Термостойкие композиционные пленки с высокой механической прочностью на основе алициклического полиимида

Размещено на http://www.allbest.ru/

Статья по теме:

Термостойкие композиционные пленки с высокой механической прочностью на основе алициклического полиимида

А.Ш. Зайнуллина, Алматинский технологический университет

М.Б. Умерзакова, Институт химических наук им.А.Б.Бектурова

Г. Мейирова, Р.Б. Сариева, Г.Е. Жылгельдиева, Казахский Национальный Педагогический университет им. Абая

В данной статье обсуждаются некоторые свойства и пути создания, композиционных пленок на основе тройной композиции из алициклического полиимида (ПИ), полиэтилентерефталата и полиэтиленгликоля (ПЭТФ и ПЭГ). Исследования показали, что композиции на основе ПИ, содержащие 0,1-1 мас. % ПЭТФ и 0,75-2 мас.% ПЭГ, обладают более высокими термическими свойствами в сравнении с исходным ПИ. Температура начала разложения этих пленок на 20-35 оС превышают аналогичные значения исходного алициклического ПИ. Показано, что разработанные тройные композиции на основе алициклического ПИ, ПЭТФ и ПЭГ обладают улучшенными термическими и физико-механическими свойствами. Композиционные материалы могут использоваться в электротехнической отрасли в качестве диэлектрического материала.

Ключевые слова: алициклический полиимид, композиционные пленки, полиэтилентерефталат, полиэтиленгликоль, полимерная матрица, нанокомпозит.

This article describes some of properties and ways of creating composite films based on ternary compositions of alicyclic polyimide, polyethylene glycol and polyethylene terephthalate. Researches have shown that compositions, based on the polyimide containing 0.1-1 wt.% polyethylene terephthalate and 0.75-2 wt.% polyethylene glycol, have higher thermal properties compared with basic polyimide. Temperature of decomposition these films are for 20-35 ° C higher than values of the original alicyclic polyimide. It is shown that the developed compositions based on ternary polymers alicyclic polyimide, polyethylene terephthalate and polyethylene glycol has improved thermal, physic and mechanical properties. Composite materials can be used in the electrical industry as a dielectric material.

Keywords: alicyclic poliimid, composite films, polyethylene terephthalate, polyethylene glycol, polymeric matrix, nano composite.

Осы ма?алада алициклді полиимидтен (ПИ), полиэтилентерефталаттан (ПЭТФ) ж?не полиэтиленгликольдан (ПЭГ) т?ратын 3 ??рамды композициялы? ?абы?шаны? кейбір ?асиеттері мен ал жолдары тал?ыланады. Зерттеулер к?рсеткендей полиэтилентерефталатты? 0,1-1мас.%, полиэтиленгликольді? 0,75-2мас.% ??рамды полиимид негізіндегі композициялар бастап?ы полиимидпен салыстыр?анда жо?ары термиялы? ?асиеттерге иемденген. Бастап?ы алициклді полиимидтен осы ?абы?шаларды? ыдырау температурасы 20-35оС-?а жо?арла?ан. Зерттелген алициклді полиимид, полиэитлентерефталат ж?не полиэтиленгликоль негізіндегі 3 ??рамды композиттер жа?сартыл?ан термиялы? ж?не физико-механикалы? ?асиеттерге иемденген. Композиционды материалдарды электротехникалы? салада диэлектрлік материалдар ретінде ?олдану?а болады.

Негізгі с?здер: алициклді полиимид, композициялы? ?абы?шалар, полиэтилентерефталат, полиэтиленгликоль, полимерлі матрица, нанокомпозит.

Введение

Полиимиды как основная матрица для получения термостойких композиционных полимерных материалов нашли широкое применение в таких областях как авиастроение, кораблестроение, космическая техника. Они являются основой для создания энерго- и ресурсосберегающих технологий [1].

В начале 90-х годов появились сведения о разработках, проводимых в США (NASA) по созданию полиимидных композитов для гиперзвуковых авиационных конструкций. В этих целях используют так называемые частично кристаллические полиимиды. Особенности морфологии и кристаллической структуры этих полиимидов позволяют сочетать высокий уровень теплостойкости и механической прочности композитов с высокой вязкостью их межслойного разрешения.

Проводимые исследования по созданию термостойких материалов на основе алициклического полиимида (ПИ), получаемого одностадийной поликонденсацией трициклодецентетракарбоной кислоты (аддукт бензола и малеинового ангидрида) и 4,4'-диаминодифенилоксида, столкнулись с проблемой улучшения прочностных свойств данного полиимида, являющегося аморфным полимером.

В связи с этим в Институте химических наук осуществлены исследования по улучшению качества пленки на основе алициклического полиимида [2-4]. Получены композиционные пленки на основе двойных систем из ПИ с различными добавками полиэфиров, таких как, полиэтилентерефталат (ПЭТФ), поликарбонат (ПК), полиуретан (ПУ), полиэтиленгликоль (ПЭГ).

Было установлено, что в зависимости от природы модифицирующего компонента улучшаются прочностные свойства композиционной пленки в следующей последовательности (по значению прочности на разрыв): ПИ < ПИ+ПК < ПИ+ПЭТФ < ПИ+ПУ < ПИ+ПЭГ, соответственно равны 71, 100, 106, 133, 150 МПа при том, что эластичность материала в целом не ухудшается.

Также было показано, что алициклический ПИ образует с ПЭТФ нанокомпозит с размером единой фазы до 100 нм [3]. Это обстоятельство открывает возможности и перспективы для получения комбинированных полифункциональных материалов из тройных систем на основе матрицы алициклического полиимида.

Для решения проблемы создания композиционных пленок на основе алициклического полиимида с улучшенными физико-химическими свойствами предполагалось, что получение тройной композиции с участием ПЭТФ со степенью кристалличности до 40% в своей структуре и большой совместимостью с ПИ, а также введение ПЭГ, обладающего высоким пластифицирующим эффектом, способствует достижению поставленной цели. Следует отметить, что наряду с высокой эластичностью (например, высокомолекулярные полимеры на основе ПЭГ «Полиокс США» имеют относительное удлинение 700-1200 %). ПЭГ обеспечивает хорошую прочность, низкую температуру хрупкости в различных материалах.

Настоящая работа посвящена получению тройной композиции из алициклического полиимида, полиэтилентерефталата и полиэтиленгликоля с улучшенными физико-механическими свойствами.

Объекты и методы исследований

ПЭТФ (ММ=30 000) и ПЭГ (ММ= 8000 и 2000) фирмы «Aldrich и Bayer Materal» (США) марки «хч» использовали без дополнительной очистки.

Алициклический полиимид (ПИ) получали одностадийной поликонденсацией из диангидрида трицикло-(4,2,2,02,5) -дец-7-ен-3,4,9,10-тетракарбоновой кислоты (аддукт бензола и малеинового ангидрида АБ) и 4,4'-диаминодифениловым эфиром в среде метилпирролидона (40 %), при постепенном подъеме температуры от 80-90 до 140С в течение 5 ч. В качестве катализатора использовали пиридин.

Композиционные пленки на основе полимерной смеси ПИ, ПЭТФ и ПЭГ отливали из раствора полимеров, полученного как реакционным, так и механическим смешением при различных исходных соотношениях полимеров.

Термогравиметрический анализ образцов проводили на дериватографе NETZCH 409 PC/PG (Германия) со скоростью подъема температуры 10 град*мин-1. Температуры потери 10, 25 и 50 % массы сополимеров рассчитывали по кривым ТГА.

Прочность на разрыв (урз) и относительное удлинение (ер) пленок измеряли на образцах стандартных размеров на разрывной машине Com-Ten Testing Equipment (USA).

Результаты и их обсуждение

композиция алициклический полиимид

В работе было установлено, что получение тройных композиций сводится к двум этапам: I - получение исходной матрицы на основе полиимида с модифицирующими частицами ПЭТФ (методом реакционного смешения) или получение полимерной смеси из ПИ+ПЭГ (механическим смешением); II - образование тройной композиции, добавлением в полимерную смесь ПИ+ПЭТФ раствора ПЭГ (механическим смешением) или добавление в ПИ+ПЭГ раствора ПЭТФ.

Для получения гладких, прозрачных пленок были определены исходные концентрации полимеров. Найдено, что ПЭГ вводится до 2 мас.%. механическим смешением. ПЭТФ можно вводить в исходную смесь до 1 мас.% методом реакционного смешения, а механическим смешением - до 0,1 мас.%. Это обусловлено ограниченной растворимостью ПЭТФ, т.к. идеальные растворы из ПЭТФ получаются при его концентрации до 2 мас. % при Т~ 140_С.

Продолжительность смешивания полимерных растворов, при котором выпадение исходных полимеров не наблюдалось, составляет от 1 до 1,5 ч. при оптимальной температуре смешения 80-90_С, вязкость растворов тройных полимерных смесей достигает ~ 19-17Па·с (2 % раствор в метилпирролидоне (МП). Термообработка тройных композиций проводилась при 250_С в течении 30 мин.

На рисунке 1. представлены данные термического и калориметрического анализов тройной композиции на основе ПИ, ТЭТФ и ПЭГ.

Рис. 1 - Данные термического и калориметрического анализов тройной композиции на основе ПИ, ТЭТФ и ПЭГ

Как следует из рисунка, на начальном участке кривой DTG наблюдается незначительное изменение веса, обусловленное выделением из образца остатков воды. Второй участок со скачком на кривой DTG в области 200-300_С связан с выделением остатков растворителя из пленки и имидизацией незациклизованных амидокислотных звеньев в алициклическом полиимиде. Дальнейшее воздействие температуры на образец приводит к распаду алициклического полиимида с образованием малеимидных фрагментов и бензола. При температурах выше 460_С протекают более глубокие деструктивные процессы, сопровождающиеся выделением СО, СО2, Н2О и Н2.

Плавный без разрыва ход кривой ДСК свидетельствует о термодинамической совместимости полимеров в композиционной смеси.

На основании кривых TG и DTG были определены температуры начала разложения (Тнр) образцов композиционных пленок, которые сведены в таблицу 1. Показано, что композиции на основе ПИ, содержащие 0,1-1 мас. % ПЭТФ и 0,75-2 мас.% ПЭГ, обладают более высокими термическими свойствами в сравнении с исходным ПИ. Температура начала разложения этих пленок на 20-35 оС превышают аналогичные значения исходного алициклического ПИ.

Таблица 1 - Термические и физико-механические свойства композиционных пленок на основе полиимида, ПЭТФ и ПЭГ

Заключение

Проведено исследование физико-механических свойств полученных композиционных пленок - прочность на разрыв и относительное удлинение (ер). Результаты показали что, физико-механические свойства композиционных пленок из ПИ, ПЭТФ и ПЭГ выше у, чем исходного полиимида: прочность на разрыв больше в 2-2,3 раза, а относительное удлинение композиций на 3-15 %.

Таким образом, разработаны тройные композиции на основе алициклического ПИ, ПЭТФ и ПЭГ с улучшенными термическими и физико-механическими свойствами и могут использоваться в электротехнической отрасли в качестве диэлектрического материала.

Список литературы

1. Кравченко Т.П., Ермаков С.Н., Кербер М.Л. Костягина В.А. Научно-технические проблемы получения композиционных материалов на основе конструкционных термопластов. //Пластические массы.- №10. -2010.-С. 32-37.

2. Жубанов Б.А., Батырбеков Е.О., Искаков Р.М., Кравцова В.Д., Умерзакова М.Б. и др. Функциональные полимеры и материалы. -Алматы: «Принт-S», 2009. -320 с.

3. Сариева Р.Б. Термостойкие композиционные материалы на основе алициклического полиимида и полиэтилентерефталата //Хим. журнал Казахстана. - №1.- 2011. - С. 92-98.

4. Патент № 17759. Казахстан. Полимерная композиция для получения пленочного материала. / Жубанов Б.А., Кравцова В.Д., Искаков Р.М., Сариева Р.Б., Абилова М.Б.; Опубл. 08.12.2005.

Размещено на Allbest.ru