Строительные растворы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Строительные растворы»

Содержание

1. Определение строительных растворов

2. Классификация строительных растворов

3. Свойства строительных растворов

4. Виды и применение строительных растворов

5. Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов

Список литературы

Приложения

1. Определение строительных растворов

Строительные растворы начали применять еще несколько тысячелетий назад, например, при сооружении пирамид в Египте. Широко используют их и в настоящее время при возведении различных зданий и сооружений. Детальные исследования строительных растворов с различными пластифицирующими добавками были проведены советскими учеными Н. Л. и Л.Н. Поповыми, В.И. Сорокером и др.

Строительным раствором называют искусственный материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент, глина, гипс, известь и их смеси), мелкого заполнителя (песок, опилки, мелкий шлак и др.) и воды. До затвердевания этот материал называют растворной смесью. Сухая растворная смесь -- это смесь сухих компонентов -- вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением. Вяжущее в растворе обволакивает частички заполнителя, уменьшая трение между ними, в результате чего растворная смесь приобретает необходимую для работы подвижность. В процессе твердения вяжущий материал прочно связывает между собой отдельные частицы заполнителя. Строительный раствор объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительные растворы классифицируют в зависимости от ряда факторов: применяемого вяжущего, свойств вяжущего вещества, соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя, плотности и назначения.

2. Классификация строительных растворов

Строительные растворы характеризуются большим разнообразием видов и могут быть классифицированы на группы в зависимости от плотности, вида вяжущего и назначения.

В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (с плотностью 1500 кг/м³ и более) и легкие (плотность менее 1500 кг/м³ ), растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяются тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок -- поризованные растворы. Прочность тяжелых растворов выше, но повышена их теплопроводность. Морозостойкость легких растворов ниже, чем тяжелых, поэтому их рекомендуется применять для оштукатуривания внутренних помещений или устройства полов.

По виду вяжущего строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих веществ -- гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих), смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих -- смешанными (сложными). Выбор вида вяжущего производят в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементные, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и для улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах применяют в виде известкового теста или молока. Гипс используют главным образом в штукатурных растворах в качестве добавки к извести. вяжущее вещество заполнитель вода раствор

По назначению строительные растворы бывают: кладочные - для кладки из кирпича, штучных камней и блоков; отделочные (штукатурные) - для оштукатуривания наружных и внутренних поверхностей конструкций; специальные - для омоноличивания сборных железобетонных конструкций, для устройства гидроизоляции и других специальных целей. Специальные растворы обладают некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами (акустические, рентгенозащитные, тампонажные и т.д.).

По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды). При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание. Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 суток твердения при температуре воздуха 5-25°С. Для строительных растворов определены следующие марки: 4, 10, 25, 75, 100, 150, 200 и 300, которым соответствует прочность на сжатие 4(0,4), 10(1), 25(2,5), 75(7,5), 100(10), 150(15), 200(20), 300(30) кгс/см2 (МПа). Прочность раствора на растяжение примерно в 5... 10 раз меньше, чем на сжатие. Растворы 4 и 10 изготовляют на местных вяжущих (воздушной, гидравлической извести и др.). Существенной характеристикой качества растворов является их морозостойкость. Морозостойкость растворов характеризуется количеством циклов переменного замораживания и оттаивания насыщенного водой раствора, во время которых прочность раствора снижается не более чем на 25%. Чем больше плотность раствора и меньше водонепроницаемость, тем выше его морозостойкость. Это особенно важно учитывать при наружных отделочных работах. На величину морозостойкости влияют разновидность вяжущего вещества, водовяжущее отношение, качество песка, условия твердения, пористость слоя и основания. По морозостойкости различают следующие марки растворов: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300.

Состав раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м³ раствора или относительным соотношением (также по массе или объему) исходных сухих материалов. Расход вяжущего всегда принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из одного вяжущего и заполнителя, не содержащих минеральных добавок (цементных или известковых растворов) обозначение имеет, например, следующий вид: 1:5, то есть на 1 часть массы или объема вяжущего приходится 5 частей массы или объема песка. В сложных растворах, состоящих из двух вяжущих, обозначение состоит из трех цифр, например: 1:0,5:6 (цемент: известь: песок), то есть на 1 часть массы или объема цемента приходится 0,5 части массы или объема извести и 6 частей массы или объема песка.

Прочность раствора зависит от количества вяжущего и его активности, качества заполнителя, количества воды, условий приготовления и выдерживания раствора, его возраста. Однако следует учитывать, что в цементных смешанных растворах за вяжущее принимают цемент совместно с известью. Выбор марки и состав раствора зависит от вида здания, условий его эксплуатации, от планируемой степени долговечности (приложение 1).

Строения, располагающиеся над землей при относительной влажности воздуха внутри до 60%, а также подземные конструкции в грунтах с небольшим уровнем влажности, кладут на цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. При этом растворы должны иметь отношение объема известкового (глиняного) теста к объему цемента не превышающее 1,5:1. Если влажность внутри здания составляет более 60%, или грунт имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1:1. Известь и глину не применяют в растворах при кладке, расположенной ниже уровня грунтовых вод. Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях применяют при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей. Марка глиняного раствора используется сухом климате - 10, в умеренно-влажном - 2, а для раствора с добавками - 4.

Расход вяжущих зависит от состава раствора (приложение 2) и от марки вяжущего и раствора (приложение 3). Для кладки стен из сухих и пористых, каменных материалов употребляются растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов -- с меньшей.

В качестве мелкого заполнителя применяют для тяжелых растворов -- кварцевые и природные пески, а также пески, полученные дроблением плотных горных пород; для легких растворов -- пемзовые, туфовые, шлаковые пески. Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в том числе и блоков, наибольший размер зерен песка не должен превышать 2,5 мм; для бутовой кладки, а также замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций и для песчаного бетона -- не более 5 мм; для отделочного слоя штукатурки-- не более 1,2 мм.

Минеральные и органические добавки применяют для получения удобоукладываемой растворной смеси при использовании портландцементов. В качестве эффективных минеральных добавок в цементные растворы вводят известь в виде теста. Добавка извести в цементных растворах повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость и дает экономию цемента. В качестве неорганических дисперсных добавок применяют активные минеральные добавки -- диатомит, трепел, молотые шлаки и т. д.

Поверхностно-активные добавки используют для повышения пластичности растворной смеси и уменьшения расхода вяжущего, вводят в растворы десятые и сотые доли процента от количества вяжущих. Требования к качеству вяжущих, заполнителей, добавок и воды такие же, как и к материалам, применяемым для приготовления бетонов.

3. Свойства строительных растворов

Важнейшими строительными свойствами растворов (отвердевшей растворной смеси) является прочность, а для растворных смесей -- подвижность, удобоукладываемость и водоудерживающая способность.

Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию -- от жесткой до литой. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляют достаточно подвижными.

Подвижностью растворной смеси называют ее способность легко растекаться по поверхности камня тонким слоем и заполнять все неровности основания. Степень подвижности растворной смеси определяют при помощи стандартного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Конус погружают в растворную смесь вершиной: чем (больше глубина его погружения, тем большей подвижностью обладает растворная смесь). За показатель подвижности принимают глубину погружения конуса (в см).

Степень подвижности смеси зависит от количества воды затворения, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в их состав вводят пластифицирующие минеральные добавки. Рабочую подвижность раствора в летних и зимних условиях принимают в зависимости от его назначения и вида стенового материала.

Удобоукладываемость -- это способность растворной смеси равномерно укладываться по пористому основанию (кирпичу, бетону, природному камню и др.) тонким слоем. Если раствор обладает хорошей удобоукладываемостью, то он способен заполнить все поверхностные неровности основания и образовать сплошное сцепления со всей поверхностью. При недостаточной удобоукладываемости растворная смесь распределяется неравномерной соприкасается, а затем и сцепляется с основанием только на отдельных участках. Слой становится неодинаковой плотности и толщины. С этим свойством связана характеристика его вязкости, обычно в каких-либо условных единицах. От вязкости зависит способность растворной смеси перемещаться (перекачиваться) к месту укладки по трубам, шлангам, лоткам. От удобоукладываемости зависит также способность растворной смеси наноситься равномерным слоем на оштукатуриваемые поверхности с последующим отвердеванием. Растворная смесь, приготовленная на одном портландцементе, часто содержит мало цементного теста и получается жесткой, неудобоукладываемой. В таких случаях применяют добавки минеральных или органических поверхностно-активных пластификаторов.

Важно не только равномерно и тонким слоем распределить растворную смесь, но предохранить твердеющий слой от быстрого отсасывания воды в поры и капилляры кладки, панели. Для обеспечения длительной водоудерживающей способности растворной смеси в нее вносятся добавочные порошкообразные или органические вещества, о которых сообщалось выше. Их количество определяется на стадии проектирования оптимального состава строительного раствора. Необходимо при этом сохранить в составе наименьшее количество цемента, тем более что на изготовление растворов расходуется до 15...20% от общего количества цемента, применяемых в строительных работах.

Водоудерживающая способность характеризуется свойством раствора не расслаиваться при транспортировании и сохранять достаточную влажность в тонком слое на пористом основании. Растворная смесь, имеющая низкую водоудерживающую способность, при транспортировании расслаивается, а при укладке на пористое основание (керамический кирпич, бетон, дерево) быстро отдает ему воду. Степень обезвоживания раствора может оказаться столь значительной, что воды будет недостаточно для твердения раствора, и он не достигнет необходимой прочности. Повышают водоудерживающую способность минеральные и органические пластификаторы. Водонепроницаемость раствора важна для наружной штукатурки зданий, при устройстве гидроизоляции, слоя раствора под керамические плитки в санузлах и др. Полностью водонепроницаемых растворов нет. Самыми водонепроницаемыми являются растворы с большой плотностью. Для повышения водонепроницаемости в раствор во время его приготовления можно добавить церезин (воск), жидкое стекло и полимерные смолы.

Качество отвердевшего строительного раствора в основном характеризуется прочностными, деформативными свойствами и долговечностью. В кирпичной кладке и крупнопанельных зданиях строительные растворы испытывают напряжения не только при сжатии, но также при изгибе и срезе. В связи с этим строительный раствор в кладке должен обладать необходимой прочностью на растяжение при изгибе и раскалывании. При работе наружных стен из крупноразмерных элементов, подвергающихся механическим и температурно-влажностным воздействиям, важными являются деформативные свойства строительного раствора; усадка, коэффициент температурного линейного расширения, модуль упругости и др. Для повышения герметизации стыков, особенно в крупнопанельных зданиях, основную роль играют водонепроницаемость и прочность сцепления раствора с поверхностью бетонных конструкций. Обеспечение длительной нормальной эксплуатации зданий связано с долговечностью строительного раствора, т. е. с его способностью сохранять или даже постепенно упрочнять структуру в эксплуатационных условиях. Условно ее можно определять по испытаниям образцов на морозостойкость и стойкость при увлажнении и высушивании. К основным эксплуатационным свойствам относятся также плотность, пористость, водопоглощаемость, водонепроницаемость.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего вещества и величины цементно-водного отношения. Ее устанавливают в зависимости от условий эксплуатационной работы кладки, класса зданий и сооружений. Растворы, предназначенные для конструкций, которые подвергаются увлажнению (цоколи, парапеты, фундаменты), должны иметь большую прочность, чем растворы для кладки, находящейся в сухих условиях. Чаще всего для кладки применяют растворы марок от 4 до 50. Следует отметить, что прочность раствора сравнительно мало влияет на прочность кладки из камней правильной формы. Так, при изменении прочности раствора на 30--35% прочность кирпичной кладки уменьшается всего на 5--7%. Однако в бутовой кладке из камней неправильной формы прочность раствора влияет сильнее на прочность конструкции.

Прочность (Па) растворов на портландцементе определяют по формуле профессора Н.Л. Попова:

Rр=0,25R_ц (Ц/В-0,4),

где R_ц -- активность цемента, Па;

Ц/В -- цементно-водное отношение.

Приведенная формула верна для растворов, уложенных на плотное основание; при пористом основании, которое отсасывает из раствора воду и уплотняет этим раствор, прочность увеличивается примерно в 1,5 раза.

Прочность (Па) растворов зависит также от расхода цемента и качества песка:

Rр=kR_ц (Ц - 0,05)+4,

где k -- коэффициент, для мелкого песка k= 1,4, для среднего k = 1,8 и для крупного k = 2,2; Ц -- расход цемента, т/м³ песка.

Прочность смешанных растворов зависит также от вводимых в них тонкомолотых добавок. Каждый состав цементного раствора имеет свое оптимальное значение добавки, при которой смесь обладает наилучшей удобоукладываемостью и дает раствор наибольшей прочности.

Прочность раствора характеризуется, как было указано выше, его маркой, которую определяют исходя из прочности на сжатие стандартных кубов с длиной ребра 70,7 Х70,7х70,7 мм (площадь сжатия 50 мм²) или балочек размером 40X40X160 мм, изготовленных из растворной смеси на пористом основании, с отсосом влаги, после 28-суточного твердения их при 15--25 °С. Средняя относительная прочность цементных растворов (в том числе смешанных), твердеющих в условиях нормального влажностного режима при температуре 15...25°С в возрасте 3 суток, составляет 0,25 от марочной 28-суточной прочности, в возрасте 7 суток -- 0,5; 14 сут -- 0,75; 60 сут -- 1,2 и в 90 суточном возрасте -- 1,3. Если твердение цементных и смешанных растворов происходит при температуре, отличной от 15°С, то относительную прочность этих растворов принимают по специальным таблицам.

На прочность раствора влияет крупность зерен заполнителя. Тесто вяжущего должно покрыть зерна заполнителя тонкой пленкой. Общая поверхность мелкозернистого заполнителя больше, чем крупнозернистого (для одного и того же объема). Это значит, что для одной и той же марки раствора чем меньше зерна заполнителя, тем больше необходимо цемента, или при одном и том же расходе цемента раствор будет тем прочнее, чем больше будут зерна заполнителя. На прочность раствора также влияет прочность заполнителя. Используя заполнитель из твердых горных пород, прочность раствора можно повысить в 1,25... 1,5 раза.

Прочность раствора в очень большой степени зависит от количества воды и характеризуется отношением воды и вяжущего, т.е. цифрой, которую получают, разделив массу воды, использованную для растворения раствора, на массу вяжущего вещества. Приготовляя растворы, воды берут намного больше, чем ее необходимо для обеспечения химической реакции твердения вяжущих. Обычно водоцементное отношение приближается к 0,5, хотя для полной гидратации цемента вполне достаточно отношения 0,15...0,20. При увеличении водоцементного отношения резко снижается прочность раствора. Но лишняя вода в растворах необходима, потому что работать с растворами, содержащими малое количество воды, очень трудно. Кроме того, излишки должны компенсировать потерю воды, всасываемой основанием, на которое кладут раствор. И все-таки надо помнить: чем больше воды будет в растворе, тем меньшей будет его прочность.

Для получения прочного раствора все составляющие следует очень тщательно перемешать. При неравномерном перемешивании часть зерен заполнителя не будет покрыта пленкой теста вяжущего, а это снизит общую прочность раствора, несмотря на то, что часть зерен будет покрыта тестом вяжущего с избытком.

На прочность раствора влияют условия твердения. Понижение температуры замедляет протекание реакции твердения вяжущего, а замерзание раствора (особенно в начальной стадии твердения) вызывает резкое снижение его прочности, так как при замерзании объем воды увеличивается, что вызывает разрыв уже образовавшихся контактов между кристаллами вяжущего. После оттаивания раствор продолжает твердеть, но его прочность не достигает прочности незамерзшего раствора. Особенно опасно замерзание раствора в начальной стадии твердения, потому что прочность образовавшихся связей незначительна. Когда раствор достиг такой прочности, что давление образовавшихся кристаллов льда не может разорвать образовавшиеся связи между частицами связующего, замерзание раствора уже не опасно.

Быстрое испарение воды при твердении в жарких и сухих условиях вызывает в верхних слоях нехватку воды для нормальной реакции твердения, и реакция может вообще не проходить, поэтому раствор следует увлажнять. Со временем прочность раствора увеличивается.

4. Виды и применение строительных растворов

Растворы для каменной кладки. Состав кладочных растворов и вид исходного вяжущего зависят от характера конструкций и условий их эксплуатации. Строительные кладочные растворы изготовляют трех видов: Цементные, цементно-известковые и известковые.

Цементные растворы применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.

Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента, известкового теста, песка и воды. Эти растворы обладают хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и морозостойкостью. Цементно-известковые растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.

Известковые растворы обладают высокой пластичностью и удобоукладываемостью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку. Они отличаются довольно высокой долговечностью, но являются медленнотвердеющими. Известковые растворы применяют для конструкций, работающих в надземных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение.

Различают отделочные растворы -- обычные и декоративные. Отделочные растворы приготовляют на цементах, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых вяжущих. В зависимости от области применения отделочные растворы делят на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Составы отделочных растворов устанавливают с учетом их назначения и условий эксплуатации. Эти растворы должны обладать необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин штукатурки.

Для наружных штукатурок каменных и монолитных бетонных стен зданий с относительной влажностью воздуха помещений до 60% применяют цементно-известковые растворы, а для деревянных и гипсовых поверхностей в районах с устойчиво сухим климатом -- известково-гипсовые растворы. Для наружной штукатурки цоколей, поясков, карнизов и других участков стен, подвергающихся систематическому увлажнению, используют цементные и цементно-известковые растворы на портландцементах. Для внутренней штукатурки стен и перекрытий здания при относительной влажности воздуха помещений до 60% применяют известковые, гипсовые, известково-гипсовые и цементно-известковые растворы.

Декоративные цветные растворы используют для заводской отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, для отделки фасадов зданий и элементов городского благоустройства, а также для штукатурок внутри общественных зданий. В качестве вяжущего в декоративных растворах применяют белые, цветные и обычные портландцемента, а для цветных штукатурок внутри зданий -- известь и гипс. Заполнителями в цветных декоративных растворах служат чистый кварцевый песок и песок, полученный дроблением гранита, мрамора, туфа, известняка и других белых и цветных горных пород. В состав раствора отделочного слоя вводят в небольшом количестве слюду, вермикулит или дробленое стекло. В качестве красителей употребляют щелочестойкие и светостойкие природные и искусственные пигменты (сурик железный, охра, мумия, ультрамарин, оксид хрома и др.). Декоративные растворы, применяемые для отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных стеновых блоков, а также для оштукатуривания фасадов зданий, должны иметь марки по прочности при сжатии не менее 150 для отделки железобетонных панелей и 50 для отделки панелей из легких бетонов и оштукатуривания фасадов зданий. Марка декоративных растворов по морозостойкости должна быть не менее Мрз 35. Водопоглощение растворов не должно превышать 8 %. Фактурную обработку панелей, имеющих слой декоративного раствора, производят на заводе в процессе формования изделий (рельефные матрицы и т. п.) или после затвердевания раствора (обработка поверхности абразивными дисками и др.).

К специальным растворам относятся растворы для заполнения швов между элементами сборных железобетонных конструкций, инъекционные растворы, растворы для полов, гидроизоляционные тампонажные, акустические и рентгенозащитные.

Растворы для заполнения швов между элементами сборных железобетонных конструкций приготовляют на портландцементе и кварцевом песке подвижностью 7...8 см.

Инъекционные растворы представляют собой цементно-песчаные растворы или цементное тесто, применяемое для заполнения каналов предварительно напряженных конструкций.

Гидроизоляционные растворы приготовляют на цементах повышенных марок (400 и выше) и кварцевом песке или искусственно полученном песке из плотных горных пород.

Тампонажные растворы применяют для тампонирования нефтяных скважин. Они должны обладать высокими однородностью, водостойкостью, подвижностью; сроками схватывания, соответствующими условиями нагнетания раствора в скважину; достаточной водоотдачей под давлением, стойкостью в агрессивной среде.

Акустические растворы применяют в качестве звукопоглощающей штукатурки для снижения уровня шумов.

Рентгенозащитные растворы применяют для штукатурки стен и потолков рентгеновских кабинетов.

5. Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов

Подбор состава растворов выполняют, исходя из требуемых марок, подвижности, назначения раствора и условий производства работ.

Состав раствора выражается количеством исходных материалов для получения 1 м³ растворной смеси или соотношением сухих компонентов (по массе или объему), при этом расход основного вяжущего принимают за 1. Например, состав растворной смеси, в которой на 1 часть цемента приходится 0,7 часть извести и 6 часть песка, записывается 1: 0,7 : 6.

Строительные растворы приготовляют двух видов: в виде готовых растворных смесей необходимой подвижности и сухих растворных смесей, требующих перед употреблением смешивания с водой и в необходимых случаях введения специальных добавок.

Строительные растворы готовят в централизованном порядке на бетонорастворных заводах или растворосмесительных узлах. Растворы приготовляют в растворосмесителях периодического действия емкостью 150, 375 и 750 л или в растворосмесителях непрерывного действия. Продолжительность перемешивания тяжелых растворов с момента окончания загрузки материалов в растворосмеситель 1--2 мин, легких растворов с органическими пластификаторами-- до 4 мин.

На механизированных при объектных установках растворы готовят лишь при малых объемах работ и отдаленном расположении централизованного предприятия. Материалы подготавливают для того, чтобы не допустить попадания в раствор вредных примесей. При содержании в песке крупных включений (гравия, комьев глины) его предварительно просеивают. Известковое и глиняное тесто доводят до необходимой консистенции, а органические пластификаторы и химические добавки растворяют в подогретой воде в количестве, необходимом для получения растворов рабочей концентрации. Дозируют вяжущие материалы при приготовлении растворов по массе, а песок и воду -- по объему. Целесообразность изготовления и поставки сухих растворных смесей устанавливают с учетом условий перевозки и производства работ.

Составы растворов для получений заданной марки следует подбирать любым обоснованным способом, обеспечивающим получение заданной прочности раствора к определенному сроку твердения при наименьшем расходе цемента. При этом необходимо обеспечивать подвижность и водоудерживающую способность растворной смеси, соответствующие условиям применения раствора. Подобранный состав уточняется контрольными испытаниями.

Строительные растворы транспортируют к месту потребления в специально оборудованных автоцистернах или автосамосвалах. Растворная смесь при транспортировании может расслоиться или замерзнуть, поэтому дальность перевозки зависит от вида раствора, состояния дороги и температуры воздуха. Чтобы предохранить раствор от переохлаждения и замерзания зимой, кузова автомашин утепляют или обогревают их отработанными газами двигателя. Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжущего и ограничиваются сроками его схватывания. Каждая партия поступившего на стройку раствора должна быть снабжена паспортом, в котором указывают наименование и номер партии, ее объем и дату изготовления, марку, состав, подвижность и водоудерживающую способность раствора.

В настоящее время кроме пластичных растворов приготовляют централизованно на специальных установках сухие растворные смеси различных составов (кладочные, штукатурные и др.). Их затворяют водой в растворосмесителях малой емкости, которые обычно устанавливают непосредственно на строительной площадке.

Список литературы

1. Новикс Ю.А. Как приготовить бетон. - М.: Стройиздат, 1999. - 118 с.

2. Петренко В.В., Гречанников Г.С. Строительные материалы и конструкции. Курс лекций. / Под общей редакцией Узунова В.Н. - Симферополь: УЭУ, 2004. - 112с.

3. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций: Учеб. Для ПТУ. - М.: Высш. шк., 1991. - 256 с.

4. Попов Н. Л. Строительные материалы и детали: Учеб. Для техникумов. - М.: Стройиздат, 1986. - 336 с.

5. Попов Л. Н, Попов Н. Л. Строительные материалы и изделия: Учеб. Пособие для студ. сред. проф образ. - М.: Инфра-М, 2003. - 219 с.

6. Сорокер В. И. Пластифицированные растворы и бетоны. - М.: Госстройиздат, 1953. - 195 с.

7. http://www.bibliotekar.ru/spravochnik

8. http://www.mukhin.ru

9. http://www.materialsworld.ru

10. http://ru.wikipedia.org

11. http://cem-zavod.com

12. http://www.atron.kz

Приложение 1

Марки растворов для каменной кладки

Приложение 2

Составы растворов для каменной кладки (в частях по объему)

Приложение 3

Расход вяжущих в зависимости от марки раствора

Размещено на Allbest.ru