Строительство пятиэтажного тридцатиквартирного жилого дома

Размещено на http://www.allbest.ru/

22

3131

Введение

здание материал конструкция

Технологическая карта разработана на тему: «5-этажный 30-квартирный жилой дом».

Здание в плане имеет прямоугольную форму с размерами 31,480?14,500 м, высотой 17,855 м.

Проектируемое здание предназначено для долговременного проживания людей.

Площадка строительства расположена в Гродненском районе.

Климатический район строительства - IIВ.

Средняя температура наружного воздуха:

- наиболее холодных суток - 31С;

- наиболее холодной пятидневки - 22С.

Нормативная глубина промерзания глинистых грунтов - 1,34 м.

Нормативное значение веса снегового покрова на 1м горизонтальной поверхности земли - 0,98кПа.

Нормативное знание ветрового давления - 0,26кПа

Рельеф местности спокойный, площадка строительства сложена грунтами - песок.

Грунтовые воды находятся на отметке -5,0 м.

Согласно объемно-планировочному решению:

- класс ответственности данного здания - II;

- степень долговечности II;

- степень огнестойкости II;

Подъезд к проектируемому зданию осуществляется с прилегающего проезда.

Для отвода атмосферных осадков от здания произведен расчет вертикальных отметок углов проектируемого здания с учетом уклона.

Привязка производственного корпуса выполнена к существующему зданию.

Участок находится в горизонталях: 113,000 и 115,000. За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа.

Произведен расчет вертикальных отметок углов проектируемого здания с учетом уклона 1% по периметру здания. Абсолютная отметка нуля здания составила 117.25м.

При проведении строительных работ бетон и растворы доставляются автотранспортом с растворобетонного узла базы ПМК. Сборные железобетонные конструкции доставляются автотранспортом с заводов стройиндустрии г.Гродно. Строительные материалы и полуфабрикаты доставляются автотранспортом с базы УПТК.

1.Область применения технологической карты

1.1 Назначение технологической карты

Технологическая карта разработана на устройство полов.

Технологические карты являются составной частью организационно-технологической документации, регламентирующей правила выполнения технологических процессов, выбор средств технологического обеспечения, строительных машин и оборудования, необходимых материально-технических ресурсов, требования к качеству и приемке работ, а также мероприятия по охране труда, технике безопасности, охране окружающей среды и пожарной безопасности.

Технологические карты разрабатываются для обеспечения строительства рациональными решениями по технологии, организации и механизации отдельных видов работ в целях реализации конкретных строительных технологий при соблюдении требований качества, безопасности производства работ и эксплуатации, охраны окружающей среды и пожарной безопасности.

Технологические карты используются в составе проектов производства работ: на возведение здания, сооружения или его части (узла); на выполнение отдельных видов работ (монтажных, санитарно-технических, отделочных, геодезических и т.п.); на подготовительный период строительства.

Нормативной базой для разработки технологических карт являются: ГОСТы, СНиП, ЕНиР, СНБ, ТКП, производственные нормы расхода материалов, ведомственные и местные прогрессивные нормы и расценки.

Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.

На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, технологическое оборудование, а также на производство отдельных видов работ.

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов

необходимы:

- рабочие чертежи;

- строительные нормы и правила (ТКП, СНБ);

- инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж, пуск и наладку оборудования;

- единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов;

- местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов.

Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

Требования к содержанию технологической карты

Технологические карты должны содержать следующие разделы:

-- область применения;

-- нормативные ссылки;

-- характеристики основных применяемых материалов и изделий;

-- организация и технология производства работ;

-- потребность в материально-технических ресурсах;

-- контроль качества и приемка работ;

-- техника безопасности, охрана труда и окружающей среды;

-- калькуляция или калькуляция и нормирование затрат труда.

Цели и задачи разработки ТК

Технологическая карта разрабатывается с целью обеспечения строительства рациональными решениями по организации и технологии производства, способствующими повышению производительности труда в строительстве, снижению стоимости строительства с соблюдением требований охраны труда и окружающей среды при производстве работ.

Технологические карты, являются составной частью организационно-технологической документации, регламентирующей правила выполнения технологических процессов, выбор средств технологического обеспечения (технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений), машин, механизмов и оборудования, необходимых материально-технических ресурсов, требования к качеству и приемке работ, охране труда и окружающей среды.

Технологические карты входят в состав проектов производства работ: на возведение здания, сооружения или их части (узла); на выполнение отдельных видов работ (монтажных, санитарно-технических, отделочных и т. д.).

Целью разработки технологической карты является:

- сокращение сроков производства работ;

- снижение трудовых затрат;

- повышение производительности труда;

Настоящая технологическая карта может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства. Технологическая карта разработана на устройство полов.

До начала работ по производству работ необходимо закончить все общестроительные, санитарно-технические, электромонтажные работы; выполнить штукатурные работы и все операции по окраске; оклеить поверхности обоями; доставить на рабочее место материалы, инструменты, приспособления; утеплить и просушить помещения, относительная влажность которых не должна превышать 60%. Первым выполняют пол из керамической плитки.

1.2 Нормативные ссылки

В курсовом проекте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

ГОСТ 2.503-90 ЕСКД. Правила внесения изменений.

ГОСТ 3.1109-82 ЕСТД. Термины и определения основных понятий.

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

ГОСТ 21.101-93 СПДС. Основные требования к рабочей документации.

ГОСТ 21.501-93 СПДС. Правила выполнения архитектурных чертежей.

ГОСТ 21.204-94 СПДС. Условные графические обозначения и изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта.

ГОСТ 1301.50-83 Конструкции из кирпича и изделия бетонные и железобетонные сборные.

ТКП 45-1.03-40-2006 Безопасность труда в строительстве. Общие требования.

ТКП 15-1.03-44-2006 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство.

Ресурсно-сметные нормы:

СНБ сборник 11 - « Полы».

ЕНИР: сборник 11.

1.3 Характеристика применяемых материалов.

1.3.1Фундамент

В данном здании запроектирован сборный железобетонный ленточный фундамент. Всего запроектировано 8 типоразмеров плит ленточных фундаментов. Сборные ленточные фундаменты состоят из плит-подушек, укладываемых в основание фундаментов и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части здания. Плиты-подушки под наружные несущие стены имеют ширину 800 мм, под наружные самонесущие - 800 мм, а под внутренние несущие - 1400 мм; Ширина плит ленточных фундаментов назначена конструктивно. Плиты ленточных фундаментов укладывают на тщательно спланированную и уплотнённую поверхность основания. Затем укладываются бетонные фундаментные блоки с перевязкой швов в четыре ряда, поверх которых устраивается горизонтальный гидроизоляционный слой из двух слоев рубероида на битумной мастике толщиной 1-2 мм. Назначение гидроизоляционного слоя -- исключение миграции капиллярной грунтовой и атмосферной влаги вверх по стене.

Ширина фундаментных блоков под наружные и внутренние самонесущие стены составляет 400 мм, под наружные и внутренние несущие стены равна 500 мм. Ширина фундаментных блоков назначена конструктивно.

ГИ1 выполняют на отметке -0.350 м из двух слоев гидроизола, клееных между собой и с поверхностью основания битумной мастикой толщиной 1 -2 мм. ГИ2 выполняют на отметке -2.650 м из цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 80 мм. с уплотняющими добавками. ВИ выполняют на вертикальных поверхностях, соприкасающихся с грунтом, окрасочную гидроизоляцию выполняют горячей битумной мастикой 2 раза. Глубина заложения фундамента составляет -2,850 м, что превышает глубину промерзания грунтов, составляющую в данном районе строительства -- 1.34 м.

По всему периметру здания выполняется отмостка шириной 1300 мм и толщиной 250 мм с уклоном 2% от здания из бетона класса С12/15. Она предназначена для защиты фундамента от дождевых и талых вод, проникающих в грунт близ стен здания.

Складирование ведется в зоне действия монтажного крана, в штабеля высотой не более 4-х рядов.

1.3.2 Стены

Наружные стены запроектированы толщиной 640 мм под несущие и 510 м под самонесущие, состоящие из: кирпича силикатного -120 мм, полиэтиленовой плёнки-2 мм, утеплителя

( минераловатные плиты) - 140 мм и кирпича керамического толщиной 250 мм и 380 мм. Такая толщина необходима для обеспечения устойчивости по отношению к ударным и ветровым нагрузкам, а также для увеличения тепло- и звукоизоляционной способности стен. Толщину горизонтальных швов стен принимаем 12 мм, вертикальных-10 мм. Толщина наружного (декоративного) слоя штукатурки составляет 20 мм, внутреннего- 15мм. Снаружи по слою штукатурки наносится фасадная водоэмульсионная краска. Это необходимо для улучшения внешнего вида здания.

Оконные проёмы в стенах запроектированы с четвертями, предназначенными для удобства установки оконных блоков. Над оконными и дверными проёмами уложены железобетонные перемычки. Они передают нагрузку от вышележащих конструкций на стены или перегородки.

Запроектированы внутренние поперечные несущие стены в виде кладки из керамического кирпича толщиной 370 мм с перевязкой швов, а также внутренние продольные самонесущие стены в виде кладки из керамического кирпича с перевязкой швов толщиной 250 мм.

Кирпич доставляют на строительную площадку автомобильным транспортом. Складирование ведется в зоне действия монтажного крана, на поддонах.

Раствор доставляют с завода на объект в бункерах-контейнерах с секторным затвором, авторастворовозах с побуждением и порционной выдачей смесей или в автомобилях-самосвалах. Из самосвалов раствор перегружают в металлические растворные ящики вместимостью 0,1-0,27 м3.

Раствор может также поступать на строительную площадку в виде сухой смеси в автоцементовозах или в контейнерах и приготавливаться на месте.

1.3.3 Перегородки

Перегородки и санузлы запроектированы из силикатного кирпича толщиной 120 мм. Над проёмами в стенах укладываются сборные железобетонные перемычки по слою цементного раствора марки М100. Перегородки соединяются со стенами и потолком анкерами, а с перекрытием - цементно-песчаным раствором.

Кирпич доставляют на строительную площадку автомобильным транспортом.

Складирование ведется в зоне действия монтажного крана, на поддонах.

Раствор доставляют с завода на объект в бункерах-контейнерах с секторным затвором, авторастворовозах с побуждением и порционной выдачей смесей или в автомобилях-самосвалах. Из самосвалов раствор перегружают в металлические растворные ящики вместимостью 0,1-0,27 м3.Раствор может также поступать на строительную площадку в виде сухой смеси в автоцементовозах или в контейнерах и приготавливаться на месте

1.3.4 Перекрытия

В данном здании запроектированы перекрытия, состоящие из сборных железобетонных плит перекрытия, толщиной 220 мм.

Всего запроектировано 2 типоразмеров плит. На наружные стены перекрытия укладываются от внутреннего края стены на 185 мм и 250 мм, а на внутренние несущие стены на 185 мм и 120 мм.

Плиты укладывать открытыми торцами на наружные стены. Торцы забивать бетоном класса С8/10 на глубину опирания плит.

Укладка плит перекрытия по стене производится по выровненному слою свежеуложенного цементного раствора марки M100 толщиной 20 мм. Швы между панелями, а так же швы между стенами и плитами перекрытия, нужно очистить от строительного мусора и тщательно заделать цементным раствором марки M100 на всю высоту.

Для чердачных и подвальных перекрытий, отделяющих отапливаемые помещения от не- отапливаемых, предъявляются теплозащитные требования.

После монтажа плит перекрытия и проверки правильности их кладки, необходимо выполнить анкеровку со стенами и между собой. Анкеровка выполняется не менее чем в двух местах на расстоянии не более чем через 3 м. Все места сварки закладных деталей, петель, открытые металлические детали и анкеры должны быть очищены от ржавчины и защищены слоем цементного раствора М100 толщиной 30 мм.

Доставка плит на строительную площадку осуществляется автомобильным транспортом. Складирование ведется в зоне действия монтажного крана, в штабеля.

1.3.6 Кровля

Крыша -- конструкция, обеспечивающая защиту здания от атмосферных осадков и являющаяся верхним ограждением здания. Крыша запроектирована плоская чердачная многослойная с холодным чердаком, состоящая из следующих слоёв:

- плиты покрытия -- 300 мм;

-цементно-песчаной стяжки -- 20 мм;

-огрунтовки;

- 1го слоя -- материал «Унифлекс»;

- 2го слоя -- материал «Унифлекс» с посыпкой;

- защитный слой гравия, втопленного в мастику.

«Унифлекс» является многофункциональным наплавляемым кровельным материалом, его применение обусловлено его свойствами: долгий срок службы - более 15 лет, а также его использование решает широкий круг задач по гидроизоляции сооружений во всех климатичеких зонах.

«Унифлекс» имеет в своем составе не менее 5 слоев, каждый их которых выполняет свою функицю.

Кровельные материалы доставляют на строительную площадку автомобильным транспортом.

1.3.7 Окна и двери

В здании запроектированы деревянные окна и двери с двойным(тройным) остеклением. Всего запроектировано 3 типа окон и 4 типов дверей.

Деревянные коробки окон и дверей к стене крепятся самоанкерующимися дюбелями, не менее трех с каждой стороны. Заполнение зазоров оконных и дверных блоков после установки и раскреповки выполнить строительной монтажной пеной.

Все деревянные элементы, соприкасающиеся с бетоном, металлом и кирпичной кладкой, необходимо обработать антисептиками, для защиты их от разрушения. Окна и двери доставляют на строительную площадку автомобильным транспортом. Складирование ведется в зоне действия монтажного крана.

1.3.8 Полы

Полы - это конструкции, постоянно подвергающиеся механическим воздействиям. Полы по междуэтажным перекрытиям должны обладать звукоизоляционными свойствами. Запроектировано 3 вида пола: линолеум, паркет штучный, керамическая плитка. Материал укладывают на специальную подготовку под полы: основание (несущая часть) -- плита перекрытия; дополнительные слои -- стяжка, тепло- и гидроизоляция. В помещениях полы примыкают к стенам. Для того чтобы не было зазоров между полом и стенами, по всему периметру помещения прибиваются плинтуса из ПВХ. В помещениях, где поверхностью пола служит керамическая плитка, используется плинтус из фасонной керамической плитки. Все применяемые виды покрытий доставляют на строительную площадку автомобильным транспортом.

Гидроизоляционные материалы доставляют автомобильным транспортом крытого типа в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. При транспортировании должно быть исключено попадание в составы атмосферных осадков, нарушение однородности, попадание прямых солнечных лучей.

Составы принимают партиями. За партию принимают суточную выработку за один или несколько технологических циклов по одной рецептуре и технологии, сопровождаемую одним документом о качестве.

Гидроизоляционные материалы поставляют в фирменных полиэтиленовых ведрах по СТБ 1517, жидкий компонент состава поставляются в канистрах.

Погрузочно-разгрузочные операции могут выполняться ручным или механизированным способами при использовании общестроительных и специальных машин и механизмов.

Доставленные на стройплощадку гидроизоляционные материалы должны храниться в упаковке изготовителя в крытых, сухих помещениях с влажностью воздуха не более 75%, при температуре не ниже плюс 5 °С.

Материалы в виде сухих строительных смесей допускается хранить и транспортировать при отрицательной температуре. Материалы в виде растворов и дисперсий должны транспортироваться и храниться при температуре не ниже 5 °С.

Ведра складируют на поддоны в ряды по высоте не более 1,8 м, соблюдая расстояние между поддонами равное 1 м для свободного подхода, а канистры в один ряд по высоте.

Штучный паркет должен быть упакован в пачки. Каждая пачка должна содержать планки одного типа, одной породы древесины и одного размера. В партии должно быть одинаковое количество правых и левых планок.

На каждой пачке должна быть четкая маркировка, содержащая: наименование предприятия-изготовителя; тип планок; порода и название древесины; количество щитов в шт. и кв.м; размеры в мм; дата изготовления; обозначение стандарта. Поставляемый паркет должен сопровождаться документом о качестве.

Керамические плитки должны поставляться заводом-изготовителем комплектно в пачках массой 8кг по спецификации заказчика, упакованные в бумагу и перевязанные шпагатом. На обратной (не лицевой) стороне плиток должен быть нанесён оттиск-клеймо с обозначением марки завода-изготовителя. Пачку с одного торца оставляют частично открытой для определения цвета плиток.

Клеящие составы для паркета, линолеума, керамических плиток должны изготовляться централизованно и поступать на строительные площадки готовыми к употреблению. Составы не должны иметь посторонних включений, должны быть водостойкими.

Правила хранения:

- клеящие составы - в плотной закрытой таре, соблюдая правила хранения легковоспламеняющихся взрывоопасных материалов.

- штучный паркет - в пачках, уложенных в правильные ряды, по типам, размерам и породам древесины, в закрытых помещениях, не допускающих увлажнения.

При устройстве бетонных полов готовые бетонные смеси должны доставляться потребителю специализированными видами транспорта согласно указаниям ППР.

Применяемые способы транспортирования бетонной смеси должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей.

1.3.9 Наружная и внутренняя отделка

Наружная поверхность стен выполняется из силикатного кирпича с расшивкой швов. Для внутренней отделки помещений используется штукатурка с масляной или известковой краской, оклейка обоями, а также в санузлах и кухнях облицовка стен керамической плиткой.

2. Организация и технология производства работ

2.1 Подсчет физических объемов работ

Таблица 1 - Ведомость подсчёта объёмов работ.

Вид покрытия пола	Наименование помещений	Размеры помещений, м	Площадь помещений, м2	Количество одинаковых помещений	Коэффициент, учитывающий ниши	Площадь пола, м2
1	2	3	4	5	6	7
1. Паркет штучный	жилые комнаты	5,0?2,5 5,0?3,5 5,0?3,0 4,0?3,5 6,0?3,0	12,5 17,5 15,0 14,0 18,0	15 5 15 5 20	1,02 1,02 1,02 1,02 1,02	191,25 89,25 229,5 71,4 367,2
?=	946,8
2. Плитка керамическая	сан.узлы	3,5?2,0 3,0?2,0	7,0 6,0	10 20	1,02 1,02	71,4 122,4
?=	193,8
3. Линолеум	кухни коридор	3,5?2,5 4,0?3,0 15,3?1,2 2,2?1,0 2,5?2,0	8,75 12,0 18,36 2,2 5,0	10 20 10 20 10	1,02 1,02 1,02 1,02 1,02	89,25 244,8 187,3 44,8 51,0
?=	617,15
4. Бетонный пол	подвал лестница	25,9?13,0 5,5?2,5	336,7 13,75	1 10	1,02 1,02	343,43 140,37
?=	483,8
5. Устройство гидроизоляции	сан.узлы (на всех эт.) жилые комнаты(на 1эт.) кухни (на 1 эт.) коридор (на 1 эт.) подвал	3,5?2,5 4,0?3,0 5,0?2,5 5,0?3,5 5,0?3,0 4,0?3,5 6,0?3,0 3,5?2,5 4,0?3,0 15,3?1,2 2,2?1,0 2,5?2,0 25,9?13,0	7,0 6,0 12,5 17,5 15,0 14,0 18,0 8,75 12,0 18,36 2,2 5,0 336,7	10 20 3 1 3 1 4 2 4 2 4 2 1	1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02	71,4 122,4 38,25 17,85 45,9 14,3 13,44 17,85 48,96 37,45 8,98 10,2 343,43
?=	850,28
6. Устройство тепло- и звукоизоляции	жилые комнаты(1-5эт.) сан.узлы (1-5эт.) кухни(1-5эт.) коридор (1-5эт.)	5,0?2,5 5,0?3,5 5,0?3,0 4,0?3,5 6,0?3,0 3,5?2,0 3,0?2,0 3,5?2,5 4,0?3,0 15,3?1,2 2,5?2,0	12,5 17,5 15,0 14,0 18,0 7,0 6,0 8,75 12,0 18,36 5,0	15 5 15 5 20 10 20 10 20 10 10	1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02	191,25 89,25 229,5 71,4 367,2 71,4 122,4 89,25 244,8 187,3 51,0
?=	1759,5

Таблица 2 - Сводная ведомость объёмов работ.

Наименование работ	Схемы и формулы подсчета	Объем работ
		ед. изм.	количество
1. Паркет штучный	Смотреть табл.1	м2	946,8
2. Плитка керамическая	Смотреть табл.1	м2	193,8
3. Линолеум	Смотреть табл.1	м2	617,15
4. Бетонный пол	Смотреть табл.1	м2	483,8
5. Устройство гидроизоляции	Смотреть табл.1	м2	850,28
6. Устройство тепло- и звукоизоляции	Смотреть табл.1	м2	1759,55
7. Устройство стяжки	Смотреть табл.1	м2	1899,92

2.2 Выбор грузозахватных приспособлений

Таблица 3 - Выбор грузозахватных приспособлений

Монтируемый элемент	Монтажная оснастка
Наименование	Масса, т	Наименование захватных приспособлений	Эскиз	Грузоподъемность, т	Масса, т	Высота строповки, м
Плита перекрытия	3,35	Строп четырехветвевой Инв.№ 1094		3	0,09	4,2
Лестничный марш	1,10	Уравновешивающийся строп		5	0,044	4,5
Лестничная площадка	1,52	Строп четырехветвевой Инв.№1072		3	0,03	3

2.3 Выбор монтажного крана

Таблица 4- Ведомость выбора монтажного крана

Наименование элемента	Размеры	Вес конструкции, т	Расчетные параметры
	длина, м	ширина, м	высота, м		грузоподъемность, т	высота подъема крюка, м	длина стрелы, м
Плита перекрытия	6,28	1,79	0,2	3,35	3,44	21,17	18,655

1.Определяем грузоподъёмность крана (т):

Q = m+ m = 3,35 + 0,09 = 3,44т

m - масса монтируемого элемента, т

m - масса грузозахватного ( масса стропов, захватов, траверс) устройства, т

2.Определяем высоту подъема крюка крана (м):

HK.p=ho+hз+hэ+hстр= 16,25+0,5+0,22+4,2= 21,17 м

h0= Ур.МГ-УрЗ. = 14,700+1,550= 16,25 м

ho -высота ранее смонтированных конструкций,

hз - высота запаса ( принимается не менее 0,5 м),

hэл -высота монтируемого элемента в положении подъема, м

hстр-высота грузозахватного устройства ( стропов, захватов, траверс....), м

3. Определяем вылет стрелы крана (м):

lстр= а/2 + b + с = 4/2 + 4 + 12,655= 18,655 м

а - ширина кранового пути, м (а/2- половина ширины кранового пути, приним. 2м)

в - расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания (приним. 4 м)

с - расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана, м

Таблица 5 - Ведомость монтажных характеристик кранов

Наименование элемента	Обозначение параметров	Расчетные параметры	Расчетные параметры кранов
			КБ-308	КБ-100 3А	КБ-100 3Б
			min	max	min	max	min	max
Плита перекрытия	Q(т)	3,44	5,0	8,0	4,0	8,0	5,0	8,0
	Hкр (м)	21,17	?	30,8	?	48,0	?	48,0
	lстр (м)	18,655	4,8	25,0	12,5	25,0	12,5	25,0

Вывод: Рассмотрев графики грузовых параметров кранов, можно сделать вывод о том, что все три крана подходят, но более рационально использовать башенный кран марки КБ-100.3Б

со следующими параметрами крана: Q = 8 т,

Нкр = 48 м, Lcтp = 25 м.

2.5Составление операционной карты работ

Таблица 7 - Операционная карта на устройство полов

Наименование операции	Средства технического обеспечения	Исполнители	Описание операции
1	2	3	4
Устройство гидроизоляции
Подготовка поверхности	Металлическая щетка, скребок, зубило, молоток, шпатель, шлифовальная машина, распылитель, кисть, перфоратор, щетка- сметка	Изолировщик 3разряда(И1), изолировщик 2разряда(И2)	И2 срубает наплывы бетона, раствора, непрочные слои основания, штукатурный слой зубилом и молотком. Удаляет отделочный слой шпателем или металлической щеткой, цементное молочко - скребком, солевые отложения (высолы) - щеткой, ржавчину - кислотой и щелочью. Очищает выступающие трубы водопровода, канализации от ржавчины, раствора на высоту нанесения гидроизоляции И1 разделывает перфоратором или шлифовальной машиной трещины на ширину не менее 5 мм, на глубину - не мнее их раскрытия. И2 очищает основание от строительного мусора и грязи щеткой, трещины - щеткой-сметкой.
Грунтование поверхности	Кисть, валик, емкость	Изолировщик 3разряда(И1)	И1 при необходимости грунтует поверхность кистью
Смачивание поверхности водой	Кисть, валик, емкость	Изолировщик 3разряда(И1)	И1 смачивает поверхность водой без образования луж кистью.
Нанесение основного слоя гидроизоляции	Кисть (щетка), шпатель, емкость с препаратом	Изолировщик 3разряда(И1)	И1 равномерно наносит кистью (щеткой) или шпателем первой слой гидроизоляции толщиной не более 1 мм, затем через 3 дня кистью (щеткой) или шпателем наносит второй слой в перпендикулярном направлении на затвердевший первый слой.
Уход за гидроизоляцией	Полиэтиленовая пленка, кисть, емкость	Изолировщик 2разряда(И2)	И2 при необходимости смачивает поверхность гидроизоляции водой кистью, укрывает пленкой в течении суток.
1	2	3	4
Устройство тепло- и звукоизоляции
Подготовка поверхности	Скребок, шпатель, щетка	Теплоизолировщик 2разряда(Т2)	Т2 очищает основание от строительного мусора и грязи.
Устройство плит минераловатных	Минераловатные плиты	Теплоизолировщик 3 разряда(Т1), теплоизолировщик 2 разряда(Т2)	Т1 и Т2 укладывают на подготовленную ровную поверхность плиты минераловатные, затем Т1 прокладывает поверху плит полиэтиленовую пленку.
Устройство цементно-песчаной стяжки
Подготовка поверхности	Щетка	Бетонщик 2 разряда (Б2)	Б2 очищает основание от строительного мусора и грязи щеткой.
Установка маячных реек	Маячные рейки	Бетонщик 2 разряда (Б2)	Б2 устанавливает маячные рейки
Закрепление маячных реек	Цементный раствор	Бетонщик 3 разряда (Б1)	Б1 закрепляет положение реек крепежными марками из цементного раствора
Укладка и разравнивание цементно-песчаного раствора	Растворная лопатка, правило	Бетонщик 2 разряда (Б2),бетонщик 3 разряда (Б1)	Б2 укладывает цементно-песчаный раствор растворной лопаткой, а Б1 разравнивает его правилом.
Снятие маячных реек и заделка борозд	Маячные рейки, шпатель	Бетонщик 2 разряда (Б2),бетонщик 3 разряда (Б1)	Б2 снимает маячные рейки, а Б1 заделывает раствором борозды с помощью шпателя.
Заглаживание поверхности покрытия	Металлические гладилки	Бетонщик 3 разряда (Б1)	Б1 заглаживает поверхности покрытия металлическими гладилками.
Устройство покрытия из керамической плитки
Подготовка поверхности	Металлическая щетка, скребок, зубило, шпатель, шлифовальная машина, кисть, щетка- сметка	Облицовщик-плиточник 3 разряда(П2)	П2 удаляет отделочный слой шпателем или щеткой, цементное молочко- скребком, солевые отложения(высолы)- щеткой, ржавчину- кислотой и щелочью, жировые пятна- водным раствором соды или органическими растворителями, пятна от битума, красок на водной основе, копоть, биозагрязнения- растворителями или шлифовальной машиной.
1	2	3	4
Разметка покртия пола	Металлический угольник, разметочный шнур, водяной уровень, стальной штырь	Облицовщик-плиточник 4 разряда(П1), облицовщик-плиточник 3 разряда(П2)	П1 грифелем наносит отметку на стене на высоте 1 м от исходной отметки чистого пола и прикладывает к ней трубку водяного уровня. П2 примерно на такой же высоте прикладывает к стене вторую трубку уровня и плавно перемещает её по вертикали. При совпадении воды в трубке на стене, П1 подаёт команду «Стоп», а П2 наносит метку. Затем П1 прикладывает рейку шаблон к меткам вертикально и грифелем, отмечая положение нижнего конца наносит отметку уровня покрытия пола, а П2 пигментом натирает шнур. Натёртый шнур П1 и П2 натягивают по отметкам уровня чистого пола. П2 натягивает шнур и наносит его линию. Разбивку покрытия пола с неодинаковыми размерами противоположных сторон П1 и П2 начинают с местоположения оси, проходящей через середину двух коротких противоположных сторон. Её закрепляют натянутым шнуром и стальным штырём, вбитым в основание. На оси покрытия пола отмеряют размер, кратный целому числу плиток, ширине фриза и заделки пристенного участка покрытия. Угольником и метром П1 откладывает отрезки, перпендикулярные оси покрытия и стоящие от продольных стен помещения на ширину фриза и заделки, затем П1 угольником определяет направление другой короткой стороны и расстояния, кратного целому числу плиток. Внутренние вершины фризов П1 и П2 закрепляют стальными штырями. П1 и П2 завершают разбивку покрытия установкой маяков. Первым П1 и П2 ставят реперный маяк, а по нему устанавливают фризовые и промежуточные.
Сортировка плитки и приготовление клеевого раствора	Контейнеры для плитки, плиточный шаблон, электродрель с мешалкой ИЭ-1023А	Облицовщик-плиточник 4 разряда(П1), облицовщик-плиточник 3 разряда(П2)	П1 сортирует плитку, подбирает её по цвету, качеству, укладывает её в контейнеры и подносит к месту укладки. П2 приготавливает клеевой раствор, перемешивает вручную или механически при помощи электродрели с мешалкой до получения однородной массы без комков.
1	2	3	4
Укладка плитки пола	Причальный шнур, стальной штырь, рейка Болотина, металлический угольник, зубчатый шпатель, резиновый молоток	Облицовщик-плиточник 4 разряда(П1), облицовщик-плиточник 3 разряда(П2)	Закончив разбивку покрытия и установив реперный и фризовый маяки на границе фриза и фона, приготовив клеевой раствор, П1 и П2 натягивают причальный шнур, закреплённый к штырям. Укладку пола начинают с фризового ряда, П1 и П2 раскладывают плитки предварительно по натянутому причальному шнуру «насухо» и определяют местоположение промежуточных маяков, устанавливаемых через 20-25 плиток. Промежуточные маяки размечают с помощью рейки Болотина, которую укладывают вдоль натянутого причального шнура. Направление в углах примыкания фризовых рядов определяют угольником. Уложив промежуточные маяки по контуру фриза, П1 и П2 начинают укладку фризового ряда. Одновременно с фризовым рядом укладывают поперечные маячные полосы через каждые 10-15 плиток. П1 и П2 плитку укладывают отдельными полосами-захватками, которые зависят от местоположения световых проёмов. Клей наносят при помощи гладкой стороны зубчатого шпателя ровными полосами по мере возможности в едином направлении. Необходимо выполнить пробные приклеивания плиток. П1 отрывает плитку и проверяет, покрыта ли плитка по всей поверхности. Плитки выравнивают с помощью уровня и осаживают лёгкими ударами резинового молотка. Правильность укладки плитки П1 и П2 систематически контролируют во всех направлениях правилом, опирающимся на маячные ряды или промежуточные маяки. Одновременно следят, чтобы ширина швов между плитками была одинаковой.
1	2	3	4
Заполнение швов и очистка готовой поверхности	Резиновый скребок, тёрка с мягкой основой, ветошь	Облицовщик-плиточник 4 разряда(П1), облицовщик-плиточник 3 разряда(П2)	П2 равномерно раскладывает раствор для швов по уложенным плиткам, П1 распределяет его резиновым скребком, заполняя им швы. После схватывания раствора для швов пол очищают сначала влажной, а затем сухой ветошью или тёркой с мягкой основой.
Устройство покрытия из штучного паркета
Очистка основания	Металлическая щетка, скребок, зубило, шпатель, шлифовальная машина, кисть, щетка- сметка	Паркетчик 3 разряда(П2)	П2 удаляет отделочный слой шпателем или щеткой, цементное молочко- скребком, солевые отложения(высолы)- щеткой, ржавчину- кислотой и щелочью, жировые пятна- водным раствором соды или органическими растворителями, пятна от битума, красок на водной основе, копоть, биозагрязнения- растворителями или шлифовальной машиной.
Разметка основания и натягивание шнура-причалки	Причальный шнур, стальной штырь	Паркетчик 4 разряда(П1), паркетчик 3 разряда(П2)	П2 измеряет длины двух противоположных стен помещения. Затем определяя середину каждой стены, П1 фиксирует шнур забивкой металлического гвоздя в деревянную планку, приклеенную к основанию. П1 по высоте, равной толщине планки, натягивает причальный шнур.
Приготовление клеещого состава	Емкость, сухая смесь, вода	Паркетчик 3 разряда(П2)	П2 приготавливает клеевой состав, смешивая в емкости в определенных пропорциях смесь клея и воды в течение 15 мин.
Нанесение и разравнивание кляещего состава	Металлическая гладилка	Паркетчик 4 разряда(П1)	П1 клеевой состав равномерно наносит на поверхность основания гладкой стороной металлической гладилки по ширине маячной “елки” с запасом в 3-4см, а потом растирает зубчатой стороной гладилки (высота зубьев 3мм). Толщина клеевого слоя примерно 1,5мм
1	2	3	4
Укладка паркетных планок	Плотничный молоток со скошенным обушком	Паркетчик 4 разряда(П1), паркетчик 3 разряда(П2)	П1 паркетные планки в количестве 5-6 штук укладывает на слой клеевого состава так, чтобы левый ряд маячной “елки” находился под шнуром, а углы правого ряда планок - по линии шнура. Затем П2 молотком со скошенным обушком плотно сплачивает планки для того, чтобы между ними не было зазоров. П1 от уложенных первых паркетных планок продолжает укладывать маячную “елку” строго по шнуру, а П2 за ним сплачивает планки ударом молотка со скошенным обушком.
Закрепление покрытия	Деревянные вкладыши	Паркетчик 4 разряда(П1), паркетчик 3 разряда(П2)	П1 забивает деревянные вкладыши в зазор между планками крайних рядов покрытия и стенами с шагом 500-600мм. После того, как состав высохнет, П2 вкладыши вынимает.
Циклевка и шлифование поверхности	Паркетно-циклевочная машина СО-206, электрорубанок, шлифовальная шкурка	Паркетчик 4 разряда(П1), паркетчик 3 разряда(П2)	П1 производит циклевку поверхности, а П2 за ним - шлифование специальным шлифовальным оборудованием за 2-3 раза.
Нанесение лака	Емкость с лаком, кисть	Паркетчик 3 разряда(П2)	П2 наносит кистью лак тонким слоем на сухой и чистый пол, начиная с дальней от входа стены по направлению к двери. После высыхания первого слоя (примерно через 3-4 часа) наносится второй слой.
Устройство покрытия из линолеума
Подготовка основания	Щётка волосяная, шпатель, скребок стальной	Облицовщик синтетическими материалами 4 разряда (О1), облицовщик синтетическими материалами 3 разряда (О2)	О1 очищает основание скребком, а О2 подметает щёткой основание параллельными полосами 1,2-1,5 м. О2 с помощью шпателя заделывает выбоины и трещины полимерцементным составом.
Огрунтовка основания	Швабра из пенькового каната	Облицовщик синтетическими материалами 3 разряда (О2)	О2 выполняет огрунтовку поверхности основания поливинилацетатной (по проекту) грунтовкой с помощью швабры.
1	2	3	4
Прирезка линолеума	Нож для прирезки линолеума	Облицовщик синтетическими материалами 4 разряда (О1), облицовщик синтетическими материалами 3 разряда (О2)	О1 и О2 раскатывают ковёр и выполняют прирезку ковра по контуру помещения специальным ножом.
Нанесение клеящего состава на поверхность основания	Шпатель зубчатый, ведро	Облицовщик синтетическими материалами 4 разряда (О1), облицовщик синтетическими материалами 3 разряда (О2)	О2 приготавливает клеящий состав. Подготовленные полотнища или ковры линолеума скатывают до половины помещения и освободившееся основание О1 промазывает клеящим составом с помощью зубчатого шпателя или гребёнки на длинной ручке.
Прикатка линолеума	Каток ножной, рейка деревянная длиной 2 м	Облицовщик синтетическими материалами 4 разряда (О1), облицовщик синтетическими материалами 3 разряда (О2)	После нанесения клеящего состава на поверхность основания О2 раскатывает свёрнутую часть рулона на подготовленное основание и прикатывает его ножным катком. Точно также приклеивают вторую половину рулона. Также О1 систематически проводит проверку ровности основания с помощью деревянной рейки.
Сварка линолеума и очистка готовой поверхности	Аппарат «Пилад», ветошь	Облицовщик синтетическими материалами 4 разряда (О1), облицовщик синтетическими материалами 3 разряда (О2)	О1 выполняет сварку ковров линолеума. По окончании работ О2 протирает пол ветошью.
Устройство бетонных полов
Установка маячных реек	Маячные рейки	Бетонщик 2 разряда (Б2)	Б2 устанавливает маячные рейки.
Укладка и разравнивание цементно-песчаного раствора	Растворная лопатка, правило	Бетонщик 3 разряда (Б1), бетонщик 2 разряда (Б2)	Б2 укладывает цементно-песчаный раствор растворной лопаткой, а Б1 разравнивает его правилом.
Снятие маячных реек и заделка борозд	Маячные рейки, шпатель	Бетонщик 3 разряда (Б1), бетонщик 2 разряда (Б2)	Б2 снимает маячные рейки, а Б1 заделывает раствором борозды с помощью шпателя.
Заглаживание поверхности покрытия	Металлические гладилки	Бетонщик 4 разряда (Б3)	Б3 заглаживает поверхности покрытия металлическими гладилками.

2.6 Ресурсо- и энергосберегающие материалы и конструкции в здании. Охрана окружающей среды. Противопожарные мероприятия

С целью снижения электрозатрат по объекту выполнены следующие мероприятия:

-замена светильников с лампами ДРЛ-250 и 400 на светильники ЛКУ-01х2х57 в прорабских и гардеробных;

-замена светильников с лампами ДРЛ-250 на светильники ЛКУ-01х2х42 в помещениях для приема пищи и обогрева;

-замена светильников Р=0.13кВ на светильники Р=0.08 в закрытом складе;

-замена поршневых компрессоров на винтовые.
Мероприятия, направленные на сбережение водных ресурсов:
На строительной площадке должен быть четко установлен механизм контроля за расходом воды. Инженерно - технические работники должны проводить инструктажи с рабочими с целью информирования их в вопросах по сбережению водных ресурсов. Также необходимо обеспечить строительную площадку приборами, контролирующими уровень затрат воды. С помощью их можно наладить рациональное потребление водных ресурсов при производстве строительно-монтажных работ.

В здании использованы различные методы снижения энергопотерь, в том числе за счет применения окон нового поколения с термическим сопротивлением более 1 м2*°С/Вт и высокой светопропускной способностью, что обеспечивает хорошее освещение помещения в дневное время. Для освещения помещения в вечернее и ночное время применяются люминесцентные лампы, срок службы которых в 20 раз превышает срок службы ламп накаливания, при условии обеспечения достаточного качества электропитания.

Списанные машины, сборочные единицы и детали должны складироваться на специальной площадке и по мере накопления отправляться на утилизацию.

Все сточные воды отводятся в городские сети канализации и далее на очистные сооружения полной биологической очистки.

Производственные сточные воды, содержащие значительные загрязнения по нефтепродуктам и взвешенным веществам, перед сбросом в наружные сети канализации проходят местную очистку в грязеотстойнике с бензомаслоуловителем.

Источником загрязнения атмосферного воздуха являются вентиляционные выбросы, содержащие окись углерода, окись азота, альдегиды, аэрозоли свинца.

Обеспечение допустимых концентраций вредностей в приземном пространстве предусматривается за счет рассеивания их в атмосфере воздуха.

Для обеспечения успешной эвакуации автомобилей из помещений хранения, участка технического обслуживания и ремонта автомобилей в случае пожара должна быть разработана специальная инструкция и план эвакуации, в котором предусмотрено наличие необходимого количества тросов для буксировки, ключей от систем зажигания двигателей и место их хранения.

Все производственные и вспомогательные помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения: пенными огнетушителями, ящиками с песком и совковыми лопатами. Венткамеры и воздуховоды выполнены из несгораемых материалов. Для помещений категории В предусмотрено автоматическое отключение систем вентиляции при возникновении пожара.

2.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Все поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда при работе с механизмами, инструментами и материалами согласно с ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве.Общие требования». Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда».

Разрешается работать только с исправным механизированным оборудованием и инструментами. Подключать механизированное оборудование и инструмент к сети должны только электрослесари, имеющие квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах и квалифицированную группу по технике безопасности не ниже II.

К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и III группу по электробезопасности и получившие первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие и надежно закрепленные рукоятки.

Чистку, смазку, ремонт и переноску машин с электроприводом производить только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения. Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.

Облицовщиков-плиточников необходимо обеспечивать спецодеждой - комбинезонами, рукавицами, наколенниками, респираторами.

Кроме того, для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений следует использовать защитные пасты и мази.

Плитки при устройстве покрытий на прослойке из цементных растворов надо укладывать в резиновых перчатках, чтобы защитить руки от разъедания их раствором; прирубку плиток надо производить в защитных очках; на ногах должны быть диэлектрические галоши. При настилке полов подколка и подтеска плиток на камнях запрещается.

Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверять изоляцию проводов, защитные средства, ограждения и заземление оборудования.

Инструменты должны быть в полной исправности. Рукоятки инструмента облицовщиков-плиточников (молотков, бучард и др.) должны быть выполнены из древесины вязких пород (бука, акации, дуба и др.) и расклинены металлическим клином, а зубила, закольники, скарпели не должны иметь в местах захвата рукой острых граней, заусенец, сбитых головок.

Рабочие места, проходы и проезды необходимо хорошо освещать. Не следует загромождать их лишними материалами, особенно досками, щитами с торчащими гвоздями.

На объекте плитки должны храниться в закрытых складах, упакованными в пачках раздельно по сортам, цветам и уложенными на поддоны.

Не допускается бросать пачки с плиткой во время погрузки и разгрузки. При транспортировании, погрузке и выгрузке плиток должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверять изоляцию проводов, защитные средства, ограждения и заземление оборудования.

Электрические машины подключать в сеть только через устройство защитного отключения (УЗО). Перед подключением машин необходимо проверить исправность защитно-отключающего устройства при разомкнутом штепсельном соединении.

Все электротехнические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточить.

Инструменты должны быть в полной исправности. Рукоятки инструмента (молотков, стамесок и др.) должны быть выполнены из древесины вязких пород (бука, акации, дуба и др.) и расклинены металлическими клиньями, а зубила, скарпели не должны иметь в местах захвата рукой острых граней, заусенец, сбитых головок.

Материал при распиловке необходимо укладывать на верстак или прокладки, а полотно пилы направлять при помощи упора. При распиловке материалов ручной пилой запрещается укладывать его на колено и держать руку у пропила.

Использовать для переноски и хранения инструмента индивидуальные сумки или портативные ящики.

При обработке материалов с помощью механизированного инструмента паркетчики обязаны:

- замену рабочего (сменного) инструмента, а также регулировку и ремонт производить только после отключения оборудования от электросети;

- не допускать перегрузки и перегрева электродвигателей;

- в процессе работы держать руки на безопасном расстоянии от вращающихся частей инструментов и механизмов;

- не оставлять без надзора подключенный к сети электроинструмент и оборудование. Каучуковые клеи следует хранить в герметически закрытой таре при положительной температуре с соблюдением правил хранения взрывоопасных легковоспламеняющихся материалов. Клей не допускается разогревать, а также разбавлять растворителями. При работе с каучуковыми клеями необходимо пользоваться спецодеждой, а при попадании клея на кожу рук следует сразу же смыть растворителем - этилацетатом или бензином .Рабочих необходимо обеспечить спецодеждой - комбинезонами, рукавицами, наколенниками, респираторами для работ, связанных с выделением большого количества пыли.

Кроме того, для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений следует использовать защитные пасты и мази.

Рабочие места, проходы и проезды необходимо хорошо освещать. Не следует загромождать их лишними материалами, особенно досками, щитами с торчащими гвоздями. На объекте штучный паркет должен храниться в закрытых складах, упакованными в пачках раздельно по сортам, цветам и уложенными на поддоны. Не допускается бросать пачки с паркетом во время погрузки и разгрузки. При транспортировании, погрузке и выгрузке пачек должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений. Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

-- изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;

-- вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

-- номер состава бетонной смеси, класс бетона по прочности на сжатие;

-- марка по средней плотности (для легких бетонов);

-- вид и объем добавок;

-- наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси;

-- номер сопроводительного документа;

-- гарантии изготовителя;

-- другие показатели (при необходимости).

Готовые бетонные смеси должны доставляться потребителю специализированными видами транспорта согласно указаниям ППР. Применяемые способы транспортирования бетонной смеси должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей.

Устройство подстилающего слоя допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, и температуре укладываемых материалов не ниже 5 «С.

Разбивка полос бетонирования должна быть увязана с расположением деформационных швов, а также с сопряжениями покрытий полов из различных материалов, фундаментами под оборудование и т. п.

Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до схватывания смесей.

Подстилающие слои, стяжки на цементном вяжущем должны в течение 7--10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.

Рабочие швы в стяжках должны быть заглажены так, чтобы были незаметны.

Пешеходное движение по подстилающему слою, стяжке может быть допущено не ранее приобретения бетоном прочности на сжатие, равной 5 Мпа.

Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требования противопожарной безопасности и регулярно проводить инструктаж работающих.

Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой, ящиками с песком.

Отходы необходимо до окончания работ удалять с объекта.

В складских помещениях с легковоспламеняющимися материалами нельзя пользоваться спичками, фонарями «летучая мышь» и тому подобными средствами. Места производства работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения - огнетушителями, бочками с водой, ящиками с песком, ломами, топорами, лопатами, баграми, ведрами.

Каждый рабочий должен знать свои обязанности при возникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствами пожаротушения, быстро оповещать пожарную службу, пользуясь средствами связи.

3. Материально-технические ресурсы

3.1 Разработка ведомости потребности в строительных конструкциях, материалах и изделиях

Таблица 9- Ведомость потребности в строительных конструкциях, материалах и изделиях.

Наименование работ	Объем работ	Наименование материала, изделия	Наимен. и обознач. нормат док-та	Ед. изм.	Количество
	ед. изм.	кол-во				на ед.	на весь объем
1	2	3	4	5	6	7	8
Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой плёнки на бутилкаучуковом клее с защитой рубероидом.	100 м2	8,5	1. Бензин авиационный Б-70; 2.Мастика битумно-резиновая изоляционная; 3. Рубероид наплавляемый РМ-350-1.0; 4. Бутилкаучук марки А; 5. Лак БТ-783; 6. Пленка полиэтиленовая толщиной 0,2-0,5 мм; 7. Раствор кладочный тяжелый цементный, марки 100.	ЕНиР 2007- сб.11 « Полы» Е11-15-1	т т м2 т т т м3	0,047 0,116 112 0,006 0,05 0,022 0,31	0,39 0,97 952 0,051 0,425 0,187 2,64
1	2	3	4	5	6	7	8
Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из плит или матов минераловатных	100 м2	17,6	1. Плиты или маты минераловатные или стекловолокнистые.	Е11-9-1	м2	103	1812,8
Устройство стяжек цементных толщиной 40 мм	100 м2	37,8	1. Песок для строительных работ природный высшего класса; 2. Раствор кладочный тяжелый цементный, марки 100.	Е11-11-1	м3 м3	3,06 2,04	115,67 77,11
Устройство покрытий из паркета штучного без жилок	100 м2	9,5	1. Мастика каучуковая КН-2; 2. Паркет штучный: дуб, ясень, ильм, клен.	Е11-34-3	кг м2	50 102	475 969
Устройство покрытий из линолеума на теплоизолирующей подоснове на клее бустилат

Подобные документы

• Разработка проекта строительства многоквартирного жилого дома

  Проектирование многоквартирного жилого дома в Московской области. Планировочная организация и озеленение участка строительства. Обзор конструктивных элементов здания. Внутренняя и наружная отделка дома. Теплотехнический расчет конструкций наружных стен.
  
  курсовая работа [197,2 K], добавлен 21.05.2015
  

• Проект строительства односекционного пятиэтажного пятнадцатиквартирного жилого дома

  Характеристика здания и технико-экономические показатели. Генплан, благоустройство и описание строительных конструкций. Наружная и внутренняя отделка. Календарный план, выбор средств механизации и технологическая карта. Объектная смета показателей.
  
  дипломная работа [322,5 K], добавлен 27.02.2009
  

• Проектирование 40-квартирного жилого дома в г. Лепеле

  Климатический район строительства проектируемого жилого дома. Разработка генерального плана, его технико-экономические показатели. Объемно-планировочные и конструктивные решения. Наружная и внутренняя отделка. Технико-экономическое сравнение вариантов.
  
  курсовая работа [467,2 K], добавлен 16.06.2016
  

• Разработка элементов проекта производства работ на строительство многоэтажного жилого дома

  Описание проектиремого жилого дома. Определение номенклатуры и объемов работ. Расчёт потребности в материалах и конструкциях. Анализ строительного плана. Определение потребности водоресурсов и энергоресурсов. Технико-экономические показатели проекта.
  
  курсовая работа [52,0 K], добавлен 18.02.2015
  

• Разработка проекта организации строительства для 12-ти этажного монолитно-кирпичного жилого дома

  Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах. Организация строительства для 12-ти этажного монолитно-кирпичного жилого дома. Сетевой график и его оптимизация. Мероприятия по производству работ в зимний период.
  
  курсовая работа [108,9 K], добавлен 21.06.2009
  

• Жилые и общественные здания

  Проект девятиэтажного жилого дома с пристроенным магазином. Характеристика расположения проектируемого здания по отношению к средствам коммуникации. Зонирование квартир жилого здания. Наружная и внутренняя отделка и архитектурно-композиционное решение.
  
  курсовая работа [28,7 K], добавлен 17.12.2011
  

• Проектирование трехэтажного кирпичного дома

  Данные при проектировании жилого здания: район строительства, уровень грунтовых вод, тип крыши, количество этажей. Конструктивная характеристика основных элементов здания. Наружная и внутренняя отделка здания. Сантехническое и специальное оборудование.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.12.2010
  

• Проект производства работ на строительство жилого дома

  Календарный план строительства объекта. Перечень строительно-монтажных работ с расчетом их количества. Определение потребности в материалах и конструкциях. Расчет транспортных средств для перевозки материалов, временного водо- и электроснабжения.
  
  курсовая работа [60,1 K], добавлен 17.01.2010
  

• Проектирование пятиэтажного десятиквартирного жилого дома

  Общая характеристика и генеральный план здания. Конструкция фундамента и наружной стены. Проектирование перекрытий, лестниц и межкомнатных перегородок. Наружная и внутренняя отделка помещений. Спецификация основных сборных индустриальных элементов.
  
  курсовая работа [284,4 K], добавлен 31.03.2018
  

• Проектирование блок-секции 9-этажного 27-квартирного 2-3-4 крупнопанельного жилого дома на свайном фундаменте

  Архитектурно-планировочное и архитектурно-конструктивное решение проектируемого здания – блок-секция 27-квартирная жилого 9-ти этажного здания. Наружная и внутренняя отделка здания. Расчет звукоизоляции перегородки. Определение индекса изоляции шума.
  
  курсовая работа [127,2 K], добавлен 24.07.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам