Возведение надземной части 6 этажного кирпичного жилого дома

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего учебного образования

Тверской государственный технический университет

Кафедра «Строительное производство»

Курсовой проект

По дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений»

На тему: «Возведение надземной части 6 этажного кирпичного жилого дома»

Выполнил: ст. гр. ПГС-0301 Дейнеженко Е.В.

Проверил: доц. каф. СП Макарова Т.Ю.

Тверь 2007

Содержание

1. Общая часть

2. Определение основных ресурсов, необходимых для производства работ в проектируемой части здания

2.1 Подсчет объемов работ

2.2 Расчет потребности в строительных материалах

2.3 Расчет трудовых затрат и заработной платы

3. Выбор машин и механизмов и определение потребности в эксплуатационных материалах

4. Технология и организация строительных процессов

4.1 Инженерная подготовка площадки

4.2 Формирование состава звеньев и бригад

4.3 Нормокомплект для производства работ

4.4 Указания по осуществлению контроля и оценки качества

4.5 Решения по охране труда и технике безопасности

5. Расчет состава тяжелого бетона для монолитных участков перекрытия и выбор способа выдерживания его в конструкции перекрытия

5.1 Расчет состава обычного тяжелого бетона

5.2 Прогнозирование прочности бетона летнего режима твердения

5.3 Форсированный электроразогрев бетонной смеси

5.4 Электродный электропрогрев железобетонных монолитных Конструкций

5. Технико-экономические показатели

Библиографический список

1. Общая часть

В курсовой работе разработан проект возведения надземной части жилого 6 этажного 5 секционного дома в городе Ярославле.

Размеры здания в осях 14,6Ч150 м. Наружные стены здания выполнены из силикатного кирпича с эффективным утеплителем - пенополиуретаном. Внутренние стены и перегородки выполнены из силикатного кирпича. Несущими являются продольные стены здания. В качестве перекрытий в основном применяют железобетонные пустотные плиты, часть перекрытий выполнена в монолитном железобетоне.

Высота типового этажа - 2,7 м;

Темп возведения типового этажа - 10 дней;

Грунт основания - суглинок;

Марочная прочность бетона монолитны участков - 30 МПа;

Температура бетона после укладки - +250.

Основные параметры применяемых материалов:

- силикатный конструктивный кирпич ГОСТ 379-79 на цементно-песчаном растворе, плотность г0=1800 кг/м3, удельная теплоемкость С0=0,88 кДж/кг0С, коэффициент теплопроводности л=0,70 Вт/м0С, размер 250Ч120Ч88;

- эффективный утеплитель - пенополиуретан , ТУ В-56-70, плотность г0=80 кг/м3, удельная теплоемкость С0=1,47 кДж/кг0С, коэффициент теплопроводности л=0,05 Вт/м0С, паропроницаемость m - 0,05 мг/мгПа.

Основная особенность возведения таких зданий состоит в сочетании выполнения каменных и монтажных работ, так как оба эти процесса неразрывно связаны между собою и могут выполняться параллельно либо с разрывом во времени.

Основным методом производства каменной кладки является поточный. Процесс возведения здания обычно осуществляет комплексная бригада. Комплектация звеньев в бригаде зависит от конструкции, толщины и сложности кладки, общего объема и трудоемкости работ.

До начала возведения надземной части здания выполняются подготовительные работы:

- устройство бытовок для рабочих, генподрядных организаций;

- устройство подкрановых путей и их заземление;

- перевозится, монтируется башенный кран КБ 308 и производится пробный пуск крана;

- закончено возведение подземной части здания (подписан акт приемки работ);

- тщательно выполнена обратная засыпка;

- устраиваются площадки для складирования материалов;

- устраиваются подъезды и внутрипостроечные дороги;

- перебазированы основные машины и механизмы;

- завезены строительные материалы в необходимом количестве (на 2 смены);

- проведены временные коммуникации

- прочие работы.

Основные работы:

- кладка наружных и внутренних стен здания из кирпича;

- монтаж плит перекрытий и элементов лестниц.

Сопутствующие работы:

- заполнение оконных и дверных проемов блоками окон и дверей.

Вспомогательные работы:

- подъем материалов для кладки стен;

- подъем блоков окон и дверей;

- приготовление растворов;

- установка подмостей.

2. Определение основных ресурсов, необходимых для производства работ в проектируемой части здания

2.1 Подсчет объемов работ

Объемы работ определяют по рабочим чертежам и схемам. При определении основных ресурсов, расчет объемов работ начинают с составления спецификации сборных железобетонных элементов (табл. 1.1). Объемы работ подсчитываются в единицах измерения, указанных в соответствующих параграфах ЕНиР, по которым будет определяться трудоемкость работ, а также учитываются все примечания к ЕНиР. Объем монолитных участков перекрытий определяется умножением площади на толщину перекрытия и на их количество.

Таблица 1.1

Спецификация сборных элементов конструкций

№пп	Наименование сборных элементов	Размеры, мм	Масса одного элемента qi, т	Количество, шт.	Масса, т
		Длина	Шири-на	Толщина		На этаж	На здание	На этаж	На здание
1	Плиты перекрытия покрытия
	площ. до 10м2 П3 П4 П6 П8 П9 П10 П16	6000 6000 5400 3000 3300 6000 4000	1500 1200 1600 1500 1500 710 1500	120 120 120 120 120 120 120	2,80 2,10 2,52 1,70 1,28 1,32 1,32	60 30 40 10 5 10 20	360 180 240 60 30 60 120	33,60 20,16 20,16 3,40 1,28 2,64 5,28	1008,0 378,0 604,8 102,0 38,4 79,2 158,4
						?175	?1050
	площ. до 15м2 П1 П2	7200 7200	1600 1100	120 120	3,36 2,55	30 20	180 120	20,16 10,20	604,8 306,0
						?50	?300
2	Балконные плиты
	- массой до 5 т	-	-	-	0,91	20	120	3,64	109,2
3	Лестничные марши	3913	1200	1650	1,6	10	60	1,6	96,0
4	Лестничные площадки	2500	990	350	1,3	10	60	1,3	78,0
Итого:	1473,64		3562,8

Средняя масса одного элемента:

, т

т

Расчет объемов кирпичной кладки наружных, внутренних стен и перегородок представлен в таблице 1.2. При этом примем размеры оконных проемов: 1410Ч1680 мм, дверных проемов - 2100Ч900 мм (2100Ч700 мм - для санузлов). Толщина наружных стен - 640 мм (в 2Ѕ кирпича), внутренних - 380 мм (в 1Ѕ), толщина перегородок - 120 мм (в полкирпича). Заполнение оконных и дверных проемов определяется как сумма периметров коробок, т.е. периметр одного окна или двери умножается на количество окон или дверей на захватке.

Таблица 1.2

Подсчет объемов работ на этаж

№ п.п	Наименование работ	Площадь стен, м2	Площадь проемов, м2	Площадь за вычетом проемов, м2	Объем кладки, м3
			окон	дверей
1	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	354,87*2,7= =958,2	Оконные: (1,41*1,68)*10*5= 118 Балконные: (2,4*2,1)*6*5= =151,2	-	690	690*0,51= =441,6
	Объем кладки наружных стен	?441,6
2	То же в 1Ѕ кирпича	293,4*2,7= =792,15	-	09*2,1*15*5= =141,75	933,9	933,9*0,38= =354,9
3	То же в Ѕ кирпича	740,2*2,7= =1998,75	-	0,9*2,1*8*5= =75,6 0,7*2,1*9*5= =66,15	1857,0	1857,0*0,12= 249,85
	Объем кладки внутренних стен и перегородок	?604,75

Всего на этаж: 1046,35

Результаты расчетов объемов работ представлены в таблице 1.3. строительные процессы в данной таблице сформированы, начиная с ведущих комплексов и заканчивая всеми общестроительными работами. При этом состав комплексных процессов разделен по их значимости: основные, подготовительные, вспомогательные.

Таблица 1.3

Ведомость объемов работ на все здание

№ п.п	Наименование работ и процессов	Ед. изм.	Количество	Формулы расчета объемов
			На этаж	На все здание
1	2	3	4	5	6
	По комплексу возведения кирпичных стен
1	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	м3	441,6	2649,6	Табл. 1.2
2	Кладка внутренних стен	м3	604,75	3628,5	Табл. 1.2
	Итого	6278,1
Сопутствующие работы
3	Установка подмостей	пакет	60	360	Пл. здан.
4	Разборка подмостей с установкой на землю	пакет	60	360	Пл. здан.
5	Подъем кирпича краном на поддонах по 250 шт. в каждом	тыс. шт.	502,3	2511,24	6278,1*0,4=2511,24
6	Подъем раствора для кладки в ящиках	м3	301,4	1506,7	6278,1*0,24=1506,7
По комплексу монтажа железобетонных конструкций
Основные работы
7	Укладка железобетонных плит перекрытия площ. до 10м2	шт.	175	1050	Табл. 1.1
8	Укладка железобетонных плит перекрытия площ. до 15м2	шт.	50	300	Табл. 1.1
9	Укладка лестничных маршей и площадок массой до 2,5 т	шт.	20	120	Табл. 1.1
10	Сварка стыков плит перекрытия	10 м шва	11,25	56,25	1350*0,5=675
11	Сварка стыков элементов лестниц	10 м шва	0,7	4,2	60*0,7=42
12	Заливка швов плит перекрытия	100 м шва	8,43	50,6	1350*0,5*(6+1,5)= =5062,5
Вспомогательные работы
13	Подъем раствора для заливки швов плит перекрытия	м3	5,9	35,6	3562,8/2,5= =1425,12*0,025= =35,6
14	Установка лестничных огражд.	1 м решетки	40	240	4*60=240
Общестроительные работы
15	Подъем оконных и дверных блоков на этаже при помощи башенного крана по 4-5 шт. за один подъем	Подъем	55	275	275
16	Заполнение оконных проемов широкими коробками	шт.	20	1203	1203
17	Заполнение балконных проемов	шт.	20	1209,6	1209,6
18	Заполнение дверных проемов коробками с однопольными дверями	шт.	30	1890	1890
19	Оштукатуривание стен под отопительными приборами и электрощитками, др.	м2	76,8	460,8	На этаже 80 шт проемов=80шт*0,96= =76,8м2
20	Приготовление раствора: для кладки Для заливки швов	м3 м3	301,4 5,9	1506,7 35,6	п.6 п.13
21	Укладка на поддоны до 50% кирпича	1000 шт.	209,27	1255,62	2511,24*0,5=1255,62
22	Устройство и разборка защитных козырьков для кладки с навеской металлических кронштейнов	100 м	14,9	89,2	89,2*2*5=892
23	Бетонирование монолитных участков	м3	4,6	27,6	2(0,12*1*5,8+0,5*12)+2(0,12*1,2*3,9+0,5*1,22)=4,6*6=27,6

2.2 Расчет потребности в строительных материалах

Определяем потребность в строительных материалах и изделиях, необходимых для выполнения данного объема работ. Необходимое количество материалов определяем по чертежам и спецификациям к ним (табл. 1.1). Нормы расхода материально-технических ресурсов определяем в соответствии с ЕНиР и [1]. Расчет строительных материалов представлен в таблице 1.4.

Таблица 1.4

Потребность в строительных материалах

№ п.п.	Наименование работ и конструкций	Едиз.	Объем работ	ЕНиР	Наименование строительных материалов, их характеристики	Ед. из.	Норма расхода на ед. объема работ	Кол-во на весь объем работ
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Кладка наружных стен в 2 кирпича	м3	2649,6	Е 3-3	Кирпич силикатный 250Ч120Ч88 г0=1800кг/м3 Известково-цементный раствор М 50; ОК=10	шт м3	395 0,249	1046592 659,75
2	Кладка внутренних стен в 1Ѕ кирпича	м3	2736	Е 3-3	Кирпич силикатный 250Ч120Ч88 г0=1800кг/м3 Известково-цементный раствор М 50; ОК=10	шт м3	400 0,241	1094400 659,4
3	Кладка перегородок в Ѕ кирпича	м3	892,5	Е 3-3	Кирпич силикатный 250Ч120Ч88 г0=1800кг/м3 Известково-цементный раствор М 50; ОК=10	шт м3	50,9 0,023	45428,25 20,5
4	Укладка железобетонных плит перекрытия площ. до 10м2	шт	1050	Е 4-1-7	Цементно-песчаный раствор М100; ОК=10 Электроды Э-42Т	м3 кг	0,0321 0,303	33,7 318,15
5	Укладка железобетонных плит перекрытия площ. до 15м2	шт	300	Е 4-1-7	Цементно-песчаный раствор М100; ОК=10 Электроды Э-42Т	м3 кг	0,0502 0,3	15,1 90
6	Укладка лестничных маршей и площадок массой до 2,5 т	шт	120	Е 4-1-10	Цементно-песчаный раствор М100; ОК=10 Крепежные элементы Электроды Э-42Т	м3 кг кг	0,0165 1,56 0,203	1,98 187,2 24,36
8	Заполнение оконных проемов широкими коробками	м2	1203	Е 6-1-14	Пакля Закрепы, гвозди Толь	кг кг кг м2	1,19 0,33 0,075 0,81	1431,6 397 90,3 974,4
9	Заполнение балконных проемов	м2	1209,6	Е 6-13	Пакля Закрепы, Гвозди Доски Гипс	кг кг кг м2 кг	1,13 0,06 0,036 0,0008 0,9	1366,9 72,6 43,5 0,97 1088,7
10	Заполнение дверных проемов коробками с однопольными дверями	м2	1890	Е 6-1-14	Пакля Закрепы, Гвозди Доски Гипс	кг кг кг м2 кг	0,95 0,095 0,026 0,0007 0,91	1796 179,6 49,14 1,32 1720
11	Оштукатуривание стен под отопительными приборами и электрощитками, др.	м2	518,4	Е 8-1-2	Раствор Гипс	м3 кг	0,04 86	20,7 44582,4
12	Бетонирование монолитных участков	м3	27,6		Бетон М50 Арматура Конструкции стальные Инвентарные стойки деревянные Опалубка металлическая	м3 т т шт ком.	101,5 - 0,5 2,8 п	2801,4 - 13,8 77,28 п

Основные ресурсы и материалы приведены в таблице 1.5

Таблица 1.5

Ведомость основных ресурсов и материалов

№ п.п	Наименование строительных материалов, конструкций	Ед. изм.	Кол-во на все здание
1	Сборный железобетон (согласно табл. 1.1)	т	3562,8
2	Силикатный кирпич,250Ч120Ч88 г0=1800 кг/м3 С0=0,88 Дж/кг0С, л=0,70 Вт/м0С	тыс. шт.	6278,1
3	Известково-цементный раствор М50; ОК=10	м3	1339,65
4	Цементно-песчаный раствор М100; ОК=10	м3	51
5	Пенополиуретан г0=80 кг/м3 С0=1,47 Дж/кг0С, л=0,05 Вт/м0С	т	279
6	Электроды Э-42Т	кг	432,51
7	Бетон	м3	27,6

2.3 Расчет трудовых затрат и заработной платы

Трудоемкость работ и затраты машинного времени ведущих машин -машиноемкость подсчитывают по различным нормам. Объективность решений во многом определяется выбором источника данных по трудозатратам. Нормативной базой могут служить: ЕНиР (МНиР, ВНиР); сметные нормативы (СНнГТ ч. IV, ЕРЕН); укрепленные нормативы, в том числе и комплексные (УКН); выработка удельная в натуральном (м.куб./чел.-дн и т.п.), стоимостном (руб/чел.-дн) или объемно-конструктивном измерении (этаж/чел, дн, квартира/чел.-дн и т.п.); типовые технологические карты и карты трудовых процессов.

Первые два источника базируются на данных, усредненных для всей страны, - в этом их недостаток. Расчеты на основе сметных норм, ЕНиР и т.п. менее точны, так как в них не учтен ряд различных факторов, которые можно объединить в группы: влияние природно-климатических и сезонных условий производства работ; конкретные решения по механизации работ; способ ведения работ, уровень организации производства и достигнутая данным коллективом производительность труда.

Для планирования строительства жилых и типовых гражданских зданий используют укрупненные нормы. Укрупненные нормы составляются по видам работ на здание или его часть (секцию, пролет, ярус и т.д.), конструктивный элемент (монтаж перекрытии со сваркой закладных деталей) или комплексный процесс (например, оштукатуривание внутренних поверхностей домов из панелей, включая оштукатуривание стен, откосов, тягу рустов с частичной насечкой поверхности, подноской раствора и другими сопутствующими работами).

В курсовом проекте представлена калькуляция трудовых затрат и заработной платы (таблица 1.6). В калькуляцию включены все выполняемые по технологической карте операции, входящие в заданный комплекс работ. Каждый комплексный процесс рассчитывается в калькуляции с выделением основных, подготовительных и вспомогательных работ, входящих в его состав, (см. табл.1.3). Учитываются также и все общестроительные работы, входящие в разрабатываемую стадию возведения объекта. По условиям техники безопасности через каждые два этажа по фасаду жилого дома устраиваются защитные козырьки.

здание площадка перекрытие конструкция

Калькуляция трудовых затрат и зарплаты на один этаж жилого дома

Таблица 1.6

Основание	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Состав работ по ЕНиР	Затраты труда	Затраты машинного времени	зарплата
				Профессия, разряд рабочих	Кол-во	На ед. изм. чел-ч	На весь объем работ	На ед. изм. маш-ч	На весь объем работ	На ед. изм.	На весь объем работ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
ГЭСН 001-08	Кладка наружных стен с теплоизоляционными плитами общей толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 м	м3 кладки	441,6	Каменщ. 4р 3р	1 1	7,13		-	-	372,8	164628,5
ЕЗ-3	То же в 1,5 кирпича с проемами	м3	456	Каменщ. 4р 3р	1 1	3,7		-	-	2,76	1258,6
ЕЗ-12, п.2 х1,2	То же в 0,5 кирпич с проемами	м3	148,75	Каменщ. 3р	2	3,7		-	-	2,59	385,3
	Итого		1046,35				673,58 чел-дн
Сопутствующие работы
Е1-6 п.24	Подъем кирпича башенным краном на поддонах по 250 шт	1000 шт	137,5	Машинист 5р Такелаж 2р	1 2	0,56		0,28		0,358	49,23
Е1-6 п.24	Подъем раствора для кладки в ящиках 0,25	м3	301,4	Машинист 5р Такелаж 2р	1 2	0,54		0,27		0,346	104,3
Е6-3	Установка подмостей и их перестановка	10 м3 кладки	60	Машинист 5р Плотник 4р Плотник 2р	1 1 2	0,93		0,31		0,642	38,52
	Итого						36,87 чел-дн		17,29 маш-дн
По комплексу монтажа сборных конструкций Основные
Е4-1-7	Укладка плит перекрытий	1 э-т	225	Монт. 4р 3р 2р	1 2 1	0,72		0,18		0,509	114,5
Е4-1-10 п.8а	Установка лестничных маршей и укладка лест. площадок массой до 2,5 т	1 э-т	10	Монт. 4р 3р 2р	2 1 1	1,4		0,35		1,02	10,2
	Итого	22 чел-дн		5,5 маш-дн
Е22-1- 3, п. 1ж	Сварка стыков плит, элем лест.	10 м шва	12,65	Электросварщик 5р	1	5		-	-	4,55	57,56
Е22-1-10, п. 3б	Заливка швов плит перекрытия	100 м шва	14,07	Монт. 4р 3р	1 1	6,4		-	-	4,77	67,11
	Итого	19,16 чел-дн		-
Вспомогательные работы
Е1-6 п.24	Подъем раствора для заливки швов плит перекрытия	1 м3	5,9	Машинист 5р Такелаж 2р	1 2	0,54		0,27		0,346	2,04
Е4-1-11	Установка лестничных ограждений	1 м решетки	40	Машинист 4р Электросварщик 3р	1 1	0,37		-	-	0,276	11,04
	Итого	2,25 чел-дн		0,2 маш-дн
Бетонирование монолитных участков Основные
Е6-3	Установка опалубки	м2	39,2	Плотник 4р Плотник 2р Машинист 5р	1 2	0,22		0,06		0,212	8,31
Е1-1-49Б	Укладка и уплотнение бетонной смеси	м3	2,3	Бетонщик 4р Бетонщик 2р	1 1	0,57		-	-	0,408	0,53
	Распалубливание	м2	39,2	Плотник 4р Плотник 2р Машинист 5р	1 2	0,22		0,06		0,212	8,31
	Итого	2,34 чел-дн		0,6 маш-дн
Сопутствующие
	Приготовление бетонной смеси	м3	5	Машин 3р	1	0,6		-	-	0,42	2,1
Е1-7	Подъем бетонной смеси в бадьях с разгрузкой в двух и более точках, емкостью до 1,2 м3	м3	5	Машинист 5р Такелаж 2р	1 2	0,54		0,27		0,346	1,73
	Итого	5,7 чел-дн		1,35 маш-дн
Дополнительные (общестроительные) работы
Еб-1 14п.5	Подъем оконных и дверных блоков на этаже при помощи башенного крана по 4-5 шт. за один подъем	Подъем	55	Такелаж 2р	2	0,142		0,071		5,76	316,8
Еб-1 14п.5	Заполнение оконных проемов широкими коробками	100 м2	200,5	Плотник 4р 2р	1 1	0,156		0,78		11,15	2235,6
Е3-22 п. 3	Приготовление раствора	1 м3	257	Машин 3р	1	0,6		-	-	0,42	107,94
	Устройство и разборка защитных козырьков	100 м	17,4	Плотник 3р 2р	1 1	13 9,2		-	-	8,71 6,16	151,6 107,2
Е1-15 п.2	Укладка на поддоны до 50 % кирпича	1000 шт	209,27	Рабочий 1 р	1	1,7		-	-	0,745	156,0
	Итого	114,32 чел-дн		20 маш-дн
Итого: трудоемкость работ (на один этаж здания)	?876,22 чел-дн
Итого: трудоемкость работ (на один этаж здания)			?57,09 маш-дн
Итого: заработная плата (на один этаж здания)					? 169823,51 руб.
Трудоемкость работ на все здание 5257,32 чел-дн Трудоемкость работ на все здание 342,54 маш-см
Зарплата рабочих на все здание 169823,51руб*6 этаж.*КИНД=169823,51*6*7,13=7265049,33 руб.

3. Выбор машин и механизмов и определение потребности в эксплуатационных материалах

Основным источником повышения производительности труда и снижения стоимости строительства является применение комплексной механизации строительно-монтажных работ. Комплексной механизацией принято называть интенсивный способ производства строительно-монтажных работ, при котором все технологические процессы и операции выполняются при помощи комплекта машин и средств малой механизации, увязанных между собой по основным параметрам качества (вместимости ковша, грузоподъемности, производительности и др.). По сравнению с другими способами механизации комплексная механизация обеспечивает соблюдение требований технологии строительства, наиболее высокие технико-экономические показатели и заданный темп работ.

В состав формируемых комплектов машин входят ведущие и вспомогательные (комплектующие) машины. Типоразмер ведущей машины определяется по характеру возводимой части здания или сооружения н заданным срокам работ. Вспомогательные (комплектующие) машины способствуют выполнению ведущими машинами объемов работ, по ведущей машине определяют производительность комплекта, его состав (количество ведущих и комплектующих машин).

Выбор машин осуществляют в два этапа - предварительного и окончательного выбора.

На первом этапе выбирают комплекты машин с технологической точки зрения. В зависимости от технологической характеристики строительного процесса (вида и объема работ, объемно-планировочных и конструктивных решений объекта) и технологии производства работ определяются технические параметры ведущих машин, их типы и типоразмеры, а также состав технологически необходимых вспомогательных машин.

На втором этапе из нескольких приемлемых вариантов комплектов машин выбирают оптимальный на основе сравнительной технико-экономической оценки. Дня технико-экономической оценки используется система показателей - основных и дополнительных (при необходимости). К основным показателям относятся продолжительность работ, трудоемкость и себестоимость единицы работы, получаемой в результате механизированного процесса; к дополнительным - удельные показатели расхода энерго- и материалоресурсов, уровня механизации, в том числе и комплексной, механовооруженности и энерговооруженности рабочих на данном участке строительства.

3.1 Выбор монтажного крана

Разрабатываем схемы строповок для основных материалов с указанием массы поднимаемого груза на крюке.

Принимаем кран 3 типоразмерной группы, имеющий радиус поворота платформы 3,6 м и производим поперечную привязку крана.

Для строительства многоэтажных зданий из кирпича рекомендуется применять башенные краны, которые выбирают по 4 параметрам:

1. Qгр- требуемая грузоподъемность крана, т;

2. Нк- высота подъема крюка крана, м;

3. R- вылет стрелы крана, м;

4. Mгр= Qгр. R- грузовой момент, кН .м.

Определяем массу наиболее тяжелого груза. Кирпич поднимается на поддонах по 250 штук. Железобетонная плита перекрытия П-1 имеет массу Q=3,36т. Раствор поднимается в бадьях, вместимостью 0,75 м3. Масса такой бадьи с бетоном 2,2 т. Плита перекрытия П-1 расположена со стороны установки крана. Плита П-3 массой 2,8 т со стороны противоположной между осями ВГ. Наиболее удаленными будут плиты П-2 - массой 2,55 т и П-6 массой 2,52 т.

1. Требуемая грузоподъемность крана при подъеме плиты П-1

а) Q1p=Q+q=3,36+0,108=3,468 т

При подъеме плиты П-2

б) Q2p=2,55+0,05=2,6 т

где q - масса стропа;

2.Высота подъема крюка крана

Нк=h0+hз+hэ+hс, м

где h0 - высота опоры, м;

hз=0,5 м - запас по высоте;

hэ - толщина или высота элемента, м;

hс - высота стропов над конструкцией, м.

h0 = hц + Нэт• nэт + hчерд

- При монтаже плиты перекрытия (покрытия)

h0 = hц + Нэт• nэт + hчерд=1,18+2,7 • 6+4,5 = 21,88 м

hц = 1,18 м - высота цоколя;

Нэт = 2,7 м - высота этажа по заданию;

nэт= 6 - число этажей;

hэ = 0,12 м - толщина плиты;

hс = 3,5 м - высота стропов над плитой;

hчерд = 5,54 м - высота чердака.

Нкп.п .= 21,88 + 0,5 + 0,12 + 4,44 = 26,94 м

- При подъеме бадьи с бетоном над 6-м этажом

м

Где hб=hэ+hс=3,83 м - размер бадьи с траверсой.

- При подъеме ящика с раствором над 6-м этажом

м

- При подъеме поддона с кирпичом над 6-м этажом

м

- При подъеме лестничного марша над 6-м этажом

м

3.2 Поперечная привязка башенного крана

Вылет стрелы крана - расстояние от оси вращения крана до оси поднимаемого груза.

Определим минимальное расстояние от крайней точки здания до оси подкрановых путей:

, м

где Rзг - задний габарит (радиус поворота) м;

м

Расстояние от продольной оси здания (ближайшей к подкрановым путям) до оси подкрановых путей 5,1 м.

Вылет стрелы составит:

а) при монтаже плиты перекрытия П-2, наиболее удаленной от крана

R1=17,4,м 17,4+5,1=22,5м.

б) при монтаже плиты перекрытия П-1, наиболее удаленной от крана

R1=11,2,м 11,2+5,1=16,3м.

в) при подъеме ящика с раствором для кладки, поддонов кирпича:

R2=(19+1,7+5,1)-0,7-0,5=24,6 м.

где 0,7-ширина рабочей зоны при кладке стены;0,5-половина длины штабеля кирпича.

г) при монтаже лестничного марша наиболее удаленного от крана

R1=14,4,м 14,4+5,1=19,5м.

д) при подъеме пакета с кирпичом наиболее удаленного от крана

R1=19,5м 19,5+5,1=24,6м.

е) при подъеме бадьи с бетоном

R1=18,0м 18,0+5,1=23,1м.

4. Грузовой момент

а) при монтаже плиты перекрытия (П-2)

M1гр = Q1гр. R1=2,6т . 22,5м=58,5 т.м или 585 кН.м

б) при монтаже плиты перекрытия (П-1)

M2гр = Q2гр. R2=3,468т . 16,3м=56,5 т.м или 5652 кН.м

в) при подъеме бадьи с бетоном:

M3гр= Q3гр. R3=2,2т . 24,83 м=54,63 т.м или 546,3 кН.м

г) при подъеме пакета с кирпичом:

M4гр= Q4гр. R4=0,93т . 24,6 м=21,39 т.м или 213,9 кН.м

д) при подъеме ящика с раствором:

M5гр= Q5гр. R5=0,77т . 24,6 м=17,71 т.м или 177,1 кН.м

е) при монтаже лестничного марша:

M6гр= Q6гр. R6=1,91т . 19,5 м=37,25 т.м или 372,5 кН.м

Требуемые параметры монтажного крана Таблица 1.7

Наименование поднимаемых конструкций и грузов	Масса, т	Параметры крана
		Qгр, т	Нк, м	R, м	Mгр, Н.м
1. Поддон с кирпичом	0,75	0,93	26,5	24,6	213,9
2. Плита перекрытия П2	2,55	2,6	26,94	22,5	585,0
3. Плита перекрытия П1	3,36	3,468	26,94	16,3	565,0
4. Бадья с бетоном 0,75 м3	1,838	2,2	26,21	23,1	546,3
5. Ящик с раствором	0,7	0,77	24,85	24,6	177,1
6. Лестничный марш	1,6	1,91	25,48	19,5	372,5

Данным параметрам соответствуют монтажный кран: КБ-308.

Техническая характеристика крана КБ-308.

-грузовой момент -1000кН*м.

-грузоподъёмность:

при наиб. вылете - 4 т.

при наим. Вылете - 8 т.

-вылет стрелы:

Наибольший - 25 м.

Наименьший - 4,8 м.

-колея - 4,5 м.

-задний габарит - 3,6 м.

Грузовая характеристика башенного крана КБ 308

3.3 Продольная привязка башенного крана

Для определения крайних стоянок крана делаем засечки от крайних углов здания до оси крана раствором циркуля, соответствующим максимальному вылету стрелы крана. Точки 1 и 2 - центр крана в крайних положениях. Замеряем Lкр=135 м

По найденным крайним стоянкам определяем длину подкрановых путей

Zп.п .= Lкр+Нкр+2 Lторм+2 Lтуп= Lкр+Нкр+4=135+4,5+2*1,5+2*0,5=143,5 м

где Нкр- база крана, м;

Lторм=1,5 м - величина тормозного пути крана, м;

Lтуп=0,5м - расстояние от конца рельса до тупиков.

Найденную длину корректируем в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена, т.е. 6,25м

Zп.п.: 6,25=143,5 : 6,25=22,96

Принимаем количество полузвеньев равное 23.

Тогда длина пути составит 23 х 6,25м=143,75 м

Граница опасной зоны Rоп= R1mах+0,5Lmaх+Lзап

где R1mах, м - максимальный рабочий вылет крюка крана;

0,5 Lmaх - половина длины наибольшего перемещаемого груза плиты покрытия (перекрытия);

Lзап=7м - дополнительное расстояние для безопасной работы.

Rоп=25+6/2+7=35 м

3.4 Определение необходимого количества кранов

Определим необходимое количество кранов при совмещенном производстве каменных и монтажных работ.

Число монтажных кранов определяется по формуле:

,шт

где - суммарные затраты времени в машино-часах крана в течение смены

Т - продолжительность смены в часах;

Кн - коэффициент на перевыполнение норм( 1…1,3)

Определим затраты времени в машино-часах в течении первой смены

Потребность в кирпиче в сему:

Объем кладки на этаж 1046,35 м3

Объем работ в одну смену:

Объем ящика 0,25 м3 с раствором: ,

Установка подмости: ,

Подъем оконных и дверных проемов: ,

Монтаж сборных железобетонных элементов, установку подмостей производят во вторую смену.

Расчет машиноемкости работ на одну смену

Таблица 1.7

Обоснование	Наименование работ	Ед. измерения	Объем работ в одну смену	Норма времени (машиниста) маш-ч	Машиноемкость на весь объем, маш.-ч./маш.-см
1	2	3	4	5	6
Е 1-7	Подъем кирпича	1000 шт.	19,8	0,28
Е 1-7	Подъем раствора	1 м3	15,1	0,27
	Подъем оконных и дверных блоков	подъем	3	0,072
Итого:

Организация поставок железобетонных изделий, равно как и других материалов, должна быть подчинена технологии и темпу монтажа всех конструкций. Современные транспортные средства для перевозки различных строительных материалов и конструкций специализированы по назначению. Перечень основных машин и механизмов, их количество представлены в таблице 1.6.

Ведомость основных машин и механизмов

Таблица 1.8

№ п.п	Наименование машины и индекс	Главный или основной параметры	Количество, норм./план
1	2	3	4
1	Кран башенный КБ 308	Грузоподъемность -максимальная - 8 т - на наиб. вылете - 5 т Вылет: - наибольший - 25 м - наименьший - 4,8 м Высота подъема - 20,8 м	1
2	Сварочный трансформатор ТД-500	Потребляемая мощность - 32 кВ•А, Пределы регулирования сварочного тока - 85-700 А Напряжение сети, В - 220/380	1
3	Бетоносмеситель СБ-142	Вместимость по загрузке сухими составляющими - 50 л Объем готового замеса - 45 л Число циклов в час - 60	1
4	Плитовое ПП-2008 Б	Грузоподъемность 20т Размеры грузовой площадки: длина-8000мм, ширина-2Ч650 Погрузочная высота-700мм Основной тягач КраЗ-258	1
5	Бортовая машина КаМАЗ-5511	Грузоподъемность - 10 т	1
6	Растворовоз ЗИЛ-130	Объем перевозимого раствора 3 м3	1
7	Понижающий трансформатор КТПТ	Мощность - 80кВт Первичное напряжение - 380 В Вторичные напряжения - 55;65;75;85;95 Габариты- 600х700х400 Вид - масляный трехфазный	1

Определим необходимое количество бетоносмесителей

Примем бетоносмеситель СБ-142

Характеристики бетоносмесителя СБ-142

- вместимость по загрузка сухими составляющих, л - 50

- объем готового замеса бетонной смеси, л - 33

- число циклов в час при приготовлении бетонных

Смесей - 60

Продолжительность перемешивания, с - 48

Производительность:

где Vз - объем готового замеса;

n - число циклов в час

Определение количества бортовых машин

Рассчитаем производительность

;

где Т - продолжительность рабочего дня,Т=480мин;

Q - грузоподъемность транспортного средства, Q=11т;

Кm - коэффициент наполнения, Кm=1,2;

Кв - коэффициент использования по времени, Кв=0,8;

Тц - время цикла

Кг - коэффициент грузоподъемности транспортного средства

Определяем время цикла:

Tц=tпог+2*L/v+tразг+tман;

Время погрузки: Tпог=1,2мин

Время разгрузки:Tразг=1мин

Время маневра:Tман=4*0,5=2 мин

Tц=1,2 +2*10000/333+1+2=64мин

м3/смена;

Рассчитаем количество машин:

N=маш.

Пп - потребность кирпича в смену, Пп=37 /смена ;

Определим количество понижающих трансформаторов

Требуемая мощность для прогрева бетона монолитных участков

Р=Vб•Рнаг, Вт

где Vб - объем бетона монолитных участков на одну захватку, м3;

Рнаг - мощность для нагрева 1 кубометра бетона до температуры изотермического прогрева, кВт/м3.

Р=2,3•18,9=43,47кВт

Мощность трансформатора 80кВт

Количество трансформаторов

Примем 1 трансформатор.

4. Технология и организация строительных процессов

4.1 Инженерная подготовка площадки

Работы подготовительного периода на новой строительной площадке начинаются с момента её отвода для возведения объекта.

В состав работ по подготовки территории входят:

- ограждение участка;

- устройство бытовок и временных зданий и сооружений;

- устройство подъездов и внутрипостроечных дорог;

- прокладка временных коммуникаций (водоснабжение, электроснабжение);

- устройство подкрановых путей для башенного крана КБ 308, заземление подкрановых путей;

- устройство площадки для складирования материалов (кирпича, сборного железобетона)

- возведение подземной части здания (подписание акта приемки работ);

- выполнение обратной засыпки с уплотнением;

- перебазирование основных машин и механизмов для возведения надземной части здания ( бетоносмесителя, сварочного трансформатора, бортовых машин, плитовоза и др.)

- завоз строительных материалов (кирпича, сборного железобетона) в необходимом количестве ( на 2 смены).

В подготовительный период создают индустриальную базу производства по доставке строительных материалов и изготовлению строительных материалов и изделий; связывают строительную площадку с государственными дорогами, энергетическими, инженерными и др. сетями.

Проектируют варианты доставки строительных элементов и конструкций транспортом, вид применяемого транспорта и сохранность при перевозке конструкций.

Решают вопросы складирования конструкций на стройплощадке, производят расчёт площади складов.

Осуществляют мероприятия по ТБ.

4.2 Формирование состава звеньев и бригад

Кладка стен здания выполняется поярусно с членением высоты на 2 яруса. Монтаж конструкций ведется поэтажно. Примем, что на строительстве здания работает комплексная бригада, выполняющая все работы. Рабочие в бригаде обладают несколькими профессиями. На кладке наружных стен будут работать звенья «пятерки», а на кладке внутренних стен - «двойки». На монтаже конструкций в звене 4 чел., устанавливать подмости и заполнять проемы могут звенья 2 или 4 человек. Продолжительность всех работ определяется занятостью крана, если кран один. Выписываем из калькуляции в табл. трудоемкость основных работ на этажах здания.

роектирование строительного потока совмещенного строительства каменных и монтажных работ

Работы ведутся поточным методом комплексной бригадой каменщиков и бригадой монтажников. Для монтажных и каменных работ принимаем башенный кран КБ-308.

1. Определяем количество каменщиков в бригаде:

где ?Т - затраты труда каменщиков;

m - количество захваток;

n - количество ярусов на этаже;

к - модуль цикличности;

кк - коэффициент перевыполнения норм.

Принимаем поточно-расчлененный метод, длина делянки будет равна:

Fбез - площадь стен без вычета проемов;

Fза - площадь стен с вычетом проемов

Нвр - норма времени на 1 м3.

nзв - количество звеньев

b - ширина стены;

hсм - высота стены кладки за смену.

Для кладки наружных и внутренних стен принимаем звенья «пятерки», для внутренних стен - «двойки». Удельный вес кладки для звена «пятерки»:

Количество звеньев и каменщиков в них составит:

(3 зв. х 5)

(6 зв. Х 2)

(4 зв. Х 2)

м

м

м

Проверка:

Найдем суммарную длину всех стен здания (наружные стены, внутренние стены, перегородки) на 1 этаж:м

Согласно таблице 1.2 пояснительной записки общая длина стен здания 1 этажа составляет 1046,35 м

Трудоёмкость монтажных работ (УТр) - 22 чел-дн

Принимаем количество захваток m=2; количество ярусов n=2; высота яруса hя=1,3м;

Темп возведения одного этажа - 20 смен; количество этажей - 3.

Модуль цикличности монтажников

Количество человек в бригаде

Принимаем количество человек в бригаде:

Производство каменных и монтажных работ ведем в две смены.

Выполняется поярусная кладка стен на каждой захватке, hя=1,3 м. Трудоёмкость монтажных работ 90,35 чел-дн.

Определим модуль цикличности монтажников

Для каменщиков и монтажников принимаем один башенный кран КБ - 308. Модуль цикличности каменщиков

Непрерывно работающих потока - три.

Комплексная бригада по возведению стен состоит 41 человек, из них 34 каменщиков, 4 плотника, 3 такелажника. Бригада монтажников - 4 человека.

В этом случае продолжительность возведения типового этажа определяется по формуле комплексного процесса:

Общая продолжительность

4.3 Нормокомплект для производства работ

Из единой номенклатуры средств малой механизации, применяемых в строительстве, формируются технологические нормокомплекты оснащения бригад строительной площадки. Увязанные между собой по параметрам и производительности средства малой механизации образуют технологические комплекты, исходя из необходимости выполнения с его помощью членами бригады всех процессов и операций по отдельным видам работ. Такой комплект рассчитан на определённый численно-квалификационный состав бригады, выполняющей на строительной площадке операции и процессы в соответствии с прогрессивной технологией и совершенной организацией труда.

Таблица 4.2.

Технологический нормокомплект для бригады

№ п. п.	Наименование оборудования, приспособлений, инструмента, инвентаря и других средств	Марка (индекс) ГОСТ, ТУ, № чертежей организации-разработчика	Основные параметры (характеристики)	Кол-во, шт.
1	2	3	4	5
Каменные работы
1	Кельма стальная КБ	ГОСТ 9533-81	--	34
2	Молоток-кирочка МКШ	р.ч.НПО ВНИИСМИ	--	17
3	Лопата растворная ЛР	ГОСТ 3620-76	--	14
4	Кувалда остроносая	ГОСТ 11 402-75	--	2
5	Порядовка промежуточная		--	10
6	Порядовка угловая		--	10
7	Правила дюралюминиевые	р.ч.НПО ВНИИСМИ	--	10
8	Отвес стальной строительный ОТ-600	ГОСТ 7948-80	--	10
9	Шаблон для кладки простенков		--	8
10	Шаблон для разметки оконных проемов		--	8
11	Уровень строительный УСЗ-500	ГОСТ 94 16-76	--	4
12	Рулетка разметочная	ГОСТ 7502-80	--	2
13	Угольник деревянный	ТУ 22-3949-77	--	2
14	Шнур причальный(по 20 м на звено)	ТУ 22-4633-80	--	14
15	Ящик растворный	р.ч.треста Мособлоргтехстроя	--	14
16	Подмости универсальные ППУ-4а	р.ч. бюро внедрения ЦНИИОМТП	--	28
Бетонные и монтажные работы
17	Скарпели для каменных и бетонных работ ИР-561, ИР-581	ТУ 22-4399-79	--	3
18	Трамбовка ручная электрическая	--	Масса, кг:28	1
19	Скребок металлический	ТУ 22-4629-80		2
20	Лопата растворная типа ЛР	ГОСТ 3620-76		3
21	Кельма для бетонных работ.типа КБ	ГОСТ 9533-81	--	1
22	Кисть филеночная типа КФК8	ГОСТ 10597-80	--	1
23	Лопаты копальные прямоугольные типов ЛКП-1, ЛКП-2, ЛКП-3	ГОСТ 3620-76		1
24	Разравниватель для устройства бетонных подготовок	2266.3.00.000	Ширина полосы разравнивания 300 мм	1
25	Виброрейка		Производительност ь 80 м2/ч.	2
26	Гладилки трапециевидные с закругленным концом типов ГТЗ-1, ГТЗ-2, ГТЗ-3, ГТЗ-4	ГОСТ 10403-80		2
27	Гребок для бетонных работ ИР-758	ТУ 22-4945-81	--	2
28	Кувалды кузнечные продольные остроносые типов КЗ, К4	ГОСТ И 402-75	--	2
29	Ломы монтажные типов ЛМ20, ЛМ24, ЛМ24А, ЛМ32	ГОСТ 1405-83
СРЕДСТВА КОЛЛЕКТИВНОЙ И ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ.
30	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-80	--	56
31	Щиток защитный для электросварщика	ГОСТ 12.4.035-78	--	1
32	Аптечка универсальная	ТУ 64-7-125-78	--	2
33	Очки защитные ЗП 1-90	ГОСТ 12.4.003-80	--	3
34	Флажок сигнальный	--	--	10
35	Универсальное тросовое ограж. опасных зон на перек.	2264	Габарит 5000* *670*1320мм, масса 67 кг.	2
36	Инвентарное ограждение лестничных маршей	ТС-039.00.00	Габарит 3400* *360*1450мм, масса 67 кг.	5
37	Сапоги резиновые, пар			56
38	Перчатки монтажные, пар	ГОСТ 200 10-74		56

4.4 Указания по осуществлению контроля и оценки качества

Качество выполнения строительно-монтажных работ осуществляется постоянным метрологическим контролем работниками строительной лаборатории, геодезической службы подрядчика, заказчиком, авторским надзором обеспечивающими выполнение работ в полном соответствии с проектом и действующими СНиП с оформлением исполнительной техдокументации.

А. Инструментальному контролю подлежат:

1. разбивка в натуре осей здания, вынесение отметок;

2. глубина разработки траншей, котлованов;

3. совмещение осей стен, вертикальность стен, оконных проемов, вертикальность отметки проемов, настилов перекрытий, неровностей стен, перегородок;

4. прочность бетона;

5. уклон кровли.

Б. Визуальному контролю подлежат:

1. качество кровельного покрытия;

2. качество по устройству каждого слоя пола.

В. Документальному контролю подлежат:

1. марка бетонной смеси;

2. характеристики кровельного покрытия.

Г. Инженерное оборудование подлежит контролю:

1. по требованию материалов;

2. по соблюдению уклонов;

3. по качеству стыков;

4. по качеству изоляционных материалов.

Внутреннее инженерное оборудование подлежит гидравлическому испытанию. Испытание наружных трубопроводов проводится в полном соответствии с действующими правилами Госгортехнадзора и СНиП.

4.5 Решения по охране труда и технике безопасности

При выполнении строительно-монтажных работ, при обязательном соблюдении действующих "Правил техники безопасности в строительстве" СНнП III-4-80 следует обратить особое внимание на следующее:

1. Погрузка плит перекрытия на транспортные средства и разгрузка их на стройплощадке -- должны осуществляться краном с применением грузозахватных приспособлений и устройств обеспечивающих безопасность производства.

2. Погрузочно-разгрузочные работы (строповка и расстроповка груза) может поручаться рабочим, которые имеют соответствующие документы на право производства данных работ, прошедших инструктаж по технике безопасности и знающих систему сигнализации, принятую при проведении такелажных работ.

3. Все грузоподъёмные механизмы, применяемые при строительно-монтажных работах, перед эксплуатацией должны быть проверены и испытаны согласно действующих нормативов.

4. Перед началом монтажа необходимо проверить надёжность закрепления петель; закладных деталей и исправность конструкции в целом. Для проверки этого монтируемое изделие предварительно необходимо поднять на высоту 30 см.

5. Запрещается осуществлять производство работ по разгрузке и погрузке изделий на автотранспорт, при нахождении людей в кабине.

6. Поднимать и опускать конструкцию следует плавно, не допуская рывков и ударов.

7. Перед началом монтажа должны быть разложены в требуемом порядке все монтажные приспособления.

8. Монтаж и установка подкосов, расстроповка и заделка внутренних швов, электросварочные работы должны осуществляться только со стремянок или монтажных столиков.

9. Независимо от количества прикрытий над рабочим местом категорически запрещается перемещать сборные железобетонные изделия над захваткой, где ведутся работы. Подачу изделий производить со стороны, где нет людей, и не ведется никаких работ.

10. Конструкции должны устанавливаться непосредственно на опорные места, избегая ударов по соседним конструкциям. Расстроповку производить только после надежного закрепления конструкции в проектное положение.

11. Монтажник должен принимать изделие, когда оно находится на расстоянии 30 см от места установки.

12. Монтаж и сварка плит покрытия производится:

- первая по ходу монтажа -- с подмостей и люлек;

- вторая по ходу монтажа - с соседних, ранее установленных плит.

Во время нахождения на плитах, монтажники и сварщики должны закреплять карабин монтажного пояса к монтажным петлям или к специально натянутому стальному тросу.

13. Перед началом сварочных работ необходимо проверить:

- исправность изоляции сварных проводов и электродержателей, плотность соединения канатов;

- наличие и правильное заземление корпуса сварочного аппарата.

Технико-экономические показатели.

Рассчитаем основные технико-экономические показатели и приведем их в графической части. Основными показателями являются:

- продолжительность, дни;

- трудоемкость, чел-дн/м3;

- себестоимость, руб.

Продолжительность работ для комплексного процесса определяем по графику производства работ:

Т = 65дней

Трудоемкость выполнения единицы работы:

Где - затраты труда на основных и вспомогательных процессах;

- затраты труда на управление и обслуживание машин;

V - общий объем кладки, V=6278,1 м3;

- единовременные затраты на предварительные работы и в неосновном производстве (перевозка крана на 15 км, монтаж и демонтаж крана, устройство и поддержание в рабочем состоянии подкрановых путей и их заземление, устройство дорог).

Затраты труда на основных и вспомогательных процессах на все здание и затраты труда на управление и обслуживание машин примем из табл. 2.6.

=5257,32 чел.-дн

=342,54 маш.-см

Затраты труда на устройство и разборку рельсовых путей (одного звена 12,5м) для крана КБ-308 согласно сборнику цен Минмонтажспецстроя СССР 1985г. составляют 65 чел-ч.

Затраты труда на монтаж и демонтаж башенного крана КБ-308 согласно ЕНиР сборник 35 составляют

-монтаж - 61,2 чел-ч

- демонтаж - 41,9 чел-ч

Затраты труда на погрузку и разгрузку узлов крана КБ-308 - чел-ч.

Затраты труда на устройство дорог согласно Е17-1 Нвр=0,11чел-ч на 100м2 полотна.

Примем длину дорог 500м шириной 6 м. затраты труда на устройство и содержание дорог составят 3,3 чел-ч.

=65*2*9+61,2 +41,9 +14+3,3=1290,4

Трудоемкость:

Себестоимость единицы работы:



К1 - коэффициент накладных расходов управления механизации, для центральной зоны России К1=1,08;

Смаш-см - стоимость машиносмены башенного крана и других строительных машин, руб.;

Nмаш-см - количество отработанных машиносмен башенного крана и других строительных машин, руб.;

УСЕ - сумма единовременных затрат в неосновном производстве ( перевозка крана на 15 км, монтаж и демонтаж крана, устройство и поддержание в рабочем состоянии подкрановых путей и их заземление, устройство дорог);

К2 - коэффициент накладных расходов, учитывающий зарплату рабочих, 1,5;

УЗ - сумма заработной платы рабочих.

Стоимость машиносмены башенного крана с учетом индексации - 269,1*1,25=336,38руб.

Единовременные затраты с учетом индексации:

- на монтаж и демонтаж крана КБ-308 - 29824,59*1,25=37280,74 руб.

- на транспортировку крана на 15 км - 12772,66+5*383,04=14687,86*1,25=18359,83 руб.

- на устройство и разборку рельсовых путей (одного звена 12,5м) для крана КБ-308 - 274,9*83,5=22954,15руб

- на устройство дорог согласно Е17-1 Нвр=0,11чел-ч на 100м2 полотна - 351*7,13=12502,63 руб

Выработка:

Vкл - объем кирпичной кладки на захватке;

Tсм - число смен на одной захватке;

Nчел - число каменщиков, работающих на одной захватке.

Библиография

1. Днипровский С .И. Расход материалов на отдельные виды общестроительных и специальных работ: Справочник. - Киев: Будивельник, 1988.

2. Технология строительного производства. Справочник. Под ред. С.Я. Луцкого, С.С. Атаева. М.: Высшая школа, 1991г.

3. Ищенко И.И. Технология каменных и монтажных работ. М.: Высшая школа, 1984г.

4. СНиП III.-4-80 Техника безопасности в строительстве.

5. СНиП II. -22-81 Каменные и армокаменные конструкции.

6. СНиП 12-01-2004 Организация строительного производства. - М.:

7. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - М.: Госстрой СССР, 1988.

8. СНиП 3.08.01-85. Рельсовые пути башенных кранов. - М.: Госстрой СССР, 1986.

9. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

10. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

11. Справочник строителя. Справочник /Г.М. Бадьин, В.В. Стебаков. -М.: изд-во АСВ, 2001. - 340 с.

12. ЕНиР. Общая часть Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат. 1987.-38 с.

13. ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы /Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987. - 64с.

14. ЕНиР. Сборник ЕЗ. Каменные работы/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987.

15. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987. - 64 с.

16. ЕНиР. Сборник Е6. Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987.

17. ГЭСН -2001. Государственные Элементные сметные нормы на строительные работы. Сборник №6. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. - М.: Госстрой России - 2000.

18. ГЭСН -2001. Государственные Элементные сметные нормы на строительные работы. Сборник №8. Конструкции из кирпича и блоков. -М.: Госстрой России - 2000.

Размещено на Allbest.ru