Штукатурные работы в зимнее время

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1.Технические требования к конструкциям, элементам, основаниям

2.Описание операций и приемов технологического процесса

3.Материалы, рецепты и способы приготовления применяемых составов

4.Краткая характеристика применяемых инструментов, инвентаря

5. Организация рабочего места

6. Охрана труда и техника безопасности на производстве

Заключение

Список использованной литературы

Введение

штукатурный грунт раствор инвентарь

Штукатурными работами называют процесс нанесения выравнивающего отделочного слоя штукатурного раствора на поверхности внутренних и наружных конструктивных частей зданий и сооружений (стен, перегородок, потолков, колон и т.д.) которые после затвердевания последующей затиркой придаёт им определённую форму и фактуру. Оштукатуренные помещения легко содержать в чистоте их можно окрасить или оклеить обоями. Правильно выполненная штукатурка не только долговечна (может работать столетиями) но и придаёт поверхностям более красивый вид.

Одними из важнейших условий долговечности и качества производимых отделочных работ является соблюдение штукатуром правил организации рабочего места, а также принятие во внимание условий в которых осуществляются работы. Выполнение штукатурных работ, например, в зимнее время предполагает наличие у штукатура специальных знаний, умений и навыков, о которых пойдет речь в данной работе.

Актуальность работы заключается в том, что данная проблема, а именно выполнение штукатурных работ в зимнее время в современной профессиональной литературе освещена довольно скудно.

Задачи данной дипломной работы:

1. Обзор современной профессиональной литературы по теме.

2. Изучение технологического процесса осуществления штукатурных работ.

3. Изучение принципов организации рабочего места.

4. Рассмотрение основных материалов и инструментов, используемых для производства штукатурных работ.

Целями дипломной работы являются:

1. Установление основных принципов работы штукатура в зимнее время

2. Определение материалов, используемых при оштукатуривании поверхностей в зимнее время, а также специальных инструментов.

3. Освещение тонкостей и затруднений, возникающих при оштукатуривании в зимнее время.

Источниковедческой базой для написания дипломной работы послужили труды В.И. Горячева, Ю.А. Крапивнера «Справочник молодого штукатура», А.М. Шепелева «Штукатурные работы», А.В. Александровского «Материаловедение для штукатуров, плиточников, мозаичников», а также работы Е.Д Белоусова, О.С Вершининой и др.

1.Технические требования к конструкциям, элементам, основаниям

Для осуществления правильной технологии и организации производства отделочных работ (они начинаются с производства штукатурных работ) общестроительные организации (участки) должны своевременно передавать отделочным организациям (участкам) под отделку фронт работы, отвечающий требованиям необходимой строительной готовности здания для обеспечения нормальных условий, в которых должны выполняться штукатурные работы.

До начала отделки зданий должны быть выполнены следующие работы: спланирована площадка; закончено устройство дорог и подъездов к зданию; предоставлено место для размещения склада материалов и установки подъемников, лебедок и будки моториста; установлены стояки электроэнергии для подключения подъемников и механизмов и воды для разбора ее на каждом этаже; закончено устройство кровли в зданиях высотой 1--3 этажа. В зданиях высотой более трех этажей штукатурку можно выполнять при отсутствии кровли, но при наличии не менее двух железобетонных перекрытий над оштукатуриваемым этажом и при условии работы крана в смежной захватке.

Деревянные рубленые стены допускается оштукатуривать не ранее чем через год после возведения здания (после окончания осадки конструкций здания).

Деревянные каркасные и щитовые стены, собранные из стандартных деталей и установленные на жесткое основание, допускается оштукатуривать вслед за окончанием сборки здания.

Должны быть закончены следующие работы:

· устройство всех видов оснований под чистые полы;

· установка перегородок с оконопаткой щелей по периметру; ,

· установка оконных и дверных блоков с проконопаткой зазоров за коробками;

· установка встроенных шкафов и подоконников, оштукатуривание ниш стен за приборами отопления и борозд для скрытой проводки отопления, оштукатуривание за трубами и ниш электрощитков;

· установка конструкций и каркасов для натягивания металлической сетки в местах устройства подвесных потолков и заделки борозд;

· заделка всех временных отверстий в стенах, перегородках и перекрытиях; установка вентиляционных коробов, прочистка вентиляционных каналов; установка шкафчиков электроосветительных и слаботочных устройств; основные санитарно-технические работы (монтаж и опрессовка систем центрального отопления, водопровода, канализации и газопровода);

· прокладка скрытой электропроводки для силовых, осветительных и слабых токов;

· укладка ступеней и проступей на лестничных маршах; установка лестничных ограждений;

· установка стояков электрооборудования (электроосвещения^ телефонизации, радиофикации, телевидения); установка мусоропровода; очистка помещений от строительного мусора*

Во избежание дополнительного намета штукатурки отклонения поверхностей конструкций из кирпича, бетона, сборного железобетона и дерева не должны превышать допускаемых величин.

На железобетонных плитах перекрытий и на других поверхностях должны быть срезаны и очищены бугры и наплывы.

Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, не должны иметь впадин и выступов.

Помещения должны отапливаться, температура в них не должна быть ниже + 10° С.

Проемы приемных грузовых площадок и входные тамбура должны быть утеплены, все проемы и отверстия в неотапливаемую часть здания заделаны.

Влажность кирпичных или каменных стен не должна превышать 8% (степень влажности определяется лабораторным путем).

При оштукатуривании каменных и кирпичных стен, сложенных способом замораживания, до начала штукатурных работ их оттаивают со стороны штукатурного намета на глубину не менее половины толщины стены.

2. Описание операций и приемов технологического процесса

Штукатурные слои, их нанесение и разравнивание. Простая штукатурка состоит из двух слоев - обрызга и грунта, улучшенная и высококачественная - из трех: обрызга, грунта и накрывки.

Обрызг - первый слой штукатурного намета. Толщина его при нанесении вручную - 3-5 мм, растворонасосами на деревянные поверхности - не более 9 мм, на каменные, бетонные и кирпичные - не более 5 мм. Для обрызга используют жидкий раствор. Густота наносимого ручным способом, раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса на 8-12 см. До нанесения обрызга каменные и бетонные поверхности в теплое время смачивают водой.

Раствор слоя обрызга, затекая во все поры и шероховатости поверхности, крепко сцепляется о ней и удерживает последующие слои - грунт и накрывку. Чем правильнее приготовлен и нанесен раствор обрызга, тем лучше он заполнит все шероховатости, тем крепче сцепится с поверхностью и тем прочнее будет держаться штукатурка.

Грунт - второй слой штукатурного намета. Раствор для грунта приготовляют несколько гуще, чем для обрызга. Подвижность процеженных штукатурных растворов в момент их нанесения должна соответствовать погружению стандартного конуса: для грунта без гипса - 7-9, с гипсом - 8-10 см.

Грунт - основной (по объему) слой штукатурного намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность.

Если толщина штукатурки большая, то грунт наносят в несколько слоев. Толщина каждого из них не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных растворах. Грунт очень хорошо выравнивают. Накрывка - третий слой штукатурки. Его толщина 2 мм. Раствор для накрывки приготовляют на мелком песке, просеивая его через сито с отверстиями ячеек 1,5x1,5 мм. Густота раствора для накрывки должна соответствовать погружению стандартного конуса 10-12 см.

Раствор накрывки наносят на поверхности вручную и машинами по окрепшему (схватившемуся) грунту, тщательно разравнивая. Накрывка образует тонкую мягкую пленку, которая легко затирается или заглаживается.

Штукатурные слои наносят на поверхность разными приемами - набрасыванием и намазыванием. Раствор обрызга и первого слоя грунта набрасывают для того, чтобы он лучше проник во все шероховатости и тем самым прочнее сцепился с поверхностью. Второй и следующие слои грунта можно намазывать. Накрывку набрасывают или намазывают. Раствор разравнивают также разными способами. Рассмотрим технику нанесения и разравнивания раствора.

Набрасывание. Лопаткой с сокола раствор набрасывают так. Для работы необходим растворный ящик, штукатурная лопатка и сокол. Ящик устанавливают как можно ближе к оштукатуриваемой поверхности.

Раствор из ящика накладывают штукатурной лопаткой на сокол (рис.9,а): Для этого штукатур берет в левую руку сокол, а в правую штукатурную лопатку, подходит к ящику и становится так, чтобы правая нога была ближе к ящику, а левая отставлена назад. Сокол одним концом кладут на борт ящика, а другой поднимают вверх примерно на 10 см. Если раствор жидкий, то сокол держат почти горизонтально. Сторона-сокола, поднятая вверх, опирается на руку, что придает ему устойчивость, и рука меньше устает. Лопаткой забирают из ящика порцию раствора и кладут сначала на поднятую сторону сокола, а затем последовательными рядами к нижней стороне. Набрав на сокол требуемое количество раствора, с краев снимают его излишки. С раствором на соколе штукатур подходит к месту работы, берет лопаткой порцию раствора и набрасывает его на оштукатуриваемую поверхность. Ударяясь о поверхность, раствор заполняет швы, раковины и шероховатости, образуя плотный слой.

Оштукатуривая стену, сокол держат слегка наклонно к ней: это не только удобно для работы, но и предохраняет руку от попадания на нее раствора. Порцию раствора забирают с сокола правым ребром или концом лопатки так, чтобы лопатка двигалась от края сокола (от себя) к его середине, при этом следят за тем, чтобы раствор не стекал с сокола и не падал на пол. ' При выполнении броска лопаткой работает не вся рука, а только кисть. Для этого следует сделать взмах лопаткой и резко ее остановить. Взмах должен быть не очень сильным, так как от резкого толчка раствор сильно разбрызгивается. Резкость взмаха зависит от густоты раствора и необходимой толщины наносимого слоя. Например, когда раствор наносят тонкими бросками, взмах лопатки должен быть резким, раствор как бы развеивается; когда требуются толстые броски, взмах должен быть несильным. В процессе оштукатуривания раствор приходится наносить в разных положениях: слева направо и справа налево это зависит от места, куда наносят раствор. Самое удобное положение - нанесение раствора слева направо.

Оштукатуривая стены, раствор набрасывают на уровне головы или несколько выше, на уровне пояса и у пола или подмостей.

Оштукатуривая потолки, раствор приходится набрасывать через голову, через плечо, над собой, от себя. При набрасывании от себя взмах лопатки и броски раствора направляют вперед от штукатура. Когда броски производят над собой, то раствор ложится почти над головой, но взмах лопатки должен быть направлен немного вправо. Если раствор наносят через голову или через плечо, то броски раствора ложатся за спиной штукатура.

При нанесении раствора следует всегда выбирать такое положение, при котором брызги не летели бы в сторону работающего рядом штукатура.

Лопаткой из ящика раствор набрасывают так же, как и с сокола. При этом применяют легкий передвижной ящик и лопатку увеличенного размера. Работу организуют следующим образом. Если оштукатуриваемая поверхность расположена ниже уровня ящика, то его устанавливают на расстоянии 1 м от стены. Штукатур забирает из него лопаткой порцию раствора и набрасывает на стену. Если раствор набрасывают выше уровня ящика, то его ставят рядом со стеной. Это позволяет избежать лишних движений, а отлетающий от стены раствор падает в ящик и затем используется в дело. Во время работы ящик периодически придвигают к месту набрасывания раствора.

Соколом раствор наносят так. Раствор набирают на сокол штукатурной лопаткой, совком или ковшом. Сокол с порцией раствора берут правой рукой и сильным резким взмахом снизу вверх сбрасывают на оштукатуриваемую поверхность стены. Раствор расстилается по поверхности широкой полосой. Положение корпуса рабочего при выполнении броска такое же, как и при нанесении раствора лопаткой с сокола.

Ковшом раствор наносят на вертикальные и горизонтальные поверхности, а также на карнизы, наличники, откосы и другие части зданий. Ковшом удобнее наносить известковые, известково-цементные и цементные растворы; известково-гипсовые растворы быстро схватываются, налипают на ковш и утяжеляют его. Ящик для раствора лучше применять передвижной на колесах. Его ставят вблизи от места работы у стен и под местом нанесения раствора на потолках.

Раствор забирают из ящика непосредственно ковшом и наносят различными бросками в положении слева направо и справа налево. Хватка ковша при нанесении раствора отличается от хватки лопатки.

Во время броска ковш вывертывают и раствор, выплескиваясь, рассеивается о край ковша, покрывая большую площадь поверхности в виде грушеобразного мазка. Чем резче взмах ковша, тем шире и тоньше бросок раствора, и наоборот.

Намазывание. Раствор для намазывания должен быть не очень густым. При использовании густого раствора следует сильно нажимать на инструмент, в противном случае штукатурный слой получается менее плотным, чем при набрасывании, и с большим количеством внутренних раковин. При нанесении раствора на стены ящик с раствором устанавливают на расстоянии 1 м от стены; на потолок - под местом намазывания.

Раствор намазывают соколом, лопаткой, полутерком.

Соколом раствор намазывают так. В правую руку берут лопатку, в левую - сокол с раствором .

Сокол приставляют к оштукатуриваемой поверхности так, чтобы одна сторона его отстояла от поверхности на 50-100 мм, что зависит от количества и густоты раствора, а другая - на величину, равную толщине наносимого слоя раствора. Чтобы создать необходимый нажим на раствор, сокол прижимают к поверхности концом лопатки, упирая ее под шпонку. По мере движения сокола раствор намазывается на поверхность, а приподнятая сторона сокола постепенно прижимается к ней. Нажимать лопаткой на сокол надо равномерно, чтобы получить ровную поверхность.

Намазывая раствор на стену, сокол передвигают снизу вверх. При прямом передвижении сокола остаются прямые полосы, при криволинейном - криволинейные.

При намазывании раствора на потолок, в зависимости от густоты и количества раствора, находящегося на соколе, и толщины намазываемого слоя, штукатур либо стоит на одном месте, либо медленно продвигается вперед, нанося ряд коротких прямолинейных полос, либо сдвигается на шаг вправо, намазывая длинные полосы раствора.

Лопаткой раствор намазывают в основном по сетчатым поверхностям. Предварительно сетку обрызгивают раствором, он схватывается, и сетка прекращает вибрирование. Только после этого приступают к намазыванию. На сокол-ковш или сокол набирают раствор с волокнистыми добавками, который затем намазывают на оштукатуриваемые поверхности тыльной стороной лопатки. Если раствор намазывают на стену (рис. 5, а), то сокол приставляют к стене, быстрым движением тыльной стороны лопатки сдвигают с сокола порцию раствора и намазывают его тонким слоем на поверхность. Мазки раствора делают вертикальные или горизонтальные. На потолок (рис. 5,б) раствор намазывают точно так . же, как и на стены. Во время намазывания сокол продвигают вслед за лопаткой, чтобы подбирать падающий раствор. Намазывая раствор, следует заботиться о том, чтобы придать штукатурному слою шероховатость. Это необходимо для того, чтобы он имел хорошее сцепление с последующими слоями штукатурки.

Полутерками раствор намазывают разными - узкими, широкими, длинными и короткими. При работе один конец полутерка кладут на ящик, накладывают на полутерок лопаткой грядку раствора, затем берут полутерок обеими руками, подносят к поверхности и намазывают раствор, прижимая одну продольную сторону полутерка к стене и приподнимая вторую. Если раствор намазывают на стену, полутерок продвигают снизу вверх, если на потолок - на себя, нанося на поверхность полосы раствор одинаковой толщины.

Нанесение и разравнивание накрывки. Соколом раствор разравнивают так же, как и намазывают. Разница заключается только в том, что при разравнивании на сокол не набирают раствор. Обычно при намазывании раствора с сокола он одновременно и разравнивается.

Полутерками работают так. Полутерок приставляют к поверхности с нанесенным раствором, поднимают верхнее ребро и с нажимом ведут по стене снизу вверх, по потолку - на себя (рис. 6, а,б). Там, где раствора много, он срезается и собирается на полотне полутерка. Там, где его недостает, снятый излишний раствор намазывается. Местами приходится наносить раствор дополнительно.

Чтобы точнее выровнять раствор, иногда поступают так. Сначала полутерок ведут на стенах в вертикальном направлении, затем в горизонтальном, а на потолках вначале вдоль потолка, затем поперек.

Ровность получаемой штукатурки зависит от того, с каким усилием нажимают на полутерок или другой инструмент. Там, где сильнее нажим, тоньше слой раствора, и наоборот.

Правилом одновременно проверяют, ровная ли поверхность, и дополнительно выравнивают ее. Правило прикладывают к штукатурке во всех направлениях и неровности тут же исправляют. В тех местах, где оказываются выемки, наносят раствор и ровняют его, а где выпуклости - срезают.

Приготовление и нанесение раствора. Чистота отделанной поверхности во многом зависит от качества приготовленного раствора для накрывки. Хороший раствор легко, быстро и чисто затирается или заглаживается, благодаря чему повышается производительность труда штукатуров.

Для приготовления накрывочного раствора применяют мелкозернистый песок. Крупнозернистый песок малопригоден, так как он дает грубую шероховатую фактуру. Однородность раствора играет большую роль как в процессе его нанесения, так и в затирке. Если местами раствор накрывки будет жирнее или наоборот, то затирка будет иметь разную чистоту. Поэтому приготовленные или готовые растворы до нанесения просеивают через частое сито и еще раз перемешивают. Накрывку выполняют раствором того же состава, что и ранее нанесенные слои штукатурки. Жирные растворы дают более грубую поверхность, с большим количеством натасков и нерастертых полос. Эти растворы более пригодны для заглаживания. Тощие же растворы недостаточно прочны и плохо затираются.

За 12-20 мин до нанесения накрывки поверхность нанесенного раствора смачивают водой. С увлажненным грунтом накрывка сцепляется прочнее благодаря чему достигается монолитность штукатурного слоя.

Раствор наносят на поверхность стен и потолков тонкими слоями и разравнивают полутерками. Накрывку можно также наносить с сокола намазыванием.

Чем чище и тщательнее разровнен раствор, тем легче будет его затирать.

Чтобы избежать шпатлевания и производить окрашивание непосредственно по штукатурке, применяют беспесчаную накрывку. Ее приготовляют из известкового теста и гипса. Известковое тесто берут с осадкой стандартного конуса 12 см. Гипс и известковое тесто пропускают через сито с отверстиями не более 1x1 мм. Приготовляя новую порцию накрывки, известковое тесто хорошо перемешивают, чтобы оно было однородной густоты.

Раствор приготовляют небольшими порциями без замедлителей схватывания гипса. Слегка схватившийся или отмоложенный раствор не используют.

Грунт перед нанесением накрывки выравнивают и смачивают водой. Раствор наносят (рис. 7,а) слоем 2- 3 мм, разравнивают и заглаживают металлическими гладилками. При стыковании накрывки (рис. 7,6) кромку ранее нанесенного раствора обрезают отрезовкой под углом 30° и к срезанной части накладывают новую порцию раствора.

Затирка. Затирку выполняют терками вкруговую и вразгонку. Затирка враз- гонку дает более чистую поверхность, ее чаще всего делают при высококачественной штукатурке.

Затирку вкруговую (рис. 8,а) выполняют следующим образом. Одной рукой берут терку, прижимают полотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки. Бугорки и неровности срезают ребрами терки. Раствор, перемещаемый по поверхности, заполняет отдельные впадины и растирает накрывку. Нажимать на терку следует с различной силой: там, где поверхность имеет выпуклость,- сильнее, где вогнутость - слабее.

В процессе затирки на ребра терки набирается срезанный раствор. Периодически его счищают и используют для подмазки протирин и раковин.

С течением времени накрывка подсыхает и с трудом затирается. Чтобы сделать ее мягче, затираемую поверхность штукатурки смачивают водой с помощью кисти-окамелка.

При затирке штукатурки вкруговую на ее поверхности остаются слегка заметные кругообразные следы без раковин и натасков раствора. Поэтому при высококачественных отделках затирку вкруговую дополняют затиркой вразгонку.

Затирку вразгонку (рис.8, б) выполняют так. Терку, хорошо очищенную от раствора, плотно прижимают к поверхности и начинают производить ею прямолинейные движения - взмахи. Таким образом устраняют все следы от затирки вкруговую.

Затирку вразгонку лучше всего выполнять вслед за затиркой вкруговую. Затерев небольшую поверхность (0,5-1 м ) вкруговую, ее тут же затирают вразгонку. Если поверхность штукатурки, затертая вкруговую, высохла, то ее смачивают водой, а затем затирают вразгонку.

Наибольшая чистота затертой штукатурки достигается, когда работу выполняют сначала деревянной теркой, а затем теркой, полотно которой обито войлоком и фетром.

Качество затертых поверхностей должно отвечать следующим требованиям. При затирке вкруговую оставляемые теркой кругообразные следы должны иметь одинаковые размеры без натасков раствора, нерастертых мест, пропусков, раковин, протирин, бугорков.

После затирки вразгонку на поверхности штукатурки не должно быть царапин, раковин, протирин, выемок, бугров и других дефектов. При затирке вразгонку стен высотой 4 м на них должен быть только один стык, для чего затирку ведут за два взмаха: один сверху от потолка до подмостей, другой от подмостей до пола. Чем чище затерта поверхность штукатурки, тем она меньше требует исправлений во время выполнения малярных работ.

Заглаживание. Процесс заглаживания накрывки гладилками мало отличается от работы полутерком при разравнивании им раствора. Заглаживание выполняют двумя способами.

В первом случае нанесенную накрывку сначала разравнивают деревянным полутерком, а затем заглаживают гладилкой в одном или в двух направлениях. Силу нажима на гладилку регулируют так, чтобы после ее прохода по накрывке не оставалось никаких следов. На стенах накрывку сначала заглаживают в вертикальном направлении (от пола к потолку (рис. 9, а), а затем в горизонтальном (по длине или ширине пола) (рис.9,6). На потолке сначала заглаживание выполняют поперек лучей света, идущих из окон, а затем по их направлению.

Во втором случае одновременно намазывают и разравнивают накрывочный раствор, а затем заглаживают его.

При заглаживании работу лучше выполнять вдвоем. Один наносит раствор и разравнивает его, другой заглаживает.

При заглаживании гладилкой, обитой резиной, поверхности имеют вид мелкопесчаных фактур. Такую поверхность лучше окрашивать клеезыми красками. При заглаживании металлическими гладилками поверхность штукатурки становится как бы железненой. Ее лучше окрашивать масляными красками.

Поскольку беспесчаную накрывку наносят тонким слоем, то на ее поверхности не должно быть раковин, выбоин или других дефектов. Качественно затертая накрывка имеет мелкозернистую гладкую фактуру, не требующую шпатлевания при простой окраске. Это повышает производительность труда маляров, снижает стоимость отделочных работ.

Сушка штукатурки. Приступить к сушке штукатурки следует не ранее, как через трое суток после нанесения раствора.

Для нормального процесса твердения известковой штукатурки требуется большое количество углекислого газа.

Высушивание ускоренным способом, т. е. удаление влаги не дает хорошего качества штукатурки, поэтому штукатурку сушат при помощи печей, которые выделяют углекислый газ. Делают это следующим образом.

Днем, во время работы, топят печи для обогрева помещений, а ночью, после работы, зажигают жаровни или мангалы, соблюдая при этом противопожарные мероприятия и технику безопасности.

Если нельзя достать древесный уголь, известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат только теплом от печей. Продолжительность сушки при этом составляет в среднем 10--15 суток, при обязательном 7--8-кратном проветривании (вентиляции).

Цементные и сложные штукатурки сушат в течение 6--7 дней, без вентиляции помещения, так как такие штукатурки в сухую погоду необходимо обязательно увлажнять.

Цементную штукатурку сушат только теплом. Подогретый воздух должен быть влажным. Для этого открывают форточки или стелят на пол толь или рубероид, насыпают на него опилки и периодически смачивают их водой.

Сушка штукатурок, выполняемых из сложных растворов (известково-гипсовых, известково-цементных), затруднена тем, что каждое из указанных вяжущих требует особых условий твердения. Например, гипсу нужно тепло, а извести тепло и углекислый газ и т. д. Поэтому при оштукатуривании сложными растворами в последние следует добавлять до 15% других вяжущих (например гипс в известь или цемент в известь).

При сушке штукатурки, состоящей из разных растворов, следует ориентироваться на основной вяжущий материал, т. е. на цемент, известь или гипс.

Температура в помещениях во время сушки штукатурки должна быть не выше +50°. При ускоренной сушке лучше все применять жаровни или мангалы для сжигания древесного угля, от

которого штукатурка не только хорошо сушится, но и приобретает соответствующую прочность.

Сушка жаровнями, выделяющими углекислый газ, длится в среднем 6--8 суток. Когда штукатурка на стенах и перегородках на расстоянии 50 см от пола имеет влажность, равную 7--8%, ее считают высушенной.

Замерзшую штукатурку с влажностью выше 7--8% следует немедленно отогреть, снять отслаивающиеся места и исправить их. Затем досушить ее до указанной влажности.

При больших объемах штукатурных работ необходимо применять специальные воздухонагревательные установки. Во время сушки такими установками помещение должно быть герметически закрыто для создания избыточного давления. Обмен воздуха должен быть не менее 4 раз в час. Вход рабочих в осушиваемое помещение воспрещается во избежание отравления угарным газом. Сушка производится в течение 6--8 суток при постоянной температуре +40°.

Для отопления помещений и сушки штукатурки имеются такие сложные приборы, как переносные экраны с электрическим нагревом, лампы инфракрасного излучения и другие, требующие промышленного изготовления.

3.Материалы, рецепты и способы приготовления применяемых составов

При температуре окружающего воздуха ниже 0°С невозможно применять обычные штукатурные растворы, так как вода в них замерзает и прекращаются химические реакции, вызывающие твердение. Растворы на молотой извести тоже не всегда можно применять, потому что при низкой температуре воздуха и небольшой толщине штукатурного слоя тепла, выделяемого молотой известью, бывает недостаточно для того, чтобы предотвратить замерзание раствора.

Чтобы раствор не замерзал, в него вводят специальные противоморозные добавки, снижающие температуру замерзания воды: вытяжку из хлорной извести, хлористый кальций, хлористый натрий, хлористый аммоний, поташ, аммиачную воду, нитрит натрия.

На хлорированной воде (вытяжке из хлорной извести) приготовляют цементные и цементно-известковые растворы для работы при температуре до -25° С. Рекомендуются следующие составы растворов: для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей - 1:1:6 (цемент : известковое тесто : песок)' или 1:1,5:6 (цемент: смесь глины с молотым шлаком : песок),; для оштукатуривания бетонных поверхностей - цементные растворы состава от 1 : 2,5 до 1:3.

При приготовлении растворов воду подогревают до температуры 10° С, а заполнитель - в зависимости от температуры наружного воздуха

До конца затирки температура раствора должна быть не ниже -5° С независимо от температуры наружного воздуха. Для цветных штукатурок хлорированные растворы подцвечивают щелочеустойчивыми красками.

К работам с хлорированными растворами допускают рабочих не моложе 18 лет, прошедших специальный медицинский осмотр. Все работающие с хлорированной водой и растворами должны носить брезентовую спецодежду, резиновые сапоги, фартуки и рукавицы. При работе в помещениях нужно надевать респиратор и очки или противогаз. Внутри помещений применить хлорированные растворы не разрешается.

Незамерзающие растворы с хлористыми солями кальция, натрия и аммония приготовляют на водных растворах этих солей. Концентрация растворов солей, т. е. их количество на единицу объема воды, зависит температуры от наружного воздуха.

Рекомендуются следующие составы растворов на хлористом кальции или хлористом натрии: цементно-известковые от 1 : 0,4 : 4 до 1 : 0,8 : 6, цементно-глиняные от 1 : 0,3 : 4 до 1 :0,7: 6 и цементные от 1 : 2,5 до 1 : 5. Составы растворов на хлористом аммонии: цементно-известковые от 1 :1:6 до 1 : 1:9 и цементные от 1 :2 до 1:4.

На поверхности штукатурки из незамерзающих растворов с хлористыми солями могут выступить белые пятна - высолы. Добавляя в раствор глину, можно предотвратить появление высолов.

Растворы с добавлением поташа (ГОСТ 10690-73)' не дают высолов, но они обходятся дороже растворов с другими противоморозными добавками. Поташ, или углекислый калий К2СО3, представляет собой тонкий или зернистый порошок белого цвета. Он хорошо удерживает влагу и легко растворяется в воде, давая щелочную реакцию. Попав на кожу или на слизистые оболочки, поташ может вызвать сильный ожог. Поэтому работать с ним нужно осторожно.

В штукатурные растворы поташ добавляют вместе с водой затворения. Количество поташа устанавливают в зависимости от температуры наружного воздуха и массы сухой смеси. При температуре наружного воздуха до -15°С добавляют поташа 5-10% (от массы цемента).

Поташ добавляют в цементные, цементно-известковые и цементно-глиняные растворы, приготовляемые на портландцементе, соблюдая следующие условия:

цементные растворы должны быть такого состава, чтобы на одну часть цемента приходилось не менее трех частей заполнителя;

в цементно-известковых растворах количество извести не должно превышать 20% массы цемента;

цементно-глиняные растворы должны быть состава 1 ; 0,2 :4 или 1 :0,5 : 6.

Растворы с поташом приготовляют на составляющих, подогретых с таким расчетом, чтобы температура раствора при нанесении штукатурного намета была 5- 10° С. Эти растворы используют не позднее чем через 1 ч после их приготовления. При работе с растворами, в которые добавлен поташ, необходимо соблюдать те же меры индивидуальной защиты, что и при работе с хлорированными растворами.

Растворы, приготовленные на аммиачной воде, не дают высолов.

Аммиачную воду получают с завода, на рабочих местах в растворных узлах ее разводят до необходимой концентрации. Температура аммиачной и обычной воды для ее разведения не должна превышать +5°С, так как при более высокой температуре аммиак испаряется. Если аммиачная вода имеет 25%-ную концентрацию, то для получения аммиачной воды 6%-ной концентрации на каждый ее литр добавляют 3,16 л (округленно 3 л) обычной воды. Если завезена аммиачная вода 15%-ной концентрации, то на 1 л ее добавляют 1,5 л воды. Аммиачную воду, доставленную с завода или разведенную на рабочем месте, хранят в герметически закрытой посуде, лучше всего в стеклянных бутылях с притертыми пробками.

Аммиачной водой затворяют цементные и цементно-известковые растворы с песком; известковые, известково-гипсовые и цементно-глиняные растворы затворять аммиачной водой запрещается.

При затирке по бетону рекомендуется применять цементный раствор состава 1:2-1:4 (цемент: песок); для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей - цементно-известково-песчаные растворы составов 1:1:6-1:1:9 (цемент: известковое тесто: песок).

Известковое тесто разводят аммиачной водой, температура которой должна быть не ниже +5°С. Температура нагрева раствора зависит от температуры наружного воздуха. Если температура наружного воздуха до - 15°С, то температура раствора на рабочих местах должна быть +2ч-3°С. При температуре наружного воздуха до -25°С температура раствора должна быть не ни же +5°С. Выполнение штукатурных работ растворами с аммиачной водой допустимо при температуре воздуха до -30°С.

Для получения растворов указанной температуры входящие в них материалы подогревают. После перемешивания температура известкового теста и аммиачной воды должна быть не выше + 5°С. Растворы необходимо подавать на рабочие места в утепленных ящиках, закрываемых крышками с мягкими резиновыми прокладками, что препятствует улетучиванию аммиака и сохраняет тепло.

Штукатурка на аммиачной воде после замораживания имеет высокую прочность, поверхностная пленка не дает шелушения.

Такая штукатурка продолжает набирать прочность как на морозе, так и в тепле после оттаивания раствора. Порядок оштукатуривания тот же, что и при оштукатуривании растворами с другими противоморозными добавками.

При механизированном нанесении раствора рекомендуется применять бескомпрессорную форсунку.

На аммиачной воде можно приготовлять и цветные растворы с использованием щелочестойких пигментов.

С успехом применяют растворы с нитритом натрия '(ГОСТ 19906-74), представляющим собой натриевую соль азотной кислоты NaNО2. Эту добавку применяют при среднесуточных температурах до -15° С. На стройки жидкий нитрит натрия поступает в виде бесцветной или желтой жидкости, иногда с зеленоватым оттенком или в виде кристаллического порошка. В растворные смеси он вводится в виде раствора малой концентрации с водой затворения. Размер добавки зависит от температуры наружного воздуха и водоцементного отношения.

Наиболее эффективна добавка кристаллического нитрита натрия в растворы на портландцементе. Применение жидкого нитрита натрия в растворах на шлако-портландцементе снижает темп нарастания прочности при отрицательной температуре, в растворах на глиноземистом и других цементах на его основе применение не допускается.

При работе с нитритом натрия надо иметь в виду, что он обладает сильными токсическими (ядовитыми) свойствами. К работе с ним допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование. Хранят кристаллический и жидкий нитрит натрия в закрытой и запертой таре, а ключ от замка должен находиться в каждой рабочей смене у одного ответственного лица. На бочках с раствором нитрита натрия должна быть предупредительная надпись «Не пить - яд!». Принимать пищу и курить в помещении, где хранится нитрит натрия, запрещается.

К работам с нитритом натрия не допускаются рабочие с поврежденным кожным покровом (ссадины, ожоги, царапины, раздражения), с поражением глаз или век. Рабочие, приготовляющие водные растворы нитрита натрия, должны работать в комбинезонах, резиновых сапогах и перчатках. После работы спецодежду надо снять и тщательно вымыть лицо и руки.

4.Краткая характеристика применяемых инструментов, инвентаря

Забивают и вытаскивают штукатурные гвозди (рис. 9, а) молотком ИР-5/59, у которого обушок с прорезью; насекают поверхности с помощью молотка-кулачка МКУ с обушком массой до 2 кг (рис. 9,10).

Раскалывают дрань, режут гипсокартонные листы штукатурными ножами с лезвиями длиной до 150 мм (рис. 9, в). Вырезают стальные профили к шаблонам, разрезают сетки ручными ножницами для резки металла (рис. 9,г).

Провешивают и проверяют вертикальные поверхности толщиной от 5 мм и более строительным отвесом ОТ-200, который состоит из груза (металлического цилиндра с конусным концом массой не менее 200 г, диаметром 10-20 мм) и шнура длиной 20 м. Для провешивания потолков и стен используют также строительные уровни УС (рис. 9, д), которые представляют собой прямоугольные бруски из дерева и металла с одним или двумя визирами (стеклянными запаянными трубками, заполненными водой).

Проверяют вертикальность и горизонтальность поверхностей рейкой-отвесом - ватерпасом (рис. 9, е)-деревянным уровнем из двух перпендикулярных реек длиной от 600...750 до 1000... 1500 мм. По середине горизонтальной рейки крепится отвес.

Для провешивания горизонтальных поверхностей или нанесения горизонтальных линий на стенах предназначен гибкий уровень (рис. 9,ж) - сообщающиеся мерные цилиндрические сосуды, заполненные водой и соединенные резиновым шлангом.

Для разметок, проверки углов, изготовления профильных шаблонов применяют различные угольники: деревянные, металлические с передвижной планкой различных размеров.

Нанесение и разравнивание раствора. Перемешивают сухие смеси и растворы, набрасывают, намазывают их на оштукатуриваемую поверхность штукатурными кельмами со стальным полотном длиной 190 мм, толщиной 1,2 мм. Набрасывают раствор кельмой с сокола или из ящика.

Сокол представляет собой щит квадратного сечения из дерева или листового алюминиевого сплава размером не более 400X400 мм с ручкой, прикрепленной перпендикулярно в центре щита.

Раствор из ящика накладывают кельмой на сокол. Штукатур берет кельмой порцию раствора с сокола и набрасывает его резким взмахом кисти руки на оштукатуриваемую поверхность. Наносить раствор удобно слева направо. Для удерживания большой порции декоративных или жидких обычных растворов изготовляют тарельчатые соколы.

Большие порции раствора наносят на различные поверхности ковшами (рис. 10,г).

Для разделки архитектурных деталей, трещин в штукатурке, подмазок и подправок раствора при разделке углов в тягах, железнения (приглаживания) штукатурки применяют отрезов- ки - небольшие кельмочки с тонким стальным полотном длиной 140 мм, шириной 56 мм .

Отделка штукатурки. Для затирки оштукатуренной поверхности используют различные терки (рис. 10, а...в), которые представляют собой полотно размером 130X190 мм из дерева, дюраля или стали, прикрепленное к ручке гвоздями или деревянным нагелем. При намокании и высыхании деревянное полотно терки коробится и начинает затирать не всей поверхностью, что снижает производительность труда.

Мелкие бугорки срезают обычным деревянным или металлическим полотном. Для более качественной затирки на полотно прибивают войлок, фетр, пенопласт, поропласт.

Заглаживают штукатурку гладилками - полутерками, изготовляемыми из несучковатой древесины или прессованного алюминиевого профиля с полотном длиной 150...200 мм, шириной 20...150 мм, толщиной 5...30 мм. Полотно гладилок обтянуто резиной.

Фасонные полутерки представляют собой два горизонтальных прямоугольных полотна, сбитых под прямым углом. С внутренней или внешней стороны угла крепят металлическую ручку. С помощью фасонных полутерок-лузгов вытягивают внутренние углы примыканий стен и потолка, выпуклые углы, усенки, фаски.

Смачивают водой поверхность подсохшей штукатурки кистями-макловицами.

Для подготовки каменных, кирпичных и бетонных поверхностей применяют бучарды - металлические молотки массой до 1,5 кг. На торцовой стороне бучард нанесены 16...36 зубчиков пирамидальной формы или сделана нарезка в виде прямых лезвий.

Расшивают швы в каменной кладке зубилом , насекают декоративную штукатурку таким же зубилом, а также троянкой (на лезвии три зубчика и более) и зубчаткой (с несколькими зубчиками).

Инструменты для разравнивания прямолинейных и криволинейных поверхностей. Разравнивают грунтовочный и накрывочный слой штукатурки, отделывают лузги и усенки и проверяют вертикальность отделываемой поверхности правилами. Правила изготовляют из досок или брусков разной длины и сечения. Их также применяют при вытягивании карнизов и тяг, отделке оконных и дверных откосов, оштукатуривании балок, пилястр, столбов.

Криволинейные поверхности разравнивают с помощью шаблонов . Шаблон изготовляют из профильной доски 2 (одной или двух), которую прибивают к салазкам 3 и раскрепляют подкосами 1. Подкосы одновременно служат ручками, за которые держат шаблон при работе, поэтому им придают круглую форму. В качестве направляющих для салазок используют правила. Полозок фиксирует шаблон на правиле.

Для придания фактуре различной глубины нанесенную штукатурку обрабатывают циклями (рис. 13, а) с зубьями разных профилей и ширины, высотой не более 3 мм. Различные рисунки на полузатвердевшую штукатурную поверхность наносят гвоздевыми щетками и гребенками (рис. 13, в), которые представляют собой деревянное полотно с забитыми на расстоянии 15 мм друг от друга гвоздями.

Для накатки рисунков на штукатурную поверхность пользуются вращающимися валиками, покрытыми резиновым, пластмассовым или металлическим полотном с разными рельефными рисунками . К вращающемуся цилиндру прикрепляется ручка (крепление ручки свободное). Валик приставляют к правилу или полутерку (рис. 14, а), которые служат направляющими.

Можно получить нужную фактуру путем штампования по пластичному раствору. Штамп - плоское прямоугольное полотно, покрываемое резиновым ковриком с рифленым рисунком. К штампу жестко крепят ручку. Работают штампом так, чтобы оттиски ложились вплотную друг к другу и получался единый рисунок (рис. 14, б). Первые оттиски делают по линии, отбитой шнуром, или по правилу. Они являются маяками, по которым обрабатывают всю поверхность.

Приспособления и инвентарь. Стальные марки для устройства мйяков изготовляют из утолщенных коротких стальных гвоздей с круглой (0 30 мм) или квадратной шляпкой длиной 50...70 мм, толщиной до 10 мм.

Инвентарные маяки (рис. 15,6) используют для выдерживания необходимой толщины штукатурки. Изготовляют их из деревянных реек-правйл сечением 40X40, 50X50 мм или металлических стальных жестких уголков сечением 25X25, 30X30, 35Х Х35 мм. Маяки снабжены крепежными деталями. К металлическим уголкам приварены косынки с прорезями длиной 60... 70 мм, в которых передвигается стальной штырь с гайкой.

Небольшое количество раствора хранят и перемещают в металлических и деревянных растворных ящиках размером 600X400X220 мм. Для подъема раствора на этажи предназначена металлическая емкость вместимостью 0,35 м3. Более удобны инвентарные металлические тележки размером 1000X540X650 мм (рис. 16,6), на которые устанавливают съемные ящики вместимостью до 0,09 м3.

Для просеивания сыпучих материалов и процеживания растворов применяют сита, которые представляют собой натянутую на круглую обойму или набитую на прямоугольную деревянную рамку с ручками сетку.

5. Организация рабочего места

штукатурный грунт раствор инвентарь

Зимой штукатурные работы выполняются с соблюдениями дополнительных требований. Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих к оштукатуриванию, не должны превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путём. Те конструкции здания (оконные и дверные откосы ,ниши), которые подвергаются быстрому ограждению, должны быть отделаны до наступления холодов. Если их отделывают после наступления холодов до преждевременного замерзания - штукатурку утепляют, прогревают.

Приготовление, хранение ,транспортирование штукатурных растворов должны быть организованы таким образом ,чтобы раствор доставляемый на место работ ,в момент его нанесения имея температуру не ниже 8 С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в не отапливаемые помещениях, должны быть утеплены.

Выполнения наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже - 6 С разрешается растворами, содержащими химические добавки которые придают растворам способность твердеть на морозе и достигать необходимой прочности.

Каменные и кирпичные стены, сложным способом замораживания, разрешается оштукатуривать, когда со стороны штукатурного намёта кладка оттаяла на шубину не менее половины толщены стены. Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен.

Помещение подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно подготавливают. В первую очередь проконопачивают щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатуривают заглушены и оконные откосы. Вставленные оконные переплёты застекляют. Двери плотно закрывают. Чердачные и междуэтажные перекрытия утепляют.

По технологическим условием штукатурные работы разрешается выполнять в зимнее время при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже +8 С. Для ускорения сушки штукатурки температуру рекомендуется довести +10 С. В то же время температура у потолка должна быть не выше +30 С. При более высокой температуре штукатурка быстро пересыхает покрывается трещинами, теряет прочность.

В помещениях где температура ниже +8 С, запрещается работать, поскольку штукатурка долго сохнет и кроме того, нанесённая на промороженные стены, весной она может отслаиваться, так как стены, оттаивая, выделяют влагу и она нарушает сцепление штукатурки со стеной.

Цементные и цементно-известковые штукатурки сушат в течении 6-7 суток, не проветривая помещения потому что в период их твердения требуется влажный воздух. Замёршую сырую штукатурку следует отогреть, снять отслоившееся места, исправить их затем высушить. При больших объёмах штукатурных работ применяют воздухонагреватели. Этими установками штукатурку сушат в течении 6-8 суток при температуре воздуха +30 С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и помещении поддерживают температуру +8 С.

Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также калориферние установки. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежными вентилятором, нагнетающие горячие газы по воздуховодам (трубам ) комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух. Воздуховоды пропускают в здание через оконные или дверные примены.

Фосады оштукатуривают подогретыми растворами без устройств тепляков при температуре наружного воздуха не ниже-15 С.

Если раствор готовят на месте работ, воду подогревают до +56-60 С при температуре наружного воздуха -10 С; до +65-80 С при температуре наружного воздуха -11-20 С. При этом температура раствора при выходе из растворосмесителя должна быть соответственно +20-25 и 35-40 С, а при нанесении раствора +15-20 и 30-35 С.

Для приготовления раствора используют мелкий песок до 1,2-1,5или,чтобы можно было затирать штукатурку, непоследовательно по грунту без дополнительной накрывки. После просеивание песок подогревают.

Известь применяют свежегашёную или в виде известкового теста. Для получения свежегашеной извести на объекте гасят молотую известь-кипелку, которую затем пропускают через чистое сито и употребляют через 48ч. По сравнению с обычной гашёной известью (тестом или пушёнкой ) молотая негашёная известь выделяет при гашении в штукатурке большое количество тепла.

Для штукатурки с толстыми намётами (тяш, карнизы ) используют раствор с противоморозными добавками, растворы с добавками применяют при температуре наружного воздуха не ниже -5 С.

При оштукатуривании гладких поверхностей стен независимо от температуры наружного воздуха для грунта и накрывки применяют раствор состава 1:1:4 (цемент; известь; песок) с зёрнами песка крупностью до 1,2 мм. Если песок крупные 1,2мм, то состав раствора для грунта меняются -1:1:5.

Консистенция раствора должна характеризоваться осадкой стандартного конуса 9-10см,так как при низких температурах и ветре жидкий раствор замерзает быстрее и штукатурка разрушается.

Применяя в растворах соим, необходимо помнить, что после высыхания штукатурки возможны появления высолов. В том случае оштукатуренные места после ,сушки обметают кистью или тряпкой, а затем промывают водой. Растворонасосы устанавливают в тёплом помещении, а ишание ,идущие наружу обёртывают войлоком и мешковиной. После каждого рабочего дня растворонасос и ишание осматривают, и промывают сначала холодной, а затем горячей водой чтобы удалить замерзание снастки раствора.

Подготовка и сушка помещений и поверхностей. Зимой штукатурные работы выполняют с соблюдением ряда дополнительных требований.

Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем. Те конструкции здания (оконные и дверные откосы, ниши), которые подвергаются быстрому охлаждению, должны быть отделаны до наступления холодов. Если их отделывают после наступления холодов, то принимают меры предохранения штукатурки от преждевременного замерзания: штукатурку утепляют, прогревают.

Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных растворов должно быть организовано таким образом, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже +8°С. Этого можно достичь тогда, когда помещения, бункера, растворопроводы утеплены и температура в помещении не ниже + 10°С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны быть утеплены.

Выполнение наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже -5°С разрешается растворами, содержащими химические добавки, которые придают растворам способность твердеть на морозе и достигать необходимой прочности. Разрешается также оштукатуривать растворами с молотой негашеной известью.

Каменные и кирпичные стены, сложенные способом замораживания, разрешается оштукатуривать, когда со стороны штукатурного намета кладка оттаяла на глубину не менее половины толщины стены. Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается.

Подготовка. Здание в целом или его помещения, подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно подготавливают. В первую очередь проконопачивают щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатуривают заглушины и оконные откосы. Вставленные оконные переплеты застекляют. Двери плотно закрывают. Чердачные и междуэтажные перекрытия утепляют.