Характеристика СТО

- Первичный. Производится перед первым допуском к работе или при переводе из одного цеха в другой. Целью является изучение конкретных требовании на конкретном рабочем месте;

- Повторный (плановый). Производится раз в пол года, для опасных работ раз в квартал;

- Внеплановый. Производится при:

1) введение в действие новой документации;

изменении технологического процесса оборудования;

3) перерывах в работе 60 дней, для опасных 30;

4) по требованию органов надзора.

- Целевой. Производится при:

1) выполнении разовых работ не связанных с прямыми обязанностями по специальности;

2) ликвидации ЧС;

3) работах по наряд-допуску;

4) проведении экскурсий на предприятии.

Для безопасности на рабочем месте должен быть определённый набор инструментов и специализированное оборудование.

Приспособления и инструмент должны быть удобными, ручки гладкие ровные без заусенцев и трещин. На рабочих поверхностях не должно быть трещин и сколов. Выколотки должны быть из материалов, исключающих откалывание от них частей во время работы.

Ручные инструменты (молотки, зубила и другие) не должны иметь:

- на рабочих поверхностях повреждения (выбоины, сколы);

- на боковых гранях, в местах зажима их рукой заусенцев, задиров и острых ребер;

- на поверхности ручек инструментов заусенцев и трещин, поверхность должна быть гладкой;

- перекаленную рабочую поверхность.

Молотки и кувалды должны быть надежны насажены на деревянные ручки и расклинены металлическими клиньями.

Ключи должны иметь параллельные, неизношенные и не источенные губки.

Отвертки должны иметь прямой стержень, так как при искривленном стержне возможны соскальзывание с головки винта или шурупа и травмирование руки. Рабочая часть должна быть с ровными плоскими боковыми гранями и не иметь сколов.

Гаечные ключи должны быть подобранны по размерам гаек и болтов. Раздвижные ключи не должны иметь зазора в подвижных частях.

При работе электроинструментом следует соблюдать меры электробезопасности.

Пневматический инструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ и иметь исправные шланги и органы управления. Присоединяют шланги к инструменту при помощи ниппелей или штуцеров и стяжных хомутов. Во время работу слесарю необходимо следить, чтобы шланг не был натянут, не перегибался, не пересекался тросами, кабелями и рукавами газовой сварки.

К рабочему инструменту предъявляются следующие требования. Весь инструмент, съемники, приспособления, запасные и расходные части располагают в непосредственной близости от рабочего места, в зоне досягаемости. Чтобы исключить возможность падения, кладут их на горизонтальные поверхности. Для хранения инструмента также используют передвижные шкафы, столы или переносные инструментальные ящики. Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковка, как и выбраковка приспособлений, должна производиться не реже одного раза в месяц.

Все работы на рабочих местах должны выполняться согласно порядку технологического процесса.

Для предотвращения или уменьшения на работников вредных или опасных факторов, а также для защиты от загрязнений используют средства индивидуальной защиты.

Основными средствами индивидуальной защиты на участке являются:

- спецодежда (комбинезон, куртка);

- спецобувь (ботинки с прорезиненной подошвой);

- средства защиты рук (рукавицы, перчатки);

- для защиты глаз при работе под подъемником или при сварке следует использовать защитные очки;

- ручной инструмент должен иметь диэлектрическую ручку.

Если возникла опасная ситуация:

- выключить оборудование;

- вывесить табличку о неисправности оборудования и сообщить об этом администрации;

- не приступать к работе на данном оборудовании до полного устранения неисправности;

- при получении травм, отравлении и внезапном заболевании немедленно известить соответствующего руководителя работ, который неотложно организует первую помощь и направить в медицинский пункт;

- при повреждении человека электрическим током, необходимо освободить пострадавшего, оказать первую медицинскую помощь и сообщить руководителю.

4.2 Обеспечение требований санитарных норм в зоне ТО и ТР

Требования промышленной санитарии - это комплекс мероприятий, который обеспечивает оздоровление и улучшение условий труда. Создаёт оптимальную производственную среду и санитарно-бытовое обслуживание рабочих.

Вредный производственный фактор - фактор воздействие, которого на человека приводит к ухудшению самочувствия, а при длительном воздействии к заболеванию.

К вредным производственным факторам относятся перепады температур, шум, загазованность.

К опасным веществам относятся пыль, окислы азота и углерода, акролеин, бензопирен, бензин, масла.

Самым опасным веществом в зоне ТО и ТР является бензопирен.

Для обеспечения и выполнения требований санитарии используют нормы СН 245-81 в которых предпочтение отдаётся оптимальным параметрам микроклимата. Выполняемые условия приведены в санитарно-гигиеническом паспорте, представленном в таблице 15.

Таблица 15 Санитарно-гигиенический паспорт зоны ТО и ТР

Факторы	Единица измерения	По норме	Категория работ	Класс электроопасности	Категория пожарной опасности
Температура	оС	15-21	Средней тяжести	Помещение с повышенной опасностью	Категория В - пожароопасное
Относительная влажность	%	не более 75
Скорость движения воздуха	м/с	не более 0,4
Вредные вещества: Окислы азота Акролеин Бензин топливный Бензоперен Окислы углерода	мг/м3	5 0,2 100 0,00015 20
Запылённость	мг/м3	4
Загазованность	мг/м3	129,2
Освещённость	лк	200 (300)
Шум	Дб	85
Вибрация	Гц	-

Для поддержания условий труда необходимо применять вентиляцию и отопление.

Вентиляция (от лат. ventilatio -- проветривание) -- удаление отработанного воздуха из помещения и замена его наружным. Вентиляция создаёт условия воздушной среды, благоприятные для здоровья и самочувствия человека, отвечающие требованиям санитарных норм, технологических процессов, строительных конструкций зданий, технологий хранения и т.д. Для создания микроклимата и сохранения работоспособности в течение всего рабочего дня используется механическая общеобменная вентиляция и проветривание, которая позволяет поддерживать в рабочих помещениях постоянную температуру, относительную влажность, вне зависимости от метеорологических условий снаружи. Воздухообмен происходит за счёт использования проветривания и вентиляторов. Над оборудованием и устройствами, при работе которых выделяется пыль и вредные вещества, должны быть оборудованы местные отсосы.

Отопление - обогрев помещений с целью возмещения в них теплопотерь и поддержания на заданном уровне температуры, в целях сохранения благоприятного здоровья и самочувствия работников. Необходимо для поддержания во всех производственных зданиях и сооружениях температуры, соответствующей установленным нормам.

В холодное время года помещение участка отапливается с помощью центрального водяного отопления.

Система отопления обычно работает в режиме поддержания постоянной температуры в рабочих и жилых помещениях. Переход системы отопления предприятий на режим снижения температуры в нерабочие смены и выходные дни до 12-14 0C позволяет достичь 8-10% экономии тепловой энергии на отопление.

Для обеспечения нормальной деятельности рабочих необходимо правильное освещение. Для создания равномерного освещения рабочей зоны применяется совмещённое освещение. От освещенности зависят производительность труда и качество выполняемой работы. При освещенности производственных помещений используют естественное освещение, искусственное, осуществляемое электрическими лампами и совмещенное, при котором в светлое время суток недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным.

Естественное освещение нормируется КЕО - который зависит от зрительной работы, в данном случае - малая точность и КЕО = 1%. Применение одного местного освещения внутри участка не допустимо. Окна, обращенные на солнечную сторону, должны иметь защиту от прямых солнечных лучей. Запрещается загораживать окна и другие световые проёмы материалами, оборудованием и т.д. Очистка от загрязнений оконных стекол и фонарей должна производиться регулярно при значительном загрязнении не менее четырех раз в год, при незначительном - не менее двух раз.

Комплексная модернизация системы освещения позволяет экономить до 20%-30% электроэнергии при среднем сроке окупаемости 1,5-2 года

4.3 Обеспечение электробезопасности в зоне ТО и ТР

Электробезопасность - комплекс мероприятий для защиты человека от поражения электрическим током.

На участке электрическая энергия используется повсеместно. Она приводит в действие станки, подъемники, стенды и т. д. Электрооборудование должно быть надежно заземлено. Иметь блокировку и защитное отключение на случай перегрузки. Применяемый ручной электроинструмент должен иметь двойную изоляцию. Электрический ток при несоблюдении правил техники безопасности и мер предосторожности представляет для людей большую опасность, так по сравнению с другими видами травматизма на СТО электротравматизм носит более тяжелый характер и нередко приводит к смертельному исходу. Причем опасность поражения электрическим током специфична, поскольку наличие напряжения не может быть обнаружено человеком без специальных приборов.

Основные причины поражения электрическим током в зоне ТО и ТР:

- непреднамеренное прикосновение к токонесущим частям под напряжением;

- случайное прикосновение к неисправным защитным устройствам или при пробое изоляции;

- попадание под шаговое напряжение в зоне замыкания фазы на землю на расстоянии менее 10 метров;

- нарушение правил эксплуатации электроустановок или электроинструмента;

- ремонт электроустановок без соответствующего допуска.

Электробезопасность должна обеспечиваться конструкцией электроустановок, техническими способами и средствами защиты, организационными и техническими мероприятиями. Для защиты от поражения электрическим током используют следующие методы, которые представлены в таблице 16.

Таблица 16 Методы защиты от поражения электрическим током

Мероприятия по защите от электрического тока	Напряжение, сила тока, частота	Сущность	Где и когда используются или устанавливаются
Коллективные
Зануление	220 В	Зануление - электрическое соединение металлических частей электроустановок с заземлённой точкой источника питания электроэнергией при помощи нулевого защитного проводника	Общее
Заземление	380 В	Заземление - преднамеренное электрическое соединение металлических нетоковедущих частей электроустановок с «землёй» или её эквивалентом	Станки, подъёмники, стенды
Малое напряжение	36 В	Малое напряжение - напряжение не более 42 В, позволяющее уменьшить опасность поражения человека электрическим током	Электродрели, переносные лампы
Двойная изоляция	220 В	Двойная изоляция - электрическая изоляция, состоящая из рабочей и дополнительной изоляции	Электродрели, переносные лампы
Индивидуальные
Диэлектрические перчатки	До 1000 В	Защита работающих от воздействия электрического тока	Применяют на месте работы
Инструмент с изолированной ручкой	До 1000 В
Указатель напряжения	До 1000 В
Диэлектрические галоши, коврик, подставка	До 1000 В
Защита от статического электричества
Увлажнители		Защита работников от воздействия статического электричества	Применяют на месте работы
Антиэлектростатические вещества
Экранизирующие устройства

4.4 Пожарная безопасность в зоне ТО и ТР

Пожарная безопасность - состояние объекта, характеризуемое возможностью предотвращения возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и имущество опасных факторов пожара. Пожарная безопасность объекта должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями.

Основными причинами возникновения пожара являются:

- неисправность отопительных приборов;

- неисправность электрооборудования, освещения;

- наличие статического электричества;

- неправильное хранение ГСМ;

- самовозгорание обтирочных материалов;

- использование ЛВЖ для мойки двигателя автомобиля и его агрегатов.

Для обеспечения пожарной безопасности создаётся следующий противопожарный режим:

- курить разрешается только в специально отведенных для этого местах;

- запрещается зажигать спички и применять открытый огонь в помещении;

- использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь необходимо собирать в металлические ящики с плотно закрываемой крышкой;

- запрещается сушить спецодежду на нагревательных приборах;

- должен быть обеспечен свободный доступ к средствам пожаротушения;

- при неисправности оборудования немедленно прекратить работу и сообщить о случившемся администрации;

- запрещается устанавливать на путях эвакуации различные загромождающие предметы.

Ответственным за пожарную безопасность на участке является мастер.

При аварийной ситуации (возникновение пожара) участвует в тушении рабочий, входящий в добровольную пожарную дружину.

Данный участок по классификации относится к категории «В» - пожароопасные помещения. Класс пожара для данного помещения соответствует класс «Е», связанный с горением электроустановок.

Необходимое количество первичных средств пожаротушения в зоне ТО и ТР представлено в таблице 17.

Таблица 17 Необходимое количество первичных средств пожаротушения в зоне ТО и ТР

Средства пожаротушения	Количество	Примечания
Огнетушители: - пенные; - углекислотные; - порошковые	2 - 2	Пенные огнетушители применяются для тушения твёрдых и жидких веществ. Порошковые огнетушители служат для тушения твёрдых, жидких, газообразных веществ и электроустановок под напряжением
Ящики с песком (объём 0,5 м3)	2	Применяются для тушения электроустановок под напряжением, ценных вещей и одежды на человеке
Бочки с водой	-	Служит для тушения твёрдых веществ
Покрывало	-	Необходимо для изоляции пламени
Пожарный щит (оборудованный лопатой, багром, топором, вёдрами)	1	Необходим для локализации пожара

4.5 Организация контроля за состоянием охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии

Трёхступенчатый контроль - это действенный и эффективный метод борьбы за улучшением условий труда.

Первая ступень - ежедневно, в начале рабочего дня мастер с общественным инспектором по охране труда обходит все рабочие места. При обнаружении неполадок или нарушений правил по технике безопасности необходимо принять меры по их устранению и записать в книгу мастера. При обнаружении недостатков, которые мастер не в состоянии устранить самостоятельно, он должен обратиться к начальнику цеха или главному механику предприятия.

Вторая ступень - еженедельно, начальник зоны с представителем комиссии охраны труда обходят свои зоны. Все замеченные недостатки вносятся в журнал и определяются лица, ответственные за их устранение. Если то или иное мероприятие выполнить силами зоны нельзя, то в известность ставится главный инженер предприятия.

Третья ступень - раз в месяц, главный инженер, инженер по технике безопасности, медицинский работник и представитель местного комитета проверяют состояние техники безопасности и промышленной санитарии на всех зонах и участках.

По результатам составляется протокол, и устанавливаются сроки исполнения. После таких проверок главный инженер ежемесячно проводит совещание по технике безопасности, на котором присутствуют все инженерно-технические работники, члены комиссии охраны труда, общественные по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии по предприятию в целом.

Создание точной трёхступенчатой системы контроля позволит снизить до минимума производственный травматизм на предприятии.

4.6 Расчёт освещённости и вентиляции

Расчёт искусственного освещения и выбора светильников для участка ТО и ТР.

Расстояние между центрами светильников L, м, по формуле

, (5.1)

где h = 5,5 - высота подвески светильников, м.

Расстояние до первого ряда светильников, м, по формуле

(5.2)

Расстояние между крайними рядами светильников, м, по формуле

, (5.3)

где В = 18 - ширина участка, м.



Количество рядов светильников, которое можно расположить между крайними рядами по ширине участка, шт, по формуле

(5.4)

Общее количество рядов по ширине помещения, шт, по формуле

(5.5)

Расстояние между крайними рядами светильников по длине помещения, м, по формуле

, (5.6)

где l = 24 - длина участка, м.

Количество рядов светильников, которые можно расположить, шт, по формуле

(5.7)

Общее количество рядов по длине помещения, шт, по формуле

(5.8)

Для всего помещения требуется светильников, шт, по формуле

(5.9)

Определение общей мощности ламп, необходимого для освещения, Вт, по формуле

(5.10)

Определение мощности одной лампы, Вт, по формуле

(5.11)

С учётом энергосбережения выбираем промышленный светильник с натриевыми лампами MASTER SON-T PIA Plus 4х100 Вт.

Расчёт общей вентиляции для участка ТО и ТР.

Основой расчёта воздухообмена служат данные о внутригаражном расходе топлива, содержании окиси углерода и альдегидов в отработавших газах, количестве окиси углерода и альдегида, выделяемого автомобилем, предельно допустимых концентрациях окиси углерода и альдегида и продолжительности работы автомобилей при различных режимах.

Определение количества выделившихся в помещении вредных газовых паров или пыли, кг/ч, по формуле

, (5.12)

где 15 - количество отработанных газов, получающихся при

сгорании 1 кг топлива, кг;

Р - содержание окиси углерода или акролеина в отработанных газах, %, принимаем равным 1,5;

Б - расход топлива одним двигателем при скорости движения автомобиля в помещении 5 км/ч.

Расход топлива определяется по формуле

, (5.13)

где V - рабочий объём двигателя, л.

Ford Focus 1

BMW 520 E34

Volkswagen Golf 3

Определение необходимого количества воздуха для снижения концентрации вредных выделений до предельно допустимых, при работе автомобилей различных моделей в помещении с постоянным пребыванием рабочих, V1 , м3/ч., вычисляется по формуле:

, (5.14)

где V1 - объем воздуха, необходимый для растворения газов,

выделившихся в рабочее помещение гаража, м3/ч;

G - количество окиси углерода или акролеина, содержащихся в отработавших газах, которые выделяют автомобили при их работе в течение одного часа, кг/ч;

t- средняя продолжительность работы автомобиля, ч;

n - число работающих в течении часа автомобилей различных марок;

d - предельно допустимая концентрация окиси углерода или акролеина в рабочей зоне, г/м3.

Потребляемая производительность вентилятора и подбор вентилятора, Q, м3/ч рассчитывается по формуле

, (5.15)

где t - время работы вентилятора в часах.

Исходя из расчетов, по справочнику подбираем вентилятор ВО-6,3 мощность электродвигателя 1,5 кВт.

5. Экономическая часть

5.1 Расчёт затрат и себестоимости ТО и ТР автомобилей в зоне ТО и ТР

Определяем доход СТО от деятельности участка ДУЧ , руб определяется по формуле

, (6.1)

где СЧел.ч - стоимость норма-часа на СТО, руб;

По данным СТО принимается СЧел.ч = 1000 и 1050 руб;

ТУЧ - трудоёмкость участка, чел.ч.

Производим расчёт до реконструкции участка

Производим расчёт после реконструкции участка

Основная заработная плата ремонтных рабочих участка ЗПОСН руб рассчитывается в процентах от затрат, по формуле

, (6.2)

где % ЗПОСН - процент основной заработной платы (по данным

СТО, возможный интервал 20 - 25);

Производим расчёт до реконструкции

Производим расчёт после реконструкции

Дополнительная заработная плата %ДЗП, руб начисляется за нерабочее время (отпуск, государственные обязанности) и определяется в процентах от основной, по формуле

, (6.3)

где ДОО - количество дней основного отпуска;

ДДО - количество дней дополнительного отпуска;

ДР - количество рабочих дней в году одного ремонтного рабочего, дн;

1% - процент ДЗП за период выполнения государственных обязанностей.

Расчёт дополнительной заработной платы, по формуле

, (6.4)

где %ЗПдоп - проценты дополнительной заработной платы, значение, которого может составлять от 8 до 12%.

Расчёт до реконструкции

Расчёт после реконструкции

Определяем общий фонд оплаты труда ремонтных рабочих, который представляет собой сумму основной и дополнительной заработной платы ФОТОБЩ, руб, по формуле:

(6.5)

Расчёт до реконструкции

Расчёт после реконструкции

В процентах от общего фонда оплаты труда работников рассчитывается значение единого социального налога НАЧ, руб по формуле

, (6.6)

где %НАЧ - процент начислений на заработную плату (единый

социальной налог), размер которого определяется в соответствии с действующим в настоящее время налоговым кодексом. Его размер составляет 34,4% (с учетом отчислений в фонд страхования от несчастных случаев).

Расчёт до реконструкции

Расчёт после реконструкции

Накладные расходы участка, НР, руб определяются по формуле

, (6.7)

где %НР - процент накладных расходов (по данным СТО %НР = 60%).

Расчёт до реконструкции

Расчёт после реконструкции

5.2 Расчёт экономической эффективности проекта

Смета С, руб, учитывает затраты на заработную плату с начислениями и накладные расходы и рассчитывается по формуле:

(6.8)

Расчёт до реконструкции

Расчёт после реконструкции

Расчет затрат на перевозку внедряемого оборудования ЗП , руб, по формуле

, (6.9)

где ?К - стоимость внедряемого оборудования, руб;

10% - процент затрат на перевозку внедряемого оборудования.

Расчет затрат на установку внедряемого оборудования ЗУ, руб., по формуле

, (6.10)

где 6% - процент на установку внедряемого оборудования.

Дополнительные капиталовложения определяются по формуле

(6.11)

5.3 Технико-экономические показатели проекта

Расчет производительности труда ремонтного рабочего ПТ, руб, по формуле

, (6.12)

где Д - сумма затрат участка, руб;

NРР - численность ремонтных рабочих, чел.

Расчёт до реконструкции

После реконструкции

Расчет среднемесячной заработной платы ремонтного рабочего ЗПСР.МЕС , руб, по формуле

, (6.13)

Расчёт до реконструкции

Расчёт после реконструкции

Численность ремонтных рабочих

До реконструкции

NРР = 67 чел

После реконструкции

NРР = 63 чел,

NРР - рассчитан в технологической части.

Трудоемкость участка, чел.ч

До реконструкции

ТУЧ = 118131,5 чел.ч

После реконструкции

ТУЧ = 110808,8 чел.ч

ТУЧ - показатель рассчитан в технологической части.

Расчет показателей экономической эффективности проекта.

Расчет экономии годовых текущих затрат (себестоимости) Эг, руб, по формуле

, (6.14)

где С2 - Смета затрат после реконструкции участка;

С1 - Смета затрат до реконструкции участка.

Расчет срока окупаемости капитальных вложений ТОК, лет, по формуле

, (6.15)

где К - дополнительные капиталовложения, руб.

Расчет экономии годовых приведенных затрат Эприв, руб, по формуле

, (6.16)

где Ен - нормативное значение коэффициента экономической

эффективности капитальных вложений; Ен = 0,15.

Отклонения по показателям, полученным в результате реконструкции участка, представлены в таблице 18.

Таблица 18 Отклонения по показателям

Наименование показателя	Величина показателя	Отклонение
	до внедрения	по проекту	абсолютное	относительное, %
Численность ремонтных рабочих, чел	67	63	4	6
Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего, руб	32324,5	33858,2	1533,7	4,8
Производительность труда ремонтного рабочего, руб./чел	1763156,7	1846813,3	83656,6	4,8
Срок окупаемости капитальных вложений, лет	-	1,3	-	-
Экономия годовых текущих затрат, руб	-	762236,2	-	-
Экономия приведенных годовых затрат, руб	-	610372,5	-	-

6. Конструкторская часть

В качестве конструкторской разработки мною было представлено наглядное пособие по техническому обслуживанию автомобилей «Управление впрыском бензиновых двигателей».

Конструкторская разработка принята в кабинет №259 корпуса №1.

В графической части мною было представлено приспособление для сборки шарниров рулевых тяг, которое изображено в графической части дипломного проекта. Приспособление состоит из скобы, упора, воротка, винта, шпильки и колпачков. Работает приспособление следующим образом:

- Шарнир устанавливается в отверстии упора;

- Сверху упора с учётом соосности ставится рулевая тяга;

- Шпилька посредством воротка соединённого с ней резьбы с винтом благодаря давлению сверху вдавливает в тягу шарнир.

Выводы

В данном дипломном проекте на тему: Реконструкция зоны ТО и ТР на СТО ООО «Паритет холдинг АвтоСТОлица», я произвёл расчёт трудоёмкости работ на участке, а также снижение трудоёмкости, за счёт внедрения нового оборудования и инструмента. В экономической части рассчитал технико-экономические показатели по проекту.

В результате реконструкции зоны ТО и ТР и внедрения нового оборудования изменились следующие показатели:

- численность ремонтных рабочих сократилась на 6 %;

- заработная плата ремонтных рабочих увеличилась на 4,8 %;

- экономия текущих годовых затрат составила 762236,2 руб.;

- зкономия приведенных годовых затрат составила 610372,5 руб.;

- срок окупаемости капиталовложений в связи с внедрением нового оборудования составил 1,2 лет.

По результатам проведённых расчётов видно, что реконструкция зоны ТО и ТР является экономически целесообразной.

Литература

1. Положение о Техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. - М. Транспорт, 2003 - 184с.

2. Башкатова, А.В. Оформление текстового документа: методическая разработка - АТК2. МР0703. 001 - СПб., 2003 - 28c.

3. Анисимов, А.П. Экономика, организация и планирование автомобильного транспорта: учебник для учащихся автотранспортных техникумов. - Изд. 2-е, перераб. и доп. - М. Транспорт, 2004.

4. Туревский, И.С. Техническое обслуживание автомобилей. - М. Транспорт, 2007.

5. Туревский, И.С. Дипломное проектирование станций технического обслуживания автомобилей - М. Транспорт, 2008.

Размещено на Allbest.ru