Проектирование здания электро-фасонно-сталелитейного цеха

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Исходные данные на проектирование

2. Климатические особенности района строительства

3. Описание технологии производственного процесса в здании

4. Архитектурно-планировочное решение

4.1 Описание генерального плана территории предприятия

4.2 Объемно-планировочное решение цеха

4.3 Объемно-планировочное решение АБК

5. Конструктивное решение цеха

5.1 Обоснование выбора каркаса здания

5.2 Фундаменты и фундаментные балки

5.3 Основные строительные конструкции

5.4 Фонари

5.5 Окна, ворота, двери

5.6 Пожарные лестницы

6. Конструктивное решение АБК

7. Расчетная часть

7.1 Теплотехнический расчет стенового ограждения цеха

7.2 Теплотехнический расчет покрытия цеха

7.3 Светотехнический расчет естественного освещения цеха

8. Спецификации сборных элементов

9. Технико-экономические показатели по зданию

Заключение

Библиографический список

Введение

Целью данного курсового проекта является закрепление и углубление знаний в области архитектуры промышленных зданий, полученных при изучении курса, а также приобретение практических навыков проектирования современных производственных зданий с учетом требований, норм и правил строительного проектирования.

Для выполнения курсового проекта выдано задание, которое включает:

- класс капитальности здания и категорию производства по пожарной опасности;

- планировочную схему цеха с указанием количества и взаимного размещения производственных пролетов;

- основные проектные параметры, характеризующие размеры в плане и высоту цеха, количество и грузоподъемность мостовых кранов или подъемно-транспортного оборудования;

- географический район строительства.

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта.

Лист Наименование Примечание.

Л.1. Продольный и торцевой фасады здания.

Выкопировка из генерального плана.

Таблица экспликации к генплану. ТЭП. А1.

Л.2. План здания на отм. +0,000.

План фундаментов. План кровли.

Конструктивные узлы здания. А1.

Л.3. Продольный и поперечный разрезы здания.

Конструктивные узлы здания. А1

Л.4. Планы этажей АБК.

Разрез здания АБК по лестничной клетке. А2.

1. Исходные данные для проектирования

Здание для курсового проекта - «Электро-фасонно-сталелитейный цех».

Место строительства - г. Пермь.

Рисунок 1 - Схема промышленного здания.

Таблица 1 - Исходные данные.

№ пролета Наименование пролета. Ширина пролета B, м Высота до низа несущих конструкций покрытия H, м Грузоподъемность крана QK, т.

1. Склад шихты 24 10,8 20.

2. Отделение электрических плавильных печей 18 10,8 -.

3. Формовочное и стержневое отделение 24 14,4 15.

4. Обрубочное отделение и склад готовой продукции 24 14,4 5.

5. Крановая эстакада 24 h = 11,75 10.

Длина пролета L1, м 72.

Данные для расчета бытовых помещений:

- общее количество рабочих - 300;

- количество рабочих в наибольшую смену - 150;

- женщин - 25%.

2. Климатические особенности района строительства

Расчётная температура наружного воздуха: - 38 0С.

Продолжительность отапливаемого периода: 245 суток.

Средняя температура отапливаемого периода: - 5,9 0С.

Расчётная температура внутреннего воздуха: +15 0С.

Преобладающее направление ветра зимой - Ю.

Климатический подрайон: IВ.

Зона влажности: нормальная.

Снеговой район: II.

Ветровой район: III.

Расчетное значение веса снегового района Sq = 1,20 кН/м2.

Расчетное значение ветрового давления W0 = 0,38 кПа.

3. Описание технологии производственного процесса в здании

Сталелитейный цех входит в состав машиностроительного завода и предназначается для производства литых деталей машин.

Шихта (смесь материалов, в виде стального лома, топлива, металлических добавок и пр.) доставляется рельсовым транспортом на склад шихты и затем поступает в пролёт, где установлены электрические сталеплавильные печи. Выплавленный металл ковшом разливается в формы. Формы в большинстве случаев выполняются из особо приготовленной массы из земляных материалов. Земляные формы помещаются в переносные металлические оболочки (опоки). Изготовление земляных форм в опоках происходит в формовочном отделении. Для образования в отливках будущих деталей необходимых внутренних полостей в формы вставляются так называемые стержни, изготовляемые также из земляной массы в формовочном пролёте. Перед заливкой формы и стержни сушатся в камерах специальных сушильных печей.

После остывания отливки освобождаются от формы и стержней на специальных машинах. Затем отливки поступают в обрубное отделение, где подвергаются очистке, обрубке наплывов и окраске. В этом же пролёте размещается склад готовой продукции.

К производственным пролётам примыкает открытая крановая эстакада с отметкой головки кранового рельса h = 11,75 м. Она предназначена для подачи формовочных материалов и склада готовой продукции с помощью железнодорожного транспорта. Перемещение грунтов с эстакады в формовочное отделение и вывоз продукции со склада осуществляется через автомобильные ворота.

Плавильные и сушильные печи, горячие отливы и прочее являются источником выделения избыточного тепла и вредных газов. От формовочной земли в формовочном отделении и при обработке отливок в обрубочном выделяется пыль. Поэтому над всеми пролётами, кроме склада шихты, предусмотрены светоаэрационные фонари обычного типа с механическим открыванием переплётов и обеспечена их незадуваемость.

Расчётная внутренняя температура +15 °С, нормируемый внутренний перепад для стен и покрытий 12 °С. Дневная освещённость рассчитана на работы средней точности.

По санитарной характеристике производственных процессов работающие в цехе относятся к группе II-Б. Цех работает в три смены.

По взрывной, взрывоопасной и пожарной опасности производственные процессы в цехе относятся к следующим категориям: склад шихты - категория А, печной пролёт - категория Г, цех остальных производственных процессов - категория Д.

4. Архитектурно-планировочное решение

4.1 Описание генерального плана территории предприятия

здание архитектурный планировочный строительство

Завод располагается в городе Пермь. Рельеф местности ровный, грунты не заболоченные. Условия строительства благоприятные.

На территории генплана можно выделить следующие зоны:

1. Предзаводская зона. Включает в себя контрольно-пропускной пункт, здание прохода людей на завод, административно-бытовой корпус, которые расположены на главном входе на предприятие со стороны населенного пункта.

2. Производственная зона. Занимает большую часть территории, включает в себя электро-фасонно-сталелитейный цех, производственно-вспомогательный цех.

3. Складская зона. Образует территорию, необходимую для сырья, материалов и др. Здесь расположены склад готовой продукции, склад металла и сырья, материальный склад.

Грузовые и людские потоки для обеспечения безопасности трудящихся и активного функционирования транспортных коммуникаций разделены.

Для передвижения рабочих предусмотрены тротуары шириной 3м.

Ширина дорог принята 6м.

Расстояние между зданиями зависит от их высоты и определяется по СНиП 2.04.02-84 «Генеральные планы промышленных предприятий». Таким образом меньшее расстояние между зданиями принято 12м.

Производственное здание имеет объезд с трех сторон.

Благоустройство территории предприятия включает в себя газоны, лиственные деревья и создает благоприятные условия для работы и отдыха трудящихся. А также на территории завода имеется плавательный бассейн совместно с зоной релаксации, предназначенный для отдыха рабочих вне рабочее время.

Sобщ.

Sзаст.

Sозел.

Sисп.тер. = 12,96 га.

= 8,89 га.

= 2,32 га.

= 10,64 га Кзаст.

Кисп.тер.

Lограж = 0,68.

= 0,18.

= 0,82.

= 1,091 км.

4.2 Объемно-планировочное решение цеха

В состав Электро-фасонно-сталелитейного цеха входят следующие отделения: склад шихты, электрических плавильных печей, формовочное, стержневое, обрубное, склад готовой продукции, крановая эстакада.

Принятое объемно-планировочное решение цеха обусловлено производственно-технологической схемой и отвечает требованиям унификации конструктивных элементов. Здание оборудовано всеми видами инженерных сетей.

Производственное здание имеет сложное, многоугольное в плане, объемно-планировочное решение с размерами 91х96,5 м, состоящее из четырех параллельных и одного перпендикулярного им пролета. Ширина пролетов:

- 1-го пролета 24 м;

- 2-го пролета 18 м;

- 3-го пролета 24 м;

- 4-го пролета 24м;

- 5-го пролета 24м.

Шаг колонн во всех пролетах 6 м. Шаг колонн крановой эстакады 6 м.

Между несущими колоннами у стен расположены фахверковые колонны.

Пролеты 2-й и 3-й разделены капитальной кирпичной стеной, т.к. они резко отличаются по температурно-влажностному режиму.

Высота этажа - от уровня чистого пола до низа несущей стропильной конструкции составляет:

- в 1-м пролете 10,8 м;

- во 2-м пролете 10,8 м;

- в 3-м пролете 14,4 м;

- в 4-м пролете 14,4 м;

- в 5-м пролете (уровень головки рельса) 11,75 м.

Каждый пролет цеха оборудован двумя мостовыми кранами, а крановая эстакада одним, грузоподъемностью:

- в 1-м пролете 20 т;

- в 3-м пролете 15 т;

- в 4-м пролете 5 т;

- в 5-м пролете 10 т.

В здании принята к поперечным разбивочным осям «нулевая привязка» стен, а продольных «привязка 250мм». В местах перепадов высот привязка к колоннам также 250мм.

Колонны крайних поперечных рядов (у торцевых стен) и в месте поперечного температурного шва смещены с поперечных разбивочных осей на 500 мм внутрь температурных блоков.

В производственном здании предусмотрено 10 въездов через автомобильные ворота размерами 4,0х4,2м, 1 въезд через ж/д ворота размерами 4,7х5,6м, и эвакуационные 3,0х3,0м (2 шт.). Участки стен между колоннами каркаса здания заполняются кирпичом на высоту воротной рамы. Перед автомобильными воротами с наружной стены здания предусмотрен въездной пандус.

4.3 Объемно-планировочное решение АБК

1. Общие данные. Электро-фасонно-сталелитейный цех по санитарной характеристике производственного процесса относится к группе 2Б. Согласно СНиП 2.09.04-87, необходимо запроектировать бытовые помещения: гардеробные, душевые, умывальные, помещения для стирки спецодежды или химчистку.

Количество рабочих определяется из расчета 150 человек в одну смену. Количество женщин составляет 25% от общего числа рабочих. Цех работает в три смены. Количествослужащих составляет 15% от общего числа рабочих. Количество рабочих и служащих:

- мужчин всего;

- мужчин в смене;

- женщин всего;

- женщин в смене;

- служащих - 195 чел.

- 97 чел.

- 60 чел.

- 30 чел.

- 45 чел.

2. Бытовые помещения. Гардеробные. Для производственного процесса группы 2Б предусмотрены гардеробная для хранения уличной домашней и рабочей одежды. Размеры шкафов составляют 33х50см и приняты в зависимости от климатического района строительства и спецодежды и обуви.

В гардеробных блоках предусмотрены: кладовые спецодежды, уборные, места для чистки обуви, комнаты личной гигиены, прачечные.

Душевые. Количество душевых сеток определяем по количеству рабочих в наиболее многочисленной смене в зависимости от количества человек на одну душевую сетку с учетом группы производственного процесса. Для группы 2Б производственного процесса - 3 человека на одну душевую сетку.

n = N/3,

где n - количество душевых сеток;

N - число рабочих в максимальной смене;

n = 97/3 = 32 шт (мужских - на 1-м этаже);

n = 30/10 = 9 шт (женских на 2-м этаже).

Размеры душевых кабин 90х90см.

Аналогично рассчитывается количество кранов умывальных. Где принято 20 человек на 1 кран (5 шт. для мужчин, и 2 шт. для женщин).

Уборные. Количество унитазов назначается по числу работающих в наибольшей смене. В производственных зданиях - 18 мужчин и 12 женщин на один прибор, в административно-бытовом корпусе соответственно 45 и 30). Располагаются уборные в административно-бытовом корпусе, т.к. расстояние до них от наиболее удаленного рабочего места не превышает 75м.

3. Административно-конторские помещения. В проекте предусмотрены следующие помещения:

- Бухгалтерия;

- Отдел кадров;

- Кабинет главного инженера;

- Кабинет зам. начальника;

- Кабинет охраны труда;

- Кабинет начальника цеха;

- Зал совещаний 34,2 м2.

36 м2.

18,9 м2.

17,2 м2.

36 м2.

17,8 м2.

117,4 м2.

4. Помещения здравоохранения. В проекте предусмотрен фельдшерский здравпункт т.к. на предприятии работает всего 300 человек. Здравпункт расположен на первом этаже и имеет один внутренний вход.

Все помещения здравпункта запроектированы в соответствии со СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые помещения».

- Процедурные кабинеты.

- Кладовая лекарственных форм.

- Помещение для врачей 6х12 м2.

12 м2.

12 м2.

5. Помещения общественного питания. В проекте предусмотрена столовая на 50 посадочных мест, работающая на полуфабрикатах.

При разработке планировочного решения столовой предусмотрены следующие помещения:

- Обеденный зал.

- Моечная посуды.

- Горячий цех.

- Склад сух. Продукции.

- Склад.

- Контора.

- Холодильная камера 127,5 м2.

17,5 м2.

37,5 м2.

8,6 м2.

8,6 м2.

9,8 м2.

8,6 м2.

Таблица 2 - Экспликация помещений АБК.

Номер помещения Наименование Площадь, м2 Кат. пом.

1. Контора 9,8.

2. Склад сухой продукции 8,6.

3. Холодильник 8,6.

4. Склад 8,6.

5. Душевая для персонала столовой 8,6.

6. С/у для персонала столовой 9.

7. Помещение для персонала столовой 32,7.

8. Диетический зал 21,01.

9. Заготовочная 17,5.

10. Моечная 17,5.

11. Горячий цех 37,5.

12. Зал приема пищи на 50 посадочных мест 125,2.

13. Библиотека 95,7.

14. Архив 40,1.

15. С/у мужской 40,1.

16. С/у женский 40,1.

17. Вестибюль 102.

18. Мужская раздевалка 573.

19. Кладовая 16,6.

20. Преддушевая 32,5.

21. Душевая 42,2.

22. Сушка для волос 3.

23. Помещение для бритья, чистки обуви 11,4.

24. Тамбур 12,8.

25. Помещение для ожидания приема 44,5.

26. Склад лекарств 11,88.

27. Помещение для врачей 11,88.

28. Приемное помещение №1 11,88.

29. Приемное помещение №2 11,88.

30. Приемное помещение №3 11,88.

31. Комната почета 18.

32. Приемное помещение №4 11,88.

33. Приемное помещение №5 11,88.

34. Приемное помещение №6 11,88.

35. Заместитель начальника 17,2.

36. Секретарь 27,7.

37. Главный инженер 18,9.

38. Начальник цеха 17,8.

39. Зал совещаний 117,4.

40. Плановый отдел 18.

41. Ответственный по безопасности на производстве 18.

42. Комната охраны труда 36.

43. Помещение служащих 36.

44. Отдел кадров 36.

45. Бухгалтерия 34,2.

46. Ответственный по пожарной безопасности 41,5.

47. Раздевалка женская 352,7.

48. Комната личной гигиены 24,5.

49. Проектный отдел 41,5.

5. Конструктивное решение цеха

5.1 Обоснование выбора каркаса здания

Производственный корпус запроектирован по каркасной конструктивной схеме с поперечными рамами. Поперечная рама образуется фундаментами, колоннами, жестко заделанными в фундаменты и шарнирно соединенными с несущими элементами покрытия - фермами. К каркасу относятся также фундаментные балки и связи жесткости.

Каркас пролетов запроектирован из сборного железобетона.

Каркас открытой крановой эстакады запроектирован железобетонным, т.к. при пролете 18 м в Пермской области это допускается.

В здании предусмотрены продольные деформационные швы в осях 8-9, и Н-О, предохраняющие от образования трещин конструктивные элементы, вызываемых осадками фундамента различной величины вследствие различия высот пролетов здания и нагрузок от здания.

5.2 Фундаменты и фундаментные балки

Под типовые колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты стаканного типа. Фундамент под колонны в местах температурного шва предусмотрен монолитный и служит для опирания двух колонн. Под железобетонные колонны подобраны фундаменты стаканного типа по серии 1.412.

Стены опираются на фундаментные балки, укладываемые по фундаментам через опорные железобетонные столбики. Высота балок 600 мм, верх на отметке 0,300 м. На этом уровне устраивается гидроизоляция из двух слоев бризола на мастике. Длина балок 6 м. Во избежание деформации балок (вследствие пучения грунта), предусматривают подсыпку из шлака или крупнозернистого песка. Ширина подсыпки для утепления стены - 2м.

По периметру здания предусмотрена отмостка шириной 1000 мм, состоящая из асфальта (15 мм), и щебеночной подготовки (150 мм). Уклон отмостки 1:12. Отмостка должна примыкать к фундаментным балкам ниже гидроизоляции не менее чем на 300 мм.

В местах расположения ворот фундаментные балки не устраивают.

5.3 Основные строительные конструкции

Здание каркасное, отапливаемое. Каркас железобетонный. Жесткость, прочность и устойчивость здания обеспечена за счет поперечных рам, состоящих из колонн и связей между ними, стропильных конструкций покрытия, подкрановых балок.

- Колонны - ж/б.; с консолью прямоугольного сечения 600Ч400 (серия 1.424.1-5);

- Фахверковые колонны - ж/б, постоянного сечения 300Ч300 (серия КЭ-01-55);

- Подкрановые балки - ж/б., таврового сечения, высотой 800 мм., длиной 6 м. (серия 1.426.1-3/87);

- Связи вертикальные - крестовые, подкрановые, двухплоскостные (серия 1.423.3-8);

- Фермы - ж/б., сегментные пролетом 18 м. и 24 м. (серия 1.463.1-16);

- Плиты покрытия - ж/б., ребристые 1,5Ч6 м. (серия 1.465.1-7/84);

- Кровля - рулонная из унифлекса с утеплителем из плитного пенополистирола;

- Водоотвод внутренний, диаметр сливной трубы 100 мм.;

- Остекление - двухъярусное, прерывистое, оконные переплеты стальные (серия 1.436.3-24);

- Ворота - распашные 3Ч4 м. и 4Ч4,2 м., участки стен между колоннами каркаса и рамой ворот заполняются кирпичом;

- Перегородки - кирпичные, толщиной 380 мм.;

- Стеновое ограждение - панели ж/б трехслойные с утеплителем из пенополистирола, толщиной 250 мм. (серия 1.432-5);

- Пол - бетонный с полимерной пропиткой по уплотненному грунту;

- Двери - глухие деревянные.

5.4 Фонари

Для освещения и аэрации помещений в покрытии пролетов 2-4 запроектированы светоаэрационные фонари в виде П-образного профиля, пролетом 12 м.

У торцов фонарей установлены пожарные лестницы.

Конструкция кровли по фонарным фермам аналогична кровле здания.

Расположение фонарей показано на плане кровли.

Рисунок 2 - Схема светоаэрационного фонаря пролетом 12 м

5.5 Окна, ворота, двери

Оконные проемы приняты шириной 3 м и высотой 1,8; 5,4 м. Оконные заполнения выполнены двойными из стальных переплетов, т.к. они более долговечны и огнестойки по сравнению с деревянными.

В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены распашные ворота размером 4,0х4,2 м. Рама и обвязка полотен выполнена из гнутых профилей, а полотна из профилированных листов с утеплителем.

В осях 2-3 запроектированы ворота железнодорожные распашные двустворчатые из сэндвич-панелей, размером 4,7Ч5,6 м. Открывание створок ворот - наружу, неодновременное, сначала правая, затем левая створка с задержкой по времени 5 сек. Открывание створки затвора горизонтальным перемещением. В случае аварийного отключения электроэнергии предусмотрена возможность ручного закрытия створок ворот и затвора.

Для эвакуации людей предусмотрены ворота размером 3,0х3,0м, оборудованные калиткой.

Перед автомобильными воротами с наружной стены здания устраивается въездной пандус.

5.6 Пожарные лестницы

Снаружи промышленного здания запроектированы металлические вертикальные пожарные лестницы, которые используются для подъема на кровлю. Лестница состоит из двух параллельных вертикальных тетив, жестко соединенных поперечными опорными ступенями. Ширина лестниц 0,8 м.

Лестницы марки П1-2 запроектированы для подъема на кровлю с поверхности земли, а марки П1-1 в местах перепада высот здания и в торцах светоаэрационных фонарей.

Конструкции лестниц огрунтованы и окрашены в соответствии с ГОСТ9.032. Сварные швы конструкций соответствуют ГОСТ5264.

6. Конструктивное решение АБК

Здание Административно-бытового комплекса запроектировано как модульное здание, состоящее из 81 блок-бокса «Модус». Блок-боксы имеют габариты: по ширине 6 м, по длине 6 м, по высоте 3 м.

Преимущества модульных зданий:

* Экологичность. При производстве конструкций применяются только экологически чистые материалы: термопрофиль, утеплитель на основе базальтового волокна, современные материалы для внутренней и наружной отделки.

* Высокое качество. Здания строятся из панелей, произведенных на современном оборудовании с максимальной точностью, что обеспечивает идеальную геометрию и высокое качество монтажа. Продукция сертифицирована.

* Сокращенные сроки строительства. Возможно возводить здания «под ключ» в короткие сроки (от 1 месяца).

* Экономия на монтаже фундамента. Малый вес конструкций снижает нагрузки на фундамент, в большинстве случаев подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент или монолитная плита.

* Экономия на транспортировке. Здания транспортируются в пакетированном виде, что позволяет сократить транспортные расходы в сравнении с обычными технологиями строительства.

* Долговечность и надежность. Здания защищены от влияния биологических и температурно-влажностных процессов, долговечны. Срок службы здания аналогичен сроку эксплуатации кирпичного дома.

* Легкость монтажа. При строительстве не требуется сварка - панели заводской готовности собираются при помощи самонарезных винтов.

* Всесезонность монтажа. Технология не требует применения материалов, подверженных влиянию отрицательных температур (раствор бетона), поэтому монтаж можно вести круглый год.

* Пожаробезопасность. Обеспечивается применением негорючих материалов, в конструкции нет древесины и других горючих материалов.

* Теплостойкость. За счет применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов конструкция панелей обеспечивает стабильные тепловые характеристики дома в любое время года и позволяет эксплуатировать здания при температуре от +60 до -60 оС. Рабочая температура внутри помещений + 20 °С.

* Стойкость к природным нагрузкам. Каркас здания выдерживает сейсмические нагрузки до 9 баллов, снеговые нагрузки до 320 кг/м2 и скоростной напор ветра до 85 кг/м2.

* Автономность. Вся внутренняя структура модульного здания может быть организована независимо от централизованных наружных инженерных сетей: электрическое обеспечение; отопление; водоснабжение и водоочистка; канализация; вентиляция.

Техническое описание блок-модулей.

Каркас. Основным несущим элементом блок-модуля является высокопрочный каркас, сваренный из холодногнутых профилей, изготовленных, из горячекатаной стали марки Ст3 с антикоррозийным покрытием. Каркас имеет вертикальные стойки и горизонтальные прогоны для крепления внешней и внутренней обшивки, для установки окон, дверей и внутренних перегородок. Элементы каркаса сварены. Межблочное соединение при сборке здания выполняется на сварке, и закрывается нащельником.

Полы - нижний слой - стальной грунтованный лист 0,8мм, закрепленный на чередующиеся деревянные лаги из бруса 50*200мм и металлические холодногнутые лаги, уложенные с шагом 500 мм . В пустоты между лагами укладывается утеплитель «Knauf» толщиной 200мм в пароизоляции - пленка ПВХ. По лагам разрежено укладывается необрезная доска 25мм, поверх нее ЦСП с последующим покрытием отделочным материалом.

Все деревянные составляющие обработаны огнебиозащитным составом. В административно-конторских помещениях, здравпункте, комнатах отдыха - керамоплитка шероховатой фактуры; в гардеробных и коридорах - мраморная плитка; в душевых и уборных - керамическая.

Потолок. Перекрытие блок-модуля - верхний слой - стальной грунтованный лист 2 мм, закрепленный на деревянные лаги потолочного перекрытия из бруса 50*200мм. В пустоты между потолочными лагами уложен утеплитель «Knauf» толщиной 200мм в пароизоляции - пленка ПВХ. К лагам крепится обрезная доска 25мм и материал отделки помещений - согласно ведомости отделки. Все деревянные составляющие обработаны огнебиозащитным составом.

Стены. Сэндвич - панели «Венталл», с базальтовым утеплителем толщиной 200мм.

Окна. 2-х камерный пластиковый стеклопакет, двустворчатые, поворотно-вертикального открывания с ограничителем (одна створка «глухая», техническое открывание). Размеры окон - 1800х1500мм.

Двери. Входные - металлические двустворчатые с замком модель ДН 21-18, изнутри утепленные. Высота полотен 2000мм, ширина полотен 900мм.

Внутренние - пластиковые с остеклением. Крепление металлических дверей - сварка на вертикальные металлические составляющие, приваренные к верхнему и нижнему элементам каркаса.

Кровля. В качестве кровли применен оцинкованный лист, окрашенный полимерным составом. Крыша имеет минимальный уклон для стока воды.

Электрика. Все помещения оборудуются светильниками марки ЛПО, розетками, выключателями. Электропроводка предусмотрена 3-х жильными проводами типа ВВГ НГ в негорючих пластиковых ПВХ-коробах. Силовое электрооборудование, электроосвещение, заземление и зануление должно соответствовать ПУЭ-8изд.

Система вентиляции приточно-вытяжная, общеобменная, технологическая, с механическим побуждением.

Система отопления. Автономное, от дизельной одноконтурной котельной установки Российского производства, комплектация радиаторами. Разводка отопления из металлопластиковых труб. Работы выполнить согласно СНиП 41.01.-2003.

Система канализации. Внутренние санитарно-технические системы соответствуют СНиП 3.05.01-85. Разводка бытовой канализации из ПВХ труб, промышленной - чугунные трубы.

Система водоснабжения. В связи с отсутствием централизованного холодного водоснабжения проектом предусматривается водоснабжение модульного здания на привозной воде, для чего в здании предусматривается установка бака из ПП запаса воды с водомерным стеклом питьевой воды, выведенным через наруж. стену для заполнения от машины с привозной водой, со штуцером и вентилем для заполнения водой. Подача воды от машины - безнапорная (к штуцеру с внутр. стороны на входе в бак врезается насос подкачки воды). Бак закрывается от пыли крышкой, на которой устанавливается самовсасывающая станция водоснабжения.

Для горячей воды применяется накопительный нагреватель фирмы «Ariston» объемом 80л. В здании монтируется система холодного и горячего водоснабжения из металлопластиковых труб. Внутренние санитарно-технические системы соответствуют СНиП 3.05.01-85.

Система пожарной сигнализации устанавливается в соответствии с разработанным проектом. В здании не предусмотрена автоматическая система водяного пожаротушения. Предусматриваются первичные средства пожаротушения согласно СНиП 21.01.97.

7. Расчетная часть

7.1 Теплотехнический расчет стенового ограждения цеха

- Стеновое ограждение:

Бетон д=100мм.

с0=1800 кг/м3; ? =0,80 Вт/м2*єС.

ЭКСТРОЛ ?-?.

с0=40 кг/м3; ? =0,26 Вт/м2*єС.

Бетон д=50мм.

с0=1800 кг/м3; ? =0,80 Вт/м2*єС.

Рисунок 3 - состав стены.

Определяю термическое сопротивление наружной ограждающей конструкции:

где бi=8,7 Вт/(м•єС) - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций;

бе=23 Вт/(м•єС) - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающих конструкций;

R - термическое сопротивление ограждающей конструкции, определяемое по формуле:

R= Уд/л,

где

д - толщина слоя;

л - расчетный коэффициент теплопроводности материала.

Определяю требуемое сопротивление наружной ограждающей конструкции:

где tint=+17 єС - расчетная температура внутреннего воздуха, єС;

zht =236 єС - продолжительность отопительного периода со средней суточной температурой воздуха ниже 8єС;

tht=-6.8 єС - средняя температура наружного воздуха;

Dd= (15+5,9)*245=5120,5 єСЧсут.

Нормируемое значение сопротивления:

Rred.=2,123 м2, єС/Вт.

Определяю толщину ограждающей конструкции:

R0 > Rred.

2,123=0,115+0,188+д/0,26+0,043, отсюда

д=0,058 м.

Принимаю толщину утеплителя 0,06 м.;

Толщина стеновой панели 0,25 м.

7.2 Теплотехнический расчет покрытия цеха

- конструкция покрытия

Рисунок 4 - состав покрытия

Определяю теплотехнические показатели материалов, входящих в состав кровли:

- изопласт: л=0,17 Вт/(м•єС);

г=600кг/м3;

д=1,2 мм.

- Экстрол: л=0,26 Вт/(м•єС);

г=40кг/м3;

- цем.-песчаная стяжка : л=0,52 Вт/(м•єС);

г=1300кг/м3;

д=20 мм.

- ж/б плита покрытия: л=1,69 Вт/(м•єС);

г=2500кг/м3;

д=50 мм.

Определяю термическое сопротивление ограждающей конструкции.

Определяю требуемое сопротивление наружной ограждающей конструкции.

Dd= (15+5,9)*245=5120,5 єСЧсут.

Нормируемое значение сопротивления:

Rred.=2,9 м2, єС/Вт.

Определяю толщину ограждающей конструкции:

R0 > Rred.

2,9=0,115+0,007+0,038+0,029+д/0,26+0,043, отсюда

д=0,057 м.

Принимаю толщину утеплителя 0,06 м.

7.3 Светотехнический расчет естественного освещения цеха

Светотехнический расчет выполняется по СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

Подсчитываем нормированное значение КЕО.

Исходные данные для г. Пермь:

III зона светового климата;

где - значение КЕО;

m - коэффициент светового климата;

С - коэффициент солнечности климата.

Таблица 3 - КЕО № точки 1 2 3 4 5.

n1 17,5 7,75 3 1,5 0,7.

n2 116 89 81,5 58 41.

еб 20,3 6,9 2,44 0,87 0,287.

q 0,677 0,625 0,55 0,505 0,49.

ф1 0,8.

ф2 0,7.

ф3 0,8.

ф0 0,448.

K3 1,4.

r1 2,1.

ерб 9,24 2,898 0,9 0,295 0,095.

Выводы: расчетное значение к.е.о. полностью удовлетворяет нормативному значению (так и по неравномерности естественного освещения) только для точек 1 и 2. Искусственное освещение нужно вводить с середины промежутка между точками 2 и 3. Это подтверждает полученные расчетные значения к.е.о. Т.е. на расстоянии 15 м от внутренней стороны стены нужно вводить искусственное освещение учитывая СНиП 23-05-95.

8. Спецификации сборных элементов

Таблица 4 - Спецификация на сборные железобетонные конструкции.

Поз. Обозначение Наименование Кол-во Масса ед., т. Прим.

1 2 3 4 5 6.

Колонны:

К1 Серия КЭ-01-52 КДII-13 52 13,2.

К2 Серия 1.424.1-5 ККПI08-6 52 12,5.

Колонны фахверковые:

К5 Серия 1.030.9-2 КБ-12 10 3,4.

К6 Серия 1.030.9-2 КБ-69 16 5,82.

Подкрановые балки:

ПБ 1 Серия 1.426.-4 БК6-2АIV-С 88 3,5.

Фермы стропильные:

Ф1 Серия 463.1-16 2ФС 18-4 (АтIV) 12 6,0.

Ф2 Серия 463.1-16 2ФС 24-4 (АтIV) 44 9,2.

Плиты покрытия:

1 2 3 4 5 6.

ПП6 Серия 1.465.1-7/84 2ПГ 6-4АтV Т 792 1,5.

ПП6 Серия 1.465.1-7/84 3ПГ6-4 АтV 27 1,34.

Фундаментные балки:

ФБ1 Серия 1.415.1-2 3БФ6-14АIV 51 1,1.

ФБ2 Серия 1.415.1-2 3БФ6-17 АIV 41 1,0.

Стеновые панели:

ПС1 Серия 1.432-9/81 ПСТ 600.12.25 696 2,1.

Ригели:

Р1 Серия 1.020 - I/83 РДП 4.26-60 14 1,11.

Р2 Серия 1.020 - I/83 РДП 4.56-50АтV 14 2,55.

Лестничные площадки:

ЛП1 Серия ЛПФ 25.11 - Б ЛПФ 28.13 - 5 6 1,2.

Вентиляционные блоки:

ВБ1 Серия 1.034.I - I В8.33 5 1,35.

ВБ2 Серия 1.034.I - I В15.33 5 2,169.

Подоконные плиты:

ПП1 Серия 1.136 - 1 АО 14 - 35 102 0,06.

Лестничные марши:

ЛМ1 Серия 1.251.1 - 4 2ЛМФ39.14.17 -5 12 1,29.

Перемычки:

Пр1 Серия 1.038.1 1ПБ 16 - 1 0,03.

Пр2 Серия 1.038.1 2ПБ 17 - 2 0,71.

Пр3 Серия 1.038.1 2ПБ 13 - 3 0,81.

Пр4 Серия 1.038.1 3ПБ 18 - 37 0,119.

Пр5 Серия 1.038.1 3ПБ 18 - 8 0,137.

Пр6 Серия 1.038.1 5ПБ 18 - 27 0,25.

Таблица 5 - Спецификация на металлические конструкции

Поз. Обозначение Наименование Кол-во Масса ед., кг. Прим.

1 2 3 4 5 6.

Стойки торцевого фахверка:

СФ Серия 1.427.3-9 Т4 31 165.

Рамы фонарей:

РФ Серия 1.464.3-22 ФБ6Ч6-30 9 18260.

РФ Серия 1.464.3-22 ФБ6Ч6-24 18 73100.

Связи:

С1 Серия 1.424.3-7 СК 22 18 468.

Ворота:

Серия ПР05-36 Вр 40Ч30 С 6 624.

Серия ПР05-36 Вр 42Ч40 С 3 986.

Оконные переплеты:

О3 Серия 1.436.3-21 ОТД45.18-2-I,2 24 121.

О4 Серия 1.436.3-21 ОТД45.12-2-I,2 48 168.

О5 Серия 1.236.4-8 ОР18-45 94 171.

Таблица 6 - Спецификация заполнения проемов

Поз. Обозначение Наименование Кол. Примеч.

Оконные блоки:

ОК1 Индивидуальное изготовление из профиля ПВХ «Veka» 30 - 18 27.

ОК2 30 - 54 27.

Ворота:

В1 Индивидуальное изготовление «Алютех» В 30х30 2.

В2 В 45х40 10.

В3 В 47х56 1.

Двери (АБК):

Д1 Индивидуальное изготовление из профиля ПВХ «Veka» ДГ 9-2156.

Д2 ДГ 18-21 9.

Д3 ДГ 12-21 14.

9. Технико-экономические показатели по зданию

1. Площадь застройки ПЗ подсчитываем в пределах внешнего периметра наружных стен на уровне цоколя здания:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 12960 м2;

1 930,6 м2.

2. Полезная площадь ПП - сумма площадей всех этажей, измеренных в пределах внутренней поверхности наружных стен, за вычетом площадей, занимаемых лестничными клетками, внутренними стенами, опорами и перегородками:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 8784 м2;

2 550 м2.

3. Рабочая площадь ПР. Для производственного здания - сумма площадей помещений, располагаемых на всех этажах, а так же антресолях, обслуживающих площадках, этажерках и прочих помещениях, предназначенных для изготовления продукции (проведения технологического процесса) 8784 м2.

Для административно-бытового здания - сумма площадей помещений, предназначенных для повседневного обслуживания работающих (гардеробные, уборные и т.д.), а так же площадей помещений управлений, конструкторских бюро, общественных организаций и т.д. 1 052,7 м2.

В рабочую площадь не входят площади, занятые центральными проходами, проездами, складами (кроме отнесенных к производственным), мастерскими (предназначенными для обслуживания основного производства), экспедициями, встроенными конторскими помещениями, санузлами, вестибюлями, коридорами, тамбурами, бойлерными, венткамерами, лестничными клетками, помещениями для хранения инвентаря, оборудования, чистой и грязной одежды, средств индивидуальной защиты, фляг и т.д., а также площадь конструктивных элементов.

4. Объем здания исчисляется умножением измеренной по внешнему контуру площади поперечного сечения (включая фонари) на длину здания (между гранями торцевых стен):

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 108 921,6 м3;

10 682,8 м3.

5. Конструктивная площадь ПК - сумма площадей сечения всех конструктивных элементов здания, а также лестничных клеток:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 200 м2;

117 м2.

6. Площадь наружных стен и вертикальных ограждений фонарей:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания;

6975 м2.

1 467 м2.

Определяем технико-экономические показатели:

А. К1 - показатель экономичности объемно-планировочного решения:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 18,09;

4,19.

Б. К2 - показатель целесообразности планировки:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 1,00;

0,41.

В. К3 - показатель насыщения плана конструкциями:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 0,0194;

0,06.

Г. К4 - показатель экономичности формы здания:

Для производственного здания;

Для административно-бытового здания 0,81;

0,575.

Заключение

В ходе выполнения данного курсового проекта были закреплены знания в области архитектуры промышленных зданий, а также приобретены практические навыки проектирования современных производственных зданий с учетом требований, норм и правил строительного проектирования.

Библиографический список

1. ГОСТ 21.501-93 СПДС. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей. - Введ. 1994-01-09. - М.: Минстрой России.

2. ГОСТ 21.101-97 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации. - Введ. 1998-01-04. - М.: Госстрой России, 1998. - 42 с.

3. ГОСТ 21.508-93 СПДС. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов. - Введ. 1994-01-09. - Минск: Изд-во стандартов, 1994. - 27 с.

4. 3.01.П-1.94. Сборник каталожных листов. Железобетонные конструкции и изделия одноэтажных зданий промышленных предприятий. В трех томах. Том 1. - М.: ГП ЦПП, 1994. - 250 с.

5. 3.01.П-1.94. Сборник каталожных листов. Стальные конструкции и изделия одноэтажных зданий промышленных предприятий. В трех томах. Том 2. - М.: ГП ЦПП, 1994. - 250 с.

6. СНиП 31-03-2001. Производственные здания. - М.: 2001.

7. СНиП 23-01-99. Строительная климатология. - М.: 2003.

8. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы. - М.: 1991.

9. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. - М.: 1997.

10. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. - М.: 1995.

11. СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания. - М.:1994.

12. СНиП II-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий. - М.: 1994.

13. НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. - М.: 2003.

14. Дятков С.В., Михеев А.П. Архитектура промышленных зданий. - М.: АСВ, 1998.

15. Архитектура промышленных зданий и сооружений. Справочник проектировщика. / Под ред. Н.Н. Ким. - М.: Стройиздат, 1990.

16. Методические указания к курсовому проекту №2 по дисциплине «Архитектура гражданских и промышленных зданий и сооружений»/ Фед. агентство по образованию, ГОУ ВПО УГТУ-УПИ им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, Нижнетаг. технол. ин-т (ф); авт.-сост. А.И. Михайлова. - Нижний Тагил : НТИ (ф) УГТУ-УПИ, 2009. - 30 с.

17. Методические указания по выполнению курсового проекта и для проведения практических занятий по дисциплине «Архитектура гражданских и промышленных зданий»/ авт. - сост. Е.В. Чернова. - Нижний Тагил: НТИ (ф) УГТУ-УПИ, 2008. - 54 с.

18. Трепененков Р.Н. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий: Учеб. пособие для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. - М. : Стройиздат, 1980. - 284 с.

19. Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. Учебное пособие для студентов строительных спец-й. - М. : «Архитектура-С», 2005. - 168 с.

Размещено на Allbest.ru