Создание многотопливных автозаправочных станций

6) Повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны - при производстве электросварочных работ.

Мероприятия по предупреждению: Индивидуальные средства защиты щитки по ГОСТ 12.4.035-78* (2017).

7) Повышенное значение напряжения в электрической цепи, которое может произойти через тело человека - при эксплуатации электрического оборудования и сварки.

Мероприятия: Использование заземляющих устройств для защиты электрооборудования согласно ГОСТ 12.1.030-81* (2017)

8) Повышенная яркость света - при производстве электросварочных работ.

Мероприятия: использование маски для сварочных работ согласно ГОСТ 12.4.238-2007

II Химически опасные и вредные производственные факторы.

Данные факторы возможны при эксплуатации МАЗС, во время ремонта, диагностики оборудования, молярных работах.

Мероприятия по предотвращению:

Применение индивидуальных средств защиты органов дыхания в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89* (2016). Применять защитные костюмы и рукавицы из капроновых волокон, плащевого и палаточного полотна и другой ткани с маслонефтеводозащитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.290_2013* (2017).

III Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы.

Психофизиологические опасные и вредные факторы подразделяют: на физические перегрузки, связанные с тяжестью трудового процесса и на нервно-психические перегрузки, связанные с напряженностью трудового процесса. Воздействие данного вида факторов возникает при всех работах, проводимых на МАЗС.

Для предотвращения рабочего персонала от различных физических и психологических травм следует:

Разработать графики режимов труда и отдыха. Повышать уровень механизации. Делать перерывы в работе, дающие реальную возможность отдохнуть. При повышении интенсивности труда, в связи с сокращением длительности рабочего дня, увеличивать время на отдых. Обеспечить удобную организация рабочего места. Регулярно проводить медицинское обследование рабочих.

5.2 Расчет зануления сварочного трансформатора

Расчет производится в связи с тем, что при монтаже сборных железобетонных конструкций используется сварочный аппарат.

Защитное зануление - присоединение металлических нетоковедущих частей электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением, неоднократно заземленному нулевому проводу электрической цепи. Задача зануления - ликвидировать опасности поражения током при нарушении изоляции и появлении на корпусе оборудования опасного напряжения. Трансформатор 630 кВА, схема соединения обмоток - звезда, электродвигатель асинхронный, серия 4АU=380 В, n=3000 мин^-1, тип 4А132М2.

Проверяем условие обеспечения отключающей способности зануления;

,



где: фазное напряжение, - сопротивление трансформатора, сопротивление петли фаза нуль,

,

где: активное сопротивление фазного и нулевого проводников; внутреннее индуктивное сопротивление фазного и нулевого проводников; внешнее индуктивное сопротивление петли фаза - нуль, Ом.

Определяем номинальный ток электродвигателя:

где: мощность двигателя,

номинальное напряжение, коэффициент мощности.

А (36)

По справочным данным находим основные технические характеристики электродвигателя

Рассчитываем пусковой ток двигателя:



(37)

Вычисляем номинальный ток плавкой вставки

(38)

где: коэффициент режима работы.

Определяем ожидаемое значение тока короткого замыкания:

(39)

Задаемся стандартным сечением нулевого провода - мм и рассчитываем плотность тока

(40)

Находим активное и индуктивное сопротивление стальных проводов. Для этого задаемся сечением и длиной нулевого проводника и фазного проводников, сечение сечение диаметром 8 мм, . Сечение нулевого проводника и его материал выбираем из условия, чтобы полная проводимость нулевого провода была не менее 50% полной проводимости фазового провода, то есть

берем в зависимости от площади сечения и плотности тока:



(41)

Аналогично определяем активное сопротивление:

(42)

(43)

Внешнее индуктивное сопротивление петли фаза-нуль . Общая длина петли тогда

(44)

Проверяем условие надежного срабатывания защиты

(45)

Ток более чем в три раза превышает номинальный ток плавкой вставки, поэтому при замыкании на корпус плавкая вставка перегорит за 5-7 сек и отключит фазу. Принимаем плавкую вставку серии ПН2-100 с номинальным током 80А.

5.3 Охрана окружающей среды

При эксплуатации МАЗС должны выполняться экологические требования, определенные природоохранным законодательством и действующими нормативными документами. Производственная деятельность не должна приводить к загрязнению окружающей среды (воздуха, поверхностных вод, почвы) вредными веществами выше допустимых норм.

Источником загрязнения атмосферы являются возможное нарушение герметичности заправочных и сливных устройств, нарушение герметичности баллонов, поэтому основным условием по предотвращению вредных выбросов являются:

- испытание оборудования на прочность и плотность;

- применение на трубопроводах жидкой и паровой фаз обратных и скоростных клапанов;

- постоянный контроль оборудования обслуживающим персоналом, позволяющий своевременно обнаружить нарушения герметичности систем и принять меры по устранению его.

1) Охрана атмосферы.

Определение количества, состава выделений и выбросов загрязняющих веществ в атмосферу производится расчетными методами в соответствии с методиками, утвержденными или методиками, оформленными в виде отраслевых руководящих документов, согласованных со специально уполномоченными органами госнадзора и утвержденных в установленном порядке. Основными источниками выделения загрязняющих веществ на МАЗС являются:

- неплотности резервуаров, технологического оборудования и коммуникаций;

- аварийные утечки в результате поломки или неисправности оборудования;

- вентиляционные устройства производственных помещений МАЗС и пунктов технического обслуживания, размещенных на территории;

- утечки и проливы при обслуживании и ремонте технологического оборудования;

- выбросы отработавших газов автотранспорта.

Для уменьшения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из источников загрязнения МАЗС рекомендуется поддерживать в полной технической исправности технологическое оборудование и газопроводы, обеспечивать их герметичность;

2) Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнений.

Постоянные сточные химзагрязненные воды на МАЗС отсутствуют. Имеют место периодические дождевые и талые воды, которые поступают с бетонированной площадки, выполненной с уклоном, обеспечивающим сток дождевых и талых вод с площадки через патрубок в специальный сборный колодец. Откачка собранных стоков и вывоз их осуществляется специализированным автотранспортом. Бытовые стоки из выгребной ямы отдельно стоящего туалета также вывозятся с территории МАЗС специализированным автотранспортом. Утечка масел из заправляемых автомобилей немедленно засыпается песком и вместе с промасленной ветошью собираются в контейнер с последующим вывозом на полигон промышленных отходов.

3) Охрана почвы

Постоянные твердые отходы на площадке МАЗС отсутствуют. К периодически скапливающимся твердым отходам можно отнести промасленную ветошь и песок, загрязненный маслом, которым засыпают утечки масла. Территория МАЗС должна регулярно очищаться от производственных отходов, бытового, строительного мусора, сухой травы и опавших листьев, которые подлежат вывозу в места, определенные в установленном порядке. Места складирования, размещения производственных и бытовых отходов, а также допустимые их объемы (количества) для временного размещения на территории МАЗС определяются на основании разрешения на размещение отходов производства и потребления, выдаваемого в установленном порядке. Бытовой мусор должен временно размещаться в контейнерах с плотно закрывающейся крышкой в специально отведенном месте. По мере накопления мусора он должен вывозиться на соответствующий полигон. Сжигать бытовые отходы и другие материалы на территории МАЗС категорически запрещается.



6. Экономическая часть

6.1 Расчет капитальных вложений строительства АЗС-500 заправок в сутки

Таблица 5. Расчет капитальных вложений на строительство АЗС

Наименование затрат	Показатели, тыс. руб.	Структура, %
Строительно-монтажные работы	12788,05	68,9
Оборудование	3990,47	21,5
Прочие	1781,79	9,6
Основные фонды	18560,310	100

6.2 Расчет издержек обращения и себестоимости перекачки

Расчет годового фонда заработной платы.

Заработная плата по тарифу рассчитывается как произведение тарифной ставки, суммарного годового фонда рабочего времени и численности рабочих:

тарифная ставка оператора (V) разряда - 33 руб.10 коп.,

оклад мастера - 38000 руб. /месяц,

оклад электрослесаря - 32000 руб./месяц.

Суммарный годовой фонд рабочего времени на каждого оператора составляет 1956 часов в год. На АЗС работают 6 операторов, 1 электрослесарь, 1 мастер.

тыс. руб. (46)

тыс. руб. (47)

тыс. руб. (48)

Расчет оплаты премий

Премия составляет 135 % от заработной платы

, (49)

где - заработная плата по тарифу.

тыс. руб., (50)

тыс. руб., (51)

тыс. руб. (52)

Расчет доплаты за ночное время. Доплата за ночное время составляет 50% от заработной платы по тарифу.

,

В ночное время работают только операторы.

тыс. руб. (53)

Определяем доплату в праздничные дни

Доплата в праздничные дни определяется произведением числа праздничных дней, количества смен, 12 часов, числа работающих. В праздничные дни на АЗС работают только операторы.

тыс. руб. (54)



Определяем годовую заработную плату

тыс. руб., (55)

тыс. руб., (56)

тыс. руб. (57)

Таблица 6. Расчет годового фонда заработной платы

Наименование	Численость	Тарифная ставка, руб./час	Зт, тыс. руб.	Зпр, тыс. руб.	Зн.вр., тыс. руб.	Зпр.д., тыс. руб.	Згод., тыс. руб.
Оператор	6	33,1	388,461	524,423	64,74	15,88	993,516
Электрослесарь	1	38000	456	615,6			1071,6
Мастер	1	32000	384	518,4			902,4
Всего			1228,46	1658,42	64,74	15,88	2967,51

Определяем отчисления на социально-медицинское страхование, они планируются в размере 30% от годового фонда заработной платы.

И отчисления в фонд страхования от несчастных случаев. Так как категория предприятия 1, то отчисления в размере 0.5% от годового фона заработной платы.

,

тыс. руб. (58)

тыс. руб. (59)

Определяем амортизационные отчисления, они планируются по нормам амортизации от стоимости основных фондов в размере 8%.

,

тыс. руб. (60)

Определяем затраты на текущий ремонт, они планируются в размере 0,5% от стоимости основных фондов

,

тыс. руб. (61)

Определяем затраты на электроэнергию

,

где: Н - средний годовой расход электроэнергии (250000 кВт),

Ц - стоимости электроэнергии за 1 кВт/час (3.37руб).

тыс. руб. (62)

Определяем годовой расход воды

,

где: Q - средний годовой расход воды (120 м³),

Ц - стоимость воды за 1 м³ (27,45 руб.).



тыс. руб. (63)

Определяем прочие расходы, они планируются в размере 20% от годовой суммы заработной платы

,

тыс. руб. (64)

Таблица 7. Эксплуатационные расходы

Наименование	Сумма	Структура,%
Заработная плата	2967,516	43,13
Отчисления на соци -ально-медицинское страхование	896,189	13,02
Амортизационные отчисления	1484,824	21,58
Текущий ремонт	92,802	1,35
Электроэнергия	842,5	12,24
Вода	3,294	0,05
Прочие	593,503	8,63
Всего	6880,629	100

6.3 Расчет технико-экономических показателей

Расчет количества заправок в год

заправок в год. (65)

Количество смен работы - 2.

Определяем прибыль АЗС

,



где: Ц_прод - цена продажи нефтепродукта с АЗС в год,

Ц_пок - цена покупки нефтепродукта нефтебазы в год,

Э - эксплуатационные затраты.

Цены закупки и сбыта сведены в таблицу 8.

Таблица 8. Реализация и стоимость нефтепродукта

Наименование нефтепродукта	Реализация, т/год	Стоимость нефтепродукта (покуп), тыс. руб./т	Стоимость нефтепродукта (прод.), тыс. руб./т.
Премиум 98	412	53,5	55,641
Регуляр 95	720	49,55	53,642
Регуляр 92	612	48,45	52,751
ДТ	331	46,3	47,485
СУГ	150	19,248	41,509
Всего	2225

Себестоимость 1 литра топлива в закупке:

Премиум 98- 41,73 руб./литр

Регуляр 95- 37,4103 руб./литр

Регуляр 92- 36,0953 руб./литр

ДТ- 38,66 руб./литр

СУГ- 10,2 руб./литр

Стоимость 1 литра топлива в продаже:

Премиум 98- 43,4 руб./литр

Регуляр 95- 40,5 руб./литр

Регуляр 92- 39,3 руб./литр

ДТ- 39,65 руб./литр

СУГ- 22 руб./литр

Определяем годовые затраты на покупку нефтепродукта

Премиум 98= тыс. руб. (покупная стоимость), (66)

Регуляр 95= тыс. руб. (покупная стоимость), (67)

Регуляр 92= тыс. руб. (покупная стоимость), (68)

ДТ= тыс. руб. (покупная стоимость), (69)

СУГ= тыс. руб. (покупная стоимость), (70)

Всего = тыс. руб. (затраты на покупку нефтепродукта в год). (71)

Определяем годовую стоимость от реализации нефтепродукта с АЗС

Премиум 98= тыс. руб. (стоимость с продажи), (72)

Регуляр 95= тыс. руб. (стоимость с продажи), (73)

Регуляр 92= тыс. руб. (стоимость с продажи), (74)

ДТ= тыс. руб. (стоимость с продажи), (75)

СУГ= тыс. руб. (стоимость с продажи), (76)

Всего= тыс. руб. (годовая стоимость от реализации). (77) тыс. руб. (78)

Расчет с учетом вычета НДС

(79)

,

где: К - капитальные вложения,

П - прибыль от реализации нефтепродукта,

лет (80)



Все результаты сведены в таблицу 9

Таблица 9. Технико-экономические показатели

Показатели	Числовые значения
Капитальные вложения, тыс. руб.	18560,310
Эксплуатационные расходы, тыс. руб.	6880,629
Количество заправок в год	182500
Годовая реализация нефтепродукта, т/год	2225
Прибыль, тыс. руб.	2806,984
Срок окупаемости, год	6,5

Вывод: из технико-экономических показателей видно, строительство МАЗС-500 заправок в сутки экономически выгодно, т.к. срок окупаемости составляет 6,5 лет, с учетом ежегодного увеличения количества а/м на ГБА срок окупаемости ориентировочно будет уменьшаться, по мере увеличения оборота.



Заключение

В связи с ростом цен на нефтепродукты на территории России применение сниженного углеводородного топлива в качестве автомобильного топлива становится более актуальным. Ведь разница цен порой достигает двух кратного размера, что так же актуально в сложившейся экономической ситуацией в стране.

В ходе выпускной квалификационной работы были проработаны все основные вопросы связанные с проектировкой многотопливной автозаправочной станции.

Такие как:

1) Выбрано оптимальное и свободное место на территории города Владивостока, удовлетворяющее всем нормам для строительства МАЗС.

2) Подобранна оптимальная пропускная способность автотранспорта исходя из анализа информации о близлежащих АЗС

3) Подобрано оптимальное по производительности оборудование и его расположение на территории МАЗС

4) Рассчитаны все основные технологические узлы на МАЗС

5) Были учтены все опасные факторы и приняты необходимые меры по обеспечению охраны труда и пожарной безопасности.

6) Разработаны и предложены мероприятия по охране окружающей среды, которые в обязательном порядке необходимо выполнять при эксплуатации МАЗС, в соответствии с природоохранным законодательством и действующими нормативными документами.

7) Рассчитана и обоснована экономическая целесообразность проекта и его рентабельность.

Выпускная квалификационная работа разработана в соответствии с выданным заданием, с использованием нормативной литературы. Данная работа имеет практическую значимость и может быть реализована на практике.

Список литературы

1. ТЭД 40-52-05 для автомобильных газозаправочных станций, многотопливных автозаправочных станций, пунктов наполнения бытовых баллонов.- Нижний Новгород, 2005 г.

2. НПБ 111-98* (с изменениями от 22.09.2014) - Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности.

3. ППБ 01-03 (с изменениями от 22.09.2009) - Требования пожарной безопасности в Российской Федерации.

4. СН 550-82 (с изменениями от 22.09.2015) Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб.

5. СНБ 3.02.01 (с изменениями от 22.09.2015) Склады нефти и нефтепродуктов.

6. СП 3.05.05.84 (с изменениями от 22.09.2015) - Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

7. СП 2.01.01-2001(с изменениями от 22.09.2015). Строительная климатология и геофизика М.: Стройиздат, 2001.-136с.

8. СП 2.07.01-89 (с изменениями от 22.09.2015). Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989. -5.

9. СП 1.02.07 -87(с изменениями от 22.09.2015). Инженерные изыскания для стротельства АЗС - М. Стройиздат, 1999.

10. ГОСТ 23407-78*(с изменениями от 20.07.2010): Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия. - Введ. 01.07.1979(с изменениями от 22.09.2015). - М.: «Стандартинформ», 2006. - 27 с.

11. ГОСТ 27772-88. Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия. - Введ. 01.01.1989(с изменениями от 22.09.2015). - М.: «Стандартинформ», - 12 с.

12. ГОСТ 19903-74. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент. - Введ. 01.01.1976. М.: «Стандартинформ», - 2012 - 20 с.

13. ГОСТ 31385-2008. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия. - Введ. 2010-07-01. - М.: Изд. ФГУП «Стандартинформ». - 2010. - 52 с.

14. ГОСТ 1510-84(с изменениями от 22.09.2015). Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. - Введ. 01.01.1986. М.: «Стандартинформ», - 2011 - 34 с.

15. ГОСТ Р 51858-2002(с изменениями от 2.07.2013). Нефть. Общие технические условия. - Введ. 01.07.2002 М.: «Стандартинформ», 2006.- 15 с. 8. ГОСТ Р 12.4.026-2001: Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний. - Введ. 01.01.2003. - М.: «Стандартинформ», -2002. - 11 с.

16. ГОСТ Р 53324-2009. Ограждения резервуаров. Требования пожарной безопасности. - Введ. 01.01.2010. - М.: «Стандартинформ», -2009.- 11 с.

17. ГОСТ Р 12.4.191-2011(с изменениями от 18.08.2011): Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей. Общие технические условия. - Введ. 01.12.2012. - М.: «Стандартинформ», -2013. - 24 с.

18. ГОСТ 12.1.012-2004. Вибрационная безопасность. Общие требования. - Введ. 01.07.2008. - М.: «Стандартинформ», - 2010. - 20 c.

19. ГОСТ 12.1.007-76 (с изменениями от 9.05.2015). Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. - Введ. 01.01.1977. - М.: «Стандартинформ»,- 2007. - 7 с.

20. ГОСТ 12.4.183-91(с изменениями от 13.03.2012). Материалы для средств защиты рук. Технические требования. - 01.01.1993. - М.-: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 20.

21. ГОСТ 12.1.005-88 (с изменениями от 6.6.2010). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - Введ. 01.01.1989. - М.: «Стандартинформ», 2008. - 49 с.

22. ГОСТ 12.0.003-99* (с изменениями от 20.07.2010): Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. - Введ. 01.01. 1999. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 4 с.

23. ГОСТ 12.3.020-80* (с изменениями от 16.01.2015): Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятии. Общие требования безопасности. - Введ. 30.06.1981. - М.: Издательство стандартов, 2008. - 7 с.

24. ГОСТ 12.3.005-75. Работы окрасочные. Общие требования безопасности. - Введ. 01.07.1976.- М.: «Стандартинформ», 2005. - 6 с.

a. ГОСТ 12.3.009-76 (с изменениями от 16.01.2015): Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности. - Введ. 30.06.1977. - М.: «Стандартинформ», 2008. - 6 с.

25. ГОСТ 12.3.003-86 (с изменениями от 16.01.2015): Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности. - Введ. 01.01.1988. - М.: Издательство стандратов, 2003. - 11 с.

26. ГОСТ IEC 60598-2-5-2012. Светильники. Часть 2. Частные требования. Раздел 5. Прожекторы заливающего света.- Введ. 01.01.2015. - М.: «Стандартинформ», 2014. - 7 с.

27. ГОСТ 12.4.275-2014 (ЕN 13819-1:2002) . Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические требования. Методы испытаний. Введ. 01.12.2015. - М.: «Стандартинформ», 2015 - 39.

28. ГОСТ 12.3.033-84 (с изменениями от 16.01.2015): Система стандартов безопасности труда. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации. - Введ. 30.06.1985. - М.: Издательство стандартов, 2001. - 5 с.

29. ГОСТ 12.4.107-2012. Строительство. Канаты страховочные. Технические условия. Введ. 01.07.2013. - М.: «Стандартинформ», 2013-11 с.

30. ГОСТ 12.3.016-87 (с изменениями от 16.01.2015): Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности. - Введ. 30.06.1987. - М.: Издательство стандартов, 1987. - 14 с.

31. ГОСТ 12.1.003-2014 (с изменениями от 18.02.2016): Шум. Общие требования безопасности. - Введ. 01.11.2015. - М.: «Стандартинформ», 2015. - 27 с.

32. ГОСТ 12.4.023-84 (с изменениями от 16.01.2015): Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общие технические. Требования и методы контроля. - Введ.01.07.1985. - М.: «Стандартинформ», 2006. - 19 с.

33. ГОСТ 12.1.030-81 (с изменениями от 16.01.2015): Электробезопасность. Защитное заземление, зануление. - Введ. 01.07.1982. - М.: «Стандартинформ», 2004. - 4 с.

34. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов/ Л.И. Быков - Санкт-Петербург: Недра, 2006. - 824 с.

35. Абдурашитов С.А., Тупиченков A.A. Трубопроводы для сжиженных углеводородных газов. - М.:Недра,1965.-216 с.

36. Бондарь, В.А. Операции с нефтепродуктами. Автозаправочные станции / Е.И. Зоря, Д.В. Цагарелли - М.: ООО "Паритет Граф", 2000. - 407 с.

37. Волгушев А.Н., Сафонов А.С., Ушаков А.И. Автозаправочные станции: Оборудование. Эксплуатация. - СПБ.: ДНК, 2001. - 176 с.

38. А.Н. Волгушев, А.С. Сафонов, А.И. Ушаков Автозаправочные станции. Оборудование. Эксплуатация ДНК 2012.

39. Гольянов, А.И. Газовые сети и газохранилища/ А.И. Гольянов - Уфа: ООО Издательство научно-технической литературы «Монография», 2004.

40. Грознов, Г.А. Строительство нефтебаз и автозаправочных станций/ Г.А. Грознов - М: «Недра», 1980.-303 с.

41. Едигаров, С.Г. Проектирование и эксплуатация нефтебаз и газохранилищ/ С.Г. Едигаров, С.А Бобровский - М., «Недра», 1973.-180 с.

42. В.Г. Коваленко, А.С. Сафонов, А.И. Ушаков, В. Шергалис Автозаправочные станции: оборудование, эксплуатация, безопасность.

43. Мацкин Л.А., Руденко А.И., Халушаков З.Б. Нефтесклады и заправочные устройства в сельском хозяйстве. - М.: Недра, 1985.

44. Олейников А.В., Олейников Н.А. Геологические признаки сейсмичности и палеосейсмогеология Приморья. - Владивосток: Дальнука, 2005. - 184 с.

45. Телетов С.Г. О коэффициентах сопротивления при течениях двухфазных смесей//ДАН СССР. 1946. - Т. 51.-№ 8.-С. 579-582.

46. Халушаков З.Б., Пинский В.М. Автозаправочные станции. - М.: Недра, 1980. - 328 с.

47. Шаммазов А.М. История нефтегазового дела России / А.М. Шаммазов. - М.: Химия, 2001 г.

48. Цагарели Д.В., Бондарь В.А., Зоря Е.И. Технологическое оборудование автозаправочных станций (комплексов). Автозаправочные станции. - М.: ООО «Паритет Граф», 2000. - 407 с.

49. URL:https://www.google.ru/maps (дата обращения 05.6.2017).

50. URL:https://pkk5.rosreestr.ru/ (дата обращения 05.6.2017).

51. URL: http://uin.in.ua/spravochniki/perevod-topliva-benzina-dt-gaza-tverdich-bitovich-otchodov-tbo-iz-litrov-metrov-kubicheskich-v-tonni-koeffitsienti/ (дата обращения 05.6.2017).

52. URL:http://www.gazpromlpg.ru/?id=14 (дата обращения 05.6.2017).

53. URL: http://www.vengo-trade.ru/catalog/oborudovanie-dlya-azs/nasosy-dlya-azs/ (дата обращения 05.6.2017).

54. URL:http://gaz-him.ru/ (дата обращения 05.6.2017).

55. URL:http://gaz-him.ru/products/ (дата обращения 05.6.2017).

56. URL:http://gaz-him.ru/products/avtomobilnye-gazozapravochnye-stantsii/ (дата обращения 05.6.2017).

57. URL:http://gaz-him.ru/machinery-and-equipment/ (дата обращения 05.6.2017).

58. URL:http://gaz-him.ru/machinery-and-equipment/refueling-column-fas/(дата обращения 05.6.2017).

Размещено на Allbest.ru