Организация строительного производства работ по возведению жилого крупнопанельного дома

Разработка календарного плана производства строительных работ, определение их номенклатуры и трудоемкости. Выбор монтажных кранов. Расчет потребности в складах, помещениях и материальных ресурсах. Паспорт стройгенплана, его технико-экономическая оценка.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.05.2013
Размер файла 1,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы - производство работ подземной части, или «нулевого цикла»; возведение надземной части; отделочные работы; благоустройство территории. В целях сокращения сроков строительства некоторые виды работ совмещают по времени, то есть осуществляют поточным методом, что позволяет более эффективно использовать машины и механизмы, повысить производительность труда, снизить стоимость строительства.

Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строительных работ. При этом необходимо иметь в виду, что выполнение всех видов строительных работ должно быть увязано в единый технологический процесс - поток, конечной целью которого является получение готовой продукции в виде здания или сооружения. В соответствии со СНИП 3.01 -85 «Организация строительного производства» каждое строительство должно быть обеспечено проектной документацией по организации строительства и производству работ. Документация должна основываться на передовом опыте и новейших достижениях строительной науки и техники и предусматривать выполнение планов по повышению уровня производительности труда и механизации, сокращению трудоемкости и снижению стоимости работ. Этими правилами предусматривается, что такая документация должна состоять из проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР).

Курсовой проект «Организация строительного производства работ по возведению жилого крупнопанельного дома» выполнен в соответствии с индивидуальным заданием - вариант №6.

Пояснительная записка содержит 38 страниц, 11 таблиц, 3 рисунка, 2 чертежных листа формата А1.

В курсовом проекте разработан календарный план производства работ с графиками движения рабочих, движения основных машин по объекту, поступления основных строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования, ТЭП, стройгенплан с ведомостью материалов на временные сооружения, экспликацией временных сооружений.

Расчетные параметры приняты в соответствии с действующими нормами.

1. Исходные данные на проектирование

Вариант №6

1.Схема расположения секций и блоков:

Размещено на http://www.allbest.ru/

2.Количество этажей: 9

3.Вариант фундамента: 5

Грунт основания - песок

Глубина заложения фундамента от уровня чистого пола I-го этажа…..2,8м

Планировочная отметка грунта от уровня чистого пола I-го этажа…..-0,8м

Отметка пола подвала…..-2,1м

Толщина бетонного пола……0,2м

Нормы строительного времени:

Общая продолжительность - 7 месяцев

Подготовительный период - 1 месяц

Нулевой цикл - 1 месяц

Надземная часть (коробка) - 4 месяца

Отделка и благоустройство - 1 месяц.

Общая площадь здания - 8424 м2.

2. Расчеты и пояснения к календарному плану

Календарный план производства работ на возведение отдельного здания или сооружения является основным документом проекта производства работ и разрабатывается на стадии рабочих чертежей. Он дает представление о развитии производственного процесса во времени и в пространстве по отдельным участкам, захваткам, секциям, этажам. Календарный план охватывает весь комплекс работ по возведению объекта, начиная от срезки растительного слоя до сдачи объекта в эксплуатацию.

Разработка календарного плана производства работ ведется в следующей последовательности:

- производится анализ конструкций здания или сооружения для выбора рациональных методов производства;

- устанавливают номенклатуру строительных и монтажных процессов и подсчитывают объемы работ;

- выбирают способы производства работ по основным процессам и средства механизации;

- рассчитывают нормативную машино- и трудоемкость, потребность в материальных ресурсах;

- определяют состав бригад и звеньев;

- устанавливают сменность работ;

- рассчитывается продолжительность выполнения работ и устанавливается технологическая и организационная последовательность их выполнения;

- составляется календарный план производства работ с взаимной увязкой процессов во времени методом последовательного улучшения;

- корректируется календарный план по системе технико-экономических показателей с внесением в него поправок, уточнений и улучшений;

- строят графики движения рабочих - общий и по отдельным профессиям;

- разрабатывают график движения основных строительных машин и механизмов;

- составляют график поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования;

- определение ТЭП календарного плана;

- разрабатывают указания по производству работ в зимнее время и технике безопасности.

2.1 Анализ проектных материалов

Анализу подвергаются объемно-планировочные параметры объекта, устанавливается возможность разбивки объекта на ярусы, участки. Анализ необходим для обоснованного выбора строительных машин, формирования бригад и звеньев.

2.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ

Таблица 1. Ведомость подсчёта объемов работ

Конструктивные элементы, процессы, работы

Единица измерения

Количество

на одну секцию, блок, этаж

на 4 секции, блоков, этажей

Механизированная разработка грунта

100м3

25

100

доработка грунта вручную

м3

68

272

монтаж фундаментных подушек

100 шт.

0,5

2

монтаж фундаментных блоков

100 шт.

0,6

2,4

гидроизоляция вертикальная

100 м2

0,71

2,84

гидроизоляция горизонтальная

100 м2

0,24

0,96

монтаж фундаментов под колонны

100 шт.

подстилающий слой под полы подвала из щебня

м3

70

280

бетонные полы

100 м2

3,4

13,6

монтаж плит перекрытия над подвалом

100 шт.

0,27

1,08

обратная засыпка

м3

75

300

Таблица 2. Ориентировочные объемы работ на одну секцию и один этаж крупнопанельного дома

Наименование работ

Ед. изм.

Количество на 1 секцию и 1 этаж

Количество всего

Масса 1 элемента

Масса всего

Монтаж:

цокольных панелей до 12 м2

шт.

27

108

2,2

238

панелей наружных стен до 15 м2

шт.

11

440

2,8

1 232

до 20 м2

шт.

2

80

7,8

624

панелей внутренних стен до 15 м2

шт.

5

180

4,8

864

до 20 м2

шт.

10

360

6,5

2 340

перегородки до 10 м2

шт.

1

36

0,7

25

до 15 м2

шт.

3

108

1,2

130

лестничных маршей и площадок

шт.

4

144

2,1

302

балконных плит

шт.

3

108

1,2

130

вентблоков

шт.

6

216

0,8

173

сантехкабин

шт.

3

108

труб мусоропроводов

шт.

3

97

панелей перекрытия до 15 м2

шт.

6

216

5,4

1 166

до 20 м2

шт.

10

360

7,2

2 592

объемных блоков лифтовых шахт

шт.

1

4

Установка оконных блоков 1.5*1.5 м

шт.

7

252

1.5*2.1 м

шт.

3

108

Установка дверных блоков (балконных)

шт.

19

684

Площадь остекления (двойное)

м2

30

1 080

Отделка стен плиткой

м2

52

1 872

Отделка полов плиткой

м2

12

432

Стяжка под полы

м2

184

6 624

Устройство паркетных полов

м2

189

6 804

Клеевая окраска стен и потолков

м2

252

9 072

Масляная окраска стен

м2

77

2 772

Оклейка стен обоями

м2

762

27 432

Монтаж панелей перекрытия технического этажа до 15 м2

шт.

27

108

5,4

583

Пароизоляция

м2

234

936

Укрепление керамзитом

м3

58

232

Монтаж плит покрытий до 15 м2

шт.

7

252

7,2

1 814

до 20 м2

шт.

8

288

5,4

1 555

4-хслойный рулонный ковер

м2

243

972

Двери входные наружные

шт.

2

8

2.3 Выбор способов производства работ и средств механизации

Таблица 3. Выбор методов производства работ

Наименование этапа

Наименование комплекса работ

Организация и технология строительных работ

1. Подготовительные работы

Инженерная подготовка

Инженерное обеспечение площадки предусматривает устройство временных дорог, зданий и сетей - водо-, газо-, электроснабжения и т.д. Для транспортирования грузов следует максимально использовать существующую дорожную сеть и только при необходимости предусматривать устройство временных дорог. На строительной площадке оборудуют место для ремонта и стоянки землеройных и других машин и автомобилей. Площадку обязательно ограждают и обозначают соответствующими знаками и указками.

Создание геодезической разбивочной основы

Геодезическую разбивочную основу для определения положения объектов строительства в плане создают в виде: строительной сетки; продольных и поперечных осей, определяющих положение на местности основных зданий и сооружений и их габаритов, красных линий. Высотное обоснование на строительной площадке обеспечивается высотными опорными пунктами- строительными реперами, высотная отметка каждого строительного репера должны быть получена не менее чем от 2-х реперов государственного или местного значения геодезической сети. В процессе строительства, необходимо следить за сохранностью и устойчивостью знаков геодезической разбивочной основы, что должна осуществлять строительная организация.

Расчистка территории

При расчистке территории пересаживают зеленые насаждения, если их используют в дальнейшем. Зеленые насаждения не подлежащие вырубке или пересадке, обносят оградой, а стволы отдельно-стоящих деревьев предохраняют от возможных повреждений, защищая отходами пиломатериалов. Плодородные слои почвы, подлежащие снятию застраиваемых площадей срезают и перемещают в специально выделенные места, где их складируют для дальнейшего использования. Снос зданий и сооружений выполняют путем их членения на части для последующего обрушения. Снос зданий и сооружений обрушением осуществляют гидравлическими молотками, отбойными молотками, бульдозерами, а в отдельных случаях экскаваторами с различным навесным оборудованием. После расчистки производят общую планировку строительной площадки.

2. Нулевой цикл

Механизированная переработка и разработка грунта

Разбивка сооружения состоит в установлении и закреплении его положения на местности. Разбивку осуществляют с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений. Разбивку котлована начинают с выноса и закрепления на местности створными знаками основных рабочих осей. После этого вокруг будущих котлованов на расстоянии 2...3 м от его бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливают обноску. На обноску переносят основные разбивочные оси и начиная от них размещают остальные оси здания. Грунт разрабатывается одноковшовым экскаватором ЭО-5111А с объемом ковша 0,5м3. Процесс разработки грунта экскаватором складывается в чередующихся в последовательности операций в 1 цикле. Резание грунта и заполнение ковша, подъем ковша с грунтом, поворот платформы экскаватора. Вокруг оси к месту выгрузки, выгрузки грунта из ковша, обратный поворот экскаватора, опускание ковша. Котлован делим на захватки по секциям (4 захватки). Обратную засыпку пазух осуществляют бульдозером ДЗ-42 после монтажа плит перекрытий над подвалом. Контроль качества осуществляют линейные инженерно- технические работники. Для этого организуют повседневный операционный контроль

Монтаж фундаментов и плит перекрытий над подвалом

Монтаж фундамента осуществляют в период производства работ по возведению подземной части здания. Разбивку места установки фундаментов производят с использованием продольных и поперечных осей, фиксируемых с помощью проволоки. Установку фундамента необходимо производить сразу в проектное положение, чтобы избежать нарушения поверхности основания. Работы по монтажу начинаем после завершения доработки грунта вручную на первой захватке. Монтаж плит перекрытия осуществляют после устройства бетонных полов на 1-ой захватке.

Гидроизоляция фундаментов

Независимо от разновидности гидроизоляции поверхность очищают сжатым воздухом, пескоструйным аппаратом, металлическими щетками от грязи, пыли, жирных пятен. Выбоины, раковины, глубокие трещины и др. дефекты на поверхности заделывают и зачищают. Нанесение окрасочной гидроизоляции начинается с огрунтовки поверхности. По высохшей грунтовке наносят за 2-3 приема гидроизоляцию толщиной до 4 мм, средствами малой механизации. Нанесение окрасочной гидроизоляции предпочтительно осуществлять полосами с нахлесткой 1 полосы на другую. Гидроизоляцию начинают после монтажа фундаментов

Бетонные полы

Подготовку под бетонные полы производят из щебня, укладывая его краном, чистый пол бетонируют по маячным доскам с уплотнением бетонной смеси виброрейкой. Свежеуложенный бетон через 20- 30 мин тщательно заглаживают с помощью инструмента или специальной затирочной машиной. Через 30- 40 мин после заглаживания поверхность обрабатывают металлическими полотерами до обнажения зерен гравия (щебня), такая обработка позволяет получить качественным бетонные полы, обладающие высокой прочностью и низкой истираемостью. Бетонную смесь подают бетононасосами.

3. Строительно-монтажный цикл

Монтаж коробки здания

Монтаж коробки здания осуществляют краном КБ-504. Работы начинают с приема фундаментов с геодезической проверкой положения их осей и высотных отметок. Монтаж здания производится по захваткам, разделенными на ярусы в соответствии со схемой, приведенной на рис.1

Рис.1.

Монтаж стеновых панелей осуществляют с помощью траверс с закреплением стропов за строповочные петли панели. Монтаж стеновых панелей, заполнение и расшивку швов производить необходимо с подмостей либо монтажных люлек. Монтаж плит покрытия и перекрытия осуществляют с помощью траверсы после установки и закрепления в проектном положении нижележащих конструкций: лестничных маршей, стеновых панелей, перегородок. Монтаж вентблоков и козырьков осуществляют после монтажа каркаса здания. Сначала определяют их проектное положение путем разметки и нанесения рисок.

Устройство кровли

Сначала выполняются работы по устройству пароизоляции и теплоизоляции кровли. Затем производится непосредственно устройство рулонной кровли. Основанием служит стяжка. В ней через 6 м предусматриваются температурные швы. Их выполняют закладкой при изготовлении стяжки досок или реек толщиной 10 мм с последующим их удалением и заполнением битумной мастикой. Рулонные материалы для обеспечения плотного примыкания к основанию или нижерасположенным слоем и исключения вспучивания должны выдерживаться в раскатанном состоянии в течении 20- 24 часов. При положительной температуре или как минимум должны быть перемотаны. Процесс перемотки сочетается с очисткой рулонного кровельного материала от посыпки. Укладке рулонного ковра предшествует очистка основания от пыли, песка, камней и т.д. Огрунтовка и наклейка рулонного ковра должны производится по сухому основанию. Огрунтовку выполняют полосами шириной 3-4 м. Рулонные материалы наклеивают при 1 =0,02 перпендикулярно коньку. Начинают наклейку с дополнительных слоев, которые укладывают в местах повышенного износа.

4. Отделочный цикл

Остекление

Остекление переплетов осуществляют листовым стеклом толщиной 2... 6 мм. остекление переплетов и проемов предшествуют заготовительные процессы, включающие разметку и резку стекол. приготовление замазки. Разметку и резку стекол осуществляют по картам раскроя обеспечивающих снижение отходов. Замазка должна легко накладываться, быть пластичной и долговечной, остекление деревянных переплетов, снятых с навесов осуществляется в горизонтальном положении на специальных столах. Крепят на деревянные штапики на замазке. Штапики олифят, затем устанавливают по периметру переплета на слой замазки и крепят шурупами или гвоздями под углом не более 45°. Стекольные работы осуществляют с помощью переносных столиков- подмостей, стремянок и стеклорезов

Подготовка под отделку

Проверяют качество поверхности и при необходимости выравнивают ее для уменьшения толщины налета. Очищают поверхность от грязи и жировых пятен. Для обеспечения качественного сцепления цементного раствора с основанием бетонной поверхности придают шероховатость путем насечки и обработки пескоструйным аппаратом

Отделка стен плиткой

Отделку помещений плитками осуществляют в условиях, исключающих повреждение покрытия в ходе выполнения последующих строительных процессов. Стены выравнивают путем оштукатуривания обычным способом. Непосредственно перед облицовкой плитками поверхность очищают от загрязнения, жировых пятен. После очистки поверхности ее провешивают для определения отклонения от вертикали и горизонтали, затем проводят окончательную выверку и устанавливают маячные плитки на расстоянии 100-200 см друг от друга, выверяя уровнем и отвесом. Облицовку выполняют снизу вверх горизонтальными рядами с соблюдением вертикальности и горизонтальности швов. Под нижний ряд плиток устанавливают рейку высотой 60- 70 мм (соответствует плинтусу).

Устройство плиточных полов

Перед устройством плиточных полов делают гидроизоляцию. Керамическую плитку размером 100 х 100 и 150 х 150 укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора, основание предварительно очищают и обильно смачивают, плитки сортируют по размерам, также смачивают водой. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков. Уровень постели из раствора должен быть выше на 2...3 мм необходимого, чтобы плитку можно было осадить легкими ударами лопатки. После окончания настилки покрытия по всей длине на плитки укладывают отрезок доски 50- 70 см и ударами молотка по ней осаживают плитки до уровня пола, тем самым выравнивая и поверхность

Установка входных наружных дверных блоков

Наружные дверные блоки устанавливают в дверные проемы уже готовые и собранные в единый дверной пакет. Дверные косяки устанавливают в проем на дверных площадках и добиваются плотного примыкания дверной коробки по периметру. Прибивают дверную коробку по периметру в специально установленные в перегородках и стеновых панелях деревянные бруски. Осуществляют горизонтальную и вертикальную выверку

Окраска стен, полов и потолков

Малярные работы выполняют после окончания всех строительных работ, монтажных и отделочных, при которых возможно повреждение малярной отделки. До малярных работ производят остекление, монтируют и опробуют отопительную и водопроводную систему. Малярную отделку внутри помещения выполняют при температуре не ниже 10С° и влажности до 70%.Подлежащие отделке бетонные и ж/б конструкции должны иметь влажность до 6%, деревянные до 12%. К подготовительным операциям относят: сглаживание поверхности, разрезку и замоноличивание трещин, вырубку сучков, засмолов, очистку поверхности, проолифливание, огрунтовку, подмазку, шпатлевку и ошлифовку. Операции по подготовке поверхности и ее окраске выполняют в последовательности, определенной категории отделки и свойствами применяемых составов, огрунтовка- предварительная окраска жидкими окрасочными составами выполняется с целью пропитки поверхности, обеспечивающей прочное сцепление с ней последующих окрасочных слоев. Окрасочные составы представляют собой однородную массу без комков и по цвету соответствующую эталонам колерной книжки. Перед использованием составы тщательно перемешивают. Окраску производят механическим способом с помощью краскопультов, а в труднодоступных местах используют валики и кисти. Если окрашивают несколько слоев, то нанесение последующего слоя после высыхания предыдущего.

2.3.1 Выбор монтажных кранов

Подземный цикл

Подъем и установка фундаментных блоков и подушек, плит перекрытия над подвалом, подача раствора и других материалов выполняется краном.

Требуемая грузоподъемность крана Qтр равна:

Qтр = qr + qc,,

Qтр =4,42+0,05=4,47т.

Требуемый вылет стрелы крана lсmр определяется из условия:

lсmр = a + b + c

lсmр =6,9+3,5+2=12,4м

где: - расстояние от наиболее удаленного элемента до основания откоса, м;

- расстояние по горизонтали от основания откоса до ближайшей опоры машины, м;

- половина расстояния между опорами, принимаемая равной 1,5-2,5м

Требуемая высота подъема крюка H тр определяется:

H тр = h0 + h 3 + h к + h с, где

h0 - превышение сооружения над уровнем стоянки крана

h 3 - запас по высоте (2,3 м)

h к - высота груза на крюке крана

h с - высота строповки (1,5-2 м)

H тр = 0,8 + 2,3 + 0,7 + 2 = 5,8 м

Требуемая длина стрелы определяется по формуле

L тр = v((H тр + h n - h ш)2 + (? тр - d)2), где

h n - высота полиспаста (2 м)

h ш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы (1,5м)

d - расстояние от оси поворота стрелы до оси вращения крана (2,5 м)

L тр = v((5,8 +2 - 1,5)2 + (12,4 - 2,5)2) = 11,73 м.

Исходя из требуемой грузоподъемности и вылета стрелы подбираем кран марки МКГ - 25 БР с длинной стрелы 13,5м с максимальной грузоподъемностью 25 т.

Показатели

СКГ - 30

Длина стрелы м.

13,5

Грузоподъемность т. при вылете стрелы:

Наименьшем

Наибольшем

25

6

Вылет стрелы м.:

Наименьший

Наибольший

5

13

Высота подъема крюка, м. при вылете стрелы:

Наименьшем

Наибольшем

13,5

6

Привязка стрелового крана.

Надземный цикл.

Монтаж коробки здания выполняется башенным краном.

Требуемая грузоподъемность крана Qтр равна:

Qтр = qr + qc,,

где q r и q c - масса монтируемого элемента и установленной на нем оснастки

Qтр =7.8+0,05=7.85 т.

Требуемая высота подъема крюка H тр определяется:

H кр = h0 + h 3 + h э + h с, где

h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана

h 3 - запас по высоте

h э - высота элемента в монтажном положении

h с - высота строповки в рабочем положении

H кр =(2,8+9*2,7)+ 2.3 + 3,3 + 2 = 34.7 м

Требуемый вылет крюка

? кр = а/2 + в + с+1м, где

а - ширина кранового пути

в - расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены

с - расстояние наиболее удаленного элемента

? кр = 4 +1 +12+1 = 18 м.

Для возведения коробки здания принимаем башенный кран “КБ - 504” В количестве 1 шт.

Показатели

КБ -504

вылет стрелы наибольший

40 м

грузоподъемность при наибольшем вылете

9 т

высота подъема крюка

62м

колея

7,5м

база

Грузовысотная характеристика КБ 504

Привязка башенного крана

Поперечная привязка подкрановых путей башенных кранов.

Ось подкрановых путей или ось передвижения кранов относительно строящегося здания определяется:

L min = Rз.г. +d, где

L min - минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооружения

Rз.г. - радиус поворотной платформы

d - безопасное расстояние (>0,7 м)

L min = 5,5 + 1 = 6,5 м

Продольная привязка подкрановых путей башенных кранов

Для двух горизонтальных секций:

Определяем длину подкрановых путей:

L п.п = l кр + H кр + 2 l торм + 2l туп, где

l кр - расстояние между крайними стоянками крана

H кр - база крана

l торм - величина тормозного пути крана

l туп - расстояние от конца рельсов до тупиков

L п.п = 0 + 8 +1,5*2 +2*0,5 = 12м.

Так как длина рельсового звена равна 12,5м, потребуется 2 звена.

Принимаем L п.п = 12,5м с учетом полузвеньев.

Для двух диагональных секций:

Определяем длину подкрановых путей:

L п.п = l кр + H кр + 2 l торм + 2l туп.

L п.п = 4,6+ 8 +1,5*2 +2*0,5 = 16,6м.

Так как длина рельсового звена равна 12,5м, потребуется 4 звена.

2.4 Определение трудоемкости работ, затрат машинного времени, материальных ресурсов

Согласно выбранным способам производства работ, объемам, подсчитываются трудоемкость работ, затраты машинного времени и необходимые материально-технические ресурсы. Подсчет ведется по ГЭСН-2001. Минимальный состав звеньев принимается по ЕНиРам на соответствующие виды работ. Затраты труда на работы, не учтенные в ведомости объемов работ, определяются ориентировочно в размере 20% от затрат на основные работы. Все расчеты выполняются в виде ведомости (см. прил. таблица №3). Затраты труда на внутренние сантехнические, электромонтажные работы, благоустройство определяются в процентах от затрат на основные и неучтенные работы (см. прил. таблица №4).

2.5 Определение продолжительности работ

Продолжительность выполнения отдельных работ определяется в зависимости от общего срока возведения объекта, определяемого нормами продолжительности строительства. Все процессы должны быть спланированы так, чтобы полученный общий срок возведения объекта не выходил за пределы, предусмотренные нормами.

Кроме того, продолжительность выполнения отдельных работ определяется в зависимости от фронта работ на захватке, трудоемкости применяемых методов производства работ, средств механизации сменности работ исходя из условий:

- продолжительность процессов, выполняемых с помощью машин, определяется их продолжительностью и количеством при работе в две смены;

Tтех=Nмаш-см/(Kмаш*m),

где Nмаш - необходимое количество машиносмен; Kмаш - кол-во машин; m - число смен работы в сутки.;

- продолжительность процессов, выполняемых средствами малой механизации, определяется наибольшим количеством рабочих, которых можно расставить, исходя из наличия фронта, необходимого звену рабочих при работе в одну смену.

Перевыполнение норм выработки планируется до 8-12%.

2.6 Разработка календарного плана производства работ

Проектирование календарного плана ведётся методом последовательного улучшения.

Работы подлежащие выполнению, группируются в комплексы. В одном комплексе объединяются работы, которые могут быть выполнены одной комплексной бригадой в одно и то же время.

При увязке работ следует руководствоваться принципом максимального совмещения процессов, принципом поточности.

При составлении календарного плана производства работ объекта рассматриваются возможные варианты увязки отдельных общестроительных и специальных работ, сроков их выполнения для выбора наиболее целесообразного.

2.7 Составление графика движения рабочих кадров по объекту

При составлении календарного плана необходимо проверить равномерность использования рабочих. Ежедневное общее количество рабочих определяют путем суммирования числа всех трудящихся рабочих в день на всех строительных процессах, для рабочих одной специальности - суммированием числа рабочих этой специальности.

График движения рабочих приведен на листе формата А1.

2.8 Составление графика движения основных строительных машин

На основании проекта составляют график использования строительных машин с указанием сроков от начала до завершения работ каждого механизма. График приведен на листе формата А1.

2.9 Разработка графика поступления на объект строительных материалов, конструкций и оборудования

Потребность в материалах, конструкциях и изделиях определяется на основании ведомости объёмов работ по ГЭСН-2001. Запасы материалов на складах площадки принимаются минимальными, согласно действующим нормам. График приведен на листе формата А1.

2.10 Корректировка календарного плана

Для оценки вариантов календарного плана применяется система технико-экономических показателей: срок возведения объекта, коэффициент неравномерности использования рабочих, коэффициент совмещения работ. При значительных колебаниях численности рабочих необходимо вносить изменения в календарный план производства работ путем некоторого уменьшения или увеличения сроков выполнения отдельных процессов или смещения их без нарушения необходимой технологической последовательности производства работ и правил по охране труда.

Приемлемым считается вариант календарного плана, у которого срок возведения объекта (Т) не превышает нормативный; коэффициент неравномерности использования рабочих (Кн) не должен быть более 1,7; коэффициент совмещения работ (Ксовм) должен находиться в пределах 2 - 4.

2.11 Технико-экономические показатели календарного плана

1. Планируемая продолжительность строительства объекта, дн.:

, 179 < 182

где Тнор - нормативный срок строительства по [1].

2. Производительность труда:

%

где Qнорм - нормативная трудоемкость, чел.-дн., Qплан - суммарная планируемая трудоемкость, чел.-дн.

3. Коэффициент неравномерности движения рабочих:

<1.7

где N max - максимальное количество рабочих по графику движения, чел., Nср - среднее количество рабочих, чел.

чел.

4. Удельная трудоемкость :

0,55 чел. дн./м3

где Vстр - строительный объем здания, м3.

5. Коэффициент совмещения строительных процессов во времени:

2<2.84<4 условие выполняется.

где - суммарная продолжительность работ, если бы они выполнялись последовательно одна за другой.

6. Уровень механизации основных строительно-монтажных работ:

%

где Qмех - трудоемкость работ, выполненных механизированным способом.

3. Расчеты и пояснения к стройгенплану

Стройгенплан предназначен для рациональной организации территории строительной площадки при возведении отдельных объектов.

Исходными данными для проектирования стройгенплана являются: план объекта, календарный план производства работ, сведения об источниках обеспечения строительства ресурсами. При проектировании стройгенплана следует руководствоваться следующими основными принципами:

· все временные здания, сооружения и сети должны размещаться на территории строительства таким образом, чтобы обеспечить наиболее удобное обслуживание основного производства;

· расстояние транспортирования материалов, конструкций и других грузов, а также количество перегрузок должны быть минимальными;

· единовременные затраты на временные сооружения, инженерные сети и расходы на их последующую эксплуатацию должны быть минимальными.

Проектирование стройгенплана включает в себя следующее:

1. Расчет складов.

2. Расчет потребности в санитарно-бытовых и административных помещениях.

3. Расчет потребности в ресурсах.

4. Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности.

5. Организация территории строительной площадки.

6. Технико-экономическая оценка стройгенплана.

3.1 Расчет и проектирование складов

Открытые склады располагаем в зоне действия монтажного крана. Участки складской площадки, куда материалы разгружают непосредственно с транспорта, выполняются по принципу конструкций временных дорог.

Открытые склады располагаем в зоне действия монтажного крана. Площадки складирования ровные, с уклоном 2°. Участки складской площадки, куда материалы разгружают непосредственно с транспорта, выполняются по принципу конструкций временных дорог.

Площадь закрытых складов - 967,65 м2 или 2 по 484 м2 (один на 970 м2)

Площадь открытых складов - 877,65м2 или 2 по 439 м2

Площадь навесов - 2 м2

3.2 Расчет в потребности в санитарно-бытовых и административных помещениях

Потребность в санитарно-бытовых и административных помещениях устанавливается исходя из расчетной численности работающих на строительной площадке и в соответствии со СНиП 2.09.04-87* «Административные и бытовые здания».

Расчетная численность работающих на строительной площадке определяется в зависимости от максимального количества рабочих в наиболее напряженную смену. Максимальное количество рабочих в наиболее напряженную смену определяется по графику движения рабочих.

Численность рабочих не основного производства определяется в размере 20% от числа рабочих основного производства.

В жилищно-гражданском строительстве отношение числа рабочих, ИТР, служащих, МОП составляет 85, 8, 5, 2%. Общая численность увеличивается на 5% за счет учеников и практикантов.

Численность рабочих основного производства - 66 человек.

Численность рабочих не основного производства:

- ИТР - 6 человек;

- служащие - 3 человека;

- МОП - 2 человека.

Общая численность рабочих - 77 человек.

Таблица 4. Расчет площадей временных зданий

Наименование помещения

Кол-во рабочих (чел)

Кол-во пользов. (чел)

Площадь помещения, м2

Тип врем. здания

Р-ры (мЧм)

на 1

на всех

Прорабская

6

80%

4

19,2

Передв. Ваг.

3Ч7

Проходная

-

-

-

9

Передв. Ваг.

3Ч3

Гардеробная

77

100%

0.7

53,9

Передв. Ваг.

7Ч8

Душевые

77

70%

0.54

29,11

Контейнерные

5Ч6

Умывальные

77

70%

0.2

10,78

Контейнерные

3Ч4

Сушилка

77

70%

0.2

10,78

Контейнерные

3Ч4

Для обогрева

77

70%

0.1

5,39

Передв. Ваг.

3Ч2

Столовая

77

70%

1

53,9

Сбор. Разбор.

6Ч10

Туалет

77

70%

30%

0.1

0.1

5,39

2,31

Сбор. Разбор.

Сбор. Разбор.

3Ч2

2Ч2

Таблица 5. Экспликация временных зданий и сооружений

Наименование временных помещений

Площадь, м2

Кол-во зданий

Конструктивная характеристика

1.Прорабская

21

1

3Ч7

2.Проходная

9

1

3Ч3

3.Гардеробная

56

1

7Ч8

4.Душевые

30

1

5Ч6

5.Умывальные

12

1

3Ч4

6.Сушилка

12

1

3Ч4

7.Для обогрева

6

1

2Ч3

8.Столовая

60

1

6Ч10

9.Туалет

4

4

2Ч2

Располагать бытовые помещения на стройгенплане следует вне опасных зон действия строительных машин; механизмов и транспорта. По отношению к объектам, выделяющим пыль, вредные газы и пары бытовые помещения располагаются на расстоянии не менее 50м и с наветренной стороны господствующих ветров.

3.3 Расчет потребности в ресурсах

3.3.1 Расчет потребности в воде

Расчет воды на строительной площадке следует рассчитывать на удовлетворение: производственных нужд, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд.

Расход воды на пожаротушение не входит в расчет временного водопровода, так как на строительной площадке устраиваются противопожарные гидранты, зависимые от постоянного водопровода. Гидранты располагаются не дальше 75м друг от друга и не дальше 2м от дороги.

Расход воды на производственные нужды:

л/с

где q1 - удельный расход воды на производственные нужды, 10 л/чел.; A - объем работ в сутки или смену; k2 - коэффициент неравномерности потребления воды равен 1,5.

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле:

л/с

где q2 - удельный расход воды на хозяйственно - питьевые нужды, 10 л/чел.; N1 - количество работающих в наиболее загруженную смену,77 чел.; k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды, для неканализованных площадок,2 для канализованных площадок,3; t1 - количество часов работы в смену, 8ч.; q3 - расход воды на прием душа одного работающего, 50л/чел.; N2 - число рабочих, пользующихся душем (50% от числа рабочих в наиболее напряженную смену), 33 чел.; t2 - продолжительность использования душевой установки, 45 мин.

Расход воды на противопожарные меры определяется по формуле:

Qпожар = 10 л/с

Расчетный расход воды:

Qр = Qпроизвод + 0,5Qпожар + Qх.б = 1,5+5+0,691 = 7,191л/с

По расчетному расходу воды определяется диаметр трубопровода по формуле:

мм

3.3.2 Расчет потребности в электроэнергии

Общие требования к проектированию электроснабжения строительного объекта: обеспечение электроэнергией в потребном количестве и необходимого качества (напряжения, частоты тока); гибкости электрической схемы - возможность питания потребителей на всех участках строительства; надежность электропитания; минимизация затрат на временные устройства и минимальные потери в сети.

Таблица 6. Расход электроэнергии на питание моторов

Наименование потребителя

Кол-во потребителей

Срок потребления

Общая потребляемая мощность, кВт

Начало, день

Конец, день

Башенный кран

2

46

77

120

Сварочные аппараты

2

46

77

24,0

Электровибратор

4

46

63

2,0

Ручной эл. инструмент

26

150

222

0,7

Штукатурно-малярная станция СО

5

кВт

Таблица 7. Расход электроэнергии на освещение помещений

Наименование потребителя

Удельная мощность на 1м2 площади, Вт

Площадь потребителя, м2

Общая потребляемая мощность, Вт

Контора

15

21

315

Душевая

3,0

30

90

Монтаж ЖБК, м2

2,4

8242

19780,8

Отдел. работы, м2

15

8424

126360

Склады

2

968

1936

кВт

Таблица 8. Расход электроэнергии на наружное освещение

Наименование потребителя

Удельная мощность на ед. потребителя, Вт

Площадь или протяженность, км

Общая потребляемая мощность, Вт

Главные дороги, км

5000

0,498

2490

Второстепенные дороги, км

2500

0,357

892,5

Открытые складские площадки, м2

0,5

877,65

438,825

Земляные, бетонные работы, м2

1,0

1080

1080

Кровельные работы, м2

0,86

936

804,96

кВт

Таблица 9. Расход электроэнергии на технологические нужды

Наименование работы

Ед. изм

Удельная мощность на ед. объема, кВт/ч

Объем работ в сутки

Потребляемая мощность, кВт

Эл. прогрев грунта

м3

35

2620,8

6552

кВт

Электропрогрев грунта, объем работ V = (19,5х12х2,8)х4 = 2620,8 м3;

Объем работ в сутки Vсут = 2620,8 м3, работа ведется совместно с разработкой грунта механизированным способом.

Общий показатель требуемой мощности для строительной площадки составит:

где - коэффициент учитывающий потери мощности в сети (1,05-1,1); - коэффициент мощности для группы силовых потребителей электромоторов; 2 - коэффициент мощности для технологических потребителей; К14 - коэффициенты одновременности потребления энергии, К1 = 0,7; К2 = 0,75; К3 = 1; К4 = 0,8;

кВт

Трансформаторная подстанция СКТП-180-10/6/0,4/0,23; 180кВт; 2,73Ч2,0; конструкция закрытая.

3.4 Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности

календарный строительный монтажный кран

В соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 при проектировании стройгенплана должны быть выполнены мероприятия по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих.

1. В соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78 (2002) и СНиП 12-03-2001 (п.п.6.2.2) по периметру строительной площадки выставляется защитно-охранное ограждение, сплошной щитовой забор высотой 2м. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком. Панели козырька должны обеспечить перекрытие тротуара и выходить за его край на 50-100мм. Конструкция панелей тротуаров должна обеспечить проход для пешеходов шириной не менее 1,2м и иметь перила на высоте 1,1м, устанавливаемые со стороны движения транспорта. В ограждениях предусматривают ворота для проезда транспорта и калитки для прохода людей. На въезде и выезде на строительную площадку устанавливаются предупредительные и запрещающие знаки: «Въезд-выезд»,

«Опасная зона», «Проход посторонним строго запрещен», «Берегись автомобиля». Форма, размер, цвет и художественное решение знаков безопасности должны удовлетворять требованиям ГОСТ Р 12.4.026-2001. В соответствии со СНиП 12-03-2001, пунктом 6.2.5, у въезда на строительную площадку устанавливается схема движения средств транспорта, а на обочинах дорог - дорожные знаки, указывающие порядок движения и ограничивающие скорость движения автотранспорта. Вблизи мест производства работ скорость движения не более 10км/ч на прямых участках, а на поворотах - 5км/ч.

2. При организации строительной площадки и размещении строительных машин следует устанавливать опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют и потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

К зонам потенциально опасных производственных факторов относятся: участки территории вблизи строящегося здания; этажи здания в одной захватке, над которыми происходит монтаж конструкций или оборудования; зоны перемещения машин, оборудования или частей, рабочих органов; места над которыми происходит перемещение грузов кранами.

Граница опасной зоны вблизи строящегося здания принимается от крайней точки стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении. В этой зоне можно размещать только монтажный механизм, включая место, ограниченное ограждениями подкрановых путей. Складирование материалов здесь запрещается. Для прохода людей в здание назначают определенные места, обозначенные на стройгенплане, с фасада здания, противоположного установке крана. Места проходов к зданию через опасную зону снабжают навесами.

Граница опасной зоны, над которой происходит перемещение грузов подъемными кранами, определяется от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого груза и минимального расстояния отлета груза при его падении.

На стройгенплане выделяют рабочую зону крана, которая находится в пределах линии описываемой крюком крана и соответствующей максимальному рабочему вылету стрелы крана.

Границы опасной зоны вблизи движущихся частей машин и оборудования определяются в пределах 5м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя. На месте работы эту опасную зону обозначают переставной обноской из проволоки по стойкам. Этой зоне соответствует опасная зона подкрановых путей башенного крана.

Монтажная зона - это пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. Согласно [2], эта зона является потенциально опасной. Она равна контуру здания плюс 5 метров при высоте здания до 20 м.

Опасная зона работы крана согласно [5] - это пространство, где возможно падения груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

43,2 м

где - наибольший вылет стрелы крана, м; - наибольший габарит груза, м; - наименьший габарит груза, м; - минимальное расстояние отлета груза при его падении, м согласно [2]

Опасная зона подкрановых путей согласно [4] - это территория внутри которой запрещено нахождение людей (кроме машиниста) и размещение механизмов, электрощитов и т.д. Расстояние от оси ближнего к ограждению рельса до ограждения определяют по формуле

= (5,5-3,75)+0,7 = 2,45 м

Где - радиус поворотной платформы (или другой выступающей части крана), принимается по справочникам или прил.2 [4];

- ширина колеи крана, м (принимается по справочникам или прил.2 [4]);

- безопасное расстояние.

На границе опасных зон устанавливаются сигнальные ограждения и знаки безопасности. Опасные зоны (участки подъездов, проходов в пределах указанных зон, куда могут попасть люди, не участвующие в совместной работе с краном, и где осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов), выделяются на стройгенплане штриховкой. Места установки ориентиров, их тип должны быть указанны на стройгенплане.

3.5 Временные дороги

Временные дороги с частью постоянных предназначены для построечного транспорта составляют единую транспортную сеть, обеспечивающую сквозную схему движения на строительной площадке.

Ширина проезжей части постоянных дорог - 6м, Ширина проезжей части временных дорог - 3,5м.

Опасной зоной дороги считается та ее часть, которая попадает в пределы зоны перемещения грузов, или зоны монтажа..

Тип конструкции временных дорог - естественные, грунтовые, профилированные.

3.6 Освещение строительной площадки

Освещение рабочих площадок бывает рабочее, аварийное и охранное. Различают рабочее освещение общее и местное. При общем локализованном освещении, в отличие от общего равномерного освещения, на отдельных участках создается более высокая освещенность, при местном - освещаются только рабочие поверхности. В практике обычно применяется комбинированное освещение, сочетающее элементы обоих способов. Аварийное освещение осуществляется по независимой линии в местах основных проходов и спусков и принимается не менее 0,2лк. Освещенность охранной зоны принимается минимально в 0,5лк.

Эвакуационное освещение должно быть предусмотрено в местах основных путей эвакуации, а также в местах проходов, где существует опасность травматизма. Оно должно обеспечивать внутри строящегося здания освещенность 0,5лк, вне здания - 0,2лк.

Охранное освещение предусматривается в тех случаях, когда в темное время суток требуется охрана строительной площадки или участка производства работ. По периметру строительной площадки устанавливается охранное освещение, которое обеспечивает на границе площадки освещенность 0,5лк. Для охранного освещения применяют прожекторы типа ПЗР - 250 (тип лампы ДРЛ - 250), расположенные на деревянных опорах на высоте 10 м от уровня земли.

Ориентировочное количество прожекторов n, подлежащее установки для создания на площади S требуемой освещенности:

Ер = КЕн = 1,5х2 = 3лк

где К - коэффициент запаса для прожекторов с лампами накаливания применяется равным 1,5; Ен - нормируемая освещенность принимаемая по [3].

шт.

где m - коэффициент, учитывающий световую отдачу источников света к.п.д. прожекторов и коэффициент использования светового потока, принимается по таблице 15 [4]; Рл - мощность лампы принимаемых типов прожекторов (Рл = 700 Вт)

Наружные электропроводки выполняются изолированными проводами на высоте над уровнем земли, пола, настила: 2,5м - над рабочими местами, 3,5 над проходами, 6м над проездами.

Для питания осветительных приборов, предназначенных для освещения строительных площадок, принимается напряжение 220 вольт. Рабочие места в помещении освещаются с помощью светильников напряжением 42 вольта.

Кабели от главного рубильника до щитовых и крановых рубильников прокладываются в трубах по дну траншеи на глубине 0,8м. Щитовые и рубильники устанавливаются в закрытых ящиках.

3.7 Пожарная безопасность на строительной площадке

Стройплощадка должна быть оборудована средствами пожаротушения.

На территории строительства площадью 5 га и более должно быть не менее двух выездов с противоположных сторон площадки. Дороги должны иметь покрытие, пригодное для проезда пожарных автомобилей в любое время года. Ворота для въезда должны быть шириной не менее 4 м.

У въезда на стройплощадку должны устанавливаться планы пожарной защиты с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями, въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения и связи.

Ко всем строящимся и эксплуатируемым зданиям, местам открытого хранения строительных материалов, конструкций и оборудования должен быть обеспечен свободный подъезд. Вдоль зданий шириной более 18м проезд должен быть с двух продольных сторон.

На территории строительной площадки возле складов и временных бытовых помещений должны быть размещены пожарные щиты с набором огнетушителей, пожарного и ручного инвентаря. Возле пунктов необходимо установить ящики с песком.

Колодцы с пожарными гидрантами размещаются с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара. Расстояние от гидранта до здания должно быть не более 50м и не менее 5м; от края дороги не более 2,5м.

3.8 Паспорт стройгенплана

1. Площадь строительной площадки - 26208 м2

2. Площадь складов открытого хранения - 970 м2

3. Площадь складов закрытого хранения - 960 м2

4. Площадь и тип временных сооружений, м:

? Прорабская - 21 м2

? Проходная - 9 м2

? Гардеробная - 56 м2

? Душевая - 30 м2

? Умывальные - 12 м2

? Сушилка - 12 м2

? Для обогрева - 6 м2

? Столовая - 60 м2

? Туалет - 16 м2

? Мойка машин - 36 м2

5. Протяженность коммуникаций по каждому виду, м.

? Временный электрокабель - 739,5

? Временный водопровод - 156,3 м

? Временная канализация - 45,8 м

6. Протяженность ограждения - 555 м

3.9 Технико-экономическая оценка стройгенплана

1. Продолжительность работ по организации строительной площадки в подготовительный период - 19 дня.

2. Коэффициент застройки:

где - сумма площадей всех проектируемых зданий, м2; - общая площадь строительной площадки, м2.

3. Коэффициент использования площади:

де - сумма площадей всех проектируемых зданий, временных и постоянных дорог,м2.

Список используемой литературы

1. СНиП 1.04.03-85 - нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.

2. СНиП 12-03-99 - Безопасность труда в строительстве.

3. ГОСТ 12.1.046-85 - Нормы освещения строительных площадок.

4. Методические указания к курсовому проектированию. ХГТУ 2003

5. РД 11-06-2007 - Методические рекомендации о порядке разработки проекта производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ.

6. Дикман Л.Г. Организация строительного производства. М.: ИАСВ. 2002. - 510с.

7. ППБ-01-93 - Правила пожарной безопасности.

8. СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства/ Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1998. - 56с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.