Организация работы совхоза

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Виноградарство является составной частью сельскохозяйственного производства и наряду с другими отраслями оказывает определённое влияние на уровень его эффективности.

Главной особенностью виноградарства является то, что многолетние насаждения представляют собой основные средства производства, участвуют в производственном процессе длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, но период применения капитальных вложений не совпадает с периодом получения продукции.

Виноград - высокоценный продукт питания. Организм человека быстро усваивает из виноградной ягоды сахара (глюкозу, фруктозу, сахарозу), составляющие 15-20% массы ее сока, органические кислоты, азотистые, минеральные, фенольные и другие биологически активные вещества. Виноград содержит большое количество углеводов, сухих веществ, микроэлементов, других соединений, обладает высокой калорийностью. Его употребляют в свежем и переработанном виде. Разнообразные продукты, получаемые из винограда (соки, натуральные столовые вина с характерным ароматом и цветом, тонким вкусом), обладают ценными питательными свойствами. Наиболее питателен концентрированный виноградный сок. В переработанном виде виноград иногда употребляют как приправу ко вторым блюдам.

Эта культура обладает ценными биологическими свойствами, имеющими лечебное значение. Гиппократ считал виноградный сок 'и вино равноценными по целебным свойствам меду. Гален лечил виноградом многие болезни пищеварительного тракта и костной системы. Позднее была разработана система лечения различных заболеваний виноградом. Его применяли как лечебное средство при лихорадке, болезнях желудочно-кишечного тракта, при заболеваниях дыхательных путей и кровеносной системы. Виноград и виноградный сок усиливают кровообращение, улучшают питание и деятельность почек, ускоряют окислительные процессы, помогают восстановить трудоспособность людей, перенесших длительную болезнь, истощенных и ослабленных вследствие недостаточно полноценного питания и уменьшения в крови гемоглобина.

Полезные свойства винограда ставят его в ряд важнейших продуктов питания. По основным направлениям 'потребления выделяют столовый, переработанный и сушеный виноград.

В свежем виде виноград наиболее полезен. Часть винограда закладывают на хранение. Основную массу урожая направляют на безалкогольную переработку и виноделие. Сушеный виноград представлен изюмом, кишмишем и коринкой.

Продукты переработки винограда можно условно выделить в три группы: консервированные, сброшенные и продукты, полученные из отходов винограда, сокового и винодельческого производств.

Для многолетних насаждений характерно строгая целенаправленность хозяйственного использования. Они ничем не заменимы в процессе производства, не могут применяться ни в какой другой отросли.

Садам принадлежит важная роль в рациональном использования земли. Однако производственные процессы в отросли механизированы, недостаточно, особенно обрезка деревьев, уборка урожая.

Увеличения производства плодов связаны с совершенствованием материально - технической базы, в основе которой лежит научно-технический процесс, совершенствования техники и технологии.

Хозяйства должны добиваться быстрой окупаемости дополнительных вложений и всех производственных затрат дополнительной прибылью, повышение эффективности всего производства.

Из отходов виноделия и сокового производства получают ценные продукты: винную кислоту, незаменимый пищевой краситель (эдокраситель), виноградное масло, энотанин и кормовой жмых, а также виноградный спирт, кормовую муку и дрожжевые добавки к кормам. Часть виноградных. выжимок, оставшихся после переработки, и гребни винограда используют как органическое удобрение.

Виноградарство важная отрасль народного хозяйства. Это одна из самых доходных растениеводческих отраслей. В южных районах страны, занимая сравнительно небольшие площади, она дает от одной трети до половины всех доходов, получаемых от сельскохозяйственного производства.

1 Производственно-технологическая характеристика хозяйства

1.1 Характеристика хозяйства

ОАО «Совхоз «Весна» Нижнегорского района Автономной республики Крым расположен в северо-восточной части полуострова, рядом проходит трасса Нижнегорск-Симферополь. Ближайшая железнодорожная станция находится в п.г.т. Нижнегорский, на расстоянии 23 км. До республиканского центра города Симферополя - 82 км. ОАО «Совхоз «Весна» имеет два отделения в селах Косточковка и Фрунзе.

Направление хозяйства многоотраслевое. Здесь хорошо развиты такие отрасли, как растениеводство и животноводство.

Предприятие имеет целью хозяйственной деятельности производство, реализацию сельскохозяйственных культур. Будучи специализированным плодоводческим хозяйством, осуществляется деятельность по посадке плодовых деревьев и виноградников.

Территория хозяйства относится к степному агроклиматическому району. Климат этого района очень засушливый с умеренно-мягкой зимой. В целом для степного агроклиматического района характерна неустойчивая зима со значительным колебание температур, обусловливающих отсутствие морозного состояния почвы и ее оттаиванием.

Среднегодовая температура составляет 10-12⁰С, самые холодные месяцы: январь и февраль, теплые - июль и август. Минимальное количество осадков выпадает в весенний период, а влага в этот период наиболее необходима для вегетации растений.

ОАО «Совхоз «Весна» выращивает и продает урожай зерновых, плоды плодовых и косточковых деревьев, молоко и мясо.

Структура использования земельных угодий представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Показатели	га
Общая земельная площадь Пашня Многолетних Пастбища Ставки, водоемы остальные	2263,5 1410,3 582,4 153,2 60,8 56,8

Таблица 1.2. Структура товарной продукции ОАО «Совхоз «Весна»

Наименование культур	Урожайность	Валовой сбор	Площадь
Зерно Подсолнечник Многолетние виноград	28,3 9,1	34526 1731,7 29212,2	1220 190,3 550,4

Одним из важнейших факторов экономии затрат общественного труда на производстве продукции является обеспеченность предприятия основными фондами, систематическое повышение эффективности их использования.

Таблица 1.3. Структура тракторного парка ОАО «Совхоз «Весна»

Марка	Кол-во тракторов	Мощность, кВт	Коэффициент перевода	Число условн. тракторов
		1 тр-ра	всего
Т-150 Т-130 ДТ-75	1 2 7	110,0 117,7 58,8	110,0 235,4 411,6	1,65 1,34 1	1,65 2,68 7
Итого	11
Т-150К МТЗ-80 ЮМЗ-6 Т-40 Т-25 Т-16	3 8 10 3 6 2	121,5 55,2 44,1 36,8 18,4 18,4	364,5 441,6 441 110,4 74,4 36,8	1,65 0,7 0,6 0,5 0,3 0,22	4,95 5,6 6 1,5 18 0,44
Итого	32
ВСЕГО	43

Таблица 1.4. Состав тракторного парка ОАО «Совхоз «Весна»

Наименование с/х маш.	Наличие	Из них исправны
Трактора Грузовые автомобили Легковые автомобили Зерноуборочные комбайны Жатки Косилки тракторные Грабли тракторные Пресс-подборщик Сеялки Плуги Культиваторы Опрыскиватели Прицепы	43 12 6 3 6 3 1 14 10 12 12 11 36	36 10 6 3 6 4 2 1 12 9 12 11 30

Эффективность с/х производства - это полезный результат к затратам на производство и повышение экономической эффективности одного из решающих условий устойчивости развития хозяйства. Необходимо усовершенствовать технику и технологию производства на основе широкого внедрении передовых достижений науки и практики. Развивать концентрацию и специализацию, рационально использовать землю, совершенствовать экономические условия в системе реформирования и новых экономических условий.

Показатели экономической эффективности ОАО «Совхоза «Весна» приведены в таблице 1.5, где отображена целесообразность использования фондов в процессе материального производства.

Таблица 1.5. Экономическая эффективность производства ОАО «Совхоза «Весна» на 2003-2004 гг.

Показатели	2003	2004
1. Производство стоимости валовой продукции: - на 100 га с/х угодий, тыс. грн. - на 1 работника, тыс, грн. - на 1 чел. час, тыс. грн. 2. Получено прибыли: - на 100 га с/х угодий, тыс. грн. - на 1 работника, тыс. грн. 3. Фондообеспеченность: - на 100 га с/х угодий, тыс. грн. 4. Фондовооруженность: - на 1 работника, тыс. грн. 5. Фондоемкость - основных фондов на 100 грн. вал. пр. тыс. грн. 6. Фондоотдача - ВП на 100 грн. основных фондов, тыс. грн.	125 0,9 0,24 30,6 2,25 945,5 7 7,7 0,12	123 0,9 0,06 32,9 2,28 972,6 9 8,2 0,15

Анализ затрат на содержание МТП представлены в таблице 1.6

Таблица 1.6. Затраты на содержание МТП

Затраты	2003	2004
	тыс. грн.	%	тыс. грн.	%
Оплата труда механизаторам Амортизация Затраты на ТО и ремонт Стоимость ТСМ Другие затраты	158 51 130 100	12 10 20 40 18	170 52 157 127	12 10 20 40 18

ОАО «Совхоз «Весна» - хозяйство с широкой специализацией. Занимается возделыванием: земельных культур, многолетних насаждений, винограда, а также выращивает КРС и свиней.

Для возделывания и уборки с/х культур имеются все необходимые машины и механизмы.

Анализируя полученные данные приходим к выводу, что основные причины получения малых прибылей от реализации продукции в том, что затраты на производство продукции очень большие, а своевременную реализацию осуществлять очень тяжело.

Главная причина - это нестабильность на государственном рынке, которая приводит к повышению цен на ГСМ, запасные части, удобрения, с/х технику делает невозможным сбыт с/х продукции. В общем, это те причины, которые не зависят от руководителя.

Сейчас многие руководители с/х предприятий приняли принцип «минимального воздействия». Сущность его состоит в том, что из-за нехватки ГСМ и финансовых потребностей не проводится в полной мере весь комплекс мероприятий по возделыванию той или иной с/х культуры. Проводится лишь часть технологических операций (т.е. основные), а второстепенные остаются в стороне. Отсюда и результат: низкие урожаи и невысокое качество продукции.

Необходимо изменить позицию государства по отношению к АПК, необходимы реформы. Ведь причиной нестабильности является высокое налогообложение сельхозпроизводителя. Практически свелось к нулю государственное инвестирование села.

2. Расчетная часть

2.1 Обоснование типов тракторов и сельскохозяйственных машин

Эффективность использования машин в сельскохозяйственном производстве зависит от оптимального выбора марочного и количественного состава МТП. Поэтому при планировании возделывания и уборки данной культуры необходимо подбирать такие энергетические средства которые наиболее подходят к условиям и агротехническим требованиям.

Выбор типов и марок машин нужно начинать с выбора тракторов наиболее подходящих учитывая конкретные условия, агротребования, наличие на предприятии.

Количество марок тракторов необходимо брать наименьшую (2…4), но достаточное для выполнения всего объёма работ. Увеличение марочного состава ведёт к усложнению технического обслуживания, потребности большого количества разнообразных запчастей и материалов.

На основании технологической карты на возделывание и уборку винограда и возможностей предприятия, изучив перечень необходимых сельскохозяйственных работ приходим к выводу:

для выполнения комплекса работ по возделыванию и уборке винограда необходимы следующие марки тракторов: ДТ-75, МТЗ-80, ЮМЗ-6, Т-25.

Для выбранных марок тракторов выбираем необходимые сельскохозяйственные машины. Данные заносим в таблицу.

Таблица 2.1 - Необходимые с/х машины

Наименование работы	Марка с/х машины
Подготовка минеральных удобрений	ИСУ-4
Погрузка минеральных удобрений	ПЭ - 0,8
Транспортировка минеральных удобрений	2-ПТС4
Внесение минеральных удобрений	ПРВМ-3; ПРВМ-14000
Очистка междурядий	ВНХ
Транспортировка воды	ЗУ - 3,6
Внесение гербицидов	ПОУ
Опрыскивание	ОВС-1
Культивация с межкустовой обработкой	ПРВМ-3 ПРВН-11.000
Транспортные работы	2-ПТС4
Рыхление междурядий	ПРВН - 2,5

2.2 Составление технологической карты

На основании типовой технологической карты имеющейся в хозяйстве составляем и рассчитываем технологическую карту. Производим анализ операций и если операции выполняются старыми машинами, а промышленностью выпускаются новые, то записываем новые марки машин, если позволяют агротехнические требования и схемы посадки винограда.

Порядок составления и расчёта технологической карты на возделывание и уборку винограда.

Графы 1,2 Номер и наименование операций. Записываем все операции в хронометрическом порядке их выполнения. Для примера рассмотрим операцию культивация с межкустовым рыхлением.

Графа 3 Агротребования. Указываем глубину обработки, норму высева, норму внесения удобрений, норму внесения гербицидов, урожайность и другие данные.

Графа 4,5 Объём работ в абсолютных единицах и единицы измерения. Проставляем соответствующие единицы (га., т., км, и т.д.). Для культивации 150 га.

Графа 6,7 Агросрок и количество рабочих дней. Начало и конец данной операции, а также оптимальный срок в днях. Количество дней уточняем после определения количество смен (14 грн.) и они должны быть равны и кратны количеству смен.

Графа 8,9,10 Состав агрегата. Записываем обоснованные марки тракторов и с\х. машин, а также количество машин в одном агрегате, которые обеспечивают качественное выполнение операций и полное использование тягового усилия трактора. ДТ-75, ПРВН-3, ПРВН-11.000.

Графа 11,12 Коэффициент перевода и сменная эталонная производительность, эти значения выписываем из табличных данных.

W_сп эт-7

Графа 13.и 18 Фактическая производительность и норма расхода топлива. Заполняем, используя типовые нормы или данные, принятые в хозяйстве.

W_смф - 11 га\см g -3,8 кг\га.

Графа 14 Количество тракторных смен. Определяем делением объёма работ в об салютных единицах V (гр5) на фактическую производительность Wспф (гр13)

(2.1)

Графа 15 Требуется тракторо смен на один рабочий день. Определяем делением количества смен n_cм(гр14) на уточнённое количество дней Др (гр7)

(2.2)

Графа 16 Сменность, проставляем, во сколько смен выполняется данная работа в течении дня.

Графа 17 Количество агрегатов. Определяем делением количество смен на один рабочий день n_см (гр. 15) на сменность см. (гр. 16)

 (2.3)

Графа 19 Расход топлива всего, ц

(2.4)

Графа 20 Объём работ в условных гектарах. Определяем умножением количество смен n_см (гр. 14) на эталонную сменную производительность Wсп (гр. 12)

U_ц.га=n_см W_смэ=74=28 усл. га. (2.5)

Графа 21 Количество эталонных тракторных смен. Определяем умножением количество смен n_см (гр14) на коэффициент перевода (гр11)

n_{эт см}=n_см л=41=4 (2.6)

Графы 19,20,21 суммируем и заносим в таблицу 2.2.

Графа 22. Тарифный разряд. Выбираем из типовых норм. Для этого необходимо определить к какой группе относятся используемые трактора (ДТ-75 - II, МТЗ -80 - I, ЮМЗ-6 - I, Т - 25 - I), и затем выбрать тарифный разряд для групп тракторов. ДТ-75 - II Тарифный разряд 5.

Графа 23. Размер дневной тарифной ставки. Эти данные выбираем из отраслевого соглашения. Размер дневной тарифной ставки на культивации с межкустовой обработкой составляет 20,35 грн. за норму.

Графа 24. Общая стоимость заработной платы. Определяем умножением тарифной ставки на количество смен. Общая стоимость заработной платы на культивации с межкустовой обработкой составляет 367,77 грн.

Графа 25. Стоимость ТСМ. Определяем умножением общего расхода топлива на цену комплексного топлива (цена -2,7 грн/кг). Стоимость ТСМ на культивацию с межкустовой обработкой составляет 372,4 грн

Таблица 2.2 - Расчётные показатели

Наименование	Обозначение	Единица измерения	Величина
Расход топлива Объём работ Кол-во. эталон. смен	Q U nэтсм	Ц 1 га эт. см	28,5 373,8 53,4

2.3 Аналитический расчёт состава тракторного парка

Необходимое количество тракторов на период работ определяют на основании плана работ и технологических карт.

Количество тракторов каждой марки определяют по формуле:

(2.7)

n_тр -необходимое количество тракторов данной марки для выполнения объёма работ;

Q_п - плановый объём работ на период, эталонных га;

W_п - плановая нагрузка на эталонный трактор, эт. га на период (540…575);

- коэффициент перевода в эталонные тракторы;

Объём работ в эталонных гектарах согласно с технологической картой на возделывание и уборку винограда составляет: ДТ-75-168; МТЗ-80 - 176,4; Т-25 - 16,8; ЮМЗ-6 - 12,6.

Определяем необходимое количество тракторов каждой марки:

ДТ-75

Принимаем 1 трактор.

МТЗ-80

Принимаем 1 трактор.

Т-25

Принимаем 1 трактор.

ЮМЗ-6

Принимаем 1 трактор.

Так как определённое количество тракторов аналитическим способом есть ориентировочным, среднепериодическим то это количество тракторов было бы необходимо, если бы тракторы использовались равномерно на протяжении всего периода.

При возделывании и уборки винограда различные виды работ выполняются в различные агротехнические сроки. Поэтому точное необходимое количество тракторов по маркам мы можем определить при помощи графика загрузки тракторов, построенного по данным расчёта технологической карты.

2.4 Построение линейного графика загрузки тракторов и сельскохозяйственных машин

Для наглядного представления загрузки тракторов и сельскохозяйственных машин на протяжении всего периода выполнения работ, удобней представить его в виде графика.

График строим в следующей последовательности:

По вертикали даём перечень марок машин и орудий которые используются при возделывании и уборке винограда.

По горизонтали располагаем календарные дни в определённом масштабе. Против каждой марки машин строим прямоугольники над соответствующими сроками проведения работ, на которых эти машины заняты. Внутри полученного прямоугольника отмечаем количество агрегатов на данной операции. Если машин в данном агрегате больше чем одна, то проставляем в скобках количество машин в агрегате.

В графе количество машин проставляем число машин на данной операции.

Например: Культивация с межкустовой обработкой проводится 10.04…28.04. На графике это будет выглядеть так:

Наименование операции

Марка тр-ра

Марка с/х м.

Апрель

Май

Июнь

Июль

nм

Культивация с межкустовой обработкой

ДТ-75

ПРВМ-3 ПРВМ-11.000

1

Рис. 2.1. Фрагмент линейного графика загрузки

Внутри полученного прямоугольника ставим цифру 1, так как эта операция выполняется одним агрегатом.

На основании построенного линейного графика загрузки приходим к выводу, что марочный состав тракторов для обеспечения выполнения всего объёма работ должен состоять: ДТ-75-1, МТЗ-80-2, ЮМЗ-6 -1, Т-25-1.

2.5 Корректировка графика

Корректировка графика необходима лишь в том случае, если оказывается что максимальная потребность в тракторах больше чем расчётная на небольших промежутках календарного срока. Эта процедура позволяет избежать негативного влияния на конечный результат производственного процесса.

Корректируют график несколькими способами: изменением коэффициента сменности; перераспределением работ между марками тракторов; перенесением сроков выполнения работ.

Для построенного графика линейной загрузки тракторов корректировка не нужна.

2.6 Определение парка тракторов и сельскохозяйственных машин по графику

Таблица 2.3. Потребность в тракторах

№ п/п	Марка трактора	Кол-во, n	Коэф.пер.	Кол.-во эт. тр-р	Кол.-во мех.	Стоимость
						1 тр-ра	общая
1	2	3	4	5	6	7	8
1	ДТ-75	1	1	1	1	40000	40000
2	МТЗ-80	2	0,7	1,4	2	23800	67600
3	ЮМЗ-6	1	0,6	0,6	1	22748	22748
4	Т-25	1	0,3	0,3	1	12188	12188
5	Всего	5		2,9	5		142536

Таблица 2.4. Потребность в сельскохозяйственных машинах

№ п/п	Наименование работ	Марка с/х.м	Кол.-во с/х.м	Стоимость
				1 машины	Общая
1	2	3	4	5	6
1	Приготовление мин. удобрен	ИСУ-4	1	1500	1500
2	Погрузка мин. удобрений	ПЭ - 0,8	1	36376	36376
3	Транспорт. мин. удобрений	2ПТС4	1	17760	17760
4	Внесение мин. удобрений	ПРВН-17 ПРВН - 2,5	1	4500	4500
5	Очистка междурядий	ВНХ	1	4100	4100
6	Культивация междурядий с межкустовой обработкой	ПРВН - 2,5 ПРВН-72000	1	5630	5630
7	Внесение гербицидов	ПОУ	1	6847	6847
8	Тр-ка воды для пртгот. раств	ЗУ - 3,6	1	17118	17118
9	Опрыскивание	ОВС-1	1	6847	6847
10	Транспортные работы	2ПТС4	1	14880	14880
11	Погрузка бункеров	АВН - 0,5	1	34236	34236
12	Рыхление междурядий	ПРВН - 2,5	1	3900	3900
13	ВСЕГО				153694

2.7 Определение потребности в топливо - смазочных материалах

Потребность в топливо-смазочных материалах для выполнения комплекса работ по возделыванию и уборке винограда определяют на основании расчётов технологической карты, норм расхода топливо-смазочных материалов.

Расход основного топлива по маркам тракторов определяем по технологической карте, суммируя расходы основного топлива по отдельным видам работ, полученные данные заносим в таблицу.

Потребность в пусковом бензине и смазочных материалах определяем по нормам расхода в процентах к расходу к основному топливу. Данные для расчёта приведены в таблице.

Таблица 2.5. Нормы расхода смазочных материалов и бензина в %

№ п/п	Марка трактора	Дизельное масло	Автотрактор. масло	Трансмиссион. масло	Консистен смазка	Пусковой бензин
1	2	3	4	5	6	7
1	ДТ-75	5,1	1,0	1,0	0,2	1,0
2	МТЗ-80	5,0	1,9	1,0	0,25	1,0
3	ЮМЗ-6	5,0	1,9	1,0	0,25	1,0
4	Т-25	3,7	-	1,4	0,4	-

Таблица 2.6 Расчёт потребности в ТСМ.

№ п/п	Марка тр-ра	Дизельное масло	Трансмиссион. масло	Автотрактор. масло	Консистен смазка
		Норма %	Потребность, кг	Норма %	Потребность, кг	Норма %	Потребность, кг	Норма %	Потребность, кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	ДТ-75	5,1	279	1	39,06	1	39,06	0,2	11
2	МТЗ-80	5,0	257,3	1,0	51,4	1,9	97,8	0,25	12
3	ЮМЗ-6	5,0	1,35	1,0	0,27	1,9	0,5	0,25	0,06
4	Т-25	3,7	92,3	1,4	34,8	-	-	0,4	9,9

2.8 Определение показателей использования тракторов

Уровень использования техники оценивают показателями, которые объективно характеризуют состояние эксплуатации машин. Поэтому необходимо определить основные эксплуатационные показатели использования тракторов в данных условиях.

Машинообеспеченность:

(2.8)

где Ст.м - суммарная стоимость сельскохозяйственных машин;

Ст. тр. - суммарная стоимость тракторов;

Сменная наработка:

(2.9)

где U_эт.га - объём работ в условных гектарах

n_тр.см - количество эталонных тракторных смен

Расход топлива:

(2.10)

где Q - расход топлива всего;

U_эт.га - объём работ в условных гектарах.

Плотность тракторных работ:

(2.11)

Наработка на 1 эталонный трактор:

(2.12)

где U_эт.га - объём работ в условных гектарах;

n_эт.тр - количество эталонных тракторов.

Наработка на 1 механизатора:

(2.13)

где U_эт.га - объём работ в условных гектарах;

m - количество механизаторов.

Показатели использования тракторов заносим в таблицу.

Таблица 2.7. Показатели использования тракторов

№ п/п	Наименование показателя	Единицы измерения	Расчётные значения	Эталонные значения
1	2	3	4	5
1	Машинообеспеченность	грн/грн	1,07	2,14
2	Сменная наработка	ус. га/эт. см	7	7
3	Расход топлива	кг/ус. га	7,62	9,8
4	Плотность тракторных работ	ус. га/га	10,7	14,4

Расчётные значения получились меньше нормативного, т. к. нормативные значения приведены для всего МТП хозяйства, а расчет был произведён по одной конкретной культуре, в условиях одной бригады.

3. Технологическая часть

3.1 Разработка технологии и организации трех операций

совхоз сельскохозяйственный трактор технология

1 операция опрыскивание выполняется агрегатом МТЗ-80 ОВС-1А.

Условие работы:

G_м=8,2 кН - вес машины;

G_гр=12 кН - вес груза;

N_ВОМ=8 кВт - мощность затрачиваемая на привод машины;

=0,15 - коэффициент буксования для гусеничного трактора;

i=0 - угол уклона принятый при расчётах данной местности;

f=0,2 - коэффициент учитывающий перекатывание;

Расчёт агрегата:

Агротехнически допустимая скорость при опрыскивании до 7 км/ч.

Такому диапазону скоростей соответствуют 1, 2, 3 передачи.

Из справочной литературы выбираем значение скоростей на данных передачах:

V_т¹= 2,5 км/ч

V_т²= 4,26 км/ч

V_т³= 7,24 км/ч

Пользуясь справочной литературой выбираем значения тяговых усилий на этих передачах:

Р_кр¹=14кН

Р_кр²= 14 кН

Р_кр³= 14 кН

Определяем рабочую скорость на передачах:

V_рⁿ=V_тⁿ (1-) (3.1)

V_р¹=V_т¹(1-)= 2,5(1-0,15)= 2,13 км/ч

V_р²=V_т²(1-)= 4,26(1-0,15)= 3,62 км/ч

V_р³=V_т³(1-)= 7,24(1-0,15)= 6,15 км/ч

Определяем сопротивление агрегата. Так как агрегат тягово-приводной то сопротивление будет определятся по формуле:

R_а=R_f+R_вом (3.2)

где R_f - сопротивление на перекатывание;

R_вом - сопротивление на привод ВОМ;

Определяем сопротивление на перекатывание:

R_f =(Gм+Gгр)f=(8,2+12)0,2=4,04 кН

Определяем сопротивление затрачиваемое на привод опрыскивателя на каждой передаче:

(3.3)

Определяем полное сопротивление на каждой передачи:

R_а=R_f+R_вом

R_а¹=R_f+R_вом¹ = 4,04+13,5 = 17,54 кН

R_а²=R_f+R_вом² = 4,04+7,95 = 12 кН

R_а³=R_f+R_вом³ = 4,04+4,7 = 8,74 кН

Определяем степень загрузки агрегата по тяговому усилию на каждой передаче:

(3.4)

Анализируя полученные данные приходим к выводу, что агрегат будет работать на 3 передачи со скоростью V_р³=6,15 км/ч.

Способ движения при опрыскивании - челночный петлевой.

Технология работы заключается в следующих мероприятиях:

Для эффективного использования заправочных средств должны быть подготовлены межхозяйственные, межклеточные и межквартальные дороги.

Опрыскивать насаждения лучше в тихую и нежаркую погоду: утром, после исчезновения росы и вечером. Обрабатывать насаждения необходимо в сжатые сроки не более чем за 3…5 дней.

2 операция транспортировка раствора ядохимикатов производится агрегатом МТЗ - 80, ЗУ - 3,6.

Условие работы:

G_м=8 кН - вес машины;

G_гр=36 кН - вес груза;

=0,15 - коэффициент буксования для колёсного трактора;

i=0 - угол уклона принятый при расчётах данной местности;

f=0,2 - коэффициент учитывающий перекатывание;

Расчёт агрегата:

Агротехнически допустимая скорость при транспортировке до 20 км/ч, с учётом различных дорог.

Такому диапазону скоростей соответствуют 6,7,8 передачи.

Из справочной литературы выбираем значение скоростей на данных передачах:

V_т⁶=12,33 км/ч

V_т⁷=15,15 км/ч

V_т⁸=17,96 км/ч

Пользуясь справочной литературой, выбираем значения тяговых усилий на этих передачах:

Р_кр⁶=9,5 кН

Р_кр⁷=7,5 кН

Р_кр⁸=6,0 кН

Определяем сопротивление агрегата. Так как агрегат транспортный. сопротивление будет определятся по формуле:

R_а=R_f (3.5)

где R_f - сопротивление на перекатывание;

Определяем сопротивление на перекатывание:

R_f =(Gм+Gгр)*f=(8+36)*0,2=8,8 кН

Определяем степень загрузки агрегата по тяговому усилию на каждой передаче:

Анализируя полученные данные приходим к выводу, что данный агрегат будет работать на 6 передаче.

Определим рабочую скорость на 6 передаче:

V_р⁶=V_т⁶*(1-)= 12,33*(1-0,15)=10,4 км/ч

После расчёта мест заправки агрегат должен своевременно доставлять раствор к агрегату производящим опрыскивание.

3 операция рыхление междурядий выполняется агрегатом ДТ-75, ПРВМ-3.

Условие работы:

b=3 м - ширина захвата машины;

=0,05 - коэффициент буксования для гусеничного трактора;

i=0 - угол уклона принятый при расчётах данной местности;

к = 3,6 кН/м - коэффициент удельного сопротивления почвы;

Расчёт агрегата:

Агротехнически допустимая скорость при рыхлении 6-9 км/ч.

Такому диапазону скоростей соответствуют 3,4,5,6 передачи.

Из справочной литературы выбираем значение скоростей на данных передачах:

V_т³=6,93 км/ч

V_т⁴=7,52 км/ч

V_т⁵=8,4 км/ч

V_т⁶=9,52 км/ч

Пользуясь справочной литературой выбираем значения тяговых усилий на этих передачах:

Р_кр³=27,5 кН

Р_кр⁴=24,3 кН

Р_кр⁵=20,7 кН

Р_кр⁶=18,2 кН

Определяем сопротивление агрегата. Так как агрегат навесной, простой, то сопротивление будет, определяться по формуле:

R_а=kbn (3.6)

где к = 3,6 кН/м - коэффициент удельного сопротивления почвы;

b=3 м - ширина захвата машины;

n=1 - количество машин в агрегате (n=1 так как машина навесная)

R_а=3,631=10,8 кН

Определяем степень загрузки агрегата по тяговому усилию на каждой передаче:

(3.4)

Анализируя полученные данные приходим к выводу, что агрегат будет работать на 6 передаче.

Определим рабочую скорость на 7 передаче:

V_р⁶=V_т⁶(1-)= 9,52(1-0,15)=8,09 км/ч

3.2 Разработка операционной технологии

3.2.1 Агротехнические требования

Рыхлят почву в весенний период для того, чтобы предотвратить уплотнение почвы, уничтожить сорняки и выровнять междурядья после открывки. Рыхлить междурядья необходимо после ремонта шпалеры, обрезки и подвязки кустов виноградника и обязательно заканчивать до распускания почек.

Глубина рыхления черноземных почв 25-30 см, песчаных или щебеночных почв 18-20 см. Летом обрабатывают участки с целью сохранить в почве влагу и уничтожить сорную растительность.

Почву на виноградниках нужно содержать в состоянии черного пара. Для этого по мере появления сорняков и обязательно после каждого дождя междурядья виноградников культивируют. За лето выполняют 4-6 культивации, в зависимости от возможностей предприятия. Глубина обработки 6-8 см, а при сильном развитии корневищных сорняков - 8-10 см. При каждой последующей культивации необходимо изменять глубину обработки, чтобы не создавать уплотненной подошвы. Культивацию междурядий нужно сочетать с межкустовой обработкой виноградника в ряду.

Аналитический расчёт агрегата ДТ-75+ПРВМ-3+ПРВМ-11.000

Условие работы:

F=32 га - площадь поля;

b=3 м - ширина захвата машины;

=0,05 - коэффициент буксования для гусеничного трактора;

i=0 - угол уклона принятый при расчётах данной местности;

к = 3 кН/м - коэффициент удельного сопротивления почвы;

Расчёт агрегата:

Агротехнически допустимая скорость при культивации междурядий с одновременной межкустовой культивацией 6…9 км/ч.

Такому диапазону скоростей соответствуют 3, 4, 5, 6 передачи.

Из справочной литературы выбираем значение скоростей на данных передачах:

V_т³=6,93 км/ч

V_т⁴=7,52 км/ч

V_т⁵=8,4 км/ч

V_т⁶=9,52 км/ч

Пользуясь справочной литературой выбираем значения тяговых усилий на этих передачах:

Р_кр³=27,5 кН

Р_кр⁴=24,3 кН

Р_кр⁵=20,7 кН

Р_кр⁶=18,2 кН

Определяем сопротивление агрегата. Так как агрегат навесной, простой, то сопротивление будет, определяться по формуле:

R_а=kbn (3.6)

где к = 3 кН/м - коэффициент удельного сопротивления почвы;

b=3 м - ширина захвата машины;

n=1 - количество машин в агрегате (n=1 так как машина навесная)

R_а=32,61=9 кН

Определяем степень загрузки агрегата по тяговому усилию на каждой передаче:

Анализируя полученные данные приходим к выводу, что агрегат будет работать на 6 передаче.

Определим рабочую скорость на 6 передаче:

V_р⁶=V_т⁶(1-)= 9,52(1-0,05)=9,40 км/ч

Подготовка агрегата ДТ-75 +ПРВМ-3+ПРВМ-11.000 к работе

Подготовка трактора к работе включает в себя следующие основные мероприятия:

- осмотр трактора, проверка его полной комплектности;

- проведение ежесменного технического обслуживания;

- подготовка навески;

- проверка работоспособности и подготовка гидроситемы трактора.

Подготовка сельскохозяйственной машины.

При подготовке машины ПРВМ-3 к работе проверяют исправность ее узлов и наличие смазки, собирают навесное устройство. При агрегатировании с трактором ДТ-75 навеску следует собирать на коротких стойках. Необходимо учитывать, что при агрегатировании машины с трактором Т-54В продольные тяги навесной системы надо присоединять к пальцам с внутренней стороны кронштейнов оси подвеса.

Перед началом работы агрегата делают контрольный проход для установки необходимой глубины хода рабочих органов машины. Регулируют глубину поднятием или опусканием опорных колес. В рабочем положении рама машины должна быть горизонтальна. Выравнивают раму удлинением или укорачиванием центральной тяги навески трактора. При переездах агрегата на большие расстояния, для увеличения транспортного просвета, центральную тягу навесной системы трактора укорачивают.

Подготовка приспособления ПРВМ-11.000 к работе. Перед началом работы необходимо проверить наличие масла в гидросистеме, отрегулировать узлы и настроить на заданный режим работы (ширина захвата, глубина обработки).

Следует тщательно осмотреть приспособление, подтянуть крепление, проверить шплинтовые соединения и места подсоединения шлангов, смазать подшипники в кронштейне стойки лапы. В бачок трактора надо залить отстоянное масло до отметки верхнего уровня. В гидросистему заливают масло тех же марок, какие рекомендованы для трактора.

Заливают масло в бачок так. Подняв давление в гидросистеме, включают тракторный гидрораспределитель, штоки гидроцилиндров полностью выдвигаются, развернув лапы на максимальный захват. Затем доливают масло в бачок до нормального уровня и выпускают воздух из гидросистемы. Для этого в любом месте слива (лучше всего в месте соединения шланга, присоединяемого к трактору, с тройником трубы) ослабляют соединения, чтобы появилась течь масла. Масло сливают в чистую посуду до тех пор, пока оно окажется не вспененным. Для лучшего удаления воздуха из системы рекомендуется пользоваться подогретым маслом.,

По окончании заправки гидросистемы создают давление масла в ней. На культивации давление в гидросистеме должно быть в пределах 25-30 кГ/см², а при глубоком рыхлении 35-60 кГ/см². Окончательно регулируют давление во время приработки агрегата.

Далее регулируют усилие натяжения пружин (сводящих лапы при выключении гидросистемы) обушком и гайкой между кронштейном цилиндра и кулаком на лапе.

Правильность выбранного усилия проверяют в следующем порядке. Вначале ручку тракторного гидрораспределителя, управляющую работой приспособления, переводят в плавающее положение. Широкозахватные лапы под действием компенсационных пружин полностью сводятся. Если это не произойдет, увеличивают натяжение пружин, пока не будет достигнуто полное сведение лап.

После этого регулируют щуп: устанавливают необходимую длину цепочки, соединяющей щуп с механизмом включения гидроцилиндра. Длина ее должна быть отрегулирована так, чтобы при отводе щупа назад поворот лап под воздействием пружин начинался при расстоянии между щупом и лапой не менее 70 мм.

Обоснование способа движения и подготовка поля к работе

Для междурядной обработки винограда рассмотрим два способа движения агрегата: челночный петлевой и загонный беспетлевой.

Челночный петлевой способ движения

Так как машина ПРВН-3 навесная то принимаем радиус поворота равным 6 метров

Определяем длину поворота при челночном петлевом способе движения:

Загонный беспетлевой способ движения

Разбиваем виноградниковые карты на загонки по 9 рядов винограда, соответственно по 8 междурядий. Зная то, что ширина междурядий 2,5 м определяем ширину загона: .

Определяем длину поворота при загонном беспетлевом способе движения:

где l_в=l_тр+l_с/хм кинематическая длина агрегата;

l_тр=4,38 м - кинематическая длина трактора;

l_с/х.м=1,7 м - кинематическая длина сельскохозяйственной машины;

l_а=4,38+1,7=6,08 м

Анализируя полученные данные приходим к выводу, что для выполнения данной операции целесообразно принять беспетлевой способ движения, так как длина поворота при этом способе движения меньше, чем при челночном петлевом способе.

Определяем ширину поворотной полосы:

Определяем фактическую ширину поворотной полосы:

Е_ф=nb=43=12 м

Определяем длину рабочего хода:

l_р=L-2Е

где L=1000 м - длина поля;

l_р=1000-212=976 м.

Подготовка поля к работе.

Поле заблаговременно освобождают от препятствий мешающих нормальной работе агрегатов.

Неустранимые и малоприметные препятствия ограждают или намечают предупредительными знаками и об этом сообщают трактористу. Перед началом работы выбирают целесообразную схему работы агрегата и определяют наиболее выгодное направление движения рабочих ходов агрегата.

Поворотную полосу обязательно просматривают и также освобождают от препятствий, если они имеются.

Выбирают способ движения, делают первый пробный проход агрегата, производят окончательные регулировки и начинают рабочий процесс.

Работа агрегата в загонке

На культивации междурядий одновременно с межкустовой обработкой машиной «Виноградарь», оборудованной приспособлением ПРВМ-11.000, необходимо учитывать некоторые особенности. Приспособлением можно обрабатывать только виноградники, установленные на шпалеру, при условии если рукава кустов подвязаны к проволоке.

При въезде агрегата в междурядье машину с приспособлением переводят из транспортного в рабочее положение. Затем тракторист определяет момент, когда щупы приспособления пройдут якорные столбы, и переводит рукоятку гидрораспределителя из нейтрального в положение «подъем». При этом масло поступает к гидроприводу рабочих органов, лапы разводятся и занимают рабочее положение. Чтобы лапы не задевали шпалерные якоря и расчалки. в конце гона, тракторист при подходе лап к конечным якорным столбам переводит рукоятку гидрораспределителя из положения «подъем» в плавающее положение. При этом лапы сводятся, агрегат выезжает из междурядья. Тракторист поднимает машину с приспособлением в транспортное положение и разворачивает ее для заезда в следующее междурядье.

Во избежание повреждения кустов и шпалеры поднимать машину в транспортное положение следует только после прохода щупами приспособления якорных столбов и их оттяжек.

Способ движения агрегата на культивации междурядий одновременно с межкустовой обработкой - челночный или (комбинированный по схеме заездов в междурядья 1-4-7 - 2-5-8-3-6 и т.д. Скорость движения агрегата в пределах 6-9 км/ч. При повышении скорости приштамбовая площадь частично остается необработанной. Повышение скорости движения агрегата на межкустовой обработке виноградников часто приводит к повреждению кустов.

При культивации междурядий и в ряду с применением приспособления ПРВМ-11.000М на межклеточных дорогах рабочие органы машины и приспособления выглублять не следует. В зонах укрывного виноградарства при первой весенней обработке, когда уровень почвы в ряду выше, чем в междурядьях, рыхление должно быть неглубоким. Если на участке, предназначенном для обработки, насаждения ремонтировали, то для их сохранения необходимо поставить колья диаметром 3,5-4 см. Высота надземной части кола должна быть не менее 20 см. Колья ставят по оси ряда кустов в непосредственной близости от штамба. Так же надо предохранять молодые насаждения. Большая трудоемкость заготовки и установки кольев, а также значительные денежные затраты заставляют применять более простые приемы обработки молодых виноградников. В этом случае лапы приспособления ПРВМ-11.000 сводят на требуемую ширину обработки, стараясь оставить возможно меньшую защитную полосу, и фиксируют в заданном положении соответствующей установкой ограничительной шайбы на штоке силового гидроцилиндра.

При обработке виноградников с односторонней формировкой кустов направление движения агрегата следует выбирать навстречу направлению лозы, в противном случае щупы будут скользить по лозе и повреждать кусты.

Показатели организации процесса

Из баланса времени смены определяем время чистой работы агрегата.

Баланс времени смены:

Т_см=Т_р.+Т_х..х+Т_то.+Т_ф.+Т_пр.

где Т_см=7 ч - время смены;

Т_р - время чистой работы, ч;

Т_х..х - время холостого хода, ч;

Т_то =0,3 ч - время на техническое обслуживание, ч;

Т_ф=0,3 ч - время на физиологические потребности, ч;

Т_пр - время простоев, ч;

Определяем время простоев агрегата:

Т_пр= кТ_см

где к = 0,07 - коэффициент простоев;

Т_пр= 0,077=0,49 ч.

Определяем суммарное время рабочего хода и холостого хода:

Т_р.+Т_х..х=Т_см - (Т_то.+Т_ф.+Т_пр.)

Т_р.+Т_х..х=7 - (0,3+0,49+0,3)=5,91 ч.

Определяем время одного рабочего хода:

где l_р=980 м - длина рабочего хода;

V_р⁶=9,0 км/ч - рабочая скорость;

Определяем количество рабочих ходов:

где t_р = 0,01 ч. - время одного холостого хода;

Определяем рабочее время:

Т_р= t_рn_р.х.

n_р.х. -количество рабочих ходов;

Т_р= 0,1142,2 = 4,64 ч.

Определяем время холостого хода:

Т_х..х = (Т_р.+Т_х..х) - Т_р

Т_х..х = 5,91 - 4,64 = 1,27 ч

Определяем время работы двигателя на остановках:

Т_о = ЅТ_то.+Т_ф.+Т_пр

Т_о= 0,50,3+0,3+0,49 = 0,94 ч.

Определяем коэффициент использования рабочего времени:

= Т_р/Т_см = 4,64 / 7 =0,7

Определяем часовую производительность:

W_ч = 0,1В_рV_р

где В_р=3 м, рабочая ширина захвата;

V_р = 9 км/ч, Рабочая скорость;

= 0,7, - коэффициент использования рабочего времени;

W_ч = 0,1390,7 = 1,89 га/ч.

Определяем сменную производительность:

W_см = 0,1В_рV_рТ_см

W_см = 0,1394,64 = 12,5 га/см.

Определяем расход топлива на 1 га:

где Q_р = 1,5 кг/ч, - часовой расход топлива при рабочем ходе;

Q_о = 10 кг/ч, - часовой расход топлива при поворотах;

Q_пр = 1,5 кг/ч, - часовой расход топлива на остановках;

Контроль качества

Качество обработки почвы в междурядьях проверяют вначале работы. При замере глубины обработки надо обязательно осматривать кусты и шпалеры виноградника, нет ли повреждений. Далее определяют качество подрезания и заделки сорняков, комковатость почвы, ширину защитных полос.

При устойчивой работе агрегата без перекосов по ходу и поперек междурядий величина отклонения средней глубины хода каждого рабочего органа машины от заданной не должна превышать 1 см. На культивации междурядий одновременно с межкустовым рыхлением качество проверяют и по полноте обработки почвы в ряду и отсутствию повреждений на корнях и штамбах кустов. Состояние штамба определяют осмотром, корневую шейку куста откапывают на глубину обработки. В целях сохранения урожая нельзя рыхлить почву на виноградниках в период, когда почки лозы и молодые побеги очень хрупкие и легко повреждаются проходящей по междурядью машиной.

4. Предлагаемое приспособление

4.1 Устройство и работа

При работе агрегата ДТ-75 +ПРВН-3 с приспособлением для межкустовой обработки ПРВН-11.000 очень часто происходит забивание поворотной лапы, что ведёт к перемещению слоя почвы к кустам, что нежелательно по агротребованиям. Цель внедрения предлагаемого приспособления - обеспечение выноса почвы из рядов в сторону междурядья и предотвращения забивания плоскорежущей лапы.

Это достигается тем, что установленный за ней шнек с горизонтальной осью вращения выполнен коническим с прерывающимися витками и снабжён чистиками, которые выполнены в виде полых цилиндров с навивкой и подпружинены, причём чистики свободно установлены посредством держателей на жестко прикреплённом к плоскорежущей лапе брусе.

На рисунке 1 изображено предлагаемое приспособление, вид сбоку; на рисунке 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А рисунка 2.

Почвообрабатывающий рабочий орган включает плоскорежущую лапу 1 со стойкой 2 и установленный за ней конический шнек 3 с горизонтальной осью 4 с прерывающимися витками 5, снабженный чистиками 6 в виде полых цилиндров с навивкой 7. Чистики 6 установлены посредством держателей 8 на жестко закрепленном к плоскорежущей лапе 1 брусе 9 и подпружинены пружиной 10. Привод шнека 3 осуществляется через гидромотор 11 посредством цепной передачи 12, защищенной кожухом 13.

Рабочий орган работает следующим образом. При заглублении подрезанный плоскорежущей папой 1 слой почвы подается к коническому шнеку 3, вращающемуся посредством гидромотора 11 и цепной передачи 12. Поступающий слой почвы разрыхляется шнеком 3 и частично транспортируется в сторону междурядья. Находящиеся во взаимодействии со шнеком 3 чистики 6 очищают поверхность витков 5 от прилипшей почвы и сорняков. Коническая форма шнека 3 позволяет постепенно уменьшить величину транспортируемой почвы в сторону междурядья, а прерывистость витков 5 способствует последовательному восстановлению исходного положения держателей 8 чистиков 6 и, кроме того, увеличивает степень перемешивания почвы.

4.2 Расчёт детали прочность

Подбор цепи и её проверочный расчёт.

Выбор типа цепи.

Учитывая небольшую передаваемую мощность и при средней угловой скорости принимаем для передачи однорядную роликовую цепь.

Р₁ = 2 кВт - мощность на ведущей звёздочке;

₁ =52 рад/с - угловая скорость;

Определяем число зубьев малой звёздочки

z_1min =29-2*u (4.1)

u = 1 - передаточное число;

z_1min =29-2*1=27

Определяем число зубьев большой звёздочки:

z₂ = z₁*u (4.2)

z_{2 =} 27*1 = 27

Условие z₂ <z_2max =120 соблюдается

Определяем шаг цепи

Вращающий момент на малой звёздочке:

Т₁ =Р₁/₁ (4.3)

Т₁ = 2*10³/52 = 38,5 Нм

Определяем допустимое давление в шарнирах роликовых цепей

[р_ц] = 34,2 Н/мм²

Определяем коэффициент эксплуатации:

К_э = К_Д*К_С*К*К_рег*К_р (4.4)

К_Д =1 - коэффициент динамической нагрузки;

К_С =1,5 - коэффициент способа смазывания;

К = 1 - коэффициент наклона линии центров;

К_рег = 1,25 - коэффициент способа регулирования натяжения цепи;

К_р = 1 - коэффициент режима работы;

К = 1*1,5*1*1,25*1 = 1,8

Шаг цепи:

(4.5)

где Т - вращающий момент на ведущей звёздочке;

К_э - коэффициент эксплуатации;

= 1 - число рядов роликовой цепи;

[р_ц] - допустимое давление в шарнирах роликовых цепей;

Принимаем цепь ПР - 15,875-2270-1 с шагом 15,875 мм для которой:

d_o =5,08 мм

В_мм = 6,4 мм

q_m = 0,8 кг/м

Для принятого шага цепи уточняем допустимое давление в шарнирах роликовых цепей [р_ц] = 35,1 Н/мм²

Определяем скорость цепи

(4.6)



Определяем окружную силу передаваемую цепью:

F_t = P₁/v (4.7)

F_t = 2*10³3,5 = 571 Н

Определим расчётное давление в шарнирах цепи:

(4.8)

Так как р_ц< [р_ц], значит износостойкость цепи обеспечена.

Определим длину цепи.

Ориентировочное межосевое расстояние: а = 250 мм

Длина цепи в шагах:

(4.9)

Принимаем 59 шагов

Определяем межосевое расстояние:

 (4.10)

Определяем натяжение от провисания ведомой ветви:

F₀ = K_f*q_m*a*g (4.11)

где K_f = 1 - коэффициент провисания;

q_m =0,8 кг/м - масса 1 метра цепи;

а - межосевое расстояние;

g =9,81 м/с² - ускорение свободного падения.

F₀ = 1*0,8*0,25*9,81=1,2 Н

Определяем натяжение цепи от центробежных сил:

F_v =q*v² (4.12)

F_v = 0,8*3,5² =2,8 Н

Определяем силу действующую на вал:

F_п =К_в*F_t+2*F₀

где К_в =1,05 - коэффициент нагрузки вала.

F_п = 1,05*571*+2*1,2 = 602 Н

Проверочный расчёт на прочность

(4.13)

где Q = 22700 Н - разрушающая нагрузка;

[n_з]=18 - требуемый коэффициент запаса прочности.

n_з> [n_з]

Условие прочности выполняется.

Размещено на Allbest.ru