Оптимизация гусеничного движителя трактора на базе Т150

где L - расчётная длина обрабатываемой поверхности.

L = l + l₁ + l₂, где

l - действительная длина обрабатываемой поверхности; l = 20 мм;

l₁ - величина врезания

l₁ = t ctg = 1.98 ctg45⁰ = 1.98 мм;

l₂ - выход инструмента;

l₂ = (23) S_ст = 2 0.37 = 0.74 мм;

i = 7 (количество проходов)

L = l + l₁ + l₂ = 20 + 1.98 + 0.74 = 22.72 мм;

минут.

Автоматизация технологических процессов необходима для повышения производительности.

Автоматические линии в простейшем варианте компонуют на базе агрегатных станков, соединенных транспортной системой принудительного перемещения заготовок штангами или в спутниках. В первом случае после каждого цикла обработки заготовки автоматически передвигаются и закрепляются в стационарных приспособлениях, расположенных на рабочих позициях, а во втором - в спутниках, которые периодически перемещаются на протяжении всего процесса обработки и также фиксируются на рабочих позициях. Стабильная точность обработки на автоматических линиях во многом зависит от устранения или уменьшения износа в результате трения между перемещающимися частями оснастки. Спутники или силовые головки, которые поворачиваются вокруг своих осей и перемещаются в процессе обработки, рекомендуется выполнять на воздушных подушках. В свою очередь, продольное перемещение спутника и его фиксацию также следует выполнять с учетом предохранения базирующих поверхностей от изнашивания.

В автоматизированном производстве передачу заготовок обеспечивают межоперационные транспортные системы: гравитационные - для заготовок с массой до 10 кг; с приводными функционными роликами или подвесными толкающими конвейерами - при большой массе. Загрузку или разгрузку заготовок после обработки выполняют роботы.

На простых автоматических линиях не всегда можно выполнять все операции обработки данного изделия, и часть из них приходится «доделывать» на отдельно установленном оборудовании вне линии, что ведет дополнительные затраты труда. Создание комплексных автоматических линий позволяет выполнять на них разнообразные операции: сверление и развертывание с подачей СОЖ под давлением, запрессовку втулок и другие путем установки соответственно модернизированного оборудования. Для бесперебойной работы автоматических линий в их состав включают накопители заделов, питающие заготовками участки линии при выходе из стоя отдельных станков или в период их переналадки; моечные машины и установки для обдувки заготовок; кантователи для вытряхивания стружки; стенды для хранения и настройки инструмента (блоков) с счетчиками рабочих циклов и сигнализацией на смену инструмента, а также другое вспомогательное оборудование.

В эксплуатации автоматических линий важную роль играет рациональный способ удаления стружки. Для транспортирования стружки применяют различные виды конвейеров, а также транспортируют ее с помощью потока СОЖ. Существуют автоматические линии, в том числе переналаживаемые, на которых транспортирование заготовок выполняют роботы.

Автоматические линии для обработки тел вращения - валов, фланцев и других подобных деталей компонуют из токарных - копировальных, многорезцовых и тому подобных станков, объединенных общей транспортной системой.

Кроме автоматических линий с принудительным перемещением обрабатываемых заготовок, существуют также линии челночного типа с отдельно смонтированным карусельным столом, на котором размещены два зажимных устройства: одно для разгрузки и загрузки заготовок, а другое рабочее. Обрабатывающие головки (фрезерные, расточные, сверлильные или резьбонарезные), смонтированные на общих направляющих, последовательно подают в зону обработки и после окончания цикла возвращают в исходное положение.

На комплексных автоматических линиях осуществляют механическую обработку, закалку ТВЧ, мойку, контроль и сборку. Линии оснащают средствами операционного и приемочного автоматического контроля, адаптивного управления, микропроцессорами, мониторными системами и мини-компьютерами, управляющими технологическим процессом, следящими за технической диагностикой состояния оборудования и инструмента, а также учитывающими загрузку оборудования, выпуск продукции и т. п.

Коэффициент загрузки станка определяется как отношение расчетного количества станков mр, занятых на данной операции процесса, к принятому (фактическому) mпр:

.

Расчетное количество станков определяется как отношение штучного времени на данной операции Tшт к такту выпуска tв:

.

Точение поверхностей Е и И.

.

Подрезание поверхности Е.

.

Сверление.

.

Зенкерование.

.

Для всех операций mпр=1. Следовательно .

Коэффициент использования оборудования по основному времени свидетельствует о доле машинного времени к штучному: .

Точение поверхностей Е и И.

.

Подрезание поверхности Е.

.

Сверление.

.

Зенкерование.

.

9. Организация процесса исследования и разработки

В этом разделе дипломного проекта дается характеристика объекта исследования, определяется состав работ, продолжительность разработки и численность исполнителей.

Данная разработка является усовершенствованной моделью гусеничного движителя трактора сельскохозяйственного назначения тягового класса 5.

Таблица 4.1 - Структура трудоемкости этапов разработки продукции.

Этапы	Содержание этапов	Доля этапа в общей трудоемкости темы, %
1. Техническое задание	Определение технического назначения изделия, основных параметров, технических и экономических требований	2-3
2. Техническое предложение	Разработка технических и технико-экономических данных о целесообразности разработки изделия, представление различных вариантов возможных решений с учетом патентных материалов, включая их сравнительную оценку и предложения оптимального варианта изделия	3-5
3. Эскизное проектирование	Анализ состояния вопроса, подбор и изучение научно-технической литературы, существующих конструкций и др. материалов, патентный поиск. Составление и согласование с заказчиком технического задания на проектирование образцов, разработка и составление принципиальной схемы, основных расчетов, схематических чертежей общего вида конструкций, утверждение эскизного проекта.	15-20
4. Техническое проектирование	Разработка и согласование технического проекта, уточнение схемы и расчетов, разработка уточненных чертежей общего вида образца и конструктивных чертежей отдельных узлов, составление подетальных спецификаций, аналитические расчеты на прочность и исследование материалов и деталей, изготовление макетов отдельных узлов, агрегатов и изделия в целом.	30-35
5. Рабочий проект	Разработка рабочих чертежей деталей и узлов, общего вида образца, составление подетальной спецификации, оформление чертежей и технологической документации в опытное производство.	15-20
6. Изготовление опытного образца	Технологическая и материальная подготовка производств, изготовление и получение деталей, сборка узлов, механизмов и агрегатов, общая сборка и монтаж, проведение отладочных испытаний, корректировка технической документации	15-25
7. Испытание опытного образца	Проведение стендовых и эксплуатационных испытаний.	7-10
	ИТОГО:	100%

Трудоемкость разработок зависит от условий их проведения: в инженерной группе, на промышленном предприятии, в лаборатории университета. Она измеряется в чел-днях или чел-часах.

Для оценки трудоемкости исследований и разработок можно использовать экспертные, опытно-статистические или аналитические методы.

Экспертные методы оценки трудоемкости предстоящих работ основываются на оценках, данных экспертами. Экспертные методы используются при определении трудоемкости работ, отличающихся принципиальной или значительной новизной.

Ожидаемое время выполнения работ или этапов можно определить по формуле:

, (4.1)

где t_min - минимально возможная продолжительность работы, при которой понимается предполагаемая ее длительность при наиболее благоприятных условиях; t_max - максимальная продолжительность работы, при которой понимается ее предполагаемая длительность при самых неблагоприятных условиях.

Таблица 4.2 - Состав и трудоемкость работ

Этапы работ	tmin, чел-дн.	tmax, чел-дн	tож, чел-дн.
1. Техническое задание	2	2	2
2. Техническое предложение	3	6	5
3. Эскизное проектирование	17	22	19
4. Техническое проектирование	33	39	35
5. Рабочий проект	17	22	19
6. Изготовление опытного образца	17	28	21
7. Испытание опытного образца	8	11	9
Итого	97	131	110

Опытно-статистические методы оценки трудоемкости мы использовать не будем, т.к. нет достоверной информации о проводившихся ранее аналогичных разработках.

Трудоемкость нового исследования или разработки (Т_н) определяется по формуле:

Т_н = Т_а * К_пер, (4.2)

где Т_а - трудоемкость аналога;

К_пер - переводной коэффициент, учитывающий степень новизны и изменения организационно-технических условий исследования и разработки.

Методика типовых этапов и видов работ предполагает оценку трудоемкости исследования или разработки в соответствии с типовым технологическим процессом проведения НИОКР. Трудоемкость новой разработки Т_н определяется как сумма трудоемкости обязательных видов работ (t_p):

, (4.3)

где n - количество видов работ, входящих в типовой технологический процесс проведения исследований и разработок.

Укрупненная оценка может проводиться по удельному весу трудоемкости типового этапа в трудоемкости аналогичной разработки или исследования:

, (4.4)

где t_н - трудоемкость типового этапа в новой разработке;

d - удельный вес трудоемкости этого этапа в трудоемкости аналогичной разработки, %.

Численность персонала, занятого исследованиями и разработками, зависит от масштаба работ, срока выполнения работ, а также от суммы бюджета.

Численность персонала может быть рассчитана по формуле:

, (4.5)

где Т - трудоемкость разработки или исследования;

Ф_ПЛ - плановый фонд времени одного исполнителя.

Организация работ по проведению исследований и разработок основывается на последовательном или параллельно-последовательном способах выполнения этапов.

При последовательном выполнении каждый следующий этап (стадия) начинается только после полного завершения предшествующего. Цикл исследования при этом будет равен:

, (4.6)

где n - число этапов;

t_i - трудоемкость i-го этапа, чел-дн;

Ч_i - количество человек, одновременно выполняющих i-ый этап.

При параллельно-последовательном выполнении этапов, когда имеет место совмещение выполнения некоторых из них, цикл исследования уменьшается по сравнению с последовательным выполнением и определяется по формуле:

, (4.7)

где К_ПАР - средний коэффициент параллельности выполнения этапов, К_ПАР = 0,3-0,7.

Организационный план исследования (составляется в виде ленточного графика).

Таблица 4.3 - График проведения исследования.

Наименование этапов (работ)	Исполнители	Длительность этапов (работ), дн	2006 год
			Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
1. Техническое задание	Студент, Руководитель	2	2	-	-	-
2. Техническое предложение	Студент, Руководитель	5	5	-	-	-
3. Эскизное проектирование	Студент	19	19	-	-	-
4. Техническое проектирование	Студент	35	4	31	-	-
5. Рабочий проект	Студент	19	-	-	19	-
6. Изготовление опытного образца	Студент	21	-	-	11	-
7. Испытание опытного образца	Студент	9	-	-	-	9
	Итого:	110	30	31	30	9

Маркетинговые исследования включают описание товара и его преимуществ; описание емкости и доли рынка; характеристику покупателей; анализ конкурентной среды; прогнозирование спроса на выпускаемую продукции и построение графика жизненного цикла товара.

Чтобы описать товар, необходимо ответить на вопросы:

- Чем торговать?

- Какой полезный эффект можно извлечь из товара?

- Чем отличается товар от товаров конкурентов?

- Если нет в продукции ничего особо выдающегося, то что может привлечь покупателя?

Товар - трактор сельскохозяйственный, общего назначения, тягового класса 5 с гусеничным движителем. Производительность трактора намного выше, чем у предшествующих аналогов. Покупателя может привлечь низкая цена по сравнению с зарубежными аналогами, меньший удельный расход топлива при прочих равных условиях. Трактор оснащен современной кабиной, более удобным расположением рычагов и модифицированным сидением, повышенной обзорностью.

Описание рынка:

- Кто является покупателем в настоящее время?

- Какие товары пользуются спросом?

- Почему покупают наш товар?

- Почему покупают у нас, а не у наших конкурентов?

- Каким образом расширить круг покупателей?

- Чем привлечь покупателей?

- Как добиться расширения границ рынка?

Покупатели - крупные крестьянские, фермерские хозяйства и сельскохозяйственные производственные кооперативы. Спросом на данном рынке пользуются следующие товары: тракторы, зерноуборочные комбайны, машинно-тракторные агрегаты, запасные части для них. Данный трактор будет пользоваться спросом потому, что имеет ряд технических преимуществ в сравнении с техническими аналогами и низкую цену в сравнении с зарубежными аналогами. Круг покупателей можно расширить посредством рекламы, условий лизинга или кредита, рассрочки платежа, проведения форумов, выставок, бесплатного проведения демонстрации техники в работе.

Конкуренция. После того, как определились рынки и они являются достаточно емкими с точки зрения прибыльности и перспективности, необходимо выявление конкурентов.

- Кто является конкурентами?

- В каком состоянии их дела - стабильны, на подъеме или идут на спад?

- В чем их можно превзойти?

- Каковы методы конкурентной борьбы? (дифференциация качества предлагаемых товаров, дополнительные удобства и др.)

Конкурентами Волгоградского тракторного завода, на котором планируется производство данного трактора, являются: Минский тракторный завод, Челябинский тракторный завод, Харьковский тракторный завод, Caterpiller, Jonndir, Claаs, Case. Данные компании стабильно развиваются, обновляя ряд моделей более совершенными, увеличивая объемы поставок своей продукции на российский рынок.

Таблица 4.4 - Характеристика товара.

Запросы потребителей	Волгоградский тракторный завод	Алтайский тракторный завод
Качество	высокое	высокое
Исключительность товара	высокая производительность, уменьшенное давление на почву ходовой системой, повышенный срок службы движителя	уменьшенное давление на почву ходовой системой
Цены	1 100 000 руб.	1 200 000 руб.
Ассортимент	2 модификации	2 модификации
Послепродажное обслуживание	гарантийное обслуживание	гарантийное обслуживание
Надежность	высокая	высокая
Условия доставки	самовывоз с территории предприятия	самовывоз с территории предприятия
Гарантии	550 моточасов	350 моточасов
Консультирование	ведущие специалисты завода	менеджеры
Готовность оказать помощь	да	нет

Рисунок 4.1 - Жизненный цикл товара

Экспертная оценка уровня конкурентоспособности товара

Конкурентоспособность товара (КСТ) - это его способность выдерживать конкуренцию по сравнению с аналогичными товарами других производителей в условиях данного рынка. Уровень КСТ определяется качеством, ценой, условиями поставки, обслуживания, престижем производителя, эффективностью рекламы и др.

Для проведения оценки конкурентоспособности созданного продукта необходимо определить перечень наиболее важных его параметров и их относительную значимость.

На основе этого рассчитываются коэффициенты соответствия данного товара идеальному товару. Индивидуальный коэффициент соответствия по каждому i параметру определяются по формуле:

или , (4.8)

где P_i - значение i -го параметра данного товара;

P_идeaлi -- значение i-го параметра идеального товара.

Обобщенный коэффициент соответствия определяется по формуле:

, (4.9)

где a_i - коэффициент значимости i параметра, . Оценка конкурентоспособности осуществим в следующей последовательности:

1) Определим перечень параметров, по которым будет оцениваться конкурентоспособность товара с учетом особенностей данного товара.

2) На основе паспортных данных и личных наблюдений измерим значения параметров товара различных фирм или марок.

Таблица 4.5 - Критерии конкурентоспособности.

Параметры	Разработанный проект	Конкурентный проект
Скорость движения при номинальном тяговом усилии, км/час	7	7
Удельный расход топлива при наибольшей тяговой мощности, г/кВт·час	210	220
Наибольшее из средних условных давлений движителя, кПа	35	40
Грузоподъемность нависной системы, кГс	4500	4300
Путь торможения, м	2,4	2,4
Углы поперечной статической устойчивости, 0	45	45
Среднее квадратическое значение ускорения на месте оператора, м/с2	0,55	0,7

3) Осуществим экспертную оценку коэффициентов значимости каждого параметра товара в отдельности так, чтобы их сумма по всем параметрам была равна единице. Коэффициенты значимости оцениваются в диапазоне от 0 до 1 с точностью до двух знаков после запятой.

4) На основе измеренных значений параметров определим значения параметров «идеального товара», удовлетворяющего потребности покупателя на 100%.

5) Для каждой фирмы (марки) в отдельности и по каждому параметру определим индивидуальные коэффициенты соответствия параметров реального товара параметрам «идеального товара» по формуле приведенной выше.

6) Для каждой фирмы (марки) в отдельности определим обобщенный коэффициент соответствия реального товара «идеальному» по формуле приведенной выше.

Таблица 4.6 - Обобщенные оценки

Параметры	Значимость параметров	Значение параметров «идеального товара»	Значения индивидуальных коэффициентов соответствия
			Разработанный проект	Проект конкурента
Скорость движения при номинальном тяговом усилии, км/час	0,15	10	0,7	0,7
Удельный расход топлива при наибольшей тяговой мощности, г/кВт·час	0,1	200	0,95	0,91
Наибольшее из средних условных давлений движителя, кПа	0,2	30	0,85	0,75
Грузоподъемность нависной системы, кГс	0,1	5000	0,9	0,86
Путь торможения, м	0,05	2	0,83	0,83
Углы поперечной статической устойчивости, 0	0,1	40	0,9	0,9
Среднее квадратическое значение ускорения на месте оператора, м/с2	0,3	0,5	0,91	0,71
Обобщенные коэффициенты соответствия	1	-	0,8645	0,7765

7) Проведем ранжирование товаров в порядке убывания их обобщенных коэффициентов соответствия.

Выводы относительно конкурентоспособности разработанного ПО:

Данное ПО по ряду параметров является лидером по уровню конкурентоспособности среди аналогичных изделий прочих фирм-изготовителей.

Расчет затрат на проведение исследования и разработки

Затраты на проведение НИР включают:

1) текущие затраты на проведение исследований и разработок;

2) капитальные затраты на приобретение или изготовление специального оборудования и приборов.

Текущие затраты (основные и накладные) рассчитываются по следующим статьям расходов:

1) основные затраты;

2) энергия;

3) расходы на оплату труда исполнителей;

4) отчисления на социальные нужды;

5) амортизационные отчисления;

6) содержание и ремонт оборудования;

7) эксплуатация ЭВМ;

8) услуги сторонних организаций;

9) накладные расходы.

Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы ведется на основе потребности и покупной цены с учетом транспортно заготовительных расходов. Потребность в материалах для исследований и разработок определяется исходя из норм расхода. Если есть возвратные отходы, то стоимость их вычитается из общих затрат на материалы.

Затраты на энергию определяются исходя из цены за единицу и расхода. Расход силовой электроэнергии равен:

кВт*час , (4.10)

где M_y - установленная мощность оборудования, 0,6 кВт;

F_o6 - годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, 2080 ч;

К_м - коэффициент использования электродвигателей по мощности, 0,5 - 0,9;

К_в - коэффициент использования электродвигателей по времени, 0,6-0,85;

К_кпд - коэффициент полезного действия электродвигателя, 0,7-0,8.

Аналогично рассчитывается расход энергии по другим видам ресурсов. Результаты расчетов по всем видам энергии сводятся в таблицу 4.7.

Таблица 4.7 - Расчет стоимости энергоресурсов.

Виды энергии	Расход энергии	Цена за единицу, руб	Стоимость энергии, руб
1. Электроэнергия, кВт час	108	1,3	140,5
2. Вода, л	2600	0,08	208
Итого	-	-	348,5

Затраты на оплату труда исполнителей определяются на основе месячных должностных окладов и времени выполнения НИР. Для каждой категории работников расходы на оплату труда рассчитываются по формуле:

руб., (4.11)

где ДО - должностной оклад работника, руб/мес;

К_ПР - коэффициент, учитывающий премии, доплаты и надбавки, 1,4-1,6;

F_ф - фактически отработанное время работником при выполнении НИР;

F_ЭФ - эффективный месячный фонд рабочего времени одного работника, ч.

Расчет затрат на оплату труда исполнителей и отчисления на социальные нужды приводятся в таблице 4.8.

Таблица 4.8 - Расчет затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды.

Исполнители НИР	Месячный оклад, руб	Месячный фонд времени, час	Коэф. премий, доплат, надбавок	Время t заня-тости работника на НИР, ч	Фонд оплаты труда, руб	Отчисления на социальные нужды, руб
Студент	600	160	1,4	70	360	90
Руководитель Дипломной работы	3 000	160	1,6	20	600	155
Руководитель Экономической части	6 000	160	1,6	2,5	300	78
Руководитель БЖД	6 000	160	1,6	1	300	78
Итого:	-	-	-	-	1961	401

Отчисления на социальные нужды можно принять 26,2 % от фонда оплаты труда.

Амортизационные отчисления при использовании в исследованиях универсального оборудования определяются исходя из норм амортизации и балансовой стоимости по видам оборудования:

руб., (4.12)

где ОФ - балансовая стоимость оборудования, - персональный компьютер, сканер, принтер, - 30 000 руб;

Н_а - норма амортизации (при сроке эксплуатации - 5 лет), 20 %;

F_рф - время использования данного оборудования при выполнении НИР, 50 ч;

- годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч.

ч., (4.13)

где F_Н - годовой номинальный фонд времени работы оборудования, 52 недели х 5р.дн. х 8ч = 2080 ч;

q - число смен работы оборудования, 1;

К_пр - коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования в ремонте, 0,9-0,95.

Расходы на содержание и ремонт оборудования можно принять в размере 10 - 15% от их балансовой стоимости. - 15% от 30000 = 4500 руб.

Расходы, связанные с эксплуатацией ЭВМ, можно определить исходя из стоимости одного часа машинного времени использования ЭВМ и длительности использования ЭВМ в работе.

руб., (4.14)

где - стоимость одного машино-часа работы ЭВМ, 50 руб;

t_эвм - время использования ЭВМ, 50 ч.

Накладные расходы включают затраты на оплату труда административно-управленческого персонала, обслуживание и ремонт помещений, освещение, отопление, вентиляцию, командировочные и прочие расходы. Накладные расходы можно принять 25 - 35% от общей суммы основных расходов. По расчету: общая сумма расходов - 44875 руб. Следовательно, накладные расходы - 11218 руб.

Капитальные затраты включают стоимость приобретения или изготовления специальных установок, приборов и оборудования, предназначенных только для проведения данного исследования или разработки. Эти затраты учитываются по рыночной стоимости с учетом затрат на транспортировку и монтаж. Разовая закупка дополнительного ПО (Аutocad) - 30000 руб.

На основе проведения расчетов текущих и капитальных затрат составляется смета затрат на НИР:

Таблица 4.9 - Смета затрат на НИР

Статьи затрат	Сумма, руб
Основные материалы	-
Электроэнергия	140
Вода	208
Расходы на оплату труда исполнителей	1961
Отчисления на социальные нужды	1 314
Амортизационные отчисления	160
Содержание и ремонт оборудования	4500
Эксплуатация ЭВМ	2 500
Накладные расходы	11218
Капитальные затраты	30000
Итого:	52000

Расчет себестоимости и цены спроектированного изделия

Полная себестоимость изделия включает все затраты, связанные с его производством и реализацией. Она рассчитывается как сумма прямых и косвенных затрат.

К прямым относятся затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия (З_ом), вспомогательные материалы (З_вм), топливо и энергия (З_э), на технологические цели, заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды (З_зп).

Затраты для производства одного трактора:

1. Основные материалы - 100000 рублей

2. Вспомогательные материалы - 20000 рублей

3. Топливо и энергия - 30000 рублей

К косвенным расходам относятся общепроизводственные (ОПР), общехозяйственные (ОХР) и коммерческие (КР) расходы:

S_П = З_ом + З_вм + З_э + З_зп + ОПР + ОХР + КР , (4.15)

Расчет затрат на основные, вспомогательные материалы и энергию для технологических целей приведен выше. Затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды определяется следующим образом.

Структура предприятия, производящего данную продукцию:

1. Руководящий состав - 10 человек. Часовая тарифная ставка - 150 рублей.

2. Экономический отдел - 100 человек. Часовая тарифная ставка - 80 рублей.

3. Отдел маркетинга и внешнеэкономических связей - 50 человек Часовая тарифная ставка - 100 рублей.

4. Отдел поставок производственных материалов - 100 чел. Часовая тарифная ставка - 50 рублей.

5. Отдел продаж - 50 чел. Часовая тарифная ставка - 100 рублей.

6. Инженеры и конструкторы - 200 человек. Часовая тарифная ставка - 50 рублей.

7. Руководители среднего звена -200 человек. Часовая тарифная ставка - 60 рублей.

8. Основные рабочие - 2500 человек. Часовая тарифная ставка - 50 рублей.

9. Прочие - 290 человек. Часовая тарифная ставка - 40 рублей.

(4.16)

где C_ri - часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего i операцию.

t_i - трудоемкость i-операции, 1 ч.;

К_ПР - коэффициент, учитывавший премии, доплаты и надбавки, К_ПР =1,2- 1,5;

К_ДОП - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, К_ДОП = 1,12;

К_ОТЧ - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды (26,2 %).

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы можно принять к укрупнению: ОПР - 250-350%, ОХР - 60-80% от общего годового фонда оплаты труда, коммерческие расходы - 2-3% от себестоимости.

ОПР = 310561*2,5 = 776402 рублей

ОХР = 310561*0.6 = 186336 рублей

КР = 28465

Тогда:

S_n = 100000 + 20000 + 30000 + 310561 + 776402 +

+ 186336 + 28465 = 1451764 рублей, (4.17)

Цена изделия определяется как:

Ц = S_П + П_Н = 1451764+ 217764= 1669528 рублей, (4.18)

где S_П - полная себестоимость изделия, руб.;

П_Н - нормативная прибыль изделия, тыс.руб.

рублей., (4.19)

где R_Н - нормативный уровень рентабельности, R_Н = 15-20%.

10. Оценка экономической эффективности проекта

Экономическому обоснованию проекта должен предшествовать анализ технической целесообразности принимаемых решений. Такой анализ предусматривает выявление их преимуществ и недостатков.

Следует помнить, что технические характеристики сами по себе не определяют эффективности варианта. Отдельные технические преимущества порой носят частный характер, а прогрессивные, по тем или иным техническим характеристикам, варианты не всегда являются наиболее рациональными и экономичными.

При анализе необходимо учитывать также социальную значимость новых решений, которая может выражаться в облегчении труда, обеспечении его безопасности и т.д. Разработка и сопоставление вариантов должны производиться применительно к заданной программе выпуска продукции, одинаковой для всех вариантов.

При оценке эффективности определяются частные и общие показатели.

К частным показателям относятся:

- снижение трудоемкости продукции;

- рост производительности труда;

- уменьшение потребности в рабочей силе;

- снижение материальных затрат;

- экономия энергетических ресурсов;

- повышение уровня механизации и автоматизации производства;

Чаще всего сопоставляемые варианты имеют преимущества по одним частным показателям и недостатки по другим. Поэтому рассчитываются также общие показатели, такие как технологическая себестоимость, экономический эффект, срок окупаемости затрат на НИР.

В результате разработки может произойти снижение себестоимости изготовления изделий с помощью нового средства труда; увеличение продажной цены при изготовлении изделий с улучшенными потребительскими свойствами; увеличение объема производства и продаж при расширении рынка сбыта изделий повышенного качества.

Экономический эффект за счет снижения себестоимости (Э_S) равен:

Э_S = (S_Б - S_Н)N = (1451764 - 1350000)*2000 = 203 528 000 рублей (4.20)

где S_Б, S_Н - базовая и новая себестоимость изделия;

N - годовой выпуск изделий, 2000 штук.

Экономический эффект за счет изменения цены (Э_Ц) равен:

Э_Ц = (Ц_Н - Ц_Б) N =(1669528 - 1550000)*2000 = 239 056 000 рублей, (4.21)

где Ц_Б, Ц_н - базовая и новая цена изделия, руб.

Экономический эффект за счет изменения объема производства и продаж (Э_N) равен:

Э_N = П_Н (N_Н - N_Б)=200000(2050-2000) = 10 000 000 рублей, (4.22)

где П_н - прибыль, полученная при реализации единицы изделия, равная

П_Н = Ц_Н - S_H = 1550000-1350000= 200000 рублей (4.23)

Общая величина экономического эффекта от внедрения разработки равна:

(4.24)

С учетом затрат на проведение исследования экономический эффект равен:

рублей (4.25)

Результаты разработки могут быть представлены как инновация, т.е. как рыночный товар, приобретаемый потребителем для внедрения в производство. В этом случае необходимо определить цену НИР:

рублей (4.26)

где R_НИР - рентабельность НИР, которую можно принять 30-50%.

Оценка доходности проекта включает определение следующих показателей:

1. чистый дисконтированный доход проекта (ЧДД);

2. чистая текущая стоимость по годам реализации проекта (ЧТС);

3. индекс доходности (ИД);

4. среднегодовая рентабельность проекта (R_ср);

5. внутренняя норма доходности (ВНД);

6. срок окупаемости проекта (Т_ок).

Единовременные затраты по годам с учетом дисконтирования определяются:

(4.27)

где К_t - единовременные затраты по проекту в году t;

d - ставка дисконта проекта;

t - текущий год.

t = 1,2,…,T, где Т - число лет разработки и использование проекта.

3 885 500 рублей

6 953 478 рублей

10 887 617 рублей

15 744 417 рублей

20 916 328 рублей

28 530 889 рублей

27 846 133 рубля

27 150 606 рублей

25 950 644 рубля

26 511 900 рублей

Ежегодные ожидаемые доходы от проекта с учетом дисконтирования определяются:

; , (4.28)

где Дt - доходы по проекту в году t.

58 495 689 рублей

70 472 551 рубль

82 169 853 рубля

92 748 769 рублей

98 432 615 рублей

108 568 000 рублей

83 371 331 рубль

61 148 401 рубль

40 250 124 рубля

25 627 151 рубль

Ставка дисконта равна:

(4.29)

где К - процентная ставка,

i - инфляция на рынке,

r - уровень риска проекта.

К, i, r - принимаются в долях единицы.

d₁=0,16

d₂=0,161

d₃=0,162

d₄=0,163

d₅=0,164

d₆=0,165

d₇=0,166

d₈=0,167

d₉=0,168

d₁₀=0,169

Чистый дисконтированный доход проекта рассчитывается по формуле:

- 25 000 000 рублей (4.30)

Чистая текущая стоимость по годам реализации проекта определяется:

(4.31)

25 000 000 рублей

43 888 889 рублей

56 666 667 рублей

63 333 333 рубля

63 888 889 рублей

58 333 334 рубля

46 666 667 рублей

28 888 889 рублей

5 000 000 рублей

- 25 000 000 рублей

Проект является эффективным (при данной ставке дисконта), если чистый дисконтированный доход проекта положителен.

Индекс доходности проекта определяется:

= 3,71 (4.32)

Среднегодовая рентабельность проекта равна:

= 0,37 (4.33)

где n - срок использования результатов проекта.

Внутренняя норма доходности представляет собой ставку дисконта, при которой величина приведенных доходов равна величине приведенных затрат. Ее можно определить графически, зная ставки дисконта и соответствующие им положительные и отрицательные значения чистой дисконтированной стоимости.



Рисунок 4.2 - Внутренняя норма доходности

ВНД = 16,55 %

Срок окупаемости проекта - это продолжительности периода с начального момента до момента окупаемости.

T_ок=t^-+ЧТС^-/(ЧТС⁺-ЧТС^-)=10

где t^- - период времени, соответствующий последнему отрицательному значению чистой текущей стоимости;

ЧТС⁺ - первое положительное значение ЧТС;

ЧТС^- - последнее отрицательное значение ЧТС.

Рисунок 4.3 - Финансовый профиль проекта

Таблица 4.10 - Технико-экономические показатели проекта

Наименование показателей	Значения показателей
Основные параметры нового изделия
Уровень конкурентоспособности	0,8525
Трудоемкость разработки, чел.-дн.	110
Численность исполнителей, чел.	1
Затраты на НИР, тыс. руб	54,957
Экономический эффект за счет изменения себестоимости, тыс. руб	203 528
Экономический эффект за счет изменения цены, тыс. руб	239 056
Экономический эффект за счет изменения объема продаж, тыс. руб	10 000
Суммарный экономический эффект НИР, тыс. руб
Чистый дисконтированный доход проекта, тыс. руб	- 25 000
Чистая текущая стоимость, тыс. руб
Индекс доходности	3,71
Среднегодовая рентабельность проекта, %	37
Внутренняя норма доходности, %	16,55
Срок окупаемости проекта, лет.	10

Размещено на Allbest.ru