Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Анализ исходных данных

В данном проекте требуется разработать технологию монтажа одноэтажного промышленного здания с размерами в плане 218х72 с шагом крайних и средних колонн 12 м, высотой до низа стропильной конструкции 9,6 м.

Здание разбивается на три захватки, для удобства расчетов размеры захваток принимаем в пределах температурных блоков 72х72.

Захватка - это участок выделенный бригаде или звену в течении некоторого времени.

Конструкции одноэтажного промышленного здания монтируются стреловыми кранами на гусеничном или пневмоколесном ходу.

2. Определение объемов работ

3. Выбор и обоснование методов монтажа

Конструкции одноэтажного промышленного здания монтируются стреловыми кранами на гусеничном или пневмоколесном ходу.

При строительстве применяется смешанный метод монтажа.

Первым комплектом монтируются колонны т. к. необходим технологический перерыв для набора прочности бетоном не менее 70% в стакане колонны, и только после этого можно вести другие потоки.

Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий ведется в 4 потока:

1 - монтаж колонн

2 - монтаж подкрановых балок

3 - монтаж ферм и плит покрытия

4 - монтаж стеновых панелей

Здание разбивается на три захватки по температурному шву (72х72)

Захватка - это участок выделенный бригаде или звену в течении некоторого времени.

Без расчета рекомендуется применять размеры захваток:

Одноэтажного промышленного здания: L=72 м; B?72 м.

Для удобства расчетов размеры захваток принимаем в пределах температурных блоков.

4. Определение монтажных приспособлений

5. Выбор монтажных кранов

Эффективность монтажа строительных конструкций находится в прямой зависимости применяемых строительных машин. Выбор кранов с неоправданно большой грузоподъемностью и геометрическими размерами, превышающими потребность, резко удорожает стоимость монтажных работ.

Выбор кранов и других монтажных машин производится на основании требуемых рабочих параметров, которые в свою очередь определяют на основе монтажных характеристик элементов сборных конструкций. К монтажным характеристикам относятся:

Q_м - монтажная масса, т.;

Н_м - монтажная высота, м.;

Z_м - монтажный вылет крюка, м.

Монтажную массу определяют как сумму масс монтируемого элемента и приспособлений (стропов, траверс, захватов, хомутов, элементов подмостей и т.д.):

,

где Q - масса монтируемого элемента, т.;

- масса монтажных приспособлений, устанавливаемых на монтируемом элементе и поднимаемых вместе с ним, а так же масса полиспаста при максимальном приближении крюка крана к стреле (в расчетах принимается 100 кг).

Монтажная высота определяется технологией подъема или опускания конструкции над проектной отметкой для безопасности и удобства монтажа:

,

где h₁ - высота от уровня расположения, монтажного крана до опоры, на которую устанавливаются элементы, м.;

h₂ - высота подъема элемента над опорой (принимают для безопасности и удобства монтажа равной 0,5 - 1,0 м);

h₃ - высота (толщина) устанавливаемого элемента, м.;

h₄ - высота захватного приспособления над устанавливаемым элементом (от верха элемента до низа крюка), м.

Монтажный вылет крюка описывается радиусом ее действия, т.е. расстоянием от центра тяжести монтируемого элемента до оси вращения крана:

,

где l₁ - расстояние от оси вращения крана до шарнира крепления стрелы для стреловых кранов (принимается 1,5 м);

l₂ - расстояние от шарнира крепления стрелы до наружной поверхности сооружения;

l₃ - половина ширины (длины) монтируемого элемента.

Определение монтажных характеристик для монтажа колонн.

H_м = h₁+h₂+h₃+h₄ = 0+0,5+9,6+1,5 = 11,6 (м)

Q = 11,8 (т)

= m_трав.+m_полис. = 0,333+0,1 = 0,433 (т)

Q_м = Q+= 11,8+0,433 = 12,233 (т)

Z_м = 11,8 (м); L_стр. = 15,5 (м).

На основании полученных данных, монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям по грузоподъемности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъема крюка.



Вывод: Выбираем пневмоколесный кран КС-7471:

грузоподъемностью Q = 14,5 т,

длиной стрелы L_стр. = 21,1 м.

Выбираем гусеничный кран СКГ-40БС:

грузоподъемностью Q = 13,2т,

длиной стрелы L_стр. = 20 м.

Определение монтажных характеристик для монтажа ферм покрытия.

H_м = h₁+h₂+h₃+h₄ = 8,7+0,5+2,405+9,5= 21,105 (м)

Q = 16 (т)

= m_трав.+m_полис. = 0,99+0,1 = 1,09 (т)

Q_м = Q+= 16+1,09 = 17,09 (т)

Z_м = 4,0 (м); L_стр. = 20,2 (м).

На основании полученных данных, монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям по грузоподъемности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъема крюка.

Вывод: Выбираем пневмоколесный кран КС-7471:

грузоподъемностью Q = 40т,

длиной стрелы L_стр. = 21,1 м,

Выбираем гусеничный кран СКГ-40БС:

грузоподъемностью Q = 20т,

длиной стрелы L_стр. = 25 м

6. Определение монтажных характеристик для монтажа плит покрытия

H_м = h₁+h_ф+ h₂+h₃+h₄ = 8,7+2,405+0,5+0,45+2,0 = 14,055 (м)

Q = 6,8 (т)

= m_трав.+m_полис. = 0,285+0,1 = 0,385 (т)

Q_м = Q+= 6,8+0,385 = 7,185 (т)

Z_м = 11,3 (м); L_стр. = 12,6 (м); L_г. = 6 (м)

На основании полученных данных, монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям по грузоподъемности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъема крюка.

Вывод: Выбираем пневмоколесный кран КС-7471:

грузоподъемностью Q = 10,3 т,

длиной стрелы L_стр. = 21,1 м

длиной гуська L_г. = 6 м.

Выбираем гусеничный кран СКГ-40БС:

грузоподъемностью Q = 9,8 т,

длиной стрелы L_стр. = 15,

длиной гуська L_г. = 6 м.

Для удобства последующих расчетов данные по выбору монтажных кранов сведу в таблицу.

Технический выбор монтажных кранов

7. Выбор оптимального варианта производства монтажных работ

С_упз=С_ед+Е_нК_укв

С_упз - удельные приведенные затраты, р.

С_ед - себестоимость единицы продукции, р.

Е_н=0,15 - нормативный коэффициент эффективности

К_укв - удельные капиталовложения на еденицу объема работ, р.

С_ед - себестоимость производства единичных работ, руб.

С - себестоимость одной машиносмены, руб.

Т_м.см - трудоемкость (время работы машины на площадке)

V=общий объем работ

Ц - цена машины, руб.

Т^г - нормативная величина времени работы машины в году

а) для колонн.

Вариант №1: кран КС - 7471

С=33,4 руб.

Т_м.см=8,37 см

Н_вр=0,7 чел./час на 1 мі (3)

Ц=21495 руб.

Т^г=384 см

С_упз=С_ед+Е_нК_укв = 2,85+0,15*4,78 = 3,57 руб./шт.

Вариант №2: СКГ -40БС

С=31,2 руб.

Т_м.см=8,37 см

Н_вр=0,7 чел./час на 1 мі (3)

Ц=25402 руб.

Т^г=384 см

С_упз=С_ед+Е_нК_укв = 2,66+0,15*5,65 = 3,51 руб./шт.

На основании расчетов принимаем вариант №2 производства работ (гусеничный кран СКГ-40 БС).

б) для ферм.

Вариант №1: кран КС - 5363

С=33,4 руб.

Т_м.см=14,60 см

Н_вр=1,9 чел./час на 1 мі (3)

Ц=21495 руб.

Т^г=384 см

С_упз=С_ед+Е_нК_укв = 7,74+0,15*12,97 = 9,69 руб./шт.

Вариант №2: СГК -25

С=31,2 руб.

Т_м.см=14,6 см

Н_вр=1,9 чел./час на 1 мі (3)

Ц=25402 руб.

Т^г=384 см

С_упз=С_ед+Е_нК_укв = 7,23+0,15*15,33 = 9,53 руб./шт.

На основании расчетов принимаем вариант №2 производства работ (гусеничный кран СКГ-40БС).

в) для плит покрытия.

Вариант №1: кран КС - 5363

С=33,4 руб.

Т_м.см=24,76 см

Н_вр=0,47 чел./час на 1 мі (3)

Ц=21495 руб.

Т^г=384 см

С_упз=С_ед+Е_нК_укв =1,91+0,15*3,21 = 2,39 руб./шт.

Вариант №2: СГК -40БС

С=31,2 руб.

Т_м.см=24,76 см

Н_вр=0,47 чел./час на 1 мі (3)

Ц=25402 руб.

Т^г=384 см

монтаж здание железобетонный кран

С_упз=С_ед+Е_нК_укв = 1,79+0,15*3,79 = 2,36 руб./шт.

На основании расчетов принимаем вариант №2 производства работ (гусеничный кран СКГ-25).

Технико-экономические показатели

№	Наименование показателя	Единицы измер.	Кол - во
1	Общая продолжительность	дни	30
2	Объем работ	мі	5902,8
3	Общая трудоемкость	чел./дн.	761,57
4	Общая машиноемкость	маш./см.	130,86
5	Выработка	мі/(чел./дн)	77,75
6	Заработная плата 1 рабочего	руб./(чел./дн)	7,74

Список литературы

1. С.О. Литвинова. Технология строительного производства.-Киев: Высшая школа, 1985.

2. Кардаев Е.М. Справочно - методическое пособие // Монтажные краны, строповочные приспособления. Омск: изд - во СибАДИ, 2000.

3. ЕНиР. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. - М.: Стройиздат, 1973.

4. ЕНиР. Сборник 22. Сварочные работы. - М.: Стройиздат, 1973.

5. Барч И.З. и др. Строительные краны: Справочное пособие: - Киев. Будивельник, 1968.

6. СНиП. Часть III, раздел А, Глава II. Техника безопасности в строительстве. - М.: Стройиздат, 1971.

7. Швиденко В.И. Монтаж строительных конструкций. - Киев: Будивельник, 1972.

8. Ожиганов В.Т. и др. Методические указания к выполнению курсового проекта по монтажу строительных конструкций. Часть I, II, III, IV. Омск: Изд - во СибАДИ, 1979.

9. Трепененков Р.И. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий. - М.: Стройиздат, 1980.

Размещено на Allbest.ru