Производство метилового спирта

Метанол как один из важнейших по значению и масштабам производства органический продукт, выпускаемый химической промышленностью. Производство исходного газа для его синтеза и характеристика целевого продукта. Свойства метанола и его водных растворов.

Рубрика Химия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 26.06.2013
Размер файла 425,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

-- трубчатые реакторы, в которых катализатор размещен в трубах, через которые проходит реакционная масса, охлаждаемая водным конденсатом, кипящим в межтрубном пространстве;

-- адиабатические реакторы, с несколькими слоями катализатора, в которых съем тепла и регулирование температуры обеспечивается подачей холодного газа между слоями катализатора;

--реакторы, для синтеза в трехфазной системе, в которых тепло отводится за счет циркуляции жидкости через котел-утилизатор или с помощью встроенных в реактор теплообменников.

Схемы различаются аппаратурным оформлением главным образом стадии синтеза, включающей основной аппарат- колонну синтеза и теплообменник. Рассмотрим схему, приведенную на рисунке 16.5. Сжатый до 32МПа синтез-газ проходит очистку в масляном1 и угольном 2 фильтрах, после чего смешивается с циркуляционным газом. Смешанный газ, пройдя кольцевой зазор между катализаторной коробкой и корпусом колонны синтеза 3,поступает в межтрубное пространство теплообменника. В теплообменнике газ нагревается до330-3400 С и поступает в верхнюю часть колонны и последовательно проходит 5 слоев катализатора. После пятого слоя катализатора газ направляется в теплообменник, где охлаждается с 300-385 до1300С,а затем в холодильник-конденсатор типа «труба в трубе» 4. Здесь газ охлаждается до30-350С и продукты синтеза конденсируются. Метанол-сырец отделяют в сепараторе 5, направляют в сборник 7 и выводят на ректификацию. Газ проходит второй сепаратор 5 для выделения капель метанола, компримируется до давления синтеза турбоциркуляционным компрессором 6 и возвращается на синтез. Продувочные газы выводят перед компрессором и вместе с танковыми газами используют в качестве топлива.

Процесс производства при низком давлении включает в себя те же стадии,но имеет некоторые особенности. Рассмотрим схему агрегата синтеза метанола МПа из природного газа (рис.16.7).

Природный газ сжимается турбокомпрессором 1до давления 3МПа,подогревается в подогревателе 2 сжигаемым в межтрубном пространстве природным газом и направляется на сероочистку в реактор гидрирования сернистых соединений 3 и адсорбер, где последовательно осуществляется каталитическое гидрирование органических соединений серы и поглощение образующегося сероводорода адсорбентом на основе оксида цинка. После этого газ смешвается с водяным паром и диоксидом углерода в соотношении СН42О:СО2=1:3,3:0,24.Смесь направляют в трубчатый конвертор 5, где на никелевом катализаторе происходит пароуглекислотная конверсия при 850-8700С.Теплоту,необходимую для конверсии, получают при сжигании природного газа в специальных горелках. Конвертированный газ поступает в котёл-утилизатор 6, где охлаждается до280-2900С. Затем теплоту газа используют в теплообменнике 7 для подогрева питательной воды, направляемой в котел-утилизатор. Пройдя воздушный холодильник-конденсатор 8 и сепаратор 9, газ охлаждается до 35-400С. Охлажденный конвертированный газ сжимают до 5МПа в турбокомпрессоре 10, смешивают с циркуляционным газом и подают в теплообменники 11,12,где он нагревается до220-2300С.Нагретая газовая смесь поступает в колонну синтеза 13,температурный режим которой регулируется холодными байпасами. Теплоту реакционной смеси используют в теплообменниках 11,12 для подогрева поступающего в колонну газа. Далее газовая смесь охлаждается в холодильнике-конденсаторе 14,сконденсировавшийся метанол-сырец отделяется в сепараторе 15 и поступает в сборник 16. Циркуляционный газ возвращается на синтез, продувочные и танковые газы передают на сжигание в трубчатую печь.

В табл. 12.2 приведены показатели работы установок трех- и двухфазного процесса одинаковой производительности 1800 т/сут.

метанол спирт синтез

Таблица 12.2. Показатели работы установок синтеза метанола

Показатель

Тип установки

Трехфазная

Двухфазная

Давление, МПа

7,65

10,3

Объемная скорость газа, ч~1

4000

6000

Отношение циркуляционного газа к исходному синтез-газу

1:1

5:1

Концентрация метанола на выходе, % мол.

14,5

5,0

Мощность, потребляемая аппаратурой, кВт

957

4855

Термический коэффициент полезного действия,%

97,9

86,3

Относительные капитальные затраты

0,77

1,00

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Актуальность производства метанола. Физические и химические свойства. Подготовка углеводородного сырья. Производство синтез-газа. Получение целевого продукта. Структурный анализ затрат. Формы отравления метаноловым спиртом. Применение метанола в мире.

    презентация [863,6 K], добавлен 15.11.2015

  • Физико-химические свойства метанола, области применения, текущее состояние рынка данного продукта. Производство, переработка метанола в России и перспективы его использования. Метанол как альтернативный энергоноситель. Новое топливо из природного газа.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 05.10.2011

  • Товарные и определяющие технологию свойства метанола, области применения в химической технологии. Сырьевые источники получения метанола. Перспективы использования различных видов сырья. Промышленный синтез метилового спирта и его основные стадии.

    контрольная работа [42,6 K], добавлен 10.09.2008

  • Выбор метода производства готового продукта. Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и продукции. Способы получения уксусной кислоты из метанола. Уравнение реакции карбонилирования метанола. Катализаторы, носители, поглотители.

    дипломная работа [136,8 K], добавлен 03.11.2013

  • Синтез метанола из оксида углерода и водорода. Технологические свойства метанола (метиловый спирт). Применение метанола и перспективы развития производства. Сырьевые источники получения метанола: очистка синтез-газа, синтез, ректификация метанола-сырца.

    контрольная работа [291,5 K], добавлен 30.03.2008

  • Исследование возможности применения синтез–газа в виде альтернативного нефти сырья, его роль в современной химической технологии. Получение метанола, суммарная реакция образования. Продукты синтеза Фишера–Тропша. Механизм гидроформилирования олефинов.

    реферат [1,6 M], добавлен 27.02.2014

  • Характеристика исходного сырья для получения продуктов в азотной промышленности. Физико-химическое основы процеса. Характеристика целевого продукта. Технологическое оформление процесса синтеза аммиака. Охрана окружающей среды в производстве аммиака.

    курсовая работа [267,9 K], добавлен 04.01.2009

  • Особенности использования метанола в органическом синтезе. Промышленные способы получения и схема производства метанола. Влияние параметров управления на на равновесие и скорость химической реакции. Оптимизация работы реактора по экономическим критериям.

    курсовая работа [552,7 K], добавлен 23.02.2012

  • Отличие условий синтеза метанола от условий синтеза высших спиртов. Стадии процесса и их тепловой эффект. Влияние вида катализатора на параметры, скорость и глубину процесса. Синтез метанола на цинк-хромовом катализаторе. Схемы синтеза метанола.

    реферат [748,6 K], добавлен 15.06.2010

  • Серная кислота как важнейший продукт химической промышленности, ее свойства и применение, сырье для производства. Совершенствование традиционных технологий ее получения: проблемы и пути решения. Описание аппаратурного оформления процесса синтеза.

    курсовая работа [666,6 K], добавлен 26.05.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.