Выбор методов монтажа и монтажных приспособлений

Размещено на http://www.allbest.ru/

Определение исходных данных

Таблица. Спецификация сборных ж.б. элементов

Наименование элементов, марка	Размеры элементов, м.	Площадь элементов	Число элементов	Масса элементов, т
	Длина L	Ширина В	Толщина Н		На один этаж	На все здание	одного	На все здание
Колонны К-59 К-41 Ригель Р-1	5899 4099 6750	400 400 400	400 400 650		10 10 4	10 10 8	3,599 2,5 4,2	35,99 25 33,7
Р-2	6200	400	650		8	16	3,87	61,9
Плиты перекрытия
П-1	5460	1690	290	9,23	18	36	1,87	67,32
П-2	5360	1690	290	9,06	32	68	1,84	125,12
Пр-1	5460	1590	290	8,68	5	10	1,76	17,6
Пр-2	5360	1590	290	8,52	10	20	1,73	34,6
Пд-1	5460	800	290	4,37	2	4	0,89	3,54
Пд-2	5360	800	290	4,29	4	8	0,87	6,95
Лестничный марш
ЛМ-1	2400	1200	290	2,88	12	12	2,58	30,96
Лестничные площадки
ЛП-1	2700	1500	290	4,05	6	6	1,07	6,42
ЛП-2	2700	900	290	2,43	6	6	0,54	3,24
Перемычки
ОК-1	2300	500	220		28	60	0,25	15,18
ОВ-1	3300	500	220		2	2	0,363	0,726

По данным таблицы 1.1. составляю ведомость объемов работ (таблица1.2) с учетом формулировок процессов по сборникам ЕНиР. Процессы записываю в технической последовательности.

Таблица

Наименование процесса	Единица измерения	Количество	Примечание
		На один этаж	На все этажи
1.Установка колонн массой свыше 3 тонн на ниже стоящие колонны при помощи кондуктора.	шт	10	20	К 59; К41
2. Заделка стыков колонн сварка закладных деталей колонн	п.м.	8	16
3. Заделка стыков колонн при объеме бетонной смеси в стыке до 0,1	шт	10	20
4. Установка ригелей массой до 5 тонн.	шт.	12	24	Р-1 Р-2
5. Сварка закладных деталей в стыке ригеля с колонной	п.м.	8	16
6. Укладка перемычек массой до 0,5 т. в кирпичную кладку наружных стен	шт.	30	62	ОК-1; ОВ-1
7. Заделка стыков ригеля с колонной бетонной смесью до 0,1	шт.	20	40
8. Укладка плит перекрытия площадью до 10	шт.	65	130	П1; П2; Пр1; Пр2
9. Укладка плит перекрытия площадью до 5	шт.	6	12	Пд-1; Пд-2
10. Заливка швов плит перекрытий бетонной смесью	шт.	71	142
11. Установка лестничных площадок площадью до 5 и массой до 2т.	шт.	12	12	ЛП-1; ЛП-2
12. Установка лестничных маршей массой до 3 тонн.	шт.	12	12	ЛМ-1
13. Заливка швов лестничных маршей и площадок бетонной смесью объемом до 0,1 на шов	шт.	24	24
14. Установка лестничных ограждений заранее собранных скреплением сваркой	шт.	12	12
15. Каменная кладка. Кирпич керамический, обыкновенный. Толщина кладки 510 мм. (два кирпича)		375,32	552,84	С расшивкой швов

Выбор методов монтажа и монтажных приспособлений

елезобетонный элемент монтаж каркас

Выбор схемы и методы монтажа при установке отдельных элементов должен обеспечивать:

- безопасность монтажных работ;

- устойчивость и неизменяемость смонтированных частей здания;

- поточность выполнения процессов.

При монтаже здания элементы берутся с приобъектного склада на который они доставляются транспортом и разгружаются автомобильным краном. Для монтажа двух этажного здания шириной 17,2 м в осях принимаю один кран ,который движется с одной стороны здания.

Высокопроизводительный монтаж сборных конструкций, отвечающий требованиям безопасного производства работ, возможен только при правильном подборе ведущих монтажных машин, комплекта машин, комплекта оборудования, инвентаря и приспособлений.

Результаты работы по выбору монтажных приспособлений сведены в таблицы 2.1 и 2.2

Ведомость потребности в основных машинах

Таблица

Наименование	Тип	Марка	Число	Характеристика, назначение
Кран автомобильный	Стреловой	АК-75 В	1	Длина стрелы -7,34 м Грузоподъемность-7,5 т (Разгрузка элементов с транспортных средств)

Ведомость монтажных приспособлений

Таблица

Наименование и характеристика приспособления	Эскиз	Грузо-подъе-мностьт	Масса, кг	Расчетная высота,м	Назначение
1. Траверса с фрикционным захватом		10	180	1	Монтаж колонн
2. Траверса ПК Сталь-монтаж 1950-53		10	990	3,5	Установка ферм 18 м
3. Строп 4-х ветвевой ПИ, Промстальконструкция., 21059М-28		7	48	4,5	Выгрузка, раскладка и установка плит перекрытий, лестничных площадок, балконных пли
4. Приставная лестница с площадкой (Промсталь-конструкция)			0,269	7,3	Обеспечение рабочих мест на высоте при монтаже

Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Чтобы обосновать и сравнить выбор двух вариантов кранов, предусматривая монтаж здания одним краном, который по рекомендуемым методическим указаниям должен быть башенным. Расчеты требуемых технических параметров произвожу по расчетным схемам и свожу их в таблицу 3.1.



Рисунок 3.1. К определению технических параметров крана.

В общем случае требуемыми параметрами будут:

- Требуемая грузоподъёмность крана - Qкр

- Требуемая высота подъёма крюка -

- Требуемый расчетный вылет крюка - Lкр

- минимально допустимая длина стрелы -

Рассчитываю для примера для колонны:

Верхнего этажа:

где h₀=6,5м - превышение монтажного горизонта,

h_з=4,1м - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа,

h_э=0,5м - высота монтируемого элемента (плиты покрытия),

h_стр=4,5м -высота строповки.

Таблица. Проверка возможности использования крана модели КБ - 160.2/ КБ - 403 на монтаже элементов конструкций

Наименование элемента	Вылет крюка, м	Q,т	,т	Нк, м	, м
1. Ригель Р-1	17,5	6,5/8	4,2	19/18,6	15
2. Колонна К-59	17,5	6,5/8	3,6	19/18,6	9
3. Колонна К-41	17,5	6,5/8	2,5	19/18,6	12,6
4. Плита покрытия П-1	20,35	5,5/8	1,81	19/18,6	13,8
5. Лестничный марш ЛМ-1	20,35	5,5/8	2,58	19/18,6	15
6. Лестничная площадка ЛП-1	22,45	5/8	1,07	19/18,6	15
7. Перемычка ОК-1	23,2	5/8	0,25	19/18,6	17

Расчет высоты подъема крюка был произведен для крана КБ-106.2 при двух секциях ствола крана, а для крана КБ-403 для одной секции.

В таблице 3.1. приведены элементы которые находятся на наибольшем удалении от стоянки крана, либо имеют большой вес, либо остальные элементы пропущены, вследствие заведомого удовлетворения параметров.

Деление на участки, захватки, ярусы

Для обеспечения основных принципов поточного производства работ здание разбивают на захватки, участки, ярусы, которые проектируются обычно одинаковыми или близкими по трудоемкости.

Минимальный размер монтажного участка одноэтажных и первого яруса многоэтажных зданий с фундаментами стаканного типа определяется (из условия непрерывной работы крана ) числом колонн , устанавливаемых за время от начала монтажа первых колонн до приобретения бетоном 50-100% прочности.

Наименьшее число колонн на участке:

где : - продолжительность смены ; =8 часов

- число рабочих смен в сутки; =2 шт.

- время на образование фронта работ; =0,5 дней

- технологический перерыв; =1…3 дня; принял =2 дн.

- продолжительность монтажа в одном пролете секции двух рядов колонн; =1 день; =1

-коэффициент темпа; принимаю =1

- средняя продолжительность установки одной колонны, ч. =0,88 ч.

Исходя из того , что на участке должно быть не менее 39 колонн ,а у меня их всего 10 поэтому разбивку на участки не произвожу. Зато разбиваю свое двухэтажное здание на два яруса. Это близкие по трудоемкости объемы работ.

Составление калькуляции трудовых затрат

Таблица 5.1. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на установку колонн каркаса

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	ШИФР НОРМ	ЕД. ИЗМ.	Н.вр. на ед. чел.ч. маш.ч.	ОБЪЕМ РАБОТ	НОРМАТИВНЫЕ ЗАТРАТЫ ТРУДА	Расценки на ед. руб. коп	ЗАРПЛАТА НА ВЕСЬ ОБЪЕМ руб. коп.	СОСТАВ ЗВЕНА ПО НОРМАМ ПРОФЕССИЯ, РАЗРЯД, ЧИСЛО РАБОЧИХ
				ПО ЯРУСАМ	ВСЕГО	ПО ЯРУСАМ	ВСЕГО
				I	II		II	I
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1. Установка колонн массой до З-х тонн на ниже стоящие колонны	Е4-1-4 табл.3 N3,а,б.	1 кол		10	10	20						Монтажники : 5 раз.-1 4 раз.-1 3 раз.-2 2 раз.-1 Машинист крана: 6 раз.-1
2. Разгрузка колонн массой до З-х тонн автомобильным краном грузоподъемностью до 7,5 тонн	Е1-7 N30,а,б	100 т		10	10	20						Такелажники: 3 раз.-1 2 раз.-1 Машинист: 6 раз.-1
3. Сортировка и подача конструкций к месту складирования краном масса конструкций до 5 тонн	Е5-1-1 N1,2	1 т		10	10	20						Монтажники : 4 раз.-1 3 раз.-2 Машинист : 6 раз.-1
4. Обстройка колонн площадка для монтажа ригелей (внизу) масса конструкций до 0,4 тонн	Е5-1-10 N3,а,б,в Табл.1	1 шт.		10	10	20						Монтажники : 4 раз.-1 3 раз.-2 Электросварщик: 4 раз.-1 Машинист : 6раз.-1
5. Разгрузка такелажного оборудования, материалов и инструментов массой до 1 тонны (на 1 колонну 390 кг оборудования)	Е1-7 N28,а,б	100 т		3,9	3,9	7,8						Такелажники: 2 раз.-2 Машинист: 6 раз.-1
ИТОГО: По п.п. 1-5

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на общестроительные работы

Таблица

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	ШИФР НОРМ	ЕД. ИЗМ.	Н.вр. на ед. чел.ч. маш.ч.	ОБЪЕМ РАБОТ	НОРМАТИВНЫЕ ЗАТРАТЫ ТРУДА	Расценки на ед. руб. коп	ЗАРПЛАТА НА ВЕСЬ ОБЪЕМ руб. коп.	СОСТАВ ЗВЕНА ПО НОРМАМ ПРОФЕССИЯ, РАЗРЯД, ЧИСЛО РАБОЧИХ
				ПО ЯРУСАМ	ВСЕГО	ПО ЯРУСАМ	ВСЕГО
				I	II		II	I
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1. Установка колонн массой до З-х тонн на ниже стоящие колонны	Е4-1-4 табл.3 N3,а,б.	1 кол		-	10	20						Монтажники : 5 раз.-1 4 раз.-1 3 раз.-2 2 раз.-1 Машинист крана: 6 раз.-1
2. . Установка колонн массой до 4-х тонн на ниже стоящие колонны	Е4-1-6 Табл.3 N4,а,б	1кол		10	-	10		-				Монтажники : 5 раз.-1 4 раз.-1 3 раз.-2 2 раз.-1 Машинист крана: 6 раз.-1
3. . Установка ригелей массой до 5 тонн на консоли колонн	Е4-1-6 Табл.1 Табл.2 N4,а,б	1элем		12	12	24						Монтажники : 5 раз.-1 4 раз.-1 3 раз.-2 2 раз.-1 Машинист крана: 6 раз.-1
4. Укладка плит перекрытия площадью до	Е4-1-7 N3,а,б	1 элем.		65	-	65		-
5. Укладка плит перекрытия площадью до	Е4-1-7 N2,а,б	1 элем		6	-	6		-
6. Укладка плит покрытия площадью до	Е4-1-7 N9,а,б	1 элем		-	65	65	-
7. Укладка плит покрытия площадью до	Е4-1-7 N8,а,б	1 элем		-	6	6	-
8. Установка лестничных маршей и площадок массой до 2,5 т.	Е4-1-10 N9,а,б	1 элем		24	-	24		-				Монтажники : 4 раз.-2 3 раз.-1 2 раз.-1 Машинист крана: 6 раз.-1
9. Кладка армированных стен из кирпича в условиях сейсмических районов(простая кладка с проемами) учтена горизонтальная и вертикальная арматура в количестве 10 кг на 1 кладки на 1 кладки при толщине в два кирпича с расшивкой швов.	Е3-4 Табл.2 (6,а)	1		375,32	177,52	552,84						Каменщики: 3 раз.-2
10. Укладка брусковых перемычек массой до 0,5 тонны всего пакета на один проем.	Е3-16	1 шт.		26	28	54						Каменщики: 4 раз.- 3 раз.- 2 раз.- Машинисты: 5 раз.-
11. Электросварка односторонняя тавровых, угловых и нахлесточных соединений без скоса кромок .	Е22-1-6-1 Выпуск-1	10 м		16	16	32						Сварщики: 6 раз.- 5 раз.- 4 раз.- 3 раз.-
12. Антикоррозийное покрытие. Установка УПН-6-63 слой 0,1-0,15 мм в ручную до 0,01 площади сварного соединения одного стыка.	Е4-1-22	10 стыков		30	30	60						Монтажники : 4 раз.- 2 раз.-
13. Заделка стыков колонны и ригелей с колоннами . Устройство опалубки.	Е4-1-25 Табл.2 N1,а,б	1 стык		30	30	60		-				Плотники: 4 раз.- 3 раз.-
14. Заделка стыков колонны и ригелей с колоннами . Разборка опалубки.	Е4-1-25 Табл.2 N3,а,б	1 стык		30	30	60		-
15. Заделка стыков колонны и ригелей с колоннами . Бетонирование стыков.	Е4-1-25 Табл.2 N5,а,б	1 стык		30	30	60		-				Монтажники : 4 раз.- 3 раз.-
16. Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки.	Е3-20 Табл. 2 N2,а,б	10 клад.		375,32	177,52	552,84						Плотники: 4 раз.- 2 раз.- Подсобные рабочие: 1 раз.- Машинисты: 6 раз.-
17. Устройство перегородок 1/4 кирпича.	Е3-12			21,86	15,19	37,05						Каменщики: 4 раз.- 2 раз.-
18. Устройство перегородок 1/2 кирпича	Е3-12			57,2	39,75	96,95
19. Расшивка швов одновременно с кладкой Кирпич одинарный размером 250х120х65.	Е3-19 Табл.2,а	1		735,9	348	1083,9						Каменщики: 4 раз.-
ИТОГО:

Расчет требуемого числа монтажных машин

Общее число монтажных машин в комплекте может быть определено по формуле : , где :

· - общая затрата времени на работу монтажных машин

· - общая затрата времени на работу монтажных машин принятая по калькуляции (таблицы 5.1 и 5.2)

· -коэффициент, учитывающий затраты на вспомогательные работы, не учтенные в калькуляции для многоэтажных каркасных зданий=1,8

· - заданный срок монтажных работ, принимается в размере 20-25% для многоэтажных пром.зданий от общего срока строительства.(среднее число рабочих смен в месяц - смен.

· С - коэффициент, учитывающий сдвиг во времени начала и окончания работ монтажными машинами в комплекте. Принимаю в зависимости от следовательно С=1

Принимаю один кран, при этом уровень производительности составит:

Принимаю для сравнения два крана: КБ-160,2 и КБ-403

Технико-экономические исследования вариантов механизации монтажных работ

При сравнении вариантов комплексной механизации монтажных работ рассматриваются следующие основные показатели:

1. продолжительность монтажных работ П;

2. трудоемкость единицы монтажных работ Те;

3. себестоимость единицы монтажных работ Се;

4. удельные приведенные затраты на монтаж Пуд.

Продолжительность монтажных работ

Продолжительность монтажных работ в сменах при работе одного монтажного крана определяется по формуле: П=Пр+Пм+Плл+Пд+Пт; где

Пр- продолжительность установки монтажных конструкций по формуле:

;

n- число разновидностей элементов;Ni- число элементов i- ой разновидности ;

t- средневзвешенная продолжительность цикла по подъему и установке элемента i- ой разновидности, мин.;

tсм- продолжительность смены, мин.;

Кпр- коэффициент, учитывающий внутрисменные перерывы в работе крана, для башенных Кпр =0,9;

Кперех- переходный коэффициент от производственной нормы выработки к сменной, учитывает внутрисменные перерывы: Кперех.=0,75.

Средневзвешенная продолжительность цикла по подъему и установке элемента i-ой разновидности:, где

Для расчета - составлена таблица 7.1.

Таблица. К расчету средневзвешенной продолжительности цикла для кранов КБ-150-2 И КБ-403.

ЭЛЕМЕНТ	Нпк, м	Нок, м	V1, м/мин	V2, м/мин	h м	м/мин	n шт.	мин.				м	V3, м/мин	Ккр	м	V4, м/мин	Ккрана
КБ-160-2
КОЛОННА	10,8	10,8	22,5	22,5	0,5	4,8	6	0,1	68	0,01	0,75	4,0	25	0,75	0	18	0,6
РИГЕЛЬ	12,9	12,9	22,5	22,5	1,7	4,8	6	0,1	54	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	18	0,6
ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ	6,4	6,4	22,5	22,5	1,4	4,8	6	0,1	54	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	18	0,6
ПЛИТА ПОКРЫТИЯ	13,8	13,8	22,5	22,5	1,4	4,8	6	0,1	54	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	18	0,6
ПЕРЕМЫЧКИ	4,7	4,7	22,5	22,5	0,5	4,8	6	0,1	45	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	18	0,6
ЭЛЕМЕНТЫ ЛЕСТНИЦЫ	3,0	3,0	22,5	22,5	1,5	4,8	6	0,1	10	0,01	0,75	6,4	25	0,75	0	18	0,6
КБ-403
КОЛОННА	10,8	10,8	22,2	22,2	0,5	4,8	6	0,1	68	0,01	0,75	4,0	25	0,75	0	19,8	0,6
РИГЕЛЬ	12,9	12,9	22,2	22,2	1,7	4,8	6	0,1	54	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	19,8	0,6
ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ	6,4	6,4	22,2	22,2	1,4	4,8	6	0,1	54	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	19,8	0,6
ПЛИТА ПОКРЫТИЯ	13,8	13,8	22,2	22,2	1,4	4,8	6	0,1	54	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	19,8	0,6
ПЕРЕМЫЧКИ	4,7	4,7	22,2	22,2	0,5	4,8	6	0,1	45	0,01	0,75	4,8	25	0,75	0	19,8	0,6
ЭЛЕМЕНТЫ ЛЕСТНИЦЫ	3,0	3,0	22,2	22,2	1,5	4,8	6	0,1	10	0,01	0,75	6,4	25	0,75	0	19,8	0,6

Примечание к таблице

1. Все данные из таблицы 7.1. определены для средних значений по высоте, размеры и значения в плане в том числе углы поворота стрелы крана определены для первой стоянки крана при монтаже соответствующих элементов.

2. Скорость подъема элемента принимаю меньше скорости опускания элемента.

3. Складирование элементов произвожу вдоль коротких сторон здания на расстоянии от него 2-2,5 метров.

4. Во время монтажа в течение цикла кран с грузом не перемещается.

5. Таблица составлена по основным элементам. Дальнейший расчет сведен в таблицу 7.2.

К расчету , мин.

Таблица

ЭЛЕМЕНТ	КБ-160-2	КБ-403
КОЛОННА до 4 тонн	47	15,97	62,97	47	2,05	49,05
РИГЕЛЬ	21	14,77	35,77	21	3,72	24,72
ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ	5	13,81	18,81	5	2,76	7,76
ПЛИТА ПОКРЫТИЯ	5	14,47	19,47	5	3,42	8,42
ПЕРЕМЫЧКИ	3	10,66	13,66	3	1,45	4,45
ЛЕСТНИЧНЫЙ МАРШ	25	4,52	29,52	25	2,47	27,47
ЛЕСТНИЧНАЯ ПЛОЩАДКА	35	4,52	39,52	35	2,47	37,47

продолжительность монтажа-демонтажа крана

- продолжительность пробного куска крана;

принимаю 10% от :

- технические перерывы; в этой работе принимаю 0.

Трудоемкость единицы работ

Трудоемкость единицы монтажных работ:

, где

V- объем монтажных работ, выполняемых краном;

V = 468,246 тонн

- затраты труда монтажников на рассматриваемый объем (принимаю по калькуляции).

- итог гр. 10 табл.5.2 - каменные работы = 2873,1-2407,854=465,246

- общие затраты труда машинистов, обслуживающих монтажные машины (принимаю по калькуляции).

- затраты труда на монтаж и демонтаж крана.

- затраты труда на пробный пуск крана, принимаю в размере 10% от затрат на монтаж крана, .

- затраты труда на устройство и разборку подкрановых путей.

- затраты труда на преобразование монтажной машины к месту работы (с учетом расстояния в 1 км).

- затраты труда на текущий ремонт

Себестоимость единицы работ

Себестоимость единицы монтажных работ по формуле:

- общая себестоимость монтажных работ с учетом экономии накладных расходов от сокращения продолжительности и трудоемкости монтажных работ.

- полная плановая себестоимость монтажных работ.

- экономия накладных расходов.

Е- единовременные затраты, связанные с организацией монтажных работ, не учтенные в плановой себестоимости машино смен:

- плановая себестоимость машино смен.

- продолжительность работы крана.

- общая затрата монтажников, руб.

Е=

-стоимость перебазирования крана

- затраты на монтаж и демонтаж крана

- затраты на подготовительные и заключительные работы;

- затраты на пробный пуск машины (10% от Сн)

- экономия накладных расходов.

; где К=0,5

Н- сумма накладных расходов

=78,817 руб. (по таблице 5.2)

Удельные приведенные затраты

Удельные приведенные затраты на единицу монтажных работ дают обобщенную оценку экономической эффективности рассматриваемых вариантов комплексной механизации монтажных работ:

; где

- нормативный коэффициент эффективности =0,15

- удельные капиталовложения на приобретение монтажных машин и приспособление, руб.

Все полученные данные сведены в таблицу 7.3

Таблица. Основные технико-экономические показатели

ПОКАЗАТЕЛИ	ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ
	КБ-160-2	КБ-403
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТ П, смен	46,82	25,01
ТРУДОЕМКОСТЬ	1,86	1,53
СЕБЕСТОИМОСТЬ	32,33	19,74
УДЕЛЬНЫЕ ПРИВЕДЕННЫНЕ ЗАТРАТЫ	33,98	20,38

Очевидно, что ко всем показателям выигрышным вариантом оказывается кран башенный КБ-403. Поэтому, для монтажных работ принимаю его.

Расчет состава комплексной бригады

Расчет произвожу по объемам одного яруса. В проекте необходимо рассчитать состав комплексной бригады для специализированного потока на типовую ярусозахватку по монтажу элементов каркаса.

Предусматриваю частных потока:

1. Установка элементов, электросварка стыков;

2. Антикоррозийная обработка, заделка стыков и т.д.

Ритм потока устанавливаю по ведущему проценту-установка элементов: число смен в сутки - 2 смены.

Уровень производительности труда:

ритм частного потока

тогда проектируемые затраты труда:



Расчетное число электросварщиков:

т.к. принимаю и предусматриваю совмещение профессий электросварщика и монтажника.

Второй частный поток:

принимаю 1 чел.

Согласно ЕНиР, на выполнение отдельных процессов этого ЧП рекомендуется использовать звенья из 2-4 рабочих и одиночных исполнителей.

Так как Ча=1чел., поэтому планирую выполнение частного потока в первую смену суток.

Когда на монтаже занято 4 человека в место 5 человек, один монтажник участвует в изоляции стыков.

Результатов расчета сведены в таблицу 8.1.

Состав комплексной бригады

Таблица

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОЦЕССА	Специальность рабочих	разряд	Число рабочих
			В смену	В сутки
ЧП1: установка колонн	монтажники	5	1	2
Сварка закладных деталей		4	1	2
Установка ригелей		3	1	2
Сварка закладных деталей ригелей с колонной		2	1	2
Установка лестничных площадок и маршей	Машинист крана	6	1	2
Сварка закладных деталей элементов лестницы	Сварщик-монтажник	5	1	2
Установка перемычек Установка плит перекрытия Ту=143 чел.-2 Тэ=24,96 чел.-2
ЧП2: изоляция стыков Бетонирование стыков колонны с колонной и колонны с ригелями	монтажник	4	1	1

Общий уровень производительности будет:

Выбор транспортных средств

Перевозка сборных железобетонных конструкций производится в основном автомобильным транспортом. Выбор транспортных средств произвожу с учетом грузоподъемности машин, массы элементов, размеров.

При перевозке одной машиной ручных видов элементов необходимо учитывать коэффициент использования транспортных средств на грузоподъемности который определяется:

; где - масса всех грузов, т.

Q- требуемая грузоподъемность, т.

- полное количество рейсов, требуемое.

Для дальнейших расчетов принимаю автомобиль КРАЗ-219Б грузоподъемностью 12т - бортовый размер кузова: длина 6м; ширина 2,8м.

Транспортные средства для перевозки конструкций

Таблица

Элементы	Масса, т конструкций	Тип, марка грузоподъемн. транспортного средства	Число перевозимых элементов	кг	Примечание
Колонны К-59	3,6	КрАЗ 219Б 12т	3	0,9
К-41	2,5		5	1,04
Ригели Р-1	4,2		3	1,05
Р-2	3,87		3	0,97
Плиты П-1;П-2	1,85		7	1,08
Пр-1;Пр-2	1,74		7	1,02
Пд-1;Пд-2	0,88		12	0,88
Лестничный марш ЛМ-1	2,58		5	1,08
Лестничные площадки ЛП-1; ЛП-2	(1,07+0,54)		12	0,81
Перемычки ОК-1; ОВ-1	0,25		31	0,66

Описание принятой технологии монтажа

Монтаж является комплексным процессом, состоящим из следующих под процессов:

- основной процесс- строповка деталей, подъем и установка детали в проектное положение, временное закрепление и выверка, окончательное закрепление;

- вспомогательный процесс - замонолечивание стыков последовательность монтажа конструкций каждого яруса и их окончательное закрепление должно обеспечивать продольную и поперечную жесткость каркаса и устойчивости всех элементов. Монтаж второго яруса начинать только после полного и окончательного закрепления элементов каркаса первого яруса.

Для монтажа колонны, ее транспортируют в проектное положение выверяем вертикальность положения теодолитов по нанесенным рамкам масляной краской на боковую поверхность, сваривают выпуски арматуры, проводят антикоррозийную обработку и замоноличивают стык. Ригель устанавливают на консоли колонн, проверяют его горизонтальность нивелиром и после заделывают стык. Плиты укладывают на ригели начиная с распорных потом заполняют пространство перекрытия рядовыми плитами, потом доборные. Перемычки а также лестничные площадки и марши устанавливаются на подготовленные места в кирпичной кладке на слой раствора с последующей выверкой.

Монтаж элементов ведется с приобъектного склада на который материалы доставляются автомобильным транспортом (таблица 9.1.) и разгружаются автомобильным краном АК-75В в положение, близкое к проектному.

Размещено на Allbest.ru