Строительство жилого дома

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Характеристика объекта и условий строительства

Проект производства работ на строительство 9-этажного 3-секционного 108-квартирного панельного жилого дома разработан в соответствии с заданием.

Строительная площадка находится на территории города Ростова-на-Дону.

Основные природно-климатические условия строительства:

1. Климатический район - II В.

2. Преобладающее направление ветра - восточное.

3. Нормативное значение веса снегового покрова - 70 кгс/м²/0,70 кПа.

4. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта - 0,9 м.

5. Расчетная температура наружного воздуха - минус 25⁰С.

6. Нормативное значение ветрового давления 45 кгс/м² (0,45 кПа).

7. Инженерно-геологические условия обычные, грунт относится ко 2-й категории.

8. Степень огнестойкости - вторая.

9. Ориентация - широтная.

10. Рельеф площадки - спокойный. Перепад отметок - около 1 м.

Здание имеет размеры (приложение Б): длина - 67,2 м, ширина -14,02 м, высота - 26,53 м.

В таблице 1.1 даны основные технико-экономические показатели здания.

Таблица 1.1 - Основные технико-экономические показатели объекта строительства

Наименование	Ед. изм.	Количество
Сметная стоимость	тыс. руб.	46617
В том числе СМР	тыс. руб.	45615
Объем строительный	м3	22494
Площадь: застройки	м2	858
общая квартир	м2	5940
жилых помещений	м2	3561
летних и внеквартирных помещений	м2	1206

Строительные конструкции и изделия

Конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами и опиранием панелей перекрытий по контуру.

Фундаменты - железобетонные ленточные.

Стены наружные - однослойные, керамзитобетонные панели толщиной 300 мм.

Стены внутренние - сборные плоские панели кассетного изготовления, толщиной 160 мм - межквартирные, толщиной 120 мм - межкомнатные.

Перекрытия - сборные железобетонные плоские панели кассетного изготовления толщиной 120 мм.

Перегородки - сборные железобетонные толщиной 60 мм.

Санузлы - россыпью.

Лестницы - сборные железобетонные, площадки с лицевыми поверхностями, выполняемые из шлифованного мозаичного слоя.

Лоджии и балконы - железобетонные объемные. Ограждения - частично плоские.

Шахта лифтовая - железобетонные блоки.

Покрытие - утепленные керамзитобетонные плиты толщиной 250 мм.

Крыша - с теплым чердаком, внутренним водостоком.

Двери наружные - остекленные и щитовые.

Двери внутренние - щитовой конструкции.

Окна - с раздельными переплетами.

Встроенное оборудование - кладовые, шкафы, антресоли.

Полы - паркет, линолеум, керамическая плитка, мозаичная плитка.

Отделка

Наружная: заводская отделка панелей наружных стен путем обнажения заполнителя, окраска кремний органическими красками, плиточными материалами.

Внутренняя: в комнатах и передних - оклейка обоями повышенного качества, в кухнях и уборных масляная покраска панелей на высоту 1,6 м, облицовка стен над кухонным рядом глазурованной плиткой на высоту 60 см, в ванных - панель из глазурованной плитки высотой 1,8 м, выше - высококачественная клеевая окраска.

Инженерное оборудование

Водопровод - хозяйственно-питьевой, расчетный напор у основания стояков - 46 м.

Канализация - хозяйственно-бытовая в городскую сеть; водосток внутренний с открытым выпуском.

Отопление - водяное центральное, система однотрубная с радиаторами типа «МП 40-АО» и РСГ2 для расчетной температуры наружного воздуха минус 18⁰С. Температура теплоносителя 95 - 70⁰С.

Вентиляция - естественная.

Газоснабжение - от внешней сети к кухонным плитам.

Электроснабжение - от внешней сети, напряжение 380/220 В.

Освещение - лампами накаливания.

Лифт пассажирский, грузоподъемностью 400 кг.

Устройства связи - телефон, радио, телевидение.

Мусоропровод - с камерой на I этаже, со сменным контейнером.

Оснащение здания

Оборудование кухонь и санузлов - газовые плиты, мойки, ванны, унитазы, умывальники.

Строительство жилого дома на правах генподрядчика будет осуществлять строительно-монтажное управление. Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических, электромонтажных и т.д.) привлекаются субподрядные организации.

Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов производится автотранспортом.

2. Решение по производству работ

2.1 Выбор основного монтажного механизма

Для выполнения основного вида строительно-монтажных работ (монтажа поэтажных конструкций; установке сборных элементов; установке ограждений балконов; лоджий и лестничных маршей) принят передвижной кран башенного типа.

Расчет параметров крана:

1) грузоподъемность

Q_к = g₁ + g_гп + g_m,

где g₁ - максимальная масса поднимаемой конструкции

(6,6 т - панель наружная, стеновая);

g_гп - масса грузозахватного приспособления (0,048 т);

g_m - масса тары (0 т).

Q_к = 6,6 + 0,048 + 0 = 6,648

2) необходимая высота подъема крюка

H_к = h_o + h_б + h_к + h_c,

где h_o - высота опоры, на которую устанавливается конструкция от

уровня стоянки крана (26,53 м);

h_б - запас по высоте, принимаемый по технике безопасности (1 м);

h_к - длина по высоте предметного груза (3 м);

h_c - расчетная высота строповки (4,5 м).

H_к = 26,53 + 1 + 3 + 4,5 = 35,03 м.

Вылет крюка

L_к = B + b₁,

где b₁ - ширина здания, включая ширину балконов и лоджий (14,02 м);

В-расстояние от оси вращения крана до ближайшей грани здания, м;

В = Ѕ b_к + Ѕ l_пл.ш + 0,2 + l_Б + l_БЕЗ,

где b_к - ширина колеи крана (6 м);

l_пл.ш - длина полушпалы (1,375 м);

0,2 - минимально допустимое расстояние от конца шпалы до откоса

балластной призмы;

l_Б - длина откоса балластной призмы.

l_Б = (h_б + 0,05) m = (0,4 + 0,05) 0,67 = 0,302 м;

где h_б - высота слоя балласта из щебня (0,4 м);

m - уклон боковых сторон балластной призмы из щебня (0,67 м);

l_БЕЗ - безопасное расстояние, принимаемое не менее допустимого

расстояния от выступающей части крана до габарита здания (0,7 м);

В = Ѕ 6 + Ѕ 1,375 + 0,2 + 0,302 + 2 = 4,889 м,

L_к = 4,889 + 14,02 = 18,91 м.

Исходя из вышеприведенных характеристик, был выбран кран
КБ - 405.2 (2).

Вылет стрелы - 25 м;

грузоподъемность - 9т;

высота подъема крюка - 63 м;

радиус поворотной части крана - 5,6 м;

ширина подкранового пути - 6,0 м.

2.2 Методы производства основных видов строительно-монтажных работ

строительство панельный жилой дом

Земляные работы

Механизированная разработка грунта осуществляется в две смены на двух захватах при помощи экскаватора Э-352, оборудованного обратной лопатой емкостного ковша 0,35 м³.

Доработка грунта вручную производится бригадой из 5 человек в одну смену. Разработанный грунт вывозится со строительной площадки автосамосвалами. Частично грунт разрабатывается в отвал на расстоянии не менее 0,5 м от бровки котлована.

Монтаж фундаментов и стен техподполья

Ленточные фундаменты и стены техподполья из сборных бетонных блоков выполняются с использованием монтажного крана на гусеничном ходу МКГ-10А в две смены.

Монтаж фундаментных блоков начинают с угловых и маячных. Вертикальные швы между блоками заливаются цементным раствором после укладки первого ряда блоков. Стеновые блоки монтируются горизонтальными рядами на всей закладке в той же последовательности, что и фундаментные блоки.

Монтаж сборных элементов надземной части здания

Монтаж элементов здания ведется башенным краном КБ - 405.2 в две смены. Каждая стеновая панель временно закрепляется и выверяется с применением индивидуальных приспособлений и средств контроля. Устойчивость панелей наружных стен обеспечивается подкосными струбцинами, а внутренних - подкосами или угловыми струбцинами.

Монтаж панелей начинается с установки и особо точной выверки базовых панелей (две поперечные и одна продольная), образующих жесткий блок.

Панели междуэтажных перекрытий монтируются в направлении «на кран», т.е. сначала укладываются панели в наиболее удаленной от крана части здания, а затем в осях, расположенных ближе к крану.

Устройство полов

Бетонная подготовка под полы выполняется в одну смену. Бетон подается на этажи при помощи бетононасоса СБ-126Б. Поверхность бетонной подготовки заглаживается металлическими гладилками и машинами СО - 135.

Устройство чистых линолеумных и паркетных полов производится в одну смену. Линолеум приклеивают к нижележащему слою по всей площади мастикой на водостойких вяжущих. Линолеум сваривается в ковры размером «на комнату» в стационарных условиях домостроительного комбината.

Покрытие из штучного паркета наклеивают на холодных битумных мастиках. После настилки всего покрытия из паркета производится их циклевка и шлифование машинами СО - 60. Обработанную поверхность пола покрывают двумя слоями лака.

Устройство рулонной кровли

Последовательность выполнения кровельного покрытия из рулонного материала: подготовка основания, наклейка пароизоляции, укладка утеплителя, устройство стяжки, грунтовка поверхности стяжки, наклейка рулонного материала, устройство защитного слоя. Наклейка рулонного покрытия из рубероида производится на битумной мастике с температурой 75-80⁰С. Кровельные работы выполняют поточно-захватным методом с учетом бесперебойного производства работ. Работы выполняются с использованием кровельных машин: для подогрева, перемешивания и транспортирования мастики на кровлю - СО-100А, для очистки и перемотки рулонных материалов - СО-98А, для подачи на кровлю рубероида и утеплителя - кран «Пионер М-2», для подачи цементного раствора - растворонасос СО-51.

При устройстве рулонной кровли в зимнее время необходимо наклеивать только один слой рубероида с использованием горячих мастик. Рулонные материалы перед наклейкой прогревают до 15⁰С в течение 20 часов.

Отделочные работы

Затирка внутренних поверхностей стен из бетонных панелей производится цементно-известковым раствором в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%. Для приема, переработки, подачи к рабочему месту штукатурного раствора и нанесения его на поверхность используется штукатурная станция СО-114А, для разравнивания и затирки штукатурных составов после твердения (или набора прочности) - штукатурно-затирочную электрическую машину СО-86А.

Швы между сборными элементами стен и перекрытий сначала заделывают жестким раствором или проконопачивают, а затем после нанесения раствора тщательно затирают. Оштукатуривание откосов выполняют после заделки швов между коробкой оконного или дверного проема. Внутренние поверхности стен в помещениях в зимних условиях оштукатуривают, когда смонтирована и работает система отопления.

В жилых комнатах стены отделываются обоями по подготовленной поверхности влажностью до 8%. Оклеивание обоями выполняют при температуре воздуха в помещении не ниже +20⁰С (но не выше 28⁰С) и влажности 60% при закрытых окнах и дверях до полного высыхания клеевого состава.

Раскрой и комплектация обоев проводится централизовано в заготовительских мастерских.

Все скрытые работы, выполняемые на объекте, подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования.

2.3 Календарный план производства работ по объекту

Календарный план составлен на весь период строительства. При разработке календарного плана были предусмотрены поточные методы выполнения работ.

С подготовительных работ начинается строительный цикл. В них входят: очистка территории от мусора, кустарника, планировка и ограждение территории, устройство инженерных коммуникаций и дорог, временных зданий и сооружений.

После подготовительных работ начинаются земляные, которые состоят из разработки котлована механизированным способом, доработки грунта вручную.

Монтаж подземной части начинается после разработки котлована. Параллельно ведется устройство вводов и выпусков. До монтажа перекрытия выполняется подготовка под полы, после - вертикальная обмазочная гидроизоляция.

Монтаж трубопроводов в техподполье производится после устройства подготовки под полы. Завершающей работой подземной части является обратная засыпка пазух. По их окончании начинаются работы по монтажу поэтажных конструкций надземной части.

Работы по монтажу поэтажных конструкций и устройство перегородок производится параллельно. Монтаж элементов крупнопанельного здания ведется в последовательности, обеспечивающей пространственную жесткость и устойчивость конструкций.

После работ по монтажу поэтажных конструкций и устройства перегородок начинаются кровельные работы.

Заполнение оконных и дверных проемов производится в совмещении с работами по монтажу поэтажных конструкций. Также в совмещении с монтажом поэтажных конструкций производятся санитарно-технические работы: отопление, водопровод, канализация, газификация.

До затирки поверхностей ведутся электромонтажные работы. После затирочных работ - устройство керамических и цементных полов, а также столярные работы (подгонка оконных переплетов и дверных полотен, устройство антресолей и шкафчиков и др.). Затем выполняются паркетные и малярные работы.

После малярных работ производится настил линолеумных полов, установка электроприборов, раковин, умывальников, сантехнической арматуры и приборов, газового оборудования и др. Наружная отделка выполняется после демонтажа башенного крана. Благоустройство территории начинается после наружной отделки и продолжается до подготовки объекта к сдаче.

Количественный состав бригад принят из справочника численности рабочих 2 или рассчитан исходя из численности состава звена по ЕНИР и количества звеньев в зависимости от фронта работ.

Потребность в строительных машинах, их номенклатура и модель определена в зависимости от вида и объема работ по справочнику.

Потребность в материальных ресурсах определена по производственным нормам расхода материалов.

Технико-экономические показатели календарного плана следующие:

- общая трудоемкость работ по объекту, чел.-дн:

нормируемая - 9720,97;

планируемая - 9616;

- планируемый процент выполнения норм выработки:

(9720,97 / 9616) ^х 100 = 101,1%;

- продолжительность строительства, мес.:

по нормам - 20,

по проекту - 19,6;

- коэффициент неравномерности движения рабочих:

К = N_max / N_ср,

N_ср = Q_пл / Т = 9616 / 392 = 24,53;

K = 69 / 24,53 = 2,81.

На основе данных календарного плана производства работ построены ресурсные графики.

3. Организация строительной площадки

3.1 Ресурсы и сооружения строительного хозяйства

3.1.1 Определение расчетной численности работников

Основой для определения численности работников на строительной площадке является максимальное количество рабочих основного производства, занятых в одну смену и определяется по графику ежедневной численности рабочих, построенному под календарным планом производства работ по объекту.

N_{мах осн} = 69 чел.

Численность рабочих неосновного производства принята в размере 20% от количества рабочих, принятого по графику. Данные суммируются, и полученный результат используется в дальнейших расчетах.

N_неосн = 69 ^х 0,2 = 14 чел.

Количество инженерно-технических работников (ИТР) в одну смену принято в размере 9%, младшего обслуживающего персонала (МОП) 2%, служащих 2% от суммарной численности рабочих основного и неосновного производства.

N_служ = (69 + 14) ^х 0,13 = 11 чел.

Общее расчетное количество работников, занятых на строительной площадке в смену, определяется как сумма всех категорий работников с коэффициентом 1,06 (из которых 4% - работники, находящиеся в отпуске, и 2% - невыходы по болезни).

N = (N_осн + N_неосн + N_служ) ^х 1,06 = (69 + 14 + 11) ^х 1,06 = 100 чел.

Численность женщин принята равной 20 чел. (20% общего числа работающих).

3.1.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

Состав и площади временных зданий и сооружений определены на момент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному количеству работников, занятых в одну смену.

Временные сооружения приняты контейнерного типа с учетом срока их пребывания на стройплощадке - 19,6 месяца.

Так как число женщин в смену 20 чел., то на стройплощадке предусмотрено помещение личной гигиены женщин.

В прорабской предусмотрена медицинская аптечка, которая нужна при численности работающих до 150 чел. Результаты расчета потребности во временных мобильных зданиях приводится в табличной форме (таблица 3.1).

3.1.3 Расчет потребности в складских площадях

Площади складов определяются для материалов, подлежащих хранению на строительной площадке, по номенклатуре, представленной в графике поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Расчет потребности во временных мобильных зданиях

Наименование	Расчетная численность работников	Норма на 1 чел.	Расчетная потребность, м2	Принято
	Всего	% одновременно пользующихся	Ед. изм.	Кол-во		Тип здания	Площадь, м2
1	2	3	4	5	6	7	8
Проходная, табельная	-	-	м2	6	6	1-й блок	6
Контора прораба	5	100	м2	3	15		15
Помещение для приема пищи	100	30	м2	1	30		30
Помещение для отдыха и обогрева рабочих	100	100	м2	0,1	10		10
Кладовая	-	-	-	-	-		15
ИТОГО: 76
Помещение для сушки и обеспыливания одежды	100	50	м2	0,2	10	2-й блок	10
Гардеробная	100	70	м2	0,9	63		63
Душевые	100	30	1 сетка м2	0,43 на чел.	13		13
Туалет	100	-	1 чел.	0,07 м2	7		7
Помещение личной гигиены женщин	20	-	-	-	6		6
ИТОГО: 99
ВСЕГО: 175
Навес для отдыха и место для курения	100	30	м2	0,2	6		6

Запас материалов рассчитывается по формуле:

Р_ск = (Р_обТ) nК₁К₂,

Где Р_об - количество материалов (деталей, конструкций), необходимых для монтажа поэтажных сборных конструкций;

Т - продолжительность выполнения работ по календарному плану, дн.;

n - норма запаса материала, дн. (при перевозке материала автотранспортом принимается равным 5 дней);

К1 - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материалов на склад, принимается равным 1,1;

К2 - коэффициент неравномерности потребления материалов, принимается равным 1,3.

Требуемая площадь склада:

S = Р_скК_п / г,

где Р_ск - количество материалов, подлежащих хранению;

г - норма хранения материала на 1 м² площади;

К_п - коэффициент, учитывающий проходы.

В качестве примера произведен расчет площади для складирования керамической плитки:

Р_об =648*1,01=654,48 м²

Р_ск = (654,48/ 11) ^х 5 ^х 1,1 ^х 1,3 = 425,41 м²;

S = 425,41^х 1,25 / 1,01= 526,5 м².

Окончательный расчет потребности в складских помещениях представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Расчет потребности в складских площадях

Наименование материалов	Ед. изм.	Потребность	Норма складир.	Коэф., учитывающий проходы	Склад
		общая	Подлеж. хранению			Вид	Площадь
1	2	3	4	5	6	7	8
Плиты перекрытий	шт.	360	169,9	0,5	1,25	Откр.	424,75
Стеновые панели	шт.	762	27,94	0,5	1,25	Откр.	69,75
Мастика битумная	кг	2188
Стекло оконное	м2	2396	519,13	2	1,25	Закр.	3,25
Рубероид	м2	935,22	835,85	1,09	1,25	Навес.	95,85
Бетон	м3	26052,84	8099,04	1,02	1,25	Навес.	99,25
Плитка	м2	654,48	425,41	1,01	1,25	Навес.	526,5
Паркет	м2	3614,42	469,87	1,015	1,25	Навес.	5,79
Линолеум	м2	1765,62	382,55	1,02	1,25	Навес.	4,69

3.1.4 Расчет потребности в воде

Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых нужд и пожаротушения. Потребный расход воды, л/с

Q = Р_б + Р_пр + Р_пож,

где Р_б, Р_пр, Р_пож - расход воды соответственно на бытовые,

производственные нужды и на пожаротушение, л/с.

Расход воды на бытовые нужды слагается из:

Р_б - расход воды на умывание, принятие пищи и другие бытовые нужды;

Р_б - расход воды на принятие душа.

Расход воды на бытовые нужды:

Р_б = NbK₁ / 8^x3600;

Р_б = NaK₂ / t 3600;

Где N - расчетное число работников в смену;

b - норма водопотребления на 1 человека в смену (при отсутствии канализации принимается 10-15 л, при наличии канализации 20 л);

a - норма водопотребления на 1 человека, пользующегося душем (при отсутствии канализации - 30-40 л, при наличии канализации - 80 л);

K₁ - коэффициент неравномерности потребления воды (принимают в размере 1,2);

K₂ - коэффициент, учитывающий число моющихся - от наибольшего числа работающих в смену (принимают в размере 0,3);

8 - число часов работы в смену;

t - время работы душевой установки в часах (принимают 0,75 часа)

Р_б = 100^х 20 ^х 1,2 / 8 ^х 3600 = 0,083 л/с;

Р_б = 100 х 80 х 0,3 / 0,75 х 3600 = 0,89 л/с.

Расход воды на производственные нужды:

Р_пр = 1,2 К₃ q / n 3600;

Где 1,2 - коэффициент на неучтенные расходы воды;

К₃ - коэффициент неравномерности водопотребления (принимается равным 1,3);

n - число часов работы в смену;

q - суммарный расход воды в смену в литрах на все производственные нужды на несовпадающие во времени работы (согласно календарному плану производства работ). В таблице 3.3 приводятся нормы расхода воды на производственные нужды.

Расход воды на пожаротушение определен в зависимости от площади застройки и составляет 10 л/с.

Таблица 3.3 - Расход воды на производственные нужды

Наименование работы	Ед. изм.	Количество	Нормативы	Расход воды, л
Затирка поверхностей	м2	25542	3	76626
Малярные работы	м2	33205	0,5	16602
Итого: 93228

Р_пр = 1,2 ^х 1,3 ^х 93228 / 8 ^х 3600 = 5,05 л/с.

Потребляемый расход воды:

Q = 0,083 + 0,89 + 5,05 + 10 = 16,02 л/с.

На основании проведенных расчетов определяется диаметр трубопровода

D = ,

Где Q - суммарный расход воды на бытовые, производственные и противопожарные нужды, л/с;

V - скорость движения воды по трубопроводу, м/с (принимаем V = 2 м/с)

D = = 101 мм

Расчетный диаметр трубопровода 101 мм. Диаметр водопроводной сети принимаем равным 100 мм.

3.1.5 Расчет потребности в электроэнергии

Электроэнергия в строительстве расходуется на силовые потребители; технологические процессы; внутреннее освещение временных зданий; наружное освещение мест производства работ, складов, подъездных путей и территории строительства (таблица 3.4).

Потребная электроэнергия и мощность трансформатора в кВа рассчитываются по формуле:

Р_т = (К₁ Р_с / ₁ + К₂ Р_т / ₂ + К₃ Р_во + К₄ Р_но),

Где - коэффициент, учитывающий потери в сети, в зависимости от напряженности сети, = 1,05 - 1,1;

Таблица 3.4 - Мощности потребителей

Наименование потребителей	Ед. изм.	Количе-ство	Удельная мощ-ность на ед. изм., кВт	Суммарная мощность
1	2	3	4	5
Силовые потребители: штукатурная станция сварочные аппараты растворонасосы башенный кран	шт. шт. шт. шт.	1 1 1 1	22 24 5,7 75	22 24 5,7 75
Итого: Рс = 126,7
Технологические потребители: затирочная штукатурная машина	шт.	4	0,1	0,4
Итого: Рт = 0,4
Внутреннее освещение бытовых помещений	100 м2	0,08	1,3	0,104
Итого: Рво = 0,104
Наружное освещение зон производства работ подходов и проездов охранное освещение	100м2 1000м2 1000м2	4,15 2 6,8	0,11 0,15 1,5	0,46 0,3 10,2
Итого: Рно = 10,96

Р_с - сумма номинальных мощностей всех силовых установок при условии возможного совпадения во времени их эксплуатации, кВт;

Р_т - сумма номинальных мощностей аппаратов, участвующих в технологических процессах, совпадающих во времени с работой, кВт;

Р_во - общая мощность осветительных приборов внутреннего освещения, кВт;

Р_но - общая мощность осветительных приборов наружного освещения, кВт;

₁, ₂ - соответственно коэффициенты мощности, зависящие от загрузки силовых и технологических потребностей; принимаются ₁= 0,6 и ₂ = 0,75;

К1, К2, К3, К4 - соответственно коэффициенты спросов, учитывающие несовпадение нагрузок потребителей и принимаемые К1 = 0,5; К2 = 0,4; К3 = 0,8; К4 = 1,0

Р_т = 1,05 (0,5 ^х 126,7 / 0,6 + 0,4 ^х 0,4 / 0,75 + 0,8 ^х 0,104 + 1 ^х 10,96) = 116,84 кВа.

В соответствии с полученным значением мощности подбираем трансформатор. Выбираем трансформаторную подстанцию КТП СКБ Мосстроя (закрытая).

3.1.6 Расчет потребности в сжатом воздухе

Сжатый воздух на строительной площадке необходим для обеспечения работы аппаратов (в том числе отбойных молотков, перфораторов, пневмотрамбовок, ручного пневматического инструмента для очистки поверхности от пыли). Источником сжатого воздуха является передвижная компрессорная установка. Расчет потребности в сжатом воздухе производится из условий работы минимального количества аппаратов, подсоединенных к одному компрессору.

Мощность потребляемой компрессорной установки

Q=1,3Кq=1,3^х0,8^х6=6,24м³/мин,

где 1,3 - коэффициент, учитывающий потери в сети;

К - коэффициент одновременности работы аппаратов, принимаемый при работе 3-6 аппаратов равным 0,8;

q - суммарный расход воздуха приборами, м³/мин (таблица 3.5).

Емкость ресивера

V = K = 0,4 = 0,99 м³,

где К - коэффициент, зависящий от мощности компрессора и принимаемый для передвижных компрессоров - 0,4;

Q - мощность компрессорной установки, м³/мин.

Таблица 3.5 - Расход воздуха приборами

Наименование инструмента	Ед. изм.	Количество	Расход воздуха на ед. изм., м3/мин	Расход воз-духа на весь объем, м3/мин
Отбойный молоток	шт.	2	1,0	2
Установка для очистки от пыли	шт.	1	1,0	1
Пневматическая трамбовка	шт.	1	3,0	3

Принимаем компрессорную установку КС-9 (по справочнику)

Диаметр разводящего трубопровода

D = 3,18 = 3,18 = 7,94 мм,

где Q - расчетный расход воздуха, м³/мин.

Полученное значение округляется до ближайшего по стандарту диаметра 10 мм.

3.1.7 Расчет потребности в тепле

На строительной площадке тепло расходуется на отопление строящегося здания, обогрев временных зданий и на технологические нужды. Расход тепла в кДж/ч на отопление строящегося здания и обогрев временных зданий

Q₁ = qV₁(t_B - t_H) aK₁K₂;

Q₂ = qV₂(t_B - t_H) aK₁K₂,

где q - удельная тепловая характеристика зданий, кДж/м³ч.град; для жилых и общественных зданий принимают равным 2,14; для временных зданий 3,36;

V₁ - объем отапливаемой части строящегося здания по наружному обмеру, м³;

V₂ - объем временных зданий по наружному обмеру, м³;

t_B - расчетная внутренняя температура, град.;

t_Н - расчетная наружная температура, град.;

а - коэффициент, учитывающий влияние расчетной наружной температуры на q (1,1);

K₁ - коэффициент, учитывающий потери тепла в сети, принимаемый равным 1,15;

K₂ - коэффициент, предусматривающий добавку на неучтенные расходы, принимаем равным 1,10.

Q₁ = 2,14 ^х 22494 (16+22) 1,1 ^х 1,15 ^х 1,1 = 2545348,6 кДж/ч;

Q₂ = 3,36 ^х 525 (16+22) 1,1 ^х 1,15 ^х 1,1 = 93275,03 кДж/ч.

Расход тепла на технологические нужды определяется каждый раз специальными расчетами, исходя из заданных объемов и сроков работ, принятых режимов и т.д.

Источниками временного теплоснабжения является существующая теплосеть котельных.

3.2 Строительный генеральный план

Разработанный строительный генеральный план предусматривает максимальное использование для нужд строительства постоянных дорог, водопроводных и электрических сетей. В нем указаны основные строительные механизмы, с помощью которых возводится здание. Регулирование и безопасность движения автотранспорта по территории строительства обеспечено устройством временных дорог, установкой знаков ограничения скорости движения, указателей движения по строительной площадке. Временные дороги устраиваются из щебня шириной 3,5 м. Движение машин одностороннее.

Изделия заводского изготовления, детали и конструкции складируются в зоне действия крана. Площадки открытого хранения обеспечивают складирование нормативного запаса для бесперебойного производства работ. Раскладка материалов предусматривает проходы шириной 0,7 м для рабочих с целью обеспечения удобства строповки конструкций.

Для освещения строительной площадки в вечернее и ночное время предусмотрена система временного освещения.

Подача электроэнергии монтажным механизмам осуществляется по изолированным кабелям. Внешние сети прокладываются специальными организациями. Бытовые, временные помещения находятся вне зоны действия крана. Временный водопровод рассчитан на удовлетворение хозяйственно-бытовых и производственных потребностей.

4. Решение по охране труда и окружающей среды

В соответствии со СНиП 12-03-99 Безопасность труда в строительстве1 должен своевременно проводиться инструктаж, изучение и проверка знаний рабочих и технического персонала в области техники безопасности с обязательным документальным оформлением.

Вновь поступившие на строительство рабочие могут быть допущены к работе после прохождения вводного инструктажа по ТБ. Кроме того, в течение не более 3 месяцев со дня поступления на работу они должны пройти обучение безопасным методам работы. Инструктаж по ТБ необходимо проводить при переводе на новую работу, а также при изменении условий труда. К работе на особо опасных и вредных производствах рабочие допускаются лишь после соответствующего обучения и сдачи экзамена.

Работающим в опасных условиях должны выдаваться индивидуальные средства защиты. Необходимо обеспечить высокое качество применяемых материалов, изделий, строительных механизмов, эффективную звуковую и световую сигнализацию. Должны быть предусмотрены ограждения, сигнальные знаки и освещение объекта.

Не допускается сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов, интенсивно загрязняющих воздух. Сбрасывание с этажей зданий отходов и мусора возможно только с применением бункеров и накопителей. Для предотвращения загрязнения поверхностных и надземных вод необходимо улавливать загрязненную воду. Все производственные и бытовые стоки должны быть очищены и обезврежены. Не допускается выпуск воды со строительной площадки непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размывов.

5. Технико-экономические показатели по проекту

Продолжительность строительства объекта, мес.:

по нормам - 20,

по проекту - 19,6.

Трудоемкость, чел.-дн.:

нормируемая - 9720,97;

планируемая - 9616.

Затраты труда на 1 м³ объема здания - 0,43 чел.-дн.

Затраты труда на 1 м² общей площади здания - 1,64 чел.-дн.

Планируемый процент выполнения - 101,1%.

Список литературы

1 СНиП 12-03-99 Безопасность труда в строительстве

2 Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Организация производства на предприятии отрасли» для студентов специальности 08.05.02 «Экономика и управление на предприятии строительства» на тему: «Проект производства работ на возведение отдельного объекта»/ Б.Н. Небритов. - Ростов-на-Дону: Рост. гос. строит. ун-т, 2006. - 31 с.

3 Небритов Б.Н. Организационно-технологическое проектирование: Учебное пособие. Изд. 2-е перераб. и доп.-Ростов-на-Дону: Рост. гос. строит. ун-т, 2002.-104 с.

4 Организация строительного производства: Учебник для строительных вузов/ Л.Г. Дикман - М.: Изд-во «АСВ», 2003.-512 с.

5 Организация строительного производства: Учебник для вузов/Т.Н. Цой, П.Г. Грабовый и др. - М.: Изд-во «АСВ», 1999.-432 с.

Размещено на Allbest.ru