Реставрация учебного корпуса

Условия специфики производства работ по реконструкции. Разработка календарного плана производства работ и ресурсных графиков. Проектирование строительного генерального плана. Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного перекрытия.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.09.2010
Размер файла 61,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Генеральный план

1.1 Климатические условия

Район строительства (реконструкции) - г. Москва

Зона влажности в соответствии с прил.1 [3]: нормальная;

Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: t5 = -28 oC (табл.1 [3]);

Нормативная глубина сезонного промерзания грунта: dfn = 1,76 м (т.4, п.1 [3]);

Снеговой район: III, расчётное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли, принимаемое в соответствии с п. 5.2. [5] равно so = 1,8 кПа;

Ветровой район: I, нормативное значение ветрового давления, принимаемое в соответствии с п. 6.4. [5] равно wo = 0,38 кПа;

1.2 Краткая характеристика реконструируемого комплекса

Реконструируемый учебный корпус расположен в Северо-восточном административном округе г.Москва по адресу: ул.Б.Галушкина д.4.

Здания 4-х этажные. Конструктивная схема здания представляет собой неполный каркас, несущими элементами которого являются продольные несущие кирпичные стены и ряд кирпичных стоек по среднему ряду с шагом 3м. Высота подвала - 3,2 м, вышележащих этажей - 3,9м. Несущими конструкциями существующего здания являются продольные несущие кирпичные стены и ряд кирпичных стоек по среднему ряду с шагом 3м. Наружные и внутренние стены надземных этажей толщиной 380 и 510 мм частично выполнены из глиняного кирпича частично из силикатного. Имеется железокирпичный пояс в кладке наружных стен между третьим и четвертым этажом.

1.3 Условия, определяющие специфику производства работ по реконструкции

Работы по реконструкции зданий усложняются по следующим причинам:

стеснённость строительной площадки и зоны производства работ;

специфические условия, связанные с ограниченной возможностью механизации строительных процессов и необходимостью выполнения особых видов строительно-монтажных работ.

1.4 Наличие строительной индустрии

Рассматриваемый регион (г. Москва и Московская область) обладает развитой сетью заводов по производству различных строительных материалов: кирпича, бетона, металлических конструкций и т.д. Также имеется большая сеть специализированных организаций по возведению монолитных железобетонных конструкций, монтажу металлических и сборных железобетонных конструкций и ведению ремонтных работ и работ, связанных с реконструкцией и реставрацией зданий.

Вид транспорта - автомобильный (для перевозки местных материалов в условиях окружающей городской застройки). Учитывая стесненные условия проведения работ, предусмотрена разборка конструкций с погрузкой на транспортные средства.

Конструктивные элементы и материалы будут завозиться в полном комплекте, по мере необходимости возведения этого элемента в течение определенного срока.

1.5 Источники водоснабжения и электроснабжения

Обеспечение строительства водой и канализацией производится от существующих городских сетей, к которым предусматривается подключение временных линий. Обеспечение стройплощадки электроэнергией производится от ближайшей трансформаторной подстанции.

2. Основные соображения по организации строительства

До начала основных строительно-монтажных работ необходимо выполнить работы подготовительного периода, включающие:

установку временного забора и лесов вдоль фасадов реконструируемых зданий;

реконструируемых зданиях;

размещение административно-бытовых помещений в реконструируемых зданиях;

отключение сетей, питающих реконструируемые и сносимые здания в присутствии и по указанию эксплуатирующих организаций;

перекладку инженерных коммуникаций, попадающих в зону строительства;

прокладку временных сетей (водопровода, канализации, электрокабеля) для нужд строительства;

устройство мойки колес автомобилей;

3. Разработка календарного плана производства работ

Календарный план рассчитан на применение поточного метода организации работ с максимальным совмещением трудовых процессов во времени.

3.1 Номенклатура общестроительных и специализированных работ

Перечень работ рассматриваемых в дипломном проекте:

Подготовительный период

Усиление фундаментов методом железобетонной обоймы

Усиление простенков

Усиление колонн

Разборка деревянного заполнения перекрытий по металлическим балкам

Демонтаж стальных балок.

Разборка заполнения дверных проёмов

Разборка кирпичных перегородок толщиной 1/2 кирпича

Закладка дверных и оконных проёмов в кирпичных стенах

Пробивка проёмов в кирпичных стенах

Отбивка штукатурки

Разборка заполнения оконных проёмов

Ремонт бетонных ступеней

Разборка покрытий полов

Замена кровли

Ремонт фасада

Разработка траншеи под новые фундаменты

Устройство монолитных железобетонных фундаментов

Устройство монолитных железобетонных колонн

Монтаж стальных балок

Устройство монолитного железобетонного перекрытия по стальным балкам и стальному профилированному настилу

Монтаж плит покрытия надстройки

Укладка ступеней лестниц бетонных по стальным косоурам

Кладка стен надстройки

Устройство кирпичных перегородок

Устройство дополнительной теплозащиты стен здания

Монтаж дверных блоков

Монтаж оконных блоков

Штукатурные работы по стенам

Устройство подвесных потолков

Внутренняя отделка стен

Отделка стен санузлов керамической плиткой

Устройство полов из керамогранитных плит

Устройство полов из керамической плитки в технических помещениях

Устройство монолитного бетонного пола со шлифованной поверхностью

Высококачественная штукатурка наружных стен

Высококачественная окраска наружных стен

Облицовка цоколя гранитными плитами

Сантехнические работы

Электротехнические работы

Работы по монтажу инженерного оборудования

Работы по благоустройству территории

4. Разработка ресурсных графиков

4.1 График трудовых ресурсов 1 очереди реконструкции

График потребности в рабочих кадрах строится после построения календарного графика производства работ, с учетом совмещения работ во времени.

После его построения вычисляется коэффициент неравномерности использования трудовых ресурсов: К=Nmax/(T/t), где

Nmax=150 чел.- максимальное число рабочих в смену;

Т=24286 чел.-дн.- общая трудоемкость строительства;

t= 195 дн.- продолжительность контрукции.

К= Nmax/(T/t)=

4.2 Ведомость потребности в основных строительных машинах на объекте

Таблица 5.7

№ п.п.

Наименование машины

Количество машин

1

2

3

1

Кран гусеничный РДК-25

1

2

Экскаватор ЭО-3322 «обратная лопата» с ковшом 0,4 куб. м

1

3

Бетонный вибратор (Р=1,0 кВт)

2

4

Строительный подъемник С-953 (Р=7 кВт)

1

5

Штукатуро-затирочная машина СО-103 (Р=1,5 кВт)

2

6

Компрессор СО-7А (Р=15 кВт)

2

7

Окрасочный агрегат высокого давления БКФ

2

8

Пневматический пистолет-краскораспылитель О-45

2

9

Автобетононасос СБ-126В в комплекте с автобетоносмесителями СБ-92

2

10

Сварочный трансформатор СТН-500 (Р=12,8 кВт)

2

5. Проектирование строительного генерального плана

5.1 Подбор кранов, их привязка, определение зон действия

Подбор монтажных кранов производим по техническим параметрам:

грузоподъёмность Q;

максимальный вылет крюка Lmax;

высота подъёма крюка Hкр.

Необходимую грузоподъёмность определяем в соответствии с самым тяжёлым и самым удалённым от оси крана элементом.

Производим подбор крана производящего работы на самом высоком из реконструируемых зданий.

Требуемая грузоподъёмность крана:

Qтреб = qэ + qт, где

qэ - масса наиболее тяжелого элемента;

qт - масса грузозахватного приспособления.

Строповка элементов осуществляется кольцевыми универсальными стропами с подъемом траверсой конструкции ВНИПИ Промстальконструкции (грузоподъемность Qтр = 2 т, l = 1,0 м, m = 0,2 т);

qэ = 0,8 т -стальные балки;

Qтреб = 0,8 + 0,2 = 1,0 т

Требуемая высота подъёма крюка:

Hтреб = hзд. + hэл. + hг.п. + hбез, где

hзд. - высота здания;

hэл. - высота элемента;

hг.п. - высота грузозахватного приспособления;

hбез - высота безопасной зоны;

H = hзд. + hэл. + hг.п. + hбез = 18,240 + 0,4 + 2 + 2,3 = 22,9 м.

Требуемый вылет крюка:

Lтреб = B/2 + f + R, где

В - ширина здания в осях;

f - безопасное расстояние от стены до поворотной части крана;

R - задний габарит крана.

Lтреб = B/2 + f + R = 5,51 + 1 + 4,7 =11,21 м.

Всем требуемым параметрам удовлетворяет автомобильный кран МКА-16.

5.2 Определение зон действия кранов и опасных зон

I зона (монтажная зона).

Пространство, где возможно падение груза при установке или закреплении элемента, потенциально - опасная зона. В плане она по форме повторяет конур здания и отстоит от него на 7 м (т.к. отметка монтажного горизонта не превышает 20м). В данной зоне запрещено складировать материалы, прокладывать дороги и размещать временные здания. В зоне можно разместить монтажные механизмы, подкрановые пути. Для прохода людей необходимо предусмотреть специальные места.

II зона (зона обслуживания крана).

Пространство, находящееся в пределах линии, которую описывает крюк. В пределах этой зоны допускается размещать открытые площадки складирования, площадки для приема раствора, площадки для разгрузки.

III зона (зона перемещения груза).

Пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Определяется как расстояние по горизонтали от границы рабочей зоны до возможного места падения груза в процессе его перемещения. Для кранов определяется по формуле

Rмах + 1,5lмах, где

Rмах - максимальный вылет крана;

lмах - наибольший линейный размер самого крупногабаритного элемента;

и составляет Rмах + 1,5lмах = 11,21 + 1,59 = 24,7 м для МКА-16;

IV зона (опасная зона работы крана).

Пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении. Рассчитывается по формуле

Rоп = Rmax+1,5lmax + lбез, где

lбез = 5 м (отметка монтажного горизонта менее 20 м),

и составляет: Rоп = Rmax+1,5lmax + lбез= 22 + 1,59+5 = 40,6 м;

V зона (опасная зона дорог).

Участки подъездов и подходов в пределах указанных зон, где могут находиться люди, не участвующие в совместной работе с краном, где осуществляется разгрузка транспортных средств или работа механизмов.

VI зона (опасная зона монтажа конструкций) наносится при вертикальной привязке крана.

Реконструируемое здание выходит на улицу с движением средней интенсивности, и выгородить опасную зону от действия крана не предоставляется возможным. Работы производятся под защитой ограждения из элементов трубчатых лесов и с принудительным ограничением высоты подъёма. Максимальная высота перемещения груза должна быть ниже защитного ограждения не менее чем на 0,5 м, а высота защитного ограждения должна быть не менее 3 м от уровня монтажного горизонта. Со стороны проезжей части леса должны быть защищены на всю высоту синтетической или проволочной сеткой.

Для пешеходного перехода под лесами устроен галерейный проход.

Подаваемый груз за пять метров от защитного ограждения должен быть опущен на высоту 0,5 м от монтажного горизонта (или препятствий встречающихся на пути), успокоен от раскачивания и на минимальной скорости с удержанием оттяжками должен перемещаться к наружной стене с защитным ограждением. Работы должны производиться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами по наряду-допуску на работы повышенной опасности.

5.3 Складирование материалов и конструкций

Материалы и полуфабрикаты, изделия и конструкции поставляются по согласованному с поставщиками строительной продукции графику с учетом потребности в тех или иных видах материалов в течение рабочей смены.

Хранение необходимого резерва материалов на складах открытого типа, которые находятся со стороны дворового фасада.

Расчет площади складов открытого типа

Наименование материала

Кол-во

Ед. измерения

Норма складирования на 1м2 без учета проходов

Коэффициент прохода и проезда

Расчетная площадь,м2

Стальные балки

87

т

0,3

1,2

31,32

Арматура

60

т

0,3

1,2

21,6

Профнастил

689

М2

0,3

1,2

248

Колонны

3,9

М3

0,5

1,3

2,5

Жб фундаменты

4,3

М3

0,8

1,3

4,5

Плита покрытия

69

М3

1

1,25

86,3

Итого площадь:

394,22м2

5.4 Расчет временных зданий и сооружений

Временные здания необходимы для удовлетворения хозяйственно-бытовых нужд рабочих, а также для обеспечения нормальной работы на стройплощадке.

В данном дипломном проекте используем здания контейнерного типа. Они представляют собой объемно-пространственную конструкцию каркасно-панельного типа, выполненные из легких металлических конструкций. Габариты контейнеров определяется условиями транспортировки, чаще всего в пределах: длина-6 м, ширина-3 м, высота-2,7 м.

Временные здания делятся по функциональности на следующие типы:

- административные здания;

- санитарно-бытовые здания;

Обычно временные здания составляют строительные городки, которые размещаются на строительной площадке, вне опасной зоны крана, с тем расчетом, чтоб обеспечить расстояния до строительного объекта, нормируемые в различных нормативных документах. Расстояния между зданиями, предназначенные для прохода людей, составляют не менее 0,6 м.

Площади и количество временных зданий рассчитываются исходя из максимального количества работников в сутки, которые определяются из эпюры потребности в трудовых ресурсах. Численность младшего обслуживающего персонала (МОП) и ИТР принимаем как процент от числа рабочих.

Максимальное число рабочих в сутки - Nmax= 150 человек.

Принимается, что из них 90% - мужчин и 10% - женщин.

Таким образом, количество мужчин - 135 человек, а женщин -15 человек, в наиболее загруженные сутки.

N=1,16*150=174 - общее число человек, из них:

ИТР(8%)= 7человек

МОП и охраны(3%)= 3 человека

Административные здания - конторы, прорабская, сторожевая, размещены у въезда на строительную площадку,

Здания санитарно-бытового назначения - гардеробные, душевые и другие помещения, размещены вблизи зон концентрации рабочих.

Временные здания и сооружения устраивают на участках не подлежащих застройке, с соблюдением правил техники безопасности и противопожарных норм, вне опасной зоны действия крана и не ближе 50 м от технологических производств.

5.4.1 Ведомость расчета площади временных зданий:

Наименование зданий

Числ. Персонала, чел.

Площадь

Принимаемая площадь, Sф, м2

Размеры в плане, м x м

Кол-во зданий шт.

Норма на 1 чел.

Расч., Sp, м2

1. Контора начальника участка. (прорабская)

7

3,0-3,5

24

15

5x3

1

2. Контрольно пропускной пункт.

3

-

-

3

1,5x2

1

3. Гардеробная, включая умывальник, помещение для сушки одежды и обуви.

М=135

Ж=15

М 2

двойной шкаф

-

162

12,0x12,0

3,0x6,0

1

4. Помещение для обогрева, отдыха и питания

150

1

150

150

15,0х10,0

1

5.Медпункт

15

5х3

1

6. Душевая

М=135

Ж=15

М 2

Сетка

-

54

7,8x3,0

1

8. Площадка для помывки колес

-

-

-

15

2,5x6,0

1

5.5 Электроснабжение строительной площадки

Временные электрические сети должны в необходимом количестве и качестве (частоты, напряжение и гибкость электрической схемы) обеспечивать электроэнергией стройплощадку. Расположение электросетей должно быть таким, чтобы была возможность питания потребителей на разных участках.

Проектирование электросети должно быть ориентировано на пик потребности в электроэнергии, который приходится на период устройства кровли.

1. Освещение

Площадь стройплощадки: S = 5200м2.

Для ее освещения мы используем прожекторы марки ПPC-45 с лампой

Рл. =700Вт, Jmax=52000 кд Определяем количество прожекторов по уравнению:

где m - коэффициент, учитывающий светоотдачу источника света,

En -норма освещенности строительной площадки, лк;

K - коэффициент запаса (1,5…1,7);

S - освещаемая площадь, м2;

Рл - мощность лампы, Вт.

шт.

Принимаем 10 штук.

Находим высоту установки прожекторов на освещаемой поверхности:

,

Где Jmax - максимальная сила света прожектора, кд

Принимаем 5 прожекторов и соответственно 5 опор по 15 метров, по 2 лампе на каждую. Опоры обязательно нужно расположить на въездах, у строительного городка, вдоль дорог и забора, у открытых складов.

Т.к. монтаж каркаса здания производится в 2 смены, то необходимо установить дополнительное освещение места производства работ.

Расчет ведется для обеспечения освещения наибольшей площади захватки монтажа элементов в день.

Принимаем прожекторы ПЗС-45 с Рл. = 1500 Вт.

Е - освещенность (Е = 10 лк).

N = (0.3*10*1,7*2241)/1500 =7,6

Принимаем 8 прожекторов и соответственно 4 опоры по 2 лампе на каждую.

2. Расчет электрических нагрузок по установленной мощности:

Требуемая мощность:

,

где a - коэффициент, учитывающий потери в сети (зависит от протяженности, диаметра сечения), a = 1.05-1.1;

к1, к2, к3, к4 - коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей;

cosц1, cosц2, cosц3, cosц4 - коэффициенты мощности, зависящие от загрузки силовых потребителей;

Рс - мощность силовых потребителей, кВт;

Ров - мощность устройств внутреннего освещения, кВт;

Рон - мощность устройств наружного освещения, кВт;

Рсв. - мощность всех установленных сварочных трансформаторов, кВт;

Определение мощности по видам потребления.

Силовая электрическая энергия:

Башенный кран КБМ-401П, Р=74 кВт;

Подъемник С-953, Р= 7кВт;

Бетонный вибратор (2 шт), Р= 1 кВт

Компрессорная установка СО-7А, У Рт = 15кВт.

различные мелкие механизмы и инструменты 10%, Р = 10,9кВт;

резерв Р=8,7 кВт

У Рт = 117,6 кВт

2). Внутреннее освещение административно-бытовых помещений:

Р = S*р, где S - освещаемая площадь;

Р - удельный показатель мощности, Вт/м2.

S Ров = 432*15 = 8670Вт = 6,48кВт.

3) Наружное освещение:

освещение стройплощадки

Р = 5200*0,4 = 20800Вт = 2,08кВт;

освещение открытых складов

Р = 210*2 = 420Вт = 0.42кВт;

освещение места производства работ

Р = 5844*3 = 17532Вт = 17,53кВт;

S Рон = 20,59кВт.

4). Сварочный трансформатор СТН-500 (2 шт), Р=12,8 кВт;

Подсчет суммарной мощности.

Обеспечение строительства электроэнергией осуществляется от ближайшей трансформаторной подстанции.

5.6 Временное водоснабжение строительной площадки

Общий расход воды складывается из:

Qобщ. = Qпр. + Qх.б. + Qпож., где

Qпр. = кн.р.*(S qп*nп*кч)/(3600*t) - расход воды на производственные нужды, где

кн.р. - коэффициент неучтенного расхода воды;

кн.р. = 1.2-1.3;

qп - удельный расход воды на производственные нужды;

nп - число производственных потребителей в максимально загруженную смену;

кч - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

t - часов в смену.

Таблица 5.7

Потребители воды

Ед. изм

Кол-во в смену

Удельный расход воды

Кч

t

1. Поливка бетона и опалубки

м3

150

150*300 = 45000

1.5

8

2. Компрессорная установка СО-7А

кВт

15

15*40 = 600

1.5

8

3. Заправка и отмывка грузовых автомобилей

маш

8

8*200 = 1600

1.5

8

4. Заправка и отмывка гусеничного крана

маш

1

1*200 = 200

1.5

8

Qпр. = [1.2 (45000 + 600 + 1600 + 200)*1,5]/(3600*8) = 3,0 л/с

Qх.б. = ( qх*Nр*кч1)/(3600*t) + (qд*nд*кч2)/(60*t1)

-расход воды на хозяйственно бытовые нужды, где

Nр - число рабочих в максимально нагруженную смену;

Qх - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды, л/чел;

Qд - расход воды в душе на одного работающего, л/чел;

кч1, кч2 - коэффициенты часовой неравномерности потребления воды;

nд - число пользующихся душем;

t1 - продолжительность работы душевой установки, мин.;

Qх.б. = (20*150*2)/(3600*8) + (30*0.8*150*1)/(60*45) = 1,5 л/с.

Qпож. = 10 л/с - расход воды на противопожарную безопасность.

Итак, общий расход воды равен:

Qобщ. = 3,0 + 1,5 + 10 = 14,5 л/с.

Определим диаметр временного трубопровода:

V = 1.2-1.5м/с - скорость движения воды в трубопроводе,

Округляем полученное значение до ближайшего стандартного. Принимаем диаметр временного трубопровода D = 110мм, что соответствует требованиям пожарной безопасности.

6. Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного перекрытия

6.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство монолитного железобетонного перекрытия по профилированному настилу надстройки учебного корпуса академии ГПС МЧС России в г.Москве.

В состав работ, рассматриваемых при разработке технологической карты, входят следующие процессы:

Монтаж и установка главных и второстепенных стальных балок

Монтаж несъемной опалубки (профилированного настила)

Армирование перекрытия арматурой и сварными рулонными сетками

Бетонирование перекрытия

6.2 Технология и организация выполнения работ

До начала арматурных работ должны быть выполненыорганизационно-подготовительные мероприятия и следующие работы:

полностью закончены опалубочные работы на захватке и устроены настилы и площадки;

произведена проверка опалубки, выявленные дефекты должны быть устранены;

составлены акты приемки установленной опалубки;

завезены и складированы в зоне действия крана арматурные изделия в количестве не менее двухсменного запаса;

исправлены от возможных повреждений, очищены от ржавчины и грязи арматурные изделия, проверена их маркировка;

подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь, приспособления для монтажа и инструменты;

рабочие и ИТР ознакомлены с технологией и организацией работ, обучены безопасным методам труда

Арматурные сетки и каркасы готовятся централизованно и поставляются на объект комплектно в виде маркировочных рулонов и каркасов. Транспортирование рулонов и каркасов производится на платформе любым видом транспорта. При перевозке арматурных изделий следует принимать меры к защите их от коррозии, загрязнения и механических повреждений.

С этой целью следует применять деревянные подкладки и производить жесткое крепление арматурных каркасов к транспортным средствам при помощи проволочных расчалок.

Арматурные изделия длиной, превышающей длину кузова более чем на 1,5 м следует перевозить на автомобилях с полуприцепами.

Монтаж арматуры перекрытия выполняется в следующей последовательности:

установка подкладок для образования защитного слоя в главной и второстепенной балках;

строповка и подача арматуры к месту установки при помощи крана МКА-16.;

установка арматуры по вынесенным отметкам в соответствии с проектом;

закрепление установленных каркасов путем приварки их к выпускам арматуры колош;

строповка и подача рулонной сетки к месту монтажа с помощью крана;

раскатка рулонной арматурной сетки по опалубке плиты перекрытия;

рихтовка и укладка нижних сеток в проектное положение;

поднятие сеток и установка фиксаторов для обеспечения необходимого нижиего защитного слоя бетона;

установка подставок для верхних сеток;

укладка верхних арматурных сеток.

Перед установкой стальных балок, необходимо проштробить гнезда в кирпичных стенах размером 260х260, там где это необходимо для установки балок. После того как рабочие выполнили данную работу, происходит монтаж стальных балок. Сначала происходит монтаж балок существующего здания(реконструируемого), потом происходит монтаж главных балок надстройки и второстепенных балок. После установки балок, происходит монтаж и установка несъемной опалубки (профилированного настила). Настилы соединяется между собой болтами и заклепками. После монтажа настилу и установки его в проектное положение происходит укладка арматуры и арматурных сеток. Далее бетононасосом происходит заливка конструкции бетоном.

6.3 Требования к качеству и приёмке работ

Все работы по устройству монолитного железобетонного перекрытия должны производиться под непосредственным руководством мастера

6.4 Ведомость объёмов работ

Таблица 6.4.1

№ П.п.

Наименования работ

Ед. изм.

Объём работ

1.

Пробивка гнезд размером 260х260

100шт

0,29

2.

Установка главных стальных балок

1,93

3.

Установка второстепенных балок

7,97

4.

Укладка профнастила

4,1

5.

Укладка арматуры в конструкцию

6,0

6.

Укладка бетонной смеси в конструкцию

100М3

0,325

6.5 Калькуляция затрат труда и машинного времени на разборку конструкций кровли и крыши

Таблица 6.5.1

№ п.п.

Наименование технологических операций

Ед. изм.

Объём работ

Норма времени

Трудозатраты

Кол-во рабочих

челМчас

машМчас

челМчас

машМчас

1

2

4

5

6

7

8

9

10

1.

Пробивка в кирпичных стенах гнезд 260х260

100шт

0,29

53,4

-

15,5

-

4

2.

Установка главных стальных балок

1,93

14,1

0,26

27,2

0,5

2

3.

Установка второстепенных стальных балок

7,97

15,3

0,24

122,4

1,91

6

4.

Установка профнастила

4,1

35,5

2,4

145,6

9,7

6

5.

Укладка арматуры в конструкцию

6,0

13,5

-

81,0

-

4

6

Укладка бетонной смеси в конструкцию

100м3

0,325

-

18

-

5,85

2

6.6 Ведомость потребности в машинах, приспособлениях, инвентаре, инструментах

Таблица 6.6.1

№ п.п.

Наименование

Тип, марка

Количество

Техническая характеристика

Назначение

1

2

3

4

5

6

Машины, приспособления

1.

Кран автомобильный

МКА-16

1

Q = 16т

Lmax = 22,м

Нmax = 11,2м

Подъем грузов, по-грузочно-разгру-зочные работы

2.

Траверса

Конструкции ВНИПИ Промстальконструкции

1

L = 5 м

Н = 1 м

Подъём грузов

3.

Строп одноветвевой универсальный

-

2

-

Увязка поднимае-мых элементов в «пакеты»

4.

Стремянка

-

2

Н = 2 м

Доступ к конструк-циям расположен-ным выше челове-ческого роста

Ручной инструмент и средства малой механизации

Наименование

Кол-во

Техническая характеристика

Трансформатор сварочный для монтажных работ

1

Масса 38т

Электродержатель пассатижного типа

1

-

Лом монтажный

2

Длина 1180м

Молоток слесарный

4

Масса 0,8кг

Кувалда кузнечная продольная остроносая

2

Масса 3кг

Ножницы для резки проволоки

2

Резка проволоки до 8мм

Кусачки торцовые

4

Масса 0,26кг

Плоскогубцы комбинированные

2

Масса 0,18кг

Ключи накладные

1

Гибка и правка арматуры диаметром 10-20мм

Напильник плоский тупоносый

Длина 400мм масса 1,2

Отвес стальной строительный

1

Масса 0,4кг

Шнур отметочный

1

-

Уровень строительный

1

Масса 0,22кг

Рулетка измерительная металлическая

1

Длина 20м

Рулетка желобчатая

1

Длина 1м

штангенциркуль

1

-

6.7 Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность

Работы должны выполняться в соответствии со СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».

Перед началом работ проводится специальная подготовка рабочих, для верхолазных работ (выше 5 м). Выдается доступ лицам не моложе 18 лет и не старше 60 лет с тарифным разрядом не ниже третьего. Выполнение высотных работ недопустимо при скорости ветра более 10 м/с.

При подъеме краном конструкций не допускается раскачивание элементов или перенос конструкции над рабочими местами монтажников и над соседней захваткой. Подъем элементов должен быть плавным, без рывков и толчков. Запрещается нахождение людей на переносимых краном конструкциях и перенос грузов без их окончательного закрепления.

Во время перемещения конструкции удерживаются оттяжками из пенькового каната.

Эксплуатация крана производится в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

На руки такелажникам выдается графическое изображение способов строповки. Устанавливается порядок профилактических осмотров и ремонтов грузозахватных приспособлений


Подобные документы

  • Технологическая карта производства нулевого цикла: подготовительные работы, исходные данные, определение объемов работ, построение схемы котлована, расчет комплекта машин. Выбор ведущей землеройной машины. Устройство монолитного железобетонного ростверка.

    курсовая работа [9,4 M], добавлен 21.11.2012

  • Разработка календарного плана строительных работ и стройгенплана. Технологическая карта как составная часть проекта производства работ. Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов. Основные требования к качеству и приемке работ.

    курсовая работа [137,6 K], добавлен 05.01.2013

  • Разработка строительного генерального плана участка для реконструкции здания. Технологическая карта на устройство навесного вентилируемого фасада. Калькуляция трудовых затрат, календарный план производства работ и состав звена для монтажа фасада.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 09.11.2016

  • Технологический процесс устройства опалубки для возведения стен, колонн и перекрытий. Разработка календарного графика строительства. Определение трудо- и машино-емкости работ. Расчет потребности строительства во временных зданиях и сооружениях.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 09.09.2010

  • Разработка технологической карты строительства двухэтажного дома, калькуляция затрат и определение трудоемкости работ. Составление календарного плана и строительного генерального плана производства работ. Техника безопасности и охаран труда на стройке.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.03.2015

  • Разработка технологической карты на производство работ по устройству котлована и возведению железобетонного фундамента. Выбор методов и формирование комплектов машин для производства земляных работ. Определение состава процессов по устройству фундамента.

    курсовая работа [170,0 K], добавлен 20.08.2011

  • Разработка календарного плана производства строительных работ. Подсчёт номенклатуры и объёмов работ и трудоемкости. Выбор средств механизации. Разработка технологической карты. Охрана труда и техника безопасности при выполнении строительного процесса.

    курсовая работа [253,0 K], добавлен 03.03.2010

  • Порядок составления генерального плана. Определение стоимости строительства в титульном списке стройки. Проектирование календарного плана строительного комплекса. Разработка строительного генерального плана, его технико-экономические показатели.

    курсовая работа [151,2 K], добавлен 09.11.2010

  • Технологическая карта как основной документ технологии строительного производства. Разработка технологической карты на устройство свайного фундамента здания. Объемы и виды работ, график их производства. Материально-техническое обеспечение проекта.

    курсовая работа [969,5 K], добавлен 02.08.2012

  • Принципы проектирования строительного генерального плана: расчёт объёмов, складских помещений и площадок, выбор методов и способов производства работ, составление калькуляции трудовых затрат и машинного времени, потребности в материалах и изделиях.

    курсовая работа [213,1 K], добавлен 25.01.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.