Индивидуальный 2-х этажный жилой дом

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Орловский Государственный Аграрный Университет

Инженерно-строительный институт

Кафедра агропромышленного и гражданского строительства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине "Технология возведения зданий"

На тему: «Индивидуальный 2-х этажный жилой дом»

Выполнил:

Студент группы С - 481

Шифр 080606

Гамашов Е.В.

Доцент кафедры АПГС

Рыжова М.А.

Орел 2012

Вариант 7

Индивидуальный 2-х этажный жилой дом

Содержание

Задание на курсовой проект

Краткая характеристика здания

Спецификация сборных железобетонных элементов

Спецификация монолитных элементов

Спецификация арматурных каркасов, собираемых на строительной площадке

Схема армирования монолитных конструкций

Ведомость подсчета объема работ

Ведомость подсчета трудозатрат и машино-смен

Выбор крана для производства работ

Выбор комплексной бригады

Ведомость потребности в конструкциях, изделиях, полуфабрикатах и основных материалах

Ведомость потребности в грузозахватных приспособлениях

Технология производства работ

Технико-экономические показатели

Литература

железобетонный дом монолитная конструкция

Краткая характеристика здания

Здание индивидуальный 2-х этажный жилой дом, с подвалом. Высота подвала - 2,7м, высота первого этажа - 3,3м, высота второго этажа - 3,3м. Здание в осях имеет следующие размеры: 1-2 - 1500мм, 2-3 - 4800мм, 3-4 - 1500мм, 4-5 - 6000мм, А-Б - 6000мм, Б-В - 1500мм, В-Г - 4800мм, Г-Д - 1500мм. Здание бескаркасное с продольными и поперечными несущими стенами. Элементами несущего остова являются фундаменты, наружные и внутренние стены, плиты перекрытия и лестницы. Принятый тип фундамента ленточный сборный ж/б, укладываемый на песчаную подготовку толщиной 100 мм. Глубина заложения фундамента - 1,8м.

Наружные стены принять из кирпичной кладки толщиной 640мм. Внутренние стены монолитные толщиной 360мм. Перегородки выполнены из кирпича. Плиты перекрытия применяются пустотные. В спальнях, холлах, кабинете, комнате отдыха, прихожей, гостевой- применяется паркетный пол, в техпомещении,гараже - бетонный пол, в санузлах, кухне,душе,тамбуре положена плитка.

Крыша деревянная, стропильной конструкции. Кровля из прфильных волнистых листов. Лестница из металлических косоуров и доборных ступеней. Внутренняя отделка - в жилых комнатах- оклейка обоями повышенного качества; в кухнях и уборных - масляная панель высотой 160 см-: в ванных комнатах-панель из глазурованной плитки высотой 180 см, выше высококачественная клеевая покраска.

Спецификация сборных железобетонных элементов

№ п\п	Наименование конструкци	Эскиз	Размеры, мм	Пл-дь Конструкции,мм	Маса Элемента, т	Треб. Кол-во На все здание	Масса на все здание, т
			Длинна, l	Ширина, в	Высота, h
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	Фундаментная подушка ФП-1 ФП-2		2400 1200	1000 1000	300 300	2,4 1,2	1375 687,5	30 1	41340 687,5
	Фундаментный блок ФБ-1 ФБ-2		2400 1200	600 600	600 600	1,44 0,72	2038 1019	120 4	244560 4076
1	Плиты перекрыт ПК-1 ПК-2		7800 6000	1200 1200	220 220	9,36 7,2	2875 2150	14 24	40250 51600
2.	Перемычки ПБ-1 ПБ-2 ПБ-3 ПБ-4 ПБ-5		1900 1300 1900 2700 2700	120 120 250 120 250	140 140 220 140 220	0,228 0,156 0,475 0,324 0,675	81 54 260 110 380	51 44 12 6 2	4131 2376 3120 660 760
3.	Прогон ПРГ		4200	200	500	0,84	1050	3	3150

Спецификация монолитных элементов

№ п\п	Наименование конструкции	Марка бетона	Размеры, мм	Кол-во шт.	Объем одного элемента, м3	Общий объем, м3
			Длина, l	Ширина,b	Высота, h
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1.	Внутренние стены МВС-1 МВС-2 МВС-3	В20 В20 В20	4500 6000 3200	360 360 360	3000 3000 3000	4 3 1	4,86 6,48 3,456	19,44 19,44 3,456
2.	Перекрытие МПК-1 МПК-2	В20 В20	5000	2000	0,22	3 3	9,7 2,2	29,1 6,6

Спецификация арматурных каркасов, собираемых на строительной площадке

№ п\п	Назначение армокаркаса	Размеры и объем монолитной конструкции, армируемой одним каркасом, м3	Интенсивность армирования, кг/м3	Вес арматурного каркаса, кг	Количество каркасов, шт	Полный вес каркасов, кг	Преобладающий диаметр арматуры, мм
1	2	3	4	5	6	7	8
1. 2. 3. 4. 5. 6.	МВС-1 МВС-2 МВС-3 МПК-1 МПК-2	4,5*0,36*3=4,86 6*0,36*3=6,48 3,2*0,36*3=3,456 3,14*7,52/4*0,22=9,7 5*2*0,22=2,2	90 90 90 90 90	437,4 583,2 311,0 873,2 198	6 5 1 3 3	2624,4 5830 311,0 2619,6 594	12 12 12 14 14

Схемы конструктивного армирования монолитных внутренних стен для обычных условий строительства

а - глухая стена; б - стена с проемом; 1 - пространственный каркас в пересечении стен; 2 - плоские каркасы у граней проемов; 3 - пространственный каркас надпроемной перемычки

Ведомость объёмов работ

№ п/п	Наименование вида работ	Схема и формула подсчета	Ед. изм.	Объём
1	2	3	4	5
1	Срезка растительного слоя грунта бульдозером	Vср= Fпл hср где hср-толщина срезаемого слоя.	М2	190,44
2	Разработка грунта экскаваторами Э-652	Vк =hp [Вн х Lн + Вв х Lв + (Вн + Вв) (Lн + Lв) где: hp - расчетная глубина котлована (м) без учета недобора грунта Lн, Вн - размеры котлована по низу (м) Lв, Вв - размеры котлована по верху (м)	М3	3500
3	Доработка грунта в ручную	20% от	М3	70
4	Монтаж плит ленточного фундамента	По спецификации	шт	31
5	Монтаж ФБС	По спецификации	шт	124
6	Монтаж прогонов цокольного этажа	По спецификации	шт	3
7	Монтаж перемычек цокольного этажа	По спецификации	шт	44
8	Устройство подстилающего песчаного слоя под полы 300мм	Sподс.сл =Sпола	М2	152,1
9	Укладка растворной стяжки полов цокольного этажа		М3	12
10	Кладка перегородок цокольного этажа		М2	34,5
11	Боковая обмазочная гидроизоляция стен фундаментов битумом за 2 раза	Sгид.из.=Sстен подв.	М2	135,2
12	Горизонтальная гидроизоляция технониколем	Sгид.из.=Sверх.стен подв.	М2	30
13	Обратная засыпка грунта в пазухи траншей и котлованов бульдозером	Vобр.зас.=Vк- Vф где Vф- обьём всего установленного фундамента, М3.	М3	188
14	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками	Vупл.=Vобр.зас	М3	188
15	Монтаж плит перекрытия цокольного этажа	По спецификации	ШТ	8
16	Заделка швов		м	36
17	Устройство и разборка опалубки монолитных участков цокольного этажа	Sмон.уч.=L·d, где L·d· - размеры монолитного участка.	М2	54,1
18	Установка армосеток и каркасов монолитных участков цокольного этажа		т	1,07
19	Укладка бетонной смеси монолитных участков цокольного этажа	Vбет.= L·h·d, где L·h·d.	М3	11.9
20	Кладка наружных первого этажа стен из кирпича толщ. 640мм	Vклад.= L·h·d, где L·h·d - размеры стен за вычетомпроемов.		85
21	Устройство и разборка опалубки ж\б монолитных внутренних стен 1-ого этажа 380мм	Sопал.= L·h, где L·h .	М2	126
22	Установка армосеток и каркасов ж\б монолитных внутренних стен 1-ого этажа 380мм		ед	4
23	Укладка бетонной смеси ж\б монолитных внутренних стен 1-ого этажа 380мм	Vбет.= L·h·d,	М3	22,68
24	Кладка перегородок 1-го этажа из кирпича толщ. 120мм	Sклад.= L·h, где L·h- размеры стен за вычетомпроемов.	М2	10,6
25	Монтаж перемычек 1-го этажа		Кол проём	14
26	Монтаж плит перекрытия 1-го этажа	По спецификации	Шт	8
27	Заделка швов		м	36
28	Устройство и разборка опалубки монолитных участков перекрытия 1-ого этажа	Sмон.уч.=L·d*2, где L·d - размеры монолитного участка.	М2	54
29	Установка армосеток и каркасов монолитных участков перекрытия 1-ого этажа		т	1,07
30	Укладка бетонной смеси монолитных участков перекрытия 1-ого этажа	Vбет.= L·h·d,	М3	11,9
31	Кладка наружных 2-го этажа стен из кирпича толщ. 640мм	Vклад.= L·h·d, где L·h·d - размеры стен за вычетом проемов.	М3	88,9
32	Устройство и разборка опалубки ж\б монолитных внутренних стен 2-ого этажа 380мм	Vклад.= L·h, где L·h	М2	126
33	Установка армосеток и каркасов ж\б монолитных внутренних стен 2-ого этажа 380мм		ед	4
34	Укладка бетонной смеси ж\б монолитных внутренних стен 2-ого этажа 380мм	Vбет.= L·h·d, где L·h·d - размеры стен за вычетом проемов.	М3	22,68
35	Кладка перегородок 2-го этажа из кирпича толщ. 120мм	Sклад.= L·h, где L·h- размеры стен за вычетомпроемов	М2	9,8
36	Монтаж перегородок 2-го этажа	По спецификации	Кол проёмов	14
37	Монтаж плит перекрытия 2-го этажа	По спецификации	Шт	8
38	Устройство и разборка опалубки монолитных участков перекрытия 2-ого этажа	Sмон.уч.=L·d, где L·d - размеры монолитного участка.	М2	54
39	Установка армосеток и каркасов монолитных участков перекрытия 2-ого этажа		т	1,07
40	Укладка бетонной смеси монолитных участков перекрытия 2-ого этажа	Vбет.= L·h·d, где L·h·d	М3	11,9
41	Пароизоляция в один слой рубероида	S=Sкровли	М2	155
42	Устройство плитной теплоизоляции покрытия пенопласт150мм	S=Sкровли	М2	155
43	Устройство цементно-песчаного армированного слоя 40 мм	S=Sкровли	М2	155
44	Устройство крыши из отдельных элементов		100М2	5
45	Установка оконных и дверных блоков		100М2 М2	1,1 56
46	Оштукатуривание стен		100М2	11,291
47	Подготовка потолка под окраску		100М2	5
48	Клеевая окраска потолка		100М2	5
49	Эмалевая окраска стен за 2 раза		100М2	1129,1
50	Облицовка стен керамической плиткой		М2	10
51	Устройство пола из плитки		М2	50
52	Устройство паркетного пола		М2	302
53	Устройство щебенчатой подготовки под отмостку		М2	70
54	Устройство асфальтной отмостки		М2	70

Подсчёт трудозатрат и количества машино- смен основных строительных машин

Для выполнения каждого вида работ на основании ЕНиР определены трудозатраты и количество машино-смен по формуле:

Q=V Нвр/8, (3.1)

где V - объём работ из таблицы 2.2;

Нвр - норма времени по ЕНиР, чел-ч или маш-ч ;

8 - количество часов в смену.

Расчёт трудоёмкости и затрат машинного времени выполнен в таблице 3.

Ведомость подсчета трудозатрат и количества машино-смен

Наименование работы	Объём	Параграф ЕНиР	Нормы на ед. изм.	Трудоёмкость и маш.-смены на весь обьём	Примечание
	Ед. изм.	Кол-во		чел-ч	маш.-ч	чел.-дн	маш.-смена
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1 Срезка растительного слоя грунта бульдозером	1000 М2	0,19	iЕ2-1-5 т.1п.1а		084		0,02
2Разработка грунта экскаваторами на гусеничном ходу с ковшом вместимостью 0,5м3	100 м3	3,5	iЕ2-1-11		2,9		1,2
3Доработка грунта в ручную	м3	0,7	iЕ2-1-47	1,3		1,2
4 Монтаж плит ленточного фундамента	шт	31	iЕ4-1-1	0,63	0,21	2	1
5Монтаж ФБС	шт	124	iЕ4-1-1	0,78	0,26	12	4
6 монтаж прогонов цокольного этажа	шт	8	iЕ4-165	1,4	0,28	1,4	0,28
7 Монтаж перемычек цокольного этажа	кол. проёмов на этаже	14	iЕ3-1-6	0,45	0,15	0,78	0,26
8Устройтво подстилающего песчаного слоя под полы 300мм	100м2	1,5	iЕ19-36-1-5	10,5		1,96
9Укладка растворной стяжки полов цокольного этажа	100м2	1,5	iЕ19-1-44	18,5		3,4
10Кладка перегородок цокольного этажа	М2	34,5	iЕ3-12	0,66		2,8
11Боковая обмазочная гидроизоляция стен фундаментов битумом за 2 раза	10м2	1,35	iЕ11-37	2,3		0,4
12Горизонтальная гидроизоляция технониколем	100м2	0,3	iЕ3-2	8,3		0,3
13Обратная засыпка грунта в пазухи траншей и котлованов бульдозером	100м2	0,188	iЕ2-1-34		0,35	0,08
14Уплотнение грунта пневматическими трамбовками	100м3	0,188	iЕ2-1-33		0,88		0,02
15Монтаж плит перекрытия цокольного этажа	100м3	8	iЕ4-1-7	0,72	0,18	0,72	0,18
16Заделка швов	100м	0,36	iЕ4-1-26	6,4		0,3
17Устройство и разборка опалубки монлитных участков цокольного этажа	М2	54,1	iЕ4-1-35	3,52		8
18Установка армосеток и каркасов монолитных участков перекрытия цокольного этажа	т	1,07	iЕ4-1-44	12		1,6
19Укладка бетонной смеси монолитных участ- ков перекрытия цокольного этажа	М3	11,9	iЕ-1-49	0,98		1,4
20Кладка наружных стен первого этажа из кирпича толщ.640мм	М3	85	iЕ3-3	3,2		34
21Устройство и разборка опалубки ж/б монолитных стен 1-го этажа 380мм	М2	126	iЕ4-1-37	0,39		6,1
22 Установка армосеток и каркасов ж/б монолитных стен 1-го этажа 380мм	ед	4	iЕ4-1-44	1,3		0,65
23 Укладка бетонной смеси ж/б монолитных стен 1-го этажа 380мм	М3	22,68	iЕ4-1-49	0,79		2,2
24Кладка перегородок 1-го этажа и кирпиа толщ.120мм.	М2	10,6	iЕ3-12	0,66		087
25Монтаж перемычек 1-го этажа	Кол. Проёмов	14	iЕ3-1-6	0,45	0,15	0,78	0,15
26Монтаж плит 1-го этажа	шт	8	iЕ4-1-7	0,72	0,18	0,72	0,18
27Заделка швов	100м	0,36	iЕ4-1-26	6,4		0,3
28Устройство и разборка опалубки монолитных участков перекрытия 1-го этажа	М2	54	iЕ4-1-35	3,52		8
29Установка армосеток и каркасов монолитных участков перекрытия 1-го этажа	Т	1,07	iЕ4-1-44	12		1,6
30Укладка бетонной смеси монолитных участков перекрытия 1-го этажа	М3	11,9	iЕ4-1-49	0,98		1,4
31Кладка наружных стен 2-го этажа из кирпича толщ.640мм	М3	88,9	iЕ3-3	3,2		35,56
32 Устройство и разборка опалубки ж\б монолитных внутренних стен 2-го этажа	М2	126	iЕ4-1-37	0,39		6,1
33 Установка армосеток и каркасов ж\б монолитных внутренних стен 2-го этажа	Ед	4	iЕ4-1-44	1,3		0,65
34Укладка бетонной смеси ж\б монолитных внутренних стен 2-го этажа	М3	22,68	iЕ4-1-49	0,79		2,2
35Кладка перегородок 2-го этажа из кирпича толщ.120мм	М2	9,8	iЕ3-12	0,66		0,8
36Монтаж перемычек 2-го этажа	Кол. Проёмов	14	iЕ3-1-6	0,45	0,15	0,78	0,26
37Монтаж плит перекрытия2-го этажа	шт	8	iЕ4-1-7	0,72	0,18	0,72	0,18
38Устройство и разборка опалубки монлитных участков перекрытия 2-го этажа	М3	54,1	iЕ4-1-35	3,52		8
39Установка армосеток и армокаркасов монлитных участков перекрытия 2-го этажа	шт	1,07	iЕ4-1-44	12		1,6
40Укладка бетонной смеси монлитных участков перекрытия 2-го этажа	М3	11,9	iЕ4-1-49	0,98		1,4
41Пароизоляция в один слой рубероида	100м2	1,5	iЕ7-13	6,7		1,25
42Устройство плитной теплоизоляции покрытия пенопласт 150мм	М2	155	iЕ11-42	0,34		6,58
43Устройство цементно-песчаного армированного слоя 40мм	100 М2	1,51	iЕ7-15	6,8		1,27
44Устройство крыши из отдельных элементов	100 М2	5	iЕ6-9	57,2		3,5
45Установка оконных и дверных блоков	100 М2	1,1	iЕ6-1-14	15,6	7,8	2,1	1,07
46Оштукатуривание стен	100 М2	11,29	iЕ8-1-1	29		41,7
47Подготовка потолка под окраску	100 М2	5	iЕ8-1-24	2,7		1,6
48Клеевая окраска потолка	100 М2	5	iЕ8-1-4	2,4		1,5
49Эмалевая окраска стен за 2 раза	100 М2	11,29	iЕ8-1-15	4,8		13,5
50Облицовка стен керамической плиткой	М2	10	iЕ8-1-35	1,4		1,75
51Устройство пола из плитки	М2	50	iЕ19-19	0,42		2,65
52Устройство паркетного пола	М2	302	iЕ19-7	0,35		13,2
53Устройство щебенчатой подготовки под отмостку	М2	70	iЕ19-26	0,29		2,53
54Устройство асфальтной отмостки	М2	70	iЕ19-26	0,27		2,36

Выбор крана для производства работ

Расчет характеристик самоходного крана.

1) Грузоподъемность , где

масса наиболее тяжелой и удаленной от крана

конструкции, т;

масса грузозахватного приспособления, т;

т

2) Высота подъема крюка крана , где

ho- высота опоры монтируемого элемента, ho=6,3м

hз- высота запаса, принимаем от 0,5 до 1м

hэ- высота элемента, hэ=1,75м

hс- высота грузозахватного приспособления, hс=4,2м

м

3) Необходимый вылет крюка, при требуемой высоте подъема

м,

где b- минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом, м (принимается min 1м);

b1 - половина толщины стрелы крана, м (принимается 0,2…0,5м);

b2 - расстояние от центра тяжести до ближайшего к стреле крана края элемента, м;

bз - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м (принимается 1,5…2м);

Длина стрелы:

м,

где hш- расстояние от базы крана до поворотного шарнира, м

(принимается 1,5…2м).

Марка крана	Грузо подъем ность, т	Вылет стрелы, м	Высота подъема крюка при максимальной грузоподъемности, м	Время работы крана в году, Тгод,ч	Инвентарная стоимость (расчетная), руб.	Себестои мость , руб.
МГК-25БР	6-25	13-5	13,5	3075	36600	38,54
КС5363	3,5-25	13,8-5,5	14	3075	40700	47,39

Сравниваем два монтажных крана по величине удельных приведенных затрат Пуд на 1т смонтированных конструкций:

Пуд=Се+Ен•Куд ,

где Се- себестоимость монтажа на 1т конструкции:

,

1,08 и 1,5 - коэффициенты накладных расходов;

Смаш.-см. - себестоимость машино- смен крана;

Зср- средняя заработанная плата рабочих в смену, занятых на монтаже элементов,

сварке, установке болтов, заделке стыков и швов, 48,60руб;

Пн.см.- нормативная сменная эксплуатационная производительность крана на монтаже элементов, т/см;

Сп- затраты на подготовительный период (для гусеничных и пневмоколесных кранов равно 0);

т- число звеньев подкрановых путей длиной м;

Р- общая масса элементов здания: 343,67т;

Ен- нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,15);

Куд- удельные капитальные вложения, руб/т.

,

где пмаш.см.- количество машино- смен крана, необходимое для монтажа элементов надземной части здания.

1.

2.

Удельные капитальные вложения:

где Синв.- инвентарная стоимость монтажного крана;

tсм- число часов работы крана в смену (8,2ч);

Тгод- нормативное число часов работы крана в году.

1. руб/т;

2. руб/т;

Удельные приведенные затраты:

1.

2.

На основании расчета принимаем для монтажа элементов здания пневмоколесный самоходный стреловой кран МГК-25БР.

Ведомость потребности в грузозахватных приспособлениях

№ п\п	Наименование конструкции	Наименование монтажных приспособлений	Эскиз	Техническая характеристика	Высота строповки, м	Потребное количество, шт
				Грузоподъем ность, т	Масса, кг
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Фундаментная подушка ФП-1 ФП-2 Фундаментные блоки Фб-1 Фб-2 Перемычки: ПБ-1 ПБ-2 ПБ-3 ПБ-4 ПБ-5 Прогон ПРГ	Строп двухветвивой , ПИ Промстальконструкция 21059-28		3	0,09	4,2	1
2.	Плиты перекрытия: ПК-1 ПК-2	Строп четырех ветвистой , ПИ Промстальконструкция 21059-28		5	0,22	4,2	1

Ведомость потребности в конструкциях, изделиях, полуфабрикатах и основных материалах

№	Работы и конструк-тивные элементы	Объем	Потреб. в констр., издел., полуфабрик. и материалах	Нормат. сборник	Примечания
		Ед. изм.	Кол-во	Наимен. констр., издел., матер.	Ед. изм.	Норма на един. объема	Потр. на весь объем
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.	Монтаж плит лентчного фундамента	шт	31	пескобетонМ200	М3 М3	1,01 0,005	328,9 1,63	ГЭСН 05-01- 002-2
2.	Монтаж ФБС	шт	124	пескобетонМ200	М3 Т М2	102 8,01 135	62 4,97 83,7	ГЭСН 06-01- 026-4
3.	Монтаж прогонов	шт	3	раствор №75	шт М3 М2	100 6,32 0,1	136 8,59 0,13	ГЭСН 07-01- 029-2
4.	Монтаж перемычек	шт	140	раствор цементно-песочный	Шт М3 М3	100 13,5 0,031	738 99,6 0,23	ГЭСН 07-01- 029-2
5.	Устройство монолитных участков перекрытий	100 м3	0,32	Бетон арматура щиты из досок	М3 т М3	101,5 8,91 114,6	35,5 3,12 40,1	ГЭСН 06-01- 041-8
6.	Кладка наружных стен и внутренних из кирпичей	М3	2658,62	Кирпич раствор	1000 шт м3	0,4 0,241	1063,4 640,7	ГЭСН 08-02- 001-3
7.	Кладка перегородок из кирпича (армировочных)	100 м2	14,84	Кирпич раствор. кладоч. арматура кл. АI	1000 шт м3 т	2,94 0,83 0,06	43,6 12,3 0,89	ГЭСН 08-02- 002-1
8.	Монтаж плит перекрытия	шт	24	Раствор М 150	шт	100 0,23	1198 2,75	ГЭСН 07-01- 021-1
9.	Устройство монолитных перекрытий	М2	0,04	Доски Арматура бетон	Шт М3	100 0,7	4 0,03	ГЭСН 07-05- 014-2
10.	Устройство монолитных внутренних стен	М2	0,22	Доски Арматура бетон	Шт М3	100 1,16	22 0,25	ГЭСН 07-05- 014-3
11.	Устройство черновых полов цок. Этажа	100 м2	10,46	Раствор песок	М3 М3	4,08 3,06	42,7 32	ГЭСН 12-01- 017-01
12.	Оштукатуривание внутренних стен (высококач.)	100 м2	93,73	Раствор сетка	М3 М2	2,5 5,54	234,3 519,3	ГЭСН 15-02- 016-05
13.	Устройство бетонной полготовки под пол	М3	21321	Песок бетон	М3 М3	0,31 1,02	6609 21749	ГЭСН 11-01- 002-09
14.	Монтаж дверей,окон	100 м2	22,59	Дверные,оконные блоки	М3	0,51	11,5	ГЭСН 11-01- 015-02
15.	Устройство полов из керам. плиток	100 м2	14,74	Плитки керам раствор	М2 М3	102 1,3	1503,5 19,2	ГЭСН 11-01-027-02
16.	Окраска стен	100 м2	5,72	краска	л	102 1,3	583,4 7,4	ГЭСН 11-01-027-01

Технология производства работ

Подготовительный период (продолжительность 0,5 месяц) включает работы, которые необходимо выполнить, чтобы подготовить площадку к строительству здания. В состав внутриплощадных работ подготовительного периода входят работы, связанные с освоением строительной площадки: создание опорной геодезической сети (выноска и закрепление проекта в натуру); расчистка территории; инженерная подготовка площадки - планировка территории с устройством организованного стока поверхностных вод, устройство сетей для снабжения строительства водой и электроэнергией; устройство временных сооружений. На протяжении подготовительного периода на площадке работает 6 человек различных профессий.

Разработка котлавана под фундамент производится экскаваторов «обратная лопата» ЭО-2621А с емкостью ковша 0,5м3 с погрузкой в транспортные средства. Грунт выбирают до проектной отметки фундамента с недобором глубиной 10см, для ручной доработки грунта. Выбранный грунт необходимый для обратной засыпки пазух фундамента и подсыпки под полы подвала размещается в отвале.

Устройство фундамента начинается с устройства опалубки, ее выверки, смазки солидолом, закладки арматурных каркасов, выверки и проверки правильности установки каркаса (связка с арматурой), бетонирования фундаментов, осуществляют краном, при помощи бадьи вместимостью 30 м3.

После набора 70% прочности бетоном опалубку снимают. В период набора прочности бетона следят, чтобы поверхность бетона не высыхала в период повышенной температуры (более 150 С). Для этого проводят полив бетона каждые 3 часа. Так же бетон защищают от солнца, укрывая его рогожами или пленками.

Горизонтальную гидроизоляцию выполняют на уровне перекрытия 1-го этажа 2 слоями рубероида на битумном мастике. Укладку панелей перекрытия выполняют по слою свежеуложенного цементного раствора М200, толщиной

10мм. Швы между панелями тщательно заделывают раствором М200. Соединительные изделия защищают слоем цементного раствора М100 толщиной 20мм.

Монолитные участки выполняются из тяжелого бетона класса В 20. с армированным каркасом. Монтаж панелей перекрытия осуществляемся краном СКГ - 40/63.

Бетонные, каменные работы и монтаж конструкций должны соответствовать требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Для монтажа конструкций предусмотрено использование типовой монтажной оснастки (строп четырехветвевой, ПИ Простальконструкция 21059М-28, строп двухветвевой ГОСТ 19144-73, траверса, ПК Стальмонтаж,1950-53, кондуктор, ПИ Промсталькон струкция 5469), позволяющей осуществлять подъем, выверку и временное закрепление элементов. Антикоррозийную защиту закладных деталей и сварных швов выполняют в процессе монтажа конструкций.

Ведущими процессами возведения подземной части здания являются монтаж каркаса здания и кладка ограждающих наружных стен.

При производстве монтажных работ применяется дифференцированный метод. Он заключается в следующем: краном СКГ - 100БС последовательно монтируют все колонны, ригели, панели перекрытия 1-го этажа, затем 2-го этажа и 3-го. Данный метод обеспечивает ритмичную работу крана при монтаже однотипных конструкций с использованием постоянной оснастки, что способствует производительности труда.

Монтаж конструкций ведется комплексной бригадой, состоящей из специализированных звеньев: звено монтажников в составе 4 человека выполняют основные монтажные процессы: устанавливает, выверяет и временно закрепляет конструкции в проектное положение; звено такелажников из 2 человек выполняет ручные операции при раскладке и подаче конструкций кранов в зону монтажа; звено электросварщиков из 2 человек проводят электросварку закладных деталей; звено бетонщиков-плотников из 2 человек замоноличивает стыки с установкой и разборкой опалубки.

Кирпичная кладка из мелких блоков выполняется поточно-расчлененным методом, что позволяет обеспечить непрерывность и ритмичность работ, повысить производительность труда. До начала кладки должна быть произведена инструментальная поверка соответствия выполнения фундамента проекту, выполнена геодезическая съемка подземной части. В кладке следует перевязывать поперечные вертикальные швы тычковыми рядами не реже чем в каждом третьем ряду. Для кладки тычкового ряда камни укладывают на длинное ребро. Кладку ведут 10 человек, распределенные по звеньям «двойка». Кладка перегородок из кирпича ведется на цементно-песчаном растворе с перевязкой швов.

Кровельные работы производят с применением крана МГК-25БР. Кровля запроектирована из волнистых асбестоцементных листов унифицированного профиля по обрешетки из брусков, теплоизоляции из пенопласта плит 150мм, пароизоляции, устроенной по огрунтованной поверхности плит.

Оконные и дверные проемы заполняются оконными и дверными блоками, которые крепятся анкерами, устанавливаемыми в заранее просверленные отверстия. Блоки должны быть антисептированы и обиты. В перегородках зазор между коробкой и конструкцией ограждения закрывается наличником. Остекление оконных блоков производится после устройства кровли.

В наружных переплетах нижние обвязки створок, фрамуг и форточек должны иметь с наружной стороны отливы - выступы, предназначенные для стока атмосферных вод.

Организация специальных работ - санитарно-технических и электромонтажных в здании осуществляется в увязке с общестроительными и отделочными работами. До начала монтажных работ должно быть выполнено: кладка стен здания, монтаж сводных железобетонных элементов, остекление окон и обеспечение температуры не ниже +50 С (для электромонтажных работ), работы по пробивке борозд, отверстий и ниш под отопительные приборы и т.п.

Штукатурные работы в здании производят специализированные бригады. Перед началом выполнения штукатурных работ должна быть проведена и оформлена соответствующим актом готовность объекта. Раствор наносится сверху вниз толщиной не более 5 мм. Толщина каждого последующего слоя грунта не должна превышать при цементном растворе 5 мм. Каждый последующий слой наносится после достаточного отвердения предыдущего. Накрывочный слой наносится механизировано с последующей отделкой затирочными мастиками, а в труднодоступных местах - вручную. Толщина слоя накрывки составляет на более 2 мм, который наносится после охватывания предыдущего слоя грунта.

Подготовка стен плитками производится по ранее подготовленной поверхности, очищенной от наплывов раствора, грязи и жировых пятен. Исправление неровностей каменной поверхности выполняется без залатывания и затирки наносимого намета с нарезкой борозд на его поверхности. Для крепления плиток применяют раствор цементный отделочный тяжелый 1:3. Плитки, применяемые для облицовки, сортируют по типам, размеру и цвету, перед установкой плитки с тыльной стороны смачивают кистью. Толщина прослойки из раствора между плитками и поверхностью не должна быть более 15 мм и не менее 7 мм.

До начала облицовки стен плиткой устраивают подготовку под полы. Подготовка под полы включает в себя: укладку бетонной смеси с разравниваем, уплотнением бетонной смеси поверхностными вибраторами, выравнивание поверхности бетона рейкой. Устройство чистых бетонных полов в подвале и ряде подсобных помещений включает все вышеперечисленные операции, но с белее тщательным выравниванием бетонной поверхности рейкой и заглаживанием поверхности. После облицовки стен в сан. узлах и бетонной подготовки настилают полы из керамической плитки. Плитки укладывают на слой цементного раствора. Плитки укладывают по маякам и шнуру, вплотную одна к другой, при этом раствор не должен попадать в швы между плитками. Заполнение швов между плитками производится цементным тестом 1:1 через 1-3 суток после укладки плиток. Поверхность плиточного покрытия после схватывания цемента протирается мокрыми опилками или вещью и промывается водой.

Покрытие полов линолеумом осуществляется в помещениях персонала, коридорах. Перед укладкой линолеума необходимо очистить основание от пыли. Раскатка рулонов, разметка и нарезка полотнищ производится вручную. Линолеум укладывается насухо.

Паркетный пол устраивается в спальнях, игральных залах, залах. Настил паркетных полов предусматривается из щитов. Настилку ведут с креплением гвоздями и на клею, с последующим шлифованием.

Малярные работы в отделываемых помещениях следует производить после окончания всех общестроительных и специальных работ, за исключением настилки паркета, наклейки линолеума. Оконные пролеты должны быть остеклены во всех помещениях. Деревянные конструкции под масляную окраску должны быть гладко остроганы и тщательно подогнаны в местах соединений. Влажность штукатурки перед окраской не должна превышать 8%. Поверхности подлежащие окраске должны быть просушены, очищены от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и т.д. Шероховатая поверхность штукатурки должна быть заглажена, а все мелкие трещины расшиты с заделкой раствором на глубину не менее 2мм. Стены в здании окрашивают водоэмульсионными составами, а окна и двери масляными. Так же предусматривается известковая окраска потолка 8 помещений.

Перед оклейкой стен обоями оштукатуренные поверхности должны быть просушены, очищены, проклеенные клейстером и оклеены бумагой. Наклейку обоев ведут внахлестку, кромка полотнища должна быть обращена к свету в сторону окон. Обои запускаются за плинтусы и наличники, а не обрезаются по ним.

Фасад здания также оштукатуривается и облицовывается керамическими фасадными плитками.

Благоустройство заключается в:

- облицовке ступеней и подступенков мраморными полированными плитами;

- устройстве подстилающих и выравнивающих слоев оснований из песка;

- устройстве по периметру здания асфальтовой отмостки шириной 1 м, толщиной 30мм по щебеночному основанию толщиной 150мм с уклоном 0,03;

- посадке зеленых насаждений.

Технико-экономические показатели

1. Трудоемкость возведения здания - 386 чел-дн.

2. Затраты машинного времени на возведение здания - 8 маш-см.

3. Нормативная продолжительность строительства 121 день

(по СНиП 1.04.03-85*).

4. Фактическая продолжительность строительства - 121 дней.

5. Общий объем монолитного железобетона - 78,036 м3.

6. Трудоемкость работ по возведению монолитной части - 50,9 чел-дн.

7. Выработка на одного рабочего в смену (при устройстве монолитных

конструкций) - 0,2 м3/ чел-дн.

8. Общий объем сборного железобетона - 93 м3.

9. Трудоемкость работ по возведению сборного железобетона - 20 чел-дн.

10. Коэффициент движения рабочих:

где Nmax- максимальное число рабочих, 6 человек;

Qобщ- общая трудоемкость работ, чел-дн;

Тр- фактическая продолжительность строительства.

 человек

Литература

1.Великовский Л.Б. «Архитектура гражданских и промышленных зданий» том Общественные здания М. : « Стройиздат» 1977

2.Шевцова К.К. «Архитектура гражданских и промышленных зданий».М. «Стройиздат» 1983

3.Мандриков А.П. Примеры расчета железобетонных конструкций: Учеб. пособие для техникумов.-2еизд.,перераб.и доп.-М.: Стройиздат, -1989.

4.Веселов В.А. Проектирование оснований и фундаментов:(основы теории примеры расчета):Учеб. пособие для вузов.-3-е изд.,перераб. И доп.-М.:Стройиздат, 1990

5.СНиП 1.04.03-85 Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.-М.: Стройиздат, 1987

6.ЕНиР Общая часть/ Госстрой России-М.: ГУПЦПП, 2000

7.ЕНиР Сборник 2. Земляные работы-М.: Стройиздат, 1989

8.ЕНиР Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения/ Госстрой России.-М.: ГУПЦПП, 2002

9.Б.В. Николаенко, Г.А. Прасол, Ю.М. Черкасский Сельское строительство (нормы, расценки, правила):Киев «Будивельник», 1979

10.Технология строительного производства и охрана труда: Учеб. для вузов: Спец. «Архитектура»/ А.П. Коршунова, Н.Е. Муштаева, В.А. Николаев и др., под редакцией Г.Н. Фомина. -М.: Строй издат, 1987

Размещено на Allbest.ru