Технология ремонта тележек модели 18-100

Величина Р_П должна находиться в пределах 1 < Р_П < 3.

Определение расчетного числа ПКЛ:

К_а - количество деталей на 1 позиции; К_а =1;

- коэффициент использования рабочего времени;

=0,95;

Определение фактической программы ремонта тележки:

Определение длины пути для тележек, ожидающих ремонта:

м

l_т- длина тележки; l_т=2,9 м;

R_ПКТЛ - теоретического такта ПКЛ; R_ПКТЛ = 12,48 мин

Определение длины конвейера для ремонта тележек:

м

где и_КТ - количество позиций на ПКЛ по разборке/сборке тележек; и_КТ = 5;

К_ТП - количество тележек на одной позиции ПКЛ;

К_ТП = 1;

l₃ - расстояние между позициями на ПКЛ по ремонту тележек; l₃ = 1,5 м;

l₁ - свободное расстояние перед и за ПКЛ по ремонту тележек; l₁ = 2 м;

Определение длины пути для отремонтированных тележек:

м

Определение длины участка разборки (сборки) тележек:

м

Принимаем длину участка разборки (сборки) тележек равной 84 м.

Определение ширины участка:

м

где b_Т - ширина тележки; b_Т =2.1 м;

b₃ - ширина рабочей зоны вдоль ПКЛ по ремонту тележек; b₃ =2 м;

Определение площади участка:

м

Определение объема здания:

Н_цт - высота цеха до низа конструкции перекрытия;

Н_цт =6 м;

Определение стоимости здания участка:

где С_УД - удельная стоимость 1 м³ здания по ремонту тележек;С_УД = 5000 руб.

Определение годовых амортизационных отчислений от стоимости здания, приходящихся на одну отремонтированную тележку:

где Н_ГЦ - норма годовых амортизационных отчислений от стоимости цеха; НГЦ =0,026;

Расчет количества производственных рабочих:

где Q_T - трудоемкость ремонта тележки, чел. час;

Q_T = 1,873 чел. час;

F_CП -годовой фонд рабочего времени одного работника; F_CП = 1800 час;

К_Н - коэффициент выполнения норм, К_Н = 1,2;

з₂ - коэффициент, учитывающий потери времени из-за невыхода на работу; з₂ = 0,9;

Определение годового фонда заработной платы основных рабочих:



где S₁ - часовая тарифная ставка рабочего сдельщика 1 разряда; S1 =43,3 руб.

К_ср - средний тарифный коэффициент работ на участке;

Определение годового фонда дополнительной заработной платы:

где b - коэффициент дополнительной зарплаты; b = 0,2;

Определение начислений на социальное страхование:

а - процент начислений на социальное страхование;

а = 0,26.

Определение годового фонда заработной платы основных рабочих:

Определение количества ИТР и МОП:

где П_ИТР - процент инженерно-технических работников

П_ИТР = 0.06

П_МОП - процент младшего обслуживающего персонала

П_МОП = 0.03

Определение годового фонда основной зарплаты ИТР и МОП:

где Зm_i - среднемесячная зарплата ИТР, МОП.

Определение дополнительной зарплаты ИТР и МОП:

руб.

Определение начислений на социальное страхование ИТР и МОП:

Определение годового фонда заработной платы ИТР и МОП:

Определение общего годового фонда зарплаты по участку:

руб.

Определение общего годового фонда заработной платы, приходящегося на отремонтированную тележку:



Определение расходов на отопление участка, приходящегося на одну отремонтированную тележку:

гдеq_T - удельный расход тепла на отопление 1m³ здания; q_T = 30 ккал/час;

Ф_ОТ- количество часов в отопительном сезоне;

Ф_ОТ = 4800 часов;

i - теплота испарения;i = 540 ккал/кг;

S_n - стоимость 1 т пара;S_n = 1000 руб.

Определение количества моечных машин:

t_m- время обмывки одной тележки; t_m = 10 мин;

з_м - коэффициент использования моечных машин; з_м = 0,8;

Определение стоимости силовой энергии, расходуемой моечными машинами:

N_ММТ - мощность электродвигателей моечных машин для тележек;N_ММТ =50 кВт;

S` - стоимость 1 кВт силовой энергии; S` = 2 руб.

Определение количества мостовых кранов:

t_КР - продолжительность циклов крановых операций;

t_КР = 3 мин;

n_гт - количество перемещаемых грузов, приходящихся на одну тележку;n_гт = 1;

n_ц - количество циклов на единицу груза;n_ц= 2;

К_кр - коэффициент использования крана по времени;

К_кр = 0,75;

Определение стоимости силовой энергии, расходуемой мостовыми кранами:

N_МКТ - мощность электродвигателя крана;N_МКТ =11 кВт.

Определение стоимости силовой энергии, расходуемой поворотными кругами:

N_ПК - мощность электродвигателя поворотного круга;

N_ПК = 10 кВт.

n_ПК - количество поворотных кругов на ПКЛ;n_ПК = 2

n_вкл - число циклов включения поворотного круга;

n_вкл = 4;

t_ПОВ - время поворота за 1 цикл;t_ПОВ = 1 мин.

Д_Р - количество рабочих дней в году;Д_Р = 264

Определение потребного усилия тягового конвейера:

где К_Т - тяговое усилие на каждую тонну массы тары тележки;К_Т = 30 кгс

Т_ТР - масса тары тележки;Т_ТР = 4.75 т

Определение мощности электродвигателя конвейера при рабочем ходе:

з_П - КПД передачи конвейера;з_П = 0.6

Определение годового расхода электроэнергии тяговыми конвейерами и ее стоимости:

кВт

руб.

Определение расхода электроэнергии на сварочные работы:

где I_св - сварочный ток, А,I_св = 200 А;

U_д - напряжение на дуге, В,U_д = 20 В;

t_o - основное время, ч,t_o = 0,0795 ч;

з - коэффициент полезного действия источника питания дуги, з = 0.87

W₀ - мощность холостого хода источника питания, кВт,W₀ = 0,3 кВт;

Т - полное время сварочного цикла, ч, Т =0,083 ч.

Определение стоимости электроэнергии, расходуемой на сварочные работы:

Определение стоимости электроэнергии, расходуемой на освещение участка:

q_ОСВ - норма расхода электроэнергии на освещение 1м² площади цеха за 1ч;q_ОСВ = 0.02 кВт/час;

Н_ОСВ - продолжительность работы электроосвещения в год; Н_ОСВ = 1800 час.;

q`<sub>ОСВ</sub> - норма расхода электроэнергии на дежурное освещение;q`_ОСВ =2.6 кВт;

S`` - стоимость 1Квт/ч осветительной электроэнергии;

S`` = 4 руб.

Определение годовой стоимости израсходованной электроэнергии:

Определение стоимости электроэнергии, приходящейся на одну отремонтированную тележку:

Определение стоимости расхода воды на обмывку тележек:

q_Т1 - норма расхода воды для обмывки тележки;

q_Т1 =1,5 м³;

S``<sub>В</sub> - стоимость 1м<sup>3</sup> воды;S``_В = 4 руб.

Определение расходов на нагрев воды для обмывки тележек:

q_П - норма расхода пара на нагрев воды, расходуемой на 1 тележку;q_П =0,4 т;

S``<sub>П</sub> - стоимость 1м<sup>3</sup> пара;S``_П = 6,70 руб.

Определение стоимости сжатого воздуха на ремонт тележки:

q_СЖТ - норма расхода сжатого воздуха;q_СЖТ = 10 м³;

S_СЖ - стоимость 1м³ сжатого воздуха;S_СЖ = 0.4 руб.

Определение общей стоимости оборудования тележечного цеха:

гдестоимость моечной машины - 1239520 руб.

стоимость поворотного круга - 35000 руб.

стоимость крана мостового - 50000 руб.

стоимость конвейера - 1652000 руб.

стоимость сварочного трансформатора - 156000 руб.

Определение суммарных годовых амортизационных отчислений на оборудование, приходящееся на одну тележку:

Определение суммарных расходов на разборку (сборку) тележек:

Себестоимость ремонта тележек определяют по формуле:

С = С_г + С_м + С_э + С_а + С_т + С_ц

С = 3984447 + 4434298 + 534701 + 3806667,54 + 589478,4 + 1567451,34

= 14917043,28 руб.

где С_г - заработная плата производственных рабочих;

С_м - стоимость материалов (электроды, проволока, флюсы, газы);

С_э - стоимость электроэнергии для технологических целей;

С_а - затраты на содержание и ремонт оборудования;

С_т - затраты на обеспечение технологического процесса (отопление, освещение, уборка помещения);

С_ц - цеховые накладные расходы.

Определение стоимости израсходованных материалов

Расход электродов определяется по формуле:

где К - коэффициент массы покрытия,К = 0,3;

ц - коэффициент, учитывающий потери электродного металла на угар и разбрызгивание,ц = 0,1;

л - отношение длины стержня электрода обмазанной его части,л = 1,1;

Q_н - масса наплавленного металла, Q_н = 245 г

Стоимость электродов марки ОЗС-12:

С_м =(G/m_эп)*N_ФАК*S_эп

S_эп - стоимость электродов; S_эп = 583000 руб. за 1т.;

m_эп - масса электродов марки ОЗС-12; m_эп =1000 кг;

См = (0.3803/1000)*20000*583000 = 4434298 руб;

Определение стоимости электроэнергии для технологических целей:

С_э = S_мм + S_мк + S_пкт + S_ткт + S_свт

С_э = 332800 + 68640 + 84480 + 34118 + 14663 = 534701руб.

Затраты на содержание и ремонт оборудования:

С_а = 170% * З_оснт = 1,7* 2239216,2 = 3806667,54 руб.

Затраты на обеспечение технологического процесса:

С_т =S_отт + S_осв = 537600 + 51878,4 = 589478,4 руб.

Цеховые накладные расходы:

С_ц = 70% *З_оснт = 0,7* 2239216,2 = 1567451,34 руб.

Список используемой литературы

1. Мотовилов К.В., Лукашук В.С., Криворудченко В.Ф., Петров А.А.; Под ред. Мотовилова К.В. Технология производства и ремонта вагонов. - М.:Маршрут, 2003г.

2. Мотовилов К.В. Методические указания к практическим занятиям и курсовому проекту: Выбор и обоснование режимов сварки и наплавки при ремонте сборочных единиц вагонов. - М.:МИИТ, 2004г.

3. Мотовилов К.В. Методические указания к курсовому проекту и дипломному проекту: Расчет и выбор параметров тележечного цеха ВРЗ или вагонного депо. - М.:МИИТ,1991г.

Размещено на Allbest.ru