Служби метрології та автоматизації підприємства ПАТ "Сумихімпром"

Основними умовами надійності експлуатації засобів автоматизації, що забезпечує їх ефективність і довговічність, є: суворе виконання обслуговуючим персоналом правил технічної експлуатації та техніки безпеки; своєчасне і кваліфіковане виконання технічного обслуговування та планово-попереджувальних ремонтів приладів і регуляторів. Технічне обслуговування полягає: в періодичному спостереженні за роботою регуляторів, зокрема в контролі температури води в системі опалення (гарячого водопостачання), порівнянні її з розрахунковою за заданим графіком при даних значеннях температури зовнішнього повітря (або із заданою для гарячого водопостачання) і в періодичній перевірці роботи регулюючих клапанів в ручному режимі управління; в щомісячному огляді кріплення приладів і їх електричних з'єднань; у щорічній ревізії, що складається в перевірці технічного стану всього комплекту регулятора або системи контролю та управління з супровідній документації, по якій усуваються всі виявлені несправності.

Технічне обслуговування (ТО) включає такі види робіт:

- Технічний огляд (зовнішній огляд, очищення від пилу і залишків технологічних продуктів, огляд, очищення і поджатие клем, ревізія кінематики та її мастило, перевірка щільності під'єднання трубних ліній та справності пристроїв дистанційної передачі даних, схоронності імпульсних ліній);

- Перевірку працездатності, перевірку по контрольних точках (установки на "нуль"), виявлення і усунення дрібних дефектів, що виникли в процесі експлуатації;

- Заміну діаграм, очистку самописних пристроїв і заправку їх чорнилом, мастило механізмів руху, заливку або заміну спеціальних рідин, усунення їх течі;

- Перевірку роботи засобів автоматизації в тому випадку, якщо виявлено невідповідність в ході технологічного режиму і свідченнях засобів вимірювання;

- Промивку вимірювальних камер, заправку ртуттю дифманометрів, виправлення ущільнень і кріплення, перевірку добірних пристроїв тиску, витрати, сушку елементів засобів вимірювання та автоматизації і зачистку контактів;

- Зняття засобів вимірювання та автоматизації для ремонта і своєчасне подання їх на перевірку;

- Перевірку джерел живлення, що показують і реєструють вузлів засобів вимірювання для аналізу складу і властивостей речовин і матеріалів;

- Чистку, змащування і перевірку реле, датчиків, виконавчих механізмів, регуляторів всіх систем і призначень, перевірку на щільність і герметичність імпульсних і сполучних лений, заміну несправних окремих елементів і вузлів, опробування їх у роботі;

- Перевірку лічильників живлення (електричного, пневматичного та ін.), Його якісних параметрів в схемах управління, сигналізації, блокування і захисту, пробування звукової та світлової сигналізації;

Індивідуальне завдання

При виготовлені складних мінеральних добрив на ПАТ «Сумихімпром» використовують таку небезпечну речовину як аміак, за допомогою якого нейтралізується сірчана та фосфорна кислота. Аміак - безбарвний газ з характерним різким запахом і їдким смаком. Він майже у два рази легший від повітря. При ?33,35°С і звичайному тиску аміак скраплюється в безбарвну рідину, а при ?77,75 °C замерзає, перетворюючись у безбарвну кристалічну масу. Його зберігають і транспортують у рідкому стані в сталевих балонах під тиском 6-7 атм. Для контролю рівня аміаку на кожному сталевому балоні встановлено три рівнеміра буйкового типу «Сапфір 22ДУ».

Рівнемір «САПФІР 22ДУ» являє собою датчик рівня води, рідини та інших середовищ, в тому числі нейтральних і агресивних. Датчик рівня «САПФІР 22ДУ» забезпечує безперервне перетворення вимірюваного параметра в цифровий сигнал на базі протоколу HART або аналоговий сигнал дистанційної передачі даних з вихідним сигналом 0-5 мА, 0-20мА, 4-20мА.

Принцип роботи рівнеміра буйкового «САПФІР 22ДУ» заснований на тому, що при підвищенні або зниженні рівня рідини в ємності на вимірювальний блок через буй датчика рівня «САПФІР 22ДУ» тисне гідростатичний тиск, який змінюється в залежності від зміни рівня рідини в резервуарі. Далі ця зміна передається через важіль на тензопреобразователь і після на електронний блок, в якому відбувається перетворення електричного опору тензорезисторів в уніфікований вихідний струмовий сигнал передачі даних. При цьому всередині приладу «САПФІР 22ДУ» знаходиться демпфер з досить щільної, в'язкою рідиною для згладжування і більш м'якого реагування на зміни рівня в ємності.

СкладСк

Рисунок 8.1 - Склад вимірювального блоку

Рисунок 8.2 - Склад електронного блоку

Рисунок 8.3 - Схема установки перетворювача на об'єкті

Джерела інформації

1) Проць Я.І. Автоматизація виробничих процесів. Навчальний посібник для технічних спеціальностей вищих навчальних закладів / Я.І. Проць, В.Б. Савків, О.К. Шкодзінський, О.Л. Ляшук. - [авторська версія] - 2011. - 344 с.

2) Шевцов Є.К. Вступ до фаху: Автоматизація технологічних процесів та виробництв: навчальний посібник для студентів вищих навчальних закладів / Є.К. Шевцов, С.В. Гулаков, О.І. Сімкін; ПДТУ. Каф. АТПіВ. - Маріуполь: ПДТУ, 2004. - 286 с.

3) Гончаренко, Б.М. Автоматизація виробничих процесів харчових технологій: підручник / Б.М. Гончаренко, А.П. Ладанюк. - К.: НУХТ, 2014. - 530 с.

4) Ладанюк, А.П. Автоматизація технологічних процесів і виробництв харчової промисловості: Підручник / А.П.Ладанюк, В.Г. Трегуб, І.В. Ельперін, В.Д.Цюцюр. - К.: Аграрна освіта, 2001,- 224 с.

5) Методичні вказівкипо виконанню курсового проекту зі спеціальності №5.092503 "Монтаж, обслуговування засобів і систем автоматизації технологічного виробництва". / Укладачі: О.М. Зігунов, Ю.А. Барилюк - С.: СТХП НУХТ, 2008р. - 35 с.

Размещено на allbest.ru