Организация и технология выращивания ремонтного молодняка на свиноводческих фермах и комплексах

Размещено на http://www.allbest.ru/

Областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

«Ютановский агромеханический техникум»

Выпускная письменная

Экзаменационная работа

Профессия: 36.01.02. Мастер животноводства

Тема: Организация и технология выращивания ремонтного молодняка на свиноводческих фермах и комплексах

Баркарица Никита Олегович

Введение

Свиноводство - одна из скороспелых отраслей животноводства, которая позволяет относительно быстро увеличить производство мясной продукции. Неслучайно во всём мире доля свинины в общем производстве мяса составляет 42 %, то есть занимает первое место.

Длительное время свиноводство России находилось в состоянии затяжного кризиса. Рост поголовья свиней наметился в 2005 году, в рамках реализации национального приоритетного проекта "Развитие АПК", когда в сектор начали поступать первые крупные инвестиции.

Благодаря господдержке осуществляется строительство новых и реконструкция старых ферм.

Введённые в эксплуатацию модернизированные комплексы, работающие по новым индустриальным технологиям и использующие собственные корма, демонстрируют, что реально достигать рентабельности 50-80 %.

В современных условиях становится очевидным, что свиноводство - прибыльный бизнес, главным условием рентабельности которого является модернизация на основе использования современного оборудования, передовых технологий, полноценного кормления качественного поголовья с высоким генетическим потенциалом, строгого соблюдения мер ветеринарно-санитарной безопасности предприятия.

Выбор системы содержания играет важную роль в рациональном ведении свиноводства. В настоящее время учёные и практики-свиноводы с постоянной целеустремлённостью изыскивают такую систему содержания, которая обеспечивала бы хорошее здоровье и высокую продуктивность животных, а также длительное использование маток и хряков. В настоящее время в практике широко используются следующие методы содержания свиней: индивидуальное и станково-выгульное (хряков и маток); свободно-выгульное (ремонтных и откормочных свиней); летнее лагерно-пастбищное (свиней на племя); групповое безвыгульное; фиксированное (свиноматок).

Существует две системы содержания свиней: выгульная и безвыгульная. Данная работа посвящена этому вопросу и тому, какую же систему лучше применять на товарных и племенных фермах.

свинья ремонтный молодняк кормушка

1. Методы содержание свиней

1. Выгульное содержание свиней отечественными нормами предусмотрено для всех свиноводческих предприятий. Выгульные площадки должны примыкать к продольным стенам зданий. Расположение свинарника с устройством выходов на выгулы из групповых станков даёт возможность наиболее полно удовлетворять поведенческие потребности свиней. В сравнении с безвыгульным содержанием эта система позволяет создавать животным лучшие бытовые условия, сохранять их здоровье и получать продукцию более высокого качества.

Летом ремонтному молодняку желательно предоставлять хорошее пастбище. Зелёный корм, свежий воздух и их воспроизводительные функции в дальнейшем. Зимой их надо обязательно выпускать на прогулку. По расчищенным от снега дорогам животных прогоняют на ра На племенных заводах, как правило, проводят ежедневный принудительный прогон животных на дистанцию от 0,5 до 1,5 км. Прогулочное расстояние зависит от возраста и эксплуатационного периода животных.

На простых репродукторных фермах и в цехе воспроизводства промышленных комплексов чаще применяют пассивный моцион на специальных выгульных площадках с твёрдым покрытием, размещённых вдоль стен свинарника.

Приняты следующие нормы площади выгулов на одно животное (мІ): для хряков-производителей - 10; свиноматок первой стадии супоросности и холостых - 5; свиноматок подсосных и последней трети супоросности - 10; ремонтного молодняка - 1,5.[10]

2. Безвыгульное содержание

Безвыгульное содержание допускается, как исключение, на крупных комплексах товарного направления. Отсутствие выгульных площадок позволяет уменьшить размеры территории, сэкономить на капиталовложениях и сократить затраты труда, а также облегчает охрану окружающей среды от загрязнения. Однако, как показала практика, при этом у животных ослаблено здоровье, они угнетены из-за невозможности удовлетворять свои поведенческие потребности, испытывают сильные стрессы, сопровождающиеся увеличением количества выкидышей, резким снижением качества мяса и большими убытками от падежа. По оценкам, на долю "технопатий" (незаразных функциональных заболеваний и повреждений, вызванных воздействием отдельных элементов технологии) приходится около 96 % общих потерь на современных комплексах. Продуктивность свиноматок составляет 40-60 % потенциально возможной, маточное поголовье вынужденно выбраковывается до наступления максимальной продуктивности, от 16 до 45 % поросят рождаются физиологически незрелыми.

С безвыгульным содержанием, в нарушение норм, строят теперь и племенные предприятия. Современные заказчики проектов обычно выбирают эту систему ради сокращения инвестиций. Однако некоторая экономия на капиталовложениях в строительство оборачивается при эксплуатации ежегодным существенным недополучением прибыли.

Таким образом, подводя итоги данной работы можно сказать:

В племенных хозяйствах нужно использовать выгульную систему содержания.

В товарных хозяйствах выгоднее использовать безвыгульную систему. Исключение - товарные хозяйства с замкнутым циклом производства, имеющих свой цех воспроизводства

- Отход молодняка должен быть менее 10%.

- Важно как можно меньше подвергать животным стрессам.

- Нужно внедрять новые технологии содержания свиней, менее энергозатратные и бесстрессовые.

2. Системы содержания ремонтного молодняка

2.1 Содержание ремонтного молодняка на свиноводческих фермах и комплексах

Ремонтных свинок выращивают в отдельном помещении с регулируемым микроклиматом и системой раздачи кормов, позволяющей скармливать различные кормовые смеси. Ремонтных хрячков в племзаводах выращивают в групповых станках того же свинарника, где размещаются свинки. С 6-месячного возраста их содержат мелкими группами по 4-6 голов.

Возле свинарников, где размещаются свинки и хрячки, сооружают выгульные дворики и механические тренажеры для активного моциона. На выгульные дворики ремонтный молодняк, как правило, выгоняют через день: летом - на 4-5 часов, зимой - на 2-3 часа. Активный моцион в механических тренажерах производится ежедневно. Его продолжительность 1 час при скорости движения животных 1,9-2,2 км/ч.

Ремонтных свинок размещают в мелкогрупповых станках (по 10 голов). Площадь на 1 голову в станках 1 м², на выгульном дворике с твердым покрытием - 1,5 м², глубина станка 3,5 м. Кормушка должна иметь следующие размеры: ширина по верху на уровне переднего борта 40 см, по низу - 30 см, высота переднего борта от пола 20, фронт кормления - не менее 30 см, оптимальная температура воздуха в помещении - 20 ⁰С (допускаются колебания от 18 до 22 ⁰С), влажность воздуха - от 40 до 70 %.

С ранней весны до наступления холодов ремонтный молодняк целесообразно содержать в летних лагерях, а там, где это невозможно, выгонять на пастбище. Площадь пастбища отводится из расчета 3-5 м² на 1 голову. Пасти свиней следует не менее двух раз в день (до кормления): утром - после росы и во второй половине дня - после спада жары. На хороших пастбищах ремонтный молодняк обычно съедает норму зеленой массы за выращивание ремонтного молодняка.

Главная цель при выращивании ремонтного молодняка свиней - получить крепких и здоровых животных, которые в период племенного использования смогли бы проявить хорошую продуктивность и высокие репродуктивные качества.

Ремонтный молодняк отбирают от высокопродуктивных родителей. Не допускается отбор ремонтных свинок и хрячков от маток с метритами (заболевание половых органов), маститами, агалактией (отсутствие молока), продолжительными опоросами (5 ч и более), замедленным приходом в охоту после отъема поросят и другими нарушениями воспроизводительной функции. Хрячки и свинки должны иметь не менее 12 хорошо развитых сосков (по 6 с каждой стороны) с ровной линией расположения, крепкую конституцию, гармоничное телосложение, прочные ноги. При отборе хрячков учитывается также развитие семенников.

При выращивании ремонтного молодняка необходимо учитывать возрастные особенности в поедании кормов. С 2- до 4-5-месячного возраста потребность в питательных веществах у поросят обычно превышает аппетит. Поэтому их необходимо кормить вволю и не реже 3 раз в день, обеспечивая высококачественными кормами при небольшой кормовой даче. У молодняка с 4-5 до 7-8-месячного возраста потребность в питательных веществах и аппетит примерно совпадают. В этом случае эффективно умеренное кормление (по поедаемости) животных. У молодняка старше 8 месяцев аппетит превышает потребность, и поэтому ему необходимо ограничивать кормовую дачу и вводить в рацион больше объемистых кормов.

Уровень кормления ремонтного молодняка зависит и от цели его выращивания. Хрячков постоянно кормят вволю, свинок - менее интенсивно. В племзаводах свинок по достижении живой массы 100 кг выращивают при среднесуточных приростах 600 г и более. После 100 кг уровень кормления свинок снижают с таким расчетом, чтобы не допустить их чрезмерного ожирения. Среднесуточный прирост живой массы при этом должен быть в пределах 500 г. За 10 дней до предполагаемого осеменения свинок кормят вволю, что способствует выходу наибольшего количества полноценных яйцеклеток. В остальных хозяйствах выращивают свинок в возрасте 3-4-8,5-9,5 месяца при среднесуточном приросте живой массы 500-600 г с переходом на кормление вволю за 10 дней до предполагаемого осеменения.

На крупных промышленных комплексах для кормления ремонтного молодняка используют специальные полнорационные комбикорма СК-1, СК-2, СК-3, СК-4, СК-5. При наличии в хозяйстве высококачественной травяной муки ее добавляют к комбикормам СК в количестве до 10-15 %. Летом в рационы с такими комбикормами необходимо вводить измельченную зеленую массу. Особенно полезны для свинок зеленые корма, так как использование их оказывает положительное влияние на развитие половой системы и органов пищеварения.

Важными компонентами рационов для ремонтного молодняка является травяная и сенная мука, приготовленная из люцерны, клевера, вико-овсяной и горохо-овсяной смесей и других бобовых и бобово-злаковых культур. Их количество в рационе должно составлять 10-15 % по питательности.

Преимущества: Плюсы разведения свиней: Можно выбрать наиболее подходящее направление: выращивание на мясо, сало, бекон или реализация поросят. Племенной хряк-производитель используется для случек на платной основе. Быстрый прирост товарной массы. 6-ти месячных поросят уже можно забивать на мясо. Убойный вес - до 80% (у КРС - не более 60%). Животные нетребовательны к условиям содержания, могут питаться отходами, сорняками, травой. Свиноматки вынашивают потомство около 114 суток, за год возможны два опороса. У многих пород иммунитет к большинству заболеваний. При своевременной вакцинации о проблемах со здоровьем можно забыть.

Недостатки: Возможные трудности домашнего свиноводства: Ухаживать за поголовьем довольно сложно физически: требуется приложить много сил, чтобы убирать свинарники, кормить животных, заботиться об их здоровье. В определенные периоды, например, во время опороса, свиньи потребуют еще более тщательного ухода. Для начала собственного дела потребуется определенный капитал. Минимальные затраты - на покупку поросят и обустройство свинарника. Важно своевременно проводить вакцинацию и соблюдать санитарные нормы.

1.2 Технические характеристики и ТО уборочных транспортеров и установок

Транспортеры для уборки навоза

Для удаления из животноводческих помещений навоза применяются скребковые и штанговые транспортеры.

Транспортер ТСН-ЗБ состоит из горизонтального и наклонного скребковых транспортеров с отдельными приводными станциями (рис. 1). Транспортер можно использовать в коровниках, телятниках, свинарниках и птичниках при клеточном содержании птицы.

Рис. 1. Схема скребкового транспортера ТСН-ЗБ: 1 -- приводная станция наклонного транспортера; 2 -- цепь наклонного транспортера; 3 -- скребок; 4 -- желоб; 5 -- приводная станция горизонтального транспортера; 6 -- лоток; 7 -- скребок; 8 -- цепь; 9 -- поворотные звездочки; 10 -- натяжное устройство

Горизонтальный транспортер устанавливается в навозном проходе в животноводческом помещении длиной до 90 м в виде замкнутого контура. Он состоит из цепи со скребками, поворотных звездочек для изменения направления движения цепи, приводной станции и натяжного устройства.

Чтобы установить горизонтальный транспортер, готовят траншею для навозных каналов размером 550х120 мм, с последующим бетонированием боковых стенок и пола. Полу дают уклон (i = 0,005 - 0,007) в сторону жижесборника. Дно канала и боковую стенку со стороны цепи обшивают досками толщиной 40 мм, На поворотах каналов монтируют поворотные звездочки и натяжное устройство, соблюдая одинаковый уровень со звездочкой приводной станции.

После установки ведущей звездочки раму с редуктором проверяют по уровню, устанавливают анкерные болты и бетонируют.

Наклонный транспортер расположен под выгрузным окном горизонтального транспортера. Верхняя часть его выходит из помещения на высоту, достаточную для подъезда транспортных средств при погрузке навоза. Транспортер состоит из желоба, в котором натянута цепь со скребками. Приводная станция (двухступенчатый редуктор) установлена наверху. Цепи транспортеров имеют одинаковую конструкцию. Они состоят из внутренних и наружных планок из полосовой стали, соединенных осями. На цепях через 1 м у горизонтального и через 0,5 м у наклонного транспортеров металлические скребки крепятся болтами к скобе. Такое крепление дает возможность скребкам отклоняться вниз от горизонтального положения до 40°.

Наклонный транспортер устанавливают в подготовленное углубление под цепью горизонтального транспортера и нижнюю его часть заливают бетоном. После этого монтируют цепь со скребками.

Закончив монтаж и регулировку транспортеров, производят обкатку на холостом ходу в течение 8 часов, а затем при небольшой нагрузке проверяют работу редукторов, правильность сборки и натяжения цепи. При задевании скребков или цепей за стенки канала транспортер останавливают и обнаруженные дефекты устраняют. При проверке натяжения клиновых ремней последние не должны прогибаться более 12 - 15 мм при нажатии его в середине с усилием в 5 кГ.

Для нормальной эксплуатации транспортера ТСН-3,0Б необходимо, особенно в первые 3 - 4 недели, следить за нормальным натяжением цепи, так как будет наблюдаться постепенная вытяжка цепи.

В зимний период особое внимание надо обращать на обслуживание наклонного транспортера и следить за чистотой желоба, давая наклонному транспортеру поработать вхолостую минут 5 после остановки горизонтального транспортера.

В редукторах в процессе эксплуатации не реже 2 раз в неделю следует проверять наличие масла. Масло рекомендуется применять «Индустриальное 45», а при более низких температурах -- масло АКЗ-6 или АКЗ-10.

Транспортер ТСН-2,0 скребковый и применяется для уборки навоза из коровников с одновременной выгрузкой в транспортные средства.

Цепь и скребки располагаются в горизонтальном и наклонном желобах, и порция навоза от места загрузки до транспортных средств перемещается по желобу одним и тем же скребком. Транспортер состоит из цепи со скребками, выгрузного желоба, направляющих роликов, поворотного сектора и приводной станции. Внизу выгрузного желоба установлен поворотный сектор с направляющими, обеспечивающими поворот цепи со скребками наружу для подачи навоза в желоб наклонной части транспортера. В процессе монтажа особенностью является установка поворотного сектора и выгрузного желоба.

Транспортер ТСН-2,0 разрешается включать только при наличии всех скребков на цепи. Техническое обслуживание транспортера ТСН-2,0 такое же, как и ТСН-3,0Б.

Транспортер ТС-1 (продольный и поперечный) применяется на фермах для уборки навоза. В него входит комплект механизмов, состоящий из транспортеров ТС-1 (продольного и поперечного) с возвратно-поступательным движением скребков (кареток), ковшовый погрузчик НПК-30 и насосная установка УН-1. Скребковый транспортер ТС-1 состоит из кареток со скребками, располагаемыми в продольных и поперечных бетонированных траншеях коровника или свинарника.

Траншеи имеют наклон для стока жижи и сверху закрыты решетками, через которые и поступают навоз и моча.

Каретка транспортера ТС-1 имеет 4 колеса и движется по направляющим траншеи. Скребок каретки перемещает навоз только в одном направлении, при обратном движении он отклоняется. Каретки соединяются между собою штангами из круглой стали, а концевые каретки цепями. Сбрасывание навоза на поперечный скребковый транспортер ТС-1 (ПП) осуществляется в центральной части помещения. Поперечный транспортер ТС-1 (ПП) располагается ниже продольного ТС-1 (ПР) и перемещает навоз в навозохранилище.

Приводная станция ТС-1 состоит из подвижной рамы на колесах, редуктора с электродвигателем и реверсивного устройства. Подвижная рама приводной станции служит для натяжения цепей транспортеров при помощи специальных винтов. Один конец пинта соединен с предохранительной пружиной, хомут которой воздействует на аварийный выключатель при перегрузке транспортеров.

Таблица 1. Техническая характеристика транспортеров для удаления навоза

Показатели	ТСН-3,0Б	ТСН-2,0	ТШ-30А
Производительность, т/час	4 - 4,5	4,5	4
Максимально допустимая длина цепи, м	170	170	170
Скорость движения цепи (штанги), м/сек	0,19	0,19	0,2
Ход штанги	--	--	2,7
Размеры скребков, мм:
горизонтального	240x60х36	290x70	--
наклонного	240x60x36	--	240х60х36
Расстояние между скребками, мм	1000	460	1000
Размер навозного канала, мм	320х120	320х125	400х125
Количество электродвигателей, шт.	2	1	2
Потребляемая мощность, квт	5,5	4,5	5,5

Навозосборник (рис. 2) расположен в конце поперечного транспортера. Навоз подается каретками поперечного транспортера по центральной траншее. Выгрузка навоза в транспортные средства 8 производится ковшовым погрузчиком 6 НПК-30.

Насосная установка для жидкого навоза УН-1 состоит из фекального насоса 4-НФП, соединенного с электродвигателем.

Рис. 2. Схема расположения оборудования навозохранилища: 1 -- навозосборник; 2 -- поперечный скребковый транспортер ТС-1 (ПП); 3 -- продольный скребковый транспортер в здании ТС-1 (ПР); 4 -- лебедка; 5 -- насосная установка УН-1; 6 -- ковшовой погрузчик навоза НПК-30; 7 -- выгрузная горловина; 8 -- транспортные средства

Штанговый транспортер ТШ-30А используется для уборки навоза в коровниках, свинарниках и птичниках (рис. 3). Он состоит из двух штанг со скребками, соединительных цепей, огибающих поворотные ролики, выгрузного наклонного транспортера и пуско-защитной аппаратуры. Движение транспортеров осуществляется от двух приводных станций.

Рис. 3. Штанговый транспортер ТШ-30А: 1 -- соединительная цепь; 2 -- поворотный ролик; 3 -- скребок; 4 -- штанга; 5 -- выгрузной транспортер; 6 -- приводная станция выгрузного транспортера; 7 -- приводная станция штангового транспортера; 8 -- пуско-защитная аппаратура

Штанга имеет стальные скребки, укрепленные шарниром и перемещающиеся в навозных канавках коровника. Соединительные цепи связывают штанги, создавая общий замкнутый контур. Передача возвратно-поступательного движения штанг осуществляется через редуктор и реверсивное устройство. Цепь, расположенная с торцевой стороны привода, снабжена также скребками, которые перемещают навоз к выгрузному транспортеру.

Работа и принцип действия выгрузного транспортера как у наклонного транспортера ТСН-ЗБ.

3. Системы кормления

3.1 Марки кормушек

Рис. 4

Бункерная кормушка

Представляет собой сочетание корыта и бункера, расположенного над ним. Вся эта конструкция заключена в один общий корпус, смонтированный с учётом параметров устойчивости и удобства по отношению к обслуживающему персоналу, животным. Корм помещается в бункер. Оттуда он подаётся в пищевое отделение путём открытия/закрытия специальных заслонок. С их помощью можно контролировать дозировку корма для каждого блока отдельно.

Представляют собой бункерную кормушку, оснащённую электронным механизмом, контролирующим подачу корма. Такие приспособления позволяют осуществлять кормление строго по времени, что благотворно влияет на животных и способствует убыстрению их роста. На автокормушках установлен электропривод, который, в зависимости от конструкции конкретной модели, приводит в действие механизм подачи.



Рис. 5

Рис. 6

Рис. 7

Продольная

Данный вид кормушек схож по строению с корытом. Их отличие друг от друга заключается в том, что продольные длиннее, так как рассчитаны на большое количество особей и являются стационарными. Такая кормушка может быть дополнена бункером раздачи, установленным на одном из краёв.

При таком устройстве используется в основном жидкий корм.

Рис. 8

Рис. 9

3.2 Марки станков и их технические характеристики

Станки для группового содержания свиней разработаны для применения в приусадебных и фермерских хозяйствах двух марок: КС-2 и СУС-Т-3 (универсальный). Кроме того разработано оборудование для использования во фронтальной части станков.

Станки КС-2 и СУС-Т-3 разработаны головным специализированным конструкторским бюро по машинам для свиноводческих ферм (г. Умань), изготовитель ПО «Уманьферм-маш».

Станок КС-2 (рис. 10) рассчитан на содержание двух свиней. Станок разборной конструкции (сборочные единицы крепятся болтами и гайками), что позволяет монтировать его не только в помещении, но и в теплый период года на открытой площадке под навесом.

Рис. 10. Станок КС-2 для содержания свиней: 1 -- сплошная часть стенки; 2 -- кронштейн; 3 -- наклонная решетка; 4 -- ручка; 5 -- кормушка; 6 -- дощатый настил

КС-2 состоит из переднего, боковых и заднего ограждений и деревянного пола. На переднем ограждении размещены кормушка 5, наклонная решетка 3, дверка. Кормушка с помощью защелки закрепляется в направляющих кронштейна 2. При очистке кормушку легко выдвинуть на себя за ручку 4, а в положении при кормлении животных кормушка фиксируется конструкцией, которая в определенном положении входит в зацепление с упором на кронштейне. В период между кормлениями в кормушку можно наливать воду.

Боковые и заднее ограждения защиты снизу, что создает определенный комфорт для животных и исключает сквозняки. Пол из деревянного настила имеет наклон 2-3° к переднему ограждению.

Станок этого типа разработан в четырех исполнениях: КС-2 (рис. 10); КС-2-1 как и КС-2 только поставляется без деревянного пола; КС-2-2 состоит лишь из переднего и одного бокового ограждения (при монтаже вторым боковым и задним ограждениями служат стенки свинарника); КС-2-3 состоит только из переднего (фронтального) ограждения.

При откорме трех свиней можно использовать универ-сальный станок СУС-Т-3: в отделении станка 5 (см. рис. 11) размещается одно животное, в отделении 7 -- два животных, которых кормят из кормушки 2.

Рис. 11. Оборудование для фронтальной части ограждения станков: а -- оборудование КС-2-3: 1 -- горизонтальные планки; 2, 5 -- вертикальная наклонная решетки; 3 -- кронштейн-фиксатор кормушки; 4 -- разделитель кормовых мест; 6 -- кормушка; 7 -- стойка; б -- панель «дверь-кормушка» ДК-Т-1: 1 -- кормушка; 2 -- низкий борт кормушки; 3, 18 -- кронштейны: 4 -- дверь; 5 -- защелка; 6 -- стойка; 7 -- упор; 8 -- пластина; 9 -- ушко кормушки;-- 10 -- палец; 11 -- петля; 12,13 -- ушки стойки; 14 -- штырь; 15 -- упор; 16 -отверстие; 17 -- подпятник; 19 -- вилка

Элементы фронтальных ограждений станков. Ограждение КС-2-3 (рис. 56, а) служит передней частью станка для содержания трех свиней. В планках 1 сделаны отверстия, позволяющие крепить ограждения, например, гвоздями, к деревянным столбам. Фиксатор кормушки 3, приемы ее очистки и установки на место такие же, как описано выше для станка КС-2. Разделители кормовых мест 4 определяют для каждого животного возможность занять у групповой кормушки лишь одно кормо-место, благодаря чему исключаются драки при кормлении.

Комбинируя количество ограждений КС-2-3, а также панель «дверь-кормушка» (рис. 56, б) можно оборудовать ` фронтальную часть групповых станков для содержания разного количества свиней: ограждение КС-2-3 и панель -- четыре головы; два ограждения КС-2-3 -- шесть голов; два ограждения КС-3 и панель «дверь-кормушка» -- семь голов (содержать в одном станке на откорме более 10-12 голов не рекомендуется).

Станок СУС-Т-3 (рис. 11) промышленного изготовления, универсальный, предназначен для использования в приусадебном свиноводстве и на свинофермах небольших фермерских хозяйств. В варианте использования станка как индивидуального (станка-маточника) свиноматка не может проникнуть в отделение для поросят 7, а они имеют свободный доступ к ней под нижней планкой 10 разделительной перегородки 6. Боковые и задняя стенки сделаны в нижней части сплошными, чтобы исключить сквозняки.

Станок КС-2 (рис. 10) рассчитан на содержание двух свиней. Станок разборной конструкции (сборочные единицы крепятся болтами и гайками), что позволяет монтировать его не только в помещении, но и в теплый период года на открытой площадке под навесом.

Станок этого типа разработан в четырех исполнениях: КС-2 (рис. 10); КС-2-1 как и КС-2 только поставляется без деревянного пола; КС-2-2 состоит лишь из переднего и одного бокового ограждения (при монтаже вторым боковым и задним ограждениями служат стенки свинарника); КС-2-3 состоит только из переднего (фронтального) ограждения.

При откорме трех свиней можно использовать универ-сальный станок СУС-Т-3: в отделении станка 5 (см. рис. 11) размещается одно животное, в отделении 7 -- два животных, которых кормят из кормушки 2.

4. Типы поилок и их технические характеристики

Ниппельные поилки - чистая питьевая вода в достаточном количестве Ниппельные поилки гарантируют подачу чистой питьевой воды и очень рентабельны. Их главное преимущество - отсутствие загрязнений. Для того чтобы сократить потери воды до минимума, необходимо установить поилку на правильной высоте.

В ассортимент продукции Big Dutchman входит вакуумная поилка. Данный тип поилки применим как для свиноматок, содержащихся в индивидуальных станках, так и для площадок доращивания.

Чашечные поилки - незначительные потери воды и простота обслуживания Применение чашечных поилок позволят сократить до минимума потери воды и обеспечивает быстрое привыкание животных к поилкам.

Самоочищающаяся автопоилка для свиней чашечная клапанного типа ПСС-1. Она используется на свиноводческих комплексах промышленного типа и свинофермах в свинарниках со станочным и бесстаночным содержанием свиней разных возрастов.

Поилка состоит из поильной чаши 1 вместимостью 0,3 л и вертикально расположенного клапанного механизма, состоящего из стакана 6, внутри которого помещается клапан 4, перекрывающий изливное отверстие в седле 3 с помощью резинового амортизатора 7. Он открывается при нажатии на крышку поильной чаши.

Индивидуальная автопоилка КПС для раздачи ЗЦМ поросятам отъемышам имеет такое же устройство, как и рассмотренная поилка ПСС-1, за исключением того, что в ее клапанном механизме вместо амортизатора установлена спиральная пружина; кроме того, в корпусе клапана имеется дроссельный винт, при помощи которого изменяется сечение проходного канала и тем самым регулируется скорость поступления ЗЦМ в поильную чашу.

Групповая автопоилка АУС-24 предназначена для поения свиней при групповом содержании в зимних помещениях и летних лагерях (т.е. с электроподогревом воды в пределах 10-15 ?С). В свиноводстве используют одночашечные индивидуальные автопоилки (самоочищающиеся) ПСС-1 и двухчашечные - групповые ПАС-2А. При индивидуальном, групповом содержании свиней, летом - на выгульных площадках часто для их поения применяются сосковые поилки: ПБС-1 (для свиней), ПБП-1 (для поросят-сосунов).

Сосковые автопоилки ПБП-1А (для поросят-сосунов и поросят-отъемышей) и ПБС-1А (для взрослых свиней) предназначены для поения животных водопроводной водой при индивидуальном и групповом содержании.

Рис. 12. Схема индивидуальной автопоилки для свиней:1 -- поильная чаша; 2 -- крышка клапана; 3 -- седло клапана; 4 -- клапан; 5 -- прокладка уплотнительная; 6 -- стакан; 7 -- амортизатор; 8 -- регулировочный болт нажимного рычага; 9 -- планка прижимная; 10 -- пружина; 11 -- ось крышки поильной чаши; 12 -- регулировочный болт хода клапана; 13 -- нажимной рычаг; 14 -- крышка поильной чаши.

4.1 Марки поилок и их технические характеристики

Самоочищающаяся автопоилка для свиней чашечная клапанного типа ПСС-1

Она используется на свиноводческих комплексах промышленного типа и свинофермах в свинарниках со станочным и бесстаночным содержанием свиней разных возрастов. Поилка состоит из поильной чаши вместимостью 0,3 л и вертикально расположенного клапанного механизма, состоящего из стакана, внутри которого помещается клапан, перекрывающий изливное отверстие в седле с помощью резинового амортизатора . Он открывается при нажатии на крышку (педаль) поильной чаши.

Индивидуальная автопоилка КПС для раздачи ЗЦМ порося- там-отъемышам имеет такое же устройство, как и рассмотренная поилка ПСС-1, за исключением того, что в ее клапанном механизме вместо амортизатора установлена спиральная пружина; кроме того, в корпусе клапана имеется дроссельный винт, при помощи которого изменяется сечение проходного канала и тем самым регулируется скорость поступления ЗЦМ в поильную чашу. Индивидуальная бесчашечная, сосковая автопоилка ПБС-1 предназначена для поения свиней при групповом и индивидуальном содержании в свинарниках и на выгульных площадках.

Поилка состоит из цилиндрического корпуса 2 диаметром 24 мм с носком, внутри которого свободно помещается сосок, выполненный в виде полой трубки с внутренним диаметром 6,5 мм; клапана 6 и двух уплотнительных прокладок 3 и 4. Сосковые поилки низконапорные; их подключают к водоводу через промежуточный уравнительный бак, устанавливаемый выше его на 2 - 3 м, что обеспечивает поступление воды к поилкам самотеком. Последние монтируют на высоте 420 - 450 мм от уровня пола так, чтобы ось соска была отклонена от вертикали на угол 45 - 60°, как это показано на рис 42 б. Во время поения животное забирает сосок 1 вместе с носком корпуса 2 и сжимает их. При этом сосок перемещается до соприкосновения с носком корпуса, а между уплотнением в соске и кольцевым пояском клапана 6 образуется щель, через которую вода поступает непосредственно в рот животного. Когда оно напьется и выпустит изо рта сосок, тот под действием давления воды возвратится в исходное положение, и поступление воды в поилку прекратится.

При давлении в системе от 0,08 до 0,35 МПа расход поилки составляет 1,33 л/с. Одна сосковая поилка рассчитана на обслуживание 20 - 30 Автопоилка ПАС-2 Поилка (рис. 6, е) двухчашечная клапанно-поплавковая. По мере понижения уровня воды в поплавковой камере 2, при потреблении ее животными из чаш 1, поплавок 3 опускается и клапан 6, связанный шарнирно с рычагом 4, открывается. Из угольника 5, к которому подведен трубопровод, вода пополняет поплавковую камеру и из нее через окно 8 - поильные чаши. При повышении уровня воды в поплавковой камере поплавок поднимается и клапан закрывается. Поилка применяется для поения свиней.

Вакуумная автопоилка АГС-24 Цистерна 3 емкостью 3100 л (рис. 6, д) заполняется водой и герметически закрывается крышкой 4. При открытии вентиля 8 по трубопроводу 7 вода поступает в корыто 2, а по трубе 5 в цистерну поступает воздух до тех пор, пока конец трубки 5, расположенный в поильном корыте, не погрузится в воду После этот при некотором вытекании воды из цистерны в ней образуется вакуум и поступление воды в корыто прекратится. По мере выпивания воды из корыт трубка 5 откроется, в цистерну поступит воздух и произойдет опять пополнение корыт водой из цистерны. Автопоилка применяется для поения свиней при групповом их содержании.

Автопоилки ПСС-1 и ПБС-1 Автопоилка ПСС-1 (рис. 6, ж) самоочищающаяся, одночашечная, применяется для поения свиней разных возрастов. Вместимость поильной чаши 0,3 л. Поилка работает следующим образом. Животное, нажав мордой на крышку 14, открывает ее и потребляет воду из чаши I. При этом болт 12 нажимного рычага 13 открывает клапан 4, и вода из сети поступает в чашу. Когда животное напьется, крышка 14 под действием пружины 10 возвратится в первоначальное положение, клапан 4 закроется, и доступ воды в чашу прекратится. При закрытии крышки остатки корма, внесенные в чашу при поении, выбрасываются из чаши наружу.

5. Микроклимат

Комплекс физических факторов внутренней среды помещений, оказывающий влияние на тепловой обмен организма и здоровье человека

К микроклиматическим показателям относятся температура, влажность и скорость движения воздуха, температура поверхностей ограждающих конструкций, предметов, оборудования, а также некоторые их производные (градиент температуры воздуха по вертикали и горизонтали помещения, интенсивность теплового излучения от внутренних поверхностей).

5.1 Типы установок для микроклимата, технические характеристики

Приточно-вытяжной, осевой с двумя рядами лопаток вентилятор работает с постоянной воздухопроизводительностью на притоке и на вытяжке. Поэтому обеспечивается постоянство общего расхода воздуха. Пропорциональное отношение в воздухообъеме свежего и внутреннего воздуха может меняться автоматически благодаря разному положению, занимаемому заслонками. По мере похолодания заслонки прикрываются, это уменьшает поступление свежего воздуха и к нему при постоянстве общего воздухорасхода подмешивается часть выбрасываемого воздуха, т.е. система начинает работать в режиме частичной рециркуляции. Перекрытие воздухопотока заслонками и рециркуляция возрастают, если электронагреватели не успевают прогревать наружный воздух, т.е. его поступление автоматически ограничивается. Наоборот, при высокой температуре наружного воздуха заслонки открываются полностью, и подача в помещение свежего воздуха составляет 100 %. Если вентилятор остановлен, установка работает в режиме вытяжной шахты естественной вентиляции

Системы вентиляции По принципу действия системы вентиляции делят на естественную (гравитационную), принудительную с механическим побудителем потока и комбинированную. При естественной вентиляции воздухообмен происходит вследствие разности плотностей воздуха внутри и вне помещений, а также под влиянием ветра. Такая система не всегда может обеспечить достаточный воздухообмен. Принудительная вентиляция с механическим побудителем в свою очередь подразделяется на нагнетательную, вытяжную и нагнетательно-вытяжную. Кроме того, первая может быть без подогрева подаваемого в помещения воздуха или с подогревом.

Воздухообмен, необходимый для животноводческих помещений, значительно превышает возможности естественной вентиляции, что требует установки нагнетательно-вытяжных систем с искусственным подогревом приточного воздуха в зимнее время (особенно в свинарниках-маточниках и птичниках клеточного содержания с высокой концентрацией поголовья)

Системы микроклимата животноводческих помещений больших комплексов могут включать в себя два и более тепловентиляционных агрегатов. Основные параметры, характерные для всех марок ТВ: полное создаваемое давление -- 196/392 Па; температура теплоносителя (воды) на входе в калорифер 423 К, на выходе 343 К; рабочее давление теплоносителя 588 кПа. Нагрев воздуха в животноводческих помещениях производят горячей водой или паром и для этой цели применяют теплообменные аппараты -- калориферы.

Комплекты вентиляционно-отопительного оборудования системы «Климат». Автоматизированная система «Климат», разработанная ВНИИ электроприводом, выпускается промышленностью в четырех модификациях: «Климат-2», «Климат-3», «Кли-мат-4» и «Климат-8». Кроме того, промышленность производит приточно-вытяжные установки ПВУ-4, ПВУ-6, ПВУ-9 и тепловентиляторы, предназначенные специально для отопления и вентиляции животноводческих помещений комплексов промышленного типа

Комплекты «Климат-2» и «Климат-3» имеют отопительную, вентиляционную и увлажнительную установки, Их вентиляционно-отопительный агрегат состоит из нагнетательного центробежного вентилятора типа Ц4-70 с трехскоростным электродвигателем и пластинчатого водяного калорифера типа КФС или КФБ. Теплоносителем служит свежий подогретый воздух, подаваемый в помещение нагнетательным вентилятором.

Комплекты «Климат-2» и «Климат-3», как явствует из рис. 9, а, различаются между собой отдельными элементами схемы автоматизации системы отопления, вентиляции и увлажнения воздуха. Комплект «Климат-2» необходимую температуру в помещении зимой поддерживает за счет одновременного автоматического изменения частоты вращения вытяжных и нагнетательного вентиляторов. Кроме того, имеющийся трубоувлажнитель, схема которого дана на рис. 9, б, в сочетании с электромагнитным клапаном СВМ-25 позволяет регулировать относительную влажность воздуха в помещении. В силу этих особенностей систему «Климат-2» целесообразно устанавливать в тех помещениях, где требуется строгое поддержание основных параметров микроклимата (телятники, свинарники для опоросов и др.)

Комплект «Климат-3» позволяет регулировать температуру воздуха путем изменения мощности калориферов с помощью регулирующего клапана ПР-1М с моторным исполнительным механизмом

Комплект «Климат-4» представляет собой вытяжную систему вентиляции и не рассчитан на подогрев приточного воздуха.

Тепловое состояние, при котором напряжение системы терморегуляции незначительно, определяется как тепловой комфорт. Он обеспечивается в диапазоне оптимальных микроклиматических условий, в пределах которого отмечается наименьшее напряжение терморегуляции и комфортное теплоощущение. Разработаны оптимальные нормы М., которые должны обеспечивать в лечебно-профилактических и детских учреждениях, жилых, административных зданиях, а также на промышленных объектах, где оптимальные условия необходимы по технологическим требованиям.

При проектировании свиноводческих комплексов необходимо большое внимание уделить технологии создания микроклимата, а в частности нужно снабдить свинарник современной системой вентиляции. Качественный микроклимат способствует улучшению производственных характеристик стада -- у свиноматок рождается здоровое потомство, а поросята-откормочники быстро прибавляют в весе.

При создании вентиляционной системы учитываться должны не только температура и влажность воздуха, но и создание благоприятного движения потока воздушных масс для отопления или охлаждения помещения. Существует несколько моделей, применяемых при строительстве вентиляции в свинарниках.

Оптимальный микроклимат животноводческих и птицеводческих помещений поддерживается при помощи вентиляции, отопления и охлаждения. Они помогают поддерживать в норме температурный режим, влажность воздуха, скорость его передвижения, химический состав, наличие пыли и вредных микроорганизмов. Весной и летом температурный режим регулируется правильной настройкой вентиляционной системы. Принудительный вид вентиляции способствует притоку свежего воздуха в необходимом объеме и тем самым позволяет снизить температуру до нужного уровня. Система принудительной аэрации оснащается несколькими вентиляторами, которые делятся на группы, а количество работающих данных электрических приборов напрямую зависит от температуры воздуха в помещении. Чем больше вентиляторов работает -- тем больше приток свежего воздуха и его охлаждение.

Влажность в свинарнике -- один из важнейших параметров Количество влаги в свинокомплексе напрямую влияет на обменные процессы в организме животных. Повышенная или пониженная влажность негативно отражается на здоровье поросят. При отклонении от нормы и снижении температуры воздуха в свинарнике автоматически повышается концентрация влаги. Конденсат оседает на стенах и потолках в помещении, что приводит к сырости и промерзанию помещения, развитию грибков и патогенных микроорганизмов. При повышенной температуре влажность воздуха катастрофически снижается и воздух пересушивается. В таких условиях свиньи перегреваются, что тоже негативно влияет на их общее состояние. Оптимальное содержание влаги в помещении, где живут свиньи, должно находиться в промежутке 60-70%. Такой показатель способствует активному развитию здоровых животных и увеличению их поголовья. Для выращивания маленьких поросят (до 4 месяцев) желательно, чтобы температура воздуха была немного выше (+24 градусов), а влажность допускается до 75%. При некоторых сбоях и повышении температуры воздуха в свинарнике допустимая влажность не менее 5 Влажность воздуха в свинарниках зависит от состояния технологического оборудования, качества покрытия пола и его уклона в сторону навозоприемного канала, а также от количества животных в помещении.

Свиноматка с приплодом выделяет около 8 кг водяных паров в сутки, подсвинки на откорме -- 3--4 кг. Значит, в свинарнике-откормочнике на 1200 голов поступает около 4 т воды в сутки, выделяемой животными. Гидросмыв навоза с поверхности пола, неисправные поилки, испарения увеличивают поступление влаги в 1,5 раза по сравнению с количеством водяных паров, выдыхаемых животными. Кроме того, влажность воздуха в свинарниках находится в прямой зависимости от влажности наружного воздуха.

Значение влажности воздуха в обеспечении оптимальных условий содержания животных очень велико. Дело в том, что теплопроводность влажного воздуха почти в 10 раз выше, чем сухого. Это значит, что при низких температурах и высокой влажности воздуха значительно возрастает теплоотдача тела животного. Вместе с тем влажный воздух затрудняет испарения и теплоотдачу при повышенных температурах.

Относительная влажность воздуха в помещениях для свиней находится на уровне 60--95%. Как правило, зимой она часто достигает 90--100%. Этому способствуют железобетонные конструкции зданий, покрытия полов с низким уклоном, в трещинах и выбоинах, в которых застаивается жидкость. Свиньи, особенно молодняк, в сырых помещениях в 2--3 раза чаще болеют простудными заболеваниями, маститами. Сырой воздух способствует сохранению и развитию различных патогенных и условно-патогенных микроорганизмов, что создает условия для передачи ряда заболеваний капельно-воздушным путем.

Вентиляция

Воздухообмен в помещениях для свиней устраивают в зависимости от направления движения атмосферного воздуха, учитывая при их строительстве и реконструкции направление господствующих ветров и располагая здание торцовой частью к подветренной стороне.

Вентиляция помещений может быть естественной -- через оконные фрамуги, ворота, различные щели и т. д. или искусственной (принудительной), при которой движение воздуха обеспечивается с помощью специальных вентиляторов и системы воздуховодов и ряда других средств, оказывающих определенное воздействие на качественные показатели микроклимата.

По принципу действия и конструктивным особенностям вентиляционные установки подразделяются на вытяжные, приточные и комбинированные.

Системы вентиляции и отопления различаются схемами подачи воздуха (снизу вверх, сверху вниз, сверху вверх), теплоносителями -- генераторами тепла (водяные калориферы, теплогенераторы, электрокалориферы и др.) и количеством вентиляционного оборудования с использованием естественной и механической тяги.

К вентиляционным системам с естественным побуждением движения воздуха относится жалюзийно-фонарная приточно-вытяжная система Юргенсона и система, разработанная Всесоюзным научно-исследовательским институтом механизации и электрификации сельского хозяйства (ВНИИМЭСХ). Устройство такой вентиляции простое, по вместе с тем и малоэффективное, особенно в зимний и переходные периоды года. В условиях промышленного свиноводства при содержании в одном здании 600--800, а то и 1500--2000 голов животных такая вентиляционная система не обеспечивает необходимый температурно-влажностный и газовый режимы, а значит, высоких приростов живой массы и хорошей сохранности молодняка.

Принудительная система вентиляции наиболее перспективна. Именно она позволяет создать нужный микроклимат по всем основным параметрам. Вентиляция с искусственным побуждением воздуха широко применяется на крупных свинокомплексах на 25--54 и 108 тыс. голов свиней, а также в реконструированных помещениях старой постройки.

При устройстве вентиляционной системы следует предусматривать превышение подачи приточного воздуха над вытяжным на 15--20% для создания подпора воздуха в помещении, препятствующего проникновению его через неплотности ворот, стен и окон в холодный период года.

В теплый период вентиляция осуществляется по принципу сверху вниз, а зимой сверху вверх с помощью крышных осевых и центробежных вентиляторов типа КЦЗ-90, КЦ4-84-В и ЦЗ-04. Такие вентиляторы, в зависимости от их модификации, могут подавать в помещение от 2 до 20 тыс. м3/ч воздуха. При подаче воздуха вниз под вентилятором (или воздуховодом) обязательно должен быть рассеиватель воздушного потока. Загрязненный воздух из свинарников должен удаляться: с нижней зоны помещения в пределах 70%', с верхней -- 30%.

В последние годы в различных регионах страны проведены успешные испытания установок по обеспечению оптимального микроклимата при подаче свежего воздуха сверху и удалении загрязненного через систему труб, размещенных в верхней части навозоприемных каналов,

Приточные и вытяжные вентиляторы нельзя размещать ближе 2,5--3 м друг от друга. В противном случае образуются зоны застойного воздуха. Вентиляция должна обеспечивать поступление свежего воздуха на 1 ц массы свиней: зимой -- не менее 30--40 м3/ч, в переходные периоды года -- 45--50 и летом -- 60--65 м3/ч.

Освещенность.

Освещенность является важным природным биологическим условием развития всего живого. В свиноводстве принято размещать животных в помещениях с определенным показателем светового коэффициента (CK), который определяется по соотношению площади застекленной части окон к площади пола. Для хряков-производителей, супоросных и подсосных свиноматок CK должен находиться в пределах 1:12--15, а для откормочного поголовья и поросят на доращивании -- 1:15--20. Интенсивное освещение помещений за счет естественного света увеличивает строительные и эксплуатационные затраты на 20--25%. Снижение освещенности до 5--10 лк при сохранении двухфазного периода активности повышает продуктивность поросят старше 2 месяцев на 12--14%.

В условиях промышленного комплекса «Индустриальный» в Краснодарском крае в течение откормочного периода «зашторили» окна свинарника на 80% их площади. Освещенность в логовах снизилась с 200--250 до 5--10 лк. Под наблюдением в течение двух периодов откорма находилось около 2500 свиней. Животных I группы содержали в секции с частичным затемнением, II -- в обычных условиях. Результаты откорма (табл. 53) показали, что снижение освещенности приводит к более спокойной обстановке среди животных и способствует увеличению среднесуточных приростов при уменьшении затрат кормов на единицу прироста живой массы.. Ho для племенного поголовья уменьшать освещенность нежелательно. У хряков и маток снижаются половая активность и количество поросят к опоросу, а поросята до 2-месячного возраста нуждаются в ультрафиолетовом облучении.

Освещенность в помещении зависит от чистоты стекол и отраженного света от стен, потолка и межстаночного оборудования. Только за счет внутренней побелки свинарников она увеличивается на 25--30%.

Освещенность должна быть устойчивой, оптимальной для животных и дешевой. Наибольшее распространение в свиноводческих помещениях с их повышенной влажностью и химически активной средой получили светильники типов ПСХ, СУ с лампами накаливания ПВЛ, ПВЛП, ПВЛМ и с люминесцентными. Для обеспечения необходимого для данной половозрастной группы животных режима освещения можно использовать хорошо зарекомендовавшее себя устройство программного управления светом УПУС-1. Такое оборудование по заданной программе позволяет включать освещение утром, выключать -- вечером, оставляя горящими только дежурные лампочки. С помощью УПУС-1 в течение 364 суток автоматически можно поддерживать любой (необходимый) световой режим с изменением продолжительности светового дня.

Отопление

В холодном климате для поддержания оптимальных температур в животноводческом комплексе требуется монтаж системы отопления или установка в помещениях точечных источников тепла.

Компания Big Dutchman предлагает несколько вариантов решения этого вопроса:

§ установка тепловых пушек, работающих на природном или сжиженном газе, с дымоходом или без него;

§ прокладка труб (гладких или ребристых, с металлической наружной оболочкой) с циркулирующей по ним нагретой водой за перфорированными потолочными панелями, сквозь которые проходит воздух за счет принудительной вентиляции;

§ установка пластинчатых воздухо-водяных теплообменников, работающих на газовом или древесном топливе, биотопливе;

§ монтаж зонального отопления для организации площадки отдыха поросят в боксе - под крышей логова устанавливается контур водяного отопления.

Охлаждение

Перегрев опасен для здоровья свиней, и чтобы в жаркие дни в комплексах поддерживалась оптимальная температура, задействуют систему охлаждения, работающую за счет испарения воды. Вы можете выбрать:

§ централизованную систему с водяным резервуаром и пластиковым охлаждающим волокном;

§ систему с форсунками, распыляющими воду.

6. Техника безопасности и охрана труда

К работе допускают физически здоровых лиц, прошедших медицинское освидетельствование, хорошо знающих производственные процессы, свои обязанности, имеющих знания в области охраны труда и в совершенстве владеющих производственными навыками и безопасными методами труда. Специалисты должны знать технологию проведения дезинсекции, дезодорации, деротизации, дезактивации .

На фермах широко применяется оборудование для раздачи кормов, уборки навоза, электронагревательное и другое. Особое внимание обращают на приводной и подающий механизмы, активные рабочие органы, вращающиеся с большой скоростью. Их заклинивание или попадание твердых предметов барабан ведёт к поломкам и авариям машин, травмированию обслуживающего персонала .

Для повышения эффективности свиноводства необходимо повышение продуктивности свиней за счет совершенствования методов разведения, улучшения условий кормлений, содержания и ухода за ними. Всё это позволит значительно увеличить производство мяса, сократить расход кормов на единицу продукции, более рационально использовать производственные мощности, повысить производительность труда и экономику свиноводства.

Приведите в порядок рабочее место и инвентарь.