Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Главной задачей работников сельского хозяйства является переход сельского хозяйства на индустриальную систему, с внедрением научных знаний ведения хозяйства, повышение плодородия и улучшение использования земельных ресурсов.

Сельское хозяйство должно стремится к повышению производительности труда и увеличению производства продукции на основе подлежащей технической готовности при минимальных трудовых и технических затрат на эти цели. Улучшение организации и повышение качеств работы по техническому обслуживанию, ремонта машин и оборудование, улучшение качеств выращивания и уборки различных сельскохозяйственных, технических культур.

Задачей дипломного проекта, по предмету «Машиноиспользование в земледелии», является закрепление теоретических знаний, в процессе теоретического и практического курса обучения. Написание курсового проекта показывает как на практике будет выглядеть, из расчетов сельскохозяйственный агрегат, как необходимо производить регулировки различной сельскохозяйственной техники, как правильно рассчитывать заработную плату рабочих, стоимости обработки одного гектара, научиться разрабатывать технологические карты для разных с\х культур. Все это является неотъемлемой частью курсового проекта и дает возможность, механизатору более ближе ознакомится с решением различных сельскохозяйственных проблем и задач.

Целью дипломного проекта является разработка интенсивной технологии возделывания сахарной свеклы в условия КСУП «Коленское» Житковичского района Гомельской области с разработкой операционной технологии посева сахарной свеклы. Для достижения данной цели необходимо решить ряд задач, которые определены заданием проекта.

1.2 Анализ существующей технологии возделывания культуры в хозяйстве

Возделывание сахарной свеклы начинается в конце лета. После уборки зерновых культур (озимой ржи, озимой пшеницы) производят вспашку на глубину 20 -22 см (Беларус 1221+ПБН-3-50А). Целесообразно после вспашки зяби, проводить одну-две культивации полей с целью предупреждения засоренности посевов сорняками, однако это проводится редко из-за нехватки техники.

Ранневесеннюю культивацию производят на глубину 6-8 см (Беларус 80+КРН-4.2) для задержания влаги в почве.

Минеральные удобрения вносят под основную заправку - 25…35 кг/га фосфора, около 30 кг/га калия; подкормка - до 20 кг/га азотных. Для подготовки и внесения удобрений используют погрузчик ПКУ-0,8А, АВУ-0,7, РДУ-1,5 в агрегате с тракторами МТЗ-80/82 После внесения удобрений производится культивация зяби на глубину 6…8 см с боронованием для выравнивания поверхности поля, уничтожения сорняков и заделки внесенных удобрений. Эта работа выполняется агрегатом Беларус 1221+АКШ-6 или другими МТА, имеющимися в хозяйстве.

Наряду с подготовкой почвы готовятся к посеву и семена сахорной свеклы. Для этой цели используется протравливатель ПС-10А. Протравленные семена транспортируются к посевным агрегатам автомобилями ГАЗ-53А. Посев производится посевным агрегатом в составе трактора Беларус 1221 и сеялки СМН-12.

Уход за посевами начинается в конце мая с обработки посевов гербицидами из расчета 0,2 т/га суспензия метафоса и внесение минеральных удобрений, сульфат аммония 0,036 т/га. Растворы химикатов транспортируются в поле специальными средствами (МТЗ-82+МЖТ-6) и с помощью опрыскивателя (МТЗ-82+ Мекосан 2000-18) производится обработка посевов. На этом уход за посевами сахарной свеклы заканчивается.

Уборка сахарной свеклы начинается в начале сентября. Для уборки используются самоходные комбайны КСН-6. Обрезают ботву и отвозят от комбайнов для корма с помощью автомобилей ГАЗ-53А. А корнеплоды укладываются в валок между колесами и собираются в ручную.

возделывание свекла

1.3 Анализ технико-экономических показателей по возделываемой культуре

Приведем технико-экономические показатели по возделыванию сахорной свеклы по КСУП “Коленское”.

Таблица 1.16 - Структура себестоимости возделывания сахарной свеклы

Статьи затрат	2011 г.
	руб./т	в % к итогу
Зарплата с начислениями Семена Удобрения Средства защиты растений Топливо и смазочные материалы На содержание основных средств Работы и услуги Прочие основные затраты Общехозяйственные и общепроизводственные затраты Всего затрат	21186 50848 32486 77684 59322 87571 1695 2106 1848 334746	6,3 15,2 9,7 23,2 17,7 26,2 0,5 0,6 0,6 100

Как видно из таблицы наибольшие статьи затрат составляют средства защиты растений, топливо и смазочные материалы, затраты на содержание основных средств. Так в 2011году на средства защиты растений затрачено 23,2%, топливо и смазочные материалы-17,7 %, затраты на содержание основных средств-26,2 %.

2. Расчетно-организационная часть

2.1 Обзор прогрессивных технологий возделывания с/х культуры

Ячмень -- ценная кормовая, продовольственная и техническая культура. В его зерне содержится 12 % белка, 64,4 % без азотистых экстрактивных веществ, 2,1 % жира, 5,5 % клетчатки. По кормовым достоинствам 1 кг зерна ячменя приравнивается к 1,27 корм. ед., соломы -- 0,35 корм. ед.

Из зерна ячменя изготовляют перловую крупу, заменитель кофе, солодовые экстракты. Ячмень является основным сырьем для пивоварения.

В мировом земледелии ячмень возделывают на площади около 76 млн. га. Основные посевы его находятся в Китае, Индии, США.

Важная роль в решении зернофуражной проблемы в Белоруссии, республиках Прибалтики, Нечерноземной зоны РФ, лесостепи Украины и других районах принадлежит яровому ячменю, как одной из наиболее урожайных зерновых культур.

Многие хозяйства Белоруссии, возделывая эту культуру по перспективной технологии, получают по 60--70 ц/га зерна. Средняя урожайность ячменя, к примеру, в передовых районах республики -- Несвижском Минской области и Гродненском Гродненской области составляет 46 ц/га, а иногда достигает 55-57 ц/га.

Основные сорта, высеваемые на территории Республики Беларусь:

скороспелые: Верас, Вежа, Гастинец, Яда;

среднеспелые: Роланд, Гонар, Тутэйшыя, Жодинский 5, Варонесса, Бурштын;

среднепоздние: Зазерский 65, Прима Беларуси, Березинский, Визит, Сябра, Сталы, Делита, Дивосны.

Урожай только за счет предшественника может снижаться на 20 %. При посеве после зерновых до 45 % посевов поражается корневыми гнилями (щуплое, невыполненное, легковесное зерно).

Лучшими предшественниками под ячмень являются картофель, кормовые корнеплоды, сахарная свела, кукуруза, клевер одногодичного пользования, зернобобовые, клеверозлаковые смеси двухлетнего пользования, гречиха, овёс. Размещают ячмень на плодородных участках после овса, в пропашном севообороте после ячменя, который возделывали после картофеля, удобренного навозом. Основное требование к предшественникам - своевременное освобождение поля, чтобы очистить его от сорняков, сохранить и накопить влагу.

Для проведения дальнейших агротехнических мероприятий необходимо тщательно изучить паспорт поля. По результатам агрохимического обследования определяется наличие в почве макро- и микроэлементов, рН, засоренность, наличие болезней и вредителей (фитосанитарное состояние). Затем разрабатывается план агротехнических мероприятий: система обработка почвы, удобрения, система применения гербицидов и препаратов против вредителей и болезней.

После пропашных культур ограничиваются поверхностной обработкой. На лёгких почвах проводят глубокую культивацию (КПС-4). При внесении органических удобрений и на участках, засоренных сорняками, вспашка обязательна.

Предпосевная обработка заключается в культивации с боронованием или применении комбинированных почвообрабатывающих агрегатов, но в данном дипломном проекте мы вводим новую машину, которая заменяет все выше перечисленные и при этом производит посев ячменя.

Требования, предъявляемые к обработке: расхождения от заданной глубины не должны превышать ±1 см, в предпосевном слое не должно быть комков больше 10 см, 80 % комков должны иметь диаметр 1-5 см.

В послепосевную обработку входит прикатывание почвы после посева ячменя в недостаточно влажную или в рыхлую не осевшую почву. При этом образуется более тесный контакт семян с почвой, приток влаги снизу, что способствует появлению более дружных всходов. Кроме того, для разрушения почвенной корки рекомендуется весеннее боронование при физической спелости почвы поперек посевов. Кроме рыхления почвы этот прием предотвращает потерю влаги, увеличивает доступ воздуха к корням и уничтожает сорняки и снежную плесень. Урожайность при этом повышается на 2-3 ц/га.

Особенно велика отдача от внесения удобрений на бедных дерново-подзолистых почвах, где прибавка урожая за счет их внесения достигает 50-60%, иногда и более. При расчете научно обоснованных норм удобрений под планируемый урожай, следует учитывать данные агрохимического исследования почв (содержание питательных веществ в почве), показатели выноса основных элементов питания урожаем.

Основные требования, предъявляемые к системе удобрений, заключаются в следующем: обеспечение получения планируемой урожайности; урожай должен быть высокого качества; повышение плодородия почв; охрана окружающей среды; экономический эффект.

Система применения удобрений состоит из основного (вносят под основную обработку почвы), припосевного или рядкового (вносят при посеве) и подкормки.

Органические удобрения вносят под предшествующую культуру. В качестве основного удобрения используют минеральные удобрения (азотные 70 кг/га д.в., фосфорные 70 кг/га д.в. и калийные 120 кг/га д.в.), которые усиливают рост и развитие растений.

Внесение стартовой дозы удобрений при посеве дает очень большой эффект. В рядки при посеве вносят аммофос или гранулированный суперфосфат (10-15 кг/га д.в. по фосфору), что повышает урожайность, способствует лучшему развитию корневой системы, улучшает зимостойкость.

Подготовка семян к посеву. К качеству семян предъявляются следующие требования: посев зерновых колосовых производится семенами не ниже III репродукции, масса 1000 семян не менее 40 г, сила роста не менее 80 %.

Для предупреждения заболеваний применяют протравливание семян, рекомендуется использовать байтан-универсал - 2 кг/т, фундазол - 2,0 - 3,0 кг/т, витавакс 200 FF 2,0 - 2,5 л/га и др.

Одновременно с протравливанием производят обработку семян микроудобрениями, вносят Сu, Мо, Мn, В (60-90 г/ц семян).

Обработку семян или инкрустирование проводят следующим образом: для лучшей задержки препаратов на семенах применяют добавки (казеин технический 0,1-0,15 кг/т, навозная жижа 0,5-0,8 кг/т, растворы полимеров поливиниловый спирт ПВС -5%, натрий-карбоксил-метил-целлюлоза NaКМЦ -2 %).

При инкрустации 80 % пленки должно быть на поверхности семян. После обработки влажность семян должна быть не более 14 %.

Сроки посева должны быть оптимальными. Оптимальные сроки посева при температуре +20С на глубине 8-10 см. Продолжительность сева не более 5 дней. Норма высева зависит от плодородия, гранулометрического состава, влажности почвы, сорта, способа высева и др. Примерна норма высева - 4,0-4,5 млн./га всхожих семян. Глубина заделки семян ячменя 5-6 см на легких почвах, на суглинистых - 3-4 см; на тяжелых суглинках - 2-3 см.

Посев производят сплошным рядовым способом, ширина междурядий - 15 см. Для посева используют сеялки СПУ-6 и комбинированные машины с анкерными сошниками. При посеве оставляют технологическую колею.

Уход за посевами. Обработка посевов гербицидами - утал или раундап, 36 % в.р. (4-6 л/га) против многолетних сорняков (пырей ползучий, осот).

При появлении болезней (септориоз, ржавчина) проводят обработку байлетоном, 25 % с.п. (0,5 кг/га) или тилт, 25 % к.э. (0,5 л/га) и др., которые имеют более длительный период воздействия на растения, не требуют повторных обработок.

Для борьбы с вредителями (пьявица, большая злаковая тля) обрабатывают инсектицидами: корбофос, 50 % к.э.(0,5 л/га), каратэ, 5 % к.э. (0,15 - 0,20 л/га), децис, 2,5 к.э. (0,2 л/га) и др.

От применения защитных мер прибавка урожая может составить до 20 ц/га. Однако, следует помнить, что ядохимикаты строго следует применять с учетом экологических порогов засоренности, вредоносности и степени поражения болезнями. Защитные мероприятия необходимо проводить в срок и качественно.

Ячмень убирают однофазным (прямое комбайнирование) способом. Прямое комбайнирование проводится в фазе полной спелости, при влажности зерна не выше 22 %.

2.2 Проектирование новой технологии возделывания культуры

Проанализировав прогрессивные технологические схемы возделывания ярового ячменя в стране и за рубежом, где все больше внедряют комбинированные агрегаты для выполнения нескольких операций одновременно, в перспективной технологии предлагаю использовать комбинированный почвообрабатывающий посевной агрегат, что приведёт к уменьшению количества операций по возделыванию, а значит и к снижению затрат труда, топлива и финансовых средств.

Научно-исследовательским институтом земледелия НАН Беларуси доказано, что наиболее оптимальным является чередование отвальной и безотвальной обработки почвы, поэтому в разрабатываемой технологии основная обработка почвы заменяется на чизельное рыхление почвы на глубину 14…16 см.

В перспективном варианте предлагается вносить под яровой ячмень оптимальное количество калийных, азотных и фосфорных удобрений. Все операции по подготовке почвы, посеву, уходу за посевами производить в оптимальные и кратчайшие сроки. Заделку минеральных удобрений в почву производить сразу после их внесения, так как при нахождении их на открытом грунте теряется большое количество азота.

Предлагаю минимизировать обработку почвы путем замены двух агрегатов для предпосевной обработки почвы и посева Беларус 1221+АКШ-6 и Беларус 1221+СПУ-6 на комбинированный почвообрабатывающий посевной агрегат Беларус 1221+АПП-4(м).

Уборку производить более новыми комбайнами КЗС-10К. Это позволит значительно сократить сроки уборки ярового ячменя. На отвозку зернового вороха использовать МАЗ-555102 вместо малопроизводительного ГАЗ-53Б.

Прогнозирование урожая. Расчет ведется в несколько этапов.

Первый этап. Величина урожая определяется путем умножения балла бонитета почвы на цену балла:

Уп =Бп •Цб •0,001

где Уп - величина урожая, получаемая за счет эффективного плодородия почвы, т/га;

Бп - балл бонитета почвы, оценка балла пашни равна 30,7 баллам;

Цб - цена балла пашни, кг продукции ([1] таблица 4.1).

Прогнозируемый урожай при обычной технологии возделывания ячменя составит:

Уп =30,7•41•0,001=1,26 т/га;

при интенсивной технологии возделывания ячменя:

Уп =30,7•54•0,001=1,66 т/га.

Второй этап. Определяется величина урожая с учетом вносимых удобрений. Известно, что в среднем 50% урожая формируется за счет эффективного плодородия, а вторая часть урожая - за счет вносимых удобрений. Однако прибавка урожая за счет вносимых удобрений изменяется с изменением уровня плодородия: чем оно выше, тем ниже доля урожая за счет удобрений.

С учетом сказанного выше, величину урожая можно определить по следующей формуле:

Уп =(Бп Цб • 0,001• 100)/(100-Пуд)

где Пуд - прибавка урожая за счет удобрений в % ([1] таблица 4.2), Пуд=60%.

Расчет величины урожая ячменя с учетом потенциального плодородия почвы и вносимых удобрений:

при обычной технологии возделывания ячменя:

Уп =(30,7•41•0,001•100)/(100-60)=3,15 т/га;

при интенсивной технологии возделывания ячменя:

Уп =(30,7•54•0,001•100)/(100-60)=4,15 т/га

Следующим этапом является определение необходимых доз удобрений, исходя из чего уточняется урожайность культуры и разрабатываются приемы технологии под планируемую урожайность.

В этом случае урожайность культуры в сельскохозяйственном предприятии определяется по формуле:

Уп = (Бп Цбп + DNPK ОNPK + DO ОО)10-3

где DNPK ОNPK - прибавка урожая за счет минеральных удобрений, кг/га;

DNPK -- доза минеральных удобрений в действующем веществе, кг/га [9, 11];

ОNPK -- нормативная окупаемость минеральных удобрений, кг/1 кг NPK ([1] таблица 4.3);

DO ОО -- прибавка урожая за счет органических удобрений, кг/га;

DO -- доза органических удобрений в действующем веществе, кг/га [9, 11];

ОО -- нормативная окупаемость органических удобрений, кг/1 кг NPK ([1] таблица 4.4).

При рассчитанной выше величине планируемого урожая следует внести минеральных удобрений -- N70P80K180 кг/га д.в. При интенсивной технологии возделывания ячменя:

Уп = (30,7 . 54 + 330 . 6,6 + 0).10-3 = 3,84 т/га.

Для перевода действующего вещества в физический вес минерального удобрений используем формулу:

где Н - норма минеральных удобрений в физическом весе, кг/га;

Д - доза минеральных удобрений, кг. д.в;

С - содержание действующего вещества в данном удобрении, %.

В нашем случае потребуется:

35 % -ой аммиачной селитры

=200 кг/га;

46 % -ого двойного суперфосфата

=174 кг/га;

60 % -ого хлористого калия

=300 кг/га.

2.3 Выбор энергетических средств и с/х машин для выполнения операций

Для проектируемой технологии подберем необходимые энергетические срдева и сельскохозяйственные машины и данные предствавим в виде таблицы.

Таблица 2.1 Энергетические средства.

Энергетическое средство	Количество единиц
МТЗ-1522	1
МТЗ-1221	3
МТЗ-80	3
МТЗ-82	5

Таблица 2.2 Сельскохозяйственные машины.

С.-х. Машины и орудия	Количество единиц
КЧН-5,4	1
2КПС-4	2
ПКУ-0,8	3
АВУ-0,7	2
ПС-10	1
ЗМ-30	1
ЗС-4	1
АПП-4М	2
9БЗСС-1	2
МЖТ-6	1
АПЖ-12	1
Мекоссан-2000	1
КЗС-10К	2
КЗС-20	1
ПР-Ф-750	2
ПТС-6	3
ПТС-4	3

2.4 Порядок составления технологической карты и расчёты по ней

Исходной информацией для разработки технологической карты являются:

- условия использования техники в хозяйстве;

- предшественник культур;

- нормы и сроки внесения органических и минеральных удобрений;

- химические средства защиты растений и борьбы с сорняками, болезнями и вредителями;

- урожайность продукции;

- дальность перевозки грузов в данном хозяйстве и др.

Для однотипных операций используем одинаковые единицы измерения работ, которые соответствуют единицам измерения производительности агрегатов.

Объем работ (гр.4) определяем по каждой технологической операции, исходя из планируемых норм высева семян, удобрений, сбора основной и побочной продукции, расстояния перевозки и т.д. Для операции под номером 8 посев с технологической колеей объем работ составляет 290 га.

Календарные сроки проведения работ (гр.5) определяем из типовых технологических карт, откорректировав их применительно к конкретному хозяйству.

Количество рабочих дней (гр.6) не должно превышать сроков проведения полевых работ в днях, установленных научными учреждениями данной зоны.

,

где Дк - календарный агросрок, дней;

Ктг - коэффициент технической готовности агрегата;

Ким - Коэффициент использования времени по метеоусловиям.

Принимаем 6 дней.

Продолжительность рабочего дня (гр.7) принимаем по режиму, установленному для данного хозяйства. Расчетная продолжительность смены в сельском хозяйстве 7 ч, а при работе с ядохимикатами - не более 6 ч. В расчетах приняты 7, 10,5, 14, 21 ч. Тогда коэффициент сменности будет соответственно 1, 1,5, 2, 3.

Продолжительность рабочего дня вспомогательных агрегатов устанавливаем исходя из продолжительности рабочего дня основного агрегата. В нашем случае принимаем продолжительность рабочего дня 14 ч.

В состав агрегата (гр. 8, 9) включаем машины, имеющиеся в хозяйстве отдавая предпочтение наиболее производительным агрегатам, обеспечивающим высокое качество работ и минимальные затраты труда и средств на выполнение механизированных работ. Принимаем трактор Беларус 1221 и агрегат АПП-4(м).

Производительность агрегата за смену и расход топлива на единицу объема работ (гр. 12, 13) устанавливаем на основе технически обоснованных норм выработки и расхода топлива. Для агрегата АПП-4(м) в соответствии с рассчитанной операционно-технологической картой производительность Wсм=14 га, а расход топлива составляет 6,9 кг/ч.

Для всех сельскохозяйственных операций:

число нормо-смен (гр.14) на выполнение заданной работы

где Uф - объем работ на агрегат данного типа, га, т, ткм.

нормо-смен,

Потребное количество агрегатов (гр. 15) при расчете поточных работ определяем прежде всего для основной операции:

где Ксм=Тсут/Т=Тсут/7 - коэффициент сменности;

Тсут- число часов работы МТА в сутки, ч;

Т=7 ч - время смены.

Полученное дробное число округляем до большего целого числа naф и в нашем случае принимаем naф=2. В случае необходимости корректируем число рабочих дней.

Дней или продолжительность рабочего дня:

ч,

или объем работы на агрегат:

,

В нашем случае нет необходимости в корректировке. Установленный для основной операции сложного процесса режим работы переносим и на взаимоувязанные вспомогательные операции

где nаф- количество вспомогательных агрегатов;

- принимаем по расчетам для основного агрегата.

Согласованность технологически взаимоувязанных работ по рабочим дням, времени работы и сменной производительности:

где 1-основной агрегат; 2-погрузочный; 3-транспортный и т.д.

Потребное число людей по работам (гр.16) рассчитываем по формулам:

,

,

где m, n - число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел.

чел.

чел.

Расход топлива (кг) на весь объем работы (гр. 17) определяем как произведение удельного расхода топлива на объем работы сводной ведомости

,

где - расход топлива на единицу работы, кг/га (т, ткм).

кг.

Затраты труда (ч) определяем на весь объем работы по каждой операции раздельно для механизаторов (гр.18) и вспомогательных рабочих (гр.19):

,

,

где m, n -число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих один агрегат.

ч,

ч.

Капиталовложения (гр. 20, 21) рассчитываются по каждой операции раздельно для энергосредства и с.х. машины:

,

,

где и - соответственно балансовые стоимости трактора и с.х. машины, тыс. руб.; - затраты времени на выполнение операции, ч; и - годовая нормативная наработка трактора и с.х. машины, ч.

тыс. руб.,

тыс. руб.

Заработная плата (гр.22) рассчитывается по формуле:

тыс. руб.,

где и - затраты труда соответственно для механизаторов и вспомогательных работников, ч; и - часовые тарифные ставки соответственно для механизаторов и вспомогательных работников, тыс.руб./ч; и - увеличивающий коэффициент учитывающий все виды доплат для механизаторов и вспомогательных работников .

тыс. руб.

Затраты на ТСМ и электроэнергию (гр.23):

тыс. руб,

где - комплексная цена топлива, тыс.руб./кг.

тыс. руб.

Затраты на амортизацию (гр.24):

тыс.руб.,

где и -норма отчислений на трактор и с.х. машину, %.

тыс.руб.

Затраты на ТО, ремонт и страхование (гр. 25):

, тыс.руб.,

где и норма отчислений на ТО, ремонт и страхование на трактор и с.х. машину, %.

тыс. руб.

Всего эксплуатационных затрат (гр. 26):

, тыс. руб,

тыс. руб.

Аналогично выполняем расчеты для всех работ технологической карты и полученные данные заносим в соответствующие графы технологической карты лист 1 графической части дипломного проекта.

2.5 Расчет потребности хозяйства в ТСМ

Требуемое количество топлива для выполнения каждого вида работ определяется умножением физического объема работ на норму расхода топлива на единицу работы. Общая потребность в топливе на весь объем транспортных работ определяется суммированием потребности в нем по всем маркам тракторов.

Потребности в дизельном топливе определяем суммированием графы 16 технологической карты, отдельно по маркам тракторов. Количество смазочных материалов и пускового бензина находим в процентах от дизельного топлива. Данные расчета сводим в таблицу 2.3.

Таблица 2.3 Расчет потребности в топливе и смазочных материалах

Марки	Потребное количество тракторов, шт.	Дизельное топливо, кг	Смазочные материалы и бензин
		На плановый объем работ	Норма дополнительного расхода, %	Всего	Диз масло	Бензин	Конс смазки	Транс масло
					%	кг	%	кг	%	кг	%	кг
МТЗ-1522	1	2929	5	146,45	3,00	159,12	0,00	0,00	0,25	13,26	1	53,04
МТЗ-1221	3	5304	5	265,20	3,00	159,12	0,00	0,00	0,25	13,26	1	53,04
МТЗ-80	3	5256,7	5	262,84	3,20	168,21	1,00	52,7	0,25	13,14	1	52,57
МТЗ-82	5	5843,4	5	292,17	3,20	186,99	1,00	58,4	0,25	14,61	1	58,43
СМН-12	2	3683	5	184,15	3,20	117,86	1,00	36,8	0,25	9,21	1	36,83
МАЗ-555102	2	289,5	-	-	3,20	-	-	-	0,25	0,72	1	2,90
Итого	15	20376,6		1004,3		632,18		148		50,94		203,77

2.6 Построение графиков загрузки тракторов и потребности в рабочей силе

Для построения графиков загрузки тракторов составим ведомости отдельно для каждой марки трактора.

Таблица 2.4 Ведомость загрузки трактора МТЗ -1522.

Шифр	Агротехни-ческий срок	Кол-во раб. дней	Продолжи-тельность рабочего дня, часов	Обслуживающий персонал m/n человек	Потребное количество
					Трак-торов	Топлива кг
7	20.08-30.08	10	10,5	1/-	1	2929
Итого	2929

Таблица 2.4 Ведомость загрузки трактора МТЗ -1221.

Шифр	Агротехни-ческий срок	Кол-во раб. дней	Продолжи-тельность рабочего дня, часов	Обслуживающий персонал m/n человек	Потребное количество
					Трак-торов	Топливакг
14	15.04-20.04	5	7	2/-	2	783
20	25.05-05.06	10	14	2/-	2	2001
6	05.08-15.08	10	14	6/-	3	2520
Итого	5304

Таблица 2.5 Ведомость загрузки трактора МТЗ -80.

Шифр	Агротехни-ческий срок	Кол-во раб. дней	Продолжи-тельность рабочего дня, часов	Обслуживающий персонал m/n человек	Потребное количество
					Трак-торов	Топливакг
1	20.08-25.08	5	10.5	1/-	1	63.3
2	20.08-25.08	5	10.5	1/-	1	46.4
3	25.08-30.08	5	7	1/-	1	12.2
4	25.08-30.08	5	7	1/-	1	12.2
5	25.08-30.08	5	14	1/-	3	2561.3
26	05.04-15.04	10	14	1/-	3	2561.3
Итого	5256,7

Таблица 2.6 Ведомость загрузки трактора МТЗ -82.

Шифр	Агротехни-ческий срок	Кол-во раб. дней	Продолжи-тельность рабочего дня, часов	Обслуживающий персонал m/n человек	Потребное количество
					Трак-торов	Топлива Кг
11	15.04-20.04	5	10.5	2/-	2	493
12	20.04-25.04	5	7	2/-	2	435
13	25.04-30.04	5	6	1/-	1	46.4
15	25.04-30.04	5	6	1/-	1	150.8
18	30.04-10.05	10	6	1/-	1	232
Итого	1357.2

На основании сводных ведомостей составляем графики загрузки тракторов и потребности в рабочей силе (Лист 2 графической части дипломного проекта).

3. Технологическая часть

3.1 Агротехнические требования к выполнению технологической операции

Согласно задания я должен разработать операционную технологию процесса посева ячменя.

Сроки посева должны быть оптимальными. Оптимальные сроки посева при температуре +20С на глубине 8-10 см. Продолжительность сева не более 5 дней. Норма высева зависит от плодородия, гранулометрического состава, влажности почвы, сорта, способа высева и др. Примерна норма высева - 4,0-4,5 млн./га всхожих семян. Глубина заделки семян ячменя 5-6 см на легких почвах, на суглинистых - 3-4 см; на тяжелых суглинках - 2-3 см.

Посев производят сплошным рядовым способом, ширина междурядий - 15 см. Для посева используют сеялки СПУ-6 и комбинированные машины с анкерными сошниками. При посеве оставляют технологическую колею.

3.2 Выбор и обоснование состава агрегата

Операционно-технологическая карта предусматривает выбор режимов работы МТА, определение его кинематических характеристик и технико-экономических показателей.

Исходные данные:

-состав агрегата: Беларус -80+КРН-4.2;

-площадь поля 150 га;

-длина гона 1000 м;

-ширина гона 400 м;

-уклон 1 %;

-фон: поле под посев;

-ширина захвата В=4.2 м.

Определяем скоростной режим работы почвообрабатывающего агрегата. Рабочая скорость агрегата должна находится в интервале агротехнических допустимых скоростей (Vагр minVрVагр max).

По технической характеристике агрегата рекомендуемая скорость движения:

Vагр=6…10 км/ч=1,7…2,8 м/с.

Кроме того, скорость движения ограничивается мощностью двигателя трактора. Определяем максимально возможную скорость движения по загрузке двигателя:

Vp. где Nен - номинальная мощность двигателя, кВт (Беларус-80 Nен =59.25 кВт);

зен - коэффициент использования номинальной мощности двигателя (зен =0,8….0,95), принимаем зен =0,95;

змг - коэффициент полезного действия трансмиссии трактора;

зб - коэффициент буксования;

Rмг - тяговое сопротивление машины;

Gтр - эксплуатационный вес трактора, кН;

f - коэффициент сопротивления качению;

i - уклон местности.

Из руководства по эксплуатации трактора выбираем значение приведённых выше данных.

змг=з бц звк

где зц, зк - КПД соответственно цилиндрической и конической передачи трансмиссии, зц =0,98, зк =0,97;

б, в - число пар в зацеплении соответственно цилиндрической и конической передачи, б=3, в=1.

змг =0,9830,97=0,91

зб= ,

где д - величина буксования (справочные материалы), д=11 %.

зб ==0,89

Тяговое сопротивление КРН-4.2(м) с учетом угла склона определяется по выражению:

Rм= ?Км Вр + Gм(f+i/100),

где Gм - эксплуатационный вес машины, кН, Gм =9.5 кН;

f - коэффициент сопротивления качению машины, f=0,11…0,35 (таблица 2.10[7]), принимаем f=0,12;

Км - удельное сопротивление машины, кН/м (удельное сопротивление бороны Км1=1,1…1,6 кН/м (стр.52 [4]), принимаем Км1=1,2 кН/м; сопротивление культиватора Км2=1,6…3 кН/м, принимаем Км2=1,6 кН/м; удельное сопротивление катков Км3=0,6…1,0 кН/м, принимаем Км3=0,6 кН/м; удельное сопротивление высевающего аппарата Км4=1,1….1,6 кН/м, принимаем Км4=1,1 кН/м.

Rм=1,2•3+1,6•4+0,6•4+1,1•4+9.5(0,12+1/100)=15,6 кН.

Максимально возможная скорость по загрузке двигателя:

(59.25*0.95)*0.91*0.89

Vр.max=------------------------------------= 2,71 м/с =9,75 км/ч.

15.6+9.5*(0.12+1/100)

Агротехнически допустимая скорость движения при работе КРН-4.2 составляет 2,1….3,0 м/с. За рабочую принимаем скорость 2,71 м/с, что соответствует работе на 4-ой передаче пониженного диапазона, где V=9,7 км/ч.

В этом случае эффективная мощность на рабочем режиме определим по выражению:

[15.6+9.5*(0.12+1/100)]*9.7

Nер=----------------------------------------=22.1.

0.91*0.89

Определяем фактическое значение коэффициента на рабочем режиме на основной передаче:

=,

22.1

nep=-------------=0.4

59.5

Коэффициент загрузки двигателя на холостом ходу определяется по выражению:

где Rмх - тяговое сопротивление машины на холостом ходу, кН,

Vх - скорость движения на холостом ходу, м/с ( принимаем Vх = Vр)

Тяговое сопротивление машины на холостом ходу определим по выражению:

Rмх= Gм(f+i/100),

Rм= 15.6•(0,12+1/100)=2.02 кН;

22.1 [15.6+9.5*(0.12+1/100)]*9.7

nNex=----------=-------------------------------------------=0.5

59.5 0.91*0.89*59.5

3.3 Подготовка агрегата к работе

Подготовка агрегата к работе включает проверку комплектности и состояния КРН-4.2, проверку работоспособности гидросистемы трактора. Давление в шинах трактора должно составлять 0,12…0,13 МПа, передних 0,17 МПа. Машина присоединяется к трактору при помощи поперечной планки в раскосы. При движении на поле раскосы поднимаются в транспортное положение.

Регулируют глубину культивации гидросистемой.

3.4 Подготовка поля

Поле для работы агрегата начинаем подготавливать осенью. Вывозим остатки скирд, камни, засыпаем ямы, канавы и глубокие борозды.

При необходимости большие участки поля разбивают на прямоугольные загоны.

При длине гона 400-500м используется круговой способ движения с правыми поворотами. При длине гона более 800-1000м применяем гоновые способы движения: челночный, вразвал, с расширением прокосов.

Для нашей операции посев принимаем челночный способ движения.

3.5 Организация работы агрегата в загоне

Выбираем челночный способ движения. Определяем для данного способа движения коэффициент рабочих ходов ц, радиус поворота Rо, длину выезда е, ширину поворотной полосы Е, рабочую длину гона Lр.

Для полунавесного агрегата радиус поворота равен 9…11 м. Принимаем Rо=10 м.

В этом случае коэффициент рабочих ходов определяется по выражению:

ц=

где Lр - рабочая длина гона, м;

Rо - радиус поворота агрегата, м;

е - длинна выезда агрегата, м.

Длину выезда агрегата принимаем:

е=(0,25…0,75)•( lтр+ lм)

где lтр - кинематическая длина трактора (1,3 м);

lм - кинематическая длина машины (2,1 м).

е=0,5•(1,3+2,1)=1,7 м.

Поворотная полоса организовывается на поле, если нет возможности производить развороты за пределами поля.

Ширина поворотной полосы определяется по формуле:

Е=2,8Rо+0,5dк+е

где dк - расстояние между крайними точками по ширине, dк=4,32 м.

Е=2,8•10+0,5•4,32+1,7=31,8 м.

Однако ширина поворотной полосы должна быть кратна ширине захвата агрегата, поэтому принимаем Е=32 м.

Определим рабочую длину гона по выражению:

Lр=1000-2•32=936 м.

Тогда коэффициент рабочих ходов равен:

936

ц=-------------------------- =0,93

936+6*10+2*1.7

.

Средняя длина холостого пути на поворот будет:

Lx=

936

Lx=------ - 936=72 м

0.93

Движение агрегата в загоне характеризуется определенной цикличностью. Время технологического цикла определяется по выражению:

t ц =

где tо1 - время на технологическую остановку, tо1=3,3 мин.

где V - объем технологической емкости V=0,5 м3;

h - норма внесения удобрений (высева семян), h=0,2 т/га;

- плотность соответствующего материала, 0,64 т/м3;

- коэффициент использования объема технологической емкости, .

,

tц =.

Количество циклов работы агрегата за смену определяем по формуле:

nц=

где Тсм - время смены, Тсм=7 ч;

Тпз - подготовительно-заключительное время, ч;

Тотл - время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности механизатора, Тотл=0,5 ч (стр. 106 [4]);

Тто - время на техническое обслуживание агрегата в период смены, Тто=0,35 ч;

Подготовительно-заключительное время:

Тпз=tето+tпп+tпн+tпнк

где tето - время на проведения ежесменного технического обслуживания, tето=0,45 ч (стр. 243 [4]);

tпп - время на подготовку агрегата к переезду, tпп=0,06 ч (стр. 106 [4]);

tпн - время на получения наряда и сдачу работы, tпн=0,08 ч (стр. 106 [4]);

tпнк - время на переезды в начале и конце работы, tпнк =0,25 ч (стр. 106 [4]).

Тпз=0,45+0,06+0,08+0,25=0,84 ч.

Определяем количество циклов агрегата за смену:

nц==10,6

принимаем nц=11 циклов.

Производительность агрегата за цикл определяется:

Wц=

Wц==1,28 га/цикл.

Производительность агрегата за час:

Wч=0,36ВрVрф

где ф - коэффициент использования рабочего времени смены.

ф =Тр / Тдсм

где Тр - чистое рабочее время смены, ч;

Тдсм - действительное время смены, ч.

Действительное время смены будет:

Тдсм =Тр+Тх+Тпз+Тотл+Тто+Тобс

Время основной работы для технологического цикла:

Тр=

Тр==4,3 ч.

Время холостых поворотов за смену для технологического цикла:

Тх=

Тх==0,43 ч.

Длина холостых ходов за смену для технологического цикла:

.

Время остановок за смену для технологического обслуживания:

,

11/60=0,6 ч.

Действительное время смены:

Тдсм =4,3+0,43+0,84+0,5+0,35+0,6=7,02 ч.

Коэффициент использования времени смены:

ф =

Часовая производительность агрегата:

Wч=0,36•4•2,278•0,61=2,0 га/ч.

3.6 Организация контроля и оценки качество работы

Норму высева и равномерность контролируют методом прокрутки на месте или контрольным севом.

Глубина заделки семян. Выравнивают поверхность почвы за двумя-тремя передними и задними сошниками, не идущими по следу колес трактора, и вскрывают борозды. Затем накладывают планку поперек рядков у места вскрытия бороздок и линейкой измеряют расстояния от семян до нижней грани планки. Измерения проводят в 10 местах по диагонали поля.

Ширину стыковых междурядий определяют измерением линейкой или мерной лентой расстояния между двумя вскрытыми бороздками крайних сошников двух смежных проходов сеялки в 10 местах участка по диагонали через равные промежутки.

Прямолинейность рядков определяют визуально, проходя по диагонали поля.

Наличие огрехов и пересевов, заделку следа прохода трактора, засев контрольных и разворотных полос определяют визуально.

Весовую норму высева семян определяют по формуле:

3.7 Расчёт эксплуатационных затрат при работе МТА

Расход топлива на один гектар определяется:

И=

где Gтр, Gтх, Gто - значение часового расхода топлива соответственно на рабочем, холостом ходу и остановках, кг/ч;

Тр, Тх, То - соответственно за смену, чистое рабочее время, общее время на повороты и время остановок агрегата с работающим двигателем, ч.

Продолжительность остановок в часах:

То=Тотл+0,5 Т ето

То=0,5+0,5·0,45=0,725 ч.

Часовой расход топлива по режимам работы двигателя:

Gтр=Gхд+(Gтн-Gхд)•,

Gтх=Gхд+(Gтн-Gхд)•

где Gтн, Gхд - соответственно часовой расход топлива на номинальном режиме, холостом ходу, кг/ч.

Gтр=6,1+(21,6 - 6,1)•0,95=20,8 кг/ч,

Gтх= 6,1+(21,6 - 6,1)•0,34=11,4 кг/ч,

Gто=0,14•21,6=3 кг/га.

Тогда:

И==6,9 кг/га.

Затраты труда на один гектар агрегата для предпосевной обработки почвы и посева:

З=

где mмех,mвсп - число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, для данного агрегата mвсп=0.

З==0,5 чел ч/га.

Потребность в обслуживающих агрегатах определяют по формуле:

,

где - соответственно количество и производительность основных агрегатов, га (т, ткм)/ч;

- производительность обслуживающих агрегатов, га (т, ткм)/ч.

,

принимаем =1.

4. Экономическая часть

4.1 Расчёт технико-экономических показателей

В данном разделе на основании итоговых данных разработанных технологических карт рассчитываются показатели экономической эффективности комплексной механизации производства продукции растениеводства. К ним относятся:

- размер капитальных вложений.

- дополнительные капитальные вложения.

- удельные капитальные вложения.

- затраты труда на единицу продукции.

- рост производительности труда.

- удельные эксплуатационные затраты и их экономия.

- себестоимость продукции, прибыль, рентабельность.

- показатели эффективности капитальных вложений.

Указанные показатели рассчитываются по двум вариантам:

1 - исходному (базовому)

2 - проектируемому

Размер капвложений:

тыс.руб.,

тыс. руб.

Дополнительные капитальные вложения определяются как разность капитальных вложений между базовым и перспективным вариантами:

тыс.руб.

Валовая продукция рассчитывается по формуле:

где - урожайность культуры, т/га;

- площадь возделывания, га.

т,

т.

Удельные капитальные вложения на единицу произведённой продукции исчисляют по формуле:

тыс. руб./т,

тыс. руб./т.

Удельные капитальные вложения на единицу площади возделывания исчисляют по формуле:

тыс. руб./га,

тыс. руб./га.

Затраты труда на единицу продукции и единицу площади рассчитывают по формулам:

, чел.ч./т

, чел.ч./га

где - сумма затрат рабочего времени механизаторов и вспомогательных рабочих по технологической карте.

чел.ч./т,

чел.ч./т,

чел.ч./га,

чел.ч./га.

Производительность труда определяют по формуле:

, т/чел.ч

т/чел.ч,

т/чел.ч.

Рост производительности труда исчисляют по формуле:

, %

гдеи - производительность труда соответственно в проектируемом и исходном вариантах технологической карты, т/ч.

Уровень механизации определим по формуле:

, %

где - сумма затрат рабочего времени механизаторов по технологической карте, ч.

%,

%.

Суммарные эксплуатационные издержки определяются по технологическим картам:

тыс. руб.,

тыс. руб.

Удельные эксплуатационные издержки определяют в расчете на единицу продукции и единицу площади возделывания с/х культуры. Для этого пользуются следующими формулами:

, тыс. руб./т

тыс. руб./га

гдеи - удельные эксплуатационные затраты соответственно на единицу продукции и на единицу площади возделывания

тыс. руб./т,

тыс. руб./т,

тыс. руб./га,

тыс. руб./га.

Годовая экономия эксплуатационных затрат рассчитывается по формуле:

тыс.руб.

Себестоимость единицы продукции определяют по формуле:

, тыс.руб./т

где - затраты на удобрения и ядохимикаты, тыс. руб.;

- затраты на семена, тыс. руб.;

- затраты на организацию производства, управление, налоги, страховые платежи и т.д. тыс. руб.;

- затраты на побочную продукцию, тыс. руб.

Затраты на организацию производства и прочие затраты составляют в хозяйстве в соответствии с данными отчетов 10% от эксплуатационных затрат.

тыс. руб.,

тыс. руб.

Стоимость семян принимаем из расчета 500 тыс. руб. за тонну:

тыс. руб.

Таблица 4.1 - Стоимость удобрений и средств защиты растений

Наименование удобрения или средства защиты растений	Объем работ, га, т	Норма внесения, т/га, л/га, л/т базовый/проектир.	Всего, т, л базовый/проектир	Цена за единицу тыс.руб./т, кг, л	Сумма затрат тыс.руб.
					базовый	проектир.
1.Минеральные в т.ч.:
-калийные	290	0,101/0,3	29,3/87	645,7	18919	53175,9
-азотные	290	0,036/0,2	10,4/58	405	4212	21490
-фосфорные	290	0,039/0,174	11,3/50,5	1033	11672,9	47166,5
2.Средства защиты растений в т.ч.:
-протравливатели	290	0,2/0,2	58/58	23,7	1374,6	1374,6
-гербициды	290	0,2/0,2	58/58	37,6	2180,8	2180,8
Итого:					38359,3	125387,8

Затраты на побочную продукцию (ботву), тыс. руб.;

Зпоб1 =29131,1 тыс. руб.

Зпоб2 =43836,9 тыс. руб.

Тогда:

тыс. руб./т,

тыс. руб./т.

Полная себестоимость реализованной продукции, она включает в себя сумму производственной себестоимости и затрат на транспортировку, посредников и продажу, эти затраты могут достигать до 10% от производственной себестоимости:

тыс. руб.,

тыс. руб.

Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:

тыс. руб.

, тыс. руб.

Цена реализации 1 т ячменя, поставляемого для продовольственных целей, составляет 385 тыс. руб.

Тогда:

, тыс. руб.,

, тыс. руб.,

тыс. руб.

Уровень рентабельности производства продукции определяется по формуле:

R%=100МП / (ВпоМСп)

R1 =100М55495,8/(759,8М311,96)=23,4%,

R2=100М86727,2/(1113,6М307,12)=25,4 %.

Уровень рентабельности продаж:

R%=100МП / ВР

где Вр - выручка, тыс. руб.

Вр=Цр·Вп, тыс. руб.

Вр1=385·759,8=292523 тыс. руб.,

Вр2=385·1113,6=428736 тыс. руб.

Тогда рентабельность продаж:

R1=100М55495,8/292523=19%,

R2=100М86727,2/428736=20,2 %.

Рентабельность капитальных вложений:

R%=100МП / К,

R1=100М55495,8/560848,3=9,9%,

R2=100М86727,2/608532,4=14,3 %.

Показатели эффективности капитальных вложений рассчитывается по формулам:

Годовой доход:

Дг=(П2-П1)+(A2-A1)-(H2-H1), тыс. руб.

гдеA- амортизационные отчисления, тыс. руб.;

H- сумма налоговых платежей соответственно в проектируемом и исходном вариантах, тыс. руб.;

Н=0,3П , тыс. руб.

Н1= 0,3М55495,8=16648,74 тыс. руб.,

Н2=0,3М86727,2=26018,16 тыс. руб.

Дг=(86727,2 - 55495,8)+(64071,4 - 58343,9) - (26018,16 - 16648,74)=27589,5 тыс.руб.

Чистый дисконтированный доход

ЧДД=ДгLт-?К, тыс. руб.

где Lт - коэффициент дисконтирования дохода,

Lт=((1+Е)Т -1)/Е(1+Е)Т

гдеЕ- банковская кредитная ставка;

Т - срок службы основных средств механизации, лет, принимаем 9 лет.

Lт=((1+0,18)9-1)/0,18(1+0,18)9)=4,34,

ЧДД=27589,5М4,34 -47684,1=72054,33 тыс. руб.

Срок возврата капитала:

,лет

где РВ - динамический срок окупаемости.

РВ=(ДГ/?К)-Е= (27589,5/47684,1) - 0,18=0,4.

Тогда:

,

года.

Основные показатели, которые характеризуют эффективность комплексной механизации производственных процессов в растениеводстве, сводим в таблицу.

Таблица 5.2 - Показатели эффективности комплексной механизации производства продукции

Наименование показателей	Базовый вариант	Проектный вариант	Отклонение (+,-)
Площадь возделывания, га	290	290	-
Урожайность, т/га	2,62	3,84	+1,22
Валовой сбор продукции, т	759,8	1113,6	+353,8
Прямые затраты труда, ч:
- на 1 га	8,13	10,35	+2,22
- на 1 т основной продукции	3,28	2,7	-0,58
Рост производительности труда, %	-	19,4	-
Уровень механизации, %	82,7	80,2	-2,5
Себестоимость 1т продукции, тыс.руб.	311,96	307,12	-4,84
Годовая экономия от снижения эксплуатационных затрат, тыс.руб.	-	31267,4	-
Рентабельность производства продукции, %	23,4	25,4	+2
Рентабельность продаж, %	19	20,2	+1,2
Рентабельность капитала, %	9,9	14,3	+4,4
Годовой доход, тыс.руб.	-	27589,5	-
Чистый дисконтированный доход, тыс.руб.	-	72054,33	-
Капитальные вложения, тыс.руб.	560848,3	608532,4	+47684,1
Срок окупаемости проекта, лет	-	2,2	-

Расчет возделывания и уборки ярового ячменя в РУСП « Племенной завод Красная звезда» по интенсивной технологии показал эффективность предлагаемых мероприятий включая предложенную конструкторскую разработку со следующими показателями:

- повышение урожайности на 19%;

- рост производительности труда 19,4%;

- увеличение рентабельности производства продукции на 2%;

- увеличение рентабельности вложенного капитала на 4,4%;

- годовой доход от применения предлагаемой технологии по сравнению с базовой составил 27589,5 тыс. руб.;

- чистый дисконтированный доход 72054,33 тыс. руб.;

-срок окупаемости проекта 2,2 год.

Из приведенных расчетов видно, что предлагаемая технология возделывания является целесообразной.

5. Охрана труда и природы

5.1 Разработка вопросов охраны труда и противопожарных мероприятий

Безопасность производственных процессов при возделывании ячменя обеспечивается: выбором технологического процесса, приемов, режимов работы, порядком обслуживания с.-х. машин, содержанием производственных помещений, поддержанием машин в безопасном состоянии, применением средств индивидуальной защиты.

Большое значение для обеспечения безопасности имеет профессиональный отбор работников для выполнения тех или иных работ в зависимости от наличия опасных и вредных факторов.

От общего количества производственных несчастных случаев в сельском хозяйстве на растениеводство приходится до 25%. При этом статистика свидетельствует, что наиболее часто страдают трактористы и водители автомобилей. Большое количество несчастных случаев связано с наездом техники на людей. Наезды происходят при сцепке и расцепке трактора с сельскохозяйственной машиной (наезд на сцепщика); при запуске двигателя с включенной передачей, при трамбовке силоса, отдыхе в зоне работы машин, маневрировании техники на рабочих площадках, в узких проходах, тамбурах; при выполнении ремонтных работ с включенным двигателем и незаторможенным трактором или прицепом (наезд на исполнителя работ при самопроизвольном движении техники под уклон, самовключении передачи); при попытке вскочить на ходу в тракторную тележку, кузов автомобиля и в других случаях.

До 20% несчастных случаев со смертельным исходом связано с опрокидыванием тракторов, прицепов, комбайнов, другой сельскохозяйственной техники. Травмы происходят при смятии кабины из-за ее недостаточной жесткости и при попадании людей под опрокинутые машины. Типичными причинами опрокидывания являются неисправности рулевого управления и тормозов работа на косогорах и полях с недопустимо большим уклоном (чаще в момент торможения или поворота); неудовлетворительные дорожные условия (наличие ям, глубокой колеи, скользкое покрытие, узкая проезжая часть, граничащая с канавами, обрывами и т. д.), несоблюдение утвержденных маршрутов движения; низкая квалификация, утомление, нахождение в нетрезвом состоянии механизатора.

При возделывании ячменя необходимо, чтобы трактор и сельскохозяйственная машина находились в исправном состоянии и должны выполнятся правила безопасности.

Запрещается допускать к работе рабочих, служащих и колхозников, находящихся в нетрезвом состоянии. Отстранять от работы лиц, нарушающих требования нормативных документов по охране труда, и допускать их к работе только после прохождения внепланового инструктажа или внеочередной проверки знаний. Выезд машин к месту проведения работ разрешается только при наличии у водителя (тракториста, комбайнера) удостоверения и путевого листа (наряда), подписанного должностным лицом, ответственным за проведение работ.

Передвижение агрегатов к месту работы и выполнения работ должно производиться в соответствии с заранее разработанными маршрутами и технологией, утвержденными руководителем или соответствующим главным специалистом хозяйства, предприятия, с которыми должны быть ознакомлены при проведении инструктажа все механизаторы, участвующие в выполнении работ по возделыванию озимой ржи.

В соответствии с установленными требованиями к управлению тракторами допускаются лица, имеющие документы на право управления машинами и прошедшие инструктаж но охране труда, достигшие 17 лет; выпускники средних общеобразовательных школ, закончившие курс трудового обучения но профессии "механизатор" и получившие в установленном порядке соответствующее удостоверение на право вождения самоходных сельскохозяйственных машин, могут допускаться к работе на указанных машинах до достижения 17-летнего возраста под руководством опытных механизаторов-наставников.

При заправке машин нельзя допускать разлива топлива и смазочных жидкостей. Поэтому надо использовать соответствующие средства механизации. При осмотре емкостей нельзя использовать открытый огонь. Необходимо строго выполнять требования безопасности при работе с ГСМ.

Перед запуском двигателя тракторист должен убедиться в том, что рычаги управления коробкой перемены передач, гидросистемой, валом отбора мощности, рабочими органами находятся в нейтральном или выключенном положении, муфта сцепления выключена. В зоне возможного движения машин или агрегата, а также под ними не должно быть людей. При запуске пускового двигателя запрещается находиться вблизи заднего колеса, стоять в плоскости вращения маховика, работающего пускового двигателя.

Перед началом движения трактора необходимо подать звуковой сигнал, убедиться в отсутствии людей на пути движения и только после этого плавно трогать трактор с места.

При работе трактор должен быть исправен, и должен удовлетворять требованиям эксплуатации. Машины с неисправной тормозной системой к эксплуатации не допускаются. Изменение конструкции тормозных систем, а также применение отдельных элементов тормозных систем не предусмотренных для данной марки машины или не соответствующих требованиям завода-изготовителя машины, не допускается.

Тормоза должны отвечать следующим требованиям: быть отрегулированными на одновременное торможение колес при сблокированных педалях, при этом педали правого и левого тормоза должны иметь одинаковую величину хода, в механическом приводе тормозов недопустимы заедание рычагов и колодок, расшплиптовка соединений и наличие трещин. Заменять необходимо одновременно все накладки у обоих тормозов. Тормоза проверяются в холодном виде. Стояночный тормоз должен удерживать колесный трактор в заторможенном состоянии на сухой дороге с твердым покрытием на уклоне 20є.Эффективность тормозов следует проверять по величине свободного или полного хода тормозных педалей.