Разработка участка по экспресс-замене масел и специальных жидкостей
Расчет годовых объемов работ, численности рабочих, числа автомобиле-мест ожидания и хранения, площади территории станции технического обслуживания. Классификация и технологический процесс замены масел и специальных жидкостей. Оценка эффективности проекта.
Рубрика | Транспорт |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.05.2012 |
Размер файла | 1,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Количество хранимых материалов регламентируется руководством организации в соответствии с производственным планом и по согласованию с территориальной пожарной охраной.
Воспрещается хранение различных материалов, готовых изделий и оборудования у стен зданий и сооружений, имеющих оконные и другие проемы, а также в противопожарных разрывах между зданиями и сооружениями.
Использованный обтирочный материал (промасленные тряпки, бумаги и т. п.) должен систематически в процессе работы собираться в специальные металлические ящики с крышками и по мере накопления выносится в безопасное в пожарном отношении место.
Хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, материалов в цехах, лабораториях, мастерских и т. п. категорически воспрещается. Исключение допускается для специально приспособленных раздаточных кладовых, причем количество легковоспламеняющихся материалов и жидкостей на должно превышать норм, обусловленных существующим ОСТ по каждому их виду. Не допускать, чтобы легковоспламеняющиеся и горючие жидкости проливались на пол.
Вспомогательные материалы в цехах должны хранится в кладовых, в количествах, обеспечивающих нормальный ход производства, а по пожароопасным материалам в количествах, установленных цеховыми противопожарными инструкциями.
Пожарные краны во всех помещениях должны быть оборудованы рукавами и стволами, заключенными в деревянные, остекленные и окрашенные в красный цвет шкафчики. Шкафчики должны быть закрыты и иметь легко удаляемую пломбу.
Все цехи, мастерские, отделы и другие помещения должны иметь первичные средства пожаротушения согласно норм.
Весь пожарный инвентарь, оборудование и противопожарные средства должны содержатся в исправном состоянии, находится на видных местах. Запрещается использовать не по назначению и загромождать первичные средства пожаротушения и противопожарное оборудование в цехах, мастерских, складах, отделах, и других помещениях и территории предприятия.
В каждом цехе, отделе, складе и других помещениях должен вестись учет пожарного инвентаря и первичных средств пожаротушения и должны быть вывешены списки с указанием наименования инвентаря и первичных средств по каждому виду и количеству.
Пользование временными отопительными и электронагревательными приборами для целей отопления в производственных, складских, служебных и других помещениях предприятия категорически воспрещается. В случаях, когда по условиям технологического процесса производства вызывается необходимость в пользовании временными отопительными и электронагревательными приборами, устройство и эксплуатация их должны отвечать требованиям пожарной безопасности. Установка таких приборов согласовывается с пожарной охраной.
В помещениях, где производятся промывочные операции легковоспламеняющимися жидкостями, эти работы должны выполнятся в строгом соответствии требований специальной инструкции.
Всякие работы, связанные с применением открытого огня (электрогазосварочные, паяльные, варка битумов и т. п.) в цехах, отделах, др. службах и на территории предприятия могут производится только с письменного разрешения начальника цеха, отдела, а в пожароопасных и режимных цехах - главного инженера или его заместителя.
На территории предприятия, в помещениях цехов, отделов, складов и т. д. курить строго воспрещается.
Курение разрешается только в специально отведенных местах, где должны иметься урны или бочки с водой.
У лестничных клеток и под ними, а также на чердаках воспрещается устраивать кладовки или хранить какие-либо материалы.
Въезд, а также стоянка автомашин, авто- и электрокар в пожароопасных цехах, складах и др. помещениях-хранилищах воспрещается.
Воспрещается въезд всех видов транспорта для слива нефтепродуктов на обвалованную территорию бензохранилища.
Строительство временных сооружений на территории и различная перепланировка в производственных и вспомогательных помещениях должны производится с разрешения главного инженера предприятия и по его согласованию с пожарной охраной.
Транспортировка легковоспламеняющихся и горючих жидкостей из складов в цехи и лаборатории должна производится только в закрытых металлических емкостях. Транспортировку баллонов с газами необходимо производить на специальных тележках или других видах транспорта с наличием предохранительных колпаков и надежного крепления.
Все производственные вентиляционные установки регулярно (согласно графика) очищать от пыли, стружки, налетов краски, лаков, и прочих отходов производства.
Не допускать механических повреждений электропроводов и кабелей, самовольных подключений к электросетям и установкам, а также не применять некалиброванные плавкие вставки в электропредохранителях.
Воспрещается хранение и сушка горючих материалов у печей, на печах, патрубках, батареях и трубах центрального отопления.
Все рабочие, служащие и инженерно-технические работники обязаны соблюдать установленный противопожарный режим и порядок в цехах, мастерских, складах, кладовых, отделах и других помещениях, а также на территории предприятия.
Обо всех случаях обнаружения пожара необходимо немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону №0-1 или при помощи пожарного извещателя и принять меры к тушению имеющимися средствами.
Настоящая инструкция является обязательной для всех рабочих, служащих и инженерно-технических работников, а также лиц, посещающих предприятие.
3.5.3 Расчет вентиляции на участке экспресс замены масел и специальных жидкостей
Во всех производственных и вспомогательных помещениях предусматривают естественную, механическую или смешанную вентиляцию.
Вентиляционные системы и системы отопления должны обеспечивать относительную влажность помещения при нормальных внутренних температурах, а также поддерживать воздухообмен с интенсивностью, обеспечивающей отсутствие в воздухе концентрации ядовитых паров, а пыли в пределах рабочих зон - не выше допустимых величин.
При выделении вредностей отдельными технологическими единицами устраивают местную вентиляцию в виде отсосов, зонтов и т.п. При рассеянном выделении вредностей помещения оборудуют общей обменной вентиляцией.
Расчет вентиляционных систем проводится исходя из интенсивности загрязнения воздуха. Расчету подвергается каждая технологическая точка, загрязняющая воздух.
В агрегатных участках и рабочих постах к основным вредностям относятся:
- отработанные газы двигателей тракторов, автомобилей и других самоходных машин;
- газы и аэрозоли, образующиеся в процессе сварки, пайки, ковки деталей;
- испарение моющих растворов и др.
Предельно допустимая концентрация газовых вредностей для помещений технического обслуживания машин составляет:
- окись углерода - 20 мг/м3;
- аэрозоли свинца - 0,01 мг/м3;
- окисла азота - 5 мг/м3;
- альдегиды - 0,5 мг/м3.
Естественную вентиляцию проектируют для тех помещений, где часовая кратность воздухообмена менее трех. При естественной вентиляции критическая площадь фрамуг или их заменяющих конструкций должна быть в пределах 2...4% площади пола.
Механическая вентиляция может быть вытяжной, приточной и приточно-вытяжной.
Вытяжной вентиляцией удаляют вредности с мест их образования при помощи механических побудителей (вентиляторов),
Вытяжная вентиляция удаляет из помещения (цеха, корпуса) загрязненный или нагретый отработанный воздух. В общем случае в помещении предусматриваются как приточные, так и вытяжные системы. Их производительность должна быть сбалансирована с учетом возможности поступления воздуха в смежные помещения или из смежных помещений. В помещениях может быть также предусмотрена только вытяжная или только приточная система вентиляции. В этом случае воздух поступает в данное помещение снаружи или из смежных помещений через специальные проемы или удаляется из данного помещения наружу, или перетекает в смежные помещения. Как приточная, так и вытяжная вентиляция может устраиваться на рабочем месте (местная вентиляция), или для всего помещения (общая обменная вентиляция).
Определяем объем помещений, где используется механическая вентиляция по формуле:
где a - длина помещения, м;
b - ширина помещения, м;
h - высота помещения, м.
Определяем производительность вентилятора исходя из объема помещения по формуле:
(3.2)
где: к - 3 кратность обмена воздуха.
По объему оттока воздуха выбираем вытяжной вентилятор марки FILCAR серии AL - 200.
Технические характеристики вытяжного вентилятора FILCAR AL - 200:
- напряжение питания 380 В;
- потребляемая мощность 2,2 кВт;
- скорость вращения 2800 об/мин;
- Шум 81 дБ;
- Выходной диаметр 200 мм;
- Производительность 2000 куб.м/час.
3.5.4 Расчет освещения на участке экспресс замены масел и специальных жидкостей
Качество технического обслуживания, ремонт автомобилей и производительность труда на предприятии в значительной степени зависит от освещенности и микроклиматических условий в помещениях и на рабочих местах. Недостаточное и неправильное освещение рабочих мест часто служит причиной несчастных случаев и заболеваний зрительных органов. Поэтому проектирование рационального освещения и создание нормального температурного режима должны выполняться с обязательным требований научной организации труда. Более целесообразным сейчас считается применять светопрозрачные проемы в кровле в виде плафонов из органического стекла.
При проектировании всех производственных и вспомогательных помещений должно предусматриваться естественное и искусственное освещение.
Участок по экспресс замены масел и специальных жидкостей проектируется в существующем здании без естественного освещения.
Искусственное освещение должно отвечать следующим основным требованиям:
- обеспечивать необходимую и постоянную освещенность рабочего места;
- деталей и инструмента;
- не допускать резкой разности в яркости отдельных участков рабочего места и резких теней.
Расчет световой установки системы общего освещения
Берем за норму 400 люкс.
Выбираем светильник: ЛСП 22 - 2Ч65 - 211 (две лампы по 65вт)
Количество светильников определяем по формуле:
где Еср - средняя освещенность, Еср = 400лк [20, c. 62];
Fп - площадь помещения;
k - коэффициент запаса освещенности, k = 1,3 [20, c. 62];
Фо - световой поток каждой лампы, [20, c. 62];
з - коэффициенты использования светового потока, з = 0,44 [20, c. 62].
принимаем 24 светильника
Напряжение переносных светильников для электробезопасности должно быть не более 42 вольт, а в особо опасных местах (траншеях, смотровых ямах и т.д.) не выше 12 вольт. Для освещения нижней части автомобиля наиболее целесообразно устраивать светильники в типах осмотровых канав. В качестве светильников следует использовать люминесцентное освещение, но свет должен быть не ослепляющим. Необходимы лампы мощностью от 60 до 10 Вт, напряжением 127 или 220 вольт. Электропроводка укладывается в трубы, которые необходимо заземлять.
4. Оценка эффективности проекта
Достижение конкретных целей и задач, поставленных в проекте, возможно различными техническими решениями, имеющими, как правило, разные экономические результаты. При этом наибольшая эффективность может быть оценена в результате сопоставления различных вариантов проектных решений. Однако рамки дипломной работы не позволяют это сделать. Поэтому в данном случае эта задача ограничивается расчетом стоимости строительства проектируемой станции обслуживания и рас четом эксплуатационных затрат, зная которые, можно спрогнозировать срок окупаемости капитальных вложений и стоимость нормо-часа.
Расчет капитальных вложений и эксплуатационных затрат производится укрупненно на стадии предпроектной подготовки проектного решения СТО на основе удельных показателей, полученных в результате анализа реальных проектов и функционирования действующих предприятий автосервиса. В дипломной работе эти расчёты выполняются на основе разработанной планировки помещений СТО.
Как известно, затраты инвестора при организации СТО делятся на две основные группы:
- Единовременные;
- Текущие (эксплуатационные).
В состав единовременных затрат входят затраты на строительство зданий, сооружений, прокладку инженерных коммуникаций, технологическое оборудование и др. Эксплуатационные затраты - затраты на содержание и работу СТО.
4.1 Расчет капитальных вложений
В состав капитальных вложений включается затраты на приобретение, доставку, монтаж оборудования, строительные работы.
Сумма капитальных вложений определяется по формуле:
где Соб - стоимость приобретаемого оборудования, р;
Стоимость приобретаемого оборудования определяется по укрупненным нормативам и составляет 500000 р. на 1 рабочий пост.
См - затраты на монтаж, р;
Затраты на монтаж оборудования принимаются равными 10% стоимости оборудования.
Сстр - стоимость строительства, р.
Стоимость строительства здания, р.
где Сзд - стоимость 1мІ здания, р.
Стоимость 1мІ здания определяется по укрупненным нормативам и составляет 20000 р.
4.2 Расчет доходов СТО
Доходы рассчитываются, исходя из общих годовых объемов работ.
где Т - общий годовой объем работ, чел.час;
Сн.ч. - стоимость нормо-часа, р.
Средняя ставка стоимости нормо-часа для оплаты за обслуживание и ремонт автомобилей принята 900 рублей за час. В последующие годы ставка может увеличиваться ежегодно.
Чистый доход без учета налога на добавленную стоимость (НДС)
где НДС - налог на добавленную стоимость, %.
Налог на добавленную стоимость составляет 18%.
4.3 Расчет текущих затрат
Расходы на заработную плату.
Зарплата производственных рабочих состоит:
13% - от Дч - основная зарплата,
13% - от Дч - доплата по контракту,
4,8% - от Дч - доплата за совместительство
Таким образом, фонд основной заработной платы производственных рабочих составляет за год, р.
Средняя заработная плата производственного рабочего в год определяется по формуле:
Учитывая опыт работы других СТО, затраты на заработную плату штатных и вспомогательных сотрудников составляет 120% от заработной платы производственного рабочего в год, р.
Общий фонд заработной платы определяется по формуле:
Учитывая начисления на заработную плату фонд оплаты труда всех работников СТО составит 36% от общего фонда заработной платы.
Общий фонд оплаты с начислениями определяется по формуле:
.
Расходы на отопление определяется по формуле:
где Нт - удельный расход тепла, ккал/час;
Для зон текущего ремонта ремонтных мастерских Нт = 15 ккал/час;
Фот - продолжительность отопительного сезона, ч. Фот = 4320 ч;
Цпар - стоимость 1мі горячей воды, р;
Vзд - объем отапливаемого помещения, мі;
i - удельная теплота испарения, ккал/кг. i = 540ккал/кг.
Расходы на электроэнергию определяем по формуле:
где Сосв - стоимость электроэнергии на освещение, р;
Ссил - стоимость электроэнергии на оборудование, р.
где Wосв - годовой расход электроэнергии осветительных приборов, кВт;
Цквтч - стоимость 1квт/ч электроэнергии, р.
Сосв = 120000 Ч 1,6 = 192000 р.
где Wсил - годовой расход электроэнергии оборудования, кВт.
где УNэ - суммарная мощность электродвигателей, кВт;
Фрм - годовой фонд времени работы СТО, ч;
Кз - коэффициент загрузки оборудования, Кз = 0,7;
Кспр - коэффициент спроса, Кспр = 0,4.
р.
Расходы на воду для бытовых нужд определяем по формуле:
где Мр - общее количество работающих, чел;
Nв.бн - расход воды на 1 работающего, мі;
Цвод - стоимость 1мі горячей воды, р.
Расходы на воду для технологических нужд при наличии мойки определяем по формуле:
где Nз.умр - количество заездов на уборомоечные работы;
Nв.тн - расход воды на 1 заезд, мі.
Общий расход воды.
Расходы на текущий ремонт оборудования составляют 5% от затрат на основные.
р.
Расходы на текущий ремонт здания составляют 2% от затрат на основные.
Амортизация оборудования составляет 12% от стоимости.
Амортизация здания составляет 3% от стоимости.
Расходы на расходные материалы принимаем 26000 р. На 1 пост.
Аренда земельного участка составляет 4рубля за 1мІ.
у) Ч 4, (4.21)
Прочие расходы принимаем 8% от суммы текущих затрат.
Все текущие затраты заносим в таблицу 4.1
Таблица 4.1 - Текущие затраты за год
№ п./п. |
Наименование затрат |
Сумма, руб. |
|
1. |
Заработная плата |
28848000 |
|
2. |
Отопление |
709000 |
|
3. |
Электроэнергия |
410000 |
|
4 |
Вода для бытовых и технических нужд |
95700 |
|
5 |
Т.Р. оборудования |
350000 |
|
6 |
Т.Р. здания |
492000 |
|
7 |
Амортизация оборудования |
840000 |
|
8 |
Амортизация здания |
738000 |
|
9 |
Расходные материалы |
338000 |
|
10 |
Аренда земельного участка |
22500 |
|
11 |
Прочие расходы |
320000 |
|
Итого |
33163200 |
4.4 Расчет срока окупаемости
Одним из важнейших показателей проекта является срок окупаемости единовременных вложений. Чем он меньше, тем эффективнее используются инвестиции в организацию предприятия. В настоящее время срок окупаемости до 3 - 4-х лет является вполне приемлемым.
Для расчёта срока окупаемости необходимо определить прибыль станции технического обслуживания по формуле:
где Р - текущие затраты за год, р.
Рентабельность СТО от выполненных работ.
В прибыль СТО также входит прибыль от продажи запчастей и автопринадлежностей.
Прибыль от продажи запасных частей и автопринадлежностей может быть принята в пределах 60 - 90% прибыли от выполнения работ:
Прибыль рассматриваемой станции с учётом прибыли от продажи запасных частей и автопринадлежностей определяется по формуле:
Чистая прибыль без налогов определяем по формуле:
Эффективность проекта оценивается следующим образом.
Определение реальной ценности и срока окупаемости проекта производится с учётом дисконтирования, т. е. приведения экономических показателей разных лет к сопоставимому во времени виду с помощью коэффициентов дисконтирования, основанных на формуле сложных процентов.
Предварительно рассчитаем чистый дисконтируемый доход по формуле:
где Кд - коэффициент дисконтирования, который принимается для:
- первого года работы - 0,77;
- второго - 0,59;
- третьего - 0,46;
- четвертого года работы - 0,35.
Реальная ценность проекта определяется по формуле:
Первый год эксплуатации:
Второй год эксплуатации:
Третий год эксплуатации:
Четвертый год эксплуатации:
Результаты расчёта для последующих лет даны в таблице 4.2
Таблица 4.2 - Показатели работы станции при единовременном вводе мощностей
Показатели |
Годы |
|||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Единовременные затраты, руб. |
32330000 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Текущие затраты, зуб. |
0 |
33163200 |
33163200 |
33163200 |
33163200 |
|
Доход, руб. |
0 |
57348000 |
57348000 |
57348000 |
57348000 |
|
Прибыль, руб. |
0 |
41114160 |
41114160 |
41114160 |
41114160 |
|
Прибыль после налогообложения, руб. |
0 |
33713611 |
33713611 |
33713611 |
33713611 |
|
Коэффициент дисконтирования |
1 |
0,77 |
0,59 |
0,46 |
0,35 |
|
Чистый дисконтированный доход, руб. |
0 |
27175233 |
20822581 |
16234555 |
12352379 |
|
Реальная ценность проекта, руб. |
-32330000 |
-5154767 |
15667814 |
31902369 |
44254748 |
Как видно из таблицы 4.2 при единовременном вводе мощностей и неизменных величинах дохода и текущих затрат по годам проект окупит себя на второй год после ввода в эксплуатацию.
Значение срока окупаемости в два года является привлекательным для инвестора.
Библиографический список
1. Архангельский, Ю.А. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта: учебник / Ю.А. Архангельский, Э.И. Коган, В.А. Хайкин. -8-е изд. - М.: Транспорт, 1999. - 208с.
2. Бабусенко, С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий / С. М. Бабусенко. - М.: Агропромиздат, 1990. - 352 с.
3. Болштянский, А. П. Основы конструкции автомобиля: учебное пособие для вузов / А. П. Болштянский, Ю. А. Зензин, В. Е. Щерба. Ю.И. -М.: Легион - Автодата, 2005. - 312с.
4. Боровских, Ю.И. Устройство автомобилей / Ю. И. Боровских. - М.: Высшая школа, 1998. - 123 с.
5. Волгин, В. В. Автосервис: структура и персонал: Практическое пособие / - М.: Издательско-торговая корпорация Дашков и К, 2004. - 711с.
6. Гилета, В.П. Проектирование станций технического обслуживания / В.П. Гилета. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2001. - 234 с.
7. Грибков, В.М. Оборудование для технического обслуживания автомобиля / В. М. Грибков, П.А. Карпекин. - М.: Транспорт, 2004. - 240 с.
8. Долин, П.А. Основы техники безопасности: учебное пособие для вузов / П.А. Долин. - 2-е изд.- М.: Энергоатомиздат, 1984. - 448 с.
9. Зотов, Б.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве / Б.И. Зотов, В.И. Курдюмов. - М.: Колос, 2000. - 424 с.
10. Кноринг, Г.М. Справочная книга для проектирования электрического освещения / Г. М. Кноринг, И. М. Фадин, В.Н. Сидоров. - СПб.: Энергоатомиздат, 1992. - 140 с.
11. Коробкова, С.Н. Сервисная деятельность: Учебное пособие / С.Н. Коробкова, В.И. Кравченко, С.В.Орлов [и др.]. - 3-е изд. - СПб.: -Питер, 2006. - 156 с.
12. Краснов, И.К. Дипломное проектирование автотранспортных предприятий: учебное пособие / И.К. Краснов. - М.: Изд-во Форум, 2006. - 285 с.
13. Кривенко, Е.И. Диагностирование легковых автомобилей на станциях технического облуживания / Е.И. Кривенко, Е.М. Харазов. - М.: Высшая школа, 1987. - 362 с.
14. Круглов, С. М. Все о легковом автомобиле: Справочник / С. М. Круглов. - М.: Высшая школа, 1998. - 539 с.
15. Кузнецов, Ю.М. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта: справочник / Ю.М Кузнецов. - М.: Транспорт, 1998. - 232 с.
16. Колубаев, Б.Д. Дипломное проектирование станций технического обслуживания автомобилей: учебное пособие / Б.Д. Колубаев, И.С. Туревский. - М.: Изд-во ФОРУМ, 2008. - 240 с.
17. Кукина, П.П. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств / П.П. Кукина. - М.: Высшая школа, 1999. - 318 с.
18. Литвинов, А.С. Автомобиль. Теория эксплуатационных свойств / А. С. Литвинов, Я. Е. Фаробин. - М.: Машиностроение, 1989. - 235 с.
19. Малов, А.Н. Общетехнический справочник / А. Н. Малов, В. П. Законников. - М.: Машиностроение, 1982. - 415 с.
20. Масуев, М.А. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учебное пособие для студентов высших учебных заведений / М.А. Масуев. - М.: Издательский центр Академия, 2007. - 224 с.
21. Напольский, Г.М. Технологический расчет и планировка станций технического обслуживания автомобилей: учебное пособие к курсовому проектированию / Г.М. Напольский, А.А. Солнцев. - М.: Изд-во МАДИ ГТУ, 2003. - 53 с.
22. Напольский, Г.М. Масла и специальные жидкости применяемые в автомобиле: организация и управление / Г. М. Напольский. - М.: Транспорт, 1986. -323 с.
23. Ольшевский, С.Н. Проектирование станций технического обслуживания автомобилей: учебное пособие / С.Н. Ольшевский. - Новосибирск: Изд-во НГПУ, 2006. - 92 с.
24. Потапов, В.М. Выпускная квалификационная работа по специальности: Автосервис. Рекомендации по подготовке, оформлению и представлении к защите: учебное методическое пособие / В. М. Потапов, В. М. Трофимов, И. Н. Лукина. - Новосибирск: Изд-во НГПУ, 2006. - 124 с.
25. Приходько, В. М. Справочник специалиста по ремонту автомобилей / В. М. Приходько. - М.: Изд-во Академкнига, 2007. - 439с.
26. Роговцев, В.Л. Устройство транспортных средств / В. Л. Роговцев, А. Г. Пузанков, В. Д. Олдфилд. - М.: Транспорт, 1994. - 430 с.
27. Свириденко, Ю.П. Автосервис / Ю.П. Свириденко, В.С. Шупляков. - М.: Изд-во Инфра, 2008. - 135 с.
28. Седов, А.В. Анализ авторынка России / Седов А.В. // Дорожные ведомости. - 2007. - №3. - С.11-23.
29. Туревский, И.С. Техническое обслуживание автомобилей зарубежного производства: учебное пособие / И.С. Туревский. - М.: Изд-во Инфра, 2007. - 208 с.
30. Фирменный автосервис: образовательный сайт [ Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://avto-barmashova.ru/ - Загл. С экрана.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчёт мощности станции технического обслуживания автомобилей. Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения. Расчет численности работников, числа рабочих постов и числа автомобиле-мест ожидания и хранения. Состав и площадь помещений.
контрольная работа [118,8 K], добавлен 16.02.2012Расчет годовых объемов работ, числа рабочих и числа постов станции технического обслуживания. Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения. Определение общего количества постов и автомобиле мест. Определение состава площадей.
курсовая работа [270,2 K], добавлен 18.06.2012Расчет годовых объемов работ на станции обслуживания автомобилей, их распределение по видам и месту выполнения. Калькуляция количества рабочих, числа постов и автомобиле-мест ожидания и хранения. Определение площадей и потребности в оборудовании.
курсовая работа [75,7 K], добавлен 27.01.2011Технологический расчет станции технического обслуживания. Расчет годовых объемов работ, численности рабочих и числа постов. Определение потребности в технологическом оборудовании. Генеральный план. Технологическая планировка шиномонтажного участка.
курсовая работа [841,7 K], добавлен 05.05.2015Распределение объемов работ технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей по видам и месту выполнения. Формирование производственных зон, участков и рабочих постов. Расчет числа автомобиле-мест ожидания и хранения. Технология работ участка.
курсовая работа [180,0 K], добавлен 28.05.2014Расчет годовых объемов работ по техобслуживанию и текущему ремонту; приемке, выдаче и предпродажной подготовке автомобилей. Их распределение по видам и месту выполнения. Определение числа рабочих и вспомогательных постов, автомобиле-мест ожидания.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 02.08.2016Расчет и распределение годовых объемов работ. Определение необходимого количества производственных рабочих, числа постов, автомобиле-мест, площадей помещений и территории, потребности в технологическом оборудовании. Планировка медницкого участка.
курсовая работа [601,4 K], добавлен 27.02.2012Расчет участков технического обслуживания и ремонта и уборочно-моечных работ, числа автомобиле-мест ожидания и хранения, производственных и вспомогательных предприятия. Определение годовой трудоёмкости работ. Технологическая схема очистки сточных вод СТО.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 13.06.2015Расчет годового объема работ по текущему ремонту автомобиля. Определение площади производственных помещений станции технического обслуживания. Расчет рабочих и вспомогательных постов, автомобиле-мест ожидания и хранения. Площадь производственных участков.
курсовая работа [65,1 K], добавлен 08.12.2014Установка сорта и марки масел, низкозамерзающих и охлаждающих жидкостей для применения на автомобиле Москвич 214122. Оценка эксплуатационных свойств трансмиссионных масел и тормозной жидкости. Выбор сорта и марки смазочных материалов для автомобиля.
курсовая работа [39,8 K], добавлен 07.08.2013