Земляные работы и работы по устройству монолитных фундаментов

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Строительство сетей и сооружений систем водоснабжения и водоотведения в условиях городской застройки сопряжено с необходимостью выполнения больших объемов земляных работ. По виду выполняемой работы - земляные работы относятся к общестроительным наряду с бетонными, монтажными и другими.

Объем и характер земляных работ зависит от назначения сооружения, их объемно-планировочных и конструктивных решений, а также вида основания.

Одной из главных задач, стоящих перед проектировщиками-технологами - это сокращение объема земляных работ без нарушения технологии их выполнения, что весьма затруднительно за счет стесненности фронта работ в городских условиях.

Методические указания способствуют закреплению теоретических знаний и практических навыков при решении задач по проектированию производства земляных работ.



1. Общие указания

Методические указания предназначены закрепить теоретический материал курса «Технология строительных процессов» в курсовом проекте на тему: «Земляные работы и работы по устройству монолитных фундаментов». Данные указания позволяют детально разработать первую часть курсового проекта, посвященную производству земляных работ, которая состоит из пояснительной записки и графической части.

Пояснительная записка содержит следующие вопросы:

- расчет размеров котлована сооружения и траншей при прокладке трубопроводов;

- вычисление объемов земляных работ;

- подбор комплекта машин для разработки грунта;

- водоотвод, водоотлив, водопонижение;

- календарный план производства.

Графическая часть включает технологическую схему производства работ.



2. Основные теоретические положения

Строительное производство - совокупность производственных процессов, осуществляемых непосредственно на строительной площадке, в подготовительный и основной периоды строительства.

Строительное производство объединяет две подсистемы: технологию и организацию строительного производства, каждая из которых имеет свою сущность и научные основы.

Технология строительного производства объединяет в себе технологию строительных процессов и технологию возведения зданий и сооружений.

Технология строительных процессов определяет теоретические основы, методы и способы выполнения строительных процессов.

Строительный процесс - это совокупность операций технологически связанных между собой и направленных на получение конечной строительной продукции (например, выработка грунта в траншее, укладка бетонной смеси, монтаж конструкций и т.п.). Для выполнения строительных процессов необходимы материальные элементы (предметы труда) и технические средства (орудия труда). Технические средства, управляемые рабочим, действуют на материальные элементы, что приводит к созданию строительной продукции.

Строительные процессы по назначению делятся на заготовительные, транспортные, подготовительные и монтажно-укладочные; по степени сложности - на простые и комплексные; по степени механизации - на ручные, механизированные и автоматизированные.

Строительные процессы характеризуются временными и пространственными параметрами. К временным относятся: продолжительность процесса, сроки выполнения,сменность работы. Развитие процессов во времени может протекать последовательным, параллельным или поточным способами. К пространственным параметрам относятся: фронт работ, участок, захватка, делянка, рабочее место.

Совокупность строительных процессов, связанных общностью обрабатываемых предметов труда, образуют вид строительной работы (например, земляные, бетонные, каменные, монтажные работы и др.). Строительные работы подразделяются на общестроительные, подготовительные и специальные и выполняются в три цикла: нулевой (подземный), надземный и отделочный.

Нормы времени и расценки для различных процессов определяются по «Единым нормам и расценкам» (ЕНиР), которые также содержат данные о составе звена, составе работ, технических характеристиках машин, единице измерения объема (количества) работ, поправочных коэффициентах к нормам времени и расценкам.

При техническом нормировании строительных процессов устанавливают следующие нормы:

времени Нвр, чел.ч - время, необходимое для создания единицы продукции заданного качества одним рабочим в условиях правильной организации труда и с соблюдением технологии выполнения процесса;

-- норма машинного времени Нм.вр, маш.ч - время работы машины для получения единицы продукции в условиях максимального использования эксплуатационной производительности данной машины;

-- норма выработки Нвыр - количество доброкачественной продукции, полученное за единицу времени при тех же условиях, что и при назначении нормы времени

Нвыр= 1/ Нвр

Трудоемкость работ - это затраты труда (времени) для выполнения определенного объема работ. Она определяется при составлении калькуляции путем перемножения нормы времени на количество (объем) работ.



2.1 Технология земляных работ

Земляные работы объединяют процессы, связанные с переработкой грунта. Они состоят из подготовительных, вспомогательных и основных процессов. Состав основных процессов зависит от способа разработки грунта.

Подготовительные процессы (разбивка земляного сооружения, понижение уровня грунтовых вод и др.) выполняются до начала разработки грунта.

Вспомогательные процессы (рыхление грунта, водоотлив, крепление стенок сооружения и др.) могут выполняться как до начала разработки, так и во время разработки грунта.

Сооружения, получаемые после выполнения земляных работ, называются земляными сооружениями. Они делятся на выемки (котлован, траншея, резерв и др.) и насыпи (дорожное полотно, кавальер и др.). Котлованами называются выемки, ширина которых мало отличается от длины, они необходимы для строительства сооружений. Траншеями - выемки, имеющие малые размеры поперечного сечения и большую длину, они необходимы для прокладки трубопроводов. Котлованы и траншеи - временные земляные сооружения, которые устраиваются в грунтах (см. рисунок 1).

В зависимости от трудоемкости разработки все грунты разделены на группы /4/, что следует учитывать при выборе и определении выработки механизмов и рабочих. а)в)б)231г)551346



а, б - траншеи с вертикальными стенками и с откосами; в - подземные выработки (для штольни, трубы, канализационного коллектора, тоннеля); г - котлован: 1 - дно (траншеи, котлована); 2 - боковая стенка траншеи; 3 - боковой откос (траншеи, котлована); 4 - бровка; 5 - берма; 6 - подошва

Рисунок 1 - Виды земляных сооружений

Различают несвязные грунты - это крупноблочные (гравелистогалечные), песчаные; связные грунты - глины и суглинки; малосвязанные грунты, занимающие промежуточное положение. А также грунты бывают сухие (с содержанием воды до 5 процентов), влажные (от 5 до 30 процентов) и мокрые (более 30 процентов). Совокупность этих свойств грунтов учитывается при разработке.

Одним из основных свойств грунта является также его разрыхляемость, которая характеризуется двумя коэффициентами - первоначального и остаточ-ного разрыхления (см. приложение А, таблица А.1)

Коэффициент первоначального разрыхления показывает величину увеличения объема грунта при его разработке за счет уменьшения плотности. Коэффициент остаточного разрыхления показывает величину увеличения объема грунта после его послойной укладки и уплотнения в сооружении.

2.1.1 Способы разработки грунта

Разработку грунта можно вести следующими методами:

- механическим, при котором грунт разрабатывается послойно резанием рабочим органом землеройной машины;

- гидромеханическим, при котором грунт разрабатывается при помощи воды, превращаясь в пульпу (частицы грунта, взвешенные в воде), гидромонитором или земснарядом;

- взрывным - грунт разрабатывается при помощи взрывчатых веществ, а также применяется для разрыхления мерзлых и скальных грунтов;

- бурением - грунт разрабатывается при помощи специальных машин вращательного или ударновращательного действия;

- комбинированным - это комбинация выше перечисленных способов (чаще взрывной и механический).

Механический способ является основным. Этим способом разрабатывается более 80 процентов грунтов. В этом случае применяются землеройные и землеройно-транспортные машины.

Землеройные машины циклического действия - это одноковшовые экскаваторы, которые производят разработку грунта с погрузкой его в транспортные средства или навымет (выгрузку в отвал).

Землеройные машины непрерывного действия - это цепные и роторные экскаваторы, которые применяются для разработки грунта линейных выемок большой протяженности. Цепные экскаваторы копают траншеи глубиной до 3,5 м, роторные - до 1,5 м.

Землеройно-транспортные машины - бульдозеры, скреперы, грейдеры разрабатывают и перемещают грунт на некоторое расстояние. Бульдозеры до 200 м, скреперы от 3 до 5 км.

Состав основных процессе» при механическом способе разработки грунта:

-- резание грунта;

-- транспортирование грунта;

-- укладка грунта и разравнивание;

-- уплотнение грунта.

Основной объем грунта при производстве земляных работ разрабатывается при помощи одноковшовых экскаваторов. Навесным оборудованием к ним является: прямая и обратная лопаты, драглайн и грейфер.

Экскаватор прямая лопата разрабатывает грунт выше стоянки и грузит ею в транспортное средство при перемещении экскаватора и автосамосвалов по дну котлована. Экскаватор обратная лопата и драглайн разрабатывают грунт ниже своей стоянки и грузят его в автосамосвал или разрабатывают навымет. При этом транспорт перемещается по берме траншеи, котлована или по дну выемки.

Драглайн имеет большие радиус действия и глубину копания и поэтому применяется при разработке больших (в плане) и глубоких выемок. Грейфер применяется при разработке глубоких выемок в стесненных условиях, a также при погрузочно-разгрузочных работах и обратной засыпке пазух котлованов и траншей.

Место работы экскаватора называется забоем. Забой включает себя площадку для установки автосамосвала, место стоянки экскаватора и участок грунта, подлежащий разработке с данной стоянки. Основные виды забоев: лобовой и боковой - для экскаватора прямая лопата, торцевой и боковой - для экскаватора обратная лопата и драглайн.

Пространство, образующееся после разработки грунта экскаватором, называется проходкой. При лобовом забое применяется прямолинейная, когда ширина котлована по верху меньше 1,5 радиуса копания грунта экскаватора), зигзагообразная (меньше 2,5 радиуса копания) и поперечно-лобовая (меньше 3,5 радиуса копания) проходки, при торцевом забое - прямолинейная и зигзагообразная, при боковом - боковая проходка, которая применяется при значительных размерах котлована. В этом случае первая проходка - прямолинейная, а остальные боковые. Количество боковых проходок определяется исходя из размеров выемки и ширины прямолинейной проходки.

Экскаватор разрабатывает грунт не на полную (проектную) глубину выемки. С целью предотвращения повреждения основания и перебора грунта при его разработке, в выемке оставлялся недобор, величина которого зависит от сменного оборудования одноковшового экскаватора и емкости ковша (см. приложение А, таблица А.2).

Недобор грунта разрабатывается бульдозером и складируется на дне выемки вдоль ее длинной стороны. Затем экскаватором обратная лопата данный грунт удаляется из выемки и грузится в автосамосвал. После разработки недобора грунта бульдозер выполняет окончательную планировку дна выемки под заданную отметку.

Способы разработки траншей многоковшовыми экскаваторами (цепные или роторные) могут быть однопроходными или многопроходными (послойные). При первом способе полный профиль траншеи разрабатывают за одну проходку механизма, а при втором - за несколько. Отвал грунта при разработке траншеи чаще всего размещают с левой стороны, а правую оставляют свободной для проезда и возможности выполнения сварочно-монтажных и изоляционных работ.для предохранения стенок траншеи от обрушения отвал грунта располагают на расстоянии 0,5 м и более от ближайшей бровки траншеи.

При разработке траншеи следует стремиться к полной ликвидации ручного труда при зачистке дна. Это достигается при рациональном расстоянии передвижения экскаватора, обеспечивающим минимальную высоту гребешков, которые также могут устраняться протаскиванием ковша по дну траншеи.

При устройстве выемок в стесненных условиях городской застройки приходится их делать с вертикальными откосами. При этом необходимо иметь в виду, что без крепления вертикальных стенок траншей и котлованов, расположенных выше УГВ (уровень грунтовых вод), допускается при глубине их не более, м:

- в песчаных и крупноблочных грунтах 1,0;

- в супесях 1,25;

- в суглинках и глинах (кроме очень прочных) 1,5;

- в очень прочных суглинках и глинах 2,0.

Крепление вертикальных стенок обязательно при устройстве выемок в стесненных производственных условиях, отрывке глубоких выемок и в сильно водонасыщенных грунтах. Крепление вертикальных стен выемок приведено на рисунке 2.

1 - щиты; 2 - стойки; 3 - анкеры; 4 - распорки; 5 - подкосы; 6 - упоры

Рисунок 2 - Схемы типов конструктивных решений креплений стенок траншей и котлованов: а - распорное; б - консольное; в - консольно-распорное; г - консольно-анкерное; д - подкосное

Тип крепления выбирается в зависимости от назначения и размеров вы-емки, свойств грунтов, величины притока грунтовых вод и условий производства работ.

2.1.2 Подготовка труб к монтажу. Монтаж элементов. Выбор кранов

В курсовом проекте необходимо, в зависимости от материала труб выбрать тип стыка труб, обосновать выбранный тип изоляции, определить объем изоляционных и сварочных работ, привести технологию заделки стыка, сварки и изоляции стыков;привести требования к контролю качества сварочных и изоляционных работ. Вразделе следует привести обоснование выбранных средств строповки, выбратьи обосновать монтажные механизмы, предварительно определив требуемыегрузоподъемность, вылет и высоту подъема крюка крана; обосновать принятыйспособ укладки труб, привести конструкцию стыковых соединений.

2.1.3 Способы уплотнения грунта

Грунт уплотняется с целью увеличения его несущей способности и снижения водопроницаемости. Наибольшая плотность грунта с наименьшими затратами труда достигается при определенной для данного грунта влажности (оптимальной). Поэтому сухие грунты должны увлажняться, а переувлажненные - осушаться. Разравнивание и увлажнение грунта являются подготовительными процессами и выполняются непосредственно перед уплотнением грунта.

В зависимости от используемых машин применяют следующие способы уплотнения грунта:

- укатка с помощью различных видов катков;

- трамбование при помощи трамбовок большой массы, сбрасываемых с определенной высоты;

- вибрировании при помощи специальных вибрирующих машин.

Наибольшее распространение получило уплотнение грунта катками статического действия: гладкими, кулачковыми, пневмошинами. Разравнивание производится горизонтальными слоями толщиной от 0,2 до 0,4 м при продольном ходе бульдозера. Распределение грунта производят от краев насыпи к ее середине с перекрытием предыдущего прохода на 0,3 м. Требуемую плотность грунта получают за несколько проходов катков по одному месту (от 6 до 8 проходов). Уплотнение грунта производится также послойно при устройстве оснований, при обратной засыпке пазух котлованов и траншей.

2.1.4 Испытание трубопровода

В пояснительной записке следует привести схемы испытания. Описаниепорядка проведения испытания с указанием величины испытательного (для напорных трубопроводов) и гидростатического (для безнапорных трубопроводов)давления. Схему и порядок проведения окончательного испытания трубопровода приводят в пояснительной записке или графической части.



3. Методические указания к курсовому проекту

Работа выполняется с использованием нормативной и справочной литературы /4,5,6,7,8/. Перед выполнением проекта необходимо самостоятельно проработать темы: «Машины и механизмы в строительстве», «Технология земляных работ» по учебникам /1,2,3/. Краткие теоретические положения по теме курсового проекта приведены в разделе 2.

Вертикальную планировку, входящую в состав земляных работ, для выравнивания естественного рельефа площадок, отведенных под строительство, и подсчёт объемов земляных работ при этом выполнить согласно методическим указаниям /9/.

3.1 Назначение размеров котлована под фундамент здания

Для определения объемов земляных работ по устройству котлована необходимо знать их основные размеры: ширину, длину и глубину.

Рисунок 3 - Схема для определения размеров котлована: а - ширина,б - длина.

Размеры котлована по низу определяют с учетом СНиП 3.02.01-87. Согласно /5/ расстояние от подошвы откоса до ближайшего элемента сооружения принимают не менее 0,6 м с каждой стороны. Следовательно, размеры котлована по низу (Вн, Lн) определяют путем прибавления этого расстояния к размерам сооружения в осях с учетом привязки осей.

Длину и ширину котлована по верху (Вв, Lв) определяют с учетом заложения откоса (с=m·hтр) в зависимости от вида грунта и глубины котлована:

Lв = Lн + 2 m·hтр; (1)

Вв= Вв+ 2 m·hтр, (2)

hтр- требуемая глубина котлована, принятая равной глубине (отметке подошвы) заложения фундаментов сооружения;

m - коэффициент откоса, принимаемый по приложению А, таблица А.3.

Расчетную глубину котлована определяют:

hр = hтр- hн, (3)

hн- величина недобора грунта, принимаемая по приложению А, таблица А.2.

3.2 Назначение размеров траншей при прокладке трубопроводов

Наименьшую ширину траншей с вертикальными стенками по дну Втрmin согласно /5/ следует принимать в зависимости от типа и диаметра прокладываемых труб, способа их укладки по приложению А, таблица А.4. Если траншея разрабатывается одноковшовым экскаватором, необходимо проверить ширину ковша вк принятого экскаватора с принятой по данной таблице по следующей формуле:

(4)

q - емкость ковша выбранного экскаватора, м3.

При этом надо иметь в виду, что ширина траншей, разрабатываемых одноковшовым экскаватором, должна быть не менее ширины режущей кромки ковша экскаватора, с добавлением в песчаных грунтах и супесях 0,15 м, в глинах и суглинках 0,10 м.

Если получится, что ширина траншеи меньше величины вкс добавлением этих запасов, то необходимо либо принимать экскаватор с меньшей шириной ковша или увеличивать проектную ширину траншеи, что повлечет за собой увеличение объемов земляных работ.

Ширина траншей с откосами (см. рисунок 4, б и в) по дну принимается равной D+0,5 м при укладке трубопроводов из отдельных труб и D+0,3 м - при укладке плетями.

Рисунок 4 - Схема для определения размеров траншей: а - с вертикальными стенками и креплениями; б - трапецеидальных; в - сложного сечения при совмещенной прокладке трубопроводов

При устройстве креплений (см. рисунок 4,а) ширину траншей увеличивают на их толщину крепления д. Ширина траншеи по верху определяется крутизной ее откосов (Втр+2mh). Глубина траншеи зависит от глубины заложения труб, которая при строительстве водопроводных сетей должна быть не менее чем на 0,5 м больше расчетной глубины промерзания грунта. Продольный уклон траншеи устанавливается проектом в зависимости от назначения трубопровода.

Наименьшее расстояние в свету между поверхностью трубопровода и стенками должно быть не менее 0,7 м, если в траншеях с вертикальными стенками необходима работа людей.

Для заделки стыковых соединений труб в траншеях отрывают приямки необходимых размеров, указанных в /5/.

3.3 Вычисление объемов земляных работ

До начала земляных работ по вертикальной планировке и отрывке вы-емок необходимо в пределах строительной площадки снять растительный слой грунта и уложить в отвалы для дальнейшего использования при рекультивации сельскохозяйственных земель или благоустройстве территории. Плодородный слой грунта, толщиной h от 10 до 20 см снимают бульдозером или скрепером и транспортируют в отведенное для хранения место.

Площадь срезки растительного слоя (м2) с учетом дальнейшего перемещения машин и складирования материалов определяют

F = (Lв+20)·(Вв+20)(5)

Объем срезаемого растительного слоя грунта (м3) определяют по выражению

V=F·h.(6)

Дальность транспортировки (м) срезанного растительного слоя грунта приближенно можно определить по выражению

1=(Lв+20)/2.(7)



3.3.1 При разработке котлованов и траншей

Объем грунта (м3) в котловане под фундамент здания с прямоугольными основаниями, имеющего откосы с четырех сторон (см. рисунок 3) определяют:

Vк = hp ·[Bн ·Zн + Вв·Lв + (Вн + Вв) ·(Lн + Lв)]/6 (8)

Вн, Lн- ширина и длина котлована по низу, м; Вв, Lв- ширина и длина котлована по верху, м; hр- расчетная глубина котлована, м.

Объем грунта (м3) в въездной и выездной траншее определяют по выражению:

Vв = h2тp·[3а + 2mhtp(m1-m)/m1] ·(m1-m)/6(9)

а - ширина въезда, выезда, принимается 4,5 м при одностороннем движении транспорта и 6 м - при двустороннем; m1- коэффициент откоса (уклона) въездной выездной траншеи от 1:10 до 1:15.

Объем недобора грунта (м3) в котловане определяют по выражению

Vн = Вн ·Lн ·hн. (10)

Дальность транспортирования (м) недобора грунта бульдозером:

L1 = Lн(11)

Объем грунта (м3) в траншее с вертикальными стенками (см. рисунок 4,а) определяют:



Vтр= Втр(h1+h2)Lтр/ 2 или Vтр=(F1+F2)Lтр/2,(12)

Втр- ширина траншеи в м; h1и h2- глубина ее в двух поперечных сечениях в м; F1и F2- площади этих сечений в м2; Lтр- длина траншеи в м.

Объем грунта (м3) в траншее с откосами (рисунок 4,б) определяют:

(13)

F1и F2- площади начального и конечного поперечных сечений,м2; L - длина участка продольного профиля, для которого подсчитывается объем выемки, м; m - коэффициент откоса.

Объем грунта (м3) траншей, предназначенных для совмещенной прокладки сетей (см. рисунок 4,в), площадь их поперечного сечения вычисляют как сумму площадей траншей полного сечения для трубопровода глубокого заложения и дополнительной траншеи для трубопроводов меньшего заложения с основанием Втр1.

Втр1= Dн + 2 ·0,2, (14)

Dн- наружный диаметр трубопровода в м; 0,2 м - добавление с каждой стороны согласно СНиП /5/.

Объем грунта (м3) по зачистке дна траншеи определяют по формуле:

Vз.тр= Втр·Lтр·hн(15)

hн- толщина недобора по приложению А, таблица А.2, который в основном зачищают вручную.

Объем грунта (м3) по устройству приямков на дне траншеи, которые чаще всего устраиваются вручную, для заделки стыковых соединений труб:

Vп = abcL/l(16)

a,b,c - размеры приямков (длина, ширина и глубина) принимаются по СНиП /5/ в м; L - протяженность трубопровода, м; 1 - длина трубы или трубной секции, м.

На дне траншеи перед укладкой труб целесообразно вручную или механизированным способом устраивать овальное углубление (ложе) с углом охвата труб до 120°. Трубы, уложенные таким образом, выдерживают нагрузку на 30-40 процентов больше, чем трубы, уложенные на плоское основание.

Объем земляных работ (м3) по устройству ложе или выкружки на дне траншеи:

Vл = Fл·Lтр(17)

Fл- площадь поперечного сечения ложе (выкружки), м2; Lтр- длина траншеи, м.

Площадь сечения (м2) ложе (выкружки) можно определить следующим образом

(18)

r - радиус трубопровода (D/2), м; ц - угол охвата трубы, град.

Площадь срезки растительного слоя грунта (м2) в пределах контура траншеи с откосами (рисунок 4,б) с учетом ширины рабочей зоны равной 20 м

F = [(Bтр+ 2mh)+ 20]·Lтр , (19)



Lтр- длина траншеи в м.

Объем срезаемого слоя (м3) по формуле

Vсл= F·hсл, (20)

hсл- толщина растительного слоя, м, принимается от 0,1 до 0,2 м.

Дальность транспортировки (м) срезанного растительного слоя грунта приближенно

L = [(Bтр+ 2 mh) + 20]·/ 2.(21)

3.3.2 При обратной засыпке котлованов и траншей

Обратная засыпка пазух котлованов и траншей производится после окончания работ по устройству фундаментов и подземной части сооружений. Грунт отсыпается послойно с тщательным уплотнением каждого слоя.

Объем грунта обратной засыпки (м3) пазух котлована для заглубленных сооружений

(22)

S - площадь поперечного сечения пазух котлована, м2; Р - периметр котлована по дну, м; Кор- коэффициент остаточного разрыхления (см. приложение А, таблица А.1).

Объем грунта обратной засыпки (м3) пазух котлована для не заглубленных сооружений

.23)

Vк- объем грунта по устройству котлована, м3; Vф- объем фундамента данногосооружения, м3.

Объем грунта обратной засыпки (м3) траншеи

. (24)

Vтр- объем грунта разрабатываемой траншеи, м3; Vт- объем грунта, вытесняемый трубопроводом и вывозимый за пределы строительной площадки м3; Кор- коэффициент остаточного разрыхления по приложению А, таблица А.1.

, (25)

D и L - наружный диаметр и общая длина трубопровода, м; 1,05 - коэффициент увеличения вытесняемого грунта (учитывается при прокладке раструбных труб).

3.4 Подбор комплекта машин для разработки грунта

Земляные работы должны быть максимум механизированы, как основные так и вспомогательные процессы выполняются при помощи машин и механизмов.

При организации земляных работ необходимо подобрать ведущую машину для разработке грунта в котловане, траншее и вспомогательные (транспортирование грунта, срезка растительного слоя, уплотнение грунта), работу которых необходимо чётко увязать с производительностью ведущей машины.

Срезку растительного слоя и его транспортирование, доработку грунта в котловане и планировку дна котлована производят бульдозером. Тип бульдозера определяют в зависимости oт расстояния транспортирования грунта, которое зависит от схемы работы бульдозера при срезке растительного слоя грунта. При дальности 10...30 м назначают малогабаритный (тяговое усилие до 40 кН) бульдозер, 30...50 м - легкий (до 60 кН), при 50…70 - средний (до 100кН) и при 100...150 м - тяжелый (до 150...250 кН). Марку бульдозера и технические характеристики подбирают по приложению Б, таблица Б.1. Растительный грунт сдвигается бульдозером, грузится в автосамосвалы и при необходимости вывозится за пределы строительной площадки.

При выборе марки ведущего экскаватора (тип навесного оборудования должен быть определен в соответствии с п.2.1.1 данных методических указаний) в зависимости от объема грунта в траншее или котловане с въездной выездной траншеей (Vк + Vв), определяют емкость ковша экскаватора по приложению Б, таблица Б.2, затем по таблице Б.3, Б.4, Б.5 того же приложения - марку и технические характеристики.

Для разработки траншей трапецеидального и прямоугольного профиля глубиной до 3 м в однородных не мерзлых грунтах l-III категорий под укладку водопроводных и канализационных труб применяются многоковшовые цепные и роторные экскаваторы на пневмоколесном и гусеничном ходу.Марки и технические характеристики многоковшовых экскаваторов приведены в таблицах Б.6, Б.7, Б.8.

Расчет количества автосамосвалов для вывоза грунта

Количество автосамосвалов для отвозки избыточного грунта, вытесненного трубопроводом, зависит от производительности экскаватора, объема отвозимого грунта, дальности возки, грузоподъемности автосамосвалов. При разработке грунта в траншее отвал укладывается по одну сторону траншеи, а транспорт для отвозки грунта подается с другой. После выбора автосамосвала определяется сменная производительность экскаватора и самосвала, цикл самосвала, количество машин. При проектировании необходимо определить требуемое количество автосамосвалов для непрерывной работы экскаватора. Марку и грузоподъемность автосамосвала определяют по емкости ковша ведущего экскаватора (см. приложение Б, таблица Б.9 и Б.10).

Крепление стен траншей и котлованов

Обеспечение устойчивости земляных сооружений является важнейшим требованием, предъявляемым к ним. Чтобы её обеспечить, земляные сооружения возводят с откосами необходимой крутизны. Однако не всегда имеется возможность отрывки котлована или траншей с наклонными откосами необходимой крутизны, чтобы обеспечить их устойчивость. Такое, в частности, может быть при устройстве выемок в стеснённых условиях городской застройки и тогда приходится их разрабатывать с вертикальными откосами. Для предотвращения обрушения вертикальных стенок необходимо устраивать их временное крепление. Тип крепления выбирают в зависимости от назначения и размеров выемки, свойств грунтов, величины притока грунтовых вод и условий производства работ. В пояснительной записке следует привести обоснование выбора типа креплений и указать общую потребность креплений в квадратных метрах для проектируемого объекта.

монолитный фундамент грунт котлован

3.5 Подбор монтажных кранов

Для монтажа деталей и конструкций сетей водоснабжения и водоотведения используются стреловые самоходные краны на автомобильном,пневмоколесном и гусеничном ходу, а также специализированные краны -трубоукладчики.

На выбор типа крана оказывают влияние грунтовые условия, размеры поперечного сечения траншеи и масса монтируемых элементов. При этом необходимый вылет крюка крана при монтаже сборных элементов арматуры сетей водоснабжения и водоотведения (колодцев, камер) определяется по формуле

,

а при монтаже трубопроводов по формуле

b - ширина траншеи по низу, м; m - крутизна откоса; hтр- наибольшая глубина траншеи; a - ширина бермы траншеи, принимается равной 0,7-1 м;dH- наружный диаметр трубы, включая все виды изоляции, м; Z -расстояние между трубопроводом и наиболее выступающей частью крана,принимается равным 0,8-1,0 м; c - ширина гусеничного или пневмоколесногохода крана, м.

По рассчитанному вылету крюка и массе наиболее тяжелого элемента подбирается по соответствующим таблицам и графикам монтажный кран.

3.5 Составление ведомости объемов земляных работ

Ведомость составляется на основании данных и расчетов всех предыдущих вопросов 3 раздела отдельно для котлована или траншеи.

Выполненные расчеты сводятся в таблицу 1.



Таблица 1 - Ведомость объемов земляных работ

Наименование строительных процессов	Единица измерения по ЕНиР	Количество единиц измерения
Срезка растительного слоя грунта __ категории бульдозером (марка)
Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта ___ категории бульдозером на расстояние _____ метров
Разработка растительного слоя грунта __ категории экскаватором _______ лопата с емкостью ковша ___ м3с погрузкой в транспортное средство
Разработка грунта __ категории в траншее, котловане с въездной выездной траншеей (Vк + Vв) экскаватором _______ лопата с емкостью ковша ____ м3с погрузкой в транспортное средство
Разработка грунта ___ категории в траншее (котловане) экскаватором _______ лопата с емкостью ковша ___ м3 навымет
Разработка грунта ___ категории в котловане бульдозером (марка) с перемещением на расстояние __ метров (в траншее вручную)
Разработка ранее разработанного грунта (недобор в котловане, траншее) _______ категории экскаватором _______ лопата с емкостью ковша _________ м3с погрузкой в транспортное средство (вручную)
Обратная засыпка пазух котлована, траншей

Категория грунтов в зависимости от трудности их разработки механизированным способом определяются по ЕНиР /4/ или по приложению А, таблица А.5.

Категорию ранее разработанного грунта указывать на одну группу ниже по сравнению с первоначальной разработкой.

3.6 Калькуляция трудовых затрат

Калькуляцию заполняют по форме таблицы 2. она включает все процессы, приведенный в таблице 1. При составлении калькуляции можно объединять процессы, выполняемые одной и той же машиной. Заполняя калькуляцию, используют сборники ЕНиР /4/, основные параграфы которого приводятся в приложении Б.

Норму времени и расценку следует определять с учетом следующих положений:

- группы грунтов в зависимости от трудности разработки (необходимость предварительного рыхления, мерзлые грунты, грунты повышенной влажности);

- использование поправочного коэффициента, указанного в примечании параграфа;

- тип ковша экскаватора (для песков и супесей со сплошной режущей кромкой, для глин и суглинков - ковш с зубьями);

- погрузка грунта в транспортное средство или разработка его навымет;

- разработка грунта в стесненных условиях (подземные коммуникации, наземные предметы).

Таблица 2 - Калькуляция трудовых затрат

Объем	Наимено-		Обоснование ЕНиР	Состав	Норма времени	Трудоем-кость,
работ	вание процессов	ед.изм	количество	звена	(Н.вр.) маш.-ч, чел.-час	маш.-ч, чел.-час

Количество автосамосвалов для транспортирования грунта определяют из следующих выражений:

N = tц / tg (26)

tц = tп + 2L/ Vср + tр + tм (27)

tп =Нвр·Vк / (100·Кпр) + tм(28)

tц - продолжительность работы цикла автосамосвала, ч.;tп - время погрузки автосамосвала, ч.;L - расстояние перевозимого грунта, км;Vср - средняя скорость автосамосвала, км/ч, по приложению Б,таблица Б.8;tр - время разгрузки автосамосвала, ч., принимается равной0,017 ч.;tм - продолжительность маневров транспортных средств привыгрузке или установке под погрузку, ч., принимается равной0,017 ч.;Нвр - норма машинного времени на разработку грунта ведущимэкскаватором с погрузкой в транспортное средство, маш-ч, поЕНиР /4/ или по приложению В;Vк - объем кузова автосамосвала, м3, по приложению Б,таблица Б.7;Кпр - коэффициент первоначального разрыхления, поприложению А, таблица А.1.

Полученное число автосамосвалов округляют до целого значения в большую сторону.

3.7 Календарный план производства земляных работ

Линейный календарный график выполняется на основании составленной калькуляции трудовых затрат по форме таблицы 3.

Таблица 3 - Календарный график производства земляных работ

Объем		Наименование работ	Трудоемкость работы		Машины и механизмы
работ	ед.изм	количество	ма-шин, см, чел-дн	марка	количество
1	2	3	4	5	6
Число	Нормативная	Плановая			Месяцы, рабочие дни
смен	продолжительность работ (Тн)	продолжительность работ (Тп)
7	8	9		10

Графы 1,2,3 заполняются из калькуляции в порядке технологической последовательности работ. Графу 4 заполняют путем перевода трудоемкости из Маш-ч, чел-ч в Маш-см, чел-дн, разделив на продолжительность смены по норме (8 часов). Количество машин в графе 6, выполняющие данный процесс, заполняют по принятому комплекту машин. Число рабочих смен принимают согласно проекту (1 или 2 смены). Нормативную продолжительность работ (Тн) в графе 8 вычисляют путем деления числа маш.-см., чел.-дн. на количество машин, звеньев и на число рабочих смен. Плановую продолжительность (Тп) в графе 9 определяют путем округления нормативной продолжительности до целого числа смен или подсмен. В графе 10 увязывают выполнение работ во времени с учетом работы машин и механизмов. Пример разработки технологического процесса по производству земляных работ приведен в приложении В.



4. Организация водоотвода, водоотлива и водопонижения грунтовых вод

Водоотвод необходим для защита котлованов и траншей от затопления их ливневыми и талыми водами. Для водоотвода используют расположенные с нагорной стороны канавы, резервы и кавальеры, воду из которых отводят в пониженные места, удаленных от строительной площадки.

Водоотлив - это предварительное осушение котлованов и траншей. При небольшом притоке грунтовых вод котлованы и траншеи разрабатывают с применением открытого водоотлива (вода откачивается с помощью насоса). Если приток значителен, и толщина водонасыщенного слоя большая, то до начала производства земляных работ уровень грунтовых вод искусственно понижают. Выбор способа строительного водопонижения зависит от вида грунта, глубины понижения УГВ и метода механизированной разработки, выемки. При выборе способа водопонижения можно использовать рекомендации, приведенные в таблице 4.

Таблица 4 - Выбор способов водопонижения

Характеристика грунта	Коэффициент фильтрации К, м/сут			Рекомендуемые способы водопонижения при глубине понижения УГВ,
		до 4…5	до 18…20	свыше 20



Правильное решение задач строительного водопонижения облегчает производство земляных работ по возведению сооружений в котлованах и прокладке трубопроводов в траншеях, повышает устойчивость их откосов.

4.1 Техника безопасности и контроль качества земляных работ

Вопросы техники безопасности при ведении земляных работ разрабатываются с учетом требований норм, изложенных в СНиП /6,7/. Дать положения, каким образом осуществляется контроль качества возведения земляных сооружений (виды контроля: операционный, геотехнический; допустимые отклонения геометрических параметров котлованов, траншей согласно СНиП /5/).



Список использованных источников

1 Технология строительных процессов: Учебник для вузов / Под ред. А.А.Афанасьева, Н.Н.Данилова, В.Д.Копылова и др. - М.: Высшая школа, 2001. - 464с.

2 Белецкий Б.Ф. Технология строительного производства: Учебник для вузов. - М.: Ассоциация строительных вузов, 2001. - 416с.

3 ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. - М.: Стройиздат, 1989. - 224с.

4 СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. - 128с.

5 СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве. - М.: Стройиздат, 1990. - 266с.

6 Земляные работы. Справочник строителя / Под ред. Л.В.Гриншпуна. - М.: Стройиздат, 2000. - 352с.

7 Коробков С.В. Разработка грунта в котловане. Методические указа-ния. - Томск, 2003. - 64с.

8 Щепаник Л.С. Технология строительных процессов: Методические указания к курсовому проектированию. - Оренбург: ГОУ ОГУ, 2003. - 46с.



Приложение А

(справочное)

Таблица А.1 - Коэффициенты первоначального и остаточного разрыхления грунта

Вид грунта	Коэффициент первоначального разрыхления	Коэффициент остаточного разрыхления
Глина жирная	1,24-1,30	1,04-1,07
Растительный грунт	1,20-1,25	1,03-1,04
Лес мягкий	1,18-1,24	1,03-1,06
Песок	1,10-1,15	1,02-1,05
Суглинок легкий	1,18-1,24	1,03-1,06
Суглинок тяжелый	1,24-1,30	1,05-1,08
Супесь	1,12-1,17	1,03-1,05
Торф	1,24-1,30	1,08-1,10
Шлак	1,14-1,18	1,08-1,10

Таблица А.2 - Допустимая величина недобора грунта

Рабочее оборудование			Допустимый недобор, см, при емкости ковша экскаватора, м3
экскаватора	0,25-0,4	0,5-0,65	0,8-1,25	1,25-2,5	3-5
Прямая лопата	5	10	10	15	20
Обратная лопата	10	15	20	-	-
Драглайн	15	20	25	30	30

Таблица А.3 - Таблица значений коэффициентов откосов

Виды		Крутизна откосов при глубине выемки, м, до
грунтов	1,5	3,0	5,0
Насыпные и неуплотненные	1:0,67	1:1	1:1,25
Песчаные и гравийные	1:0,5	1:1	1:1
Супесь	1:0,25	1:0,67	1:0,85
Суглинок	1:0	1:0,2	1:0,75
Глина	1:0	1:0,25	1:0,5
Лесс	1:0	1:0,5	1:0,5



Таблица А.4 - Наименьшая ширина траншеи по дну

Способ укладки		Наименьшая ширина траншем с вертикальными стенками по дну, м, без учета креплений, для труб
	Стальных и пластмассовых	Раструбных чугунных, бетонных, железобетонных и асбе-стоцементных	Бетонных, железобетонных на муфтах и фальцах, керамических
Плетями или от-дельными сек-циями при на-ружном диаметре D труб, м: До 0,7	D+0,3, но не менее 0,7
Более 0,7	1,5 D
Отдельными трубами при наружном диаметре D труб, м: До 0,5	D+0,5	D+0,6	D+0,8
От 0,5 до 1,6	D+0,8	D+1	D+1,2
От 1,6 до 3,5	D+1,4	D+1,4	D+1,4

Таблица А.5 - Распределение грунтов на категории в зависимости от трудности их разработки механизированным способом

Наименование	Средняя легкость		Категория грунта при разработке
грунта	грунта, кг/м3	экскаватором	бульдозером
Грунт растительного слоя	1200	I	I
Лесс мягкий без примесей	1600	I	I
Песок	1600	I	II
Супесьлегкая	1650	I	II
Суглинок легкий	1700	I	I
Суглинок тяжелый	1750	II	II
Глина жирная, мягкая и мягкая без примесей	1800	II	II

Таблица А.6 - Расчетная глубина промерзания грунтов

Район строительства	Нормативная глубина сезонного промерзания, м
Баку	0,8
Гурьев	1,2
Ереван	0,8
Иркутск	2,4
Киев	1
Краснодар	0,8
Москва	1,4
Оренбург	1,8
Орск	1,8
Саратов	1,6
Пенза	1,6
Сургут	2,8



Приложение Б

(справочное)

Таблица Б.1 - Справочные данные по бульдозерам

				Бульдозеры с неповоротным отвалом
Наименование	ДЗ-104	ДЗ-35С	ДЗ-110А	ДЗ-53	ДЗ-118	ДЗ-42	ДЗ-101А
Базовая машина	Т-4А100	Т-180Г	Т-130ДП1	Т-100М	ДЭТ-250М	ДТ-75	Т-4АП1
Тяговое усилие, кН	98,8	150	121,4	100	250	67,9	98,8
Ширина отвала, м	3,28	3,64	3,22	4,12	4,31	2,56	2,86
Стоимость маш-ч, руб	257,5	380,6	303,1	260	703	205	257,5
Затраты труда на 1 час работы, чел-ч, маш-ч	1,1	1,44	1,25	1,37	2,35	1,1	1,1

Таблица Б.2 - Определение емкости ковша экскаватора

Объем грунта в котловане, м3	Емкость ковша экскаватора, м3	Объем грунта в котловане, м3	Емкость ковша экскаватора, м3
До 500	0,15	6100…11000	0,8
600…1500	0,25 и 0,3	11100…13000	1,0
1600…3000	0,5	13100…15000	1,25
310…6000	0,63 и 0,65	Более 15000	1,5…2,0

Таблица Б.3 - Справочные данные по экскаваторам прямая лопата

Марка экскаватора	Емкость ковша, м3	Наибольший радиус копания, м	Максимальная высота копания,м	Наиболь-шая высота выгрузки, м	Радиус копания на уровне стоянки (Rст), м	Стоимость маш-ч, руб	Затраты труда на 1 час работы, чел-ч / маш-ч
ЭО-1621	0,15	4,10	1,80	2,60	2,40	200	1,65
ЭО-2621А	0,25	4,7	4,6	3,3	2,7	253	1,65
ЭО-2621В	0,25	5,0	2,85	2,5	2,7	253	1,65
ЭО-3322	0,4	5,9	6,2	4,3	3,0	300	1,65
ЭО-3323А	0,63	6,8	7,66	4,2	6,5	358	2,63
ЭО-3122	0,63	6,8	7,3	4,1	6,5	358	2,63
ЭО-652Б	0,65	7,8	7,1	4,5	4,7	358	2,63
ЭО-4321	0,8	7,45	7,9	5,67	5	358	2,7
ЭО-10011Б	1	9	6,7	5,1	5	358	2,86
ЭО-4124Б	1	7,1	7,3	5,05	2,9	358	2,86
ЭО-4321Б	1	7,5	7,9	4,7	7,3	358	2,86
ЭО-12526	1,25	9,9	7,8	5,1	6,3	576,8	2,86
ЭО-4125А	1,25	7,9	8,33	5,5	3,4	576,8	2,86
ЭО-4121А	1,5	8,6	7,4	5,0	2,8	795,5	1,63
ЭО-5124	1,6	8,9	9,6	5,1	8,5	883	1,7
ЭО-6122	2,5	10,2	10,7	5,95	9,65	1040	2,86

Таблица Б.4 - Справочные данные по экскаваторам обратная лопата

Марка экскаватора	Емкость ковша, м3	Наибольший радиус копания, м	Максимальная глубина копания, м	Наибольшая высота выгрузки, м	Стоимость маш-ч, руб	Затраты труда на 1 час работы, чел-ч / маш-ч
ЭО-1621	0,15	4,10	2,2	1,7	200
ЭО-2621А	0,25	5,0	3,0	2,2	253	1,65
ЭО-2621В	0,25	5,3	4,15	3,2	253	1,65
ЭО-304Г	0,4	7,8	3,0	3,0	300	1,65
ЭО-3322	0,5	9,2	5,6	1,7	325,2	1,65
ЭО-3323А	0,63	7,9	4,8	6,05	358	2,63
ЭО-3122	0,63	8,1	5,2	5,7	358	2,63
ЭО-3221	0,63	7,9	4,9	5,05	358	2,63
ЭО-652Б	0,65	9,2	4,0	2,3	358	2,63
ЭО-4321Б	0,8	8,85	5,5	5,5	358	2,7
ЭО-10011Б	1	10,2	6,7	6,18	358	2,86
ЭО-4322	1	9,0	5,85	5,5	358	2,86
ЭО-4125А	1	9,3	6,0	5,15	358	2,86
ЭО-1252Б	1,25	9,4	6,0	5,0	576,8	2,86
ЭО-5124	1,6	10,0	6,5	5,5	883	2,86

Таблица Б.5 - Справочные данные по экскаваторам драглайн

Марка экскаватора	Емкость ковша, м3	Наибольший радиус копания, м	Максимальная глубина копания, м	Наибольшая высота выгрузки, м	Стои-мость маш-ч, руб	Затраты труда на 1 час работы, чел-ч / маш-ч
ЭО-304г	0,4	10,2	7,8	6,0	300	1,65
ЭО-3211Е	0,5	11,1	7,6	6,3	325,2	1,65
ЭО-4112А	0,65	11,1	7,3	5,5	358	2,63
ЭО-625Б	0,8	10,2	5,6	5,5	358	2,63
ЭО4112А	1,0	14,3	10,0	8,0	358	2,86
ЭО-5111Б	1,0	13,5	9,4	6,6	358	2,86
ЭО-1252Б	1,25	12,9	7,5	6,5	576,8	2,86

Таблица Б.6 - Справочные данные по многоковшовым цепным экскаваторам

Наименование показателей	ЭТЦ-165А	ЭТЦ-151	ЭТЦ-252А	ЭТЦ-208В	ЭТЦ-208Д
Трактор	МТЗ-82	ТТ-4	Т-130МГ-1
Размеры траншеи, м: наибольшая глубина	1,6	1.5	2.5; 3,5	2
ширина по дну	0,2; 0,27; 0,4	0.8	0,8; 1	0,6	0.14
ширина по верху		3,8; 4,5; 5.3	0,8; 1 (2,8)*
Категория разрабатываемого грунта	I-III	Мерзлые грунты при глубине промерзания до 2 м
Техническая производительность, м3/ч	85	155	220	80	75
Рабочие скорости, м/ч	20 - 800	5-	150	20 - 530	20-470
Транспортные скорости, км/ч	1.89 ... 33,4	2,25.	.9,75	До 5,22
Тип рабочего органа		Скребковый		Специальный
Скорость цепи, м/с	0,8; 1,2; 1,5; 2,1	0,8; 1,25	1.7; 2,4	1.63; 2.65
Тип конвейера	Отвальный шнековый	Ленточный дугообразный	Скребковый	--

Таблица Б.7 - Справочные данные пороторным и экскаваторам

Наименование показателей	ЭТР - 206	ЭТР - 208А	ЭТР - 301
Техническая производительность в грунтах II категории, м3/ч	300	560	750
Размеры отрываемых каналов, м: наибольшая глубина ширина по дну	2 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5	2,5 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2	3 1,5; 2; 2,6
Рабочее оборудование		Полуприцепное	Прицепное
Привод рабочего оборудования		Гидравлический	Полиспастный
Рабочая скорость, м/ч	10…300	17…200	5…125
Транспортная скорость, км/ч	1,9…6,2	0,4…4,5	3; 4,8
Масса, кг	40000	52000	77000



Таблица Б.8 - Справочные данные поплужно-роторным идвухроторным экскаваторам

Наименование		Плужно-роторные		Двухроторные
показателей	МК - 23	МК - 22	ЭТР -125А	ЭТР - 173
Техническая производительность, м3/ч	200	550	300	460
Размеры отрываемой выемки, м: наибольшая глубина ширина по дну коэффициент заложения откосов	0,5 0,4 1	1 0,5 1	1,4 0,25 1	1,7 0,25 1
Рабочее оборудование			навесное
Привод рабочего оборудования			гидравлический
Среднее давление на грунт, МПа	0,026		0,035	0,033
Масса, кг	9640	16200	2280	32600

Таблица Б.9 - Количество ковшей экскаватора, вмещающихся в кузов автосамосвала

Емкость ковша, м3	ГАЗ-335	ЗИЛ-ММЗ 4502	МАЗ 5549	КАМАЗ-5510	КрАЗ 256Б1
0,4	6	8	12	15	20
0,5	5	6	10	12	16
0,65	4	5	7	9	12
1,0	2	3	5	6	8
1,25	-	3	4	5	6

Таблица Б.10 - Справочные данные по автосамосвалам

			Марка автосамосвала
Характеристика автосамосвала	ГАЗ-335	ЗИЛ-ММЗ 4502	МАЗ 5549	КрАЗ 256Б1	КАМАЗ-5510
Грузоподъемность, т	3,5	5,8	8,0	12,0	10,0
Вместимость кузова, м3	2,5	3,9	5,1	6,0	7,2
Стоимость маш-ч, руб	124,51	122,65	184,01	166,06	153,06
Затраты труда на 1 час работы, чел-ч / маш-ч	1,42	1,48	1,79	1,99	2,18



Таблица Б.11 - Расчетные скорости автосамосвалов при перевозке грунта

Расстояние перевозки		Скорость движения автосамосвалов (км/ч) при грузоподъемности
грунта, км	до 2,25 т	от 3,5 до 7 т	более 10 т
	Дороги усовершенствованные, щебеночные и грунтовые
1	20	17	15
5	24	21	19
Более 10	24	21	19

Нумерация параграфов соответствует их нумерации, данной в ЕНиРе /4/.

Номы времени и расценки на механизированные работы /4/.

§Е2-1-5. Срезка растительного слоя бульдозерами

Машинист VI разряда.

Таблица Б.9 - Нормы времени и расценки на 1000 м2 поверхности

§Е2-1-22. Разработка и перемещение нескального грунта бульдозерами

Состав рабочих

Для бульдозеров на тракторах ДТ-75, Т-74

Машинист V разряда.

Для бульдозеров на тракторах Т-100, Т-4АП1, Т-130, Т-180 и ДЭТ-250

Машинист VI разряда.



Таблица Б.10 - Норма времени и расценки на 100 м3 грунта



Приложение В

(справочное)

Контрольный пример

Разработать технологический процесс земляных работ при устройстве траншеи с одним железобетонным трубопроводом диаметром 500 мм, длиной 500 м в условиях городской застройки.

1 Исходные данные:

- район строительства - г.Орск - глубина сезонного промерзания грунтов равна 1,8 м согласно приложению А, таблица А.6;

- продольный (вертикальный масштаб 1:500, горизонтальный 1:5000), и поперечный профиль траншеи (см. приложение В, рисунок В.1);

- тип грунта - суглинок легкий I категории, плотность 1700 кг/м3 по приложению А, таблица А.5;

- уровень грунтовых вод УГВ на отметке (-4,5 м);

- расстояние перевозки груза - 5,8 км;

- работы по устройству траншеи ведутся в стесненных условиях (подземные коммуникации, наземные предметы), в летнее время, в одну смену.

2 Назначение размеров траншеи под трубопровод

Глубина заложения труб (hтр) должна быть на 0,5 м больше расчетной глубины промерзания грунтов, следовательно, проектируемая глубина траншеи составляет 1,5+0,5=2,3 м.

Глубина выемки 2,3 м, следовательно, делается с заложением откосов 1:m - 1:0,5 в зависимости от вида грунта (см. приложение А, таблица А.3).

Ширина траншеи поверху определяется крутизной ее откосов (Втр +2mh) в зависимости от конкретной глубины (см.приложение В, рисунок В.1).

Расчетная глубина копания (hр) с учетом недобора грунта (hн) при разработке траншеи экскаватором обратная лопата hн = 10 м (см. приложение А, таблица А.2) составляет:

hр = hтр - hн = 2,3-0,1 = 2,2 м.

3 Подсчет объемов земляных работ

Площадь срезки растительного слоя грунта

F = [(1+2·0,5·2,3)+20] ·500=11650 м2

Объем срезаемого слоя

Vсл = 11650·0,15 = 1747,5 м3 35

Дальность транспортирования срезанного растительного слоя

L = [(1+2·0,5·2,3)+20]/2=11,650 м

Принимаем L = 10 м.

Подсчет объемов грунта по разработке траншеи производим в табличной форме согласно отметкам (см.приложение В, рисунок В.1).

При расчетах берутся отметки hр и Втр.р



Таблица В.1- Объем грунта в траншее

Графа 5 считается по формуле площади трапеции, равной произведению полусуммы оснований на высоту.

Объем грунта по зачистке дна траншеи вручную

Vз.тр = 1·500·0,1 = 50 м3

Объем работ по устройству приямков, которые отрывают за 1-2 дня до укладки труб (т.к. диаметр больше 300 мм), размером согласно /5/ длина 0,5 м, ширина D=0,5 м = 1,0 м, глубина 0,2 м для железобетонной раструбной трубы диаметром 0,5 м, длина трубы 5 м, вручную

Vп = 0,5·1,0·0,2·500/5=10 м3

Площадь сечения грунтового ложе (выкружки)с углом охвата 1200

Объем земляных работ по устройству ложе вручную

Vл = 0,0366·500 = 18,3 м3

Объем грунта, вытесняемый трубопроводом и вывозимый за пределы строительной площадки



Объем грунта обратной засыпки траншеи

Общий объем земляных работ в траншее составляет

V = Vмех + Vруч

Объем ручных земляных работ в траншее составляет

Vруч = 50+10+18,3=78,3 м3

Общий объем грунта составит:

V = 2961+78,3=3039,3 м3

Объем лишнего грунта равен 3039,3 - 2722 = 317,3 м3, который вывозится за пределы строительной площадки.

4 Подбор комплекта машин для разработки грунта в траншее

Для выполнения рабочих операций по разработке грунта в траншее из приложения Б подбирается комплект механизмов. Срезку растительного слоя грунта и его транспортирование выполняет легкий бульдозер ДЗ-42 при транспортировании грунта до 10 м (см. приложение Б, таблицы Б.1, Б.9, Б.10).

Для разработки грунта в траншее подобран ведущий одноковшовый экскаватор обратная лопата с гидравлическим приводом марки ЭО-3322 с емкостью ковша 0,5 м3 (см. приложение Б, таблицы Б.2, Б.4). Отвоз грунта осуществляется автосамосвалом ЗИЛ-ММЗ грузоподъемностью Q=5,8 т (см. приложение Б, таблицы Б.6, Б.7).

Обратная засыпка пазух траншеи осуществляется экскаватором-планировщиком Э-4010 и бульдозером ДЗ-42.

5 Составление ведомости объемов земляных работ

Таблица В.2 - Ведомость объёмов земляных работ

6 Калькуляция трудовых затрат

Калькуляция трудовых затрат составляется на основании ведомости объемов земляных работ при использовании ЕНиРа /4/.



Таблица В.3- Калькуляция трудовых затрат

Уплотнение грунта при обратной засыпке нижней части траншеи от отметки -2,3 до отметки -1,3 производится ручным или электрическим трамбовками одновременно с обеих сторон на расстоянии 0,1 м от стенок труб.

Уплотнение грунта при обратной засыпке верхней части траншеи от отметки -1,3 до отметки 0 производится катками или трамбовочными плитами при разравнивании грунта бульдозером.

Разграничение процесса уплотнения указано в таблице В.3.

7 Календарный план производства земляных работ

Календарный план производства земляных работ (таблица В.4) построен на разработку грунта в траншее с учетом совмещения технологических операций во времени для машин и ручного труда.



Таблица В.4 - Календарный план производства земляных работ

Размещено на Allbest.ru