Проект разработки технологии безотвальной пахоты при производстве зерновых культур

Характеристика подбора и комплектации машинно-тракторных агрегатов. Выбор и обоснование способа движения устройства на загоне. Анализ определения тягового сопротивления плуга на принятых передачах. Особенность подготовки поля и механизма к работе.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.02.2017
Размер файла 56,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Адамовский сельскохозяйственный техникум

Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования

«Оренбургский государственный аграрный университет»

Отделение «Механизация сельского хозяйства»

Курсовой проект

Тема: ПРОЕКТ РАЗРАБОТКИ ТЕХНАЛОГИИ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ПАХОТЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР В УСЛОВИЯХ УПХ АСХТ

Выполнил

Байканов Беркембай

Руководитель

Избасаровна

Адамовка 2016 г

Содержание

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. Агротехнические требования при выполнении операции

2.1 Выбор агрегата

2.2 Расчет агрегата

2.3 Выбор и обоснование способа движения агрегата на загоне

2.4 Расчет оптимальной ширины загонов

2.5 Подготовка поля и агрегата к работе

2.6 Расчёт затрат труда, количества топлива и смазочных материалов для проведения операции

3. Экономическая часть

3.1 Расчет себестоимости одного гектара выполненной работы

Заключение

Литература

Введение

Выпускник (специальность 35.02.07 Механизация сельского хозяйства техник- механик) в процессе обучения готовится к деятельности по обеспечению функционирования машин, механизмов, установок, приспособлений и другого инженерно-технологического оборудования сельскохозяйственного назначения.

Одной из важнейших составляющих формирования техника-механика является освоение модуля - ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники.

В данном модуле предусмотрено освоение следующих основных профессиональных компетенций:

ПК 2.1. Определять рациональный состав агрегатов и их эксплуатационные показатели.

ПК 2.2. Комплектовать машинно-тракторный агрегат.

ПК 2.3. Проводить работы на машинно-тракторном агрегате.

ПК 2.4. Выполнять механизированные сельскохозяйственные работы.

Задача обеспечения страны продовольствием (и сырьём для перерабатывающих предприятий) актуальна при любых общественно-экономических отношениях в стране. Климатическая зона восточного Оренбуржья является зоной рискованного земледелия. Поэтому для получения стабильных урожаев любых культур необходимо учитывать научные достижения агрономической науки, материально-техническую оснащённость и технологию производства.

1. Исходные данные для проектирования

Общая характеристика хозяйства. (например)

УПК расположено в 14 км от п. Адамовка (место расположения АСХТ)

Основное направление производственной деятельности - растениеводство

Климатические условия: господствующие ветры северо-восточного и западного направления; max. зимняя температура доходит до - 420 С, летняя может доходить до 36 … 380 С. Почвы - обычный чернозем (суглинистого состав от легкого до тяжелого) …. и т.д.

Объект для проектирования (сельскохозяйственная операция согласно заданной или выбранной темы)

Размеры поля, конфигурация, рельеф, тип почв; планируемая урожайность (где подходит) - выбрать, используя так, чтобы было соответствие теме и рекомендованной машине

Основные марки тракторов и сельхозмашин УПХ, из которых возможен выбор для выполнении операции - в примечании указать рекомендованную в задании машину)

Наименование и марки машин

Количество машин, шт.

Примечание

Тракторы по маркам: (например)

Buhler - Versotile 2335 4W

1

К-700А

1

1

К-744Р2

1

CLAAS «AREC 836»

1

МТЗ-80

1

Беларус -82.1-23

1

и т.д.

Сельскохозяйственные машины

ПТК-9-35

1

1

2. Агротехнические требования при выполнении операции

Вспашка без оборота пласта или глубокое рыхление, выполняется для

Подверженных ветровой эрозии на глубину 16-20 см. С целью

разрушения подпахотного горизонта примерно один раз в пять лет

Почвы рыхлят на глубину 16-20 см, отклонение от заданной не

Должны достигать более 2 см, а на ровных участках не более 1 см.

2.1 Выбор агрегата

Машинно-тракторные агрегаты подбираются и комплектуются с учётом следующих факторов: -удовлетворение требований агротехники;

-предотвращение возможных потерь при уборке, посеве, внесении удобрений,..

-наиболее полное использование мощности трактора;

-обеспечение максимальной производительности при минимально возможном расходе топлива;

-возможность оснащения агрегата маркёрами, специальным оборудованием для охраны труда и окружающей среды;

-возможность бесперебойного обслуживания МТА личным составом.

Вывод: Исходя из выше перечисленных требований для выполнения заданной операции подходит АГРЕГАТ:К-700А+ПТК-9-35

т.к… он более эффективен когда мы снимаем два плуга и отвалы,

Работающие при скорости 7,25 км/ч и выше на 5 и 6 передачи второго

режима. Данный агрегат имеет 7 - корпусной плуг, а значит

уменьшится число прохода трактора по полю и степень уплотненности.

2.2 Расчет агрегата

Общий аналитический расчёт (выполняется для любого агрегата);

Для выбранной марки трактора устанавливаем диапазон скоростей, рекомендуемых по требованиям агротехники для данной сельскохозяйственной операции

Для принятого диапазона скоростей выбираем рабочие передачи трактора, обеспечивающие данные скорости движения и соответствующие им номинальные значения н тяговых (крюковых) усилий Ркр, теоретических скоростей движения Vт и силы тяжести трактора Gт . Расчёт выполняем для двух выбранных передач

С учётом неровностей рельефа (наличие уклона i = 0, 05…. ) вносим поправки

Ркрi = Ркр - Gт * i (2.1)

Где G - масса (вес) трактора, кг (Приложение 1)

i - уклон (в сотых долях единицы см. по заданию)

Тогда: Ркр = 20,78*10,16*0,05=10

Ркр = 16,0*10,16*0,05=8,28

Далее комплектование агрегата производим с учётом особенностей расчета конкретно выбранного агрегата

Расчет пахотного агрегата

- Определяем тяговое сопротивление (кН), приходящееся на один плужный корпус.

= hkпл + g c i;

где h - глубина вспашки, м;

- ширина захвата плужного корпуса, м;

kпл - удельное сопротивление почвы, кН/м2 (для простого прицепного или полунавесного смотрим справочные данные; для простых навесных

= (0,80,85) kпл ).

g = /

- сила тяжести плуга, приходящаяся на один плужный корпус, кН;

c - поправочный коэффициент, учитывающий вес почвы на корпусах плуга (при h = 0,220,25 м он равен 1,2);

i - рельеф участка.

=0,17*0,35*45+3,1*1,2*0,05=2,86

- определяем число плужных корпусов, которые нормально загрузят трактор на выбранных передачах:

= * / ;

где - коэффициент использования номинальной силы тяги трактора

на _5_ передаче =20,7*0,89/2,86=7,16

на _6_ передаче =16,0*089/2,86=5

полученное по расчету число корпусов округляем до целого числа в сторону уменьшения с целью создания резервного запаса тягового усилия трактора, то есть принимаем

= 7 ; = 5

Уточнить состав агрегата:

- определяем тяговое сопротивление плуга на принятых передачах:

= hkпл + G c i; кН

на ___5____ передаче

= 7*0,35*45+3,1*1,2*0,05=110 кН

на ___6____ передаче =110 кН

- определяем коэффициент использования тягового усилия трактора на данных передачах:

= / ;

=110/20,7=5,3

=110/16,0=6,8

Так как значение коэффициента использования тягового усилия трактора на вспашке разных почв должно быть = 0,88…0,94, то наиболее подходит работа на 7-12 км/ч скорости.

- определяем часовую теоретическую производительность

= 0,1 * * ;

где - конструктивная ширина захвата, м (== 3,15 м). (см.справочн.)

- теоретическая скорость, км/ час (смотри выше)

=01*3,15*9,14=2,87

=0,1*3,15*9,14=3,4

Вывод: Обе скорости подходят. На 5 и 6 скорости работа выполняется быстрее.

2.3 Выбор и обоснование способа движения агрегата на загоне

Для агрегата К-700А+ПТК-9-35 предполагаю следующий способ движения. тракторный агрегат загон плуг

Схема движения агрегата: челночный .

Этот способ обеспечивает : Этот способ обеспечивает простоту трактористу т.к поэтому разбивку поля на загоны не требуется.

В зависимости от состава агрегата, способа движения и вида поворота размер поворотной полосы (не) определяю (ни) по одному из предложенных способов:

Для беспетлевых поворотов:

Е = 1,5 Rmin + la;

Таким образом,

Е =1,5*31,5+13,5=60,75

Фактически ширина поворотной полосы:

ЕФ = n * ВрЕmin

где n - целое число;

Вр- рабочая ширина захвата, м.

Условие (не) выполняется Еф = 7*3,1560,75=22,560,75

2.4 Расчет оптимальной ширины загонов

Оптимальная ширина загонов зависит от способа движения агрегата. Для агрегата К-700А способ движения предложен проектом

Рассчитываю оптимальную ширину загонов используя одну из применяемых для этой цели формул:

- для движения челночный , вразвал:

Сопг =;

где L - длина гона,М;=500 м

Lр - длина рабочего хода агрегата, м;=500 м

R - радиус поворота агрегата, м;=31,5 м

Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м.=3,15

Для агрегата К-700А+ПТК-9-35 , оптимальная ширина загона

Сопг =

Схема загонов:

Краткое описание движения агрегата в загонах: рабочие ходы агрегата совершает вдоль одной или двух сторон обрабатывающего участка, а холостые заезды и повороты проводят на поворотных полосах с обеих сторон участка.

2.5 Подготовка поля и агрегата к работе

Очистить поле от посторонних предметов, разбить на загоны, при необходимости (в зависимости от операции) отбить поворотные полосы, сделать обносы и прокосы.

Перед началом работы скомплектованного агрегата К-700А+ПТК-9-35 необходимо провести ежемесячное техническое обслуживание и провести настройку и регулировку технологических параметров.

2.6 Расчёт затрат труда, количества топлива и смазочных материалов для проведения операции

При выполнении любых сельскохозяйственных операций имеют место следующие затраты: затраты труда, затраты механической энергии, эксплуатационные затраты (топливо-смазочные материалы), денежные затраты.

1. Затраты труда на единицу выполненной работы:

( Зт в чел. ч/га; чел. ч/т; чел.ч/т.км)

Зт = =

Зт=;

где тр, тв - число машинистов и вспомогательных рабочих агрегата, чел.;=2

Тсм - нормативное время смены, ч. (Тсм=Тчел).=7

Wи - техническая часовая производительность агрегата.

Wч = 0,1 Вр Vр ; Wст=Wи Тсм ;

где - коэффициент использования времени смены (см. справочные данные).

Wч=0,1*35*9,14=32

Wсм=2*7/32=0,43

Зт.см=32*7=224

Зm=320

2. Затраты механической энергии на единицу выполненной работы (Ао в кВт.ч/га).

Ао = ;

Ао = ;

Nкр- крюковая мощность трактора на рабочей передаче, кВт.

Nкр = Ркр.н Vp/ 3,6 ;

Тогда Ао =42/32=1,3

3. Расход топлива на единицу выполненной работы (gга кг/га; кг/т; кг/т.км и т.д.)

gга= =;

где Gтр,Gтх,Gто- значение среднего часового расхода топлива (кг/час) соответственно на рабочем ходе, холостом ходе и во время остановки с работающим двигателем (см. справочные данные).

Тр - рабочее время смены,ч;

(Тр=Тсм То ;

где - коэффициент использования времени смены (см. выше).

Тр = 7*0,2 = 1,4 час.

Тх иТо - время на холостые хода (при поворотах, при переездах) и остановки с работающим двигателем (заправка сеялок, заправка ядохимикатами и т.д.)выбираю из практических соображений в зависимости от агрегата, способы движения и поворотов при этом на долю Тх и То придется разница между временем смены и рабочим временем.

Тогда gга = 30*1,4+15*0,2+3,1*0,2/0,43=106 кг/га

Зная погектарный расход топлива (gга кг/га) определяю общий расход топлива на весь объем работ

Gs=gга S ; кг

где S - площадь поля, га.

Gs=106*25=2650 л

Расход смазочных масел, пускового бензина определяю в процентах от основного топлива:

а) Дизельное масло (5% от Gs) Gдм=2650*5%=132,5 л

б) Трансмиссионное масло (1,9 % от Gs) Gтм=2650*1,9%=50 л

в) Солидол (0,25% от Gs) Gc=2650*0,25%=1489 л

г) Пусковой бензин (1,0% от Gs) Gпб=2650*1,0%=26,5л

Контроль качества выполняемой технологической операции

3. Экономическая часть

3.1 Расчет себестоимости одного гектара выполненной работы

Денежные затраты на единицу выполненной работы складываются из затрат на зарплату, на обслуживании текущий ремонт, на топливо и смазочные материалы, на вспомогательные работы, амортизацию.

So=Sа+ Sртх+Sтсм+Sзп+Sв; руб

где Sа - сумма удельных амортизационных отчислений по всем машинам агрегата, руб/га;

Sртх- удельные затраты на технический ремонт и техническое обслуживание машин агрегата, руб/га.

Sтсм - удельные затраты на топливо и смазочные материалы, руб/га.

Sзп - удельные затраты на зарплату персонала агрегата, руб/га.

Sв - удельные затраты на вспомогательные работы, руб/га.

Расчет амортизационных отчислений.

Sа= Saт+Sасц+nSам;

где Saт,Sасц,n,Sам - амортизация от числа (руб/га) трактора, сцепки, сельскохозяйственной машины;

Saт= (а1+а2)Бт/100 Тт Wч;

где а1,а2 - нормы годовых амортизационных отчислений на реновацию и капитальный ремонт (см. справочные данные);

Бт- балансовая стоимость трактора,руб/га.(см. справ. данные);

Тт- количество часов работы трактора, машины в течении года (см. справ. данные);

Wи - часовая производительность агрегата, га/час (см. справ. данные).

Для трактора Sат=(10,0+7,0)2500000/100*70*32=189руб

Для СХМ Sам=(10,0+7,0)285000/10*70*32=21,16руб

Амортизационные затраты по агрегату составляют, руб/га:

Sа=189+21,16=21,62руб

Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание.

Sртх= Sртх.т+ Sртх..сц+ Sртх.м nм;

Sртх.т, Sртх..сц, Sртх.м

- соответственно расходы на технический ремонт и техническое обслуживание трактора,сцепки, одной сельхоз машины, руб/га.

Sртх.т = (ар +ато) Бт (100Тт Wи);

где ар,ато - нормы годовых отчислений на технический ремонт и ТО трактора (см. справочный материал).

Для трактора Sртх.т =22*2500000/100*70*32=222руб

Для СХМ Sртх.м = 22*180000/100*70*32=18руб

Затраты по агрегату: Sртх =222+18=240 руб

Затраты на топливо и смазочные материалы.

Sтсм= gгаЦт;

где gга - погектарный расход топлива на данной операции, кг/га (см. справ. Т данные);

Цт - комплексная цена одного килограмма топлива, руб.

Используя рыночные цены на нефтепродукты (основное топливо, масла, солидол) и данные расчетов в пункте 3.5 определяю общие затраты на ТСМ разделив затраты на количество ТСМ (в кг) получим комплексную цену одного килограмма топлива.

Цена одного килограмма топливо-смазочных материалов:

Цti=; руб.

Дизельное топливо

Цтдт= 42*2650/100= 111,3 руб.

Дизельное масло

Цтдм=57*2650/1000=151 руб.

Трансмиссионное масло

Цттм=562*2650/1000=1489,3 руб.

Цсл.=57*2650/1000=151руб

Цт=

Цт=111,3+151+1489,+151/189=10руб

Тогда Sтсм=106*10=1060 руб

Расчет затрата на зарплату персоналу МТА.

Sзп= (Sоз+Sдоп) /Wч; руб/га.

где Sоз - основная заработная плата машинисту за сменную норму (см. справ. данные).

Sдоп - доплаты (надбавки) за классность и стаж работы (до 40% от Sоз);

стимулирующие доплаты (до 15…50% от Sоз) за качество.

- коэффициент начисления (соцстрах и др.); принимают 1,094.

Тогда Sзп = (3,41+136,5)1,32/32=16,69руб

Зарплата обслуживающему персоналу (кроме тракториста-машиниста

Удельные затраты на зарплату персонала, обслуживающего агрегат:

Итог: Удельные затраты денежных средств на единицу выполненной работы

Sо=210,6+240+1060+16,69=1527 руб/га

Составили 1527 руб на гектар

Заключение

В начале проекта (во вводной части) было отмечено, что при изучении модуля ПМ.02 Эксплуатации сельскохозяйственной технике придусмотренно освоение следующих основных профессиональных компетенций:

ПК.2.1 Определять рациональный состав агрегатов и их эксплуатационные показатели

ПК2.2 Комплектовать машинно-тракторный агрегат.

ПК2.3 Проводить работы на машинно-тракторном агрегате.

ПК2.4 Выполнять механизированные сельскохозяйственные работы.

В ходе написания (выполнение)курсового проекта исходя из темы пришлось работать по содержанию каждой профессиональной комплектации. В свези с этим пришлось использовать различные источники информации (учебную литературу, нормативно-технические документы, интернет).Очень важно то что тема проекта сугубо практическая и это позволяет не только углублять знания ,но и применять их при решение производственных задач .

В выполненном проекте предложено технология выполнения операции (прикатывание) согласно требованиям Нормативно-технических документов:1.типовые технологические карты в возделывания и уборки зерновых колосовых культур: Нормативно-технический документ /Научно исследовательский институт механизации сельского хозяйства.-М.,1984г.205с;

2.Нормативно-справочные материалы по планированию механизированных работ в сельскохозяйственном производстве: Справочник -М.,ФГНУ «Росинформагротех », 2008г.

В экономической части проведен расчет основных технико-экономических показателей при выполнение работ предложенным агрегатом.

Литература

1.Зангиев А.А. эксплуатация машинно-тракторного парка: Учебник/А.А. Зангиев, А.Г. Левшин, А.В. Шпилько, - М.;КолосС,2008.-320с.

2.Фартуна В.И. техническая механизированных сельскохозяйственных работ: Учебник /В.И.Фартуна. - М.;Агропромзидат,1986г.

3.Типовые технологические карты возделывания и уборки зерновых колосовых культур: Нормативно-технический документ /научно исследовательский институт механизации сельского хозяйства. - М.; 1984г. 205с.

4.Верещагин Н.Н. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: Учебник /Н.Н.Верещагин. - М.; «Академия» 2000г.

5.Артеменко Н.А. экономическая эффективность использования сельскохозяйственной техники. - М.; Агропромзидат,1986г.

6.Орманжи К.Г.контроль качества полевых работ Справочник /К.С.Орманжи. - М.; «Россельхозиздат»,1991г.

7.Нормативно-справочный материалы по планированию механизированных работ в сельскохозяйственном производстве: Справочник - М.;ФГНУ «Росинформагротех»,2008г.

8.Система стандартов безопасности труда. Официальное издательство. - М.; Агропромзидат,1986г.

9.Избасаров.З.И.ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники. Курс лекций: учебное пособие/И.З.Избасарова, В.И.Кузнецов. - Оренбург, Издательство ОГАУ,2014, -241с.

10. Рабочая тетрадь (для практических работ по профессиональному модулю ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной технике) - пособие / к.т. н. И.З.Избасарова-преп. Технических дисциплин - АСХТ - филиала ФГБОУ ВПО «Оренбургский ГАУ», 2013г.

11. Зангиев А.А. Эксплуатация машинно- тракторного парка: Учебник / А.А. Зангиев, А.Г. Левшин, А.В.Шпилько. -М.; КолосС, 2008. -320 с.

12. Фортуна В.И. Технология механизированных сельскохозяйственных работ: Учебник /В.И.Фортуна. -М., Агропромиздат, 1986г.

13. Типовые технологические карты возделывания и уборки зерновых колосовых культур: Нормативно-технический документ / Научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства. -М., 1984г. 205с

14. Верещагин Н.Н. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: Учебник / Н.Н.Верещагин. - М., «Академия», 2000г.

15. Артеменко Н.А. Экономическая эффективность использования сельскохозяйственной техники. - М., Агропромиздат, 1986г.

16. Орманжи К.С. Контроль качества полевых работ: Справочник / К.С.Орманжи. - М., «Россельхозиздат», 1991г.

17. Нормативно-справочные материалы по планированию механизированных работ в сельскохозяйственном производстве: Справочн. -М., ФГНУ «Росинформагротех», 2008г

18. Система стандартов безопасности труда. Официальное издательство. - М., Агропромиздат,1986г.

19. Избасарова З.И. ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники. Курс лекций: учебное пособие / З.И.Избасарова, В.И.Кузнецов. - Оренбург, Издательство ОГАУ, 2014, -241с.

20. Рабочая тетрадь (для практических работ по профессиональному модулю ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники) - пособие / к.т.н. З.И. Избасарова - преп. технических дисциплин АСХТ - филиала ФГБОУ ВПО «Оренбургский ГАУ», 2013г.

21. Избасарова З.И. Методические указания для курсового проектирования по ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники: - АСХТ, 2016г.

22. Справочные материалы (технические характеристики тракторов и сельхозмашин; данные для комплектования и выбора режимов работы агрегата; агротехнические требования при выполнении полевых операций)

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.