Технология послеуборочной обработки, хранения и реализации зерна в СПК "Иванов Мыс" Тевризского района

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

на тему: Технология послеуборочной обработки, хранения и реализации зерна в СПК «Иванов Мыс» Тевризского района

Содержание

Введение

1. Общая характеристика хозяйства

2. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве

2.1 Очистка зерна

2.2 Сушка зерна

2.3 Активное вентилирование зерна

3. Технология хранения зерна

3.1 Технология хранения зерна в хранилищах

3.2 Размещение зерна в хранилищах

3.3 Виды и правила контроля над хранящимся зерном

4. Эффективность реализации зерна в зависимости от его качества

Выводы и предложения

Список использованной литературы

Приложения

Введение

зерно сушка послеуборочный хранилище

Сохранение и рациональное использование всего выращенного урожая, получение максимума изделий из сырья - одна из основных задач. В связи с сезонностью сельскохозяйственного производства возникает необходимость хранения сельскохозяйственных продуктов для их использования на различные нужды в течении года и более.

Целью данной работы является разработать правильное производство продукции в конкретных условиях с наибольшей экономической эффективностью с учетом влияния послеуборочной обработки и хранения продукции на ее качество.

В результате мы должны получить увеличение производительности, рациональное использование и доведение продукции до потребителя, улучшение качества продукции в процессе хранения и все это получить с наибольшим экономическим эффектом.

1. Общая характеристика хозяйства

СПК «Иванов Мыс » Тевризского района находится в таежной зоне Омской области. Характеризуется низкими температурами воздуха и повышенной влажности в вегетационный период. Район характеризуется низкой освоенностью, маленькими площадями под выращивание сельскохозяйственных культур.

Основным типом растительности этой зоны является густой смешанный лес «урман». Почвы - подзолы, дерново - сильноподзолистые, луговые и болотные. Анализ климатических условий производится по 2007 году.

Таблица 1- Сумма осадков в СПК «Иванов Мыс» Тевризского района Омской области( ГМС Тевриз) В миллиметрах

Осадки	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь
	Декада
	1	2	3	сумма	1	2	3	сумма	1	2	3	сумма	1	2	3	сумма
2007 год	25	76	27	128	67	10	46	123	18	14	20	52	7	13	12	32
Среднемноголетняя	26	26	23	75	21	19	18	58	18	17	17	52	14	12	9	35

Таблица 2-Среднедекадная температура воздуха СПК «Иванов Мыс» Тевризского района Омской области (ГМС Тевриз) В градусах Цельсия

Температура	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь
	Декада
	1	2	3	Сред-няя	1	2	3	Сред-няя	1	2	3	Сред-няя	1	2	3	Сред-няя
2007 год	21	21	17	59	16	16,1	15,5	47,6	13,8	10,2	7,3	31,3	4,4	1,0	-2,8	2,6
Среднемноголетняя	18,3	18,4	17,9	54,6	16,7	15,2	13,7	45,6	11,8	9,8	7,7	29,3	4,5	0,6	-3,2	1,9

Размещено на http://www.allbest.ru/

За 2007 год выпало больше осадков по сравнению со среднемноголетними данными, но на конец августа и начало сентября стояла практически сухая погода, что положительно сказалось на сохранности урожая, так как при уборке влажность продукции была несколько меньше. Температурный режим был немного выше средних многолетних данных, что тоже положительно сказалась на качестве урожая. Таким образом, зерно на ток поступало несколько суше.

Количество и распределение произведенной в хозяйстве продукции указано в таблицах 3 и 4.

Таблица 3- Производство продукции в СПК «Иванов Мыс» Тевризского района.

Культура	Сорт	Занимаемая площадь, га	Урожайность, т/га	Валовой сбор, т
Пшеница	Алтайская 92 Светланка	177 203	1,01 0,79	180 162
Овёс	Орион Тарский 2 Иртыш 21	80 181 159	2,27 1,68 2,08	182 305 326
Горох	Омский 9	100	1,60	159
Итого:	-	900	9,43	1314

Вывод: Наибольшую урожайность имеет овес сорта Орион - 2,27т и Иртыш 21 - 2,08т. Наименьшую урожайность имеет пшеница сорта Алтайская 92 - 1,01т и Светланка - 0,79т. Не высокую урожайность можно объяснить тем, что в этот год были не благоприятные природные условия, Также можно сказать, что в условиях таежной зоны сложно получить высокую урожайность пшеницы. Наибольшую площадь занимает пшеница сорта Светланка - 203 га, наименьшую - овес сорта Орион - 80га.

Таблица 4-Распределение полученного зерна в СПК «Иванов Мыс» Тевризского района

Культура	Сорт	Масса зерна после подработки, т	Распределение урожая, т
			Реализа-ция	Семена	В т.ч. фонд	Корма	Перера-ботка
					Переходя-щий	Страхо-вой
Пшеница	Алтайская 92	150	108	42	-	4,2	-	-
	Светланка	145	87	58	-	5,8	-	-
Овёс	Орион	165	-	89	-	8,9	-	76
	Тарский 2	270	-	-	-	-	270	-
	Иртыш 21	295	-	41	-	4,1	254	-
Горох	Омский 9	125	-	34	-	3,4	91	-
Итого:	-	1150	195	264	-	26,4	615	76

Можно сделать вывод о том, что хозяйство имеет преимущественно животноводческое направление, так как на корма приходится большая часть урожая - 615 т. Также небольшая часть урожая поступает на переработку и реализацию.

Для хранения и подработки продукции в хозяйстве имеется оборудование, анализ которого приведен в таблице 5.

Таблица 5-Машины и агрегаты для послеуборочной обработки зерна в СПК «Иванов Мыс» Тевризского района

Наименование оборудования	Марка	Количество машин, шт.	Плановая производительность, т/ч
			На 1 машину	Всего
Зерноочистительный агрегат	ЗАВ-10	2	10	20
Сушилка	М 819	1	20	20

Вывод: Учитывая, что зерно поступает на ток постепенно, то вся масса будет обрабатываться вовремя, что не вызовет излишних потерь и порчи зерна. Всего хозяйство за час может подработать до 20 т/ ч зерна.

Всего хозяйство за час может подработать до 20 т/ ч зерна.

Характеристика базы хранения зерна указана в таблице 6.

Таблица 6-Характеристика базы хранения зерна в СПК «Иванов Мыс»

Тип хранилища	Год постройки	Размер, м.	Площадь,мІ	Ёмкость,т	Способ хранения (навальный, закромный)	Количество закромов, шт.	Наличие
		длина	ширина					Активной вентиляции	Механизации загрузки выгрузки
Типовое	1979	25	8	200	500	Навальный	-	Нет	Нет
Типовое	1979	25	8	200	500	Навальный	-	Нет	Нет
Типовое	1979	25	8	200	500	Навальный	-	Нет	Нет
Типовое	1979	25	8	200	500	Навальный	-	Нет	Нет
приспособленное	1980	15	5,3	80	200	Навальный	-	Нет	Нет

В хозяйстве имеется 4 типовых хранилища по 500 т и 1 приспособленное - 200т. Площадь одного типового хранилища 200м², приспособленного - 80 м². Общая емкость базы хранения 2000т + приспособленное хранилище емкостью 200 тонн. Эта емкость позволяет нам сохранить все зерно, которое было собрано (валовой сбор). Учитывая что, храниться будет не все зерно, а только то, которое не пошло на реализацию, то часть площади хозяйство может сдавать в аренду другому хозяйству.

В хозяйстве имеется площадь под асфальтовыми площадками для временного хранения продовольственного зерна и для хранения зерна перед очисткой при большом разовом поступлении на ток (таблица 7).

Таблица 7- Наличие площадок для хранения зерна

Вид площадки	Число, шт.	Площадь, м2 одной площадки	Площадь, м2 общая
Асфальтовая	20	500	10000

Длина площадки=10 м, ширина площадки =50 м. Площадки делаются выпуклой формы с уклоном от 1 до 5°. По бокам площадок делаются канавки глубиной до 30 см для отвода сточных вод. По периметру всей площади выкапывается канавка глубиной 50 см. Расстояние между этими площадками должно быть не менее 10 м.

Залегание грунтовых вод под площадками должно быть не выше 1,5 м. Место должно быть удобно для подъезда машин. Торцами площадки располагаются к господствующим ветрам.

При хранении зерна на площадках им придают форму конуса. Следует учитывать, что зерно подвержено воздействию внешних факторов, способно засоряться, увлажняться, поэтому за ним необходимо проводить соответствующие наблюдения. При хранении зерна в открытых буртах теряется от 10 до 30% урожая. Поэтому недопустимо хранение семенных фондов.

2. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве

Сохранение зерна и семян с минимальными потерями возможно лишь при условиях, обеспечивающих состояние анабиоза всех живых компонентов. Этого можно добиться, зная свойство зерновых масс и характер процессов в них проходящих. Интенсивность этих процессов определяется главным образом температурой, влажностью зерновой массы и газовым составом воздуха межфазных пространств.

Зерно, убранное с поля, содержит большое количество сорных примесей. Влажность заготовляемого зерна чаще бывает гораздо выше допустимых норм. В связи с этими обстоятельствами требуется очистка и сушка зерна перед продажей и закладкой на хранение.

2.1 Очистка зерна

Хранение партий зерна в сухом или охлажденном состоянии наиболее эффективно в технологическом отношении и экономически выгодно, когда применяют в комплексе или отдельно различные вспомогательные приемы, направленные на повышение их устойчивости. К таким приемам относят очистку от примесей и др.

Цель очистки - максимально удалить все примеси и малоценное зерно при наименьшем попадании основного зерна в отход.

Эффективность очистки зависит от правильности подбора зерноочистительных машин, установки и регулирования рабочих органов.

При послеуборочной обработке партий зерна и семян применяется предварительная, первичная, вторичная очистка и сортирование.

Предварительная очистка проводится с целью очистки зерновой массы от крупных сорных примесей органического и минерального происхождения, легких примесей и пыли, а также мешочков головни. Проводиться перед пуском зерна на сушку. В процессе обработки должно быть выделено не менее 50% примесей. В зерновой массе прошедшей предварительную очистку, содержание соломистых частиц до 50 мм не должно быть больше 0,2%. Частицы свыше 50 мм не допускаются. Содержание основной культуры в зерноотходах не превышает 0,05 %.

Первичная очистка проводиться с целью очистки зерновой массы от мелких примесей. Она делит зерно на 4 фракции: чистое, мелкое, крупные и легкие примеси, мелкие отходы. Для этого применяют зерноочистительные машины зерноочистительного комплекса ЗАВ - 20.

В результате получают зерно базисных кондиций с концентрацией примесей не более 3%, при этом потеря зерна не более 1,5%. Выделение крупных легких и мелких примесей не менее 60%.

Вторичная обработка проводиться с целью очистки семенного материала от мелких малоценных семян, а также семян сорных растений.

Разделение семян на фракции проводиться с целью отделения наиболее крупных семян, что способствует повышению урожайности, и кроме того очистить зерновую массу от трудноотделимых сорняков. Разделять на фракции можно в специальных сортировальных машинах и цилиндрах (СВУ-5), в данном хозяйстве их нет. Сортирование проводят на пневматических сортировальных столах.

Уборка в хозяйстве длилась 28 дней - с 10 августа по 6 сентября. В период с 22 по 31 августа уборка не производилась. В эти дни была дождливая погода, также проводилась подработка зерна. Минимальное количество зерна убирается 10, 11, 12 и 13 августа это 159 т гороха, максимальное- с 18.08 по 20.09 это 326т овса. Также 3 и 4 августа уборка не производилась в связи с выпавшими осадками, так как осадки были не обильные, то к уборке приступили уже на следующий день. В целом зерно убиралось равномерно и поступало на ток примерно равными партиями, что позволяет сделать предположение о его своевременной подработке и минимизации потерь при хранении. Суточное поступление зерна различных культур на ток указано в таблице 8 и на рис 1.

График поступления зерна на ток представлен в приложении 1.

Зерно только что убранное с поля поступает повышенной влажности и засоренности для дальнейшей очистки и сушки зерна эти показания необходимо учитывать (таблица 9).

Таблица 9-Качество зерна, поступающего на ток

Культура	Сорт	Календарный срок уборки	Масса зерна поступающего зерна на ток, т	Состояние зерновой массы, %
				Влажность	Сорная примесь
Пшеница	Алтайская 92	02.09	40	20	12
		05.09-06.09	140	17	13
	Светланка	21.08	62	19	14
		01.09	100	20	14
Овёс	Орион	14.08-15.08	182	17	13
	Тарский2	16.08-17.08	305	20	15
	Иртыш 21	18.08-20.08	326	19	15
Горох	Омский 9	10.08-13.08	159	17	10

Вывод: на ток зерно поступает различной засоренности и влажности. После выпадения осадков влажность зерновой массы повышается и требует дополнительной просушки. В связи с тем, что год был весьма дождливый и зерно убиралось влажное, то затраты на дополнительную сушку повысились. Максимальное количество зерна на ток поступает 17 августа это зерно овса сорта Тарский 2. Высокая засоренность объясняется многими факторами:

1. Благоприятные природные условия для роста и распространения сорняков.

2. Не достаточно проводилось агротехнических мероприятий направленных на борьбу с сорняками.

3. Высокая цена на гербициды, а следовательно не достаточная обработка ими.

Рассчитаем производительность машин при очистке поступившего зерна (таблица 10). Учитывая, что производительность ЗАВ-10 снижается при влажности выше 16 % и засоренности выше 10%. При очистке семенного зерна общая производительность снижается на 50%. Рабочее время 2 смены по 10 часов.

Таблица 10-Расчетная производительность машин и продолжительность очистки зерна (семян)

Культура	Сорт	Марка машины, агрегата	Масса зерна (семян), т	Расчетная производительность, т	Расчетная продолжительность очистки, ч.
				В час	За рабочее время
				товарное	семенное	товарное	семенное	товарное	семенное
Пшеница	Алтайская 92	ЗАВ-10	40	7	-	63	-	6	-
		ЗАВ-10	98	8	-	72	-	13	-
	семена	ЗАВ-10	42	-	4	-	36	-	10
	Светланка	ЗАВ-10	62	7	-	63	-	9	-
		ЗАВ-10	42	6	-	54	-	10	-
	семена	ЗАВ-10	58	-	3	-	27	-	19
Овес	Орион	ЗАВ-10	93	6	-	42	-	16	-
	семена	ЗАВ-10	89	-	3	-	21	-	30
	Тарский 2	ЗАВ-10	305	5	-	35	-	61	-
	семена	ЗАВ-10	-	-	-	-	-	-	-
	Иртыш 21	ЗАВ-10	285	5	-	35	-	57	-
	семена	ЗАВ-10	41	-	3	-	21	-	14
Горох	Омский 9	ЗАВ-10	125	8	-	72	-	16	-
	семена	ЗАВ-10	34	-	4	-	36	-	9
Итого:	-	-	1039	52	17	436	141	188	82

Вывод: Зерно убирается равномерно и при поступлении на ток обрабатывается вовремя. Производительность машин снижается на 2% за каждый процент засоренности выше 10% и на 5% за каждый процент повышенной влажности. Коэффициент использования рабочего времени для пшеницы равен 0,9; для овса- 0,7; для гороха- 0,9. При обработке семенного зерна производительность снижается на 50%, таким образом, для своевременной очистки недостаточно 1 машины и необходимо включать в работу дополнительный зерноочистительный агрегат. При поступлении на ток продовольственного зерна в этом нет необходимости и достаточно только 1 машины. Очистка зерна закончиться 6 сентября.

2.2 Сушка зерна

Хозяйство расположено в таежной зоне Омской области. Согласно средним многолетним данным в сушке нуждается 16,2% с влажностью 15,5-17,0 % поступившего зерна на ХПП. 21,2% с влажностью 17,1-19% и свыше 19% с влажностью 54,5%.

Тепловая сушка в зерносушилках - основной и наиболее высокопроизводительный способ.

Сушка является основной операцией по приведению зерна в стойкое состояние. Сушка не только улучшает условия хранения семян в связи с понижением влажности, но и способствует ускорению послеуборочного дозревания. Этим приемом успешно пользуются для борьбы с зараженностью зерна вредителями, так как под воздействием высоких температур они погибают.

Необходимым условием испарения влаги с поверхности зерна является разница в давлении пара: в зерне оно должно быть выше, чем в окружающей среде. При этом поверхность зерна высыхает, и в зерне возникает градиент влаги, вызывающий перемещение ее от центра к периферии.

Успех зерносушения зависит от соблюдения оптимальных режимов сушки. Основными параметрами режима сушки являются: температура теплоносителя, подаваемого в сушильную камеру; температура максимального нагрева зерна в процессе сушки; температура охлажденного зерна; время пребывания зерна в нагретом состоянии, определяемое процентом съема влаги.

Продолжительность сушки семян и зерна указана в таблице 11.

Распоряжения на сушку двух партий зерна семенного и продовольственного назначения приведены в приложении 2.

Таблица 11- Продолжительность сушки семян и зерна на сушилке СЗШ-16

Культура, сорт	Назначение	Влажность, %	Убыль, % (По Дювалю)	Масса зерна, т	Коэффициент	Кол-во пл.т.	Время работы сушилки
		до	После		До сушки	убыль	После сушки	Кк	Кв
		сушки								Ч.	Сут
Пшеница алтайская 92	прод	20	14	6,9	40	2,8	37,2	1	1	40	2	1
Пшеница алтайская 92	прод	17	14	3,5	98	3,5	94,5	1	0,67	66	3	1
Пшеница алтайская 92	семена	17	14	3,5	42	1,5	40,5	1	0,67	56,3	3	1
Пшеница светланка	прод	19	14	5,8	62	3,6	58,4	1	0,92	57	3	1
Пшеница светланка	прод	20	14	6,9	42	3,0	39,0	1	1	42	2	1
Пшеница светланка	семена	20	17	3,6	58	1,5	56,5	1	1	116	6	1
Пшеница светланка	семена	17	14	3,5	56,5	2,0	54,5	1	1	113	6	1
Овес орион	прод	17	14	3,5	93	3,0	90,0	1	0,67	62	3	1
Овес орион	семена	17	14	3,5	89	3,0	86,0	1	0,67	119	6	1
Овес тарский 2	прод	20	14	6,9	305	21,0	284,0	1	1	305	15	1
Овес тарский 2	семена	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Овес тарский 2	семена
Овес иртыш 21	прод	19	14	5,8	285	17,0	268,0	1	0,92	262	13	1
Овес иртыш 21	семена	19	14	5,8	41	2,5	38,5	1	0,92	75	4	1
Горох омский 2	прод	17	14	3,5	125	4,4	120,6	2	0,67	167	8	1
Горох омский 2	семена	17	14	3,5	34	1,0	33,0	2	0,67	91	5	1

Таким образом, для сушки зерна достаточно работы одной сушилки. Сушка культур продолжается 16 дней и закончится 9 сентября. Сушка производится постепенно по мере поступления зерна на ток. Своевременная подработка и сушка зерна, а также правильная технология и настройка оборудования позволяют снизить риск больших потерь и максимально увеличить прибыль.

2.3 Активное вентилирование зерна

Активным вентилированием называют принудительное продувание зерна воздухом без его перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводиться в зерновую массу через систему каналов или труб и пронизывает в различных направлениях.

Активное вентилирование применяют на площадках, в складах, в специальных бункерах и силосах элеваторов. Наряду со значительной технологической эффективностью активное вентилирование выгодно в экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение зерновой массы и значительно сокращает потребность в зерновой массе.

Холодным воздухом можно за несколько часов охладить всю зерновую массу и тем самым ее консервировать. При малой влагообеспеченности воздуха с различной температурой снижают относительную влажность воздуха межзерновых пространств, и подсушивают зерновую массу, что также снижает ее физиологическую активность.

Бункерные установки типа вентилируемый бункер представляют собой цилиндрические или прямоугольные бункера разной высоты (8-12м) или силосы элеватора до 30 м, оборудованные специальными каналами для нагнетания воздуха в насыпь. Системы их различны. В одних воздух нагнетается снизу и проходит через всю высоту насыпи, в других нагнетание радиальное и послойное. При большой высоте применяют вентиляторы высокого давления.

В хозяйствах чаще используют цилиндрические металлические бункера с радиальной подачей воздуха. Внутри бункера по центру вертикально установлен цилиндрический канал, на стенках которого выштампованы отверстия для прохода воздуха. Нагнетаемый при помощи вентилятора воздух поступает в канал, из него попадает в зерновую массу и выходит наружу через перфорированные стенки. Внутри воздухораспределительного канала расположен перемещающийся воздухозапорный клапан, обеспечивающий равномерное распределение воздуха в зерновой массе на нужном уровне.

В нашем хозяйстве установок активного вентилирования нет. Но в будущем такие установки необходимо установить. Так как в случае поступления на ток зерна выше нормы оно будет подвергаться временному консервированию и большие потери будут происходить в связи с порчей.

3. Технология хранения зерна

Основные типы зернохранилищ- одноэтажные склады с горизонтальными или наклонными полами. Существуют хранилища с горизонтальными полами и бункерного типа, с различной механизацией, сооружаемые из сборных железобетонных элементов, кирпича и металла. В некоторых складах предусмотрены отделения для хранения в таре, для упаковывания и протравливания, с установками для активного вентилирования.

3.1 Технология хранения зерна в хранилищах

Для того чтобы рассчитать площадь необходимую для хранения семян, включая основной фонд, страховой фонд и преходящий фонд рассчитаем массу семян в хозяйстве (таблица 12).

,

где С - масса собственно семенного материала, т; К - коэффициент характеризующий переходящий и страховой фонды, равный 1,25-1,50; S-площадь, которую планируется занять под данную культуру на следующий год, га; W - посевная годность, %, Н- норма высева, т/га.

Таблица 12-Потребность хозяйства в семенах

Культура	Площадь посева, га	Норма высева, кг/га	Фонд, т	Всего, т
			основной	страховой	переходящий
Пшеница	450	250	148	14,8	-	162,8
Овес	450	270	145	14,5	-	159,5
Горох	100	300	38,3	3,8	-	42,1

На основании полученных данных можно сделать вывод о том, что, реализовав большую часть зерна, хозяйству придется докупать зерно для посева на следующий год, или сокращать площади посева, так как зерна всех культур и сортов засыпано недостаточно.

На основании массы семян и семян продовольственно фуражного зерна, подлежащих хранению, рассчитать потребность в складской площади.

Площадь, необходимую для размещения культуры рассчитывают по формуле , где Р - масса зерна, т; h- высота насыпи, м; V объемная масса зерна, т/м³ (таблица 13).

Таблица 13-Площадь, необходимая для засыпки семян

Культура, сорт	Назначение	Масса, т	Объемная масса, т/мі	Высота насыпи, м	Площадь, мІ
Пшеница алтайская92	Семена	42	0,75	2,5	22,3
Пшеница Светланка	Семена	58	0,75	2,5	31
Овес Орион	Семена	89	0,46	2,5	47,3
Овес Тарский 2	Семена	-	-	-	-
Овес Иртыш 21	Семена	41	0,46	2,5	21,8
Горох Омский 9	Семена	34	0,8	2,0	22,7
Итого:	-	264	-	-	145,1

Вывод: для хранения семенного зерна необходима площадь 145,1 м². Остальную площадь хранилищ можно использовать для хранения фуражного зерна и зерна, предназначенного для переработки.

3.2 Размещение зерна и семян

Зерно размещают с учетом целевого назначения, влажности, наличия примесей, признаков зараженности вредителями хлебных запасов и болезнями. Если семена хранят в таре, то мешки укладывают в штабеля, исключая возможность обвалов. Все мешки при формировании штабеля укладывают внутрь зашитой или связанной стороной.

Особенно тщательно размещают семенные фонды: не только по сортам, но и обязательно в пределах сорта по репродукциям, категориям сортовой чистоты согласно актам апробации и классам, предусмотренным стандартами. Смешивание партий недопустимо. При засыпке в закром насыпь должна быть ниже стен на 15-20 см.

Правильному размещению семенного, продовольственного и кормового зерна способствует заблаговременно составленный план. Лучшие склады выделяют для хранения семенных фондов.

Примерная высота насыпи семян от 1-3 м. Однако высота насыпи семян влажностью ниже критической и особенно охлажденных может быть и значительно больше, если позволяет техническое состояние хранилища и не исключена возможность наблюдения за семенами. Зерно для продовольственных и кормовых целей хранят при большей высоте насыпи с учетом его влажности.

Схема зернохранилищ и размещения в нем зерна представлена в приложении № 3.

3.3 Виды и правила контроля за хранящимся зерном

Необходимость систематического наблюдения за зерновыми массами вытекает из их свойств и происходящих процессов. Хорошо организованное наблюдение и правильный анализ полученных данных позволяют своевременно предупредить нежелательные явления с минимальными затратами довести зерно до состояния консервации и реализовать его без потерь.

Каждую партию зерна контролируют простыми, но достаточно надежными способами. Определяя температуру и влажность зерновой массы, зараженность вредителями, показатели свежести (цвет и запах), получают достаточное представление о степени консервации и качестве.

Для определения температуры зерновой массы, а также температуры воздуха в хранилищах и вне их используют спиртовые и ртутные термометры. Последние помещают в металлическую оправу, навинчивающуюся на деревянную или металлическую штангу, состоящую из двух-трех свинчивающихся колен, что позволяет вводить термометр на всю глубину насыпи. При хранении семенных фондов необходимо иметь по одной термоштанге на каждый закром. Термоштанга постоянно находится в насыпи, в ее верхнем (20 - 30 см от поверхности), среднем или нижнем слое (20 - 30 см от пола). Периодически ее перемещают в пределах насыпи.

Температуру зерновой массы измеряют и электрометрическими способами с применением термометров сопротивления, за которыми следят с центрального пульта наблюдения. Их используют главным образом в силосах элеваторов.

Контроль за состоянием зараженности зерновых масс дает возможность своевременно локализовать развитие клещей и насекомых или полностью их уничтожить. Зараженность зерновой массы в складе проверяют раздельным исследованием проб по слоям насыпи (в верхнем, среднем и нижнем), так как вредители могут мигрировать в различные участки. Если существует возможность контролировать и влажность зерна, то данный показатель проверяют по слоям насыпи.

Периодичность наблюдения зависит от состояния насыпи. В свежеубранных семенах с повышенной влажностью температуру проверяют ежедневно, в сухих--два раза в декаду. В партиях охлажденного зерна ее определяют раз в декаду или раз в 15 дней. В зависимости от температурного фактора установлена и периодичность проверки на зараженность вредителями хлебных запасов. При температуре зерновой массы ниже 0°С достаточно проводить одно наблюдение в месяц, выше 10 °С--раз в десять дней.

Всхожесть семян определяют не реже одного раза в 4 мес. И не позднее, чем за 15…20 дней до сева. Влажность семян в таких партиях проверяют один - два раза в месяц. Результаты наблюдения заносят в журнал по установленной форме. Кроме того, ведут шнуровую книгу семян.

Данные по качеству семян, времени засыпки в хранилище и сроки доведения их до кондиций представлены в таблице 14.

Таблица 14-Качество семян и срок их засыпки на хранение

Культура	Сорт	Масса семян, т	Качество семян	Высота насыпи, м	Окончательный срок доведения семян до 1-го и 2-го класса
			Влажность, %	Класс посевного стандарта
Пшеница	Алтайская 92	42	14	3	2,5	Апрель
	Светланка	58	14	3	2,5	Апрель
Овес	Орион	89	14	2	2,5	Апрель
	Тарский 2	-	-	-	-	-
	Иртыш 21	41	14	3	2,5	Апрель
Горох	Омский 9	34	14	3	2,5	Апрель

Практически все культуры имеют 3 класс посевного стандарта и влажность 14 %. Окончательный срок доведения семян до 1-го и 2-го класса(Влажность 14%, натура - 750г /мі, стекловидность - 60%) - апрель месяц.

4. Эффективность реализации зерна в зависимости от его качества

Расчет за реализуемое зерно №1

Партия, культура, сорт пшеница Алтайская 92,масса партии 108 т,

Класс 3 Закупочная цена 5000 руб./т

Показатели качества	Класс	Базисные кондиции	Фактическое качество	Натуральные, %	Плата за подработ-ку, руб./т, за %	Денежные, %
				скидки	Над-бавки		скидки	Надбав-ки
Влажность, %		14	17,8	3,8		152
Сорная примесь, в т.ч.трудноотделимая	3	1	3,5 2,4	2,5		50
Зерновая примесь, в т.ч. проросшие	3	2	5,2 1,5				0,3
Натура, г/л фактическая		750	743
Расчетная	1		760					0,1
Зараженность клещом (степень)		Не допуск.	1 ст.				0,5
Клейковина, %	2		29
Группа качества	1		1
Стекловидность, %	1		62
Число падения, сек	3		190
Примесь других типов, %
ИТОГО				6,3		202	0,8	0,1

Натуральная скидка, т 11,3,надбавка, т

Зачетная масса, т 96,7

Стоимость зачетной массы, 483500 руб.

Сумма денежной скидки, руб. 3385 надбавки, руб.

Плата за сушку и очистку 1 тонны, руб. 202

Всей партии, руб. 21816

Сумма к выплате, руб. 458299

Стоимость партии при условии соответствия базисным кондициям, 540000 руб.

Рефакция, руб 81701, % 15

Бонификация, руб., %

Расчет за реализуемое зерно №2

Партия, культура, сорт пшеница Светланка, масса партии 87 т,

Класс 3 Закупочная цена 5000 руб./т

Показатели качества	Класс	Базисные кондиции	Фактическое качество	Натуральные, %	Плата за подработ-ку, руб./т, за %	Денежные, %
				скидки	Над-бавки		скидки	Надбав-ки
Влажность, %		14	13,5		0,5
Сорная примесь, в т.ч.трудноотделимая		1	4,0	2,0		40
Зерновая примесь, в т.ч. проросшие	3	2	3,2 1,5					0,2
Натура, г/л фактическая	3	750	730				0,2
Расчетная
Зараженность клещом (степень)		Не допуск.	Не обнар.
Клейковина, %	2		33
Группа качества	1		1
Стекловидность, %	3		50
Число падения, сек	3		180
Примесь других типов, %
ИТОГО				2,0	0,5	40	0,2	0,2

Натуральная скидка, т 1,3,надбавка, т

Зачетная масса, т 85,7

Стоимость зачетной массы, 428500 руб.

Сумма денежной скидки, руб 85700 надбавки, руб. 85700

Плата за сушку и очистку 1 тонны, руб. 40

Всей партии, руб. 3480

Сумма к выплате, руб. 425020

Стоимость партии при условии соответствия базисным кондициям, 435000 руб.

Рефакция, руб. 9980,% 2,3

Бонификация, руб. ,%

Вывод: Реализуемое зерно имеет 3 класс качества. Можно сделать вывод о том, что при данном качестве зерна имеет смысл заниматься реализацией пшеницы. Сумма к выплате составила - 425020руб. рефакция - 2,3%.

Выводы и предложения

Зерно убирается равномерно и при поступлении на ток обрабатывается вовремя. Для своевременной очистки семенного зерна достаточно 2 машин (ЗАВ-10).

Для сушки зерна достаточно работы одной сушилки - М-819. Сушка производится постепенно по мере поступления зерна на ток. Своевременная подработка и сушка зерна, а также правильная технология и настройка оборудования позволяют снизить риск больших потерь и максимально увеличить прибыль.

В хозяйстве имеется 5 хранилищ (4 - типовых и 1 - приспособленное), которых вполне достаточно, для хранения продовольственного и семенного зерна.

Список литературы

1. Агроклиматические бюллетени

2. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. - М: Агропромиздат, 1987. - 288 с

3. Каштанова Г.И. Особенности технологии сушки семян и зерна в сушилках разных конструкций. - Омск: ОмГАУ, 1999 - 28 с.

4. Попов А.А. Технология послеуборочной обработки семян зерновых культур. - М: Колос, 1981

5. Трисвятский Л.А. и др. Хранение и технологии сельскохозяйственных продуктов. - М.: Колос, 1991.-414 с.

Приложение №1

Рисунок 1. График поступления зерна на ток.

Приложение № 2

Распоряжение № 65 от 2.09.08

На сушку продовольственного зерна пшеницы Алтайская 92 в сушилке М-819

Массой 40 т, влажность до сушки 20%

Съем влаги 6 % за 1 пропуск

Обеспечить температуру теплоносителя 110 °С, отклонение ± 3°С, температура нагрева семян 50 °С, отклонение ±2°С, температура охлажденного зерна должна быть не выше 25 °С. Сушку начать 2.09.08 закончить 3.09.08

Акт от 3.09.08

На сушку зерна пшеницы

Сушка начата 2.09.08. окончена, 3.09.08 сушилка М-819

Просушено 40 т влажность до сушки 20% после сушки 14%, снижение массы по формуле Дюваля всего 6,9%, в том числе за 1-й пропуск 6,9%.

Произвести предварительное списание с массы зерна за счет убыли при сушке 2,8 т, в объем выполненных работ включить 40 плановых тонн.

Распоряжение № 56 от 5.09.08

На сушку семян пшеницы в сушилке М-819

Массой 40 т, влажность до сушки 17%

Съем влаги 3% за 1 пропуск

Обеспечить температуру теплоносителя 70 °С отклонение ± 3°С температура нагрева семян 45 °С отклонение ±2°С температура охлажденного зерна должна быть не выше 25 °С. Сушку начать 5.09.08 закончить 6.09.08.

Акт 6.09.08

На сушку семян пшеницы

Сушка начата 5.09.08 окончена 6.09.08, сушилка М-819

Просушено 40 т влажность до сушки 17% после сушки 14%, снижение влажности по формуле Дюваля всего 3,5 %.

Произвести предварительное списание с массы зерна за счет убыли при сушке 1,4 т, в объем выполненных работ включить 38,6 плановых тонн.

Приложение №3

Расчет производительности машин при очистке зерна. На ЗАВ-10

1. пшеница масса 40 т продовольственного назначения влажность 10% сорная примесь 12%

10*0,9=9 т/ч 9*(5(20-16)+2(12-10))/100=1,9=2 т/ч

9-2=7 т/ч 40/7=6 часов.

2. пшеница масса 98 т продовольственного назначения влажность 17% сорная примесь 13%

10*0,9=9т/ч 9*(5(17-16)+2(13-10))/100=1 т/ч

9-1=8 т/ч 98/8=13 часов.

3. пшеница масса 42 т семенного назначения влажность 17 % сорная примесь 13%

10*0,9=9 т/ч 9*(5(17-16)+2(14-10))/100=1,84=1 т/ч

(9-1)/2=4 т/ч 42/4=10 часов.

4. пшеница масса 62 т продовольственного назначения влажность 19% сорная примесь 14%

10*0,9=9 т/ч 9*(5(19-16)+2(14-10))/100=1,84=2,0 т/ч

9-2,0=7 т/ч 62/7=9 часов.

5. пшеница масса 42т продовольственного назначения влажность 20% сорная примесь 14%

10*0,9=9 т/ч 9*(5(20-16)+2(14-10))/100=3 т/ч

9-3=6т/ч 60/6=10 часов.

6. пшеница масса58 т семенного назначения влажность 20 % сорная примесь 14%

10*0,9=9 т/ч 9*(5(20-16)+2(14-10))/100=3 т/ч

9-3/2=3 т/ч 58/3=19 часов.

7. овес 93 т продовольственного назначения влажность 17% сорная примесь 13%

10*0,7=7 т/ч 7*(5(17-16)+2(13-10))/100=1 т/ч

(7-1) =6 т/ч 93/6=16 часов.

8. овес масса 89 т семенного назначения влажность 17% сорная примесь 13%

10*0,7=7 т/ч 7*(5(17-16)+2(13-10))/100=1 т/ч

(7-1)/2=3 т/ч 89/3=30 часов.

9. овес масса 305 т продовольственного назначения влажность 20% сорная примесь 15%

10*0,7=7 т/ч 7*(5(20-16)+2(15-10))/100=2,1= 2т/ч

7-2=5 т/ч 305/5=61 часов.

10. овес масса 285 т продовольственного назначения влажность 19% сорная примесь 15%

10*0,7=7 т/ч 7*(5(19-16)+2(15-10))/100=1,75=2 т/ч

7-2=5 т/ч 285/5=57 часов.

11. овес масса 41 т семенного назначения влажность 19% сорная примесь 15%

1*0,7=7т/ч 7*(5(19-16)+2(15-10))/100=1,75=2 т/ч

(7-2)/2=3 т/ч 41/3 = 14 часов.

12. горох масса 125 т продовольственного назначения влажность 17 % сорная примесь 10 %

10*0,9=9 т/ч 9*(5(17-16)+2(10-10))/100=1 т/ч

9-1=8 т/ч 125/8 = 16 часов.

13. горох масса 34 т семенного назначения влажность 17 % сорная примесь 10 %

10*0,9=9 т/ч 9*(5(17-16)+2(10-10))/100=1 т/ч

(9-1)/2=4 34/4=9 часов.

Приложение № 5

Расчет производительности сушилок

1. Продовольственное зерно пшеницы массой 40 т влажностью до сушки 20% после сушки 14%. Производительность сушилки 20 т/ч, коэффициент использования 0,7. Работа в 2 смены по 10 часов.

Убыль =40*6,9/100=2,76 т. После сушки 40-2,8=37,2 т

Плановых тонн 40*1,00*1,0=40. фактическая производительность=20 ч*0,7=14ч в день. 20т/ч*14ч=280т в день. 280т/14ч=20,0т/ч. Зерно просушиться за: 40/20= 2 часа.

2. Продовольственное зерно пшеницы массой 98 т влажностью до сушки 17% после сушки 14%. Производительность сушилок 20 т/ч, коэффициент использования 0,7. Работа в 2 смены по 10 часов.

Убыль =98*3,5/100=3,5 т. После сушки 98-3,5=94,5 т

Плановых тонн 98*1,00*0,67=66 т. фактическая производительность 20,0 т/ч. Зерно просушиться за: 66/20= 3 часа.

3. Семенное зерно пшеницы массой 42 т влажностью до сушки 17% после сушки 14%.

Убыль =42*3,5/100=1,5 т. После сушки40-1,5=38,6 т

Плановых тонн 42*1,0*0,67*2=56,3, фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 56,3/20=3часа.

4. Продовольственное зерно пшеницы массой 62 т влажностью до сушки 19% после сушки 14%. Убыль =62*5,8/100=3,6 т. После сушки 62-3,6=58,4 т

Плановых тонн 62*1,00*0,92*2=57. фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 57/20= 3 часа.

5. Продовольственное зерно пшеница массой 42 т влажностью до сушки 20% после сушки 14%.

Убыль =42*6,9/100=3 т. После сушки 42-3=39т

Плановых тонн 42*1,00*1,0=42. фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 42/20= 2 часов

6. Семенное зерно пшеницы массой 58 т влажностью до сушки 20% после сушки 14%.

1-й пропуск: Съем влаги-20-17%. Убыль 58*3,6/100=1,5 после сушки 58-1,5=56,5т. Плановых тонн 58*1,00*1,0*2=116. фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 116/20= 6 часа.

2-й пропуск: Съем влаги-17-14% Убыль 56,5*3,5/100=2 т. После сушки56,5-2=54,5 т

Плановых тонн 56,5*1,00*1,0*2=113. фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 113/20= 6 часа Итог 6+6=12 ч

7. Продовольственное зерно овса массой93 т влажностью до сушки 17% после сушки 14%. Производительность сушилок 20 т/ч, коэффициент использования 0,7. Работа в 1 смену по 10 часов.

Убыль 93*3,5/100=3 т. После сушки 93-3=90 т

Плановых тонн 93*1,00*0,67=62. фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 62/20=3 часов.

8. Семенное зерно овса массой 89 т влажностью до сушки 17% после сушки 14%.

Убыль =89*3,5/100=3,0 т. После сушки89-3=86 т

Плановых тонн 89*1,00*0,67*2=119. фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 119/20= 6 часов.

9. Продовольственное зерно овса массой 305 т влажностью до сушки 20% после сушки 14%.

Убыль =305*6,9/100=21т. После сушки 305-21=284 т

Плановых тонн 305*1,00*1=305 фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за: 305/20= 15 часов.

10. Продовольственное зерно овса массой 285т влажностью до сушки 19% после сушки 14%.

Убыль =285*5,8/100=17 т. После сушки 285-17=268 т

Плановых тонн 285*1,00*0,92=262. фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за 262/20= 13 часов.

11. Семенное зерно овса массой 41 т влажностью до сушки 19% после сушки 14%.

Убыль =41*5,8/100=2,5. После сушки 41-2,5=38,5 т

Плановых тонн 41*1,00*0,92*2=75. Фактическая производительность 20т/ч. Зерно просушиться за 75/20= 4 часов.

12. Продовольственное зерно гороха массой 125 т влажностью до сушки 17% после сушки 14%.

Убыль 125*3,5/100=4.4 после сушки 125-4,4=120.6т Плановых тонн 125*2,00*0,67=167. фактическая производительность 20т/ч Зерно просушиться за: 167/20= 8часов.

13. Семенное зерно гороха массой 34 т влажностью до сушки 17% после сушки 14%.

Убыль 34*3,5/100=1,0 после сушки 34-1,0=33 т. Плановых тонн 34*2,00*0,67*2=91. фактическая производительность 20т/ч Зерно просушиться за: 91/20= 5 часов.

Приложение № 6

Расчет потребности хозяйства в семенах.

Для того чтобы рассчитать площадь необходимую для хранения семян, включая основной фонд, страховой фонд и преходящий фонд рассчитаем массу семян в хозяйстве

, где С - масса собственно семенного материала, т; К - коэффициент характеризующий переходящий и страховой фонды, равный 1,25-1,50; S-площадь, которую планируется занять под данную культуру на следующий год, га; W - посевная годность, %, Н- норма высева, т/га.

1. Расчет потребности в семенах пшеницы

2. Расчет потребности в семенах овса

3. Расчет потребности в семенах гороха

Площадь, необходимую для размещения культуры рассчитывают по формуле , где Р - масса зерна, т; h- высота насыпи, м; V объемная масса зерна, т/м³

1. Площадь, необходимую для размещения семян пшеницы

2. Площадь, необходимую для размещения семян пшеницы

3. Площадь, необходимую для размещения семян овса

4. Площадь, необходимую для размещения семян овса

5. Площадь, необходимую для размещения семян гороха

Размещено на Allbest.ru