Гидравлическое оборудование путевых и строительных машин

Давление в гидросистеме регулируется на уровне 16 МПа с помощью предохранительного клапана 15, установленного в напорной секции гидрораспределителя 13.

Для фиксации положения перекоса отвала в гидролиниях управляющих им гидроцилиндров предусмотрен гидроламок 12, запирающий выход масла из гидроцилиндров.

Гидросистема базовой машины представляет собой раздельно-агрегатную систему, и ее отдельные элементы рассредоточены по всей машине.

10.2 Гидравлическое оборудование автогрейдеров

Гидросистема является важнейшей составной частью автогрейдера, предназначенной для обеспечения всех функций машины органами управления трансмиссией, поворотом, торможением и, наконец, рабочим оборудованием.

Для ознакомления с принципом работы гидросистемы на рис. 4.5 представлена схема взаимодействия элементов системы. Из гидробака 13 по гидролинии 12 масло всасывается насосом 11, который нагнетает его по напорной гидролинии 9 к полости Г гидрораспределителя 8. Дальнейшая работа системы зависит от положения рукоятки 5 и связанного с ней золотника 7 гидрораспределителя.

Гидрораспределитель 8 состоит из корпуса 6, золотника 7, размещенного в осевом отверстии, и рукоятки 5. Полость Г соединяет гидрораспределитель с насосом. Полости Б и Д предназначены для подвода масла к гидроцилиндру 4, а полости А и В соединяют гидрораспределитель со сливной гидролинией 3.

При положении рукоятки Л, показанном на рис. 4.5, а, золотник 7 перекрывает доступ масла от полости Г к полостям Д и Б, а также слив из них через полости В и А. В этом случае масло, находящееся в гидроцилиндре, заперто (нейтральное положение). Масло, поступая от насоса 11 к гидрораспределителю 8, повышает давление в гидролинии 9 и, преодолев сопротивление пружины клапана 10, проходит на слив в гидробак 13.

При опущенном золотнике 7 (рис. 4.5, б) напорная полость Г соединяется с полостью Д гидроцилиндра, а полость Б -- с полостью слива В и шток гидроцилиндра 4 начинает выдвигаться.

При поднятом золотнике (рис. 4.5, в) направление подачи и слива масла изменяется и шток перемещается в обратном направлении. Схема гидравлической системы автогрейдера ДЗ-180А, которая является типичной и для других моделей, показана на рис. 4.6. В состав гидравлической системы входят: гидробак /7, насос 16, гидрораспределитель 15, гидроцилиндры 1 ...3, 6...12, гидромотор 5 поворота отвала, гидроусилители 13 и 14 муфты сцепления и тормозов, гидролинии. В состав данной системы также входит система гидравлического рулевого управления, которая описана в подразд. 3.2.

Работает система следующим образом: масло из гидробака 17 всасывается насосом 16 и подается к гидрораспределителю 15 и гидроусилителям 13 и 14. При нейтральном положении всех рукояток полости гидроцилиндров и гидромотора заперты и масло, пройдя сливные полости гидроусилителей и гидрораспределителя 15, сливается через фильтр 18 в гидробак. При включении какой-либо рукоятки гидрораспределителя 15 поток масла направляется в соответствующую полость гидроцилиндра, а другая его полость в это время соединяется со сливом.

Давление в системе управления рабочим оборудованием регулируется на 10 МПа с помощью предохранительного клапана КРЗ, установленного в напорной секции гидрораспределителя 15.

Для фиксации отвала автогрейдера, отвала бульдозера или рыхлителя-кирковщика, а также поворота рамы в определенном положении и предотвращения их самопроизвольного опускания или поворота в гидролиниях управляющих ими гидроцилиндров предусмотрены гидрозамки ЗМ1 ...ЗМ5, запирающие выход масла из гидроцилиндров.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе дипломного проекта были изучены следующие программы: графический редактор «Компас», программа «Electronik Workbench», тестирующая программа «Контрольно тестовая система».

При создании дипломного проекта были выполнены следующие задачи: создан электронный учебник, созданы задания в тестовой форме, созданы презентаций по темам «Блоки питания» и «Вентиляторы», созданы лабораторные работы.

При подготовке электронного учебника было проработано огромное количество по данной теме литературы, методических пособий, методических указаний, использовались интернет-сайты и т.д.

Для создания схем был изучен и проработан графический редактор «Компас», при помощи которого были выполнены схемы в соответствии с ЕСКД (Единой системой конструкторской документации). В каждой схеме выполнено необходимое пояснение, прописаны технические характеристики элементов. Все схемы подписаны по стандартам.

Были разработаны и подготовлены задания в тестовой форме. Лаконично и четко сформулированы вопросы для заданий.

Для более полного наглядного представления изучаемой темы были созданы презентации. Презентации представляют собой существенный набор фотоматериалов.

Итогом моего дипломного проекта стала разработка мультимедийного пособия по разделу «Источники питания средств вычислительной техники».

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ГОСТы

1 ГОСТ 2.105 - 95 - Общие требования к текстовым документам - М.: Изд. стандартов, 1996. -37 с

2 ГОСТ 2.301 - 68 - Форматы (СТ СЭВ 1181 - 78) - М.: Изд. стандартов, 1982. - 5 с.

3 ГОСТ 2.302 - 68 - Масштабы (СТ СЭВ 1180 - 78) - М.: Изд. стандартов,1982. - 3 с

4 ГОСТ 2.303 - 68 - Линии (СТ СЭВ 1178 - 78) - М.: Изд. стандартов, 1982. - 8 с.

5 ГОСТ 2.304 - 81 - Шрифты чертежные - М.: Издательство стандартов, 1982. - 29 с.

6 ГОСТ 2.306 - 68 - Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах (СТ СЭВ 860 - 78) - М.: Изд. стандартов, 1982. - 9 с.

7 ГОСТ 2.307 - 68 - Нанесение размеров - М.: Издательство стандартов, 1982. - 28 с

8 ГОСТ 2.312 - 72 - Условные изображения и обозначения швов сварных соединений - М.: Издательство стандартов, 1982. - 28 с.

9 ГОСТ 2.316 - 68 - Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц (СТ СЭВ 856 - 78) - М.: Изд. стандартов, 1982. - 9 с.

10 ГОСТ 2.104 - 68 - Основные надписи - М.: Издательство стандартов, 1982. - 29 с.

11 ГОСТ 2.721 - 68* - Схемы электрические - М.: Издательство стандартов, 1982.18с

12 Государственные стандарты. ЕСКД - единая система конструкторской документации

13 Государственные стандарты. СПДС - система проектной документации для строительства

Учебники

1. Анурьев В.М. Справочник конструктора-машиностроителя Т.3. М.: Машиностроение. 1980.

2. Башта Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М.: Машиностроение, 1982.

3. Домачев Ф.М. Основы гидравлики и гидропривод. М.: Стройиздат, 1981.

4. Данилин Н.Е. Устройство и эксплуатация рихтовочных и выправочных машин. М.: Транспорт, 1986.

5. Данилов Ю.А., Кирилловский Ю.Л., Колпаков Ю.Г. Аппаратура объемных гидроприводов. М.: Машиностроение, 1990.

6. Лончаков Э.Т., Петропавловский В.П. Машины для звеносборочных и звеноразборочных баз. М.: Транспорт, 1981.

7. Соломонов С.А. Балластировочные, щебнеочистительные машины и хоппер-дозаторы. М.: Транспорт, 1991.

8. Соломонов С.А., и др. Путевые машины. Учебник. М.: Желдориздат, 2000.

9. Машины и механизмы для путевого хозяйства / Под ред. Соломонова С.А. М.: Транспорт, 1984.

10. Стесин С.П., Яковенко Е.А. Лопастные машины и гидродинамические передачи. М.: Машиностроение, 1990.

11. Сирыцик Т.А. Эксплуатация и надежность гидро- и пневмоприводов. М.: Машиностроение, 1990.

12. Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная ВПР-02. Техническое описание 1023.00.00.000 ТО и инструкция по эксплуатации 1023.00.00.000 ИЭ. М.: ЦКБ ЦП МПС России 1995.

13. Техническая диагностика гидравлических приводов / Под ред. Башта Т.М. М.: Машиностроение, 1989.

14. Типовая Инструкция по техническому обслуживанию гидрооборудования железнодорожно-строительных машин ЦПО-3.200. М.: ПТКБ ЦП России, 2001.

15. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции. ГОСТ 12.2.040-90.

Указания к компьютерным программам

16 Потемкин А. Инженерная графика: Учебник. 2-е изд., испр. и доп. - М.,: «Лори», 2002. - 442 с.: ил. (учебная компьютерная программа «Компас-LD» на CD)

Методические указания

17 Буйлова Л.В. Правила оформления текстовой документации: Методические указания. - Вологда, 2007.

Размещено на Allbest.ru