Оптимизация процесса получения изопрена дегидрированием изоамиленов

Синтез изопрена из изобутилена и формальдегида. Основные характеристики продукта, методы его получения и применения. Стандартные константы равновесия реакции получения целевого продукта и побочных реакций. Выбор реактора идеального вытеснения (РИВ).

Рубрика Химия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 03.10.2012
Размер файла 146,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет имени

Т.Ф.Горбачева»

Кафедра технологии основного органического синтеза

Пояснительная записка

к курсовой работе

«Оптимизация процесса получения изопрена дегидрированием изоамиленов»

Студентка: гр. ХО-082

Шмакова Е.А.

Руководитель: Немомнящих Ю.В.

Кемерово-2012

Введение

Изопрен СН2=С(СН3)-СН=СН2, 2-метилбутадиен-1,3 -- ненасыщенный углеводород диенового ряда (CnH2n?2). В нормальных условиях бесцветная жидкость. Он является мономером для натурального каучука и структурной единицей для множества молекул других природных соединений -- изопреноидов, или терпеноидов. [1]. Растворим в спирте. Изопрен полимеризуется, давая изопреновые каучуки. Изопрен также вступает в реакцию полимеризации с соединениями винилового ряда.

Более 130 лет известно, что изопрен является основным звеном макромолекул натурального каучука, однако до конца 1940-х годов ни один синтетический каучук не мог по комплексу свойств заменить натуральный. Ситуация в корне изменилась после открытия К. Циглером и Дж. Натта новых каталитических систем для стереоспецифической полимеризации ненасыщенных углеводородов. В результате усилий ученых многих стран (США, СССР, Италии и др.) были разработаны эффективные способы получения цис-1,4-полиизопрена, являющегося структурным аналогом и заменителем натурального каучука. Мировые мощности по производству синтетического изопренового каучука сегодня превышают 1,3 млн т/ год. [1].

1. Аналитический обзор

Реакцию взаимодействия непредельных соединений с формальдегидом впервые описал Х. Принс в 1917 г. Он изучал взаимодействие стирола с формальдегидом в присутствии серной кислоты как катализатора. В результате были получены формали диоксана-1,3. На возможность использования реакции Принса для получения диеновых углеводородов указывали еще в 1932 г. Фицки и Фридрихсен. в 1946 г. советские ученые М.И. Фарберов и М.С. Немцов показали принципиальную возможность разработки высокоэффективного процесса получения изопрена этим методом. Метод был реализован в 1964 г.

Синтез изопрена из изобутилена и формальдегида осуществляется в две стадии. На первой стадии изобутилен конденсируется с формальдегидом в присутствии кислотного катализатора, например разбавленной серной кислоты, в 4,4-диметилдиоксан-1,3. На второй стадии 4,4-диметилдиоксан-1,3 расщепляется до изопрена на твердом катализаторе фосфатного типа, например на фосфате кальция:

В ряде способов исходят из амилена проводя непосредственное или косвенное дегидрирование этих углеводородов. В качестве сырья преимущественно используют изобутилен, содержащийся во фракциях С4, выделенных из продуктов пиролиза или крекинга жидких углеводородов. Присутствие в сырье н-бутенов и бутадиена приводит к образованию изомерных диоксанов, при расщеплении которых получается большой набор побочных продуктов.

В настоящее время изопрен приобретает большое техническое значение в связи с получением из него синтетических каучуков, близких по строению и свойствам к натуральному [2].

2. Теоретические основы проектируемого процесса

При проведении данного процесса могут протекать следующие реакции [2]:

1) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 > CH2=С(СН3)-СН2=СН2

2) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 >СН3-С(СН3)=СН-СН3

3) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 >СН2=СН-СН(СН3)-СН3

4) CH2=С(СН3)-СН2=СН2>СН?СН + СН?С-СН3

5) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 >CH2=CН-СН2-СН2 - СН3

Считая все реакции газофазными, рассчитываем стандартные константы равновесия в интервале температур 433-483 К.

Таблица 1 - Расчет стандартных термодинамических функций CH2=C(СН3)-СН2-СН3 из бутена

Этапы расчета

0обр,298,кДж/моль

?S0обр,298, Дж/моль*K

бутен

-0,12

305,6

Замещение Н на СН3

-21,21

39,87

Итого :

-21,33

345,47

Таблица 2 - Расчет стандартных термодинамических функций изопрена из дивинила

Этапы расчета

0обр,298,кДж/моль

?S0обр,298, Дж/моль*K

дивинил

111,9

278,7

Замещение Н на СН3

-21,21

39,87

Итого :

90,69

318,57

Таблица 3 - Расчет стандартных термодинамических функций СН3-С(СН3)=СН-СН3 из бутена

Этапы расчета

0обр,298,кДж/моль

?S0обр,298, Дж/моль*K

бутан

-124,7

310

Замещение Н на СН3 (А=1 Б=2)

-21,21

39,87

Замещение Н на СН3 (А=2 Б=3)

-21,83

24,52

Замещение Н на СН3 (А=2 Б=3)

-21,83

24,52

Замена 2-х СН3 на =О

-33,15

-16,37

Итого:

-291,89

382,54

Таблица 4 - Расчет стандартных термодинамических функций СН2=СН-СН(СН3)-СН3 из бутена

Этапы расчета

0обр,298,кДж/моль

?S0обр,298, Дж/моль*K

бутен

-0,12

305,6

Замещение Н на СН3

(А=1 Б=3)

-18,40

41,42

Итого :

-18,52

347,02

Таблица 5 - Расчет стандартных термодинамических функций СН?С-СН3 из ацетилена

Этапы расчета

0обр,298,кДж/моль

?S0обр,298, Дж/моль*K

ацетилен

226,75

200,8

Замещение Н на СН3

(А=1 Б=1)

-21,21

39,87

Итого :

205,54

240,67

Основные параметры необходимые для реакции сведены в табл. 6

Соединение

Условное

обозначение

0298, кДж/моль

S0298, Дж/К•моль

CH2=C(СН3)-СН2-СН3

А

-21,33

345,47

CH2=С(СН3)-СН2=СН2

В

90,69

318,57

СН3-С(СН3)=СН-СН3

C

-21,83

24,52

СН2=СН-СН(СН3)-СН3

D

-18,52

347,02

СН?СН

E

226,75

200,8

СН?С-СН3

K

205,54

240,67

CH2=CН-СН2-СН2 - СН3

N

-20,92

347,60

Стандартное изменение термодинамических функций в результате протекания химической реакции рассчитывают по формулам [3]:

0298 =,

,

0298 - Т,

К0 = .

1) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 > CH2=С(СН3)-СН2=СН2

0298 = 90,69 -(-21,33)= 112,02 кДж/моль.

= 318,57- (345,47) = - 26,9 Дж/моль.

1 = 112020 - 433(-26,9) = 123667,7 Дж/моль.

2 = 112020- 483 (-26,9) = 125012,7Дж/моль.

К01 = е-123667,7/4338,31 = 2,3*10-15

К01 = е-125012,7/4838,31 = 2,9*10-14.

2) ) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 >СН3-С(СН3)=СН-СН3

0298 = -291,89 -(-21,33)= -270,56 кДж/моль.

= 382,54- (345,57) = 36,97 Дж/моль.

1 = -270560 - 433(36,97) = -286568,01 Дж/моль.

2 =-270560- 483 (36,97) = -288416,51 Дж/моль.

К01 = е286568,01/4338,31 = 4,3*1034

К01 = е 288416,51 /4838,31 = 1,3*1031.

3) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 >СН2=СН-СН(СН3)-СН3

0298 = -18,52 -(-21,33)= 2,81 кДж/моль.

= 347,02- (345,57) = 1,45 Дж/моль.

1 = 2810 - 433(1,45) = 2182,15 Дж/моль.

2 =2810- 483 (1,45) = 2109,65 Дж/моль.

К01 = е-2182,15 /4338,31 = 0,8

К01 = е -2109,65/4838,31 = 0,6.

4) CH2=С(СН3)-СН2=СН2>СН?СН + СН?С-СН3

0298 = 226,75+205,54-21,33= 410,98 кДж/моль.

= 200,8+240,67 -345,57= 95,9 Дж/моль.

1 =410980- 433(95,9) = 369628,5 Дж/моль.

2 =410980- 483 (95,9) = 364660,3 Дж/моль.

К01 = е-369628,5 /4338,31 = 1,8*10-38

К01 = е -364660,3 /4838,31 = 3,5*10-40

5) CH2=C(СН3)-СН2-СН3 >CH2=CН-СН2-СН2 - СН3

0298 = -20,92-(-21,33)= 0,41 кДж/моль.

= 347,60-345,47= 2,13 Дж/моль.

1 =410- 433(2,13) = -512,29Дж/моль.

2 =410- 483 (2,13) = 618,79 Дж/моль.

К01 = е512,29 /4338,31 = 1,15

К01 = е 618,79 /4838,31 = 1,17

По величинам констант определяем значимость реакций [4]. Так для реакций 4 и 5 малы ими можно пренебречь, то есть остается первоначальная схема протекания процесса.

А>В>Е

Данная схема представляет собой ряд последовательных необратимых реакций. Допускаем, что эти реакции описываются кинетическими уравнениями первого порядка:

r1=k01CA r2 = k02CB r3=k03CE.

Для анализа зависимости дифференциальной избирательности от степени превращения ключевого компонента используем уравнение [5]:

ЦС =,

где а=k2/k1; b=k3/k1; z=1-xA.

Для удобства расчета принимаем следующие значения для констант:

Рис. 1. Зависимость дифференциальной селективности по продукту от степени превращения при .

Данные для построения графика приведены в табл. 6.

Таблица 6 - Зависимость дифференциальной избирательности по целевому продукту от степени превращения при разных значениях констант

0

0,5

0,1

0,47

0,2

0,44

0,3

0,42

0,4

0,375

0,5

0,33

0,6

0,28

0,7

0,23

0,8

0,17

0,9

0,09

1

0

Графики на рис.2 показывает, что с увеличением степени превращения ключевого компонента избирательность падает, из чего делаем вывод о том, что процесс нужно проводить в интегральном аппарате типа РИВ.

3. Оптимизация реакционного узла

Определяем выход продукта в интервале степеней превращения 0-1.

Зависимость выхода продукта в РИВ ( yC ) имеет вид [5]:

yC =,

в РИС (yC):

yC = ФС•хА, yC = *хА,

где а=k2/k1; b=k3/k1; z=1-xA; e=k2/(k1+k3).

Для простоты и общности определения избирательности принимаем:

а=1, b=1, e=2.

Рис. 3. Зависимости выхода продукта 1-РИВ и 2-РИС от степени превращения при а=1, b=1, е=2

Данные

Данные для построения графиков приведены в табл. 7

Таблица 7 - Зависимость выхода продукта в РИС и РИВ от степени превращения при разных значениях констант

хА

yC (РИВ)

yC (РИC)

0

0

0

0,1

0,09

0,043

0,2

0,16

0,064

0,3

0,21

0,091

0,4

0,24

0,1

0,5

0,25

0,1

0,6

0,24

0,09

0,7

0,21

0,07

0,8

0,16

0,057

0,9

0,09

0,031

1

0

0

Исходя из рис. 3 мы окончательно принимаем реактор идеального вытеснения (РИВ), так как выход продукта в этом реакторе будет выше, чем в реакторе идеального смешения (кривая РИВ выше, чем кривая РИС).

Исходя из построенных графиков, делаем вывод, что выход целевого продукта на начальном участке в РИВ выше, а затем в РИС. Поэтому для проведения процесса лучше принять каскад РИВ-РИС. Также анализируя зависимость дифференциальной избирательности от степени превращения, которая проходит через максимум, подтверждаем, что предпочтительнее брать каскад РИВ-РИС.

Составляем схему ввода реагентов в реакционный узел.

Рис. 4. Схема ввода реагентов в реакционный узел.

А - акриловая кислота; 1 - реактор идеального смешения; 2 - реактор идеального вытеснения.

изопрен реактор идеальный вытеснение

Заключение

В ходе данной работы была проведена оптимизация процесса получения акриловой кислоты.

Проведен аналитический обзор основных характеристик продукта, основные методы его получения и применения. Рассчитаны стандартные константы равновесия реакции получения целевого продукта и побочных реакций. Определена и отображена на графиках зависимость избирательности и выхода ключевого компонента от степени превращения. Подобран реактор для проведения процесса (РИВ).

Список использованной литературы

1) Свободная энциклопедия Википедия [Электронный ресурс]

2) Химическая энциклопедия [Электронный ресурс] http://www.xumuk.ru/encyklopedia/93.html

3)Краткий справочник физико-химических величин / под ред. А.А. Равделя, А.М. Понамаревой. - 9-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Специальная Литература, 1999.- 232 с

4)Тюрин, Ю. Н. Выход продукта в идеальных реакторах: методические указания к курсовой работе / Ю. Н. Тюрин ; ГУ КузГТУ. - Кемерово, 1998.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Физико-химические характеристики изопрена. Основные способы его производства. Получение изопрена жидкофазным окислением углеводородов и из изобутена и формальдегида. Особенности метатезиса бутена. Синтез изопрена из пропилена, ацетона и ацетилена.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 28.01.2015

  • Физические и химические свойства 2-метилбутадиен-1,3. Анализ видов опасного воздействия, токсичности, класса опасности. Применение в промышленности. Методы получения, химизм и технология процессов. Получение изопрена на основе изобутилена и формальдегида.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.03.2015

  • История развития производства красителей, методы их получения. Характеристика исходного сырья и получаемого продукта, технология получения сульфанилата натрия. Расчет химико-технологических процессов и оборудования. Разработка узла автоматизации.

    дипломная работа [466,9 K], добавлен 06.11.2012

  • Кинетические закономерности каталитического процесса, их определение истинной кинетикой реакции на активной поверхности и условиями массопереноса и теплопереноса. Определение оптимальной температуры в каждом сечении реактора идеального вытеснения.

    реферат [693,0 K], добавлен 23.10.2010

  • Способы получения сложных эфиров. Основные продукты и области применения эфиров. Условия проведения реакции этерификации органических кислот со спиртами. Катализаторы процесса. Особенности технологического оформления реакционного узла этерификации.

    реферат [440,1 K], добавлен 27.02.2009

  • Характеристика химического продукта и методы его получения. Физико-химические основы процесса, описание технологической схемы, отходы производства и проблемы их обезвреживания. Перспективы совершенствования процесса получения химического продукта.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 20.06.2012

  • Реакции получения этанола. Выбор условий проведения процесса. Тип и конструкция реактора. Технологические особенности получения этилбензола. Варианты аппаратурного оформления реакторного блока. Продукты, получаемые алкилированием фенолов и их назначение.

    реферат [165,7 K], добавлен 28.02.2009

  • Обзор возможных методов получения изобутилена. Анализ основной реакции: физические и химические свойства реагентов, их электронная структура. Особенности кинетики и механизма данной реакции. Выбор типа реактора и расчеты материального и теплового баланса.

    дипломная работа [548,2 K], добавлен 11.05.2011

  • Методы получения красителей. Получение сульфанилата натрия синтезом. Характеристика исходного сырья и получаемого продукта. Расчет химико–технологических процессов и оборудования. Математическое описание химического способа получения сульфанилата натрия.

    дипломная работа [408,2 K], добавлен 21.10.2013

  • Уравнения реакций промышленных способов получения полиамидов. Обменные и обратные реакции при синтезе полиамидов. Аминолиз, ацидолиз и гидролиз. Молекулярная масса и прочность технических полиамидов, правила безопасного ведения процесса получения.

    контрольная работа [78,7 K], добавлен 04.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.