Проектирование кустореза на базе гусеничного трактора Т-170

Пересчитаем цену машины в долларах (Ц=50000$) по курсу НБ РБ в белорусские рубли по которому один доллар равен 3000 белорусских рублей. Тогда цена базовой машины 150000 тыс.руб.

Рассчитаем налоги (по белорусскому законодательству):

Отчисление единым платежом в фонд поддержки производителей с/х продукции и в дорожный фонд (ставка налога 2,5%/100%)

, тыс. руб;



Налог на добавленную стоимость (НДС) ( ставка налога 20%/120%);

тыс. руб;

тыс.руб

Прибыль балансовая Пбал определяется по следующему выражению:

где ФЗП - фонд заработной платы, средний по машиностроению 1% от цены изделия, тыс.руб:

ФЗП =0,01•150000=1500тыс.руб.

- отчисления на социальное страхование, 35 % от ФЗП, тыс.руб:

=0,35•1500=525тыс.руб.

- отчисления в фонд занятости, 1% от ФЗП, тыс.руб.

=0,01•1500=15тыс.руб.

(Кб=10500тыс.руб., - расчеты приведены ниже)

А - амортизация, среднюю норму амортизации примем на уровне 5% от стоимости капиталовложений, тыс. руб:

А =0,05•10500=5250 тыс. руб.

МЗР - материальные затраты в цене продукции примем на уровне 60% от цены продукции, тыс. руб:

МЗР=150000•0,6=90000 тыс.руб.

Пбал=150000-4260-25500-525-15-5250-90000=23460 тыс.руб.

Налог на недвижимость определяется по следующему выражению(ставка-1%):



Налог на прибыль ставка 24% определяется следующим выражением:

тыс.руб;

тыс.руб;

Определим чистую прибыль по следующему выражению:

, тыс.руб

тыс.руб.

Рассчитаем налоги, входящие в себестоимость:

Чрезвычайный налог на ликвидацию последствий аварии на Чернобыльской АЭС, 4% от ФЗП:

,тыс.руб.

Полная себестоимость машины определим по формуле:

+,тыс.руб.

где ФЗП - фонд заработной платы, примем на среднем уровне по машиностроению 1% от Ц , т.е. ФЗП=1500тыс.руб.

А-амортизация А=5250тыс.руб.

Ос/с - отчисления на социальное страхование, 34% от ФЗП

Оф/з-отчисления в государственный фонд занятости, 1%от ФЗП

Сб =90000+5250+1,35?1500=97290тыс.руб.

Найдем рентабельность по себестоимости по следующему выражению:

Рс б = Пч•100%/Сб

Рс =17032х100%/97290=18%

Полную себестоимость проектируемой машины определим

методом удельных показателей по следующей формуле:

Cо = Сб•Gо/Gб

где Go, Gб - соответственно масса базовой и проектируемой

машин, т

Gо =13,2m,

Gб =14,4m.

где Сб - полная себестоимость базовой машины, тыс. руб.

Со = 97290?13,2/14,4=89183тыс.руб.

Рассчитаем прибыль при производстве проектируемой машины результаты сводим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 - Результаты расчетов проектируемой машины.

Показатели	Сумма, тыс.руб
Полная себестоимость	89183
Отпускная цена	210000
Фонд заработной платы	1500
Отчисления на соцстрах и фонд занятости	540
Чрезвычайный налог и отчисления на ДДУ	135
Капитальные вложения, Ко	157500
Амортизация	9450
Материальные затраты	126000
Цена за вычитом Осх и Ож	204760
НДС	35700
Прибыль балансовая	31560
Налог на недвижемость	1 575
Налог на прибыль	7196
Чистая прибыль	22789
Рс б = Пч*100%/С	26%
Риб = Пч*100%/И	14%

5.2 Расчет суммарного экономического эффекта

Годовой экономический эффект, полученный в результате инвестирования проектируемого технического решения за счет средств, хранящихся на банковском счете, определяется по следующей формуле:

где ДП-годовая дополнительная прибыль, остающаяся на нужды предприятия при инвестициях, обеспечивающий реализацию проектируемого технического варианта;

И - величина инвестиций в проектируемом техническом варианте, определяется по формуле:

, - капитальные вложения соответственно по базовому и проектируемому вариантам, тыс. руб.

Соотношение капвложений в производство и себестоимостью для базового варианта 0,7, а для проектируемого принимаем равным 0,71 вследствие незначительной сложности монтажа и освоения новых технологий применяемых для изготовления изделия. - реальный банковский процент за пользование кредитом в десятичном виде. Он определяется по следующей формуле:

- номинальный банковский процент за пользование кредитом в десятичном виде, = 0,80;d - среднегодовой дефлятор(d=2).

Определим экономический эффект от выпуска одной машины для производства

Кб = 0,7?150000=10500тыс.руб.

Ко = 0,75?210000=157500 тыс.руб.

Эп=(22789-17032)-(157500-10500)• 0,4=2257тыс.руб.

Теперь найдем экономический эффект от выпуска одной машины для потребителя. Исходные данные таблица 5.2.

Таблица 5.2 - Исходные данные

	Базовая	Проектируемая
Цена продажи машины (Ц), тыс.руб.	150000	210000
Доставка (5% от цены) ( Т ), тыс.руб.	7500	10500
Производительность(Пр),га/ч	0,6	0,72
Расход топлива ( Q ), (тыс.руб/ч)	26,56	24,32
Стоимость ТОиР, тыс.руб	115,6	110,2
Срок эксплуатации ( Г ), лет	13	15
Норма амортизации ( А ), %	7,69	6,67
Зарплата машиниста,тыс. руб/ч	5,3	5,3
Зарплата рабочих на ТО и Р, тыс.руб/ч	3,7	3,7
Количество маш-час работы в году, Ч	2500	2500
Цена продажи услуг (Цм), тыс.руб	35	35

Прямые затраты на годовую выработку определим по формуле:

,тыс.руб/год

где - затраты на зарплату основных и дополнительных рабочих, тыс.руб/ч.

- затраты на топливо, тыс.руб./ч.

- затраты на ТО и ремонт, тыс.руб.год.

и -часовая оплата труда основных и дополнительных рабочих,

основных и дополнительных рабочих;

Ч- количество часов работы в году.

Результаты расчетов затрат сводим в таблицу 5.4, прибыли в таблицу 5.5.

Таблица 5.4 - Результаты расчетов затрат

Затраты	Базовый	Проектируемый	Размерность
Сосн	13 250	13250	тыс.руб.-ч
Сдоп	9250	9250	тыс.руб.-ч
Сзп	22500	22500	тыс.руб.-ч
Сэн	66400	60800	тыс.руб.-ч
Сто,р	116	110	тыс.руб
Сэк	10127	98118	тыс.руб

Таблица 5.5 - Результаты расчетов прибыли

Показатели	Сумма,тыс.руб	Сумма,тыс.руб
1	2	3
Объем выработки, м3	5 000	6500
Объем выручки	175 000	227000
Чрезвычайный налог	900	900
Фонд заработной платы	22500	22500
Отчисления на соцстрах и фонд занятости	8 100	8100
Амортизация	12112	14707
Полная себестоимость	101127	98118
МЗР	58416	52810
Выручка за вычетом Осх и Ож	170625	221813
НДС	29167	37917
Прибыль балансовая	40331	85778
Налог на недвижимость	1 050	1575
Налог на прибыль	9 820	21051
Чистая прибыль	29461	63152
Рс б = Пч*100%/С	2,9%	6,4%
Риб = Пч*100%/И	1,9%	2,9%
Экономический эффект потребителя Ээ	8492

Экономический эффект в народном хозяйстве :

тыс.руб.

Таблица показателей экономической эффективности дана в таблице 5.6.

Таблица 5.6 - Показатели экономической эффективности

Показатель эффективности	Конструкция	Экономия(+) , перерасход(-)
	базовая	проектируемая
Производство
Себестоимость изготовления изделия	97290	89183	8108
в том числе по статьям затрат:
основная заработная плата	1500	1500	0
амортизация оборудования и зданий	5250	9450	-4200
налоги	36353	50396	-14043
Цена изделия	150000	210000	-60000
Налоги не включаемые себестоимость	36218	50261	-14043
Прибыль на одно изделие	17032	22789	5757
Инвестиции	105000	157500	-52500
Эффект на изделие в производстве			2257
Эксплуатация
Текущие затраты на изделие,	101127	98118	3010
в том числе по статьям затрат:
зарплата	22500	22500	0
топливо	66400	60800	5600
ремонт	116	110	6
амортизация	12112	14707	-2596
Экономический эффект у потребителя			8492
Сумм. эффект в нар. хоз на изделие.			10749



6. Охрана труда

Конструкция рабочего места и взаимное расположение всех его элементов (сиденье, органы управления, средства отображения информации и т. д.) соответствуют антропометрическим, физиологическим и психологическим требованиям, а также характеру работы.

Рабочее место организовано в соответствии с требованиями стандартов, технических условий и (или) методических указаний по безопасности труда.

Конструкцией рабочего места обеспечено выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля. Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рисунке 6.1, 6.2.

Рисунок 6.1 - Зоны комфорта и досягаемости: H(L)IJK - зона комфорта; H(L)MNO - зона досягаемости

Рисунок 6.2 - Зона досягаемости органов ручного управления

По определению ГОСТ 12.1.005--88 рабочим местом (РМ) называют место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности. Во многих строительных машинах РМ оборудуют в специальных кабинах. Для обеспечения безопасности кабина должна иметь достаточные защитные свойства от действия механической силы, безопасный вход и выход, размеры и оборудование РМ должны отвечать требованиям эргономики. Кабина также должна иметь необходимую обзорность.

Эргономика как наука о едином биотехническом комплексе «человек -- машина -- среда» предъявляет следующие требования к оборудованию рабочих мест: достаточные размеры рабочего пространства РМ, правильный выбор рабочей позы, правильная организация информационного и моторного поля РМ, обеспечение комфортных или допустимых условий производственной среды, рациональные конструкции вспомогательных устройств и интерьер.

Информационное поле -- пространство РМ с размещенными в нем средствами отображения информации и другими источниками сведений, используемыми в процессе трудовой деятельности. Информационное поле имеет размеры, показанные на рисунке 7.3. Учитывая свойства зрения человека, информационное поле разделено на три оны: зона 1 ограничена углами ±15° от нормальной линии взора; зона 2--углом ±30°; зона 3 -- углом ±60°. В зоне 1 рекомендуется размещать наиболее важные и часто используемые приборы, требующие более двух наблюдений в минуту, в зоне 2 -- частое наблюдение информации, менее двух операций в минуту, но не более двух операций в час. Зона 3 допускает размещение редко используемых приборов. Правильная организация информационного поля требует располагать средства отображения информации в соответствующих зонах поля с учетом частоты и значимости поступающей информации, типа средств отображения информации, точности и скорости слежения и считывания.

Рисунок 6.3 - Информационное поле рабочего места

кусторез работоспособность заготовка

Моторное поле -- пространство рабочего места с размещенными органами управления, в котором осуществляются двигательные действия машинистов по управлению машиной. Моторное поле должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны его достигаемости (зона 3) в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Выполнение трудовых операций «часто» и «очень часто» должно обеспечиваться в пределах зоны легкой досягаемости (зона 2) и оптимальной зоны моторного поля (зона 1) (рисунок 6.4).

Рисунок 6.4 - Моторное поле рабочего места

Общие требования к размещению средств отображения информации--по ГОСТ 22269-76.

При эксплуатации кустореза должны быть выполнены требования, обеспечивающие предупреждение или снижение воздействия на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:

движущихся машин, их рабочих органов и частей, а также перемещаемых машинами изделий, конструкций, материалов;

обрушивающихся грунтов и горных пород;

повышенной загазованности, запыленности и влажности воздуха рабочей зоны;

расположения рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

повышенной или пониженной температуры воздуха на рабочем месте;

повышенного уровня вибрации на рабочем месте;

повышенного уровня шума в рабочей зоне;

недостаточной видимости рабочей зоны из кабины машиниста;

физических и нервно-психических перегрузок машинистов.

Безопасность процесса эксплуатации кустореза должна обеспечиваться:

использованием машин в соответствии с проектом производства работ (технологическими картами), содержащим решения по выбору типа машин и места их установки и (или) схемы движения машин с учетом особых условий работы машин вблизи линий электропередачи, выемок, по применению ограждающих и сигнальных устройств для ограничения доступа работающих в опасную зону машины, использованию средств связи для согласования действий машиниста с рабочими, а также другие меры по предупреждению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов организацией, производящей работы;

поддержанием работоспособного состояния машины в соответствии с требованиями эксплуатационной и ремонтной документации организацией, на балансе которой она находится, а при передаче машин во временное пользование - организацией, определяемой договором на передачу;

обучением работающих безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79;

применением работающими средств индивидуальной защиты.

К управлению, техническому обслуживанию и ремонту кусторезов допускаются лица, прошедшие обучение и имеющие право на выполнение работы, соответствующей их квалификации.

При эксплуатации кусторезов следует руководствоваться ГОСТ 25646-83, ГОСТ 12.1.013-78, стандартами на технологические процессы с использованием машин, правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Проматомнадзором, а также требованиями эксплуатационной и ремонтной документации по предупреждению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов.

К использованию допускаются кусторезы в работоспособном состоянии. Перечень неисправностей и предельных состояний, при котором запрещается эксплуатация машин, определяется эксплуатационной документацией.

При выборе типа машин для производства работ необходимо, чтобы техническая характеристика машины соответствовала параметрам технологического процесса и условиям работ.

Использование машин следует осуществлять, если температура окружающего воздуха, скорость ветра и влажность соответствуют значениям, указанным в эксплуатационной документации на машину.

До начала работ с использованием машин необходимо определить рабочую зону машины, границы опасной зоны, средства связи машиниста с рабочими, обслуживающими машину, и машинистами других машин.

При использовании кусторезов должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста. В том случае, когда машинист, управляющий машиной, не имеет достаточного обзора или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика), подающего ему сигналы, между машинистом и рабочим (сигнальщиком) необходимо устанавливать двустороннюю радиосвязь или телефонную связь.

Рабочая зона машины в темное время суток должна быть освещена. Нормы освещенности в соответствии с правилами по проектированию электрического освещения строительных площадок.

При использовании кусторезов в режимах, установленных эксплуатационной документацией, уровни шума, вибрации, запыленности, загазованности не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-90, ГОСТ 12.1.005-88.

Использование машин в охранных зонах электропередачи в соответствии с ГОСТ 12.1.013-78.

Работающие должны быть удалены из машин в специальные укрытия.

При необходимости использования машин в экстремальных условиях (срезка грунта на уклоне, расчистка завалов) следует применять машины, оборудованные средствами защиты, предупреждающими воздействие на работающих опасных производственных факторов, возникающих в указанных условиях.

При выполнении ремонта и технического обслуживания базовых автомобилей строительных машин требования безопасности - по ГОСТ 12.3.017-79.

Техническое обслуживание и текущий ремонт машин следует осуществлять в оборудованных помещениях или площадках. Для производства технического обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации машина должна быть выведена из рабочей зоны.

Допустимые уровни шума на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.003-83, допустимые уровни вибрации - по ГОСТ 12.1.012-90, воздух рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005-88.

Пожарная безопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85 и правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий.

Заправка машин должна производиться закрытым способом в специально отведенных местах.

Смазочные, лакокрасочные и легковоспламеняющиеся материалы следует хранить отдельно друг от друга в специально оборудованных складских помещениях или площадках.

Рабочие места при техническом обслуживании и текущем ремонте машин должны быть оборудованы комплектом работоспособных ручных машин (инструмента), приспособлений, инвентаря, грузоподъемными машинами и средствами пожаротушения.

Техническое обслуживание и ремонт машин следует осуществлять только после остановки машины, выключения двигателя (привода) при исключении возможности случайного пуска двигателя, самопроизвольного движения машины и ее частей, снятия давления в гидро- и пневмосистемах, кроме случаев, которые допускаются эксплуатационной и ремонтной документацией.

Пользование открытым огнем для разогрева агрегатов и узлов не допускается.

Части машин, перемещающиеся под действием собственной массы при техническом обслуживании и ремонте, должны быть заблокированы механическим способом или опущены на опору с целью исключения их самопроизвольного перемещения.

При техническом обслуживании машин с электроприводом должны быть приняты меры, не допускающие случайной подачи напряжения на ремонтируемое оборудование. Плавкие вставки предохранителей в цепях питания токоприемников должны быть вынуты, пусковые устройства закрыты на замок и на них вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью "не включать - работают люди".

Транспортирование кусторезов железнодорожным, водным и воздушным транспортом следует осуществлять в соответствии с правилами, действующими на транспорте указанных видов.

При перемещении машин своим ходом, на буксире или на транспортных средствах по дорогам общего назначения должны быть соблюдены правила дорожного движения, утвержденные ГАИ.

При транспортировании машин через естественные препятствия или искусственные сооружения, а также в условиях, не предусмотренных эксплуатационной документацией, должен быть разработан проект производства работ, содержащий технические и организационные решения по безопасному транспортированию машины.

При подготовке кусторезов к транспортированию или длительному хранению необходимо:

в процессе монтажа и демонтажа машин перемещение сборочных единиц выполнять с применением грузоподъемных устройств, оснащенных грузозахватными приспособлениями, обеспечивающими устойчивость перемещаемого груза;

очистку, мойку машин и нанесение защитных покрытий выполнять с обязательным применением работающими средств индивидуальной защиты, используя пожаробезопасные технические моющие средства.

При хранении машина должна быть поставлена на подкладки, применены башмаки (упоры), исключающие ее самопроизвольное перемещение, навесное оборудование должно быть опущено до упора, а также выполнены другие мероприятия, предусмотренные эксплуатационной и ремонтной документацией.

При хранении машин в межсменное время, организации кратковременного (от десяти дней до 2 мес.) и длительного хранения (свыше 2 мес.) должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие пожарную безопасность машины.

Работающие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми им в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке.

Средства коллективной защиты, установленные на машине, должны отвечать конструкторской документации на машину.

Контроль за техническим состоянием строительных машин должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 25646-83.

Контроль за обучением работающих правилам техники безопасности при производстве работ должен проводиться в порядке, установленном ГОСТ 12.0.004-91 и строительными нормами и правилами по технике безопасности в строительстве.

Контроль вибрационных характеристик машин - по ГОСТ 12.1.012-90.

Контроль шумовых характеристик машин - по ГОСТ 12.1.023-80 или ГОСТ 12.4.095-80 в зависимости от типа машины.

Контроль требований пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004-76.

Контроль за концентрацией вредных веществ и параметров микроклимата воздуха рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005-88.[15]

Запрещается работать на кусторезе, не оснащенном огнетушителем.

Запрещается работать на погрузчике при обнаружении даже незначительных подтеканий топлива из бака, топливо-подтеки насухо вытереть, водопроводов или других агрегатов подачи топлива.

Нельзя перевозить на машине легковоспламеняющиеся жидкости, такие как пусковые средства, бензин или топливо, не закрепив плотно содержащие их сосуды.

Во избежание пожара удалить перед работой скопившийся мусор и отремонтировать те места, в которых наблюдается утечка масла или топлива.

Не хранить на кусторезе промасленные или смоченные топливом обтирочные материалы. Не работать в промасленной одежде.

Не подносить к топливному баку и баку с рабочей жидкостью открытый огонь.

Не курить при их заправке. После за правки вытереть насухо все подтеки.

Не допускать течи в баках и трубопроводах. При их обнаружении устранить, а подтеки насухо вытереть.

Не подогревать составные части кустореза открытым пламенем.

Следить за состоянием контактов, изоляции и надежностью крепления электрических проводов. Искрение в местах повреждения изоляции или при ослаблении крепления в местах подсоединения проводов может вызвать пожар, особенно в летнее время года. При остановке двигателя выключить выключатель «массы».

В случае воспламенения топлива или смазки пламя засыпать песком, землей или закрыть брезентом. Ни в коем случае не заливать горящую смазку или топливо водой. [15]



Заключение

Эффективное использование парка машин на сегодняшний момент является первоочередной задачей, стоящей перед эксплуатирующими организациями.

Для сокращения простоев машин, а также повышения коэффициентов использования, производится переоборудование имеющегося парка машин с учетом технологических процессов, затрат на производство работ, амортизацию машин и т.д.

В данном дипломном проекте разработан одноотвальный кусторез с пассивным рабочим органом.

Произведены соответствующие расчеты, которые показали, что спроектированный кусторез при работе не перегружает двигатель и рабочее оборудование. Произведены расчеты основных параметров рабочего оборудования, произведен проверочный расчет горизонтальной устойчивости кустореза при столкновении кустореза с большим деревом. Разработана технологическая схема.

Расчет экономической эффективности показал, что общий экономический эффект от внедрения новой конструкции рабочего оборудования кустореза приходится в основном на эксплуатацию и составляет 10749 тыс. руб.

При проектировании кустореза были учтены требования стандартов, предъявляемые к конструкции рабочего оборудования, уровню шума, рабочему месту. Предусмотрены требования к мерам безопасности при эксплуатации кустореза.



Список использованных источников

1. Домбровский Н.Г., Гальперин М.И. Строительные машины. Учебник для вузов по спец. “строительные и дорожные машины и оборудование”. М.: Высшая школа, 1985. - 224 с.

2. Асмоловский М.К. Механизация лесного и садово-паркового хозяйства: Учеб. пособие для студентов специальностей «Лесное хозяйство» и «Садово-парковое строительство».- Мн. БГТУ, 2004. - 504с,: ил.

3. Ресурс удаленного доступа «www.komdor.ru».10.02.2010.

4. Ресурс удаленного доступа «www. stroy-technik.ru».10.02.2010.

5. Ресурс удаленного доступа «www. kirovets.ru».25.04.2010.

6. Ресурс удаленного доступа «www. stroydormash.ru».25.04.2010.

7. Ресурс удаленного доступа «www. belovezh.ru».02.04.2010

8. Кленин Н. И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы.--2-е изд., перераб. и доп. -- М.: Колос, 1980. -- 671 с, ил.

9. Машины для земляных работ. Учебник.: Гаркави Н.Г., Аринченков В.И., Карпов В.В. и др./Под ред. Н.Г. Гаркави. М.: Высшая школа, 1982. -335 с

11. Ресурс удаленного доступа «www. chtz-uraltrac.ru».05.04.2010

12. Технология и машины лесосечных и лесовосстановительных работ / В.Г. Кочегаров, Л.Г. Федяев, И.А. Лавров. - М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 400 с.

13. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. - М.: Машиностроение, 1990. - 448 с.

14. Пантелеенко Ф.И., Лялякин В.П., Константинов В.М., Иванов В.П. Восстановление деталей машин. Справочник.-М.: Машиностроение, 2003.-672с.

15. Пчелинцев В.А. Охрана труда в строительстве. - Мн.: Выш. школа, 1983. - 384 с.

16. Патент RU, 2102867, С2, МПК. Кусторез/Блинов Е.К., Прохоров Л.Н., Монахов А.И., Блинов И.Е.-№94007760/13; Заявлено 04.03.1994; Опубл. 27.01.1998.

17. Патент RU, 2161399, С2, МПК. Кусторез маятникового типа/ Соловьев Д.А., Абразаков Ф.К., Егоров В.С., Бахтиев Р.Н., Мечетной П.В.-№2003110587/12; Заявлено 14.04.2003; Опубл. 20.12.2004.

18. Патент RU, 2316206, С2, МПК. Кусторез/ Абдразаков Ф.И., Мараев В.Н., Соловьев Д.А., Кузнецов Р.Е., Горюнов Д.Г.-№2005136324/12; Заявлено 22.11.2005; Опубл. 10.06.2007.

19. Патент RU, 2332839, С1, МПК. Рабочий орган машины для срезания кустарника и поросли/ Царев Е.М., Репина К.А. - №2007103610/12; Заявлено 30.01.2007; Опубл. 10.09.2008.

20. Патент SU, 295844, С2, МПК. Кусторез/ Мащенский А.А., Богданов И.В., Петрович Д.Д.-№1400914/29-14; Заявлено 09.11.1970; Опубл. 12.11.1971.

Размещено на Allbest.ru