2) Продолжительность работы экскаватора:

Где:

- продолжительность смены, ;

- коэффициент использования транспортной единицы, ;

- время погрузки-разгрузки, ;

- дальност перевозки, ;

- средняя скорость,

9) Определение необходимого количества машин:

3.2.5 Монтаж подкрановых рельсов

Для монтажа применяется автомобильный кран ДЭК - 50.

Крепление рельсов осуществляется прижимными планками по ГОСТ 24741-81 с шагом 600-750 мм с помощью болтов.

3.2.6 Монтаж стеновых ограждающих конструкций

После монтажа конструктивных элементов каркаса и покрытия на участке стены выполняют монтаж стеновых панелей. Металлические оконные переплёты устанавливают в одном потоке со стеновыми панелями.

Монтаж ведется ДЭК - 50.

Монтаж наружных стеновых панелей производится снизу вверх. Для закрепление панелей используется сварочный трансформатор ТД - 102У2 (технические характеристики см. выше). При монтаже в качестве подмостей используют монтажные автомобильные коленчатые подъёмники АГП - 18.

Технические характеристики АГП-18:

Рабочие места для монтажников организуются с внутренней части здания.

Заделка стыков производится вручную в два приема. Изнутри - заделка герметиком и наружная затирка шва, снаружи - заделка паклей, смоченной в цементном растворе с последующей расшивкой швов. Заделка стыков производится с двух подъемников АГП-18.

3.2.7 Устройство кровли

Перед устройством паром изоляции производится удаление воды с основания кровли. Для удаления воды пользуются установкой СО-106А (мощность 2,2 кВт, привод электрический, масса 60 кг, вместимость бака 20 л, производительность 20 л/мин), сушка основания, осуществляется установкой СО-159 (производительность 80 м²/ч, мощность 3,4 кВт, привод электрический, масса 160 кг). Паром изоляция выполняется из одного слоя рубероида, наклеиваемого на битумную мастику. Для грунтовки основания применяем машину СО-122А, которая принимает битумную мастику и наносит на кровлю (технические характеристики смотри выше). Для подогрева, перемешивания и подачи мастики на кровлю используем установку СО-100А (подача насоса 6 м³/ч, емкость бака 1,5 м³, высота подачи мастики 50 м, мощность 4,3 кВт, привод электрический, масса 3500 кг). Паром изоляция оклеечная выполняется с помощью машины СО-99А (производительность 250 м²/ч, мощность 1,0 кВт, привод электрический), которая раскатывает рулоны рубероида и приклеивает их.

Штучные материалы - рулоны рубероида, плиты утеплителя; песок, гравий подаются на крышу с помощью сменных контейнеров или ящиков краном СКГ-40; раствор для стяжки, битумная мастика, асфальтобетон - в емкостях этим же краном. Для горизонтального перемещения материалов по кровле и фонарям используют ручные двухколёсные грузовые тележки.

Укладка плиточного утеплителя производится вручную.

Для лучшего сцепления рулонного ковра с основанием, поверхности оснований грунтуют. Грунтовка битумной мастикой выполняется машинами СО-100А, СО-122А (технические характеристики смотри выше). Наклейка четырехслойного гидроизоляционного ковра производится с помощью СО-99А. При устройстве кровли на фонарях рулонные материалы приклеивают в направлении перпендикулярном стоку воды, на остальной крыше рулонные материалы приклеивают вдоль стока воды. Поперечная нахлёстка полотнищ - 70 мм, продольная нахлёстка - 100 мм.

Гравий разравнивается вручную по слою битумной мастики и уплотняется ручным катком.

3.2.8 Устройство полов

Поверхностный слой основания уплотняют щебнем крупностью 40…60 мм, втрамбованным на глубину не менее 40 мм. Щебень завозится автосамосвалами КамАЗ-5511, затем разравнивается бульдозером ДЗ-162.

Технические характеристики ДЗ - 162:

Распределенный щебень укатывается полуприцепным катком на пневматических шинах ДУ - 37А.

Технические характеристики ДУ - 37А:

Подстилающий слой из бетона укладывают полосами шириной 4 м. Разгрузка бетонной смеси производится непосредственно на место укладки. Бетонная смесь завозится авто бетоновозами СБ - 124 (технические характеристики смотри выше), разравнивается и уплотняется виброрейками СО - 131 (технические характеристики см. выше).

Перед укладкой бетонного покрытия подстилающий слой смачивает водой. Бетонирование ведут полосами шириной 4 м. После разравнивания уложенная смесь уплотняется машиной СО - 170.

Поверхность покрытия также заглаживают машиной СО - 170 (ширина полосы обработки 880 мм, мощность 1,7 кВт).

После заглаживания поверхность подстилающего слоя укрывается слоем постоянно влажного водоудерживающего материала в течение 8 - 10 дней.

3.2.9 Техника безопасности при производстве монтажных работ

Использовать неисправные и не прошедшие периодический осмотр или просроченным сроком осмотра, а также немаркированные грузозахватные приспособления не разрешается. Периодические осмотры должны проводить в сроки не реже чем: стропы - 10 дней, тара и захваты - каждый месяц, траверсы - каждые 6 месяцев.

Для перемещения краном конструкций здания следует применять тип грузозахватного приспособления и способ строповки, указанные в ГТГТР. Способ строповки должен обеспечивать подачу конструкции к месту ее установки в устойчивом, близком к проектному положении.

Перед подъемом конструкций здания необходимо проверить правильность строповки и исправность действия тормозов путем предварительного подъема груза на высоту 20 - 30см.

Неиспользованные при зацепке концы многоветвевого стропа должны быть укреплены так, чтобы при перемещении груза крана исключалась возможность задевания этими концами за встречающиеся на пути перемещения предметы.

Запрещается устранять обнаруженные неисправности строповки груза, находящегося на весу. Для этого груз необходимо осторожно опустить на землю.

При подъеме груза его масса не должна превышать величины грузоподъемности крана на данном вылете стрелы. Подъем груза с неизвестной массой или массой, превышающей максимальную грузоподъемность крана, запрещается.

Запрещается поднимать конструкции здания и другие железобетонные изделия с отсутствующими или поврежденными монтажными петлями, а также за выпуски арматуры.

Строповку грузов, имеющих петли, следует производить за все предусмотренные схемой строповки петли.

Строповка грузов, не имеющих петель, должна осуществляться в местах указанных в ППР.

Угол между ветвями стропов в месте прикрепления их к крюку рана, в любом случае должен быть не более 90.

Строповку длинномерных грузов необходимо осуществлять не менее чем в двух местах. При невозможности выполнения требований вместо стропов применять траверсы.

Для разворота и держание от раскачивания и вращения длинномерных, громоздких и других грузов следует применять оттяжки в виде пенькового каната.

Запрещается оттягивать или поддерживать груз непосредственно руками.

Расстояние между грузом, перемещаемым краном и наиболее выступающими частями зданий, сооружений, штабелями материалов и другими предметами должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали - не менее 0.5м, а там где могут находиться люди - не менее 2.3м.

Расстояние между грузом, грузозахватным приспособлением или крюком и стрелой или другими частями крана, перемещающего этот груз, должно быть не менее 0.5м.

Расстояние между поворотной платформой крана в любом ее положении и наиболее выступающими частями здания, автотранспортом, находящимся под разгрузкой этим краном, штабелями материалов должно быть по горизонтали не менее 1 м.

Нельзя находиться между поворотной платформой и не поворотными частями крана.

Запрещается пребывание людей в опасной зоне крана, за исключением стропальщиков или монтажников, непосредственно в настоящее время работающих с этим краном. При этом запрещается пребывание кого бы то ни было под стрелой крана и грузом при любом его положении.

Перемещение стрелы крана и грузов над людьми, в любом случае запрещается.

Стропальщики или монтажники могут находиться возле поднимаемого или опускаемого груза только при высоте над площадкой не более 1м. При этом стропальщик, проверив правильность строповки подъема груза на высоту 20 - 30см, должен дать сигнал на подъем груза только после того, как он отойдет от груза на безопасное расстояние, а по возможности и за пределы опасной зоны и находиться там все время дальнейшего перемещения груза. Стропальщик или монтажник может приблизиться к опускаемому грузу только после того как груз, по его команде, будет остановлен над местом установки на высоте, необходимой для наводки груза на опоры.

Перемещение людей на грузе, грузозахватном устройстве, крюке, стреле и других частях крана категорически запрещается.

Крюки грузозахватных приспособлений должны быть оборудованы предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольную расстроповку грузов.

Не допускается оставлять груз в подвешенном состоянии на время перерывов в работе или по окончании работы.

При плохой видимости из-за недостаточного освещения, тумана, а также в других случаях, когда крановщик плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз, работа крана должна быть прекращена.

Участки производства монтажных работ должны быть в темное время суток освещены и иметь уровень освещенности в открытых местах не менее 10л.к.

Не разрешается выполнять монтажные работы при температуре воздуха ниже или скорости ветра выше предусмотренных в паспорте крана, в грозу.

Работы по перемещению стеновых панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10м/с.

В тех случаях, когда зона обслуживания краном полностью не обозревается из кабины машиниста, для передачи сигналов стропальщиком машинисту, из числа стропальщиков назначается сигнальщик.

Опускать перемещаемый груз можно только на предварительно подготовленное, предназначенное для установки груза место.

Освобождать конструкции от грузозахватных приспособлений можно только после их установки в проектное положение.

Не разрешается освобождать краном защемленные грузом грузозахватные приспособления.

Запрещается перемещать установленные конструкции после их расстроповки.

Передвижение самоходного стрелового крана с грузом разрешается только в том случае, если это предусмотрено инструкцией по эксплуатации крана.

Совмещение, каких - либо операций с процессом передвижения указанного крана не допускается.

Установка крана на выносные опоры обязательна, если это предусмотрено инструкцией. Под опоры должны быть установлены инвентарные подкладки, исключающие просадку или соскальзывание опор. При установке или снятии опор крановщик должен покинуть кран. Рабочие, выполняющие монтажные работы должны быть обеспечены и обязаны применить средства индивидуальной защиты - каски, монтажные пояса, спецодежду и спец.обувь. К самостоятельным монтажным работам допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение безопасным методам работ со сдачей экзамена и получившие удостоверение, имеющие тарифный разряд не ниже третьего и стаж самостоятельной работы не менее одного года, а также получившие инструктаж с распиской в журнале по технике безопасности. Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны периодически, 1 раз в год проходить медицинское освидетельствование. Все работающие на объекте должны выполнять правила пожарной безопасности и уметь применять средства пожаротушения. В случае возникновения пожара необходимо немедленно вызвать пожарную команду и приступить к тушению пожара имеющимися средствами. Все работающие на объекте должны владеть приемами оказания доврачебной помощи до прибытия врача скорой медицинской помощи, который должен быть немедленно вызван при несчастном случае. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны быть оборудованы защитным козырьком.

Защитный козырек устанавливать по верху ограждения под углом 20° в сторону тротуара. Панели козырька должны обеспечивать перекрытие тротуара и выходить за его край на 50мм.

3.2.10 Эксплуатация строительных машин

Эксплуатация строительных машин (механизмов, средств малой механизации), включая техническое обслуживание, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 и инструкций заводов изготовителей. Лица, ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии, обеспечивают проведение их технического обслуживания и ремонт в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода - изготовителя. Руководители организации, производящей строительно - монтажные работы с применением машин, назначают инженерно - технических работников, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных машин. Для начала работы с применением машин руководитель работ определяет схему движения и место установки машин, места и способа зануления (заземления) машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим сигнальщиком, обслуживающим машину, определить место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны. Оставлять без надзора машины с работающим двигателем не допускается. При эксплуатации машин принять меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра. Техническое обслуживание машины осуществляется только после остановки двигателя и снятия давления в гидравлической и пневматических системах, кроме случаев, которые предусмотрены инструкцией завода - изготовителя. При техническом обслуживании машин с электроприводом принять меры, не допускающие случайной подачи напряжения. На пусковых устройствах вывесить плакаты «Не включать - работают люди». Монтаж (демонтаж) машин производить в соответствии с инструкцией завода - изготовителя и под руководством лица, ответственного за техническое состояние машин.

Зона монтажа должна быть ограждена или обозначена знаками безопасности и предупредительными надписями. Монтажные работы не выполняются в гололедицу, туман, снегопад, грозу, при температуре воздуха ниже или при скорости ветра выше пределов, предусмотренных в паспорте машины. Манометры в системе пневмо- и гидропривода машин должны быть испытаны и опломбированы. При применении ручных машин должны быть соблюдены правила безопасной эксплуатации, предусмотренные СНиП 12.03.01 «Безопасность труда в строительстве», а также инструкциями заводов - изготовителей.

3.3 Ведомость объемов и трудоемкость работ

Таблица 27:

3.4 Расчет площади административно-бытовых помещений

Расчет количества работающих.

Максимальное количество работающих в сутки - 116 человек.

Таблица 28: