При строительстве зданий и сооружений применяют следующие виды кладки: кирпичную; из керамических камней; искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней; из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных); бутовую из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму; смешанную (кладка бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом; из кирпича, облицованная тесаным камнем); бутобетонную; облегченную кладку из кирпича и других материалов.

Каменную кладку выполняют на известковых, смешанных цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, в которых глина выполняет роль пластифицирующей добавки. Вид и марка раствора указываются в рабочих чертежах.

Кладка из керамического кирпича пластического прессования благодаря хорошей сопротивляемости воздействию влаги, высокой прочности, морозостойкости применяется при воздействии стен и столбов зданий и сооружений, подпорных стенок и других конструкций. Кладки из силикатного, керамического кирпича полусухого прессования и керамического пустотелого кирпича непригодны для возведения конструкций, которые будут находиться в сырых грунтах, а также во влажных и мокрых помещениях, для устройства печей, труб, дымовых каналов.

Кладку из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича рекомендуется использовать для стен зданий. Малая теплопроводность этих кладок позволяет уменьшить толщину наружных стен на 20-25%.

Кладка из бетонных камней, изготовленных на тяжелом бетоне, предназначается для возведения фундаментов, стен подвалов и других подземных конструкций.

Кладка из пустотелых и легкобетонных камней применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий. Легкобетонные и пустотелые камни имеют хорошие теплоизолирующие свойства. Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни используют только для возведения конструкций внутри здания, в помещениях с нормальным тепловлажностным режимом.

Кладка из силикатных камней более теплопроводна, имеет большую плотность, но вместе с тем более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому из силикатных камней выкладывают не только внутренние, но и наружные стены.

Кладка из керамических пустотелых камней употребляется для возведения наружных стен отапливаемых зданий. Высокие теплотехнические свойства этой кладки позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе страны на полкирпича по сравнению с кладкой из керамического или силикатного кирпича.

Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков, так же как и штучных материалов, используют для возведения подземных и надземных конструкций зданий и сооружений. Блоки из тяжелого бетона и кирпича пластического прессования применяют для стен, фундаментов и других подземных конструкций, а блоки из легких бетонов, силикатного, пустотелого и пористо-пустотелого кирпича - в основном для кладки наружных стен зданий.

Кладка из природных камней и блоков правильной формы имеет высокую прочность, стойкость против выветривания и замораживания, малую истираемость, декоративность.

Мягкие пористые горные породы плотностью 900-2200 кг/м3 (ракушечки, пористые туфы и др.), в виде пиленых штучных камней массой до 40-45 кг служат для кладки наружных и внутренних стен зданий.

Обработанные природные камни твердых пород из-за высокой стоимости и трудоемкости обработки в основном применяют для облицовки цоколей и других частей монументальных общественных зданий.

Бутовая и бутобетонная кладки трудоемки и обладают значительной теплопроводностью. При наличии местных каменных материалов из них выкладывают фундаменты, а также стены подвалов, подпорные стены, облицованные кирпичом.



2. Применяемые материалы, инструменты и приспособления, необходимые при кладке столбов. Растворы для кладки столбов

Каждую рабочую операцию в процессе кладки выполняют определенными инструментами.

Основные инструменты: кельма, растворная лопата, расшивка, молоток-кирочка.

Кельма - отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной или пластмассовой ручкой - предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.

Растворная лопатка - служит для подачи и расстилания раствора на стене, перемешивания его в ящике.

Расшивка - служит для обработки швов, приглаживания и уплотнения лицевых швов кирпичной кладки с одновременным приданием им выпуклой, вогнутой или плоской формы, т.е. придают им определенную форму.

Молоток-кирочка - каменщик использует при рубке целого кирпича на неполномерные кирпичи и при тёске их.

Шабровка - предназначена для очистки вентиляционных и дымовых каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения раствором и заглаживания швов в каналах. На стальной ручке шабровки внизу, закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140Ч1Ч140Ч10(12мм), которая является рабочим органом.

Ящик каменщика - предназначен для приема и подачи раствора к рабочему месту каменщика. В промышленном строительстве используют конструкцию ящика предусмотренного для подъема "гирляндной" до пяти загруженных ящиков.

Качество перегородки проверяют контрольно-измерительными инструментами: отвесом, уровнем, правилом, угольником, шнуром-причалкой.

Отвесы, состоящие из стального конусообразного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, служат для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки, т.е. для провешивания кладки. Отвесы массой 200-400 г предназначаются для проверки правильности кладки по ярусам и в пределах высоты этажа, 600-1000 г ? для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.

Строительный уровень применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. Корпус уровня - из алюминиевого сплава, на корпусе укреплены две стеклянные трубки-ампулы, изогнутые по кривой большого радиуса, наполненные незамерзающей жидкостью так, что в них остается небольшой воздушный пузырек. При горизонтальном положении уровня пузырек, поднимаясь вверх, останавливается посредине между делениями ампулы. Смещение пузырька влево или вправо от этого положения показывает, что поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения. Благодаря тому, что рубки расположены в двух направления, уровнем можно проверять не только горизонтальные, но и вертикальные плоскости.

Правило представляет собой отфугованную деревянную рейку сечением 30Ч80 мм, длиной 1,5-2 м или дюралюминиевую рейку специального профиля длиной 1,2 м, предназначенную для проверки лицевой поверхности кладки.

Деревянный угольник 500Ч700 применяют для проверки прямоугольности закладываемых углов. Для каменных работ применяют также металлические угольники из уголкового профиля.

Рулетка и складной метр - мерительные инструменты, которыми размечают оси и положения конструкций, делают контрольные замеры кладки.

Для обеспечения качественного выполнения каменной кладки и повышения производительности труда каменщиков используют малогабаритные ручные приспособления.

Причальные скобы - для закрепления причального шнура. Скобы П-образной формы из пруткового стального профиля с заостренными концами или из листовой стали закрепляют в швах кладки, а скобы из листового металла надевают на кирпич, уложенный плашмя.

Промежуточные маяки - временные подкладки, которые устанавливают под причальный шнур, чтобы они не провисал, в виде прямоугольного коробка или сварной рамы. Маяками, устанавливаемыми на кладке через 4-6 м, фиксируют положение натянутого шнура-причалки в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Шнур-причалка - крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядковыми и маяками как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура-причалки, каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.

Порядовки - приспособления из уголков, труб или деревянных реек. На порядовках нанесены деления, горизонтальных рядов кладки: 77 мм - для одинарного ряда, 100 мм - для утолщенного кирпича. Порядовки предназначены для прикрепления к ним при кладке причального шнура и обеспечения вертикальности и горизонтальности рядов кладки. Металлические порядовки длиной до 1,8 м, применяют в качестве угловых, а деревянные порядовки, длиной до 3 м (на этаж) в качестве промежуточных.

Угловые металлические порядовки - служат шаблоном (для рядов кладки), который при правильной установке (по отвесу) и жестком закреплении обеспечивает вертикальность кладки. Закрепляют порядовки скобами с винтовым зажимом, или крюками, вставленными в отверстия для крепления причального шнура к порядовке, а другим концом в швы кладки. Порядовки устанавливают до начала кладки на углах здания в местах примыкания стен, а на протяженных участках - через каждые 10-12 м.

Промежуточные деревянные порядовки - это деревянные рейки сечением 50Ч50 или 70Ч50 мм, длиной до 3 м, на которые нанесены деления (засечки) через каждые 77 или 100 мм соответственно толщине ряда кладки. В размер 77 (100) мм входит высота кирпича и толщина шва 12 мм. Промежуточные порядовки применяют для разметки рядов кладки, фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, прогонов, плит перекрытий и других элементов кладки.

Растворы для кладки столбов.

Каменную кладку ведут на строительном растворе для каменной кладки, которым выравнивают неровности камня и заполняют швы. Связывая камни между собой и способствуя более равномерному распределению усилий на конструкцию, затвердевший в швах раствор для каменной кладки, кроме того, предохраняет кладку от продувания и проникновения воды. Поэтому его еще называют раствор для скрепления кирпичной кладки.

Строительные растворы для каменной кладки представляют собой правильно подобранную и перемешанную смесь вяжущего, песка и воды, которая затвердевает после ее укладки. Для каменной кладки применяют простые растворы (цементные, известковые или глиняные) и смешанные (сложные) - цементно-известковые растворы для кладки камня, цементно-глиняные растворы для кладки камня и др.

При применении обычного песка раствор для каменной кладки будет тяжелым, а при использовании просеянного шлака, раствор для кладки камня будет легким с объемной массой менее 1500 кг/м3. Раствор для каменной кладки должен обладать удобоукладываемостью (пластичностью), что облегчает ведение кладки. Удобоукладываемость раствора - важный параметр хорошего раствора для скрепления кирпичной кладки.

По прочности на сжатие установлены следующие марки растворов для каменной кладки: М4, MIO, М50, М100, М200, М300 (в кгс/см2). Растворы для кладки камня марок М4 и М10 готовят на извести, остальные растворы для каменной кладки - на смешанном или только цементном вяжущим (табл.1 - таблица растворов). Таблица растворов поможет вам самостоятельно выбрать пропорции для нужного вам раствора для кладки камня.

Подвижность раствора для каменной кладки разного вида устанавливается строительной лабораторией и характеризуется величиной погружения в раствор для кладки камня стандартного конуса. Растворы для каменной кладки, как правило, приготовляют на централизованных установках и доставляют раствора для кладки камня растворовозами на строящийся объект. Для механизированного приготовления раствора непосредственно у места работы применяют растворосмесители. Дозировку составляющих раствора для каменной кладки в этом случае ведут обычно по объему, применяя для загрузки ковша растворосмесителя мерные ящики. Пропорции раствора для кладки камня указаны в таблице растворов.

Раствор для скрепления кирпичной кладки. Небольшое количество раствора для каменной кладки можно приготовить вручную. Лучшим способом приготовить раствор для кладки камня считается гарцовка (перемешивание) сначала сухой смеси, а затем с добавлением воды. Для гарцовки сначала на деревянном или бетонном бойке (площадке) рассыпают грядкой песок, делают в нем продольное углубление, которое заполняют известью и цементом, прикрывая песком; затем двое каменщиков становятся друг против друга и подборочными лопатами перелопачивают смесь, сначала двигаясь в одну сторону, затем в другую до тех пор, пока смесь не станет однородной. После этого в продольную лунку наливают нужное количество воды и опять подборочными лопатами гарцуют уже влажную смесь, делая раствор для кладки камня достаточно удобоукладываемым. Пропорции раствора вы можете взять из таблицы растворов указанной выше в тексте статьи.

Раствор для каменной кладки нужно использовать до начала схватывания в нем цемента. Находящийся в ящике раствор для кладки камня, следует периодически перемешивать совковой лопатой. Дело в том, что большинство растворов для кладки камня являются тяжелыми растворами и быстро оседают. Этого можно избежать добавив в раствор для кладки камня немного клея ПВА. Клей ПВА делает раствор для кладки камня гораздо более пластичным и текучим, а так же добавляет прочности раствору для кладки камня. Раствор для кладки камня в состав которого включен клей ПВА называется полимерцементным раствором для каменной кладки. Теплый раствор для кладки камня. В зимнее время, для того, чтобы увеличить время пребывания раствора во влажном и не замерзшем состоянии применяют теплые растворы для кладки камня. Обычно теплый раствор для кладки камня нагревают до температуры 20-30 градусов и в таком состоянии теплый раствор для кладки остывая, успевает набрать до замерзания раствора определенную часть прочности. Основную прочность раствор должен набрать уже после размораживания в теплое время года. Сухие растворы для кладки представляют собой гарцовку - сухую смесь вяжущего и наполнителя, но без воды. Сухие растворы для кладки либо приобретаются в готовом виде - готовый сухой раствор для кладки, либо готовятся на месте и могут некоторое время храниться в сухом виде. Для использования сухого раствора для кладки камня, в него просто нужно добавить воду и перемешать. После этого сухой раствор для кладки камня можно использовать как обычный раствор.



3. Кладка столбов

3.1 Кладка кирпичных столбов

Кирпич гармонично сочетается со всеми заборами. Обязательный компонент кирпичных опор - качественный фундамент и труба в середине конструкции. Труба делает конструкцию более прочной и устойчивой. Верхняя часть столбов накрывается колпаками, предотвращающими разрушение кладки вследствие попадания влаги на кладку. Как предусматривает инструкция, столбы из кирпича устанавливаются на готовые металлические конструкции. Для возведения забора из кирпича необходимо установить ленточный фундамент. Работы начинаются с подготовки канавы для заливки бетонного фундамента. Устанавливается опалубка, проводится установка угловых и промежуточных столбов. Установка кирпичных столбов несколько сложная. Для проведения работ необходимо обладать навыками кладки кирпича, знать технологию проведения работ.

Возведение столбов включает такие этапы:

1. разметку периметра;

2. подготовку фундамента;

3. укладку столбов;

4. крепление закладных;

5. расшивку швов.

Каждый этап имеет свои тонкости, неправильное исполнение может испортить конечный результат, поэтому все процессы требуют внимательности и не терпят спешки. Основным материалом здесь считается кирпич:

1) Силикатный, с наполнением из кварцевого песка. Прочнее, чем керамика. Благодаря добавкам производится кирпич со всевозможной раскраской и структурой (с гладкой, имитирующей камень). Точная геометрия позволяет с легкостью установить столбы для забора.

2) Клинкерный. Изготовлен из сланцевых тугоплавких глин. Считается наиболее прочным. Установка столбов для заборов из этого материала позволяет получить прочные конструкции с долгим периодом эксплуатации.

3) Керамический. Делается из глины, по способу применения делится на лицевой, рядовой, специальный. В последние годы появились варианты с разными фасонными поверхностями (полукруглой, угловой), разрешающими воплощать оригинальные архитектурные формы. Цвет материала зависит от вида глины и метода производства.

Чаще используют специальный облицовочный - он достаточно декоративный и аккуратный. Можно сделать опоры и из обычного красного кирпича: если материал уложен ровно, они будут смотреться весьма привлекательно. Цемент лучше использовать М500, а щебень для фундамента стоит выбирать средней фракции.

Случается, что строители делают конструкции, не соответствующие своему прямому назначению. Это может привести к разрушению, даже невзирая на то, что материал был выбран качественный. Причин разрушения конструкции в процессе эксплуатации может быть несколько:

1) неверно выбранный вид кладки;

2) установка подпорных стенок для заборов, которые не выполняют своей функции, а подходят только для стен.

Столбы из кирпича могут выполнять следующие функции:

1) элемент несущей конструкции - являются прочной опорой при достаточно небольшой опорной площади. Он уверенно выдерживает вертикальные нагрузки;

2) столбы для кирпичного забора - могут выдержать как вертикальную, так и горизонтальную нагрузку. Выполняются двумя способами, в зависимости от назначения: для ворот и калиток, для независимых секций.

Разметка периметра.

Территория, где ставят ограждение, по возможности должна быть ровной. Бугры или выемки необходимо разровнять, тогда кладка кирпичных столбов для забора будет и легче возводиться, и надёжнее стоять. Начинают размечать с угла участка: отрезок арматуры вбивают в грунт там, где будет располагаться угловая опора. В противоположном углу делают то же самое, а потом между двумя метками натягивают верёвку. Так обозначается линия заграждения.

Рис. 3.1.2 ? Разметка границ участка

Стандартно столбики возводят на трёхметровом расстоянии, более широкий шаг приводит к провисанию поперечин и полотна. Отступая от угловой метки определенное расстояние, вдоль линии отмечают места для остальных столбиков, после чего приступают к рытью ям для основания. Чтобы забор прослужил долго, желательно возводить его на ленточном основании. Вначале размечается участок, по углам вбиваются колья, натягивается строительный шнур. Потом выкапывается траншея под фундамент. Глубина ям обычно равняется 1,2 м - глубине промерзания грунта. Ширина основания внизу должна превышать периметр столбика вдвое, а на уровне грунта - равняться ему. Такая форма делает фундамент надёжнее, не допуская оседания грунта и перекоса опор. Безусловно, кладка кирпичных столбов на подобном фундаменте отличий не имеет, а вот простоит такой столб дольше. В местах, где будут стоять столбы, пробуриваются лунки и устанавливаются трубы. После чего монтируется опалубка и укладывается армирующий каркас. Для армирования нужны стержни диаметром от 0,8 см. Каркас соединяется с помощью вязальной проволоки. Конструкция заливается бетоном. Чтобы придать основанию сопротивление морозному пучению, его делают с расширением в нижней части.

К дальнейшей сборке каркаса можно приступать только после того как схватиться бетон (5-7 дней). В качестве лаг используются разрезанные на необходимые куски профильные трубы. Лаги прикладываются к столбам по заранее нанесенным отметкам. Лаги прихватываются сваркой, правильность расположения проверяется уровнем. После чего поперечины можно приварить капитально.

Кладку производят с использованием цементно-песчаного раствора (1:3) с жидким мылом для пластичности. Рекомендуется за один день возводить не более полуметра опор. Конструкция дополнительно усиливается кладочной сеткой. В процессе полость внутри опоры заливается раствором. В завершении крепятся защитные колпаки. Такая смесь после высыхания обладает хорошей прочностью. Ямы заполняются до уровня грунта, раствор выравнивают и оставляют выстаиваться. Сохнуть бетон должен минимум две недели, хотя лучше, чтобы он постоял месяц.

Перед использованием кирпич обрабатывают специальной пропиткой, чтобы избежать высолов - бесформенных белёсых пятен. Перед кладкой столбов фундамент изолируется рубероидом. Первый ряд выкладывается по уровню. Швы устраиваются с помощью резанного на куски прута. Для второго ряда материал укладывается на раствор и придавливается, пока не окажется на прутах.

Оставлять пустые швы при возведении столба нельзя. Исключение может касаться только вертикальных швов, где допускается углубление до 10 мм вглубь. Соединение столба и примыкающей выполняется арматурным прутом, который следует заложить непосредственно в сам столб. Однако назначение столба влияет на то, какой способ кладки будет выбран строителями. Не имея внешних отличий, изделия могут быть сооружены с применением совершенно разной кладки.

Прежде, чем начать кладку, стоит решить, какой именно метод будет применен. Есть возможность выполнить ее в 2х2, 2х1,5 или 2х2,5 кирпича. В случае возведения кирпичного столба для забора обычно используется первый или второй метод. Именно такие изделия способны выдержать всю ожидаемую нагрузку от калитки и секций ограждения в целом.

Необходимо принимать меры для усиления всей конструкции. С этой целью отдельные ряды прокладываются армирующей сеткой, а в случае возведение столбов, сопряженных с кирпичными стенами дома, следует устанавливать внутрь конструкции стальные армирующие прутья. Забор имеет определённый вес, поэтому крепления должны надёжно удерживать полотно забора. Лучше всего приваривать поперечные лаги к столбам, поэтому в кладке располагают металлические закладные. Первая закладная монтируется в 20 см от фундамента, примерно на втором или третьем ряду кладки. Со стороны крепления секции на столбе готовят зазор для закладной. Уложенный плашмя кирпич пропиливают сверху болгаркой по ширине. Глубина пропила соответствует половине ширины закладной. Кирпич укладывают пропиленной стороной вверх, а в отверстие вставляют закладную так, чтобы снаружи она выступала немного, а внутри доставала до металлической трубы. Далее пропиливают еще один кирпич, и укладывают его пропиленной стороной на закладную.

Рис. 3.1.3 ? Установка закладной

Для заборов, не превышающих два метра, достаточно двух закладных на столбе, если же забор выше, рекомендуется делать три штуки. Верхнюю закладную размещают на 20 см ниже верха опоры, а третью посередине столба. После бетонирования последней закладной кладка кирпичных столбов для забора своими руками почти завершена. Выложив верхний ряд, вершину столба покрывают раствором и оставляют сохнуть. Чтобы бетон не размывался, а столбы выглядели привлекательнее, верх опор закрывают оцинкованными колпаками. Можно приобрести готовые, можно вырезать самостоятельно. Такие меры дополнительно укрепят сооружение и продлят его срок службы.

Кладка два на полтора кирпича.

Данная методика позволяет соорудить столб, при выполнении следующей последовательности:

· первый ряд выкладываются тычками друг к другу в 6 кирпичей;

· изделия второго ряда укладываются таким образом, что два наружных кирпича и две половинки располагаются поперек элементов нижнего ряда. Между ними располагаются 3 кирпича параллельно друг другу;

· третий ряд: четыре кирпича укладываются ложок в ложок перпендикулярно кирпичам первого ряда. Оставшееся пространство заполняют два элемента, стоящие ложками к предыдущим в ряду и тычками друг к другу;

· четвертый ряд: отражение третьего - конструкция переворачивается на 380 градусов.

Два на два кирпича.

Данный метод отличается от предыдущего:

· первый ряд: 8 кирпичей выкладываются тычком к тычку в два ряда;

· второй ряд: вдоль длинных сторон будущего столба укладываются по 2 кирпича тычками друг к другу перпендикулярно нижним. В пространстве между ними укладываются 4 изделия перпендикулярно боковым, но параллельно друг другу;

· третий ряд: отражение предыдущего ряда;

· четвертый ряд: укладывается, как и первый, только направление кирпичей перпендикулярно элементам первого ряда.

Кладка два на два с половиной кирпича.

· Первый ряд: 10 кирпичей укладываются в два ряда тычками друг к другу.

· Второй ряд: вдоль длинных сторон будущего столба укладываются по два целых изделия и по одной половинке с каждой стороны, тычками друг к другу перпендикулярно нижним. В пространстве между ними укладываются 5 кирпичей перпендикулярно боковым, но параллельно друг другу.

· Третий ряд: два ряда по четыре кирпича укладываются ложок в ложок перпендикулярно изделиям первого ряда. Оставшееся пространство заполняют 2 кирпича, стоящие ложками к предыдущим в ряду и тычками друг к другу.

· Четвертый ряд: зеркальное отражение предыдущего ряда.

Рис. 3.1.4 ? Виды кладок

Получить качественный во всех отношениях результат можно, если соблюдать правила и рекомендации специалистов при возведении конструкции: для прочности фундамента и будущей кладки первый кирпич следует закрепить в углу столба, затем уложить второй и прочно зафиксировать оба изделия, нажимая на них; между собой изделия укладываются через шов; в процессе работы следует помнить о технике безопасности.

В процессе создания столба можно принять меры по его декорированию. К примеру, органично вписать в кладку осколки стекла, разноцветную гальку, каменную крошку или даже бусины. Все эти дополнительные объекты вставляются в швы между кирпичами до момента высыхания раствора.

Для большей декоративности кладку расшивают, используя специальный инструмент - расшивку. Ещё до высыхания раствора между кирпичами веником или щёткой сметают остатки цемента, и острым концом расшивки с силой проводят по швам. Сначала расшивают вертикальные швы, потом горизонтальные.

Рис. 3.1.5 ? Порядок расшивки

Мастера используют и такой способ: после высыхания кладки замешивают отдельно раствор и понемногу втирают его между кирпичами. Все излишки удаляют кельмой, а потом берут расшивку и обрабатывают швы.

В основном не важно, какой вариант кладки вы выберите. Главное - это полное соблюдение строительной технологии.

3.2 Кладка столбов из блоков

Массивно и надежно выглядят заборные стойки из бетонных модулей. Разнообразие их на современном строительном рынке так велико, что легко удовлетворит любого покупателя. Они отличаются не только формой, но и цветом, фактурой и рельефным узором.

Рис. 3.2.1 ? Опоры из бетонных элементов

Среди строительных материалов, используемых для возведения опорных столбов и заборов, существует широкий выбор бетонных модулей:

1. имитация природного камня (с шероховатой поверхностью);

2. классические простые (поверхность ровная и гладкая);

3. фигурные (их можно комбинировать и складывать как конструктор).

Кроме того, палитра их оттенков достаточно широка, и можно подобрать блоки в одной цветовой гамме, а можно комбинировать по своему вкусу. Блочные элементы делятся на два основных типа - цельные и пустотелые. Для монтажа пустотелых блочных столбов потребуется установить арматурный каркас. Но именно благодаря пустотам, внутри таких столбов достаточно легко провести электропроводку под фонари.

Для пустотелых столбов предусмотрены защитные колпаки, предохраняющие их от негативного воздействия погодных условий. При желании, их можно покрасить или вскрыть специальным лаковым покрытием. Так как устанавливаются они на фундамент, комбинировать элементы можно с любыми видами оград - от ажурных деревянных до металлических кованых.

Рис. 3.2.2 ? Элементы для блочных заграждений

Если и сам забор, и опорные столбики будут монтироваться из пустотелых частей, то дополнительно понадобится арматурная решетка - на нее нанизывают модули. Бетонируется решетка равномерно по всему фундаменту. Если же такие элементы будут только для столбов, то и арматура нужна только в местах их сооружения. Для монтажа цельных бетонных частей арматурная решетка не нужна. Перед заполнением ямы цементным раствором ее стенки хорошо увлажняют. Так сухая почва не потянет воду из раствора и цемент схватится как положено. Заливают основу до уровня почвы. День или два она должна выстояться, и только потом можно начинать монтаж опорных столбиков.

Рис. 3.2.3 ? Заливка ленточного фундамента

Проще всего монтировать блоки в виде колонн. Их просто надевают на арматурные пруты и выравнивают так, чтобы арматура была расположена строго по центру колонны. После этого внутрь блока понемногу заливают цементный раствор. Если забор также будет блочный, то его кладут одновременно с опорами. После того, как раствор тщательно схватится и затвердеет, на верхушку колонны наносится слой штукатурки (не толще 15 миллиметров). Застывшая штукатурка обрабатывается деревянной теркой. И только потом на колонну крепится защитная крышка. При установке столбов из блоков необходимо точно соблюдать пропорции цементного раствора, иначе кладка не будет прочной, и блоки со временем могут сместиться.

При монтаже пустотелых элементов, важно правильно установить первый ряд. Арматурные пруты должны располагаться точно по центру блока. После выравнивания элементов, они заполняются цементным составом. Следующий ряд подгоняют по уровню предыдущего, и так же заливают раствором. Важно следить за тем, чтобы зазоры между рядами были не больше 12 миллиметров. Одновременно с кладкой осуществляется расшивка. Когда все модули будут установлены и цемент затвердеет, наносится слой штукатурки и закрывается защитным колпаком. Если забор также предполагается блочный, возводить его нужно одновременно с опорными столбиками.

Рис. 3.2.4 ? Монтаж столба из модулей

Для того, чтобы установить первый ряд столба из цельных блоков, необходимо нанести на основание слой состава для кладки. Он готовится из песка и цемента в соотношении 6:1. При помощи киянки установленные блоки плотно прижимают к фундаменту. Поверх первого ряда элементов снова кладется раствор и укладывается следующий ряд. Важно плотно вдавливать все части конструкции в цементный раствор и следить, чтобы зазоры между модулями были не больше 12 миллиметров. Одновременно с кладкой нужно производить расшивку. Верхушки таких столбов укладываются так же на слой цементной смеси и плотно прижимаются. Забор из таких же элементов возводят одновременно со столбами.



4. Организация труда и рабочее место каменщика

Рабочее место каменщика при кладке столбов включает участок возводимого столба и часть примыкающей к нему площади, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщиков состоит из трех зон: рабочей 1 - свободной полосы вдоль кладки, на которой работают каменщики; зоны материалов 2- полосы, на которой размещают кирпич, раствор и детали, закладываемые в кладку по мере ее возведения; транспортной 3 - в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего моста 2,5 - 2,6 м.

При кладке кирпичных стен материалы располагает вдоль фронта работ в чередующемся порядке, т.е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддонах и т.д. Чтобы было удобно подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3-3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен соответствовать 2-4 часовой потребности в них. Раствор загружают в ящик непосредственно перед началом работы. Не следует загромождать рабочие места излишним количеством материалов и перегружать подмости и леса.

При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда: в первом ряду располагают кирпич, во втором - облицовочный материал.

Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором - против проемов; для столбов - кирпич располагают слева, а раствор - справа.

Подмости и леса

Кирпичную кладку начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания, поэтому первое рабочее место каменщика находится на уровне земли или настила перекрытия. В зависимости от высоты кладки производительность труда каменщиков меняется: с увеличением высоты кладки от 0 до 60 см производительность повышается до наибольшей, а при высоте кладки 1,4 м - снижается до 20%. Рекомендуемая высота кладки, при которой производительность труда не падает ниже 50% от максимальной находится в пределах от 0 до 1,1 - 1,2 м. С учетом этого кладку по высоте делят на ярусы, используя средства подмащивания 100% для организации рабочих мест на требуемом уровне. В качестве таких средств при производстве каменных работ применяют подмости и строительные леса, а также навесные и другие инвентарные приспособления.

Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющие перемещаться по фронту работ и размещать на них необходимые материалы, приспособления и инструменты.

При каменных работах используют подмости различных типов, из которых устраивают ленточное замащивание вдоль стены, или сплошное, по всей площади между стенами здания. При ленточном замащивании ширину подмостей, устанавливаемых на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5-2,6 м, что соответствует ширине рабочего места каменщика. Такие подмости должны иметь боковое ограждение. Если ширина помещений не превышает трехкратной ширины настила, т.е. 7,5-8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание. На сплошных подмостях, для которых не требуется ограждения, удобнее работать и располагать материалы.

Применяют подмости различных конструкций. Рассмотрим некоторые из них.

Подмости на металлических треугольных опорах состоят из двух треугольных сварных опор - фермочек 1 и деревянной рабочей площадки - настила 2. Опоры прикреплены к рабочей площадке двумя парами шарниров. Это позволяет, приподнимая краном подмости, изменять положение опор и получать необходимую высоту подмостей для каждого яруса кладки.

Подмости пакетные самоустанавливающиеся состоят из дощатого настила размером 2,5Ч2,5 м, уложенного на две пространственные прямоугольные металлические опоры. Каждая из этих опор шарнирно скреплена с настилом и при подъеме подмостей принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на уровне 1,95 м.

Инвентарные блочные и пакетные подмости обычно рассчитаны на установку их в два ряда по высоте, что позволяет возводить кладку до 5 м.

Подмости должны иметь ограждения и приставные инвентарные лестницы для подъема по ним рабочих.

Переносную площадку с ограждением применяют для кладки наружной стены лестничной клетки. На время кладки наружной стены площадку устанавливают непосредственно на внутренние поперечные стены лестничной клетки, возведенные до уровня подмостей каменщиков.

Леса - это многоярусная конструкция, позволяющая устраивать рабочие места на различных горизонтах. Леса представляют собой систему стоечных опор, на которых закрепляют переставные рабочие площадки. Для кладки стен леса устанавливают при высоте помещений более 5 м.

Леса делают из деревянных или стальных стоек, прогонов, поперечин, раскосов и рабочего настила. Наиболее рациональными для каменных работ являются металлические безболтовые трубчатые леса.

Трубчатые безболтовые леса состоят из стоек и ригелей, соединяемых с помощью крюков. Стойки 1 лесов устанавливают вдоль стены в два ряда на расстоянии 2 м одна от другой. К стойкам через каждый метр по высоте приварены патрубки 3 из труб, с помощью которых стойки соединяются между собой ригелями2. По ригелям перпендикулярно стене укладывается щитовой настил 4 из досок толщиной 50 мм. Нижние концы стоек опираются на башмаки 6, устанавливаемые на деревянные подкладки 5. Для устойчивости леса крепят к стене анкерами, закладываемыми в стену, и крюками 7 из круглой стали. Для жесткости каркаса в первых двух панелях лесов от углов здания устанавливают диагональные связи. Леса собирают по мере возведения стен здания. Настил перемащивают через 1 м по высоте. Для подъема рабочих устраивают лестницы. С помощью таких лесов можно возводить кирпичные стены высотой до 40 м.

Организация труда каменщиков

Состав звеньев и выполняемые ими работы. Процесс кладки, состоящий из многих рабочих операций, осуществляется не одним каменщиком, а звеном от двух до шести человек. Звенья каменщиков в зависимости от количественного состава называют соответственно "двойкой", "тройкой", "четверкой" и т.д. Основу любого звена составляет "двойка": каменщик 5?3-го разряда и каменщик 2-го разряда. В звеньях "тройка" и "пятерка" кроме основных "двоек" используют по одному дополнительному каменщику 2-го разряда на работах, где не требуется высокая квалификация. Это позволяет более производительно использовать труд высококвалифицированных каменщиков. Каждое звено каменщиков снабжают определенным набором инструментов. Кирпичную кладку ведут операцийно-расчлененным методом, т.е. расчленяя процесс на отдельные операции, выполняемые определенными рабочими. Каждый из них, специализируясь на одних и тех же операциях, в совершенстве овладевает рациональными приемами, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества работы.

Звеном "двойка" целесообразно вести кирпичную кладку стен с большим количеством архитектурных деталей или проемов, кладку столбов, стен толщиной в 1-1'/2 кирпича и перегородок.

Звеном "тройка" удобно вести кирпичную кладку стен толщиной в 2 кирпича, а при цепной системе перевязки - в 1'/2 кирпича и более. Звеном "четверка" выкладывают кирпичные стены толщиной не менее 2 кирпичей с одновременной облицовкой керамическими фасадными камнями или плитами. Звеном "пятерка" преимущественно возводят стены толщиной более 2 кирпичей с небольшим количеством проемов, без архитектурных деталей и облицовки.

Звеном "шестерка" целесообразно выполнять кладку стен толщиной в 3 кирпича. В составе такого звена три "двойки", которые последовательно выполняют кладку наружной версты, внутренней и забутки.

Жилые дома рекомендуется возводить звеньями "двойка", "тройка" и "пятерка". В зависимости от сложности и вида стен эти звенья можно объединять и разбивать на "двойку" и "тройку" (если основное звено "пятерка").

Рассмотрим принципиальные схемы организации труда каменщиков.

Звено "двойка" выполняет кирпичную кладку стен в такой технологической последовательности. Каменщики 4-го или 5-го разряда укрепляет шнуры-причалки для наружной и внутренней верст, каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпич на стену и расстилает раствор для кладки наружной версты. Двигаясь вслед за каменщиком 2-го разряда, ведущий каменщик выкладывает верстовой ряд. Когда наружная верста выложена до конца делянки, ведущий каменщик (4-го или 5-го разряда) переставляет шнур-причалку под укладку следующего ряда наружной версты, затем, двигаясь в обратном направлении вдоль фронта работ, в таком же порядке выполняет кладку внутренней версты или внутренней части стены. В это время каменщик 2-го разряда частично выкладывает забутку. По окончании кладки внутренней версты каменщик 4-5-го разряда на конце делянки переставляет шнур-причалку для следующего ряда и проверяет качество кладки. Каменщик 2-го разряда раскладывает кирпич, подает и расстилает раствор под наружную версту и далее в том же порядке производится кладка.

При кладке простенков звено работает одновременно на всей делянке. На одном из простенков каменщик 2-го разряда наверстывает кирпич и набрасывает раствор, а каменщик 4-5-го разряда на другом простенке производит кладку. Затем они меняются местами и продолжают работу. Звеном "тройка" кладку стены выполняют в такой последовательности (рис. 7, а-в). Первый каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпичи, а также расстилает раствор для кладки верстовых рядов. Каменщик 4-5-го разряда, двигаясь следом по фронту работ, укладывает поданные материалы в верстовые ряды. Второй каменщик 2-го разряда выкладывает забутку и помогает первому каменщику. При этом кладку наружной и внутренней верст выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях.

Звеном "четверка" стену с облицовкой выкладывают так. Первый каменщик 2-го разряда наверстывает на стену под руку ведущему каменщику 4-5-го разряда облицовочные изделия и кирпич и подает лопатой раствор. Ведущий каменщик разравнивает кельмой раствор, устанавливает облицовку и кладет наружную версту кирпичной кладки. Второй каменщик 2-го разряда наверстывает кирпич и подает раствор для внутреннего верстового ряда и забутки. Каменщик 3-го разряда разравнивает раствор кельмой и укладывает внутреннюю версту. Второй каменщик 2-го разряда вслед за ним на подготовленную из раствора постель укладывает забутку. В этом ему помогает каменщик 3-го разряда. Первый и второй ведущие каменщики по окончании кладки версты переставляют шнур-причалку, проверяют качество кладки и облицовки.

Звено "пятерка" выполняет кладку в такой технологической последовательности. Каменщик 4-5-го разряда вместе с первым каменщиком 2-го разряда устанавливает шнур-причалку для наружной версты, проверяет правильность ранее выложенной кладки, а затем вместе, работая, как в звене "двойка", они выкладывают наружную версту. За ними на расстоянии 2-3 м третий каменщик 2-го разряда выкладывает забутку. При необходимости третий каменщик 2-го разряда помогает первым двум подготовить материалы.

При кладке столбов, узких простенков и стен с большим объемом усложняющих элементов звено "пятерка" делится на два звена: "двойку" и "тройку" и работу выполняют в описанном порядке. При организации труда каменщиков звеньями "пятерка" требуется меньшее количество высококвалифицированных каменщиков, чем при работе звеньями "двойка".

Кирпичные стены облегченной конструкции с заполнением пустот легким бетоном рекомендуется выкладывать звеном "тройка", состоящим из каменщика 4-5-го разряда и двух каменщиков 2-го разряда. Каменщик 4-5-го разряда с одним из каменщиков 2-го разряда выполняют кладку внутренних и наружных верст. Другой каменщик 2-го разряда заполняет пустоты бетонной смесью и уплотняет ее штыкованием.

Рабочую-делянку делят на два равных участка. Сначала на первой половине делянки работают все три человека - выкладывают стену на высоту пояса кладки. Затем каменщик 4-5-го разряда с первым каменщиком 2-го разряда переходит на второй участок делянки, где также выполняют кладку на высоту одного пояса кладки.

В это время второй каменщик 2-го разряда на первом участке делянки заполняет промежуток между продольными кирпичными стенками бетонной смесью и уплотняет ее штыкованием. По окончании кладки на высоту пояса кладки на втором участке каменщик 4-5-го разряда с первым каменщиком 2-го разряда возвращается на прежний участок, а второй каменщик 2-го разряда переходит на второй участок, где выполняет ту же работу, что и на первом, и т.д.

Кирпичные стены облегченной конструкции колодцевой системы рекомендуется выкладывать звеном "четверка". Каменщик 4-5-го разряда и один из каменщиков 2-го разряда выполняют кладку верстовых рядов наружной стенки и поперечных стенок, а другой каменщик 4-5-го разряда с другим каменщиком 2-го разряда - кладку верстового ряда внутренней стенки и поперечных стенок.

Колодцевую кладку следует вести на высоту шести рядов на одной делянке без разделения ее на участки. Колодцы заполняет сухой засыпкой или шлакобетоном специальное звено рабочих (из расчета один рабочий на звено из четырех каменщиков). Этот процесс выполняют после возведения шести рядов стены на одной делянке и перехода каменщиков на другую делянку.

Определение размера делянки. При возведении любых стен зданий каждое звено каменщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необходимость перехода звеньев в течение смены на другие делянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведена на высоту яруса (1-1,2 м). При этом этаж должен делиться на целое число ярусов. С учетом этих условий размеры делянок, например для простых стен толщиной в 2 кирпича, рекомендуются для звена "двойка" длиной 13-20 м, для звена "пятерка" - 24-40 м.

Размеры делянок для звеньев рассчитывают по формуле

L=T/(ahN),

где L ? длина, м; Т ? общее время работы звена в смену, чел-ч; а - толщина стены, м; h - высота яруса, м; N - норма времени на 1 м3 кладки, чел/ч.

Делянку следует отмерять несколько большей величины, чем получается по этой формуле, иначе каменщики в случае перевыполнения норм будут простаивать в конце смены. По основным видам каменных работ разработаны карты трудовых процессов, которыми рекомендуется пользоваться при организации труда рабочих. При монтаже ограждений всех типов важную роль играет установка столбов для забора своими руками. Опоры являются несущей системой всей конструкции, обеспечивают ей прочность. каменщик строительный кладка раствор

Столбы должны противостоять механическим ударам, ветровым нагрузкам и одновременно сочетаться по стилю с остальными элементами.



5. Правила техники безопасности

Все инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением и следить, чтобы они были в исправном состоянии. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев.

Каменщик обязан работать в рукавицах или напольчиках, чтобы предохранить кожу рук от истирания.

Кладку каменщик должен производить с подмостей, перекрытий или настила лесов, установленных на выровненные поверхности. Особое внимание должно быть уделено опиранию стоек лесов на грунт.

Леса и подмости нельзя перегружать сверх установленной расчетной нагрузки. Между штабелями материалов и стеной должен быть проход шириной не менее 60 см. Зазор между стеной и лесами не должен превышать 5 см. Ежедневно после окончания работы леса и подмости очищают от мусора. Состояние их перед началом смены проверяют мастер, бригадир, отвечающий и руководящий этим участком. Запрещается сбрасывать с лесов, с этажей короткие поддоны, футляры, их надо опускать краном.

Кладку производить так, чтобы уровень ее после каждого перемещения лесов находился на 15 см выше рабочего настила. Это нужно для того, чтобы была видна граница между кладкой и подмостями и чтобы материал или инструмент не мог упасть вниз.

Размещено на Allbest.ru