Размещено на http://www.allbest.ru/

ФДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СЫКТЫВКАРСКИЙ ЛЕСНОЙ ИНСТИТУТ

(филиал) Санкт-Петербургский Государственный лесотехнический

университет имени С.М. Кирова

Кафедра «Автомобили и автомобильное хозяйство»

Курсовой проект

по дисциплине: ПТИ АТП

На тему: Проектирование СТО с детальной разработкой зоны окраски

Выполнил: Пятыго А.И. 4 курс, СТиТМиО, ЛТФ.

Руководитель проекта: Абаимов Р.В.

Сыктывкар 2013



Содержание

Введение

1. Обоснование места расположения СТО

2. Расчет производственной программы

2.1 Определение годового объема работ

2.2 Расчет численности персонала

2.3 Расчет числа постов

2.4 Подбор технологического оборудования

2.5 Расчет площадей производственных зон, участков, складов, стоянок автомашин, административно - бытовых помещений и общей площади предприятия

3. Обоснование объемно - планировочных решений здания

4. Расчет мощности осветительной установки зоны ТО и ТР методом коэффициента использования

5. Расчет расхода силовой электроэнергии

6. Расчет расхода осветительной электроэнергии

7. Расчет расхода тепла

8. Расчет мощности вентилятора для удаления вредных веществ и кратности воздухообмена в помещении

9. Расчет водопотребления

10. Срок окупаемости инвестиций, вкладываемых в СТО

Заключение

Библиографический список



Введение

площадь персонал технический обслуживание

Поддержание автомобилей в технически исправном состоянии в значительной степени зависит от уровня развития и условия функционирования производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта, представляющей собой совокупность зданий, сооружений, оборудования, оснастки и инструмента, предназначенных для технического обслуживания, текущего ремонта и хранения подвижного состава.

Увеличение парка легковых автомобилей значительно опережает рост производственно-технической базы, которая в силу этого не полностью обеспечивает потребность в услугах ТО и ремонту.

Строительство новых, расширение, реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий, должны отвечать современным требованиям научно-технического прогресса и условиям перехода экономики на рыночные отношения.

Одним из важных направлений в проектировании СТО должны быть типизация проектных решений на базе унификации узлов, конструкций и изделий, а также широкое применение типовых проектов.



1. Обоснование места расположения СТО

Обоснование выбора территории направлено на оценку целесообразности создания в определенном районе города СТО, ее конкурентоспособность на рынке данных услуг, а следовательно и экономической выгоды от ее создания. Необходимо основываться на как минимум нескольких показателях: численность населения района города, выбор класса автомобилей которым будет производиться обслуживание, продолжительность смены.

Для проектируемой СТО выбрана территория на ул. Гаражной, которая удовлетворяет таким требования как удобство расположения, удобство подъездных путей, находится в городе и большое количество рядом находящихся автомобильных салонов и стоянок.

Кроме того выбранная территория выгодна тем, что к ней уже подведены все необходимые коммуникации (электричество, отопление, водоснабжение, канализация), необходимые для сохранения окружающей среды.

На проектируемой СТО планируется производить целый комплекс работ: ТО и ТР автомобилей, уборочно-моечные работы, диагностирование узлов, агрегатов, шиномонтаж, кузовные работы, покраска автомобилей, продажа запасных частей, эксплуатационных материалов и автопринадлежностей, а также осуществлять консультации по вопросам технической эксплуатации автомобиля. Кроме того, на территории СТО будет расположен современный автосалон. Для удобства клиента на территории СТО будет располагаться автомобильная стоянка, а также комната для клиентов.

Все вышеперечисленное дает надежду, что вложения оправдают себя и СТО займет достойное место среди конкурентов.



2. Расчет производственной программы

2.1 Определение годового объема работ

Число автомобилей, принадлежащих населению данного населенного пункта или района города (N'), определяется для каждого типа подвижного состава:

где А=18000 - численность населения района города; n =233- число автомобилей на 1000 жителей (принимается по данным органа государственной статистики региона).

Число заездов (N_з) на СТО рассчитывается по следующей формуле:

N_з = N'K k_р k_кл k_п k_к=4194*0,9*1*1,5*0,72*0,83=3383,551,

где K = 0,85-0,99 - коэффициент, учитывающий число владельцев автомобилей, пользующихся услугами СТО; k_р ? коэффициент, характеризующий число комплексно обслуживаемых автомобилей в год (табл. 4.1); k_кл - коэффициент, учитывающий класс автомобиля (особо малый класс - 1,15; малый класс - 1,00; средний класс - 0,85); k_п - коэффициент среднегодового пробега (при 8 тыс. км - 1,25; 10 тыс. км - 1,00; 12 тыс. км - 0,84; 14 тыс. км - 0,72; 16 тыс. км - 0,63; 18 тыс. км - 0,56; 20 тыс. км - 0,5); k_к - коэффициент, характеризующий климатический район (умеренно холодный - 0,91; холодный - 0,83).

Значение коэффициента k_р

Параметры	kр
Общее число рабочих постов	5	10	15	20
Число комплексно обслуживаемых автомобилей в год	0,81	1,00	1,09	1,2

Годовой объем работ по ТО и ТР (Т_ТО,ТР, чел. • ч) при имеющимся числе заездов определяется по формуле

где L_г=14000 ? среднегодовой пробег автомобилей, км; t_ТО,ТР=2 ? удельная трудоемкость работ по ТО и ТР, чел. • ч/1000 км.

В соответствии с ОНТП-01-91, удельная нормативная трудоемкость ТО и ТР, выполняемых на городских СТО, установлена в зависимости от класса автомобиля.

Нормативы трудоемкости ТО и ТР автомобилей на СТО (по ОНТП-01-91).

Тип СТО и подвижного состава	Удельная трудоемкость ТО и ТР, чел. • ч/1000 км, tТО-ТР	Разовая трудоемкость на один заезд, чел. • ч
		ТО и ТР, tТО,ТР	мойка и уборка, tумр	приемка и выдача, tпв	предпродаж- ная подго- товка, tпп	противокоррозионная обработка, tпк
Городские СТО легковые автомобили: - особо малого класса - малого класса - среднего класса	2,0 2,3 2,7	- - -	0,15 0,2 0,25	0,15 0,2 0,25	3,5 3,5 3,5	3,0 3,0 3,0
Дорожные СТО (легковые автомобили всех классов)	-	2,0	0,2	0,2	-	-
СТО грузовых автомобилей и автобусов (независимо от класса и грузоподъемности)	-	2,8	0,25	0,3	-	-

Годовой объем уборочно-моечных работ (Т_умр, чел. • ч):

Т_умр = N_умр t_умр=3383,551*0,15=507,533,

где N_умр 3383,551? число заездов на участок уборочно-моечных работ автомобилей в год (т. к. любой автомобиль перед обслуживанием проходит уборочно-моечные работы, то N_умр = N_з); t_умр=0,15 ? разовая трудоемкость уборочно-моечных работ, чел. • ч.

Годовой объем работ по приемке и выдаче автомобилей (Т_пв, чел. • ч):

Т_пв = N_пв tпв=3383,551*0,15=507,533,

где N_пв =3383,551? число заездов на участок приемки-выдачи автомобилей в год (т. к. любой автомобиль проходит через участок приемки-выдачи, то N_пв = N_з); t_пв 0,15? разовая трудоемкость работ по приемки-выдачи, чел. • ч.

Годовой объем работ по противокоррозионной обработке кузова автомобиля (Т_пк, чел. • ч):

Т_пк = N_пк t_пк=1015,065*3=3045,196,

где N_пк ? число заездов автомобилей на противокоррозионную обработку кузова (N_пк = (0,2-0,3) • N_з)=0,3*3383,551=1015,065; t_пк=3 ? разовая трудоемкость противокоррозионной обработки, чел. • ч.

Годовой объем работ шиномонтажных работ (Т_шин, чел. • ч):

Т_шин = N_шин t_шин=1015,065*2=2030,131,

где N_шин ? числом заездов автомобилей на шиномонтажные работы (N_шин = (0,2-0,3) • N_з)=0,3*3383,551=1015,065); t_шин ? разовая трудоемкостью шиномонтажных работ (t_шин = 2 чел. • ч).

Годовой объем окрасочных работ (Т_окр, чел. • ч):

Т_окр = N_окр t_окр507,533*8=4060,262,

где N_окр ? числом заездов автомобилей на окрасочные работы (N_окр = (0,1-0,15) • N_з)=0,15*3383,551=507,533); t_окр ? разовая трудоемкостью окрасочных работ (t_окр = 8 чел. • ч).

Годовой объем кузовных работ (Т_куз, чел. • ч):

Т_куз = N_куз t_куз=507,533*8=4060,262,

где N_куз ? числом заездов автомобилей на кузовные работы (N_куз = (0,1-0,15) • N_з)=0,15*3383,551=507,533); t_куз ? разовая трудоемкостью кузовных работ (t_окр = 8 чел. • ч).

Годовой объем работ на городской СТО Т_СТО рассчитывается по формуле

Т_СТО = Т_ТО,ТР + Т_умр + Т_пв + Т_пк + Т_шин + Т_окр + Т_куз=94739,440+ 507,533+507,533+3045,196+2030,131+4060,262+4060,262=108950,356

2.2 Расчет численности персонала

К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО, ТР и диагностике автомобилей и их агрегатов. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное число рабочих.

Технологически необходимое число рабочих Р_т:

где Т_СТО - годовой объем работ на СТО, чел. • ч; Ф_т - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, ч:

Ф_т = (Д_р.г - Д_п) • Т_см=(350-12)*10=3380,

где Дп=12 ? количество праздничных дней в году; Т_см=10 ? продолжительность смены, ч.

Фонд времени определяется продолжительностью смены (в зависимости от продолжительности рабочей недели) и числом рабочих дней в году.

Штатное число рабочих Р_ш:

где Ф_ш - годовой (эффективный) фонд времени штатного рабочего, ч:

Ф_ш = [Д_к - (Д_в + Д_п + Д_от + Д_уп + Д_од)] • t₁ - (Д_пп + ) • t₂=

=(365-(104+12+36+3+1))*8-(12+1)*1=1659,

где Д_к=365 ? количество календарных дней; Д_в =104? количество выходных дней; Д_п =12? количество праздничных дней; Д_от =36? количество дней отпуска; Д_уп =3? количество дней невыхода по уважительным причинам; Д_од =1? количество дней невыхода на работу в связи с выполнением общественного долга; Д_пп =12? количество предпраздничных дней; =1? количество праздничных дней, совпадающих с днями отпуска; t₁ =8- продолжительность рабочего дня по КЗоТ, ч; t₂ - время, на которое сокращается рабочий день (принимать 1 час), ч.

Годовой фонд времени штатного рабочего определяет фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте, фонд времени штатного рабочего меньше фонда времени технологически необходимого рабочего за счет предоставления рабочим отпусков и невыходов по уважительным причинам (по болезни).

К вспомогательным рабочим относятся рабочие, осуществляющие обслуживание и ремонт технологического и инженерного оборудования, коммуникаций и другие виды работ. Численность вспомогательных рабочих устанавливается в процентном отношении от штатной численности производственных рабочих и определяется долей вспомогательных работ. Расчет числа вспомогательных рабочих проводится.

Численность персонала инженерно-технических работников и служащих предприятия, младшего обслуживающего персонала, пожарно-сторожевой охраны в зависимости от размера СТО следует принимать по данным.

Численность персонала СТО (по ОНТП-01-91)

Наименование функции управления, персонала	Численность персонала при количестве рабочих постов, чел.
	до 5 вкл.	свыше 5 до 10	свыше 10 до 20	свыше 20 до 30
Общее руководство	1	1	1	1-2
Технико-экономическое планирование	-	-	-	1
Организации труда и заработной платы	-	-	-	1
Бухгалтерский учет и финансовая деятельность	1	1	2-3	3
Комплектование и подготовка кадров	-	-	-	1
Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание	-	-	-	1
Материально-техническое снабжение	-	-	1-2	2
Производственно-техническая служба	2	3-5	6-8	8-9
Младший обслуживающий персонал	1	1	2	3
Пожарно-сторожевая охрана	4	4	4	4
Итого	9	10-12	16-20	25-27

2.3 Расчет числа постов

Количество рабочих постов ТО и ТР:

где Т_ТО,ТР =94739,44- годовой объем постовых работ ТО и ТР, чел. ч; =1,15- коэффициент неравномерности загрузки постов (1,05-1,15); Д_р.г =350- число дней работы в году СТО; Т_см =10- продолжительность смены, ч; с =1- число смен; =0,9- коэффициент использования рабочего времени поста (0,85-0,9); Р_ср =1,5- среднее число рабочих, одновременно работающих на посту (1-2 чел.).

Количество рабочих постов УМР:

где Т_умр =507,533- годовой объем уборочно-моечных работ, чел. ч.

Количество рабочих постов приемки-выдачи автомобилей:

где Т_пв=507,533 - годовой объем работ по приемке-выдаче автомобилей, чел. ч.

Число автомобиле-мест для хранения готовых автомобилей после обслуживания:

где N_с=10 - суточное число обслуженных автомобилей; Т_в =10- продолжительность работы участка выдачи автомобилей в сутки, ч; Т_пр - среднее время пребывания автомобиля на СТО после его обслуживания до выдачи владельцу (около 4 ч).

Открытые стоянки для автомобилей клиентуры и персонала станции определяются из расчета 7-10 автомобиле-мест на 10 рабочих постов.

Число автомобиле-мест хранения на открытых стоянках для автомобилей клиентуры и персонала рассчитывается по формуле:

Х_к = 0,7ч1,0(Х_ТО-ТР + Х_умр + Х_пв + Х_пп)=0,8*(23+1+1+4)=23

2.4 Подбор технологического оборудования

Наименование участка	кол-во	Потребление эл. энергии. кВТ.	Площадь м2	Стоимость руб.	Общая стоимость руб.	Общая площадь м2	Общее потребление эл. Энергии кВТ.
УМР
Моечный аппарат высокого давления Karcher HD 6/13 C	1	2,700	0,135	34135	34135	0,135	2,7
Пылесос влажной и сухой уборки Karcher NT 35/1 Eco	1	1,380	0,198	15064	15064	0,1976	1,38
Очистное сооружение для автомоек УКО-2м Plus автомат	1	1,500	0,840	75000	75000	0,84	1,5
Шторки для автомойки	1			5000	5000
Контейнер для мусора	1		0,528	3800	3800	0,528	0
Автомойка портального типа TEPO AUTO WF-501	1	16,000	5,980	1500000	1500000	5,98	16
Приемки выдачи авто
Электрогидравлический ножничный подъемник WERTHER	1	3,000	3,610	160500	160500	3,61	3
ТО И ТР
Подъемник двухстоечный 4120A-4T	23	2,200	6,200	77775	1788825	142,6	50,6
Стенд развал-схождения Hunter PA120/17N-200FC1/200ML1	1	2,600	9,365	440000	440000	9,364656	2,6
Установка для извлечения и слива отработанного масла автомобилей Сильверлайн 3197А люкс	4		0,275	16900	67600	1,1
Установка для промывки и замены жидкости в автоматических коробках передач GA-322	1		0,275	30380	30380	0,275
Установка для замены хладагента ACR	1	1,200	0,107	94800	94800	0,10728	1,2
Установка для промывки охлаждающей системы автомобилей Сильверлайн WX-30DT	1		0,107	27900	27900	0,10728
Стойка гидравлическая TEL05001	3		0,277	6300	18900	0,8316
Установка для замены тормозной жидкости SL-052	1		0,130	18500	18500	0,1302
Контейнер для мусора	5		0,528	3800	19000	2,64
Шкаф универсальный AMF-180U	5		0,405	11000	55000	2,025
Верстак ВТК-115 (ТО)	23		1,050	10200	234600	24,15
Тележка инструментальная ТЗИ-7	5		0,325	9200	46000	1,62675
Набор инструмента AUTO Арсенал AA-C1412P117	23			8550	196650
Ударный прямой пневмогайковерт ST-5400	23			6100	140300
Стальные быстрозажимные тиски 186295	23			3500	80500
Пускозарядное устройство Sprintcar 540	1	1,200	0,154	17500	17500	0,1536	1,2
Вентиляционное оборудование	1	13,000		29279	29279		13
Диагностики
Стенд тормозной, универсальный, модульный СТМ-15000У	1	16,000	2,653	1270000	1270000	2,6531	16
Прибор для регулировки света фар ОПК-С	1		0,392	43000	43000	0,39235
Автомобильный газоанализатор Автотест 01.02М	1	0,020	0,096	26900	26900	0,0957	0,02
Верстак ВТК-115 (ТО)	1		1,050	10200	10200	1,05
FSA 450 Мотортестер	1			157200	157200
OTC 5609 Пневмотестер автомобильный	1			5100	5100
TU-30 Компрессометр для бензиновых двигателей	1			6300	6300
Контейнер для мусора	1		0,528	3800	3800	0,528
Агрегатный, слесарно механический
Стенд для КПП СОРОКИН 8.70	1		0,299	9700	9700	0,2992
Кантователь для двигателя AE&T 900 кг T63005	1		0,378	5800	5800	0,378
Токарно-винторезный станок Jet GHB-1340A 321357T	1	2,800	1,452	199000	199000	1,45161	2,8
Сверлильный станок Энкор Корвет-44 10244	1	0,650		13400	13400		0,65
Набор инструмента 117 предметов AUTO Арсенал AA-C1412P117	1			8550	8550
Шкаф универсальный AMF-180U	1		0,405	11000	11000	0,405
Верстак ВТК-115 (ТО)	1		1,050	10200	10200	1,05
Тележка инструментальная ТЗИ-7	1		0,325	9200	9200	0,32535
Контейнер для мусора	1		0,528	3800	3800	0,528
Пресс гаражный напольный	1		0,479	14900	14900	0,4788
Ремонт системы питания двс, электро оборудования
Стенд для тестирования и промывки инжектора	1	0,350	0,282	34900	34900	0,282	0,35
Cтенд для контроля и регулировки электрооборудования автомобиля	1	20,000	1,020	28200	28200	1,02	20
Набор инструмента 117 предметов AUTO Арсенал AA-C1412P117	1			8550	8550
Шкаф универсальный AMF-180U	1		0,405	11000	11000	0,405
Верстак ВТК-115 (ТО)	1		1,050	10200	10200	1,05
Тележка инструментальная ТЗИ-7	1		0,325	9200	9200	0,32535
DT-9939 Профессиональный цифровой мультиметр	1			7300	7300
Контейнер для мусора	1		0,528	3800	3800	0,528
Шиномонтажный, шиноремонтный
Шиномонтажный станок Titanium100/22	1	0,800	1,032	58425	58425	1,0323	0,8
Станок балансировочныйOlimp6000	1	0,250	1,059	59827	59827	1,05925	0,25
Мойка для колесWULKAN200	1	6,000	0,819	205000	205000	0,819	6
Верстак ВТК-115 (ТО)	1		1,050	10200	10200	1,05
Стеллаж полочный СТ-011	1		1,024	3000	3000	1,024128
Ванна FERRUM 06.300-3000	1		0,378	6000	6000	0,378014
Подкатной домкрат Trommelberg XRD0902	1		0,245	5500	5500	0,24455
Набор инструмента 117 предметов AUTO Арсенал AA-C1412P117	1			8550	8550
Контейнер для мусора	1		0,528	3800	3800	0,528
Противо коррозионная обработка
Подъемник двухстоечный 4120A-4T	1	2,200	6,200	77775	77775	6,2	2,2
Верстак ВТК-115 (ТО)	1		1,050	10200	10200	1,05
Стеллаж полочный СТ-011	1		1,024	3000	3000	1,024128
Пескоструйный аппарат Сорокин 10.6	1		0,718	7800	7800	0,7176
Краскораспылитель FUBAG 110102	1			1200	1200
Продувочный пневмопистолет Metabo BP 200 0901054606	1			900	900
Контейнер для мусора	1		0,528	3800	3800	0,528
Кузовной
Контактная сварка Споттер FY-7000	1	20,000	0,300	26000	26000	0,3	20
Стапель платформенный наклонной конструкции BAS12	1		15,155	328305	328305	15,1549
Стальные быстрозажимные тиски 186295	1			3500	3500
Набор инструмента 117 предметов AUTO Арсенал AA-C1412P117	1			8550	8550
Шкаф универсальный AMF-180U	1		0,405	11000	11000	0,405
Верстак ВТК-115 (ТО)	1		1,050	10200	10200	1,05
Тележка инструментальная ТЗИ-7	1		0,325	9200	9200	0,32535
Плазморез BlueWeld PRECISE Plasma 160 HF	1	25,000	0,513	154221	154221	0,5133	25
Контейнер для мусора	1		0,528	3800	3800	0,528
Рихтовочная станция №850	1		0,960	34700	34700	0,96
Покраски
Окрасочно-сушильная камера GS 100В	1	13,500	37,450	593496	593496	37,45	13,5
Подготовки к окраске NORDBERG NB100B	1	6,700	26,803	260780	260780	26,8025	6,7
Стол	2		0,720	4500	9000	1,44
Стеллаж полочный СТ-011	2		1,024	3000	6000	2,048256
Компьютерная система приготовления и подбора цвета Mipa	1	0,700	0,817	205000	205000	0,81672	0,7
Контейнер для мусора	2		0,528	3800	7600	1,056
Склад
Стеллаж полочный СТ-011	40		1,024	3000	120000	40,96512
стелаж СТ-012 наклонный	40		0,400	4000	160000	16
Стол письменный	1		0,720	4500	4500	0,72
Стул посетителя серый Л-02	1		0,223	1200	1200	0,2226
Ноутбук Samsung XE700T1C-A01	1	0,100		39650	39650		0,1
Компрессорная, электро щитова
Компрессор винтовой ВК 30Е 10	1	22,000	1,254	255500	255500	1,2544	22
Электра - щитовой шкаф	1		0,440			0,44
Клиентская
Диван прямой трех местный	2		2,020	34000	68000	4,04
Жк телевизор	1	0,300		26000	26000		0,3
Стол журнальный	1		0,387	8500	8500	0,387
Стол письменный	1		0,720	4500	4500	0,72
Стул серый Л-02	1		0,223	1200	1200	0,2226
Ноутбук Samsung XE700T1C-A01	1	0,100		39650	39650		0,1
Бытовые помещения
Металлический шкаф для одежды ШНР-700	25		0,350	5100	127500	8,75
					10012962	387,874	230,650

2.4 Расчет площадей производственных зон, участков, складов, стоянок автомашин, административно - бытовых помещений и общей площади предприятия

Состав и площади помещений определяются размером станции и видами выполняемых услуг.

Площади СТО по своему функциональному назначению подразделяются:

1) производственные (зона постовых работ, производственные участки);

2) складские;

3) технические помещения (трансформаторная, тепловой узел, водомерный узел, компрессорная, котельная);

4) административно-бытовые (офисные помещения, туалеты, душевые и т. п.);

5) помещения для обслуживания клиентов (клиентская, бар, буфет, помещения для продажи запасных частей и автопринадлежностей);

6) помещения для продажи автомобилей (салон-выставка продаваемых автомобилей, зоны хранения).

Площадь производственных помещений ориентировочно рассчитывается по удельной площади на один рабочий пост, которая с учетом проездов принимается 40-60 м².

Площадь административно-бытовых помещений (F_А-Б) зависит от размера станции и примерно составляет для офисных помещений 6-8 м², для бытовых - 2-4 м² на одного работающего. Число производственных рабочих и вспомогательных рабочих, а также инженерно-технического и другого персонала СТО определяется

Площадь зоны ТО и ТР:

F_ТО,ТР = f_а X_ТО,ТР K_п=5,762*23*6=797,171,

где f_а =5,762- площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м²; Х_ТО,ТР - число постов ТО и ТР; K_п =6- коэффициент плотности расстановки постов.

Коэффициент плотности расстановки постов зависит от габаритов автомобиля и расположения постов (K_п = 6-7 - при одностороннем расположении постов; K_п = 4-5 - при двусторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания). Меньшие значения принимаются при числе постов не более 10.

Площадь зоны уборочно-моечных работ F_умр:

F_умр = f_а X_умр K_п=5,762*1*6=34,582,

где Х_умр - число постов уборочно-моечных работ.

Площадь зоны приемки-выдачи автомобилей F_пв:

F_пв = f_а X_пв K_п=5,762*1*6=34,582,

где Х_пв - число постов приемки-выдачи автомобилей.

Площади производственных участков F_уч:

F_уч = f_об K_п=115*5=574,998,

где f_об =115- суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м².

Значения коэффициента K_п=5 даны.

Площадь складских помещений (F_скл) принимается из расчета 7-10 %, а технических (F_тех) - 5 % от площади производственных помещений:

F_скл = 0,07ч0,1(F_ТО-ТР + F_умр + F_пв + F_пп + F_уч)=

=0,1*(797,171+34,582+34,582+574,998)=144,131;

F_тех = 0,05(F_ТО-ТР + F_умр + F_пв + F_пп + F_уч)=

=0,05*(797,171+34,582+34,582+574,998)=72,066.

Площадь стоянки готовых автомобилей после обслуживания F_ст(г), м²:

F_ст(г) = f_а X_г K_п=5,762*4*3=69,144,

где f_а - площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м²; X_г - число автомобиле-мест для хранения готовых автомобилей после обслуживания; K_п = 2-3 - коэффициент плотности расстановки автомобилей на стоянке.

Площадь открытой стоянки для автомобилей клиентуры и персонала станции F_ст(к), м²:

F_ст(к) = f_а X_к K_п=5,762*3*23=397,576,

где X_к - число автомобиле-мест для автомобилей клиентуры и персонала станции.

Площадь производственного корпуса F_ПК определяется как сумма площадей производственных зон и участков, административно-бытовых, складских, технических помещений и стоянки готовых автомобилей после обслуживания:

Fпк= F_ТО,ТР+ F_уч=797,171+574,998=1372,168

Площадь участка СТО F_СТО состоит из площади производственного корпуса, площади стоянки для автомобилей автосалона, а также стоянки клиентуры и персонала.

Плотность застройки предприятия определяется отношением площади застройки к площади участка предприятия. При расчетах необходимо учитывать, что минимальная плотность застройки составляет 40 %.

F_сто = F_ТО,ТР + F_умр + F_пв + F_уч + F_А-Б + F_скл + F_тех + F_ст(г)= 797,171+34,582+ 34,582+574,998+144,131+72,066+69,144+397,576=2189,059



3. Обоснование объемно - планировочных решений здания

Рассчитанной автосервис целесообразно разместить в одном ангаре размерами в ширину 27 метров и в длину 90 метр. Потому что потребовалось разместить 23 поста ТО иТР а так же других производственных, технических, бытовых, административных и складских помещений. Данный ангар будет состоять из секций размерами в ширину 27 метров и в длину 9 метров.

Объемно-планировочные решения здания подчеркивает функциональное значение и разработано с учетом климатических условий, строительных требований, санитарных и противопожарных требований.

Объемно-планировочное решение здания и помещения обеспечивает возможность реконструкции и технического перевооружения производства, изменения технологических процессов и перехода на новые виды продукции.



4. Расчет мощности осветительной установки зоны ТО и ТР методом коэффициента использования

Суть расчета состоит в нахождении светового потока лампы, по которому она выбирается из числа стандартных.

Световой поток лампы светильника (Ф_л, лм) определяется по формуле

где E = 200? нормативная освещенность, лк; S =849? площадь помещения, м²; K_з ? коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности в процессе эксплуатации вследствие загрязнения и старения источников света (ламп и светильников), а также снижения отражающих свойств поверхностей помещения (K_з = 1,5 [28]); Z ? коэффициент, характеризующий неравномерность освещения (для люминесцентных ламп Z = 1,1 и для ламп накаливания Z = 1,15); n =2? количество ламп в светильнике; N =66? количество светильников; з =0,52? коэффициент использования светового потока.

Расчет искусственного освещения может проводиться по определению мощности осветительной установки методом коэффициента использования или по количеству осветительных установок.

Расчет мощности осветительной установки проводится в следующей последовательности.

1. Определяется расчетная высота подвеса светильника (h_p, м) по формуле

h_p = H - (h_с + h_п)=7,8-(3,6-0,7)=3,5,

где H =7,8? высота помещения, м; h_с =3,6? расстояние от светильника до потолка, м; h_п =0,7? высота рабочей поверхности, м.

2. Определяется расстояние между светильниками (L_с, м):

L_с = л h_p=1,5*3,5=5,25,

где л =1,5? отношение расстояния между светильниками L к высоте их подвеса h_p.

Нормативы освещенности помещений предприятий автомобильного транспорта (выписка из [ПОТ])

Наименование участка	Освещенность, лк
	при системе комбинированного освещения	при системе общего освещения
	всего	в т. ч. от общего
Посты мойки и уборки автомобилей	-	-	200
Посты ТО и ремонта	400*	200	300
Осмотровые канавы	400*	200	-
Агрегатный, моторный, электротехнический	750*	200	300
Кузнечный, жестяницкий, сварочный и медницкий	500	200	200
Ремонт аккумулятора	500	200	200
Приготовление электролита	-	-	300
Ремонт и монтаж шин	400	200	300
Малярный и краскоприготовительный	500	200	200
Столярный и обойный	1000	200	400
Помещение для хранения автомобилей	-	-	75
Складские помещения (без постоянных рабочих мест)	-	-	50

Обязательно наличие переносных источников искусственного освещения.

Значения оптимального отношения расстояния между светильниками к высоте их подвеса,

Тип светильника	Расположение светильников
	однорядное	многорядное
Светильники без решетчатых затенителей (ПВЛМ, ЛД, ЛСПОIП3, ПВЛП, ЛОVIП3)	1,37?1,7	1,8?2,3
Светильники с решетчатыми затенителями (ШОД, ОДР)	1,25?1,5	1,5
Светильники открытые диффузионные (ОДО, ОД)	1,4?1,7	1,6?1,8

3. Светильники располагаются на плане помещения.

Предварительно необходимо определить расстояние от крайнего светильника (ряда светильников) до стены помещения (l_с, м), используя следующие формулы:

l_с = (0,25…0,30)L_с=0,3*5,25=1,575? если рабочие места расположены у стен;

На основе полученных данных светильники располагаются на плане помещения, уточняется их количество и взаимное расположение.

Количество рядов светильников в помещении:

где В =16- ширина помещения, м.

Количество светильников в ряду:

где L =55- длина помещения, м; l =1,514- длина светильника, м.

4. Определяется коэффициент использования светового потока з, который зависит от индекса помещения i, типа светильников, коэффициентов отражения стен (с_c), потолка (с_п) и рабочей поверхности (с_p).

Значения коэффициента использования светового потока, з

	Тип светильника
	ШОД	ОД
сп, %	70	70	50	30	0	30	50	70	70
сc, %	50	50	30	10	0	10	30	50	50
сp, %	30	10	10	10	0	10	30	10	30
i	Коэффициент использования, %
0,5	23	22	16	14	10	20	25	30	-
0,6	29	28	21	18	12	25	29	34	36
0,7	33	32	24	21	14	29	33	38	40
0,8	37	35	27	24	16	33	36	42	44
0,9	40	38	30	27	18	35	39	45	47
1,0	43	41	32	29	19	38	42	47	50
1,1	46	43	34	31	20	40	44	50	53
1,25	49	46	37	34	22	43	48	53	57
1,5	54	50	40	37	24	47	52	57	61
1,75	57	53	43	40	25	51	54	60	65
2,0	60	55	45	42	27	54	57	62	68
2,25	63	57	47	44	28	56	59	64	70
2,5	65	59	48	45	29	57	60	65	72
3,0	68	61	50	48	30	60	63	67	75
3,5	71	63	52	50	31	62	65	69	78
4,0	73	65	54	52	32	64	66	70	80
5,0	76	67	56	53	34	66	69	72	82

Индекс помещения i вычисляется по формуле

где B и L ? соответственно ширина и длина производственного помещения, м; h_p - расчетная высота подвеса светильника, м.

5. По формуле вычисляется световой поток лампы светильника.

6. Выбирается стандартная лампа с близким по величине световым потоком. Световой поток выбранной лампы не должен отличаться от расчетного больше чем на -10 % или +20 %.

Технические характеристики ламп для комплектации светильников

Тип лампы	Марка лампы	Световой поток, лм	Длина лампы, мм
Накаливания, общего назначения	Б215-225-40 Б215-225-60 Б215-225-75 Б215-225-100 НВ220-235-40 НВ220-235-60 НВ220-235-100	415 715 1020 1350 300 500 100	-
Накаливания, местного освещения	МО12-15 МО12-60 МОД24-60 МОД24-100 МОД36-60 МОД36-100	200 1000 950 1740 760 1590	-
Люминесцентные ртутные общего назначения	ЛДЦ 30-4 ЛД 30-4 ЛХБ 30-4 ЛТБ 30-4 ЛБ 30-4	1450 1640 1490 1545 1890	908,8
Люминесцентные ртутные общего назначения	ЛДЦ 40-4 ЛД 40-4 ЛХБ 40-4 ЛТБ 40-4 ЛБ 40-4 ЛХБЦ 40-4	2100 2340 2600 2580 3000 2000	1213,6
	ЛДЦ 65-4 ЛД 65-4 ЛХБ 65-4 ЛТБ 65-4 ЛБ 65-4	3050 3570 3820 3980 4550	1514,2
	ЛДЦ 80-4 ЛД 80-4 ЛХБ 80-4 ЛТБ 80-4 ЛБ 80-4	3560 4070 4440 4440 5220	1514,2
	ЛХБ 150	8000	1524,2
	ЛБР 40 ЛБР 80-1	2250 4160	1213,6 1514,2



5. Расчет расхода силовой электроэнергии

Потребность в энергии (W_c) для питания силовых потребителей в зонах, участках определяют по формуле

где ?Р_а =230,65- суммарная активная мощность всех электродвигателей, кВт; Ф_т=3380 - годовой фонд рабочего времени предприятии, ч; ₀ - коэффициент одновременности работы оборудования (0,6-0,7); _зо - коэффициент загрузки оборудования (0,85-0,9); _сети - КПД сети (0,95-0,97); _эд - КПД электродвигателей (0,85-0,97).



6. Расчет расхода осветительной электроэнергии

Расход электроэнергии на освещение (W_осв) зависит от потребляемой мощности, одновременности использования источников освещения, КПД сети, часов горения в сутки, числа рабочих дней в году и определяют по формуле

где ?Р_а =12,653- суммарная активная мощность всех ламп, кВт; Т_с =10? продолжительность смены, ч; Д_р.г =350- количество рабочих дней в году; k - коэффициент одновременности использования светильников (для производственных помещений k = 0,5-1,0; для бытовых помещений k = 0,9; для складских помещений k = 0,6).

Мощность на освещение определяется по формуле

Р_а = рS=12,653,

где р - удельный расход электроэнергии на освещение 1 м² площади пола; S - площадь помещения, м².

Удельный расход электроэнергии на освещение 1 м² площади пола

Зона, участок	р
Зона ТО и ТР	0,015
Моторный, агрегатный, слесарно-механический, шиномонтажный	0,015
Ремонт приборов системы питания, электротехнический, диагностирования	0,02
УМР, сварочный, кузовной	0,012
Окрасочный	0,03
Стоянка, склад	0,009
АБК	0,015

Общая потребность в электроэнергии для предприятия:

W_общ = W_с + W_осв=521996,078+41089,639=563085,717.



7. Расчет расхода тепла

Годовой расход тепловой энергии за отопительный период для обеспечения нормируемых значений температуры воздуха рабочей зоны в отопительный период (Гкал) определяется по формуле

где q_т =0,5- удельная тепловая характеристика здания, ккал/(ч•м³);

V_п =18954? объём помещения, м³; Т_от - количество дней в отопительном периоде (Сыктывкар - 244 дн.; Ухта - 258 дн.; Печора - 267 дн.; Воркута, Усинск, Инта - 299 дн.); t_от - число часов работы отопительной системы в сутки; t_вн ? внутренняя температура помещения, °С; t_н.ср - средняя температура наружного воздуха за отопительный сезон, °С (Сыктывкар - минус 6,1 °С; Ухта - минус 7,0 °С; Печора - минус 8,0 °С; Воркута, Усинск, Инта - минус 9,9 °С); K_сист - поправочный коэффициент, учитывающий зависимость расхода тепловой энергии от вида системы (паровоздушная или паровоздушная система отопления - 1,07; водяная, с местными нагревательными приборами, система отопления - 1,15).

Удельная тепловая характеристика здания

Удельная тепловая характеристика здания, qт, ккал/(ч • м3)	Объем здания, тыс. м3
Административные здания
0,43 0,38 0,35 0,32	До 5 5-10 10-15 Свыше 15
Производственные корпуса
0,7 0,6 0,55 0,5	До 2 2-3 3-5 Свыше 5

Внутренняя температура помещения

Наименование зоны, участка, помещения	tвн,C
Административно-бытовые	20?22
Зоны ТО и ТР:	16
- сварочный, кузнечный, медницко-жестяницкий	13-15
- механический, агрегатный	15-17
- малярный, отделении ремонта и регулировки топливной аппаратуры	17?20
Хранение автомобилей	5
Хранение запасных частей, материалов и инструментов	10



8. Расчет мощности вентилятора для удаления вредных веществ и кратности воздухообмена в помещении

Во всех производственных помещениях применяется естественная, а на ряде производственных участках - искусственная вентиляция.

Количество воздуха, необходимое для растворения вредных веществ в соответствии с предельно допустимыми нормативами их концентрации в воздухе рабочей зоны (м³/ч):

где N =10? количество двигателей; ф =5? время работы двигателя, мин;

G_вв =1,476? количество выделяемых вредных веществ в газах, кг/ч;

q_вв =20? предельно-допустимая концентрация вредных веществ в отработавших газах, мг/м³.

Количество вредных веществ, выделяющихся при работе бензинового двигателя автомобиля (кг/ч):

=0,6+0,8*1,3=1,64

где V_h =1,3? рабочий объем двигателя, л; Р_вв ? содержание вредных веществ в отработавших газах.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ, мг/м³

Помещение	СО	NOX	Альдегиды
Для обслуживания автомобилей	20	5	0,7
Для хранения (15-20 мин)	200	5	0,7

Содержание вредных веществ в отработавших газах, %

Условия работы	СО	NOX	Альдегиды
	Б	Д
Разогрев и выезд	5-6	0,071	0,007	0,051
Маневрирование	3-5	0,054	0,006	0,037
Въезд и постановка	2-4	0,035	0,005	0,022

Мощность, потребляемая вентилятором (Р, кВт), для удаления вредных веществ:

где L_обм =71411,745? производительность вентилятора или потребное количество обменного воздуха, м³/ч ; H =45? давление воздуха, создаваемое вентилятором, н/м²; з_в =0,8? КПД вентилятора.

Характеристики центробежных вентиляторов Ц4-70 (№ 4-7)

Кратность воздухообмена:

где V_пом=18954 ? объем помещения, м³.



9. Расчет водопотребления

Общая потребность предприятия в воде (V, м³):

V = V_м + V_б=1691,776+1517,03=3208,806,

где V_м - расход воды на уборочно-моечные работы, м³; V_б - расход воды на бытовые нужды, м³.

Расход воды на уборочно-моечные работы:

где - количество воды на мойку одного автомобиля (легковые автомобили: особо малый класс - 500 л, малый - 1000 л, средний - 1500 л; автобусы: особо малый класс - 2500 л, средний и большой - 5000 л; грузовые автомобили - 5000 л); N_г - годовое число обмываемых автомобилей.

Расход воды на бытовые нужды:

где - расход воды на одного штатного работника (ИТР - 25 л; производственный и вспомогательный персонал - 50 л); Д_р.г - количество рабочих дней в году; Р - численность персонала предприятия.



10. Срок окупаемости инвестиций, вкладываемых в СТО

Капитальные вложения K_в в СТО:

K_в = C_об + C_м + C_с=10012962+500648,1+8281000=18794610,1,

где С_об=10012962 ? стоимость оборудования, руб.; С_м ? стоимость монтажных работ (составляет 5-7 % от стоимости оборудования, требующего монтажа); С_с =8281000- стоимость строительно-монтажных работ производственных площадей.

Затраты на строительно-монтажные работы производственного участка определяются по формуле

С_с = F_пк=6500*1274=8281000,

где =6500- средняя стоимость строительно-монтажных работ 1 м² производственных площадей (С_с - по текущему году) руб.; F_пк =1274? площадь производственного корпуса СТО, м².

Эксплуатационные затраты (З_э):

З_э = З_опл + З_отч + З_м + З_эл + З_отпл + З_вод + З_отвед + А_о.ф=22225872,699+29782669,417+130502,140+1993323,440+141046,418+102681,792+77011,344+1430423,143=55883530,393

Затраты на оплату труда (З_опл) в расчете на год:

где С_т =100- часовая тарифная ставка работника, руб.; Т_СТО =108950,356- годовой объем работ на СТО, чел. • ч; Пр =20- размер премии, %; Н_рк.сн =70- размер районного коэффициента, %.

Общие затраты предприятия (З_отч) на оплату труда, социальный налог и страхование от несчастных случаев на производстве:

где Н_соц =34- размер отчислений на социальные налоги, %; О_ст - размер отчислений на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве (базовая ставка на автотранспорте О_ст = 100), %.

Затраты на моющие вещества и коагулянты (З_м):

З_м = С_мK=3208,806*40,67=130502,14,

где С_м =40,67- цена единицы материального ресурса, руб.; K =3208,806- необходимое количество материального ресурса.

Для химической очистки сточных вод используем сульфат алюминия, норма расхода на 1 м³ составляет 83 г, стоимость реагента - 490 руб./кг.

Затраты на электроэнергию (З_эл), потребляемую оборудованием и системой освещения:

З_эл = (W_с + W_осв)C_эл=(521996,078+41089,639)*3,54=1993323,44,

где W_c =521996,078? потребность в энергии для питания силовых потребителей, кВт;

W_осв =41089,639? потребность в энергии для питания систем освещения, кВт; С_эл =3,54? стоимость электроэнергии, руб.

Затраты на отопление (З_отпл):

З_отпл = С_отплQ=1000*141,046=141046,418,

где С_отпл =1000? стоимость единицы Гкал, руб.; Q =141,046- годовой расход тепла, Гкал.

Затраты на водоснабжение (З_вод):

З_вод = С_водV=32*3208,86=102681,792,

где С_вод =32- стоимость 1 м³ воды, руб.; V =3208,86- общий расход воды на СТО, м³.

Затраты на водоотведение (З_отвед):

З_отвед = С_отведV • 0,75=102681,792*0,75=77011,344,

где С_отвед - стоимость 1 м³ водоотведения, руб.; 0,75 - коэффициент, соответствует нормативу пересчета объема водоотведения от объема водопотребления.

Амортизация основных производственных фондов (А_ОПФ):

где С_об =10012962- стоимость оборудования (основных фондов), руб.; t_исп - полезный срок использования оборудования (условно обобщенно к одной 5-й группе классификации основных фондов (t_исп = 7)), лет.

Общехозяйственные расходы (З_общ):

З_общ = З_э • 0,15=55883530,393*0,15=8382529,559,

где 0,15 - соответствует расчетной доле 15 % общехозяйственных расходов от эксплуатационных затрат.

Всего текущие эксплуатационные расходы (З_т):

З_т = З_общ + З_э=8382529,559+83530,393=64266059,951.

Доходы от производственной деятельности СТО Д при стоимости одного нормо-часа обслуживания:

Д = С_нчТ_СТО=800*108950,356=87160285,094,

где С_нч =800? стоимость нормо-часа, руб.; Т_СТО=108950,356 ? годовой объем работ СТО, чел. • ч.

Прибыль от производственной деятельности в год (П):

П = Д - З_т=87160285,094-64266059,951=22894225,143.

Налог на прибыль (Н_п):

Экономическая прибыль (П_э):

П_э = П - Н_п + А_о.ф.=22894225,143-5494614,034+1430423,143=18830034,251

Срок окупаемости инвестиций (О) задается отношением капитальных вложений к экономической прибыли от внедрения:



Заключение

В результате данного курсового проекта нами был произведен расчет производственной программы, годового объема работ, численность рабочих, числа постов ТО и ТР, а также были определены площади производственных участков, складов, стоянок автомашин, административно - бытовых помещений и общая площадь СТО.

Согласно расчетным данным была выполнена графическая часть, которая включила в себя генеральный план СТО, план производственного корпуса и индивидуальное задание.

Кроме этого в ходе выполнения данной работы нами были закреплены теоретические знания по курсу предмета ПТИ АТП.



Библиографический список

1. Масуев М.А. Проектирование предприятий автомобильного транспорта [Текст]: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / М.А. Масуев. М.: Академия, 2007. 224 с.

2. Туревский И.С. Дипломное проектирование автотранспортных предприятий [Текст] : учеб. пособие / И.С. Туревский. М.: Форум; ИНФРА-М, 2008. 240 с.

3. Туревский И.С. Техническое обслуживание автомобилей [Текст]. Кн. 2. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: учеб. пособие / И.С. Туревский. М. : Форум ; ИНФРА-М, 2007. 432 с.

4. Туревский И.С. Техническое обслуживание автомобилей [Текст]. Кн. 2. Организация хранения, технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта: учеб. пособие / И.С. Туревский. М.: Форум; ИНФРА_М, 2008. 256 с.

Размещено на Allbest.ru