Расчет капитальных вложений в оборотный капитал

В состав оборотных средств (оборотного капитала) включаются денежные средства, необходимые для создания нормированных оборотных производственных фондов и фондов обращения.

Капитальные вложения в оборотный капитал составляют 30% от основного капитала и будут равны:

КОС = 0,3 • 149 082 519 = 44 724 755 рублей.

Результаты расчета инвестиций (единовременные капитальные вложения) приведены в таблице 10.7:

Таблица 10.7 - Инвестиции в основной и оборотный капитал (единовременные капитальные вложения)

6.4 Расчет стоимостной оценки результата

Результатом в сфере производства нового изделия является абсолютная величина чистой прибыли, полученная от реализации продукции, и амортизационные отчисления, которые являются источником компенсации инвестиций.

Расчёт амортизационных отчислений основного капитала

Годовая сумма амортизационных отчислений определяется на основе средних линейных норм амортизационных отчислений по формуле:

,

где ОФАСI - первоначальная стоимость основного капитала i-го вида, ден. ед.; НАI - годовая норма амортизации основного капитала i-го вида, %.

Расчёт амортизационных отчислений по годам представлен в таблице 10.8:

Таблица 10.8 - Расчёт амортизации основных фондов

Расчет чистой прибыли от реализации продукции.

Расчет чистой прибыли (прибыли, остающейся в распоряжении предприятия) осуществляется по формуле:

ПЧ = ПЕД • Nt (1 - Нп/100),

где ПЕД - прибыль на единицу изделия; Nt - объем выпуска продукции в году t, шт.; НП - ставка налога на прибыль, %, (Нп = 24%).

Расчет чистой прибыли осуществляется по каждому году расчетного периода. В первый год объем производства составляет 5 000 шт., в последующие годы - по 10 000 шт.

Пч1 = 16 877,22 • 5 000 (1-0,24) = 64,13 млн. р.;

Пч2,3,4 = 16 877,22 • 10 000 (1 - 0,24) = 128,26 млн. р.

Результаты расчета чистого дохода по годам представлены в таблице 10.9:

Таблица 10.9 -Результаты расчета чистого дохода по годам

6.5 Расчет интегрального экономического эффекта производителя новой техники

Интегральный экономический эффект рассчитывается по формуле:

,

где n - расчетный период, лет; - чистый доход, полученный в году t, ден. ед.; - затраты (инвестиции) в году t, ден.ед.; - коэффициент дисконтирования;

Предприятие вкладывает инвестиции при условии, что норма дисконта ЕН = 27% (март 2004г). Расчет интегрального экономического эффекта приведен в таблице:

Таблица Расчет экономического эффекта при производстве новой техники

Как видно из таблицы чистый дисконтированный доход имеет положительное значение и за четыре года реализации проекта составит 102,17 млн. р.

6.6 Определение срока окупаемости и рентабельности проекта

Расчет срока окупаемости инвестиций.

Как видно из таблицы инвестиции окупятся на третий год производства и реализации нового изделия «Система санкционированного доступа».

Расчет рентабельности инвестиций

Рентабельность инвестиций определяется по формуле:

Расчет чистой дисконтированной прибыли по годам расчетного периода представлен в таблице.

Таблица - Расчет чистой дисконтированной прибыли по годам

Тогда рентабельность инвестиций рассматриваемого проекта составит

Ри = 320,2 /219,72 • 100% = 145,73%.

В процессе технико-экономического обоснования инвестиционного проекта по внедрению в производство системы санкционированного доступа были получены следующие результаты:

§ Интегральный экономический эффект от внедрения в производство изделия за четыре года составил 320,2 млн. р.;

§ Все затраты окупятся на третий год;

§ Рентабельность инвестиций составит 145,73%;

Полученные результаты свидетельствуют о том, что данный проект является экономически целесообразным и его реализация принесет предприятию коммерческий успех.

7. Охрана труда и экологическая безопасность

Разработка эргономических требований к организации рабочих мест и их влияние на работоспособность человека

7.1 Эргономических требований к организации рабочих мест и их влияние на работоспособность человека

Процесс изготовления системы санкционированного доступа связан со множеством технологических операций. Эффективность производства устройства напрямую зависит от соответствия рабочих мест требованиям эргономики. Поэтому большое значение имеет разработка эргономических требований к производственному оборудованию. Сохранение здоровья человека и высокая эффективность труда могут быть достигнуты при обеспечении соответствия технических параметров оборудования антропометрическим, физиологическим, психофизиологическим и психологическим возможностям человека.

Эргономические параметры рабочих мест и их элементов, при расчете и анализе которых используются антропометрические данные, условно делят на три группы: габаритные, свободные и компоновочные (сопряженные) [33].

Габаритные параметры рабочего места в целом (высота, ширина, глубина), характеризующие предельные размеры внешних его очертаний, как правило, не могут быть соотнесены с размерами тела человека, так как выходят далеко за их пределы и определяются на основании других требований и в связи с решением других задач (составление общего планировочного решения цеха, участка, организация транспортных связей, соотнесение с соседними рабочими местами и т. п.

На рабочем месте возникает необходимость оценки габаритных параметров рабочего пространства, не занятого основным и вспомогательным оборудованием (свободного рабочего пространства, в котором перемещается работающий), которые могут соотноситься с размерами тела человека.

Внутренние габаритные параметры рабочего места -- это размеры его внутренних очертаний. На неогражденном рабочем месте наибольшее значение имеют ширина и глубина между наиболее выступающими внутрь рабочего пространства точками элементов рабочего места (станок, тумбочка, стеллаж и т. п.). Высота же рабочего пространства определяется исходя из требований к условиям жизнеобеспечения.

На маршрутных, многомашинных рабочих местах каждый станок или машина рассматривается как отдельное функционально независимое рабочее пространство, так как маршруты не соотносятся с размерами тела человека.

На огражденных рабочих местах габаритные параметры свободного рабочего пространства (высота, ширина, глубина) определяются как наибольшие расстояния между наиболее выступающими внутрь элементами оборудования, расположенными на стенках ограждения (щит, отопитель, плафон, огнетушитель и т. п.). При этом высота рабочего места, как правило, соотносится с размерами тела работающего.

Габаритные параметры рабочего места и его отдельных элементов определяют объем рабочего пространства в целом и его планировку. В пределах габаритных параметров рассматриваются (анализируются, рассчитываются) свободные и компоновочные параметры.

Свободные (несопряженные) параметры -- это параметры отдельных элементов рабочего места, которые не имеют общих баз отсчета, а следовательно, не сопряжены друг с другом. К ним относятся параметры рабочего сиденья (его ширина и глубина), а также спинки сиденья (высота общая, опорной поверхности, свободного пространства и ширина опорной поверхности в верхней и нижней части); параметры подлокотников (их длина, ширина, высота над сиденьем переднего и заднего края, угол наклона, диапазон и шаг его регулирования); параметры элементов органов управления. Свободные параметры рабочего места и оборудования могут быть нерегулируемыми (постоянными) и регулируемыми (переменными). К последним относятся высота и угол наклона подставки для ног, высота сиденья, угол наклона спинки, высота спинки, подвижность спинки вперед-назад и т. п.

Компоновочные (сопряженные) параметры рабочего места, образуя размерные цепи, характеризуют положение отдельных элементов рабочего места относительно друг друга и по отношению к работающему человеку.

Компоновочные параметры обеспечивают возможность работающему человеку совершать рабочие движения в оптимальном диапазоне (пройти, подойти, достать и т. п.), позволяют увязывать все элементы рабочего места в систему с едиными базами отсчета. Величина этих параметров связана с положением тела работающего, его позой, прилагаемыми усилиями и направлением основных рабочих движений. Они могут быть рассчитаны на основании данных как динамических, так и статических антропометрических признаков.

К компоновочным параметрам рабочего места для выполнения работы в положении сидя относятся:

параметры рабочей поверхности (высота над опорной поверхностью, ширина, глубина, толщина); параметры рабочего сиденья, его поверхности (высота над полом, диапазон и шаг регулирования высоты) и спинки (угол наклона), диапазон и шаг регулирования угла наклона спинки, диапазон и шаг подвижности спинки (вперед-назад); параметры подставки для ног (ширина, глубина или длина, высота над полом переднего и заднего края, диапазон и шаг регулирования высоты, угол, диапазон и шаг регулирования наклона подставки для ног); параметры пространства для ног (высота над опорной поверхностью, над сиденьем, ширина и глубина на уровне колен, глубина на уровне стоп); параметры подвижности рабочего сиденья (диапазон подвижности рабочего сиденья вперед-назад и в стороны, шаг его подвижности, угол вращения сиденья вокруг вертикальной оси); параметры досягаемостей в моторном пространстве по высоте (от пола до каждого элемента органа управления, независимо от того, где он находится) и по глубине при свободно подвижном сидении (проекционные расстояния от фронтальной, т. е. воображаемой плоскости, параллельной переднему краю оборудования, до приводных элементов органов управления) и при ограниченной подвижности сиденья вперед-назад (проекционное расстояние от фронтальной воображаемой плоскости, параллельной заднему краю плоскости сиденья, до приводных элементов органов управления), а также по ширине (проекционные расстояния от срединно-сагиттальной профильной плоскости сиденья до приводных элементов органов управления). Компоновочные параметры, как и свободные, могут быть нерегулируемыми (постоянными) и регулируемыми (переменными). Регулирование компоновочных параметров можно производить опосредованно путем регулирования свободных параметров и за счет подвижности некоторых элементов рабочего места (подвижность сиденья, переносные подставки для ног).

Несоответствие эргономических параметров оборудования приводит к быстрому утомлению и, что приводит к снижению эффективности работы.

7.2 Характеристика трудовой деятельности работников сборочно-монтажного участка и анализ факторов, формирующих условия труда сборщиков и монтажников аппаратуры

Сборочно-монтажные работы можно отнести к категории работ средней тяжести (группа IIа). К ним относятся работы, связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких предметов (до 1 кг) или предметов в положении сидя или стоя и требующие определенного физического напряжения. Для категории IIа энергозатраты составляют 175 - 232 Вт [34].

Факторами метеорологических условий производственной среды являются: температура воздуха, его относительная влажность, скорость перемещения воздуха и наличие теплоизлучений.

Для обеспечения нормальных условий деятельности человека параметры микроклимата нормируются. Они едины для всех производств и всех климатических зон. Параметры микроклимата в рабочей зоне должны соответствовать оптимальным или допустимым микроклиматическим условиям. Оптимальные условия обеспечивают нормальное функционирование организма без напряжения механизмов терморегуляции. При допустимых микроклиматических условиях возможно некоторое напряжение системы терморегуляции без нарушения здоровья человека. Оптимальные и предельно допустимые параметры микроклимата для категории работ IIа приведены в табл:

Таблица - Оптимальные и предельно допустимые параметры микроклимата для категории работ IIа

где Sм - площадь одного рабочего места, n - количество рабочих мест сборочно-монтажного участка. При производстве системы санкционированного доступа, сборка происходит на восьми рабочих местах одновременно.

Высоту потолков принимаем равной 3 м. Следовательно, количество вредного вещества, выделяющегося при пайке в течение рабочей смены:

,

где nв-в - количество вредных веществ, выделяемого в окружающую среду, мг/ч; t - продолжительность рабочей смены; V - объем помещения;

Таким образом:

В целях снижения концентрации загрязняющих веществ необходимо наличие общеобменной вентиляции. Определим необходимый воздухообмен по формуле:

,

где М - количество вредных веществ, поступающих в помещение, мг/ч; Сп, Сух - концентрация вредных веществ в воздухе, подаваемом в помещение и уходящем из него, мг/м3.

Для разбавления паров ПОС-61 и канифоли необходимо:

(м3/ч);

(м3/ч).

В результате дипломного проектирования был проведен следующий объем работ по разработке системы санкционированного доступа:

§ обзор существующих систем санкционированного доступа, принципов построения устройств данного класса, основных принципов работы;

§ описание электрической принципиальной схемы для разрабатываемого устройства;

§ выбор комплектующих и материалов конструкции с учетом электрических режимов работы элементов и конструктивного исполнения устройства;

§ расчет конструктивных характеристик разработки, который включил в себя: выбор и обоснование класса точности и группы жесткости печатной платы, выбор материала платы и вариантов установки элементов, определение формы и размеров платы, выбор технологии изготовления платы, а также расчет элементов проводящего рисунка платы и трассировка с применением САПР PCAD, оценен тепловой режим работы устройства, расчет механической прочности и системы виброударной защиты, расчет надежностных характеристик, а также электромагнитной совместимости радиоэлементов;

§ разработка конструкции корпуса прибора;

§ анализ технологичности устройства, разработка технологической схемы сборки платы управления системы санкционированного доступа;

§ технико-экономическое обоснование дипломного проекта, которое включило в себя определение себестоимости и рыночной цены прибора системы санкционированного доступа, расчет единовременных затрат и расчет экономического эффекта. Результаты расчета показали, что разрабатываемое устройство имеет высокую экономическую эффективность, а единовременные затраты окупаются на третий год, а рентабельность проекта составит около 145%.

§ в заключение был разработаны эргономические требования к рабочим местам сборочно-монтажного участка при производстве системы санкционированного доступа.

В результате работы была разработана конструкторская документация на проектируемое устройство и оформлена расчетно-пояснительная записка.

Литература

1. В.С. Лаврус Охранные системы М.: Радио и связь., 2002.

2. Справочная книга радиолюбителя-конструктора/ А.А. Бокуняев Н.М. Борисов и др.; М.: Радио и связь, 1990.

3. Справочник: резисторы, конденсаторы, трансформаторы, дроссели, коммутационные устройства РЭА /под ред. Н.Н. Акимова и др./ Мн.: Высшая школа, 1988.

4. Рощин Г.И. Несущие конструкции, механизмы и механические узлы ЭВА: Учеб. Пособие для вузов. - М.: Сов. Радио, 1980.

5. Дульнев Г.Н. Тепловые режимы радиоэлектронной аппаратуры. - -М.: Сов. Радио, 1972.

6. Роткоп Л.Л., Спокойный Ю.Е. Обеспечение тепловых режимов при конструировании РЭА. М.: Сов. радио, 1976.

7. Ненашев А.П. Конструирование РЭС. - М.: Высшая школа, 1990.

8. Астафьев А.В. Окружающая среда и надежность радиотехнической аппаратуры. - М.: Энергия, 1976.

9. Карпушин В.Б. Вибрации и удары в радиоаппаратуре. - М.: Советское радио, 1982.

10. Полонский Н.Б. Конструирование электромагнитных экранов для радиоэлектронной аппаратуры. - М.: Советское радио, 1979.

11. Конструирование и технология печатных плат / под ред. Жигалова А.Т. - М.: Высшая школа, 1973.

12. Варламов Р.Г. Компоновка радиоэлектронной аппаратуры. М.: Радио и связь., 1982.

13. Конструирование и технология печатных плат / под ред. Жигалова А.Т. - М.: Высшая школа, 1973.

14. Хмыль А.А. Ланин В.Л. Технология печатных плат, многослойных печатных плат и коммутационных печатных плат. - Мн.: МРТИ, 1992.

15. Образцов Н.С. Конструирование радиоэлектронных средств. - Мн.: БГУИР 1994.

16. Боровиков С.М. Теоретические основы конструирования, технологии и надежности: Учеб. для студ. инж.-техн. спец. - Мн.: ДизайнПРО, 1998 .

17. Технология и автоматизация производства РЭА. /под ред. Достанко А.П. - М.: Радио и связь, 1989.

18. Ушаков С.Е. Технология деталей радиоэлектронной аппаратуры. - М.: Радио и связь, 1986.

19. Методические указания по технико-экономическому обоснованию дипломных проектов. /Сост. Т.В. Елецких, Э.А. Афитов, В.А. Палицын, А.К. Феденя. - Мн.: БГУИР, 1996.

20. Эргономика: Учебник/ под ред. Крылова А.А., Суходольского Г.В. - Л.: Изд-во Ленингр. Ун-та, 1988.

21. Эргономика и безопасность труда / Л.П. Боброва-Голикова, О.М. Мальцева, Н.А. Коханова, А.Н. Строкина. - М.: Машиностроение, 1985.

22. СанПиН 9-80 РБ 98. «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

23. Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности 23.03 - «Конструирование и технология радиоэлектронных средств». - Мн.: МРТИ, 1989.

24. Разработка и оформление конструкторской документации радиоэлектронной аппаратуры.: Справочник / под ред. Э.Т. Романычевой - 2-е издание , переработанное и дополненное. - м.: Радио и связь, 1989.

25. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию «Разработка и оформление технологической документации на процессы производства РЭС и ЭВС». Часть 1. и 2. - Мн.: МРТИ, 1991.

Аннотация

УДК 621.396.6

Шостак АФ.

Система санкционированного доступа. Дипломный проект - Мн.: БГУИР, 2007. - 157 с.

В данном дипломном проекте было разработано устройство, препятствующее проникновению посторонних лиц в подъезд через одну дверь, в одном направлении. Разрабатываемое устройство относится к классу домофонных систем.

В дипломном проекте излагаются краткие сведения о системах санкционированного доступа, проводится анализ дестабилизирующих факторов, воздействующих на систему. Описывается устройство и работа системы санкционированного доступа. Выбирается элементная база и материалы для изготовления устройства. Приводится полный расчет надежности, расчет массы системы и ряд других расчетов. Рассматриваются мероприятия по защите от коррозии, влаги, электрического удара, электромагнитных полей и механических нагрузок.

Помимо этого, в пояснительной записке содержатся разделы посвященные вопросам охраны труда и экологической безопасности, в котором рассматриваются вопросы разработки эргономических требований к организации рабочих мест, и раздел, посвященный расчету экономической эффективности от проведения данной разработки.

Графическая часть дипломного проекта представлена на шести форматах А1.

Пояснительная записка содержит: рисунков - 14, таблиц -33 . Количество использованных источников - 32.

Размещено на Allbest.ru