Разработка генплана

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

планировочный колонна фундамент перекрытие

Промышленные здания, производственные здания промышленных предприятий, здания, предназначенные для размещения промышленных производств и обеспечивающие необходимые условия для труда людей и эксплуатации технологического оборудования.

Одноэтажные п. з. - наиболее распространённый тип зданий промышленных предприятий. Их доля в общем объёме современного промышленного строительства составляет 75-80%. Одноэтажные П. з. обычно используют для размещения производств с тяжёлым технологическим и подъёмно-транспортным оборудованием либо связанных с изготовлением крупногабаритных громоздких изделий, а также производств, работа которых сопровождается выделением избыточного тепла, дыма, пыли, газов и др. Одноэтажные П. з. создают благоприятные условия для рациональной организации технологического процесса и модернизации оборудования, они позволяют располагать непосредственно на грунте фундаменты тяжёлых машин и агрегатов с большими динамическими нагрузками, обеспечивают возможность равномерного освещения и естественной вентиляции помещений через световые и аэрационные устройства в покрытии.

Важнейшая задача промышленной архитектуры организация производственной среды, в которой протекает технологический процесс.

Должна совершенствоваться организация строительного производства и повышаться ответственность проектных и строительных организаций за научно-технический уровень строительной продукции.

Огромные масштабы строительства и реконструкции производственных предприятий требуют быстрого развития и совершенствования строительной техники, создания прогрессивных типов производственных зданий (в том числе из легких несущих и ограждающих конструкций), увеличения выпуска строительных материалов, снижения стоимости, сокращения сроков строительства, повышения производительности труда, улучшения качества строительства и дальнейшей его индустриализации. Чем быстрее будут вводиться в строй экономичные производственные здания, тем больше может быть объем строительства при тех же денежных затратах.



1. Генеральный план участка

Генеральный план промышленного предприятия представляет собой комплекс различных зданий, сооружений и коммуникаций.

Размещают промышленные предприятия на изолированных участках в промышленных зонах на территориях промышленных узлов или системе жилой застройки. Площадку застройки отводят на малоценных, непригодных для сельского хозяйства землях. Генеральный план промышленного предприятия это масштабная схема размещения на участке зданий, сооружений транспортных и инженерных сетей с озеленением и благоустройством территории. Для рациональной организации производственного процесса территорию промышленных предприятий делят на зоны:

Предзаводская - для размещения заводоуправления, столовой, поликлиники и др.

Производственная, где сосредоточены основные и вспомогательные цехи и здания бытовых помещений.

Складская, с площадками для хранения сырья

Санитарные разрывы между зданиями принимаются с учетом: санитарно - технических, противопожарных и технологических требований.

Санитарные разрывы между зонами, освещаемыми через окна должна быть не менее наибольшей высоты противостоящих зданий. Противопожарные разрывы зависят от степени огнестойкости здании и назначается в пределах 10-20 м. Между складами топлива и ГСМ до соседних зданий от 10 - 400 м. Транспорт обслуживающий промышленное предприятие, делится на внешний и внутризаводской. Автомобильные внутри заводские дороги проектируют с твердым покрытием и широкой проезжей частью 3,5 - 9,5 м. Въезд автотранспорта двуполосный. К зданиям по всей их длине устраивают подъезд для пожарных автомобилей - сторонний при ширине здания 24 м. Расстояние до края проезжей части до стены здания не менее 25 м. Внутризаводскую часть дорог проектируют с кольцевым проездом. Пешеходные пути прокладываются по кратчайшим направлениям и устраивают шириной не менее 1,5 м. Край тротуара от дороги не менее 2 м.

Инженерные коммуникации прокладывают под землёй и над землёй. Над землёй - теплосети, под землёй - водопровод и коммуникации.

Вдоль трасс, и дорог, и пешеходных путей, около цеха, бытовых помещений, высаживают зелёные насаждения. Ширина озеленения не менее 2 м. Площадь озеленения составляет 15 - 20% всей территории предприятия.

2. Технологический процесс

Заводы по производству железобетонных изделий выпускают незаменимую в условиях современного строительства продукцию: различные виды бетонов и растворов, а также широкий спектр изделий из железобетона, применяемых во всех видах строительства. Это дорожные плиты, бордюрный камень, тротуарная плитка, блоки фундаментные, секции заборные, сваи, плиты дорожные, аэродромные плиты (ПАГ), фундаментные блоки ФБС, щитовые опоры, лотки, шахты лифтов, кольца колодезные, вентблоки, лестничные марши и перемычки.

Очень важным аспектом в технологическим процессе изготовления железобетона является и равномерное распределение раствора по всему объему изделия. Особенно это касается изделий цилиндрической формы, для равномерного заполнения которых применяют центробежную силу, раскручивая заготовки. Плоские заготовки наполняются раствором под действием естественной силы тяжести. Затем заготовки отправляются на термическую обработку, ускоряющую процесс затвердевания бетона и повышающую прочность и надежность готового изделия. Завод по изготовлению железобетонных изделий представляет собой слаженный механизм, в котором каждому подразделению отведены особые функции.

Склады цемента и инертных материалов, оборудованные силосными банками для раздельного хранения цемента по маркам и видам. Инертные материалы: гранитный щебень и песок различных фракций, хранятся в полубункерных траншейных складах открытого типа. В холодное время года происходит прогрев заполнителей перед подачей в производство.

Необходимым является наличие специального автотранспорта большой грузоподъемности для доставки цемента и арматуры, а также автобетоносмесителей для доставки раствора и бетона потребителям.

Основными цехами завода ЖБИ являются: БСУ (бетоно-смесительный узел), цех для производства арматурных каркасов, цеха для производства железобетонных изделий и цех для производства бордюрного камня. БСУ производит бетонный раствор с помощью автоматических бетоносмесителей, которые обеспечивают потребности завода, а также производят бетон на продажу. В цехе арматурных каркасов осуществляется сборка каркасов для всех видов выпускаемых изделий. В цехах для производтсва железобетонных изделий происходит формовка изделий агрегатно-поточным методом, укладка бетона на вибростолах, тепловлажностная обработка в пропарочных камерах. Бордюрный камень производится из мелкоячеистого бетона методом вибропрессования. После завершения технологического процесса все изделия попадают в ОТК (отдел технического контроля).

Необходимыми составляющими производственного цикла можно считать склад готовой продукции и заводские лаборатории, в которых производится контроль качества поступающих на завод материалов и контроль качества готовой продукции

3. Объемно-планировочное решение производственного здания

Проектируемое здание является одноэтажным промышленным цехом служащим для термической обработки металлоконструкций. Оно имеет каркасную конструктивную схему. Здание двухпролетное с пролетами 24 и 18 метров. Шаг колонн крайних 6 м и средних 12 м. Район строительства г. Холмогоры. Здание в плане имеет размеры 42х36 м. Высота цеха составляет 14,4 метра. Каждый пролет оборудован мостовым краном грузоподъемностью 10 и 12,5 тонн. Также цех снабжается центральным отоплением и электричеством от ТЭЦ, горячей водой, хозяйственно - питьевым водопроводом, хозяйственно - бытовой канализацией со стоком во внешнюю городскую сеть.

Каркас здания состоит из монолитного фундамента стаканного типа, железобетонных колонн сплошного сечения, подкрановых балок, несущей конструкции покрытия (скатных балок покрытия).

Стены состоят из навесных туфобетонных панелей толщиной 300 мм.

Въезд и выезд из цеха осуществляется через сквозные ворота в обоих пролетах.

Кровля - рулонная. В качестве кровельного материала применяют фольгорубероид.

За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола в цехе. Конструктивная схема с поперечными и продольными несущими стенами и с опиранием панелей перекрытий по контуру.

Жесткость и устойчивость каркаса в целом обеспечивается совместной работой продольных и поперечных рам. Продольные рамы образованы колоннами продольного ряда, фундаментными балками, подкрановыми балками, опёртыми на консоли колонн. Поперечные рамы образованы колоннами и балками.

4. Конструктивная характеристика основных конструкций здания

Колонны

Колонны - это вертикальные несущие элементы железобетонного каркаса. Колонны изготавливают из бетона марок 300-600. По расположению в здании они бывают крайние и средние. (Приложение №1)

В данном курсовом проекте применятся двухветвевые колонны..Колонны предназначены для одноэтажного двух пролетного здания с пролетами 18 и 24 м, высотой здания 10,8 м с фонарем, оборудованных мостовыми кранами общего назначения грузоподъемностью в первом пролете 10 т, а во втором 12,5 т.

Шаг колонн по крайним 6 м, средним рядам 12 м.

Нижние концы колонны заделывают в стакан фундамента на определенную глубину. Высота колонн среднего радя при опирании стропильной конструкции уменьшается на 700 мм. Для сопряжения с другими конструктивными элементами предусмотрены закладные детали. Двухветвевые колонны имеют повышенную жесткость, но они более трудоемки в изготовлении. Все колонны предназначены для использования в условиях, когда верх фундаментов имеет отметку -0,150.

Тип колонн для каждого вида здания выбирают по каталогам ж/б изделий в зависимоти от грузоподъемности изделий и в зависимости от грузоподъемности крана, величины пролета, шага колонн, высоты здания, нагрузки от покрытия.

В ж/б колоннах предусмотрены закладные элементы, с помощью которых крепятся строительные конструкции.

Марка колонны	Н	Нк	Нн	Нв	b	h 1	h 2	h 3	h 4	h 5
КД II-15	14,4	15,750	11,650	4100	500	380	1000	200	700	750
КД I-15	14,4	10,6	6,100	4,200	500	600	800	900	700	700

Фундаменты колонн

Место застройки - пос. Холмогоры.

Геология места застройки - суглинки.

Фундаменты - это часть здания, расположенная ниже отметки поверхности грунта. Их назначением является передача всех нагрузок от здания грунта основания.

Фундаменты имеют симметричную ступенчатую форму с двумя или тремя прямоугольными ступенями и подколенником, в котором размещен стакан колонны. Дно стакана располагается на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны с тем, что бы после распалубки фундамента путем подливки слоя цементного раствора компенсировать возможные неточности в размерах и заложении фундаментов.

Фундамент может иметь полную высоту Н от 1200 до 3000 мм с градацией 300 мм, что соответствует наибольшей глубине заложения подошвы фундаментов 3,150. При этом высота фундаментов изменяется за счет высоты подколонника при неизменной высоте ступени.

При необходимости более глубокого заложения фундаментов под ними делают подушку из песка или из тощего бетона.

Под фундаментами при наличии слабых грунтов устраивается подготовка толщиной 100 мм из тощего бетона, при плотных сухих грунтах устройство подготовки не требуется.

Фундаменты делают из бетона марок - 150 или 200.

Фундаменты должны отвечать следующим требованиям:

ь Прочность

ь Долговечность

ь Устойчивость на опрокидывание и не скольжение

ь Стойкость к воздействию грунтовых вод, химической и биологической агрессии.



Размеры фундаментов:

Маркировка фундаментов	Размер сечения колонны	a x b	a x b	a x b	a x b	a x b	Высота ступеней (мм)
Крайние	950	1100х600	1200х700	1700х1000	3700х 2500	500х 1000	300
Средние	950	1500х700	1620х820	2400х1500	5100х 3300	600х 1400	300

Фахверковые колонны

Схема фахверка определяется местом расположения стен здания - наружные или внутренние, торцевые, поперечные или продольные; материалом стен; конструкцией стен (панелей) - несущие, самонесущие, навесные; наличием проемов. Фахверк состоит из стоек, ригелей, элементов, передающих нагрузки с фахверка на каркас (ветровые фермы и т.д.), и элементов, обеспечивающих устойчивость фахверка. Для обеспечения передачи горизонтальных усилий в узлы связей покрытия, стойка фахверка располагают по разбивочным осям здания. При небольшой высота здания передача горизонтальных усилий на каркас осуществляется только в уровне покрытия (чаще на связи по нижним поясам ферм); при большой высоте зданий выполняются ветровые связи, устанавливаемые с шагом 10 - 16 м и по высоте, В качестве ветровых связей используются тормозные конструкции путей мостовых кранов, торцевые переходные площадки. Наличие ригелей в схеме фахверка диктуется материалом и конструкцией стен. Ригели фахверка могут воспринимать только горизонтальную нагрузку (ветровые) и одновременно нагрузку от стен (несущие).

Для фахверка используют железобетонные колонны прямоугольного сечения с металлической верхушкой. Верх колонны торцевого фахверка крепится к ребрам плит настила покрытия. Колонны, примыкающие к торцевым стенам, смещают относительно поперечной разбивочной оси внутрь здания на 500 мм для размещения стенного каркаса. Прочность, устойчивость и долговечность промышленных зданий в значительной мере обеспечивается правильным выбором каркаса колонн. Колонны вместе с фундаментом и несущими конструкциями покрытий образуют жесткий пространственный каркас, воспринимающий вертикальные и горизонтальные нагрузки. Колонны снабжены стальными металлическими элементами для крепления несущих конструкций покрытия, подкрановых балок и стенных панелей. Длина колонны на 2,4 м больше высоты помещения для закрепления их в стаканах фундамента. Конструкции покрытия колонны выполнены из бетона марки 400 и армированы сварными каркасами, из горячекатаной стали. В проектируемом здании установлены железобетонные колонны, имеющие размеры 600 х 1000 мм. Подкрановые балки изготавливаются из стали. Поперечное сечение стальной подкрановой балки представляет собой сварной двутавр, состоящий из двух широкополосных тавров и стенки вставки между ними, усиленной вертикальными ребрами. Длина подкрановой балки 6 м, высота 0,7 м

Спецификация фахверков:

Марка колонны	Вид фахверка	Тип колон	Отметка верха	Н	Нк	b	h 1	Расход стали	Расход бетона	Вес
КФ-31	Продольный торцевой	III	13900	14,4	15,250	-	380	3,8	771	9,9

Фундаментные балки

Фундаментная балка - это железобетонная конструкция, опирающееся на ленточный или столбчатый фундамент.

Балки предназначены для применения в промышленных каркасных зданиях с шагом колонн 6 и 12 м в качестве фундаментов несущих и самонесущих стен.

Конструкция балок рассчитана на применение их при расположении верха фундаментов колонн из отметки - 0,150

Как правило, они рассчитываются на нагрузку до 1800 кг на метр кубический при высоте здания до 22 метров и на 1200 кг для зданий высотой менее 15 метров. При изготовлении все фундаментные балки получают свое обозначение (маркируются). Балки длинной 6 м, изготовлены без предварительного напряжения, имеют марку ФБ (фундаментные балки) с добавлением цифры, указывающий номер типа размера. Предварительное напряжение балки длинной 12 м обозначаются ФБН.

Описание конструкции: Балки имеют тавровое или трапецеидальное сечение со скосами, облегчающими извлечение их из форм при изготовлении.

Высота балок 400 и 600 мм. Верхняя грань всех балок расположена на 30 мм ниже уровня чистого пола.

Балки, укладываемые у торцов здания и у температурных швов короче на 500 мм. Балки свободно устанавливаются на бетонные столбики необходимой высоты, бетонируемые на уступах фундаментов колонн.

Балки ФБ армируются плоским сварным каркасом. В балках ФБН напрягаемая арматура стержневая.

Спецификация фунд. балок

Марка балки	Шаг колонн	Размеры в м	Вес в т
		L	b 1	b 2	h
ФБ	12	4950	400	200	400	1,3

Подкрановые балки

Подкрановые балки могут устанавливаться на ж/б колонны при шаге 6 и 12 м и пролетами зданий 18-30 м. Балки предназначены для зданий с мостовыми кранами грузоподъемностью Q=10,20,30 т. Изготавливают из марок 300-600 и укладывают на выступающие части или на консоли колонн. По верху подкрановых балок лежат рельсы. Балки таврового сечения высотой 1000-800 мм при шаге колонн 6 м. Двутаврового сечения Н=1400 м. Развитая по ширине полка балки служит для усиления сжатой зоны, она воспринимает поперечные горизонтальные крановые нагрузки, а так же упрощает крепление крановых рельсов.

В балках предусмотрены закладные детали следующего назначения:

Листы М-15, к которым привариваются накладные опорные листы М-16 с отверстиями для крепления балок с колоннами по низу.

Листы М-17 для крепления балок к колоннам по верху.

Трубки М-18 диаметром 20-25 мм в полках для крепления кранового пути.

Трубки М-19 диаметром 32 м для крепления упора в крайних балках.

Кроме того, в стенке балки предусматриваются отверстия диаметром 25 мм для крепления токоподводящих троллеев.

Для уменьшения динамических воздействий на балки и снижения шума движущихся кранов под рельсы укладывают упругие прокладки из прорезиненной ткани толщиной 8-10 мм.

По краям балок устанавливаются металлические упоры для кранов. Балки изготавливают из бетона марок 300-500. Основная рабочая арматура- из стальной высокопрочной холодно натянутой проволоки периодического профиля класса Вр-II, из горячекатаной стали периодического профиля класса А-III или из семипроволочных прядей класса П-7.

Обозначение марки подкрановых балок состоит из букв БКН - балка крановая напряженная, цифры 6 и 12, которые обозначают пролет балки и цифры, обозначающие номер балки, т.е. несущую способность.

Марка балки	В	Q	Размеры в мм
			h	b 1	b 2	H
БКНА 6-3с	6	20	1000	600	200	400

Плиты покрытий

Плиты номинальной длиной 6 м предназначены для использования в качестве настила в покрытиях промышленных зданий с шагом несущих конструкций 6 м с рулонной кровлей. Плиты рассчитаны на нагрузку от 330 до 1140 кг/м^2.

Плиты имеют два основных продольных ребра высотой 300 мм и поперечные ребра меньшей высоты. Пока плиты между ребрами имеют толщину 25-30 мм.

Форма поперечного сечения плит обеспечивает образование между соседними плитами шириной 50 мм, заполняемого при монтаже цементным раствором.

Основными считают плиты шириной 3 м.

Плиты шириной 1,5 м - доборные или пристенные.

Плиты изготавливают с предварительным напряжением. Основной арматурой служат стержни из стали периодического профиля, распологаемые в нижней части ребер. Кроме того, продольные ребра, поперечные ребра и плита между ребрами армируются плоскими сварными каркасами и сетками.

Плиты имеют по концам продольных ребер закладные детали М-29, служащие для приварки плит к закладным деталям сборных ж/б конструкций.

Существенный недостаток покрытий с использованием ж/б ребристых плит - большая трудоемкость, устройство утеплителя и пароизоляции непосредственно в построенных условиях, выравнивающего слоя и кровли. Кроме того, эти покрытия имеют большую массу.

Плиты изготавливают из бетона марок 200-300 на мелком гравии.

Стропильные фермы

Железобетонные стропильные фермы скатных покрытий применяются в плоских покрытиях одноэтажных промышленных зданий, оборудованных мостовыми кранами, с рулонной кровлей без фонарей при пролете 24 м и шаге ферм 12 м. Фермы устанавливаются на железобетонные колонны. Конструкция ферм позволяет устраивать покрытия плитами шириной 3 м и 1,5 м. Фермы имеют сегментное очертание, горизонтальный нижний и ломанный верхний пояс с прямолинейными участками между узлами. Сечение всех элементов фермы прямоугольное. Пояса имеют одинаковую ширину. Фермы изготавливаются с предварительным напряжением нижнего пояса. Они изготавливаются из бетона марок 300-500. Напрягаемая арматура из углеродистой холоднотянутой высокопрочной проволоки периодического профиля класса Вр-II, из стержней горячекатанной стали периодического профиля класса А-IV или А-III в.

Светоаэрационный фонарь

Так как здание 2-х пролетное, то предусмотрен светоаэрационный фонарь.

Ширина которого назначена в зависимости от числа и величины пролетов здания. В данном курсовом проекте 24-метровые пролеты принимаем фонарь шириной 6,0 м.

В целях удобства эксплуатации (снегоочистка) и но противопожарным требованиям длина фонаря не должна превышать 84 м. Если требуется' большая длила, фонари устраиваются с разрывом равным шагу несущих конструкций покрытия. По этим же соображениям фонари не доводят до торцов здания на один шаг несущих конструкций покрытия.



Стеновые панели

Наружные стеновые панели выпускают однослойными, двухслойными и трехслойными

Стеновые панели для бескаркасных крупнопанельных зданий:

а - однослойные; б - многослойные;

1 - основной слой из легкого или ячеистого бетона;

2 - наружный защитно-отделочный слой;

3 - внутренний отделочный слой;

4 - внутренний несущий отделочный слой;

5 - утеплитель (полужесткие минераловатные плиты, легкий теплоизоляционный бетон)

Однослойные панели выполняют из ячеистых и легких бетонов толщиной: 200, 240, 300, 350 мм для промышленных зданий; 350, 400 мм для гражданских зданий (табл. 2). Из многослойных панелей рациональными являются трехслойные. Трехслойные панели состоят из двух железобетонных слоев и эффективного утеплителя. Толщина наружных и внутренних слоев толщиной 80 и 150 мм.

Виды наружной отделки панелей можно представить как по виду обработки бетонной поверхности (по свежему и отвердевшему бетону), так собственно облицовка плиткой.

К наружным панелям относятся специальные парапетные и цокольные панели. Парапетные панели по конструкции и декоративной отделке, как правило, не отличаются от рядовых панелей. Цокольные панели, учитывая специфику их работы, облицовывают керамической плиткой типа «кабанчик», камнем естественных пород и другими влагостойкими и прочными материалами.

Кровля и водосток

В промышленном строительстве для скатных и малоуклонных покрытий применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы. Для отапливаемых зданий наиболее экономичными являются рулонные или мастичные кровли, которые устраивают по покрытиям с уклоном от 1,5 до 12%. Преимуществом плоских рулонных кровель являются водонепроницаемость, стойкость против растрескивания в связи с применением пластичных приклеивающих мастик, стойкость против механических и атмосферных влияний. Материалами для устройства рулонных кровель служат толь, рубероид, гидроизол, стеклорубероид, пергамин, которые наклеивают на битумные или дегтевые мастики.

Для обеспечения водонепроницаемости кровлю укладывают в несколько слоев, количество которых зависит от уклона покрытия; при уклоне свыше 15% - двухслойные без защитного слоя; от 10 до 15% - трехслойные без защитного слоя; от 2,5 до 10% - трехслойные с защитным слоем; до 2,5% - четырехслойные (и более) с защитным слоем. Полотнища рулонных материалов при уклонах до 15% располагают параллельно, а при уклонах свыше 19% - перпендикулярно к коньку с напуском полотнищ одно на одно 50-100 мм. В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам и в местах устройства температурных швов в покрытии укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью. На участках всех скатных покрытий укладывают защитный гравийный или слюдяной слой.

В районах с расчетными температурами наружного воздуха в 13 часов самого жаркого места +25°С и выше целесообразно применение водонаполненных кровель. Слой воды до 300 м обеспечивает надежную защиту зданий от перегревания. Зимой воду спускают в специальные воронки, которые устраивают на покрытии (одна воронка на 1000 м² площади). Водоотвод с покрытий промышленных зданий бывает наружный и внутренний. Наружный водоотвод делают неорганизованный при высоте здания не более чем 10 м, а также организованный через водосточные воронки. Для неотапливаемых зданий, как правило, проектируют свободное сбрасывание воды с кровли. Внутренний отвод воды с покрытий неотапливаемых зданий допускается при наличии производственных тепловыделений, которые обеспечивают положительную температуру в здании или при специальном обогреве водосточных воронок и труб.

При устройстве внутреннего водоотвода расположение водоприемных воронок, отводных труб и стояков, которые собирают и отводят воду в ливневую канализацию, устраивают соответственно с размерами площади покрытия и поперечного профиля. При устройстве покрытия необходимо создать уклон в сторону водоприемных воронок путем укладки в ендовах слоя легкого бетона переменной толщины. Водонепроницаемость кровель в местах установки водосточных воронок достигается наклейкой на фланец чаши воронки слоев основного гидроизоляционного ковра с усилением тремя мастичными слоями, с армированием стеклохолстом или стеклосеткой. Воронки должны быть равномерно размещены на плане кровли. Максимальное расстояние между ними не должно превышать 48-60 м. В поперечном направлении здания на каждой продольный разбивочной оси здания следует располагать не менее двух воронок.

Окна

Окна служат для освещения и проветривания помещений, размеры окон назначаются в соответствии с нормативными требованиями естественной освещенности, архитектурной композиции, экономическими факторами. Окна должны удовлетворять требованиям: тепло и шумозащита.

Заполнение оконных проемов в промышленных зданиях бывает двух видов: отдельные, разделенные простенками, и ленточные - в виде сплошных горизонтальных полос значительной протяженности без простенков. Остекление в промышленных зданиях может быть одинарным, двойным и комбинированным (нижняя часть имеет двоенное остекление, а верхняя - одинарное).

В проектируемом цехе остекление раздельное с простенками.

Ворота

Ворота - проезд в стене или ограде, запираемый створами. Ворота могут использоваться для ограничения доступа на определенную территорию, а могут быть чисто декоративным элементом. Декоративные ворота, как правила, не имеют створов и представляют собой отдельно стоящую арку. В промышленных зданиях наиболее распространено применение распашных ворот. Они состоят из двух полотнищ, которые при помощи двух или трех петель навешивают к обрамляющей воротный проем раме. Раму выполняют деревянной, стальной или ж/б. В одном из полотнищ ворот устраивают калитку.

При небольшой высоте (до 3 м) ворота делают деревянными. Полотнища таких ворот состоят из обвязки с несколькими средняками и заполнения из досок толщиной 19 -25 мм, обычно в два слоя с прокладкой между ними минерального войлока для утепления. Во избежание перекоса и провисания полотнища усиливают стальными накладками и диагональными тягами из круглой стали с натяжными муфтами.

Полы

Полы в промышленных зданиях выбирают с учетом характера производственных воздействий на них, а также требований, выполнение которых обеспечит эксплуатационную надежность и долговечность пола. Для сохранения эксплуатационных качеств к полам предъявляются следующие требования:

достаточная механическая прочность;

жаростойкость;

химическая стойкость;

Водостойкость;

Водонепроницаемость;

Полы промышленных зданий должны обладать ровной и гладкой поверхностью, не скользить, не пылить, быть малоистираемыми, иметь хорошую эластичность, устраняющую повреждение предметов при падении на пол, быть бесшумными.

Полы должны быть индустриальными в устройстве, обеспечивать проведение быстрого и малотрудоемкого ремонта, легко очищаться и долго сохранять красивый внешний вид.

При всех этих условиях должны соблюдаться требования промышленной санитарии и гигиены. Подобрать полы, удовлетворяющие всем необходимым требованиям, бывает трудно, а подчас и невозможно. Поэтому иногда на отдельных участках даже одного помещения приходится применять полы различного типа. В зонах движения напольного транспорта полы должны соответствовать типу транспортного оборудования. В одноэтажных зданиях и в нижних этажах многоэтажных зданий полы устраивают на грунте. При этом снимают верхний растительный слой и грунт основания уплотняют катками с добавлением при необходимости щебня или гравия. Торфянистые, илистые грунты, содержащие органические примеси, в качестве оснований под полы не пригодны. Их удаляют и заменяют природными или искусственно подобранными грунтами, обладающими после укатки надлежащей плотностью.

В данном цехе я выбрала бетонные полы. Бетонное покрытие делается толщиной 2,5 см. поверхность пола после начала схватывания затирается деревянными терками. Бетонные полы обладают значительной прочностью на стирание. Подстилающий слой под бетонное покрытие должен быть жестким и выполняться из бетона толщиной 8-20 см в зависимости от нагрузок и прочности основания.

5. Внутренняя и наружная отделка здания

Наружные фасады - вентилируемый навесной фасад. Это система, состоящая из облицовочных материалов, которые крепятся на стальной оцинкованный, каркас к несущему слою стены. По зазору между облицовкой и стеной свободно циркулирует воздух, который убирает конденсат и влагу с конструкций. Облицовка - металлический сайдинг. Внутри здания выполнена улучшенная штукатурка стен с окраской на два раза водоэмульсионной краской. Стальные детали заполнения оконных проемов окрашены белой эмалью. Ворота также окрашиваются эмалью. Цветовое решение фасадов выбирается с учетом органичного расположения здания в существующей застройке. Все используемые материалы должны отвечать санитарным и противопожарным требованиям.

6. Санитарно-бытовые помещения

Санитарно-бытовые помещения - гардеробные, душевые, умывальные, уборные, курительные, места для размещения полудушей, устройств питьевого водоснабжения, помещения для обогрева или охлаждения, обработки, хранения и выдачи спецодежды и др. Обеспечение работников С.-б. п. и санитарно-бытовыми устройствами осуществляется в соответствии с СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания». С.-б. п. проектируются либо в отдельных зданиях, что наиболее целесообразно, либо пристроенными к производственному корпусу. Размещение С.-б. п. на предприятиях зависит от масштаба и характера производства. Как правило, они располагаются на кратчайшем пути от проходной до рабочего места.

На производствах, где имеет место небольшое загрязнение рук, гардеробные блоки могут состоять из гардеробных отделений для совместного хранения рабочей и домашней одежды и умывальных (из расчета 7 человек на 1 кран). Большинство производственных процессов требует устройства раздельных гардеробных для рабочей и домашней одежды. В состав гардеробного блока входят гардеробная для домашней и уличной одежды, гардеробная для рабочей одежды, душевые, умывальные, уборные, кладовые для хранения чистой одежды и сбора грязной одежды.

К специальным бытовым помещениям и устройствам относятся: помещения для сушки, обезвреживания, обеспыливания рабочей одежды; респираторные, фотарии, ингалятории; ножные ванны; устройства для мытья и чистки рабочей обуви и т.д. Подсушивание одежды может осуществляться либо специальной подачей нагретого воздуха непосредственно в шкафы, либо оборудованием в них отопительных регистров, нагревающих воздух. Для ускорения сушки одежды нагретый воздух рекомендуется подавать в нижнюю часть шкафа, а удаление осуществлять из верхней. Разработано специальное автоматическое устройство для отключения вентиляции индивидуальных шкафов при высыхании одежды.

Душевые оборудуются в зависимости от санитарной характеристики производственного процесса из расчета 1 рожок и 3 места в преддушевой на каждые 5-10 человек наибольшей смены. Не рекомендуется размещение душевых и преддушевых у наружных стен здания во избежание образования конденсата. Стены и перегородки душевых и преддушевых, а также помещения для сушки, обезвреживания и обеспыливания рабочей одежды должны быть облицованы влагостойкими материалами на всю высоту помещений (при высоте 4,2 м - на высоту 3 м), потолки окрашены влагостойкими красками, а полы выполнены из влагостойких материалов.

Умывальные устраивают, как правило, в отдельных помещениях или в гардеробных. Здесь же обычно располагают и ванны для ног. Ко всем умывальным раковинам подводится горячая и холодная вода. В тех случаях, когда в процессе работы происходит загрязнение трудносмываемыми веществами, должны предусматриваться устройства для мытья рук специальными жидкостями из расчета 1 устройство на 40 человек.

Уборные в производственных помещениях размещаются не далее 75 м от рабочего места; на территории предприятия - не далее 150 м. Они оборудуются шлюзом и умывальником, напольными чашами и унитазами из расчета 1 чаша (унитаз) на 15 женщин или 30 мужчин. Комната личной гигиены женщин оборудуется на тех предприятиях, где в наиболее многочисленную смену работает более 15 женщин. Эти комнаты целесообразно размещать смежно с женскими уборными или в составе бытовых помещений. На каждые 100 женщин устраивается 1 индивидуальная кабина размером 1,8Ч1,2 м.

Респираторные организуются только для производственных помещений, характеризующихся пылевыделениями. В них обеспечивают хранение, прием и выдачи респираторов. Помещения для обогрева работающих на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях устраивают из расчета 0,1 м² на 1 работника, но не менее 12 м². В них оборудуют специальные устройства для подсушивания рукавиц. Температура воздуха в комнате для обогрева должна быть не ниже 22-24°C.

Оборудование помещений для кормления грудных детей предусматривают на предприятиях IV и V классов санитарной классификации производств и только в тех случаях, когда максимальное число женщин в смену более 100.

Для приема молока выделяют помещения, оборудованные холодильником, умывальником и мойкой с подводкой горячей воды для мытья посуды. Питание рабочих организуется в зависимости от численности работников смены:

до 30 человек в смену - предусматривается комната для приема пищи из расчета 1 м² на каждого посетителя;

30-250 человек в смену - необходимо устраивать буфеты с наличием горячих блюд;

более 250 человек в смену - необходимы столовые.

Здравпункт размещается на 1-м этаже; расстояние от него до производственных помещений - не более 1000 м. Здравпункты организуют только на предприятиях, где работает более 500 человек:

на 500-1200 работников - фельдшерские;

более 1200 работников - врачебные.



Заключение

Содержание курсового проекта охватывает вопросы строительного проектирования зданий промышленного назначения, начиная от выбора и решения несущих остовов и кончая конструированием отдельных элементов - частей зданий. При проектировании промышленного цеха преимущественное внимание уделено важнейшему направлению современной технической политики - полносборному индустриальному строительству. Подчеркнута роль изделий полной заводской готовности значение единой системы модульной координации размеров в строительстве, важность применения каталогов, нормативной документации при проектировании зданий. Вместе с тем акцентирование внимание на эффективность сочетания индустриальных методов с традиционными, на необходимость индивидуализации проектов.



Список используемой литературы

1. Ширишевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. - М.:

2. СНиП 2.02.01 - 83*. Основания зданий и сооружений.

3. СНиП 2.09.03 - 85. Сооружения промышленных предприятий.

4. Коников А.С., Путилин В.В. Гражданское, промышленные и сельскохозяйственные здания. - М.: Стройиздат, 1980.

5. Орловский Б.Я., Сербинович П.П. Архитектурное проектирование промышленные здания. - М.: Высшая школа 1991.

6. Буга П.Г. Гражданские промышленные и сельскохозяйственные здания. - М.: Высшая школа 1987.

7. Итьяшев А.С. Тимянский Ю.С. Пособия по проектированию промышленных зданий и сооружений. - М.: Высшая школа 1990.

Размещено на Allbest.ru